服装厂现场检查注意事项20150328

服装厂现场检查注意事项20150328
服装厂现场检查注意事项20150328

服装厂现场检查注意事项20150328

一、面料仓库:

A:面料仓库一定要和辅料仓库分开,要有专人负责分管。场地要干净整洁,不可有杂物,不相关人员和私人物品不可进入现场,现场人员最好有身份识别标识。

B:要分区域,待检区,合格区,不合格区三大块。合格区要分A1,A2,A3…B1,B2,B3… C1,C2,C3…等等所有区域都要有垫仓板,不能靠墙,离墙至少50CM,要有划线区分,每个区域要有安全通道。所有面料不能裸放,要有胶袋封套,所有面料剁上的面料要挂款号、成分、克重、日期、数量、客户等资料,一个颜色要放一个垫仓板,特别不能深色和浅色的放在一起,所有面辅料要做到先进先出。面料不可以竖放置。

C;要有防爆灯,光线要明亮。

D:要有安全门,门顶要装有效的安全灯。

E:墙上要挂贴平面图,要标示逃生方向和灭火器位置及所在位置。

F:地上要划分安全通道,并要有离最近的安全门的逃身指示标记。

G:要有足够数量的灭火器,灭火器要离地一米高,要有当地消防所颁发的合格证和工厂定期专人的监察记录。

H:要有仓库入仓单和出仓记录、面料检验标准、面料检验记录、面料瑕疵表、先进先出措施、

I、设置客供材料放置区(面料、辅料等),以及客供余料/二等品(次品)放置区(成品、面料、余料等)。

二.辅料仓库:

A:辅料仓库一定要和面料仓库分开,要有专人分管。场地要干净整洁,不可有杂物,不相关人员和私人物品不可进入现场,现场人员最好有身份识别标识。

B:辅料仓库分区域,待检区,不合格区,合格区。线筒内要有线色号。

C:所有辅料都要用货架堆放,每个品种要标明款号、客户、数量、日期、名称等资料。货架不能靠墙,至少离墙50CM。

D:要有安全门,门顶要装有效的安全灯。

E:墙上要挂贴平面图,要标示逃生方向和灭火器位置及所在位置。

F:地上要划分安全通道,并要有离最近的安全门的逃身指示标记。

G:要有足够数量的灭火器,灭火器要离地一米高,要有当地消防所颁发的合格证和工厂定期专人的监察记录。

H:要有仓库入仓单和出仓记录、辅料检验记录、检验标准、辅料瑕疵表、先进先出措施、

三.裁剪车间:

A:裁剪台或者是堆放台都要光滑和平整,裁剪台板拼接处要平整,堆放台要光滑,如果不够光滑,要用布垫铺好。 B:裁剪刀要有指定的放置位置,不能随手乱放。裁片下面放纸张垫着;每床布高度不能够超出裁剪作业要求。

C:要有钢丝手套,每一个裁剪刀要配备一只手套,裁剪时要左手戴钢丝手套和戴口罩。

D:裁片要有货架堆放,深色和浅色要分开堆放,每堆裁片要标明款号、客户、日期、数量。不能靠墙放,货架要离墙50CM,裁片要用布遮盖,不能裸放。裁片放置不可以超过150CM

E:车间要配备医药箱,所有药品要有清单,记录药品名称,不能用处方药,外用药要标明不能口服,要有使用人签名。医药箱要摆放在醒目的位置,要有红十字标签,要张贴医务人员的照片和姓名,医务人员

要有当地卫生局培训过后发的从业证书。

F:要有安全门,门顶要装有效的安全灯。

G:墙上要挂贴平面图,要标示逃生方向和灭火器位置及所在位置。

H:地上要划分安全通道,并要有离最近的安全门的逃身指示标记。

I:要有足够数量的灭火器,灭火器要离地一米高,要有当地消防所颁发的合格证和工厂定期专人的监察记录。

J:现地场必须干净整洁,不可有杂物,不相关人员和私人物品不可进入现场,现场人员最好有身份识别标识。

K:每一个裁片要有编码

L:要有拉布单、裁数报告、裁片检验记录、裁片检验标准、裁片常见瑕疵图、裁剪作业指导书、各种设备操作指导书和设备参数标准

M:裁床废料不可以放置在地上,要放在打的胶框内,要有清洁工及时拉到垃圾房内。现场只能保留1框废裁片。

四.生产车间:

A:车位机油要干净,不可有杂质,油位要标准。

B:车位要擦干净,从上到下,从里到外,包括背面和台底下。客人会用手上下里外摸一遍的。下班后压脚下面要垫一块小布块,防治漏油。

C:不能有私人物品,台版上和抽屉里都不能放任何私人物品。

D:不能有机针,包括断针,特别注意机车和台版之间的缝隙里很容易藏断针的,一定要查看清楚。

E:剪刀、镊子钳和锥子要用绳子拴住在车台上,绳子不能过长,最长不能落到地上。

F:每个车工要配一个塑料筐,外面要有半成品标识,不能用纸箱代替,塑料筐要光滑,不能有破损。

G:每台车位要有设备维修记录本,并对每台车要进行编号。

H:不用的车位要用机套罩好,防治灰尘弄脏,不能暴露在外面。

I:车位要用防护罩套在机针上,防治机针扎在工人手上。

J:组捡人员要配备三个标明待检品、合格品、不合格品塑料周转筐,周转筐要光滑或垫上布,不能有破损。任何筐内的衣服不能堆放过高,不能散落在地上。台板上要贴尺寸记号。

K:车间要挂客人确认的样衣和修改意见,客人意见要用胶袋封好。

L:车间要配备医药箱,所有药品要有清单,记录药品名称,不能用处方药,外用药要标明不能口服,要有使用人签名。医药箱要摆放在醒目的位置,要有红十字标签,要张贴医务人员的照片和姓名,医务人员要有

当地卫生局培训过后发的从业证书。

M:要有安全门,门顶要装有效的安全灯。

N:墙上要挂贴平面图,要标示逃生方向和灭火器位置及所在位置。

O:地上要划分安全通道,并要有离最近的安全门的逃身指示标记。

P:要有足够数量的灭火器,灭火器要离地一米高,要有当地消防所颁发的合格证和工厂定期专人的监察记录。 Q:现地场必须干净整洁,不可有杂物,不相关人员和私人物品不可进入现场,现场人员最好有身份识别标识。 R、要有破损利器回收箱和利器发放抽屉。有利器发放回收记录、断针记录、换针记录,最好设置有专门的针利器控制人员现场管理。

S:会检查生产日报表、IE排拉工序图、每日组品质检查记录、检查标准、品质异常处理记录、首样检验记录、中期检验记录、各种设备操作指导书和设备参数标准、以及常见的瑕疵图

T:生产现场、车位下面要干净,废料、布头等杂物要放置在工位的垃圾筐里(江苏利步瑞)。

五粘衬机间:

A:粘衬机要有独立的房间(可选),不能和其他车间或场地放在一起。

B:粘衬机要经过测试,经测试合格的才可使用,测试包括温度、压力、速度、强度等内容。

C:粘衬机要整洁干净,货物要堆放整齐。

D:现地场必须干净整洁,不可有杂物,不相关人员和私人物品不可进入现场,现场人员最好有身份识别标识。

E、要有温度控制标准、操作指导书、检验规范、常见瑕疵图、温度检测记录、检测仪器(要校正)

六.后道车间:

A:后道车间要分区域,包括锁钉区、检验区、整烫区、包装区、检针区、打箱区、成品区。每一个区域要划分开来,每个区域要有挂牌或标识区分,后道布局要合理,以最简洁、方便的布局来布置。

B:要有堆方待检品的箱筐或区域,外面要有贴待检品的标识。

C:车间要配备医药箱,所有药品要有清单,记录药品名称,不能用处方药,外用药要标明不能口服,要有使用人签名。医药箱要摆放在醒目的位置,要有红十字标签,要张贴医务人员的照片和姓名,医务人员

要有当地卫生局培训过后发的从业证书。

D:要有安全门,门顶要装有效的安全灯。

E:墙上要挂贴平面图,要标示逃生方向和灭火器位置及所在位置。

F:地上要划分安全通道,并要有离最近的安全门的逃身指示标记。

G:要有足够数量的灭火器,灭火器要离地一米高,要有当地消防所颁发的合格证和工厂定期专人的监察记录。 H:现地场必须干净整洁,不可有杂物,不相关人员和私人物品不可进入现场,现场人员最好有身份识别标识。

I:锁钉区

a):每个机位要有安全护套,防治工人扎伤手。。

b):车位机油要干净,不可有杂质,油位要标准。

c):车位要擦干净,从上到下,从里到外,包括背面和台底下。客人会用手上下里外摸一遍的。下班后压脚下面

要垫一块小布块,防治漏油。

d):不能有私人物品,台版上和抽屉里都不能放任何私人物品。

e):不能有机针,包括断针,特别注意机车和台版之间的缝隙里很容易藏断针的,一定要查看清楚。

f):每台车位要有设备维修记录本,并对每台车要进行编号。

g):剪刀、镊子钳和锥子要用绳子拴住在车台上,绳子不能过长,最长不能落到地上

h):不用的车位要用机套罩好,防治灰尘弄脏,不能暴露在外面。

i):每台机位旁边要有半成品的塑料周转筐,并要贴上半成品的标识,周转筐要光滑,不能有破损,也不能用纸

箱代替。

G:整烫区

a):烫台要有吸风设备的。

b):烫台要保持干燥干净,如果烫台垫板来不及吸风干,要有备用的垫板来交替互换。

c):烫好和未烫的衣物要用塑料周转筐分开放,周转筐要光滑,不能有破损,也不能用纸箱代替。

d):蒸汽压力发生器要有检验合格证。

K:检验区

a):要分一检、二检、三检等区域,最起码要有二道检验程序,并要挂一检、二检的标识牌。

B):每个检验员要有三个塑料周转筐,分别放待检品、合格品、不合格品,周转筐外面要贴待检品、合格品、

不合格品的标识,周转筐要光滑,不能有破损,也不能用纸箱代替。检验出来的不合格品要有

标记,或贴纸或挂牌。

c):检验员不能用剪刀,防治再次把衣服剪破。

d):检验台要光滑,不能毛糙,防治把衣服勾破或勾毛。

e):台版上要贴有衣服尺寸的标记,防治错码。

L:包装区

a):包装台板要光洁,堆放整齐。

b):未包装和包装好的衣物要有塑料周转箱堆放,衣物不能堆放太高防治散落在地上。

c):包装好的衣物要干净整洁。

M:检针区

a):检针机一定要把包装区和装箱区隔断分开。

b):检针机要干净整洁。

c):检针机要用检针设备来检验,合格才能使用。

N:装箱区

a):装箱区要有足够的堆放成品的空间,最好要有成品仓库。

b):堆放要整齐,要用垫仓板来堆放成品箱。

c):堆放的箱子不能过高,码放整齐,每一板的箱子要挂上写有款号、客户、数量、尺码的挂牌。

O:洗污区

a):洗污区要有独立的房间,配备橡胶手套、围兜、防护眼罩、口罩、袖套。要有换气扇。

b):化学洗洁品要有专用房间存放,不能放在洗污房内。

c):墙上要张贴操作规范示意图。

P:检品间

a):要有一间独立的开箱检验的房间,用作每一批单子出货前工厂自查的开箱检验。

b):要有全码尺寸表,并要有误差范围

c):要有AQL的质量检验标准。

七.成品仓库:

A:工厂需要有独立的成品仓库,通风良好,防治物品变霉,要有专人保管,且要有门锁。

B:物品要堆放在垫仓板上,箱子交叉堆放并不能堆放太高,防治瘫落。

C:仓库要分区域,如A1 A2 A3…

B1 B2 B3…

C1 C2 C3…

D:每一板的箱子要标明款号、客户、数量、尺码、日期。

八.在工厂醒目的地方要把工厂的平面图、管理结构图、TCM行为规范张贴在墙上,每个部门的岗位责任制度和质量

标准张贴在墙上。

原材料进厂检验管理制度

原材料进厂检验管理制度 第1章总则 第1条:目的为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则,确保来料质量合乎标准,严格控制不合格品流程,特制定本制度。 第2条:适用范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 第3条:定义来料检验又称进料检验,是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。 第4条:职责 (1)质量管理部负责进货的检验和试验工作。 (2)库房负责验收原材料的数量(重量)并检查包装情况。 (3)质量管理部制定《来料检验控制作业标准》。 第2章来料检验的规划 第5条:明确来料检测要项 (1)来料检验专员对来料进行检验之前,首先要清楚该批货物的质量检测要项,不明之处要向来料检验主管咨询,直到清楚明了为止。 (2)对于新来料,在明确该料的检测标准和方法之后,将之加入《来料检验控制作业标准》。 第6条:影响来料检验方式、方法的因素 (1)来料对产品质量的影响程度。 (2)供应商质量控制能力及以往的信誉。

(3)该类货物以往经常出现的质量异常。 (4)来料对公司运营成本的影响。 (5)客户的要求。 第7条:确定来料检验的项目及方法 (1)外观检测。一般用目视、手感、限度样品进行验证。 (2)尺寸检测。一般用卡尺、千分尺等量具验证。 (3)结构检测。一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 (4)特性检测。如电气的、物理的、化学的、机械的特性,一般采用检测仪器和特定方法来验证。 第8条:来料检验方式的选择(见抽检方案) (1)全检。适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。 (2)抽检。适用于平均数量较多,经常性使用的物料。(抽检比例待定) 第3章来料检验的程序 第9条:质量管理部制定《来料检验控制标准及规范程序》,由质量管理部经理批准后发放至检验人员执行。检验和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。 第10条:采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等,通知库房和质量管理部准备来验收和检验工作。 第11条:来料后,由库房人员检查来料的品种、规格、数量(重量)、包装情况,并及时通知质量管理部检验专员到现场检验。 第12条:来料专员接到检验通知后,到库房按《来料检验控制标准及规范程序》

