永济电机公司产品发展史

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逆风飞扬展鸿志

逆风飞扬展鸿志

逆风飞扬展鸿志作者:王正民来源:《企业文明》2009年第08期2008年,在全球金融危机的冲击下,不少企业的经营工作陷入了重重困难之中,而中国北车集团永济新时速电机电器有限责任公司作为一家电传动系统的专业化企业,主营业务收入和利润在上一年快速增长的基础上再创新高,同比分别提高52%和222%。

今年以来,企业又根据市场和经营实际,调整了企业的3年规划,到2011年经营收入将在2008年的基础上再翻一番。

那么,到底是什么使永济电机公司能在金融危机不断蔓延的困境中逆风飞扬呢?带着这个问题,记者走访了永济电机公司董事长、总经理徐印平。

记者:面对金融危机,永济电机公司却创造了让业界赞叹不已的骄人业绩,这其中的秘诀是什么?徐印平:永济电机公司是我国最大的机车牵引电传动装置设计和制造基地,其前身永济电机厂,于1969年在中条山北麓的乱石荆棘中动工兴建。

2008年7月9日,永济电机公司注册成立,并于8月1日正式开始运营。

几十年来,不管体制如何变化,我们始终坚守一条信念,那就是作为国有企业一定要把承担社会责任视为第一责任,要围绕国家倡导和支持的产业政策大力开发高技术含量的拳头产品,适应市场,引领市场,在促进社会不断进步的同时,企业也获得长足发展。

记者:小胜凭智,大胜靠德。

这是多少成功企业经营实践的总结。

请问贵公司的经营策略是什么?徐印平:借梯登高,博采众长,不断创新,形成自己的核心技术。

早在上个世纪80年代中期,我们就在铁道部的安排下,引进了GE公司以GE752电机为代表的牵引电机、电器制造技术,并以此为技术平台,先后在国内首家研制并批量提供了配套东风4D、东风8B及东风11型准高速机车的电机、电控装置,满足了我国铁路前5次大提速高速重载的要求。

从2004年开始是企业新一轮技术引进期。

5年来,我们先后引进了法国阿尔斯通公司、德国西门子公司、美国EMD公司、日本东芝和日立公司5家世界知名企业的先进技术,共涉及7个项目、12种产品。

第三代半导体的崛起

第三代半导体的崛起

第三代半导体:为什么那么多SIC晶圆厂崛起首先了解什么是第三代半导体?第三代半导体又称宽禁带半导体化合物,以碳化硅为例,它的禁带宽度是 3.2ev,是第一代半导体硅的 3 倍左右。

由于这一的特性带来了其高频、高压和抗辐照的特点。

更加适合电动汽车和高铁中功控电路系统的应用。

EV 是啥?禁带宽度为什么会带来这么大的电学特性的改变呢?必须了解禁带这个概念。

金属之所以容易导电是因为它的导带和价带是重叠的,这意味着电子可以非常容易的在二者之间移动。

而绝缘体之所以大多数情况下不导电,是因为它的导带和价带之间的间距太大,电子无法逾越这么宽的鸿沟,而这个间距我们称之为禁带宽度。

而半导体呢?半字的意思,就是有时可以导电,有时无法导电。

在外加电压足够大时,价带上的电子获得足够高的能量就能越过禁带跃迁到导带上,半导体到点了,半导体对应的晶体管有电流产生了。

那么针对不同的半导体材料,电子跨越的禁带宽度是不同的,硅材料是 1.12EV,第二代砷化镓是 1.4 EV,锑化铟是1.3EV,其中电子伏特,它是能量的单位。

所以称硅为窄带半导体。

正是因为禁带宽度比硅更大,第二代半导体才在频率和温度特性上优于硅材料的晶体管。

随着特斯拉电动车的兴起,作为汽车功控核心的单元器件—功率半导体晶体管的工作电压越来越高,约为1500-1700V 左右。

为了满足高功率和高电压的需求,禁带宽度更大的第三代半导体被研发出来,比如碳化硅(SIC)、氮化镓(GaN)等,对应的禁带宽度为3.2EV,几乎是硅的 3 倍,耐压性分别是硅的7 倍和11 倍。

