污水厂操作规程
污水处理操作规程
污水处理操作规程一、引言污水处理操作规程是为了保护环境、维护生态平衡，确保污水处理过程的安全、高效运行而制定的。
本操作规程适用于污水处理厂的运营管理人员和操作人员，旨在规范污水处理操作流程，提高处理效果，减少对环境的负面影响。
二、适用范围本操作规程适用于污水处理厂的日常运营管理和操作过程，包括进水处理、沉淀池处理、生物处理、沉淀池处理、消毒处理等环节。
三、安全措施1. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、手套、护目镜等。
2. 操作人员必须经过专业培训，了解污水处理过程中可能遇到的安全风险，并熟悉应急处理措施。
3. 操作人员在操作过程中应注意防滑，避免发生意外事故。
4. 操作人员必须按照规定的操作流程进行操作，不得擅自更改或省略任何环节。
四、操作流程1. 进水处理1.1 检查进水管道和设备是否正常运行，确保进水通畅。
1.2 检测进水水质，记录相关数据。
1.3 根据进水水质调整药剂投加量，确保进水的污染物浓度符合处理要求。
2. 沉淀池处理2.1 将进水引入沉淀池，通过重力沉淀去除大颗粒悬浮物。
2.2 定期清理沉淀池，确保沉淀物及时清理，不影响处理效果。
2.3 监测沉淀池出水水质，记录相关数据。
3. 生物处理3.1 将沉淀池出水引入生物处理池，通过微生物的降解作用去除有机物。
3.2 维持适宜的温度、pH值和氧气供应，促进微生物的生长和降解效果。
3.3 监测生物处理池出水水质，记录相关数据。
4. 沉淀池处理4.1 将生物处理池出水引入沉淀池，通过重力沉淀去除残余悬浮物和生物颗粒。
4.2 定期清理沉淀池，确保沉淀物及时清理，不影响处理效果。
4.3 监测沉淀池出水水质，记录相关数据。
5. 消毒处理5.1 将沉淀池出水引入消毒池，通过加入消毒剂杀灭细菌和病毒。
5.2 控制消毒剂的投加量，确保达到消毒效果，同时避免对环境造成二次污染。
5.3 监测消毒池出水水质，记录相关数据。
五、记录与报告1. 操作人员应及时记录各处理环节的关键数据，包括进水水质、出水水质、药剂投加量等。
污水厂职责制度和操作规程
污水厂职责制度和操作规程随着城市化的不断推进和人口增长，污水处理厂在城市生活中扮演着至关重要的角色。
污水处理厂的职责包括收集、输送和处理污水，以减少对环境造成的污染，同时为城市提供清洁的饮用水和保护人类健康。
在这个过程中，污水厂职责制度和操作规程起到了至关重要的作用。
本文将对污水厂职责制度和操作规程进行详细介绍和分析。
一、污水厂职责制度1.收集和输送污水污水处理厂的第一项职责是收集和输送污水。
在城市规划和建设中，需要将城市的下水道系统与污水处理厂相连，以便将城市污水输送至污水处理厂进行处理。
在这个过程中，需要遵循特定的标准和规定，以确保排放达到环保要求。
污水处理厂需要定期检查和维护下水道系统，确保其正常运作，以及及时恢复遇到的问题和故障。
2.污水处理污水处理是污水处理厂的核心职责。
在污水到达厂区后，需要经过一系列的处理过程，包括物理处理、化学处理、生物处理等。
污水处理厂需要根据环保标准，以及当地和国家法规，对污水进行处理，以达到一定的排放标准。
污水处理厂需要通过技术手段和工艺方法，控制各种污染物的释放和处理效果，以达到清洁地水净化标准。
3.生产并回收资源在污水处理过程中，生产废水产生了大量污泥，需要对其进行处理处理和处理，以防止其对环境产生负面影响。
污水厂需要安装污泥脱水设备，将污泥制成干饼状，并且将其灭菌处理，在制作肥料和其他有机材料方面得到使用，对环境造成的影响尽量降至最低。
