电气工程调试方案
电气工程调试方案
电气工程调试方案1. 背景电气工程调试是在电气设备安装完毕后进行的一项重要工作。
通过调试，可以验证设备的正常运行和安全性能，及时发现和解决问题，确保设备的稳定运行。
2. 目标本次电气工程调试的目标是验证电气设备的正常运行和安全性能，确保设备在正常运行条件下发挥稳定的作用。
3. 调试步骤3.1 设计调试方案在电气设备调试前，首先需要设计一个调试方案。
该方案应包括以下内容：•调试设备列表：列出需要调试的电气设备；•调试参数设置：确定调试过程中需要监测和记录的参数；•调试方法：确定具体的调试方法，包括使用的仪器设备和检测手段；•调试顺序：确定设备的调试顺序，优先调试主要设备；•安全预防措施：制定安全预防措施，确保人员和设备的安全。
3.2 准备调试工具和设备在开始调试前，必须准备好相应的调试工具和设备。
这些工具可能包括：•万用表：用于测量电流、电压、阻抗等参数；•示波器：用于观察和分析电信号的波形；•绝缘电阻测试仪：用于测试绝缘电阻；•电流表：用于测量电流；•温度计：用于测量设备温度。
在准备这些工具时，需要确保它们的准确性和可靠性，并保证其能正常工作。
3.3 进行初步检查在开始正式调试前，需要进行初步的检查，以确保电气设备的基本条件满足：•确保设备的供电条件符合要求；•检查设备的接线是否正确，是否存在接地问题；•检查设备的绝缘情况，确保绝缘正常；•检查设备的电源线、信号线等连接是否牢固。
3.4 逐个设备调试根据设计的调试方案和步骤，逐个对电气设备进行调试。
在调试过程中，应注意以下问题：•确保调试过程中的安全性，避免触电和其他意外情况；•根据调试方案要求，逐步调整设备参数，确保设备的正常运行；•监测和记录调试过程中的参数，如电流、电压、温度等，以便后续分析和对比；•根据设备的运行情况，判断是否需要进一步优化参数，以提高设备的效率和稳定性。
3.5 整理调试记录和报告在完成所有设备的调试后，需要整理调试过程中记录的参数和结果，并撰写调试报告。
建筑电气工程调试方案
建筑电气工程调试方案一、引言建筑电气工程是建筑工程中不可或缺的一个重要部分，它涉及到建筑内部的供电、照明、通信、安防等方面。
为了确保建筑电气设施的正常运行和安全可靠，需要进行系统的调试工作。
本文将就建筑电气工程调试的相关内容进行详细的讨论和分析。
二、调试前的准备工作在进行建筑电气工程的调试之前，需要做好充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 确认电气工程设计图纸和相关资料，了解电气设备的布局和连接方式；2. 检查各项电气设备的安装情况，确保设备的连接牢固，接线正确；3. 对设备和线路进行初步的电气测试，以确定设备的基本工作状态；4. 准备好必要的测试工具和设备，包括但不限于电压表、电流表、绝缘电阻测试仪等；5. 制定详细的调试方案和流程，确定调试的步骤和内容。
三、调试过程及方法1. 供电系统调试（1）检查主配电箱和分配箱的连接情况，确认各线路的接线正确、牢固；（2）进行负载测试，逐一连接各个回路，测试负载情况，确保供电系统能够正常供电；（3）对主配电箱进行漏电保护器测试，确保漏电保护器的动作灵敏可靠。
2. 照明系统调试（1）检查照明设备的安装情况，确认灯具的接线正确、牢固；（2）对各个照明回路进行测试，确保灯具能够正常点亮，光线均匀；（3）测试照明系统的节能功能，确认各个区域的照明控制装置能够正常工作。
3. 通信系统调试（1）检查通信设备的安装情况，确认终端设备的接线正确、牢固；（2）进行通信设备之间的连接测试，确认设备之间能够正常通信；（3）测试各个通信系统的功能，包括电话、网络、无线通信等，确保系统能够正常工作。