比电动汽车要求更高的是高铁,2010 年中国北车永济电机公司研制出6500/600A 绝缘栅双极型晶体管IGBT,这是世界上电压等级最高的产品,其各项指标都达到了国际标准。

打破了国外技术垄断,为中国高铁走向世界奠定了技术基础。

背后的主要贡献者就是第三代半导体。

此外,频率特性随着禁带宽度的增加也进一步提高,氮化镓的Baliga 高频优值BHFOM 是硅的223 倍。

激流勇进,方显强者本色

激流勇进,方显强者本色

万方数据在电力电子产品方面.完成了制约我国风电制造业快速发展的关键部件一风电变频器的研发。

并顺利通过地面满功率联调试验,现已挂网试运行。

2008年,永济电机公司参与研发的山西省科技创新项目——童速恒频风电控制装置。

为公司产品由风电电机向风电控制系统延伸打下了良好基础:在油田产品研制方面,永济电机实现了从陆地石油钻井系列电机研制向海洋钻井平台电机组研制的跨越,完成了中油海等31种海洋钻井平台电机组研制;在新市场方面,康发展的力量源泉。

只有拥有了充足的人才,企业才能实现跨越式的发展。

众所周知。

在新产品的研发试制背后,必须有科研费用和科研人才的支撑。

认识到这一点,永济电机公司在科研方面一直加大投入力度。

特别是在2008年,永济电机公司在科研费用的投入成倍增长。

未来几年,公司在装备方面的投入将达到10个亿。

同时,公司大力实施“人才强企”战略。

为专业技术人员、经营管理人员和高技能人才提供良好的工作环境,正在西安国家高新技术经济开发区建设的公司技术研发中心就是专门为技术研发人员提供的工作平台。

在技术人员中,实行高层技术职务序列制度。

大量引进高校毕业生。

为公司实施人才兴企战略和建设科技型的企业.储备了高科技人才队伍。

加快实施“1515人才工程”,通过培养和引进,形成100名高级技术专家。

500名各类研究型专业技置、系统集成等4个技术平台。

公司员工苦练内功,抓好质量管理、完善生产管理和资产运营管理3项工作,力求早日把永济电机公司建成“国内第一、国际一流”的电传动系统国际化企业。

把握机遇。

寻求企业发展方向能否抓住机遇,加快发展,是一个国家能否赢2009.5m:35万方数据电器工业永济电机公司技术人员攻克和掌握了关键核心技术.建成了具有国际先进水平的电传动系统设计和制造平台。

目前,永济电机产品已经广泛应用于我国铁路正在运营的200公里、300公里等3种型号动车组。

大功率和谐2型、和谐3型机车中装配永济电机产品达到344台,占据我国铁路机车市场70%的份额。

永济电机中文2006版

永济电机中文2006版

YZ08 系列石油钻机直流电动机用户手册永济电机厂20061 概述YZ08、YZ08A、YZ08B直流电动机,是永济电机厂为石油电传动钻机开发研制的大功率串励直流电动机。

