变压器的压力释放阀、变压器有载调压开关的瓦斯(气体)继电器、变压器本体瓦斯(气体)继电器的作用

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12 防止大型变压器损坏和互感器事故题库

12 防止大型变压器损坏和互感器事故题库

12 防止大型变压器损坏和互感器事故一、填空:1.变压器若需退出重瓦斯保护时,应预先制定安全措施,并经总工程师批准,并限期恢复。

2.对220KV及以上电压等级变电设备还需每年进行至少一次红外成像测温检查。

3.变压器在遭受近区突发短路后,应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形,并与原始记录比较,判断变压器无故障后,方可投运。

4.变压器套管渗漏油时,应及时处理,防止内部受潮而损坏。

运行中互感器渗、漏油,应根据情况限期处理。

5.当发现互感器绝缘油中乙炔超标时,应立即停运,进行全面电气绝缘性能试验和局部放电测量。

6.对于220kV及以上主变压器及新建100MW及以上容量的发电机变压器组应按双重化配置(非电气量保护除外)保护。

7.潜油泵的轴承,应采用E级或D级,禁止使用无铭牌、无级别的轴承。

油泵应选用转速不大于1500r/min的低速油泵。

8.110kV及以上的变压器未做绕组变形试验的,必须利用停电机会进行此项试验。

9.正常运行的变压器应每6年测一次绕组变形。

10.加强变压器周围设施的管理,防止因异常因素造成异物落在变压器上,引起变压器事故。

11.油浸式互感器严重漏油及电容式电压互感器电容单元渗漏油,应立即停止运行。

12.为保证冷却效果,变压器的风冷却器应定期进行水冲洗。

13.变压器的本体、有载开关的重瓦斯保护应投跳闸。

14.现场放置时间超过3个月的变压器应注油保存。

15.为防止变压器在安装和运行中进水受潮,套管顶部将军帽、储油柜顶部、套管升高座及其连管等处必须密封良好。

16.变压器新油应由厂家提供新油无腐蚀性硫、结构簇、糠醛及油中颗粒度报告。

17.油运抵现场后,应取样在化学和电气绝缘试验合格后,方能注入变压器内。

18.220kV及以上电压等级变压器拆装套管需内部接线或进人后,应进行现场局部放电试验。

19.变压器本体保护应加强防雨、防震措施,户外布置的压力释放阀、气体继电器和油流速动继电器应加装防雨罩。

二十五项反措(大唐新能源)

二十五项反措(大唐新能源)

110、220KV变电所运行前结合二十五项反措检查细则1 前言为进一步落实《中共中央关于国有企业改革和发展若干重大问题的决定》中关于"坚持预防为主,落实安全措施,确保安全生产"的要求,完善各项反事故措施,进一步提高电力安全水平,结合大唐公司《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》(简称二十项反措)的基础上,制订了大唐黑龙江新能源开发有限公司对新建风电场变电所运行前结合二十五项反措检查细则做好防止电力生产重大事故的措施,是保证电力系统安全稳定经济运行的重要条件,是制造、设计、安装、调试、生产等各个单位的共同任务。