4. 安防系统调试（1）检查安防设备的安装情况，确认监控摄像头、报警器、门禁设备的接线正确、牢固；（2）进行安防设备的功能测试，确认监控摄像头能够正常工作，报警器能够发出警报信号，门禁设备能够正常开启或关闭。
四、调试后的验收工作在完成建筑电气工程的调试后，需要进行验收工作，确保调试工作的质量和可靠性。
电气系统安装工程调试方案
电气系统安装工程调试方案一、项目概况本项目为某新建工业厂房的电气系统安装工程，主要包括高、低压配电系统、照明系统、动力系统等。
为确保安装工程的顺利进行及质量的保证，需进行严格的调试工作。
本方案力求全面、合理、科学，以确保系统安装质量及工程进度。
二、调试策略1. 根据《电气设备安装工程施工技术规范》及相关标准要求，合理编制电气系统调试方案，并形成相应的调试记录。
2. 严格按照设计图纸要求和相关技术标准对电气系统进行逐个设备的调试，确保所有设备工作正常。
3. 执行逐级调试，先调试低压系统，再调试高压系统，确保各个级别系统之间的配合良好，不会相互影响或损坏。
4. 对系统运行状态进行监测和记录，确保安装工程顺利进行，检查电气系统的运行是否符合设计要求。
5. 评估调试结果，解决电气系统运行过程中可能出现的问题，及时调整和完善。
三、调试工作的组织与协调1. 项目部门牵头负责调试工作的组织与协调，组织调试工作人员和所需设备。
2. 设立专门的调试工作小组，明确各项工作任务和责任。
3. 各工种的施工人员必须参与调试工作，确保质量。
四、调试工作步骤1. 调试前的准备工作a. 检查所有设备的安装情况，确保设备已经安装完毕。
b. 对设备的接线、绝缘、固定等进行检查，确保设备安全可靠。
c. 对所需的调试工具和设备进行清点和整理，确保工作所需。
2. 低压配电系统调试a. 对主配电室内的总开关、总进线进行检查和调试，保证线路正常通电。
b. 对低压开关柜、断路器、接触器等设备进行逐个设备的调试，检查设备的各项指标是否符合要求。
c. 对电缆线路的连接和接地进行检查和测试。
3. 高压配电系统调试a. 对变压器、开关设备、避雷器、断路器等设备进行逐个设备的检查和调试。
b. 对高压设备的运行监测进行记录。
c. 对高压开关室内的总开关、总进线进行检查和调试，保证线路正常通电。
4. 照明系统调试a. 对所有照明设备进行逐个设备的检查和调试，确保照明系统可以正常运行。
建筑电气工程调试方案
建筑电气工程调试方案一、前期准备工作1.1确定调试人员：根据工程规模和复杂程度，确定电气调试的人员组成，包括电气工程师、技术员和助理工程师等。
1.2调试仪器设备准备：准备必要的调试仪器设备，如电流表、电压表、频率表、电能表、接地电阻测试仪、电线电缆绝缘电阻测试仪、电源开关仪等。
1.3调试程序编制：根据施工图纸和规范要求，编制详细的调试程序和计划。
1.4建立调试档案：建立电气工程的调试档案，包括工程的设计文件、施工图纸、设备清单、调试记录表等。
1.5准备相关资料：收集和整理工程的相关资料，包括供电负荷计算、照明设计手册、电气设备使用说明书等。
二、设备调试2.1确认设备安装正确：对于每一台电气设备，检查其安装是否正确，包括接地是否良好、电缆是否正确连接等。
2.2绝缘电阻测试：使用电线电缆绝缘电阻测试仪，对电缆进行测试，确保其绝缘电阻符合要求。
2.3接地电阻测试：使用接地电阻测试仪，对所有接地装置进行测试，确保其接地电阻符合要求。
2.4电气设备参数测试：对每一台电气设备，如发电机组、变压器、开关柜等，逐一进行参数测试，确保其参数符合设计要求。
2.5供电线路测试：对供电线路进行测试，包括电压、电流、功率因数、频率等的测试，确保其供电质量符合要求。