该电机可作为直流电传动钻机的泥浆泵电机、转盘电机或绞车电机。

根据接线盒方向(从传动端视)的不同,电机可分为YZ08(右侧)和YZ08A(左侧)两种型号。

YZ08B电机从传动端视风机装在左则,风机型号为YF06,其它与YZ08电机完全相同。

2基本数据2.1定额电机型号YZ08、YZ08A、YZ08B、YZ08C、YZ08C1额定功率800kW额定电压750V额定电流1150A额定转速970r/min额定效率927%最大电流1600A最大转速1500r/min激磁方式串励绝缘等级(定/转)H/H通风方式强迫通风电机质量3200kg2.2 各部位温升限值电机部件测量方法允许温升(K)电枢绕组电阻法160主极绕组电阻法180附极绕组电阻法180换向器温度计法120轴承温度计法552.3 轴承型号及润滑脂牌号传动端SKF:NU330ECM/C4VA301换向器端SKF:NJ320ECM/C4VA301+HJ320EC润滑脂牌号为:FAG—Ar c a n o l L135V2.4 电刷:尺寸:19.1×57.2×70牌号:T900电刷压力:40±4N2.5 质量总质量 3200kg转子 1025kg2.6 电机纵剖面图见附图1;电机纵剖面图见附图1;外形图见附图2、附图3和附图6;接线原理图见附图2.7 螺栓紧固力矩螺栓直径M6 M8 M10 M12 M16紧固力矩(N.m)7±1 20±3 37±5 62±7 155±15螺栓直径M20 M22 M24 M33紧固力矩(N.m)300±20 340±24 700±36 1300±652.8 结构参数换向器片数 184片换向器外径Φ422mm换向器长 185mm电枢铁心槽数 46槽电枢绕组形式单迭绕组电枢绕组第一节距 1—12换向器节距 1—2均压线数 92根均压线节距 1—932.9 绕组电阻主极绕组电阻(15℃) 000535Ω换向极绕组电阻(15℃) 0004891Ω电枢绕组电阻(15℃) 000864Ω(1~47片)3 结构介绍YZ08、YZ08A、YZ08B直流电动机是采取强迫通风的四极串励直流电动机,该电机为卧式、单轴伸、双轴承支撑结构。

中车永济电机公司同心多元发展战略解析

中车永济电机公司同心多元发展战略解析

作者: 郭湘云
作者机构: 中车永济电机有限公司,山西永济044502
出版物刊名: 经济研究导刊
页码: 11-12页
年卷期: 2018年 第15期
主题词: 同心多元化战略;转型发展;中车永济电机公司
摘要:国企长期以来以加大产能满足市场需求,而缺乏对产品研发以及新产业、新业态的探索,单一业态、单一市场、单一产品的经营模式,让很多企业深切感受到市场波动的残酷。

所以,很多企业想到了转型,但由于缺乏技术储备与转型路径,转型效益并不明显。

通过对中车永济电机公司转型发展的实践归纳,总结与分析制造型国企转型发展的典型模式。

北大纵横—中国北方机车—改制简介

北大纵横—中国北方机车—改制简介

永济电机厂改制情况简介一、简介(一)中国北方机车车辆工业集团公司简介中国北方机车车辆工业集团公司是中央企业工委管理的国有大型骨干企业,作为国有资产的产权代表授权经营所属企业的国有资产。

公司拥有一批通过ISO9000质量体系认证,在制造内燃机车、客车、货车、罐车以及电机、电器方面属国内领先地位的龙头企业,能够满足国内对各种铁路机车车辆产品的需求并不断向国外出口产品。

中国北方机车车辆工业集团公司2000年底资产总额171亿元;固定资产原值97亿元,净值65亿元;资产负债率54.2%;2000年销售收入114亿元;员工总数12.8万人。

(二)永济电机厂简介永济电机厂始建于1969年,是国有大型一档企业,主要从事各型铁路内燃、电力机车、地铁、城市轨道车辆和油田钻机、矿山、冶金、风力发电等领域使用的电力电子、电控装置、牵引电机的生产和研发。

现有员工7303人,资产总额92045万元,占地面积136万平方米,厂房建筑面积18.2万平方米,拥有各类机械动力设备1560台,固定资产42647万元。

工厂主要产品在国内内燃机车的占有率高达70%,工厂产品已出口美国、巴基斯坦等11个国家和地区,通过了美国GE公司的第二方质量体系评审和GM 公司QS9000认证评审。