工厂审核(验厂)注意事项

工厂审核(验厂)注意事项 验厂准备注意事项 Ⅰ. Wage & Time工资工时 1. Acceptable timing records可接受的考勤记录: ①. IC swipe card timing records IC卡刷卡考勤记录。 ②. Paper card timing records with signatures from employees 打卡钟打卡考勤记录,但需要员工每月在工卡上签名确认。 ③. Manual timing records with accurate starting and ending time (including overtime recording), and signed by employees daily.: 手工考勤记录,但需要准确记录员工的上下班(包括加班)的时间,并由员工每天签名确认。 2. Notice in timecard preparing准备工卡时注意: ①. There should be no 7 consecutive working day records 不能有连续7天上班记录。 ③. Total work days, total overtime hours and total overtime hours on rest days should be clearly stated in the timecard for easy checking 把上班的总天数,平时加班的总时数,休息日加班的总时数清楚写在工卡上,方便算工资和检查。③. The total overtime hours should not exceed 36 hours per month if the factory has no Overtime Waiver from local labor bureau; On condition that the factory has got the document from the labor bureau, the overtime hours can reach as much as 72 hours per month (Regular 8 hours plus 2 hours of overtime from Monday to Friday, 8 hours for Saturday and rest on Sunday). 若没有向劳动局申请延长加班的批文,则加班时间每月不能超过36小时,若申请加班批文后,每月加班时间可以达到72小时(周一至周五,每天正常上班8小时,加班2小时,周六加班8小时,周日休息). ④. There should be no united timing records on timecards, ., unvaried starting time and ending time for several consecutive days for the several employees. 不能有统一的打卡记录,即不能有某些员工有连续几天的上下班时间都是一样的。

材料进厂检验

质量保证文件 1目的 本程序目的是通过对项目外购原材料入厂接受过程进行有效的控制,以确保采购的原材)符合公司和最终客户的相关要求。料(包括毛料和成品件以及各种辅料 范围2 。本程序适用于外购原材料(包括毛料和成品件以及各种辅料) 职责3 的采购。(包括毛料和成品件以及各种辅料)3.1生产采购处负责与公司协调外购原材料质量处负责协调产品检验检测中心执行入厂复验工作。3.2 技术处负责协同技术中心各专业研究室确认入厂复验的内容和验收标准并对采购过程进3.3 行技术支持。 3.4项目办负责对原材料采购、人厂复验状态进行跟踪并协调工作。物资配送中心负责将已经执行入厂复验的原材料投人使用,3.5严禁将未经复验的原材料投入使用。 定义4常规复验类材料4.1节进行常规复验的原材料被定义为常规复验类材料。件仅按7.4.1根据Q/3B792文 特殊复验类材料4.2 7.4.1节中规定的复验内容以外的其Q/3B792文件常规复验以外有特殊复验要求(即除)的原材料被定义为特殊复验类材料。他特殊复验要求 原材料入厂复验分类5 原材料分为“常规复验类材料”和“特殊复验类材料”两类。5.1 技术处对产品,,5.2其中“特殊复验类材料”为主要复验对象,由相关项目办针对供应商提出图纸和原材料技术标准要求进行评定。质量处对入厂复验和加工制造过程质量情况等情况 ,,进行综合评定并以《特殊复验类材料列表》的形式发布该表格以外其余材料均为“常规复验类材料”。. 5.3各项目办应确保已有的入厂复验项目表的材料在首次提出时被列出。 6原材料的接收控制 购原材料入厂接收时必须有供应商出具的质量合格证明文件根据采购合同的要求,6.1采(如材质单、测试报告)。对于没有质量证明文件或证明文件不齐全的原材料应拒收,并负责 向供应商索取,待办理合法手续后方可办理接受入库。 6.2如果有书面确认客户直接提供原材料且无需提供材质单,则可以不必提供相关证明性文件。

纺织服装厂欧美买家验厂细则(DOC)

纺织服装厂欧美买家验厂细则 劳动密集型的纺织服装企业,劳工的待遇、工作环境以及环保情况都是欧美买家验厂时所关注的。通常会涉及以下有关方面问题: 一、公司基本情况 二、公司保障人权、遵守法律的状况 政策法规 新版本的地方/国家劳动法例书有□无□ 最新版本的地方/国家健康卫生及工业安全条例有□无□ 最新版本的地方/国家环保法规书有□无□ 止强迫性劳动;禁止雇佣童工是□否□ 按国家法律或地方法规规定付给员工工资,并高于最低生活保障是□否□ 工时工资 三个月所有员工的工资记录有□无□ 近三个月所有员工的工卡记录有□无□ 所有员工的人事记录(包含相片及身份证复印件) 有□无□ 职工最小年龄是多大? ______岁 职工的最低工资是多少? _______元 每周/每天的工作时间是多少? _____天/每周_____小时/每天 三、工作场所的安全防范与卫生健康 供电,供水是否有困难?是□否□ 工厂有无用电保护?车间内的温、湿度可否进行调节? 有□无□可调□不可调□ 有效的消防设备及逃生防护设备是□否□

有紧急疏散指示灯及应急照明灯的?是□否□ 是否安全存放易燃易爆品?是□否□ 最近一年期限内由消防部门颁发的消防审核登记书或检查意见书有□无□ 是否每五千平方英尺最少有3名标准培训灭火人员,且有名单及有效登证书吗? 是□否□ 过往六个月的内的走火警演习记录(要有照片提供) 有□无□ 工厂每层楼两端是否都各有一不上锁的紧急逃生出口是□否□ 是否按每100人中至少要有2人应接受急救训练?且附有名单及有效的证书? 是□否□ 全部灭火器必须未过有效期,且将会检查至少3个减火器,抽看是否在有效期内? 是□否□ 是否所有走通道保持畅通未未受阻塞?(所有通道应保持最少两英尺之宽度)是□否□ 是否在每车间装有烟雾探测报警器?是□否□ 是否按每5000平方英尺的标准配置至少一个灭火器?是□否□ 是否每25-35 人有一个厕所所使用是□否□ 工厂是否干净清洁?是□否□ 工厂是否有足够的通风?是□否□ 工厂有无经过训练的医务人员?有□无□ 每个部门,楼层是否配有一个急救药箱?有□无□ 过往六个月的工伤意外记录有□无□ 全厂噪音是否低于90 分贝?若高出标准,是否向工人免费提供护耳罩等防护设备?是□否□有□无□厂建筑面积是多少?建筑结构是木结构/钢筋混凝土结构/钢结构?占地面积有多少? 建筑面积____________;建筑结构__________;占地面积____________ 宿舍 公司是否提供一定数量的职工集体宿舍?是□否□ 是否每个工人至少有50平方英尺的生活空间?是□否□