因此,对新建风电场变电所投运前,进行贯彻落实二十五项反措情况检查。

110、220KV 变电所运行前结合二十五项反措检查细则2变电所运行前结合二十五项反措检查细则检查项目检查内容检查方法检查依据检查情况整改意见1防止电缆火灾事故1.1严格按正确的设计图纸施工、做到布线整齐、各类电缆按规定分层布置,电缆的弯曲半径符合要求,避免电缆出叉;查设计、查现场 二十五项反措实施细则1.2控制室、开关室、电缆夹层、隧道、柜、盘等处所有电缆孔洞,必须采用合格的阻燃材料封堵;查现场1.3 电缆沟应清洁、不积水、禁止堆放杂物; 现场检查1.4电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离构架上的电缆要采取分段阻燃措施;1.5控制电缆和动力电缆应分层布置110、220KV 变电所运行前结合二十五项反措检查细则3 检查项目 检查内容检查方法 检查依据检查情况整改意见1.6 电缆的敷设应整齐现场检查 二十五项反措实施细则1.7 动力电缆应按要求进行预防性试验 查阅试验报告1.8 电缆的弯曲半径应符合工艺规程要求 现场检查1.9 电缆沟应留出足够人行通道1.10 电缆封堵厚度不应小于8厘米1.11多个电缆头并排安装时,电缆头间应加隔板或填充阻燃材料1.12 电缆沟应有合理、有效的排水设施 1.13所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙,应采用合格的防火材料封堵1.14 敷设过程中,电缆不应存在损伤110、220KV 变电所运行前结合二十五项反措检查细则4 检查项目检查内容 检查方法 检查依据 检查情况 整改意见2 防止电气误操作事故2.1 应有两票管理制度 现场检查二十五项反措实施细则2.2 应对两票进行定期动态检查 2.3 检修工作应使用标准工作票2.4运行操作应使用标准操作票并按要求严格执行2.5 升压站防误装置应齐全并实现五防功能 2.6采用计算机监控系统时,远方、就地操作均应具有电气闭锁功能2.7 运行规程中应有防误闭锁装置的操作规定 2.8 运行人员应熟练掌握(操作)防误闭锁装置 2.9应有健全的防误装置管理规定并认真执行110、220KV 变电所运行前结合二十五项反措检查细则5 检查项目 检查内容 检查方法 检查依据 检查情况 整改意见3防止继电保护事故3.1 对于220kv 主变压器的微机保护必须双重化;查设计、查现场二十五项反措实施细则3.2 线路纵联保护必须投入。

防止变压器套管故障的措施

防止变压器套管故障的措施

防止变压器套管故障的措施为了防止变压器套管故障,可以采取以下措施:1.定期对套管进行清扫,防止污秽闪络和大雨闪络。

在严重污秽地区运行变压器时,可以考虑在瓷套上加装硅橡胶辅助伞套裙或采用涂防污闪涂料等措施。

2.假加装曾爬裙时应注意固体绝缘界面的粘结质量,并应利用停电的机会检查器劣化情况,出现问题及时处理。

3.采用红外线测温技术,测量套管引出线联板的发热情况、油位和油箱温度分布情况,防止因接触不良导致引线过热开焊或缺油引起的绝缘事故。

4.作为备品的油纸电容型套管应竖直放置,如水平存放,其储油柜抬高角度应满足制造厂的要求。

存放时间超过一年,并且不能确保电容芯子浸没在油中的备用套管,安装前应进行局部放电测量和额定电压下的介质损耗因数试验。

5.变压器本体保护应加强防雨、防震措施,户外布置的压力释放阀、气体继电器和油流速动继电器应加装防雨罩。

6.变压器本体、有载分接开关的重瓦斯保护应投跳闸。

若需退出重瓦斯保护,应预先制订安全措施,并经总工程师批准,限期恢复。

7.定期校验气体继电器。

当气体继电器发出轻瓦斯动作信号时,应立即检查气体继电器,及时取气样检验,以判明气体成分,同时取油样进行色谱分析,查明原因及时排除。

8.变压器大修时应校验压力释放阀。

9.运行中的变压器的冷却器油回路或通向储油拒各阀门由关闭位置旋转至开启位置时,以及当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象,需要打开放油或放气阀门时,均应先将变压器重瓦斯保护退出改投信号。

10.变压器运行中,若需将气体继电器集气室的气体排出时,为防止误碰探针,造成瓦斯保护跳闸可将变压器重瓦斯保护切换为信号方式;排气结束后,应将重瓦斯保护恢复为跳闸方式。

220kV主变压器安装及技术管理

220kV主变压器安装及技术管理

220kV主变压器安装及技术管理主变压器安装的质量直接决定了供电系统水平,完善主变压器的安装技术,提高主变压器的安装水平成为当前相关工作者关注重点之一,也是电力系统以及输送电系统发展关键之一。