1997年、1998年、2000年,为我国铁路三次大提速所使用的内燃机车提供全部电机和50%的电控装置。

“七五”以来,工厂经过三次大的技术改造,引进欧、美、日等10多个发达国家先进技术装备85台套,形成了电机电器制造的核心能力,牵引制造技术在国内处于领先地位。

80年代全面引进了美国GE电机、电器装置制造技术和日本地铁斩波装置的制造、管理技术,在国内独家取得它们的产品制造许可证。

二、改制的目的为了适应市场经济和企业自身发展的需要,深化集团内部改革,加快建立现代企业制度,增强集团公司整体实力和竞争力,将逐步对所属企业进行资产优化重组。

(一)通过资产纽带,建立战略联盟伙伴关系,加强中车北方集团的综合实力和竞争力。

中车永济电机打造新动力 塑造新品质

中车永济电机打造新动力 塑造新品质

中车永济电机打造新动力塑造新品质作者:丁昊来源:《中国质量技术监督》 2016年第12期中车永济电机有限公司地处中华民族重要发祥地之一的黄河金三角山西省永济市,成立于1969年,隶属于中国中车股份有限公司,是专业研制电气传动和新能源动力产品,为全球用户提供电传动系统整套解决方案的高新技术企业,是我国机车、动车牵引电传动装置专业化研制基地和风力发电机专业化配套企业。

公司坚持轨道交通电传动核心技术的纵深研究和技术应用的横向拓展,探索并成就了市场多元化经营格局,产品和市场覆盖轨道交通、风力发电、新兴产业、服务产业、海外经营等业务领域,形成了以永济、西安为基地,国际国内多点布局、协同推进的发展态势。

公司以成为具有国际竞争力的电传动系统解决方案提供商为愿景,恪守“关注客户、成就员工、做优企业”的宗旨,聚焦交通装备、能源装备两大领域,做精高端芯片、关键部件、系统集成三大产品,不断拓展轨道交通、风力发电、新兴产业、服务产业、海外经营市场业务,让领先的电传动核心技术更多地惠及社会,做备受业界和社会尊敬的企业。

公司现有在册员工4872人,其中工程技术人员1242人。

公司建有国家级企业技术中心,拥有博士后科研工作站,有一支专业知识领衔本行业的富有创新精神的科研人员队伍,形成了电传动系统自主创新体系。

公司建有直流试验站、交流试验站、联调(机车、动车)试验站、三轴联动试验站、模拟联动试验站、西安风电试验站、大功率风电试验站、环境实验室等七站一室,获得中国实验室国家认可委员会认可证书。

公司共获得授权专利739项,制修订国家和行业标准54项。

公司具有敏捷、高效的产品生产组织系统。

可年产交通和能源装备领域用电机22000台、满足1000台机车、300列动车的配套装车;变流装置为2000台/年,可满足400台机车、100列动车的配套装车;IGBT封装能力为20万支/年。