FLA验厂咨询[宝典]

FLA验厂咨询[宝典] FLA验厂咨询 公平劳工协会验厂咨询 公平劳工协会(Fair Labor Assosiation,简称FLA),劳工监督机构,是一个非盈利性机构,致力于团结工业界、非政府组织和大学的力量,共同促进工作条件的改善和国际劳工标准的遵守。 FLA公平劳工协会内容简介 公平劳工协会,是一个非盈利性质的组织,旨在将来自行业、非企业组织(NGO)、大学院校的力量联合到一起,在全世界的范围内大力推广对国际劳工标准的遵守以及对工作条件的改善。 公平劳工协会开展独立的监督和认证活动,确保在其成员公司开展生产的国家和区域,协会的“工作场所行为准则”得到严格的遵守。通过出版《年度公开报告》,公平劳工协会还为消费者和经营者提供可靠信息,指导其进行负责任的购买活动。 为了进一步地推广公平、合适和人性化的工件条件,公平劳工协会在国际劳工组织核心劳工准则的基础上制定并在行业范围内实施了一项“工作场所生产守则”。许多品牌拥有方都已经加入了公平劳工协会,并积极遵守其颂布制定的各种准则。 FLA公平劳工协会成立简史

1996年,美国总统克林顿召集“服装产业伙伴关系组织”就工人权利问题进行探讨,讨论结果是成立“公平劳工协会”。1997年,公平劳工协会正式成立,定位为非盈利性机构。成立之初,公平劳工协会的初衷是为了防止不正当竞争,为那些纷纷到中国、孟加拉国等其他国家寻找低成本供应商的公司设置底线。在早期,由于对会员过于宽容和保护,公平劳工协会遭到了众多劳工组织和反血汗工厂倡导者的批评。 自创始至今,公平劳工协会有会员包括34家公司、近200所大学,包括耐克、锐步、Philip-Van Heusen和丽资克莱本(Liz Claiborne)等公司,并已经调查了分布在亚洲和拉丁美洲的超过1300家工厂。 FLA公平劳工协会监督流程 根据公平劳工协会网站,美国参与公司必须在以下方面进行内部监督: 1、车间内通信标准 2、公司监督员培训 3、行定期访问和审查以保证合格 4、工厂工人提供保密报告机制 5、当地劳工、人权或宗教组织之间的关系发展情况 6、建立问题补救和公平劳工协会结果通知机制。 一旦公平劳工协会委派的监督员已对所有合同商中的30%进行了独立监督,公司即可在其库存和产品的广告中使用公平劳工协会“服务标记”。公平劳工协会职员对公司履行职责的表现进行上述评估,独立的外部监督是内部遵规机制进行评估的一种方法。 公平劳工协会职员还可根据其判断力通过对工厂进行访问进行独立审查,以确认问题重新决断,努力已经执行并行之有效。另外,各公司通过季度和年度报告向

原材料外购件入厂检验规程(DOC)

北京中矿威通技术有限公司 原材料、外购件进货检验规程 编号WT1301-01 发布实施北京中矿威通技术有限公司发布

目录WT1301-01 共3 页第1 页 一、原材料、外购件入厂检验总规程 二、本安外壳入厂检验规程 三、PCB板入厂检验规程 四、电子元器件入厂检验规程 五、电缆的入厂检验规程 六、隔爆兼本安电源的入厂检验规程 资料来源编制 校对 自拟 标准化 提出部门质检部审定 标记处数更改文件号签字日期批准文号批准

原材料、外购件入厂检验总规程 WT1301-02 共 3 页第1 页 1 目的 对进货检验过程实施控制,确保采购产品的质量符合规定的要求。 2 适用范围 本规程适用于本公司采购的进货检验。 3 职责 供应部负责进货产品的送检工作。 仓库负责进货产品进行登记入库。 研发部负责提供进货产品的检验和试验依据 质控部检验员负责进货产品检验,并对质量问题进行反馈。 供应部根据各部门反应的信息对供应商进行考评。 4 工作内容 外购件的分类 外购件主要是:电路板、电子元器件、外壳、电缆等。 进货检验判定 进货检验判定依据:外购件进货检验规程、产品图纸、技术等。 批次允收准则:进料检验必须以“0”缺陷为允收准则。 检验工作程序 供方供货——〉采购员(仓库)报检——〉检验员对待检物料进行抽样检验并填写检验结果——〉交质量负责人判定是否合格并批准同意入库。 供方首次供货: 供方必须将样件、自检报告单、合格证、生产许可证、营业执照和注册证书复印件等交由供应部门,质检部依据图纸等技术要求制定检验项目,交检验员进行检验,检验人员填写检验单。质检部已制定有检验项目的,检验员可直接按原检验项目检验。 样件检验完毕后,检验单交由供应部门,以据此做出鉴定报告,交由技术部、质检部作出结论。如供方连续三次供货均合格,经企业有关部门评审合格后,供应部门通知供方并列入《合格供货方名录》,根据供方情况制定供货份额。 资料来源编制 自拟 校对标准化 提出部 门 质检部审定 标记处 数 更改文件 号 签字日期 批准文 号 批准

最全最实用沃尔玛验厂须知

最全最实用沃尔玛验厂须知 沃尔玛验厂须知 迪斯尼、沃尔玛、天马、KS、CS、海之宝客户验厂资料 沃尔玛验厂必须准备的数据及相关文件、应对方法: 一、营业执照 二、工厂平面图 1.工厂各生产车间的面积数、车间分布示意图及总体面积 2.宿舍平面图及其建筑面积 三、劳动合同 1.劳动合同必须是在职工同工厂确定劳动关系时开始签订 2.客户不接受集体合同(全体职工都必须签劳动合同) 3.劳动合同必须由员工本人签名 4.劳动合同内对特殊工种,必须在合同内注明职业危害,提醒职工注意,如喷油。 5.合同之有效性,即劳动合同期满后要进行续签或解除劳动关系 6.合同签订人数必须与相对应比例参保人数与在职人数完全一致(包括人事记录与考勤) 四、人事资料 1.所有职工人事数据要贴有身份证复印件及彩色免冠近照,身份证复印必须清楚,否则保留原件,以备查(离职人事数据须保持1 年以上) 2.身份证像须与登记相一致(主要从五观来看),不得有借他人身份证或假身份证进厂 3.人事部必须要有一个识别假身证或借用的文件指引,并有相关培训记录 4.人事资料上的有关身份证明,包括地姓名、出生年月、性别等必须与身份证上完全一致,否则必须改正重填数据