2.6开关设备操作测试：对开关设备进行操作测试，包括断路器、熔断器、漏电保护器等，确保其正常工作。
三、系统调试3.1照明系统调试：对照明系统进行调试，包括灯具的连接与安装、开关控制的正常运行、照明电路的供电和电压稳定等。
3.2强电系统调试：对强电系统进行调试，包括配电系统、电容电抗器装置、发电机组等，确保其正常运行和供电质量符合要求。
3.3弱电系统调试：对弱电系统进行调试，包括防火报警系统、安防监控系统、通信系统等，确保其正常运行和连接正常。
3.4自控系统调试：对自控系统进行调试，包括空调系统、电梯系统、水泵系统等，确保其正常运行和控制准确。
四、调试记录和整理4.1记录调试过程：对每一项调试工作，都进行详细记录，包括调试的时间、地点、步骤、结果等。
电气工程系统调试方案
电气工程系统调试方案一、调试前准备在进行电气工程系统调试之前，我们需要进行一系列准备工作，以确保调试过程顺利进行。
以下是调试前的准备工作：1.梳理需求：明确系统调试的目标，并梳理出相应的需求清单和操作流程。
2.组建调试团队：组建一个专门的调试团队，团队成员应包括电气工程师、技术人员和操作员等，以确保各环节的协调配合。
3.准备调试工具：包括测试仪器、设备故障模拟器、数据采集设备和传感器等。
4.准备调试文档：准备调试文档，包括设计文档、操作手册、故障处理流程和技术规格等，以便调试人员参考。
5.现场准备：确保调试现场的安全性和可用性，包括清理现场、安置防护设备和备用电源等。
二、调试步骤1.系统验证首先，需要进行系统验证以确认设备和连接是否正确，并确保系统准备就绪。
验证的步骤包括：-确认设备和连接：检查设备的型号、数量和连接方式是否与设计一致。
-设备开机自检：对设备进行开机自检，检查是否存在电源、报警和通信等方面的异常。
-通信测试：对设备的通信功能进行测试，确保设备之间可以正常通信。
2.功能测试在系统验证通过后，进行功能测试，以确保系统的各项功能正常工作。
功能测试包括：-手动测试：通过手动操作控制面板等方式，测试系统的各项功能是否正常。
-自动测试：利用测试仪器和设备故障模拟器等，对系统进行自动测试，以模拟实际工作环境下的各项功能。
3.性能测试在功能测试通过后，进行性能测试，以验证系统在各项工作条件下的性能是否达到要求。
性能测试包括：-负载测试：通过增加或减少系统的负载，测试系统在高负载和低负载下的性能。
-温度测试：在不同温度条件下，测试系统的性能和稳定性。
-电源测试：在不同电源条件下，测试系统的电源供应和稳定性。
4.故障测试在性能测试通过后，进行故障测试，以验证系统在故障条件下的可靠性和可恢复性。
故障测试包括：-设备故障模拟：利用设备故障模拟器等，对系统进行故障模拟，以检验系统的故障处理和恢复功能。
-响应测试：测试系统对各种故障的响应时间和处理方式，以验证系统的可靠性和故障处理能力。
电气调试施工方案1
电气调试施工方案1一、项目概述本文档旨在阐述电气调试施工方案1，旨在确保电气设备在施工过程中顺利运行，并达到设计要求。
电气调试是整个施工工程中至关重要的一部分，关系到设备的安全、正常运行以及工程的整体质量。
二、调试前准备1.理清施工图纸，确保了解每个电气设备的位置、型号、安装要求等；2.确保所有设备已经安装完成，并且能够正常供电；3.准备好调试所需的工具和仪器，包括万用表、电压表、电流表等；4.检查接线情况，确保接线正确并符合设计要求；5.制定详细的调试计划，包括测试步骤、测试方法、测试标准等。
三、调试步骤1.检查接地情况–使用电阻表检查设备的接地情况，确保接地电阻符合规定。
2.检查供电线路–用电压表检测供电线路的电压，确保电压稳定，并符合设计要求。