在铁路、城轨、地铁等轨道交通领域,公司的产品形成590个系列、736个品种、2338种规格,建成了电机、变流装置、功率模块、IGBT 和系统集成等研发制造平台。

永济企业历史典故

永济企业历史典故

永济企业历史典故引言:永济企业是一个具有悠久历史的企业,其发展脉络与中国社会的变革息息相关。

通过深入了解永济企业的历史典故,我们可以看到它在推动经济发展、改善社会生活以及传承优秀文化方面的贡献。

本文将回顾永济企业的发展历程,并探讨其成功的原因。

一、背景信息1.1 永济企业的起源永济企业成立于19世纪末,起初是一家小型作坊,专门生产传统手工艺品。

它秉承着对传统手工艺的热爱和传承精神,逐渐发展壮大。

1.2 历史背景在中国的社会转型时期,永济企业所处的社会环境也发生了巨大的变化。

从封建社会到民主时代,从计划经济到市场经济,永济企业始终坚持不懈地适应和引领时代的潮流。

二、发展脉络2.1 传统工艺的创新与传承永济企业在发展过程中,注重传统工艺的创新与传承。

通过引进现代化的设备和技术,永济企业成功地将传统工艺与现代化生产相结合,为传统工艺注入了新的生命力。

2.2 永济企业的市场拓展永济企业在市场拓展方面也取得了巨大的成功。

通过不断开拓国内外市场,永济企业的产品在国际上享有盛誉,成为中国制造业的代表。

2.3 社会责任与公益事业永济企业一直积极承担社会责任,投身于各种公益事业。

它通过捐款、帮助贫困地区发展等方式,为社会做出了积极贡献。

三、成功原因3.1 坚持创新永济企业始终坚持创新,不断引进先进技术和设备,提升产品质量和竞争力。

这使得永济企业始终处于行业的前沿,不断满足市场的需求。

3.2 重视人才培养永济企业非常重视人才的培养和引进。

通过建立完善的人才培养体系和激励机制,吸引了一大批优秀的人才加入到企业中,为企业的发展提供了强大的动力。

3.3 强调企业文化建设永济企业注重企业文化建设,营造了积极向上、团结协作的工作氛围。

这种良好的企业文化不仅有助于员工的个人成长,也推动了企业整体的发展。

结尾:通过深入了解永济企业的历史典故,我们可以看到它在积极适应社会变革、创新发展、关注社会责任以及重视人才培养等方面的成功经验。

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公司产品发展史
第三节 实现内电并举
电机和SS4系列机车的ZD105电机。对于新机车的配 套电机,公司参与开发竞争, 通过这样的途径生产的 电机有装用于SS6机车的ZD 114电机、装用于SS7系 列机车的ZD111、ZD120、ZD127电机和装用于SS8 、SS9系列机车的ZD115电机。在开发电机的同时, 也开发了相应的电控产品,但由于各主机厂自己也能 开发一部分电控产品,所以,我们的电控产品的装车 数量比电机产品要少些。 我们电力机车电机电器产品主要的供货厂家为大同 机车厂,其次为大连、资阳;在株洲厂自身生产能力 不足时临时也为其供过货。这样公司进入了电力机车 电机电器产品的开发和生产市场,实现了内电并举以 电为主的转变。
公司产品发展史
第四节 开拓路外市场
等部门的共同努力,使我公司成为国内第一家将 石油钻井电机国产化的厂家,并在较长一段时间 内成为唯一的厂家。以此为突破口,发展到现在 的十几年间,公司研发了YZ08直流系列和YJ13、 YJ14等多个交流系列的几十种型号的石油钻井电 机,为公司创造了十多亿元的产值,到目前我公 司仍是国产化石油钻井电机最大的供货商。 石油钻井电机的成功研发,使公司树立了向 路外发展的信心,之后,公司成功地研发了风力 发电机。风力发电是目前全世界都在推崇的一种 清洁无污染和不消耗地球资源的能量获取方式, 风力发电在我国还处于初级发展阶段,存在着巨 大的市场空间。公司从事风力发电十年,已生产
公司产品发展史
第四节 开拓路外市场
公司的发展迫切需要有大的市场,而仅靠二条 钢轨已无法满足发展需要,为此从上世纪九十年 代中,公司开始寻找路外市场。几位为公司作出 过重大贡献的退休的老工程师首先把目光瞄向石 油钻井电机领域,他们通过调查发现,当时的石 油钻井电机全部采用美国GE公司生产的GE 752系 列电机,而我公司于上世纪八十年代引进生产的 机车用GE752电机与其是同一系列,仅在安装外形 上有变化,我们完全有能力生产。石油钻井电机 在国内数量很大,且从GE公司购买价格昂贵,若 我们进行生产,不但使石油钻机生产商和使用者 可以节省费用,重要的是能使我们可以在二条钢 轨以外找到市场。通过公司技术、营销、物资
公司产品发展史
第六节 打入国际市场
公司设计技术和生产能力的发展,已使我们生 产的产品有能力参与国际市场的竞争。1993年起, 我们生产的TF11A同步主发电机和ZD110直流电动机 随大连厂和四方厂生产的窄轨内燃机车出口到缅甸, 此后我们的铁路产品随机车出口到东南亚和非洲的 多个国家和地区;我们生产的机车电机整机、机座、 转子等配件作为修理用备品单独出口到美国、俄罗 斯、南非、墨西哥、澳大利亚等国;我们的石油钻 井电机出口到美国、墨西哥、西班牙、前苏联诸国 等国。
公司产品发展史
第七节 期待系统集成
它方设计时只注重设计方的技术利益,将技术难度 都加在作为配件供应方的我公司身上;而且生产系 统集成所产生的利润远大于生产单一配件的利润; 再有,交流变频技术对系统要求的配合度比直流系 统所要求的高得多,不设计和生产系统集成将会造 成很大困难。 为此,公司早在几年前就提出了要把公司转变成 为电传动系统集成供应商,并且提出要成为国内第 一国际一流的企业。这是公司的目标,也就是我们 大家共同的奋斗目标,只有成为电传动系统集成供 应商,公司今后的发展之路才会宽广,公司所具有 的综合技术才可以得到协调发挥,公司的产品利润 才能得到最大化。希望我和你携起手来,共同为永 济新时速电机电器有限责任公司的明天做贡献。
公司产品发展史
第四节 开拓路外市场
出上千台各种型号的风力发电机,其中功率最大的 已达3MW。 除铁路机车产品、石油钻井产品、风力发电产品 成为公司的三大支柱产品领域,在此之外公司还从 事工频发电、轧钢、煤矿机械、工程机械、轨道车 等领域的产品,使公司在总计八大领域得到了发展。
公司产品发展史
第五节 引进外来技术
公司产品发展史