5.核对进厂时间入厂时是否有年满18周岁,身份证到查厂阶段是否有过期(需提前2至3个月通知职工寂办) 6.人事数据与保险、合同、工卡等必须完全保持一致 7.在职与离职档案的分开归档管理与分类分部门管理(《档案管理法》) 8.请假的记录须与工卡、工资表一致 9.职工离辞、请假的记录与数据归档保管至少半年以上 10.工卡不宜太新,要想办法适当弄脏一点(工卡保持1 年以上) 五、童工与未成年人保护 1.工厂不得使用未满16周岁的童工进行生产,对不慎使用童工的工厂采取积极措施保障童工的合法权益,如遣送、补偿、健康检查、教育等 2.对使用未满 18 周岁的未成年人,要对其进行健康检查直到年满18岁为止,不得安排其从事危险或劳度较大的工作,如矿山、起重、机械作业、喷油等(《中华人民共和国劳动法》第64条:不得安排未成年工从事矿山井下,有毒有害、国家规定的第四级体力劳动强度的劳动和其它禁忌从事的劳动。) 3.童工与未成年人之保护措施要纳入厂规或员工手册内,作为员工教育之教材(劳部发[1994]年498号第6条:用人单位应按下列要求对未成年工定期进行健康检查,(一)安排工作岗位之前, (二)工作满1年,(三)年满18周岁,距前一次的体检时间已超过半年。六、安全与卫生 1.工厂要按消防规定根据生产场所面积安装消防设备、设施、器材(《建筑灭火器配置设计规范》 2.《建筑灭火器配置设计规范》第5.1.3条:手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内,其顶部离地面高度应小于1.5米,其底部离地面高度不宜小于0.15米。

2015(检)-11-2015锅炉、压力容器用原材料入厂验收规则.

南通万达锅炉有限公司 锅炉、压力容器用原材料入厂验收规则 2015(检)-11 编制: 审批: 质控部 2015年1月

1 范围 本标准规定了锅炉主要原材料入厂(及源地)检验规则、检查方法和验收要求。 本标准适用于固定式锅炉用主要原材料(以下简称:材料),包括:锅炉用钢板、锅炉用钢管、型钢(25号及以上的槽钢和工字钢、t≥250mm的H型钢)、圆钢(用于制造拉杆和直径40mm及以上的吊杆)、结构钢板(用于制造大板梁的翼板和腹板的钢板)和焊接材料(包括焊条、焊丝、药芯焊丝和焊剂)。 除非合同另有规定,各种材料的入厂验收均应符合本标准要求。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 当本标准的引用文件被修订的新文件代替时,按照“鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。”的原则,公司内应按最新版本的文件执行。 2.1 技术条件 GB/T247 钢板和钢带检验、包装、标志、外形、重量及允许偏差 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T700 碳素结构钢 GB/T702 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T706 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T707 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T710 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T711 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 GB713 锅炉和压力容器用钢板 GB/T908 锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T983 不锈钢焊条 GB/T984 堆焊焊条 GB/T1591 低合金高强度结构钢 GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2102 钢管验收、包装、标志及质量证明书 GB/T2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T3077 合金结构钢 GB3087 低中压锅炉用无缝钢管 GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T5117 碳钢焊条 GB/T5118 低合金钢焊条 GB/T5293 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB5310 高压锅炉用无缝钢管 GB/T8163 输送流体用无缝钢管 GB/T10045 碳钢药芯焊丝 GB/T11263 热轧H型钢和部分T型钢 GB/T12470 低合金钢埋弧焊用焊剂 GB/T13237 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带 GB/T14957 熔化焊用钢丝 GB/T14958 气体保护焊用钢丝 GB/T17493 低合金钢药芯焊丝 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术条件 GB/T17853 不锈钢药芯焊丝 GB/T17854 埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂 3 术语与定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 入厂验收 锅炉制造厂通过验证和(或)检验对采购的材料予以确认。 3.2 补充要求 材料产品标准中已有规定,由锅炉制造厂在需要时选用的要求。 3.3 附加要求

FCCA验厂简介

FCCA验厂,FCCA认证,生产能力评估,FCCA简介 什么是FCCA验厂评估 沃尔玛(Wal-mart)新推行的FCCA验厂全称为:Factory Capability & Capacity Assessment,即工厂产量及能力评估,其目的是审核工厂的产量及生成能力是否符合沃尔玛的产能和质量要求。 Wal-mart FCCA验厂内容是什么? Wal-mart FCCA验厂主要内容包括以下几个方面: 1、Factory Facilities and Environment工厂设施和环境 2、Machine Calibration and Maintenance机器校准和维护 3、Quality Management System质量管理体系 4、Incoming Materials Control来料控制 5、Process and Production Control过程和生产控制 6、In-House Lab-Testing内部实验室测试 7、Final inspection最终检验 Wal-mart FCCA验厂文件清单(部分) 1. 员工培训程序, 培训计划, 培训记录 Training procedure, Training Schedule, and Training records 2. 虫害控制程序及检查记录 Pest control procedure and pest inspection records 3. 锋利金属工具控制程序及记录 Sharp tools control procedure, sharp tools issue and return records

原材料入厂检验规定知识讲解

原材料入厂检验规定 编制: 审核: 审批: #####公司

1 范围 本检验规定适用于公司生产的设备用原材料。 原材料包括型钢、条钢(圆钢、矩形钢、六角钢)、钢板、钢管等。 2 检验人员必备标准 GB/T 2975 钢及钢制品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 5310 高压锅炉用无缝钢管 GB/T 8163 输送流体用无缝钢管 GB/T 8162 结构用无缝钢管 GB/T 13793 直缝电焊钢管 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 1222 弹簧钢 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 709 热轧钢板和钢带 GB/T 9787 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢_热轧厚钢板和钢带 GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 11263 热轧H型钢和剖分T型钢 GB/T 228 拉伸试验 GB/T 232 弯曲试验 GB/T 229 金属常温冲击韧性试验法 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 GB/T 9441 球墨铸铁金相检验的规定 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢光谱分析方法 3 原材料的重要度分级 根据零部件材料在产品结构上的重要性,将原材料分成A级和B级。详见表1( A

级产品钢材一览表) 。 A级:构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响人身安全或最终产品的主要使用性能,可能导致顾客严重投诉、对产品实现有重要影响的材料。如振动器固定架、筛箱侧板等部件的原材料。 B级:一般原材料,构成最终产品非关键部位的原材料,它一般不影响最终产品的质量。 表1 A级产品钢材一览表(未列入此表的为B级) 4 原材料的检验规程 原材料进厂后,库房管理人员首先依据订货合同进行包装质量、外观质量、几何尺寸、材料数量、重量检查验收,然后填写“进货报检通知单”。

原材料检验规范

QB 河南省威特消防设备有限公司 Q/WTXF-ZC03001-2013 原材料检验规程 1. 目的 以及自己设计生产的,使产品使用的物资质量得到有效控制。 2. 适用范围 适用于公司常用及原辅料(关键元器件)的进货检验以及自己生产的元器件。 3. 主要依据 常用物资相关的国家/行业标准(见附表) 公司编制的《物料清单》。 Q/《认证产品一致性控制程序》 CNCA-09C-075:2011《消防产品类强制性认证实施规则》 GB20031-2005《泡沫灭火系统及部件通用技术条件》 4. 一般规定 常用及原辅料(关键元器件)的检验一般应分三个阶段进行:入库检验、出库检验和试运行阶段的检验。 1入库检验 各类常用及原辅料(关键元器件)入库前质检人员必须根据供货合同、材料采购建议单以及相关的质量要求和检验方法对该批(同制造厂、同规格、同型号、同材质、同时到货的为一批)物资的规格、型号、数量、质量证明文件(质量证