3.设备功能性测试–逐个开启电气设备，检查其功能是否正常，包括电机运转、开关功能等。
4.安全保护装置测试–测试设备的安全保护装置是否有效，包括漏电保护器、过载保护器等。
5.性能测试–检测设备的工作性能是否符合设计要求，包括效率、功率因素等。
四、调试记录与报告1.在调试过程中，需详细记录每个设备的测试结果，包括参数数据、测试时间等；2.若发现问题，需立即停止操作，记录问题现象，并提出解决方案；3.调试完成后，整理调试记录，撰写调试报告，包括调试过程、结果、问题与解决方案等。
五、安全注意事项1.操作人员需穿戴好安全防护装备，遵守操作规程，确保人身安全；2.在操作过程中，严禁将工具或手伸入设备内部，严防触电事故的发生；3.若发现异常情况，应及时停止工作，汇报给负责人处理。
六、总结电气调试是电气工程中非常重要的一个环节，需要认真对待。
通过本文中所述的电气调试施工方案1，可以提高电气设备的可靠性和安全性，确保工程顺利进行。
在实际操作中，操作人员需严格按照标准操作流程进行，确保调试过程的顺利进行。
电气工程送配电调试方案
电气工程送配电调试方案一、前期准备在进行送配电调试之前，需要做好充分的前期准备工作。
包括明确调试目标、编制详细的调试方案、准备必要的调试设备和工具、了解现场情况和安全措施等。
1.明确调试目标在进行送配电调试之前，首先需要明确调试的目标。
根据电气工程设计图纸和相关规范要求，确定送配电设备和线路的调试范围和内容。
同时，根据实际情况考虑可能出现的问题和难点，制定相应的应对方案。
2.编制详细的调试方案在明确了调试目标之后，需要对送配电设备和线路进行具体的调试计划。
包括设备调试顺序、测试项目、测试方法、测试仪器、测试参数等方面的详细内容。
要保证调试方案的科学合理，确保能够全面、系统地对送配电设备和线路进行测试。
3.准备必要的调试设备和工具进行送配电调试需要使用各种测试仪器和工具。
例如多用表、电压表、电流表、接地测试仪、绝缘电阻测试仪、线圈测试仪等。
这些仪器和工具都需要提前准备好，并确保其正常使用。
4.了解现场情况和安全措施在开始送配电调试之前，需要详细了解现场情况。
包括送配电设备的布局、连接方式、接线端子的标识、供电情况、运行状态等。
同时，要了解相关的安全规定和操作规程，确保调试过程中的安全。
二、送配电设备调试1.设备调试顺序送配电设备的调试顺序一般按照输配电线路的连接顺序依次进行。
首先是主变压器、高压侧设备，然后是低压侧设备和线路，最后进行配电盘和控制设备的调试。
2.测试项目和测试方法送配电设备的测试项目包括电压测试、电流测试、绝缘电阻测试、接地测试、线圈测试等。
在进行测试时，要根据设备的具体特点和工作原理选择合适的测试方法，并确保测试数据的准确性和可靠性。
3.测试数据分析在进行送配电设备的测试时，需要详细记录测试数据，并对测试结果进行分析。
根据测试结果，判断设备的工作状态是否正常，是否存在异常现象，是否满足规范要求等。
对于出现的问题和异常情况，要及时进行处理和解决。
4.安全措施在进行送配电设备的调试过程中，要严格遵守相关的安全规定和操作规程。
电气工程自动化调试方案
电气工程自动化调试方案一、前言电气工程自动化调试是指在自动化控制系统建设完成后，对设备、仪表和控制系统等进行检查、测试、定位、调整和改进的过程。
调试的目的是确保系统能够稳定可靠地运行，达到设计要求的性能指标，保证系统安全、高效的运行。
二、调试人员准备工作1. 熟悉设计文件：在进行调试前，调试人员要仔细阅读自动化控制系统的设计文件，包括系统的总体布局、工艺流程图、控制逻辑图、设备档案、仪表档案、PLC程序、通讯协议等，以了解系统的工作原理和各个部件的功能及特点。