由于湘潭电机厂是跨部门的工厂,铁道部管辖有 一定困难;株洲厂虽没有管辖问题,但它的重点 是生产电力机车,生产电机电器的能力有限。在 这样的情况下,铁道部决定在北方组建一个专门 从事内燃机车电机电器产品的工厂。产品定位为: 由株洲厂生产自身配套的电力机车电机电器产品, 内燃机车配套的电机电器产品由永济工厂生产, 湘潭厂不再为铁道部生产产品。选择在北方是铁 道部为了布局平衡。 下面向各位新同事介绍一下公司研发和生产产 品的发展史。
公司产品发展史
第五节 引进外来技术
轧钢、造纸,这样需要经常进行无级调速且调速范 围要求较宽的领域。但是直流驱动存在着一个无法 解决的难题-直流电机的换向。直流电机的换向受 很多条件制约,换向器的极限速度也使电机速度的 提高带来了极大困难,所以对于高速动车电机(目 前转速已达6000r/min)、对于空间和重量都受限的、 又需要大功率的机车电机(最大的直流牵引电动机 功率<1000kW,而交流牵引电动机功率已可做到 1800kW),直流电机都望尘莫及。 交流变频驱动,以交流异步电动机为最终动力, 没有换向的制约,电机的极限速度也可大大提高, 是一种很好的驱动动力。但是异步电动机本身的速 度特性很硬,普通调节方式无法使电机进行较宽范
公司产品发展史
第二节 开始自主研发
1981年年中,铁道部戚墅堰机车厂计划自主 研发新一代功率较大的内燃机车,邀请我公司作 为合作伙伴,承担电机电器部分的研发和生产, 公司积极相应。集中了当时的全部技术力量和生 产力量,成功研发和生产出了满足新一代功率较 大的内燃机车(后命名为DF8型内燃机车)所需的 电机电器。这是公司自主研发的开始。 此后公司积极进行自主研发,开发出了一系 列内燃机车配套的电机和电控产品,可以自豪地 说,在中国铁路线上的每一型内燃机车都有我公 司的电机电器产品,这些产品在公司的发展史上 留下了永远的笔墨,为公司创造了多年的产值和 利润,其中有些已经淘汰、有些还在生产。
公司产品发展史
谢 谢
公司产品发展史
公司产HITASHI公司这五家公司引进了三 种机车(HXD2、HXD3电力机车,HXN3内燃机车)和 三种动车组(CRH2、CRH3、CRH5)配套的电机电器 产品的图纸和生产技术。这些技术的引进,极大地 提高了我们在交流变频牵引领域的技术水平,特别 是使关键核心技术-机车逆变器的设计和生产、高 速动车电机的设计和生产技术上了大大的一个台阶, 使我们从零到具有一定技术基础。这次的技术引进, 使我们成为国内在交流变频牵引领域的领跑者,与 世界先进公司的技术水平缩短了至少20年。 直流驱动到现在已发展了近百年,为世界的发 展作出了无法估量的贡献。直流驱动可以方便地进 行平滑的速度调节,适应各种场合,特别是像机车、
公司产品发展史
(为12年新入厂学生而作)
技术中心 钟幼康
2012..0.80