对于220KV主变压器而言,往往体积比较大,因此,变压器本体及附件需分开运输至安装现场后进行拼装,和其他小型变压器安装相比不仅仅安装工艺复杂,而且在进行安装过程中还需要设置一系列的电气试验项目来保证其安装可靠性。

1.220kV主变压器安装流程及准备工作概述1.1施工准备在进行主变压器的安装之前,必须进行施工准备工作。

施工人员准备主要是在进行施工以及安装之前,根据施工以及安装要求为施工配备完整的施工人员结构,保证配备人员具有较高的素质以及技术水平;在施工安装之前查阅整理设计图纸、施工规范等技术资料,完成技术准备工作,确定施工安装的基本流程、步骤以及技术手段;施工设备准备主要是针对安装过程而言,为安装和施工确定专业器械以及专业材料,保证其能够满足施工安装的要求。

1.2变压器本体检查对变压器进行本体检查也是主变压器安装之前一项必不可少的工作,包括主变压器外观检查,检查变压器本体外表是否有变形、损伤及零件脱落或漏油等异常现象,同时应会同厂家、监理公司、建设单位代表检查变压器运输冲击记录仪,记录仪应在变压器就位后方可拆下,冲击加速度应在3g以下,由各方代表签字确认并存档。

由于220kV及以上变压器为充干燥空气(氮气)运输,所以还需检查本体内的干燥空气(氮气)压力是否为正压(0.01~0.03MPa),并做好记录。

除此之外,对于主变压器的密封状况还必须进行检查,包括压力表等均应作为检查重点,对于出现问题以及故障的部分必须及时采取相应措施进行及时处理。

对于施工技术而言,还必须按照相应标准以及大纲展开检查,另外确定规章制度,安装规章制度展开工作,有效规避隐患。

1.3附件检查与安装准备工作在进行主变压器安装过程中,还必须对各个附件展开检查与分析,对照装箱清单逐项清点,对在检查中发现的附件损坏及漏项,应做好开箱记录。

变压器运行规程(1)

变压器运行规程(1)

变压器运⾏规程(1)南丹县南⽅有⾊冶炼有限责任公司NDNF/JS—JD04~2007 控制状态:发放编号:变压器运⾏规程编制:黄涛审核:张庆伟批准:2007年7⽉18⽇发布2007年8⽉1⽇实施南丹县南⽅有⾊冶炼有限责任公司发布1 主题内容与适⽤范围本规程规定了电⼒变压器(下称变压器)运⾏的基本要求、运⾏维护、不正常运⾏和处理。

本规程适⽤于电压为110KV电⼒变压器,整流变压器等设备可参照执⾏。

⼀般按本规程执⾏,必要时可参照制造⼚的有关规定。

2 变压器的正常运⾏2.1 主变压器⽇常巡视检查周期1) 正常情况下,每⽇早、中、晚各巡视检查⼀次;2) 在下列情况下应对主变压器进⾏特殊巡视检查,视具体情况增加巡视检查次数3) 新设备或经过检修、改造的变压器在投运72⼩时内;4) 变压器有下列严重缺陷;5) 主变严重漏油,造成油⾯降低;6) 主变上层油温超过85℃;7) 主变内部⾳响不正常;8) 压⼒释放阀动作喷油;9) 主变冷却装置全部故障;10) 主变套管有破裂或闪络放电;11) 主变过负荷;12) ⽡斯继电器观察窗内出现碳质物质;13) 轻⽡斯动作;14) 有载调压分接开关调压后,三相电流显著不平衡;15) 有载调压分接开关操作控制回路故障;16) 主变引线接头发热发红。

17) 有⼤风、⼤雾、⼤雪、冰雹、寒潮、环境温度聚变等⽓象时;18) 雷⾬季节(特别是雷⾬过后应⽴即巡视);19) ⾼温季节中的⾼温期间及⾼峰负荷期间;20) 变压器达到或超过额定负荷期间。

2.2 变压器的⽇常巡视检查⼀般包括以下内容2.2.1 检查变压器本体的油温温度计和绕组温度计是否正常,指⽰应在85℃及以下,并与主控室内主变控制屏上远⽅显⽰的主变温度显⽰数值相⼀致,温度计指针、外壳⽆损坏现象;2.2.2 检查变压器油箱顶上本体和分接开关储油柜的油位指⽰表指⽰值应符合主变铭牌上的温度与油位关系曲线。