2. 准备工具设备：准备好调试所需的工具、仪表和测试设备，包括各种电工工具、测量仪表、信号发生器、示波器、通讯测试设备等。
3. 准备人力资源：组织好调试人员和配合人员，包括电气工程师、控制系统工程师、设备操作人员等，分工明确、协作配合，确保调试工作的顺利进行。
三、自动化设备调试1. 电气设备检查：对自动化设备进行检查，包括电源线、接线端子、继电器、断路器、开关、按钮等，确保设备的安全可靠。
2. 信号传输检查：对各种传感器、执行器、电机等进行检查，检查信号传输线路、连接方式、信号电压、电流是否正常，确保信号传输的可靠性。
3. 电气连接测试：对各种电气连接进行测试，包括接线端子、继电器触点、断路器触点、电动机绝缘电阻测试等，确保电气连接的可靠性和安全性。
4. 电机运行测试：对各种电气驱动设备进行运行测试，测试电机的正反转、速度调节、负载变化等，检查电机的运行性能及电流、电压、温度等参数是否正常。
5. 仪表校准测试：对各种仪表进行校准测试，包括压力传感器、流量计、液位计、温度计、变送器等，校准仪表的测量准确性和可靠性。
四、控制系统调试1. 控制逻辑验证：验证PLC、DCS、SCADA等控制系统的控制逻辑是否符合设计要求，检查控制信号的传输、触发、执行是否正常。
2. 控制参数调节：对控制系统的参数进行调节，包括PID参数、校准系数、控制曲线、报警参数等，通过实时数据和趋势图进行监控分析，调节参数以满足控制要求。
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第七章调试方案1、调试目的规范电气系统调试，保证所有需要调试的项目不漏项和调试程序的准确，以便达到电气系统调试工作快捷、安全、稳妥及满足合同要求。
2、调试项目2.1线路测试2.2低压配电柜、屏、箱调试2.3照明灯具送电试火2.4动力系统送电测试与调整3、准备工作3.1调试过程中使用的仪器、仪表、机具。
调试专用设备注：我司调试队使用仪表均采用标准电压表、电流表为0.5级，压力表0.4级，穿芯互感器0.5级。
所有测试表计由省计量局检验合格。
3.2调试前检查项目（1）检查屏箱内外有关杂物，灰尘；屏箱内接线有无错误，遗漏、松动、标识是否正确、齐全；（2）检测有无短路，接地现象，特别注意电压互感器不能短路，电流互感器不能开路；（3）检查交直流回路，强、弱电回不能混淆，不能共管、共槽、共线束；（4）检查柜内外仪表、元件有无损坏，错漏。
4、主要调试内容4.1线路测试系统在正式送电前，应对线路进行测试，包括线路的耐压试验、绝缘试验和低压电器的检验。
（1）电线、电缆绝缘测试包括：●检查电线、电缆技术指标是否符合合同要求。
●检查电线条数、电缆芯数是否符合图纸要求。
●测量电线、电缆的连续性。
●用摇表测量电线、电缆的绝缘电阻，包括，相间、相零、相地、零地等项检测内容。
将检测结果填入《电气设备绝缘检查记录》。
（2）对地线进行接地测试。
●送电后对电缆进行相序测试（保证A相为黄色、B相为绿色、C相为红色）。
●按《电缆线路分项工程质量检验评定表》、《配管及管内穿线分项工程质量检验评定表》进行有关的质量检查和验收评定。
4.2低压配电柜、屏、箱调试（含照明、动力）（1）配电柜、配电箱功能测试步骤●对配电柜、配电箱进行外观检验，确保其在运输、安装过程中没有受到破坏，有关标签、标志是否正确和齐全。
●根据有关设计图纸，检查配电柜、配电箱内部元件的规格型号是否准确无误、支架与元器件是否安装和连接牢固、端子排接线和元件配线是否整齐完好、有关编号是否齐全正确。
●清除内部灰尘和油污。
●检查配电柜、配电箱、机电监控设备一次回路和二次回路是否连接正确，电缆、控制线连接是否牢固可靠。