序 第一节: 建厂初期 第二节:开始自主研发 第三节:实现内电并举 第四节:开拓路外市场 第五节:引进外来技术 第六节:打入国际市场 第七节:期待系统集成
公司产品发展史

永济电机公司建成于1969年,隶属于中国北 车集团,公司前身是隶属于铁道部工业总局的铁 道部永济电机厂,是国内专门从事电传动产品的 一家公司,2008年的产值达到25亿元人民币。 经过40年的发展,公司生产的产品从单一铁 路市场到铁路、油田、风电等多市场领域;从照 搬原指导厂的图纸资料生产到自主研发;从引进 国外技术到打入国际市场;生产的产品也从单一 的电机电器,发展到电传动集成和(轨道)机车集成。 经历了翻天覆地的变化。 建永济工厂前,国内从事机车电机电器产品 的厂家只有二家,一家是同属于铁道部的株洲电 力机车厂,另一家是一机部下属的湘潭电机厂。
公司产品发展史
第五节 引进外来技术
围的无级调速。得益于近二十年来大功率半导体元 件和计算机控制技术的快速发展,变频技术有了飞 速的进步,通过对输入异步电动机的电源频率的调 节,可以使异步电动机像直流电机一样进行较宽范 围的无级调速,这样异步电动机的优势将会很好得 到发挥。 我们可以相信,本次引进的交流变频调速技术, 对公司产生的效益将会比上次引进GE技术所带来的 效益大得无法量比。
公司产品发展史
第三节 实现内电并举
永济电机公司建立的定位,是生产内燃机车配套 的电机电器产品,但是市场形势的发展,促使公司产 品的研发方向跟着改变。 上世纪九十年代初,铁道部的发展战略确定为内电 并举,以电为主,从此全路内燃机车的生产数量激竭 下降,公司的产值和利润受到严重威胁。若还死守在 内燃机车电机电器的领域,公司将面临停产的危险, 公司决定开发电力机车电机电器产品。 开发电力机车电机电器产品分两种情况:对于已经 定型的电机,公司通过多种渠道取得了图纸和技术资 料进行生产,电机生产完成后向铁道部运输局装备部 进行合法装车申请,然后进行批量化生产。通过这样 的途径生产的电机有装用于SS3系列机车的ZQ800
公司在自主研发的同时,不忘引进国内外的先进 技术。建厂初期,我们用指导厂的技术,使我们在 较短的时间内生产出ZQDR- 410电动机、TQFR-3000 同步主发电机等第一代电机电器产品;1985年起, 我们接受铁道部的安排,从世界著名的机车产品生 产企业-美国的GE公司引进ND5机车配套的电机电 器产品的图纸和生产技术。GE技术的引进,使我们 的技术上了一个大台阶,使我们受益几十年,我们 研发的石油钻井电机,直接用机车用GE752电机进 行改进设计而来,我们随后设计的大部分直流机车 用电机电器都用GE技术;2005年起,我们再次接受 铁道部的安排,从世界著名的,德国的SIMENS公司、 法国的ALSTOM公司、美国的EMD公司、日本
公司产品发展史
第七节 期待系统集成
市场形势的发展,公司产品的研发方向跟着在发 展。我们从生产单一的直流内燃机车电机电器产品, 发展到直流内燃、电力机车电机电器一起生产,再 发展到直流机车产品和交流机车产品一起生产;我 们从生产单一的铁路机车产品,发展到生产铁路、 石油、风力等八大领域的产品;从生产电机电器这 样的机车系统用部件到生产工程轨道车整车。涉足 的市场领域有了大的发展,虽说我们也可生产工程 轨道车整机,但是少量生产的几台轨道车,还不能 说我们可以生产系统集成,总体说来还没有摆脱只 生产系统集成中的部件的框架。纵观有影响的国际 大公司,无一不是系统集成的生产厂家。 生产系统集成,不但可以自主进行集成统筹,使 公司所能具备的能力得到很好协调和发挥,避免
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