2.2.3 检查下列部件应⽆渗油或漏油现象1) 主变本体油箱顶部、底部及四周;2) 分接开关油箱顶部、底部及四周;3) 主变冷却器上的散热器、油管、散热器与上下导油管之间的阀门、压⼒释放器阀门、油流继电器、油泵;4) 储油柜四周、底部及放油阀;5) 储油柜与⽡斯继电器之间,⽡斯继电器与主变本体之间的阀门、压⼒释放器阀门、有载调压储油柜阀门、有载调压阀门;6) 主变各侧三相套管及中性点套管。

500kV油浸式变压器(电抗器)运行规范

500kV油浸式变压器(电抗器)运行规范

附件2110(66)kV~500kV油浸式变压器(电抗器)运行规范国家电网公司二○○五年三月目录第一章总则 (1)第二章引用标准 (1)第三章设备的验收 (2)第四章设备运行维护管理 (12)第五章运行巡视检查项目及要求 (24)第六章变压器负荷运行管理和处理要求 (29)第七章操作方法、程序及注意事项 (31)第八章缺陷管理及异常处理 (36)第九章事故和故障处理预案 (42)第十章培训要求 (48)第十一章设备技术管理 (49)第十二章变压器备品备件管理 (52)第十三章变压器报废和更新 (54)附录A 油浸式电力变压器负载导则(GB/T15164)的部分内容 (55)附录B变压器非停季度统计表 (61)编制说明 (63)第一章总则第一条为了规范变压器(电抗器)的运行管理,使其达到制度化、规范化,保证设备安全、可靠和经济运行,特制定本规范。

第二条本规范是依据国家、行业有关标准、规程、制度及《国家电网公司变电站管理规范》,并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验而制定。

第三条本规范对油浸式变压器(电抗器)运行管理中的设备验收、巡视和维护、负荷管理、缺陷和故障处理、技术管理和培训等工作提出了具体要求。

第四条本规范适用于国家电网公司系统的110(66)kV 500kV油浸式变压器(电抗器)的运行管理工作。

35kV油浸式变压器(电抗器)可参照执行。

第五条各网、省(市)电力公司可根据本规范,结合本地区实际情况制定相应的实施细则。

第二章引用标准第六条以下为本规范引用的标准、规程和导则,但不限于此。

GB311.1-1997 高压输配电设备的绝缘配合GB/T311.2-2000 绝缘配合第二部分高压输配电设备的绝缘配合使用导则GB1094.1-1996 电力变压器第一部分总则GB1094.2-1996 电力变压器第二部分温升GB1094.3-2003 电力变压器第三部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T15164-1994 油浸式电力变压器负载导则GB/T13499-2002 电力变压器应用导则GBJ148-1990 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程GB/T5582-1993 高压电力设备外绝缘污秽等级DL/T572-1995 电力变压器运行规程DL/T573-1995 电力变压器检修导则GB/T 10229-1988电抗器JB/T 8751-1998 500kV油浸式并联电抗器技术参数和要求DL/T586-1995 电力设备用户监造技术导则DL/T 722-2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则DL/T574-1995 有载分接开关运行维护导则DL/T540-1994 QJ25、50、80型气体继电器校验规程DL 408-1991 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)国家电网公司《变电站运行管理规范》国家电网公司《电力生产设备评估管理办法》国家电网公司《110(66)kV~500kV油浸式变压器(电抗器)技术标准》国家电网公司《110(66)kV~500kV油浸式变压器(电抗器)检修规范》国家电网公司《110(66)kV~500kV油浸式变压器(电抗器)技术监督规定》国家电网公司《预防110(66)kV~500kV油浸式变压器(电抗器)事故措施》第三章设备的验收第七条新设备验收的项目及要求(一)设备运抵现场、就位后的验收(1)油箱及所有附件应齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好。