在检查回路连接时，要特别重视下列各点：➢交直流回路不应存在短路和接地现象。
➢电压互感器回路不应短路。
➢电流互感器回路不应开路。
➢与设备、元件的连接应正确，不应将线圈端子当作触点端子等。
➢交直流回路强、弱电回路不应相混。
●检查回路的绝缘情况，控制回路绝缘值不应小于0.5MΩ，电动机绕组在接近工作温度时，不应低于1MΩ。
●二次回路通电模拟试验，按设计图纸进行有关的控制功能测试，检验其是否满足合同要求。
●回路接线正确性主要依靠通电试验来检查，通过相互动作检验，模拟各种情况，检验各继电器相互动作正确性，并进行各设备间的联锁、闭锁试验，先短接或断开有关端子进行模拟，然后正式传动，并试验有关自动装置。
（2）电气系统模拟动作调试：●各控制柜、继电器柜、就地配电箱根据设计及出品厂技术资料,进行单元件及整组模拟动作试验。
●送上控制回路电源，主回路暂不送电，试验其控制程序是否符合设计原理要求。
在电气模拟动作试验中，检查、观察控制器、接触器、继电器动作情况及机械动作的灵活性，检查各电气元件有无不正常振动、过大噪音、发热等情况。
●采用逻辑性模拟动作程序检查方法，确认控制系统技术状态是否良好，各控制联锁回路及保护装置，经静态、动态模拟调整，动态功能调整及整机联调，其电气保护性能必需符合设计要求。
所有电动风量调节阀，防火阀，排烟阀经动态模拟动作调试，确认安装方向和位置正确，并启闭灵活，符合电气控制原理要求。
●按《成套配电柜（盘）及动力开关柜安装分项工程质量检验评定表》进行有关质量检查和验收评定。
（3）继电保护及系统自动装置、检验调试内容●继电保护装置及系统自动装置的设备及其安装情况外部检查。
●变流器、仪表变压器及其回路的检验。
●继电器与辅助设备，机械部分的检查。
●继电保护装置及继电器屏，导线与设备的绝缘检查及插接母线，电缆耐压试验。
供电回路插接母线及50mm2以上电力电缆各回路用交流1000伏电压进行耐压试验，历时1分钟，无击穿闪络现象。
（50mm2以下电力电缆及控制电缆采用抽检，进行耐压试验正常。
）（4）继电器与辅助设备电气特性检验。
●对热继电器保护特性检查、检验。
对热继电器加一次额定电流，检查其保护特性。
作为电动机过载保护装置的热继电器，应满足以下三项基本要求：a.能保证电动机不因超过极限容许过载能力而被烧毁，b.能最大限度地利用电动机的过载能力，c.保证电动机正常起动。
●结合设计要求，热继电器整定电流一般电机在1.2倍，由于风机起动特性与常规不同，起动电流在7～10倍，起动时间较长，热继电器整定电流一般在1.2倍～1.5倍。
●结线回路中，继电器的相互动作检验及动作于开关和信号装置的检验。
●用一次电流和工作电压检验，继电保护装置及系统自动装置。
●继电保护装置及系统自动装置整组检验。
●利用继电保护装置或系统自动装置跳开或投入开关的动作试验。
●继电器的一般性检验：➢继电器的外部检查：继电器应清除外壳的尘污垢，仔细观察玻璃、外壳等应完整，玻璃嵌接应良好，外壳与底座接合应紧密、牢固、防尘密封应良好，安装端子、接线端子应牢固可靠等。
➢继电器的内部和机械部分检查：清除内部灰尘和油污，检查弹簧和线圈引出线头的焊接质量，检查所有螺丝、螺母连接线和轴承的可靠性，并拧紧所有固定螺丝，对继电器触点，检查其固定情况和清净情况。
➢继电器的绝缘检查：使用1000V兆欧表检查，其绝缘电阻不少于5MΩ。
继电器触点工作可靠性检验，是否有振动现象，检查其钟表弹簧的弹性，钟摆和平衡等固定部分紧固情况，以及转动部分的灵活性等。
（5）测量仪表和继电器的检验●检验它们的指示准确性，精确级别，特性以及接线正确性检查，在通入同一电量的条件下，将被校仪表的指示值与标准仪表的指示值进行比较，以检验被校仪表指示值的误差是否在容许范围内。