明书、合格证以及产品说明书等)是否齐全有效,检验项目应严格按照《原材料检验规程》执行,验证合格后,仓库管理员确认数量后入库,对不符合认证产品要求的关键元器件和材料不得入库,做退货处理。 对于有特殊要求必须在入库前做的特性试验或对质量有怀疑时应按标准要求进行复验合格后方可办理正式入库。 出库检验 有些检验项目在入库时来不及检验的物资,必须按《关键元器件和材料控制程序》的规定,进行检验和试验状态标识,在出库前进行检验,确认合格后方可发放出库。 试运行阶段的检验 对关键元器件在运行前无法检验或确有困难的检验项目,可在设备试运阶段按《例行检验和确认检验控制程序》的规定进行检验。 常用及原辅料(关键元器件)检验所使用的计量器具应是在检定周期内的合格计量器具。 常用及原辅料(关键元器件)质量证明文件必须齐全有效,供货方提供的质量证明书复印件应有供货方加盖的公章。 常用及原辅料(关键元器件)检验应有相应的安全技术措施。 关键元器件每年应定期确认检验,或生产商提供第三方检查报告,检测项目和要求与提供的资料一致。 质检部必须有关键元器件供货商的日常供货记录和材料质量记录,保证材料应与初始样品一致,持续的满足要求,质检部应对每个供货商每批供货质量进行评价与统计,作为每年的评价依据。

服装厂各种操作规程

服装厂各类生产设备作业指导书 服装厂各类生产设备作业指导书 (1)高速平缝机操作规程及维护保养作业指导书 3、内容: ①操作规 程: a、接通电源,按下平车开关ON按钮,电机启 动; b、手扶工作台感觉有振感,安装好梭芯,准备好加工品,脚踩脚踏板进行生产; c、当工作结束后再按下平车开关OFF按 钮; ②维护保 养: a、清扫机体各部,使机体各部无积尘,布灰、油垢、黄袍。其中包括台板、线架、电灯、倒线架、夹线器、下挡板等做到外观清 洁; b、检查各紧固部位,补齐缺损螺 丝; c、高速平缝机油标是否达到标准,检查油盒,加满机油;检查有无漏油现象; d、拆卸针板,清扫送布牙。在旋梭部位加 油; e、清扫电机灰尘,检查线路是否有碍工作生 产。 4、注意事项: a、一切保养工作在切断电源的状态下进 行; b、工作中发生异响、臭味,应及时通知机修处 理; c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修 理; d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行,车间主任及动力设备科负责指导及监督检查,并作记 录。 (2)钉扣机操作规程及维护保养作业指导书 ; 3、内容:

①操作规 程: a、接通电源,按下开关ON按钮,电机启 动; b、手扶工作台感觉有振感,准备好加工品,脚踩脚踏板进行生 产; c、当工作结束后再按下开关OFF按 钮; ②维护保 养: a、清扫机体各部,做到外观整洁,无积尘、布灰、油 污; b、清理线絮头; c、清扫机器内部积尘。检查各油路、油孔,按规定标准加油;清扫油盘积油; d、清扫电机积尘,检查开关灵敏度,要求电器装置固定整 齐。 e、检查线路是否有碍工作生 产。 4、注意事项: a、一切保养工作在切断电源的状态下进 行; b、工作中发生异响、臭味,应及时通知机修处 理; c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修 理; d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行,车间主任及动力设备科负责指导及监督检查,并作记 录。 (3)锁眼机操作规程及维护保养作业指导书 3、内容: ①操作规 程: a、接通电源,按下开关ON按钮,电机启 动; b、手扶工作台感觉有振感,准备好加工品,脚踩脚踏板进行生 产; c、当工作结束后再按下开关OFF按 钮; ②维护保 养:

外商验厂的六个流程

外商1、验厂前会议:主要介绍此次验厂的目的、程序以及所需时间及注意事项。 2、验厂过程:查看数据、走工场所有区域及员工访谈和管理者访谈。 3、总结会议:总结此次验厂中所发现的问题并向工厂确认改善所需时间及方案。[1] 重点; 公司的合法性: 客人通过对公司营业执照、税收登记证、消防走火图等文件数据的查看以证实该公司是否合法及安全。 童工和未成年工: 客人绝对禁止公司雇用未满16周岁的童工,能接受雇用16周岁以上18周岁以下的未成年工,但必需有政府部门的批文以及有实际行动确保未成年工的身心健康。[2] 岐视: 客人不允许公司在录用及提升员工的时候存在有性别、种族、年龄、信仰等各方面的岐视。验厂人员一般会查看所有的在职人员人事档案及最近6个月离职的人事档案及劳动合同。 工作时间: 公司必需要按当地的法律法规确保工人的休息时间,每周至少休息一天,每周工作不可以超过60个小时。 劳动报酬: 平时加班及法定假日加班要按当地法律规定的资率支付员工的工资,并且每个月的工资不可以低于当地的最低工资标准。客人一般会查看最近3个月或12个月的员工考勤及工资发放记录。 惩戒性措施: 客人不接受公司对员工进行任何的罚款、打骂等措施,更不接受公司有强迫劳动的行为。 健康与安全:

公司要提供健康安全的工作场所以及有必须的环境保护措施及相关的许可证件。对特种职业的员工要有相应的操作证件。 反恐? 对人员来往以及货物的流通不仅要有相应的程序,还要有相应的运作记录。对公司的实体安全,针控管理必需要按客人的要求保存记录。 种类编辑 一般有三种:人权验厂、反恐验厂、品质验厂。 人权验厂着重点是关于工厂的工资,考勤、福利方面 反恐验厂着重点是关于货物的流向的追溯及货物的存放安全条件等 品质验厂着重点是关于工厂生产质量体系的管理,整体的质量体系是否完善。 验厂的六个程序 一、首次会议 审核员进工厂后,首先会召开一个简短的首次会议。首次会议一般需要工厂厂长及负责生产、人事、工资和安全方面的主管和经理参加,如果可能的还会邀请工会代表参加。首次会议的目的在于了解工厂的基本情况,如厂房、仓库和宿舍的分布情况,介绍验厂的目的、验厂的方法和时间安排,提出需要审核的文件资料清单,解释工人面谈的方法和要求,回答工厂代表提出的问题等等。 二、现场检查 在首次会议后,审核员会根据分工进行现场检查。现场检查的范围包括生产车间、仓库、宿舍、饭堂、侧所、门卫及医务室等,主要关注工厂是否雇用童工或强迫劳动,检查安全、消防及环保状况,了解工厂生产运作情况。有些客户验厂还需要拍照存档。 审核员一般会在工人就餐时间安排检查工人饭堂,在工人午休时间检查工人宿舍,以了解更多真实情况。 三、文件审核 文件审核是客户验厂的一个重点。重要的文件记录包括工厂简介、营业执照、员工守册、厂规厂纪、招工登记资料、劳动合同、工时记录、工资制度、工资表、福利政策、安全制度、培训记录、会议记录、安全检查和演习记录等。一般客户都需检查全部人事资料,至少一年的工时及工资记录,审核员会核算工时工资记录的完整性和正确性,工资福利是否符合法规要求。文件审核还可以评估一个工厂的整体管理水平。 四、工人面谈 工人面谈是大多数客户验厂的必经程序,有些客户不安排工人面谈,也有些客户还要求工人面谈在工厂外或者非工作时间进行。工人面谈是审核员和工人代表的单独谈话,旨在了解工人的看法和体会,了解工厂的管理制度和运作情况,以便审核结果更加真实和完整。工人面谈一般以小组或者一对一的形式进行,不邀请工厂管理代表参加。工人代表一般由审核员亲自挑选,而不是由工厂指派。