此外，在污水处理过程中，产生的一些有价值的细菌可以被作为肥料厂的微生物肥料，从而实现资源的回收。
二、污水厂操作规程1.污水处理流程在污水处理过程中，污水厂需要制定符合当地实际情况的具体污水处理流程。
在流程制定过程中，需要注意的问题包括设备的数量和配件，装置的外观和形态，运行指导和维护手册等。
需要为每个流程中的操作点设置标准化的操作规定，制定一系列可操作、全面、合理的指导手册。
2.设备维修和保养污水处理厂的各项设备是进行处理过程的关键装置，是否正常维护和保养，对提高处理效率是毫不影响的。
污水处理厂操作规程
污水处理厂操作规程
《污水处理厂操作规程》
一、废水收集
1. 第一次出厂时，存放污水的桶子一定要进行清洗，以确保后续的废水处理过程安全有效。
2. 搬运污水时，要注意防止污水溅出，避免造成污染。
3. 废水清洁工作完成后，要及时清洗清洗设备，确保设备卫生。
二、废水处理工艺
1. 废水处理过程中，监测仪器保持稳定，确保数据的准确性。
2. 按照工艺流程逐步酌情投加调整剂，确保废水得到充分处理。
3. 严格按照污水处理工艺进行处理，严禁擅自修改工艺流程。
三、污泥处理
1. 对处理后的污泥要进行干燥处理，确保污泥无害化处理。
2. 污泥干燥过程中需注意通风，避免异味扩散。
3. 污泥处理过程中，严格按照处理规程进行，确保废水处理工作的环保效果。
四、废水排放
1. 废水排放口处设有监测设备，确保废水排放符合国家相关标准。
2. 废水排放需进行记录，确保废水排放数据真实有效。
3. 废水排放处需定期进行检查，确保排放设施的正常运行。
以上就是《污水处理厂操作规程》的相关内容，工作人员需严格按照规程操作，确保废水处理工作的环保效果。
污水处理标准操作规程
污水处理标准操作规程引言概述：污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
为了确保污水处理过程的高效性和安全性，制定一套标准操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍污水处理标准操作规程的内容和要点。
一、污水处理前的准备工作1.1 污水采样- 确定采样点：根据污水处理厂的布局和污染源的分布，选择合适的采样点，保证采样的代表性。
- 采样工具和容器：使用专用的采样工具和容器，避免污染和样品变质。
- 采样时间和频率：根据污水处理厂的运行情况和监测要求，确定采样时间和频率。
1.2 污水流量测量- 测量仪器选择：选择合适的流量测量仪器，如流量计或流速计。
- 测量点的确定：根据污水处理流程和设计要求，确定流量测量点的位置。
- 测量时间和频率：根据监测要求和运行情况，确定流量测量的时间和频率。
1.3 污水质量监测- 监测参数选择：根据污水处理工艺和排放标准，选择合适的监测参数，如悬浮物、COD、氨氮等。
- 监测方法和仪器：选择准确可靠的监测方法和仪器，如分光光度法、电导率测定法等。
- 监测时间和频率：根据监测要求和运行情况，确定监测时间和频率。
二、污水处理过程中的操作规程2.1 污水预处理- 污水进水调节：根据进水水质和流量的变化，调节进水的pH值、温度和流量。
- 污水格栅过滤：使用格栅过滤器去除大颗粒杂质和固体废物。
- 污水沉砂池处理：通过沉砂池去除污水中的沉积物和沉淀物。
2.2 污水生物处理- 污水曝气处理：通过曝气装置提供充足的氧气，促进污水中有机物的降解。
- 污水沉淀处理：使用沉淀池去除污水中的悬浮物和生物胶体。
- 污水二沉池处理：通过二沉池进一步去除污水中的悬浮物和生物胶体。
