五轴雕刻机(EXCITECH)
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近几年,数控加工设备在各个制造行业得到广泛应用,同时,市场的多样化需求反作用于企业,对企业的生产能力要求更加严格。
在多轴数控加工技术逐渐成熟的情况下,各大中小型企业为了提高其生产效率和加工质量,相继引进五轴数控机床。
匠巨人五轴数控机床优势:
1、性价比高。
一体化集成高精度钻、铣、切等工艺,用一台机器成本购买多台机器功能,大幅缩减采购成本;
2、高效智能。
五轴联动加工,一次装夹即可完成复杂的加工,消除装夹误差,降低操作成本,提升良品率;
3、性能稳定。
兼具高精度、高速率、高刚性、稳定性强等特点,满足苛刻加工要求;
4、功能强大。
多功能机床,实现加工一体化,节省人工,缩减操作成本。
匠巨人四大优势:
1、品质保证。
自动化数控加工工艺,国际品牌配置,性能稳定,多重检测确保机器加工精良。
2、经验丰富。
专业研发生产团队结合数十年生产经验,渗透每一个生产细节。
3、高性价比。
市场性价比高,赢得广大客户的信赖与支持。
4、技术支持。
专业的售后服务团队,帮助客户提供产品加工解决方案,提供技术支持、软件培训、售后维护等。
五轴联动数控雕刻机结构设计

五轴联动数控雕刻机结构设计在数控雕刻机的设计中,五轴联动结构是目前较为常见的设计方案之一。
它可以实现对工件的多角度切削和精细加工,广泛应用于各种工业生产领域。
本文将主要介绍五轴联动数控雕刻机的结构设计和相关技术。
五轴联动数控雕刻机是一种高精度的加工设备,它可以在三维空间内沿着任意轴线进行加工,具有以下特点:1.高精度:五轴联动数控雕刻机具有较高的机床刚性和运动精度,可以保证加工精度和表面质量。
2.高效率:五轴联动数控雕刻机可以在一次装夹的情况下完成多个加工面,提高了生产效率。
3.广泛适用:五轴联动数控雕刻机可以加工各种难加工的工件,如曲面、复杂零件等。
4.易于操作:五轴联动数控雕刻机采用计算机控制和程序编写,具有灵活性和易操作性。
1.机床底座:机床底座是整个数控雕刻机的主要承重部分,它需要具有足够的刚性和稳定性,以保证加工精度和表面质量。
底座材料通常为优质铸铁、钢铁等。
2.主轴箱体:主轴箱体是数控雕刻机的核心部分,它包括主轴、伺服电机、减速器等部分。
主轴箱体需要具有较大的承载能力和刚性,以能够承受高速转动的主轴和高速切削力。
3.工作台:工作台是安装工件的平台,它需要具有足够的刚性和平整度,以保证工件的精确定位和加工精度。
在五轴联动数控雕刻机中,工作台可以沿着X、Y、Z三个方向移动,并且可以绕着A、C两个轴旋转。
4.五轴联动部分:五轴联动部分是数控雕刻机的核心部分,它由数控系统控制,可以实现对工件的多角度切削和精细加工。
五轴联动部分通常包括A轴、C轴、AB轴、BC轴等各个轴的伺服电机、减速器、轴承等部分。
5.数控系统:数控系统是五轴联动数控雕刻机的控制核心,它负责控制机床各个部分的运动和加工过程。
数控系统通常由计算机、控制卡、数控软件等部分组成,可以直接对加工程序进行编程和调整。
五轴联动数控雕刻机的工作原理是由数控系统对五个轴的运动进行控制,从而实现对工件的多角度切削和精细加工。
具体工作流程如下:1.准备工作:将工件固定在工作台上,并进行定位、检测等工作。
五轴雕刻机操作规程