3C验厂注意事项

3C验厂流程注意事项 工厂检查的目的:确认工厂质量保证能力能够满足生产与经认证机构确认合格的样品一致的认证产品。 工厂检查两大模块:A,产品一致性检查;B,工厂质量管理体系检查(至少是认证产品的质量管理体系符合CCC要求) 工厂检查规则依据:认证产品对应的认证实施规则,可在CQC官网下载。产品的型式实验报告,检测机构(CQC)出具。 CCC工厂检查对象:人,场所,产品; CCC工厂检查人员范围:(与认证产品有关)管理者和支持服务人员,生产及检验人员; CCC工厂检查场所范围: 生产车间:至少是产品总装,成品检验现场; 仓储物流:原材料仓,成品仓(必查) 检验场所:进料检验,制程检验,成品检验 CCC工厂检查实物: 1,认证产品的批量样品; 2,生产此产品的关键元器件等原物料; 3,检验设备; 4,生产设备; 5,产品的包装物料等辅料. CCC工厂检查文件 ?(一)认证标志的保管使用控制程序; ?(二)产品变更控制程序; ?(三)文件和资料控制程序; ?(四)质量记录控制程序; ?(五)供应商选择评定和日常管理程序; ?(六)关键元器件和材料的检验或验证程序; ?(七)关键元器件和材料的定期确认检验程序; ?(八)生产设备维护保养制度; ?(九)例行检验和确认检验程序; ?(十)不合格品控制程序; ?(十一)内部质量审核程序; ?(十二)与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系; CCC工厂检查文件 工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等。 第五条工厂应保存至少包括以下的质量记录,以证实工厂确实进行了全部的生产检查和生产试验,质量记录应真实、有效:

(一)对供应商进行选择、评定和日常管理的记录; (二)关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明; (三)产品例行检验和确认检验记录; (四)检验和试验设备定期进行校准或检定的记录; (五)例行检验和确认检验设备运行检查的记录; (六)不合格品的处置记录; (七)内部审核的记录; (八)顾客投诉及采取纠正措施的记录; (九)零部件定期确认检验记录; (十)标志使用执行情况记录; (十一)运行检验的不合格纠正记录 备注:记录的保存期限应不小于两次检查之间的时间间隔,即至少24个月,以确保本次检查完之后产生的所有记录,在下次检查时都能查到 ?CCC验厂结论 ?A:现场审核通过 ?B:现场审核有不合格,许提交书面整改证据,审核通过 ?C:现场审核有不合格,需再次现场审核关闭不合格,审核通过 ?D:现场审核严重不合格,不通过 ?常见严重不合格项 ?无检测设备或不能满足能力要求 ?检测设备未校准或校准有效期已过而未校准 ?无生产场所和设备 ?无批量样品 ?样品与型式报告不符 ?关键元器件与型式报告不符 ?检测标准与国标不符(低于国标) ?检测方法错误 ?检查场所内出现违禁品 ?关键元器件的有效性无法追溯 ?私自加上CCC标记 ?认证产品已有销售行为并被发现

原材料进厂检验规程

宁国中信零部件有限公司文件编号ZX-JY01-00 版本/版次01/01 发布日期2012年12月25日 橡胶原材料进厂检验规程实施日期2012年12月30日页次编码第 1 页共 2 页 编制审核批准 魏明明 1 目的:本规程旨在防止未经检验合格的原材料,不得流入用于研发和生产用原材料。确保研发的正确性和产品质量合格稳定。 2 适用范围:本规范适用于本公司,橡胶原材料的进厂检验。 3 检验依据: 1)国家标准、行业标准、企业标准。 2)产品的理化性能标准。 4 定义: 4.1 全检:将送检批原材料100%检验。 4.2 抽检:从送批原材料中抽取少量样本进行检验,接受准则为零缺陷。 5 职责: 4.1 采购部负责提供新供应商原材料的小样,交实验室进行化学分析。 4.2 采购部门对批量供货的供应商原材料到厂应及时通知实验室进行抽样化验。 4.3 实验室负责对采购部门提供的原材料小样,按国家标准(行业标准)规定的方法进行样品制备和化验,出具化验报告(含判定结论);对已经批量供货的原材料按GB6734-86《成包合成生胶取样》等标准进行抽样化验,出具化验报告(含判定结论)。 6 工作流程: 6.1 对新型原材料,采购部门负责索要小样和理化指标标准(包括国家标准、行业标准、企业标准),填写化验通知单,将小样(附指标标准)送实验室进行化验。 6.2 实验室接到采购部门的抽检通知单后,立即到现场按有关标准抽取足够样品并封样,采购员和抽样员在抽样单上签字。 6.3 实验室按规定程序实施工作,出具化验报告(含化验判定结论)。 6.4 如果初次小样化验结果有一项以上(含一项)不合格,则应进行双倍平行抽样化验,如果合格,则判定该小样合格;如果双倍平行化验仍有一项不合格,则判定该批原材料不合格。 6.5 检验合格的批次,进货检验员在“来料检验报告”上加盖“合格”章,签字后保留质量联,并将“来料检验报行”的另一联及样本交于仓库。 6.6 仓库对检验合格的原材料予以办理入库。 6.7 不合格品执行《不合格品控制程序》 6.8 对于进货漏检、误检而造成生产过程中重大损失者,应根据不同程度追究质量组负责人和相关检验人员以及其他责任者的经济责任。 6.9 质量组每月做供方业绩评价表,向供方反馈,作为质量改进的依据。 6.10 原材料出现重大质量问题或突发性质量事故是及时传递信息并立即向供方反馈。

