永济电机中文2006版

YZ08 系列石油钻机直流电动机用户手册永济电机厂20061 概述ＹＺ０８、ＹＺ０８Ａ、YZ08B直流电动机，是永济电机厂为石油电传动钻机开发研制的大功率串励直流电动机。

该电机可作为直流电传动钻机的泥浆泵电机、转盘电机或绞车电机。

根据接线盒方向（从传动端视）的不同，电机可分为ＹＺ０８（右侧）和ＹＺ０８Ａ（左侧）两种型号。

YZ08B电机从传动端视风机装在左则，风机型号为YF06，其它与YZ08电机完全相同。

２基本数据２.１定额电机型号ＹＺ０８、ＹＺ０８Ａ、YZ08B、YZ08C、YZ08C1额定功率８００kW额定电压７５０Ｖ额定电流１１５０Ａ额定转速９７０r／min额定效率９２７％最大电流１６００Ａ最大转速１５００r／min激磁方式串励绝缘等级（定／转）Ｈ／Ｈ通风方式强迫通风电机质量３２００kg2.2 各部位温升限值电机部件测量方法允许温升（Ｋ）电枢绕组电阻法160主极绕组电阻法180附极绕组电阻法180换向器温度计法120轴承温度计法552.3 轴承型号及润滑脂牌号传动端ＳＫＦ：ＮＵ３３０ＥＣＭ／Ｃ４ＶＡ３０１换向器端ＳＫＦ：ＮＪ３２０ＥＣＭ／Ｃ４ＶＡ３０１＋ＨＪ３２０ＥＣ润滑脂牌号为：ＦＡＧ—Ａr c a n o l L135V2.4 电刷：尺寸：１９.１×５７.２×７０牌号：Ｔ900电刷压力：40±4Ｎ2.5 质量总质量 3200kg转子 1025kg2.6 电机纵剖面图见附图１；电机纵剖面图见附图１；外形图见附图２、附图３和附图6；接线原理图见附图2.7 螺栓紧固力矩螺栓直径Ｍ6 Ｍ8 Ｍ10 Ｍ12 Ｍ16紧固力矩（Ｎ.m）7±1 20±3 37±5 62±7 155±15螺栓直径Ｍ20 Ｍ22 Ｍ24 Ｍ33紧固力矩（Ｎ.m）300±20 340±24 700±36 1300±652.8 结构参数换向器片数 184片换向器外径Φ422mm换向器长 185mm电枢铁心槽数 46槽电枢绕组形式单迭绕组电枢绕组第一节距 1—12换向器节距 1—2均压线数 92根均压线节距 1—932.9 绕组电阻主极绕组电阻（15℃） 000535Ω换向极绕组电阻（15℃） 0004891Ω电枢绕组电阻（15℃） 000864Ω（１～47片）3 结构介绍ＹＺ０８、ＹＺ０８Ａ、YZ08B直流电动机是采取强迫通风的四极串励直流电动机，该电机为卧式、单轴伸、双轴承支撑结构。