变压器继电保护原理(非电量保护)

变压器继电保护原理(非电量保护)
(12)运行时必须注意导气盒各接头的密封情况。
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4 瓦斯继电器的原理接线
由于重瓦斯保护是靠油流的冲击而动作的,而油流速 度的不稳定可能造成触点的抖动,为使断路器能可靠跳闸, 出口中间继电器KM必须有自保持回路。
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三、 变压器的压力释放保护
1 压力释放阀的保护原理: 为提高设备运行可靠性,早期投运的大型电力变压器,逐步
放出的油 喷到周围其他设备及带电部位。
(7)运行中的压力释放阀动作后,应将释放阀的机械电气信号手动复位。
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四、变压器的压力突变保护
1、保护原理 感应特定故障下油箱内部压力的瞬时升高
,根据油箱内由于事故造成的动态压力增长来 动作的。当变压器内部发生故障,油室内压力 突然上升,当上升速度超过一定数值,压力达 到动作值时,压力开关动作,发出信号报警或 切断电源使变压器退出运行。该保护比压力释 放阀动作速度更快,但不释放内部压力。 2、设置原则
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1 瓦斯继电器的基本原理
轻瓦斯保护
(1)保护原理 内部故障比较轻微或在故障的初期,油箱内的油被分解、汽化,产生少量
气体积聚在瓦斯继电器的顶部,当气体量超过整定值时,发出报警信号,提示 维护人员进行检查,防止故障的发展。 (2)设置原则
气体容积动作整定值一般为250~300mL,其动作接点应接入报警信号。
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五、 变压器的温度保护
(2)绕组温度控制器的测温原理。 变压器油面温度是可以直接测量出来的,但绕组由于处于高压下而无法
直接测量其温度,其温度的测量是通过间接测量和模拟而成的。绕组和冷 却介质之间的温差是绕组实际电流的函数,电流互感器的二次电流(一般用 套管的电流互感器)和变压器绕组电流成正比。电流互感器二次电流供给温 度计的加热电阻,产生一个显示变压器负载的读数,它相当于实测的铜一 油温差(温度增量)。这种间接测量方法提供一个平均或最大绕组温度的显 示即所谓的热像。

35千伏变压器的基本常识与产品参数

35千伏变压器的基本常识与产品参数

35千伏变压器的基本常识与产品参数35千伏变压器在电力设备中的主要作用是变换电压,以利于变压器功率的传输。

电压经过升压变压器升压后,可以减少变压器线路损耗,提高送电的经济性,达到远距离送电的目的。

电压经过降压35千伏变压器降压后,能把高电压变为用户所需要的各级使用电压,厂家满足用户的需要。

其变压器工作原理是电磁感应原理。

当变压器一侧加交流电源,通过的交变电流在铁芯产生交变的主磁通,交变的主磁通作用于35千伏变压器一二次侧绕组,分别产生感应电动势,若二次侧通过负载接通,也将产生感应电流,变压器感应电动势,感应电流分别与匝数成正比,反比关系,但变压器功率不变,起到了传输功率的作用。