服装厂验厂如何轻松通过

服装厂“验厂”做好以下六点就能轻松过关!!! 一、看管理流程 看流程的目的,是看企业是否有一个精益的布局,是否在创造无间断的操作流程,使现场问题可视化。 流程非常重要,一个随时间断的流程布局,浪费随处可见,一个精益的布局流程能在设计的源头上消除很多的浪费。实施精益管理,先期进行精益的布局,这是至关重要的。 二、看可视化 现场的可视化,是让问题简单化,是用眼睛去管理。 可视化也是企业管理氛围的体现,管理水平的直观传达。可视化的体现是目视化的管理看板,可将它分为静态的和动态的管理看板。静态的看板主要是传达组织长期的管理理念,动态的看板是管理者随时要把握的管理信息,动态管理看板更能反映一个组织的管理水平和能力。 三、看标准化 一个企业肯定有许多标准,之所以叫标准化,是将标准普及到可执行的层面。建立标准有四个关键问题: 1、是否每个人都能知道正常与异常? 2、是否每个人都能知道自己应该采取的标准方法? 3、是否每个人都知道自己工作的主要问题? 4、是否每个人都知道自己在做什么? 四、看企业文化 进入一家企业,可在耳闻目睹中考量精益文化的氛围。 如果这家企业呆了半天,也听不到“改善”、“现场”、“6S"这些词汇,它可能不是精益管理的模式。 如果一家企业具备了一种精益文化,首先,高级管理人员会坚持到生产一线去,直接聆听员工的声音;其次,这种文化里,每天都会使用精益工具,目的是潜在问题凸现出来,每个人都会问“为什么”,直到找出问题的根本原因,并提出相应的对策,并不断点检对策的正确性。 精益的企业文化是企业发展的内在动力。有精益的流程,有可视化的问题管

理方法、有标准化的管理基准、有创新的企业文化,这家企业应该是能看的,值得参观学习的。 五、用管理者眼光看现场,提出问题,给出方案 一看:站在距现场5M远的地方用客户的眼光去观察20-30分钟,对象是人、机、料、法、环,然后再进入现场去近距离看、听、想。 人是否有提升计划?设备是否有点检基准?物料是否能够配送?加工方法是否易于遵守?环境是否易于轻松工作? 二问:分为问操作者和问自己。 问操作者:为何这样做?这样做的依据是什么?----强化遵守规定意识;这样做的目的是什么?----强化返回原点思考的意识;要达到什么样的标准?----强化质量意识;有没有异常?出现异常怎么办?----强化异常问题“呼、停、待”意识;问自己:为何要这样做?有没有更好的办法?----强化改善意识。 三思:思考原点、思考根源、思考方案。 思考原点:针对看到的现象,返回原点(创造价值)进行思考;原点就是:以客户需求为导向,用最少的资源,制造有价值的商品如果偏离了这个原点,就存在问题。 思考根源:针对问题点,思考问题产生的根源,(切忌不要被表面现象蒙蔽)用“五步为什么?”查找问题的根源; 思考方案:针对问题,思考改善方案,能否采取改善四原则排除/简化/合并/重排。 四做: 1.调查分析:现状调查分析,用数据说话,用数据统计分析,查找出关键的因素; 2.改善方案:制定改善方案,组织进行实施; 3.跟踪检查:对执行过程进行跟踪检查,出现偏差及时修正; 4.巩固:对改善效果标准化,制定再发防止措施,落实到相关管理文件。 六、以IE的眼光去观察:细节决定成败 看的第三个层次是:着眼于管理细节。 这一种观察方法主要应用于现场一线直接的管理者,如IE、组长等。现场

采购部工作流程 (2)

深圳市奔马电子科技有限公司 奔马字 [2018]0726001 号 采购部工作流程 一、部门类流程 1.工作计划表跟进(每日工作汇报汇报机制表格化) 为了跟踪和推进采购部部门各工作人员的业务跟进,部门每个人每日需做《工作计划表》; 每日17:30前将次日或近期内需要跟进的重要事项列进计划表中,发给部门负责人; 部门负责人统筹审核,同时将部门的工作计划一并列入《工作计划表中》,每日18:00前发送给吕总及部门各岗位工作人员。 《工作计划表》填写内容主要包括: (1)次日到货或未来几日需到货项目; (2)品质异常类; (3)样品进度; (4)退货处理;(5)新品跟进等等 2.采购订单下达流程:采购订单执行、管家婆操作、审批;(管家婆系统:采购作业指导、规范;系统外 订单流程图) 一.采购订单执行工作流程

流程内容 1.根据PMC 物料系统请购下达采购订单。 2.物料交期的控制。 3.材料市场行情的调查。 4.查证进料的品质和数量。 5.进料品质和数量异常的处理。 6.与供应商有关交期、交量等方面的沟通协调。 7. 结账对账付款安排及申请跟进。 二.采购单据流转流程 执行部门(采购、PMC ) 部门负责人 总经理 财务

. 三.管家婆系统采购订单操作工作流程 1.进入管家婆系统,打开采购订单 2.点击选单,弹出查询条件穿口,选好日期点击确定。 3.选择需要下单物料前打勾,点击选中。 4.输入对应单价、供应商、经办人、部门、收入仓库及订单号,点击保存。

四.交期跟进 1.采购订单下达后,跟进供应商24小时内必须回复交期,回复不了的,标记清楚持续跟进并反馈给PMC 及业务;供应商回复的交期满足不了要求的,反复与供应商直接对接人沟通,必要时与供应商处领导沟通得到更好的交期,得到的交期仍不能满足要求的,汇报给采购部负责人,部门负责人跟进沟通及反馈,以达到最好交期满足出货要求。 2.供应商回复的交期,采购员将交期跟进记录在订单明细表中,并每日跟进交货情况。对即将到达交期 的提前三天与供应商再次核实确定,有问题的跟进及反馈;已到交期未交货的,与供应商核实原因并跟进立即交货,异常的向部门领导反馈解决。 3.对回复交期供应商处因生产异常或物料异常不能按期交的,要求供应商有问题第一时间反馈,并沟通 协调解决。 4.供应商交货后及时对接仓库收取签收货物的送货单,并登记更新《订单明细表》中的已交数量,并按 供应商类别整理。 五.对帐及付款(采购拟制对帐单提供给财务内部结帐、结算) 1.每月月底采购员整理经仓库签收的送货单,与系统收货、退货记录核对,与订单跟进表核对,问题项 与仓库、供应商及财务核对并修正; 2.每月3号前将对账的应付明细及汇总表邮件发给财务、部门负责人、吕总; 3.每月3号前打印各供应商签字盖章的对账单交部门负责人及财务签字,以备作付款申请单使用,供应 商不能及时回传的,采购员先行将对账单打印签字,并交部门负责人签字交财务。 4.每月15号前做好各供应商的付款申请单,付款申请单填写及相关单据要求及注意事项: (1)正确填写供应商收款账号,必须是供应商盖有公章的收款资料账号,若供应商提出更改收款资料的,必须在收到资料后,电话与供应商负责人再次确认核实,方作按新的收款账号付款。 (2)月结付款申请单原始凭证附单要求:仓管员签收及仓库主管签字的送货单(含补货)、退货单,

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