由定子、电枢、前后端端盖、接线盒、风机等组成。

３.１定子定子部分由机座、主极和换向极等组成。

机座为八方压型焊接结构机座,它既是电机磁路的一部分，又是电机的主要结构部件，在机座换向器端开有二大、一小观察窗孔，以便更换电刷、维护保养换向器和刷握系统。

工作时，这些观察窗孔用观察孔盖盖严。

主极线圈分交叉、开口两种形式，为双层平绕结构，每个线圈１４匝，线圈内表面装有护框，线圈为整体压型结构。

换向极线圈为扁绕结构，每个线圈１５匝，线圈内表面装有护框。

主极铁芯为迭片结构。

换向极铁芯为整体结构。

定子经真空压力浸漆处理，这样就使线圈与铁芯和机座形成一个整体，提高了电机的可靠性。

３.２电枢电枢由转轴、电枢铁芯、换向器、电枢线圈、均压线等组成。

电枢冲片采用０５mm厚的优质冷轧硅钢片冲制。

电枢共有４６个槽，电枢绕组为单迭绕组，每台共４６个线圈，每个线圈有４个元件。

元件的导线采用聚酰亚胺薄膜绕包线，元件在槽内的排列为交叉竖放。

均压线每槽两根，共９２根，电枢线圈直线部分用槽楔固定，换向器端端接部分用无纬带绑扎，传动端端接部分用非磁性钢丝绑扎。

换向器为拱式结构。

换向器成型稳定后，用青铜焊条把换向器螺栓头与压圈点焊住，以防运行中螺栓松动。

换向器表面车有螺旋槽，以利于换向器、电刷散热，又可增加电刷使用寿命。

换向器前端Ｖ形云母环伸出部分粘有聚四氟乙烯保护带，提高了换向器的耐电弧能力和密封防潮性能。

电枢线圈和均压线的线头与换向器升高片采用了ＴＩＧ焊接，焊接处具有良好的机械性能和电气性能。

电枢装配完成后经真空压力浸漆处理。

３.３刷架系统电机有四个刷握，刷握是反应式结构，每个刷握通过刷杆用压板固定在机座上。

刷握的等分精度，靠机座加工保证，不需要调整。

每个刷握有三块二分裂式电刷，电刷牌号为Ｔ９００，电刷压力为４０±４Ｎ。

３.４前后端盖前后端端盖与机座均为过盈配合。

前端盖内侧装有飞弧环，用来减弱可能产生的环火对电机的危害。

３.５接线盒接线盒内装有风压开关、辅助开关、接线柱、接线头、二十芯电联结器和防爆隔兰等。

当电机检修或遇到紧急情况需要停车时，按下接线盒旁辅助开关按钮，按扭开关就由闭合位转换为断开位，插上锁销装置，锁上铜锁，这样就可以通过控制部分断开主回路，使电机停车。

当风机发生故障，接线盒内的风压≤１００Ｐa时，风压开关由闭合位转换为断开位，电动机会自动停车。

３.６风机该电机自带蜗壳离心式风机，用于电机的冷却散热。

冷却空气从换向器端进入，从传动端排出。

在机座换向器端和接线盒之间，装有防爆挠性连接管，将电机内部高压风引入接线盒，使接线盒保持正压。

３.７其它在电机内换向器端底部装有２２０Ｖ、２００Ｗ单相加热器一只，电机长时间停机时，需接通２２０Ｖ交流电源，防止电机受潮。

在电机内换向器端底部装有两个Ｇ３／８"螺塞，当电机内部有油水时，旋开螺塞，可将水排掉。

〖４安装、检查、运转４.１电机安装a打开包装箱，拆去防雨罩，拆除地脚上的四个紧固螺母。

b将起吊挂钩钩住电机上的两个起吊环，吊起电机，落位于安装位置。

注意：起吊钢丝绳不要碰坏风机电机的防护罩。

c.将地脚紧固。

d.拆除换向器端轴承盖上用于保护电机轴承的两个Ｍ16×120长螺栓，拧入附带的两个Ｍ16×80短螺栓。

警告：Ｍ16×120长螺栓没有拆除前，电机严禁运行。

4.2 外接电缆连结a.逆时针运转接线盒上的“一”字槽螺钉270。

，使螺钉头上的“一”字槽和盖板外沿处于平行状态。

打开接线盒，可看到电枢和换向极绕组引出线Ａ１、Ａ２和主极绕组引出线Ｓ１、Ｓ２。

b.拆掉接线盒底部对应Ｓ１、Ｓ２，Ａ１、Ａ２接线柱的４个防爆隔兰。

c.妥善保管防爆隔兰上的密封盖。

d.将防爆隔兰套入相应的外接电缆。

e.用535ＭＣＭ电缆线将接线柱Ｓ２、Ａ１联结，分别通过２个Ｍ16×45螺栓和２个Ｍ16螺母将其紧固。

f.将外接电源线接头用２个Ｍ16×45螺栓和２个Ｍ16螺母，固定在Ｓ１、Ａ２接线柱上。

g.将上述４个防爆隔兰固定于接线盒底部。

4.3装配20芯电联接器a.拆掉接线盒下部和电联结器相对的防爆隔兰，妥善保管隔兰上的密封盖。

b.松开接线盒下部４个Ｍ10×20螺栓，到隔兰盖板可自由活动时为止。

c.将两块半个隔兰盖板，沿接线盒厚度方向向外移动，直到椭圆孔移到极限为止。

d.顺时针旋转20芯电联结器插头，拔出插头。

e.将拆掉的防爆隔兰，套入20芯电缆线上。

f.将20芯电缆线各导线按序号和插头上相应的序号对应联结。

20芯电联接器各端子联接部件如下：压力开关（常开）１、２辅助开关（常闭）３、４（２与３为永久联接）风机电机８（Ｕ相）、９（Ｖ相）、１０（Ｗ相）加热器 18、19接地 20其余端子为备用端子。