五轴雕刻机是一种高精度的数控设备,操作规程如下:
1. 开机准备:
a. 检查电源和电气线路是否正常连接。
b. 检查机床各部位是否处于正常状态,如导轨、滑块、传动装置等。
c. 检查刀具和夹具是否安装正确。
2. 软件操作:
a. 启动电脑,并打开雕刻机控制软件。
b. 导入需要雕刻的文件,并进行相应的设置,如刀具路径、切削参数等。
c. 检查刀具路径是否与设计要求一致。
3. 定位和夹紧工件:
a. 将待加工的工件放置在工作台上,并进行定位。
b. 使用夹具将工件夹紧,确保工件不会移动或晃动。
4. 雕刻操作:
a. 根据设定的刀具路径,启动雕刻机进行加工。
b. 监控加工过程,确保刀具和工件之间的间隙适当,避免碰撞或切削不到位。
c. 定期检查刀具的磨损情况,及时更换或修复。
5. 加工完成:
a. 加工完成后,关闭雕刻机和电脑。
b. 清理加工区域,清除切屑和废料。
c. 对雕刻机进行日常维护,如清洁导轨、润滑滑块等。
注意事项:
- 操作人员应熟悉雕刻机的结构和工作原理,遵守操作规程,确保安全。
- 在操作过程中,应注意刀具和工件的相对位置,避免碰撞和损坏。
- 定期检查和维护雕刻机,保持其正常运行状态。
- 在操作过程中,如遇到异常情况或故障,应及时停机并寻求专业人员的帮助。
高端五轴雕刻机施工方案

高端五轴雕刻机施工方案一、前言本施工方案旨在为高端五轴雕刻机的安装、调试和使用提供全面指导,确保设备的稳定运行和高效工作。
二、设备硬件准备根据设备清单检查所有硬件部件是否齐全,并核对规格型号是否正确。
对所有硬件部件进行外观检查,确保无损坏、无变形、无锈蚀等现象。
准备必要的安装工具,如螺丝刀、扳手、水平尺等。
三、设备软件准备根据设备说明书,下载并安装相应的驱动程序和控制软件。
对软件进行初步设置,包括参数配置、加工路径设置等。
四、设备组装与连接按照设备说明书的要求,进行设备主体部分的组装,确保各部件安装正确、牢固。
连接设备的电源线、信号线等,确保线路走向清晰、整洁。
五、电源与电气安装选择合适的电源插座,确保设备电源的稳定供应。
遵循电气安全规范,进行电气部件的安装和接线。
六、轴控制系统安装安装轴控制卡和相关电路板,确保安装位置正确、固定牢固。
连接轴控制卡与电机、传感器等部件,确保信号传输稳定可靠。
七、软件安装与调试安装雕刻控制软件,并根据设备参数进行软件配置。
通过软件对设备进行初步调试,包括轴运动测试、传感器校准等。
八、设备机械调试检查设备各部件的机械连接是否紧固,确保无松动现象。
对设备进行空载运行测试,观察设备运行是否平稳、无异响。
九、设备电气调试检查电气线路的连接是否牢固,确保无短路、断路等现象。
对设备进行带电运行测试,观察设备运行是否稳定、无异常。
十、总结本施工方案详细介绍了高端五轴雕刻机的安装、调试过程,包括硬件准备、软件准备、设备组装与连接、电源与电气安装、轴控制系统安装、软件安装与调试、设备机械调试和设备电气调试等方面。
通过本施工方案的实施,可以确保高端五轴雕刻机的稳定运行和高效工作,为用户提供优质的服务。
注意事项:在进行设备安装和调试过程中,务必遵循设备说明书和相关安全规范,确保人身安全和设备安全。
如遇到设备故障或问题,请及时联系设备供应商或专业技术人员进行处理,切勿私自拆卸或修理设备。
五轴联动数控机床加工中心基本知识介绍