●用精度符合要求的测量仪表，对被测元件进行测量，以检验基本参数或特性是否符合规定，检查所有继电器的起动及返回电压。
（6）指示仪表的检验●一般检查主要包括：外部检查，检验可动部分的平衡，确定仪表通电后的工作是否正常和发热情况，测量绝缘电阻等。
●外部检查主要观察外壳，玻璃、端子，刻度盘、指针、零位调整等是否有无污垢，仪表内部确定无脱落的部件，或其它物件，仪表上应有必要的标志和极性符号，指针与刻度盘上的刻度位置应正确。
●低电压继电器应试验从电压最大值开始，均匀降至动作电压和零值，其触点闭合时应无振动和火花，当瞬时降压时，静触点应无振动。
●时间继电器除进行一般性检查外，尚应进行动作电压及返回电压动作时间等检验。
●继电器检验时的整定值，根据设计部门对电网和回路的各种参数和保护特性来确定。
控制回路及继电保护装置系统整组试验，必须符合设计要求实际整定值，符合设计值，有关元件应完整无损，所有测量表计检验合格。
（7）二次回路的检验与投入投入运行前的准备工作●设备、元件的检查➢检查设备外观应完整无损，检查铭牌、规格、型号、级别应正确无误，设备元件的安装位置应核对无差错，仪表、继电器等已检验。
➢检查设备元件的安装是否牢固，尤其是可动部分，在震动场所应检查有无防震措施，设备间相互有连接时，应检查无外应力。
➢检查控制按钮，控制开关的触点及其连接应与设计要求一致。
检查信号灯，光字牌的灯具与灯泡是否齐全，灯罩颜色与开停是否合适，检查熔断器的熔体或熔丝等是否选用恰当。
➢检查盘前标签，盘后标号和设备代号等是否标志齐全正确，检查端子排上的各种标号是否齐全正确。
➢检查盘内配线是否已绑札，固定好，如有备用线头包扎起来，以防发生意外。
➢检查控制电缆应固定牢靠，标牌齐全、清楚、备用线芯应整齐地排在线头内。
●回路连接正确性的检查：➢直流电源的引接线，要鉴别其正负极、正负不应接错，更不能发生混淆。
➢仪表互感器的连接是否正确。
（主要包括变比极性两个内容）➢检查接线是否正确，在检查回路连接时，要特别重视下列各点：a.交直流回路不应存在短路和接地现象。
b.电压互感器回路不应短路。
c.电流互感器回路不应开路。
d.与设备、元件的连接应正确，不应将线圈端子当作触点端子等。
e.交直流回路强、弱电回路不应相混。
欲使通电操作及联动试验顺利，还应在回路接线正确的基础上，检查连接端子，恢复临时拆除的接线，并全面复查一下所有电气连接。
如拧紧松动的螺丝，拧紧螺丝时用力要恰当。
●二次回路通电投入前，应检查回路绝缘情况➢检查所有设备、导线及接线端子的外部状况及其完整性。
➢检查变流器（仪表变压器）二次线圈的接地点与接地的状况。
➢测量绝缘电阻前应先清除所有被测设备端子导线上面的灰尘油污及安装时可能遗留下来的各种碎物；使用摇表的电压等级及绝缘电阻的标准遵照各类电气设备技术标准的规定。
➢在使用摇表时应避免不能承受摇表电压的元器件受压，如：电容器和各类导体元件等，从回路中断开或将其短路，对于这些元件本身的绝缘检查应使用电压不超过它们的试验电压值的摇表或万用表进行。
要特别强调，严禁正负极之间摇测，否则会将电子元件损坏。
➢变流器二次线圈时外壳及线圈间，变流器到盘上端子板间的电缆芯，对外皮及芯间绝缘。
对操作及信号的所有设备进行观察，清扫及必要的检修及调整，用1000伏摇表测量，电缆每芯对地及其它各芯间的绝缘电阻，必需符合有关规范要求。
●二次回路通电试验：回路接线正确性主要依靠通电试验来检查，通过相互动作检验，模拟各种情况，检验各继电器相互动作正确性，并进行各设备间的联锁、闭锁试验，先短接或断开有关端子进行模拟，然后正式传动，并试验有关自动装置。
●电气系统模拟动作调试。