g.将插头插入插座,逆时针旋转插头，直到闭合。

h.将20芯防爆隔兰插入隔兰盖板孔内并紧固。

i.盖上接线盒盖板，然后顺时针转动接线盒上的“一”字槽螺钉270。

，使螺钉头上的“一”字槽和盖板外沿处于交叉状态，即可使接线盒完好密封。

4.4 检查打开换向器端观察孔盖，检查所有电刷是否完好。

将电刷装入刷盒孔内，压好压指，盖好观察孔盖4.5 运转a.打开辅助开关上的铜锁和锁销装置，按箭头方向旋转辅助开关至闭合位。

b.接通风机，此时接线盒内风压开关由断开位转换为闭合位。

c.接通主电路，电机可以按要求运转。

d.如果需要电机反向运转，可将外接电缆线引线头Ｓ１、Ｓ２互换。

5 维护保养只要保持电机干燥、整洁和有足够的冷却风，该电机只需要很少但又是基本的维护，就可使该电机长期无故障运行。

最重要的定期维护包括：a.每500小时要作清洁和检查；b.每3000小时要对机械紧固件和连接件做检查；c.每6000小时要做绝缘电阻、换向器和风机检验；d.每３年或18000小时完全解体做清理检查。

5.1 换向器的维护和保养换向器是电机的关键部件，应加强维护，每周应检查一次，按下面要求检查清扫：a仔细观察换向器表面情况。

正常的换向器表面应该是在电刷滑过的轨迹上呈现均匀的、有光泽的薄膜，薄膜的颜色可以是浅褐色的，略深褐色的，甚至是深褐色的，只要换向器工作表面没有不均匀的磨损，局部发黑和严重的发黑现象，都应该认为是正常的。

b经常用高压风清除换向器表面的碳粉，如换向器表面有油或轻度的发黑痕迹，可用干净白布蘸酒精擦抹去除。

c如换向器表面有较明显的烧伤痕迹，而且用布擦抹无效时，可用00＃玻璃砂布紧贴换向器表面进行打磨，时间不宜太长。

打磨后须拆下传动端出风罩，将高压风管从换向器端观察孔伸进电机内部，用0.6ＭＰa左右的压缩空气将换向器表面吹扫干净。

警告：严禁使用金刚砂布d如换向器表面磨损太多或损伤严重以致影响电机正常工作时，应将电机解体，重新加工换向器表面。

5.2 刷握的维护和保养a应定期清除刷杆表面的碳粉、油污，保持其清洁。

b检查刷握压指是否转动灵活，电刷压力应在40±4Ｎ范围内。

c电刷在刷盒内应上下活动自如，电刷与刷盒方孔的间隙应符合规定值。

d电刷与换向器接触表面的接触面积应不小于电刷截面积的80％，否则电刷应予研磨。

研磨时最好采用专用研磨工具，如采用玻璃砂纸手工研磨时，应注意将砂纸紧贴换向器表面。

警告：严禁使用金刚砂纸研磨电刷。

e电刷磨耗到限或产生崩裂、刷辫松动、变色等缺陷时，应更换电刷。

更换的电刷应按上述要求予以研磨。

警告：电刷的牌号为Ｔ900，禁止使用其它牌号电刷，一台电机上应使用同一厂家的电刷。

5.3 轴承的维护保养电机在运行过程中，经常用酒精温度计检查前、后端轴承盖部位，判断轴承的温升情况，测量的轴承允许温升限值为55Ｋ，如发现轴承过热，应及时找出原因予以处理。

一般原因有：加油过多或过少，油质不纯，变质，轴承径向游隙太小，轴承窜油，轴承质量不良，油封摩擦以及内部不干净等原因。

提示：本电机的轴承不设加油装置，在正常使用情况下，三年不需要补充润滑脂。

使用满三年时应解体清洗、检查、定量添加ＦＡＧ公司生产的Ａrcano1Ｌ135Ｖ润滑脂。

6故障分析１、电刷研磨不好。

２、电刷压力不均或不准。

３、电刷牌号不适当。

４、换向器变形，片间云母突出。

５、电机振动太大。

６、电机过载。

７、换向片间或电枢绕组匝间短路。