五轴联动数控机床加工中心基本知识介绍几十年来,人们普遍认为五轴数控加工技术是加工连续、平滑、复杂曲面的惟一手段。
一旦人们在设计、制造复杂曲面遇到无法解决的难题,就会求助五轴加工技术。
早在20世纪60年代,国外航空工业生产中就开始采用五轴数控铣床。
目前五轴数控机床的应用仍然局限于航空、航天及其相关工业。
五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术,它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体,应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。
国际上把五轴联动数控技术作为一个国家生产设备自动化水平的标志。
由于其特殊的地位,特别是对于航空、航天、军事工业的重要影响,以及技术上的复杂性,西方工业发达国家一直把五轴数控系统作为战略物资实行出口许可证制度,对我国实行禁运。
因而,研究五轴数控加工技术对国家科技力量和综合国力的提高有重要意义。
符合数控机床发展的新方向近几年国际、国内机床展表明,数控机床正朝着高速度、高精度、复合化的方向发展。
复合化的目标是在一台机床上利用一次装夹完成大部分或全部切削加工,以保证工件的位置精度,提高加工效率。
国外数控镗铣床、加工中心为适应多面体和曲面零件加工,均采用多轴加工技术,包括五轴联动功能。
在加工中心上扩展五轴联动功能,可大大提高加工中心的加工能力,便于系统的进一步集成化。
最近国际机床业出现了一个新概念,即万能加工,数控机床既能车削又能进行五轴铣削加工。
五轴数控机床在国内外的实际应用表明,其加工效率相当于两台三轴机床,甚至可以完全省去某些大型自动化生产流水线的投资,大大节约了占地空间和工件在不同制造单元之间的周转运输的时间和花费。
发展和推广的难点及阻力何在显然,人们早已认识到五轴数控技术的优越性和重要性。
但到目前为止,五轴数控技术的应用仍然局限于少数资金雄厚的部门,并且仍然存在尚未解决的难题。
五轴数控技术为何久久未能得以广泛普及?五轴数控加工由于干涉和刀具在加工空间的位姿控制,其数控编程、数控系统和机床结构远比三轴机床复杂得多。
雕刻机品牌

雕刻机品牌雕刻机三大品牌雕刻机的品牌大小取决于公司的诚信度与公司对客户的服务能力,一个有诚信的公司生产出来的产品也坚如磐石,正如:兵熊熊一个,将熊熊一窝!一个公司的产品与公司领导的人格有着绝对的关系,所以选择雕刻机厂家要以诚信为参考的标尺!雕刻机三大品牌是通过雕刻机知名品牌价值,雕刻机企业规模,雕刻机销售数量,雕刻机销售利润来评选的,中国雕刻机品牌网为此次雕刻机十大品牌主办评选公布:济南星辉数控机械科技有限公司TOP1上榜理由:EXCITECH中国知名品牌,公司制造实力机技术领域,已达到国际雕刻机制造水平。
济南星辉数控机械科技有限公司,专业从事研发、生产木工加工中心、五轴加工中心、数控木工雕刻机、保丽龙加工中心等高新数控产品。
是国内较少的具备自主研发能力的专业非金属领哉CNC数控木工机械企业之一,现已成为国内数控木工机械行业的龙头企业。
公司全系列产品已通过CE认证。
公司征地48000平方米,建设现了代化厂房、花园式厂区。
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高品质是我们永恒的追求!设备主要部件均采用世界顶级原装进口部件,如意大利HSD电主轴,日本安川伺服系统,德国贝克原装真空泵,德国原装传动部件,西门子的电器部件等。
与主机进行最佳的匹配使设备的整体质量可以和德国、意大利原装进口设备相媲美。
使您的机器设备拥有国际高品质和超高的性价比。
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“客户至上、信誉第一”是我们一贯追求的最高信念。
星辉数控愿以不懈的追求和努力,携手各地、各国商贾共创辉煌的明天!济南新鸿成雕刻机(珈科)雕刻机公司优势:企业口号:诚信一口价,货真比千家。
企业文化:说老实话,办老实事,做老实人企业宗旨:做事凭良心,生产凭良心,先做人后做事。
五轴联动数控雕刻机结构设计

五轴联动数控雕刻机结构设计作者:解晨宁来源:《科技创新导报》2019年第33期摘; ;要:五轴联动数控雕刻机具有高效率、高精度的特点。
配上五轴联动的高级数控系统,就具备对造型复杂的曲面空间进行高精度加工,并且能够实现对机床零部件、飞机构件等现代磨具的加工。
五轴联动雕刻机总体上结构紧凑,容易操作,安全性能好,刚度大,方便保养及维修,创新性高。
关键词:数控; 五轴; 雕刻机; 结构中图分类号:TG659; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;文献标识码:A; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; 文章编号:1674-098X(2019)11(c)-0057-02Abstract: Five axis machining center with high efficiency, high accuracy. If with the five axis linkage CNC system, but also on the complex spatial curved surface for precision machining, can adapt the like machine parts, aircraft components and other modern abrasive processing.Five-axis linkage engraving machine generally meets the design requirements.On the whole, the five-axis linkage engraving machine has compact structure, easy operation, good safety performance, high stiffness, convenient maintenance and maintenance, and high innovation.Key Words:CNC;five-axis;Engraving machine;Structure1; 五轴联动数控雕刻机的整体设计方案1.1 五轴联动数控雕刻机的工作原理五轴联动数控雕刻机是一个三维数控系统,与普通数控机床相似,系统将数据通过USB 接口发送给单片机,刀具走刀刀位指令将传送到系统,系统会自动表达用户交互功能界面,系统将算出的刀具走位数据信息转化成数字信号,系统将这些信号转化为伺服电机的脉冲信号,使得雕刻机床沿X方向,Y方向,Z方向三根轴的刀具走位。
瑞士、德国、意大利顶尖五轴加工机床全在这里了!