35千伏变压器的组成结构 1、铁芯:有芯式,壳式两种,由导磁性能很好的硅钢片组成。

变压器铁芯必须接地。

常见有单相变压器二铁芯柱,三相三铁芯柱,三相五铁芯柱。

2、绕组:有铜线,铝线绕成,变压器外边用纸绝缘或纱包绝缘。

3、变压器油箱:内装铁芯,绕组,并充满变压器油。

有两个油箱,一个为变压器本体油箱,一个为变压器有载调压油箱(内装分接开关),35千伏变压器油起着绝缘和散热的作用。

4、变压器油枕:油枕有两种形式,胶囊式油枕,隔膜式油枕。

用来调节变压器油量,保证变压器油箱内经常充满油,还可以防止变压器油的过速氧化。

变压器油枕一端装有油位计,用来指示油枕中的油面。

5、变压器呼吸器:提供变压器在温度变化时内部气体出入的通道,解除变压器正常运行时因温度变化产生的对油箱的压力。

变压器内装有硅胶,在变压器温度下降时对吸进的气体去潮。

下部有油封杯,把变压器硅胶与大气分开,延长硅胶的使用寿命。

6、变压器防爆管:又叫压力释放阀,用来排出变压器故障产生的高压气体和油,以减轻和解除油箱所受的压力,保证油箱的安全。

7、35千伏变压器散热器:当变压器上层油温与下层油温产成温差时,通过散热器形成油温对流,经冷却器冷却后流到油箱,起到降低变压器温度的作用。

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变压器的压力释放阀、变压器有载调压开关的瓦斯(气体)继电器、变压器本体瓦斯(气体)继电器的作用分别是什么?
我在变压器瓦斯保护?回答过瓦斯继电器的问题。

变压器的压力释放阀是变压器非电量保护的安全装置。

压力释放阀是用来保护油浸电气设备的装置。

即在变压器油箱内部发生故障时,油箱内的油被分解、气化,产生大量气体,油箱内压力急剧升高,此压力如不及时释放,将造成变压器油箱变形、甚至爆裂。

安装压力释放阀可使变压器在油箱内部发生故障、压力升高至压力释放阀的开启压力时,压力释放阀在2ms内迅速开启,使变压器油箱内的压力很快降低。

当压力降到关闭压力值时,压力释放阀便可靠关闭,使变压器油箱内永远保持正压,有效地防止外部空气、水份及其他杂项进入油箱。

变压器瓦斯保护:
工作原理
瓦斯保护是变压器内部故障的主要保护元件,对变压器匝间和层间短路、铁芯故障、套管内部故障、绕组内部断线及绝缘劣化和油面下降等故障均能灵敏动作。

当油浸式变压器的内部发生故障时,由于电弧将使绝缘材料分解并产生大量的气体,其强烈程度随故障的严重程度不同而不同。

瓦斯保护就是利用反应气体状态的瓦斯继电器(又称气体继电器)来保护变压器内部故障的。

在瓦斯保护继电器内,上部是一个密封的浮筒,下部是一块金属档板,两者都装有密封的水银接点。

浮筒和档板可以围绕各自的轴旋转。

在正常运行时,继电器内充满油,浮筒浸在油内,处于上浮位置,水银接点断开;档板则由于本身重量而下垂,其水银接点也是断开的。

当变压器内部发生轻微故障时,气体产生的速度较缓慢,气体上升至储油柜途中首先积存于瓦斯继电器的上部空间,使油面下降,浮筒随之下降而使水银接点闭合,接通延时信号,这就是所谓的“轻瓦斯”;当变压器内部发生严重故障时,则产生强烈的瓦斯气体,油箱内压力瞬时突增,产生很大的油流向油枕方向冲击,因油流冲击档板,档板克服弹簧的阻力,带动磁铁向干簧触点方向移动,使水银触点闭合,接通跳闸回路,使断路器跳闸,这就是所谓的“重瓦斯”。

重瓦斯动作,立即切断与变压器连接的所有电源,从而避免事故扩大,起到保护变压器的作用。

瓦斯继电器有浮筒式、档板式、开口杯式等不同型号。

目前大多采用QJ-80型继电器,其信号回路接上开口杯,跳闸回路接下档板。

所谓瓦斯保护信号动作,即指因各种原因造成继电器内上开口杯的信号回路接点闭合,光字牌灯亮。

保护范围
瓦斯保护是变压器的主要保护,它可以反映油箱内的一切故障。

包括:油箱内的多相短路、绕组匝间短路、绕组与铁芯或与外壳间的短路、铁芯故障、油面下降或漏油、分接开关接触不良或导线焊接不良等。

瓦斯保护动作迅速、灵敏可靠而且结构简单。

但是它不能反映油箱外部电路(如引出线上)的故障,所以不能作为保护变压器内部故障的唯一保护装置。

另外,瓦斯保护也易在一些外界因素(如地震)的干扰下误动作。

变压器有载调压开关的瓦斯继电器与主变的瓦斯继电器作用相同、安装位置不
同,型号不同。

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