瑞士、德国、意大利顶尖五轴加工机床全在这里了!五轴联动叶片加工中心做为高端数控加工设备,具有自动化程度高、加工效率高、加工精度高等特点,主要用于汽轮机、航空发动机、鼓风机、轴流压缩机等设备的核心部件叶片的加工制造。
汽轮机等设备效率的高低,很大程度上取决于叶片型面的设计和制造水平。
随着电力、能源、航空航天和国防工业的高速发展,汽轮机、燃气轮机厂家的产能将进一步扩大,高端的叶片加工设备需求量也将大幅度增加,高端的五轴联动叶片铣削设备的需求也会有大幅度的增加。
发展国内优良品质的五轴联动叶片加工中心,降低叶片加工机床的成本,满足叶片行业生产的需要,是整个叶片行业的迫切要求。
1. 五轴联动叶片加工中心五轴联动叶片加工中心是加工汽轮机叶片、航发叶片等的关键设备。
目前,国内的航空航天发动机厂、汽轮机厂以及叶片专业生产厂,使用的大多是进口五轴联动数控叶片加工中心,叶片的精加工市场完全被国外机床厂家所垄断。
由于五轴联动叶片加工中心的特殊性,国外的五轴联动数控叶片加工中心价格贵得惊人,机床的维修费更是令用户难以承担。
遇到国际形势紧张的情况,更有被封锁的可能。
因此,急需开发新一代的高品质、能够与国外高端产品竞争的国产五轴联动叶片数控加工中心,以打破国外对该类型产品的垄断格局,使国内叶片加工设备逐渐实现国产化,降低叶片加工企业的设备投入成本。
如图1——图4所示,国外生产五轴联动叶片加工中心的厂家比较知名的有:瑞士的斯达拉格-海科特(Starrag Heckert)、利吉特(L i e c h t i)、意大利的法拉利(C.B.Ferrari)和德国的哈米勒(Hamuel)等。
国外五轴联动叶片加工中心的共同特点是A、B轴普遍采用力矩电动机,刀具主轴采用电主轴结构,刀具最高转速在12 000——20 000r/min之间,甚至更高,刀具接口以HSK-A63居多;各直线轴快移速度在20——50m/min,以30m/min、40m/min居多。
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五轴雕刻机(EXCITECH)
五轴雕刻机(EXCITECH)主要加工非金属材料或软金属,比如,玻璃钢、碳纤维及其复合材料、油泥、代木、泡沫、塑料、轻铝,铝蜂窝等。
五轴雕刻机(EXCITECH)主要应用行业:
1)复合材料行业:玻璃钢阳模、玻璃钢件、吸塑件、橡塑制品、卫浴产品
等各种复合材料制品的修边打孔。
2)模具行业:玻璃钢木模、铸造木模、泡沫、代木、树脂类产品、油泥模
型、其他各种非金属材料模具五轴加工。
3)陶瓷卫浴行业:石膏模具等各种石膏制品的五轴加工。
4)家具行业:实木家具、各类家具榫卯件,楼梯弯头等各种家具的五轴加
工。
五轴雕刻机(EXCITECH)设备参数:
加工尺寸2000*3000*650/1000mm其他可选
X/Y/Z有效行程范围2650*3700*950/1300mm其他可选
传动形式X/Z丝杆,Y斜齿条其他可选
主轴功率10KW其他可选
主轴转速2200022000
快移速度60/60/20m/min60/60/20m/min
工作速度20m/min20m/min
刀库容量8其他可选
刀库形式斗笠式斗笠式/排刀式
五轴雕刻机(EXCITECH)示意图:
以上是五轴雕刻机(EXCITECH)整体介绍。