2.3 污水深度处理- 污水生物膜反应器处理：通过生物膜反应器进一步降解有机物和去除氨氮。
- 污水活性炭吸附：使用活性炭吸附去除污水中的有机物和微量污染物。
- 污水消毒处理：使用消毒剂对污水进行消毒，杀灭病原微生物。
三、污水处理后的处理工作3.1 污泥处理- 污泥脱水：使用脱水设备对污泥进行脱水处理，减少污泥体积。
污水处理厂工艺污水处理操作规程
污水处理厂工艺污水处理操作规程一、总则1.为了正确、科学、高效地运行污水处理厂，保障水环境质量，制定本操作规程。
2.本操作规程适用于污水处理厂的操作人员，包括班组长和操作员。
3.操作人员应熟悉本操作规程，必须按照规定操作，不得擅自变动工艺流程。
4.操作人员资质审查、操作指导和培训应按照相关规定进行。
二、设备及仪器的操作1.所有设备和仪器必须经过检查后方可使用，发现故障应立即上报维修部门。
2.操作人员应熟悉设备的操作规程和使用方法，必要时可向班组长请教。
3.设备和仪器应按照要求进行清洁、维护和保养。
4.操作人员在使用设备和仪器时应注意安全，严禁操作不当或强行调试设备。
三、进水处理工艺操作规程1.进水处理工艺包括筛池、沉砂池和调节池等，操作人员应按照工艺流程进行操作。
2.筛池应每天清理一次，清理后应及时记录清理情况，确保过滤效果。
3.沉砂池应定期清理，保持污泥浓度适宜。
4.调节池应定期检查调节阀门的运行情况，确保进水达到要求。
四、生化处理工艺操作规程1.活性污泥系统包括曝气池、二沉池和反应池，操作人员应按照工艺流程进行操作。
2.曝气池和二沉池应定期清理，保持清洁。
3.活性污泥的投加量和反应时间应按照工艺要求进行调节。
4.反应池的pH值应控制在适宜范围内，定期检查调整。
五、深度处理工艺操作规程1.深度处理工艺主要包括沉淀池、过滤池和消毒装置等，操作人员应按照工艺流程进行操作。
2.沉淀池应定期清理，保持沉降效果。
3.过滤池应定期清洗，保持过滤效果。
4.消毒装置应按照工艺要求进行运行，确保达到消毒效果。
六、污泥处理工艺操作规程1.污泥处理工艺主要包括污泥脱水和污泥处理，操作人员应按照工艺流程进行操作。
2.污泥脱水设备应定期清理，保持正常运行。
3.污泥处理应按照规定进行，不得乱倒乱放。
七、安全操作规程1.操作人员应严格遵守安全操作规程，正确佩戴防护用品。
2.发生事故或危险情况应立即上报，及时采取应急措施。
3.进行设备维修或清洁时应切断电源，并设置明显的警示标志，确保操作人员安全。
污水处理厂作业安全操作规程
污水处理厂作业安全操作规程一、引言污水处理厂是为了保护环境、净化水源而设立的重要设施。
在污水处理过程中，由于涉及到各种有害物质，操作人员需要严格遵守安全操作规程，以确保作业过程的安全可靠。
本文将详细介绍污水处理厂作业安全操作规程，以提高操作人员的安全意识和操作技能。
二、工作场所安全1. 工作人员进入污水处理厂前，应穿戴好必要的防护装备，包括防护服、防护鞋、安全帽、防护手套等，并确保装备的完好无损。
2. 工作人员在作业区域内，应严禁私自进食、饮水，以免发生中毒和意外伤害。
3. 工作人员离开作业区域时，应及时清理遗留物品，保持工作场所的整洁与安全。
三、化学品操作安全1. 操作人员应掌握每种化学品的性质、特点和使用方法，根据化学品的储存要求，进行分类存放，并注明标志。
2. 使用化学品时，应佩戴防护装备，避免直接接触皮肤和呼吸道，如需操作有毒化学品，要佩戴防毒面具。
3. 在添加化学品时，应注意仪器设备的运行状态，确保操作的安全与稳定，防止化学反应失控。
四、设备操作安全1. 操作人员在操作设备前，应检查设备的运行状态和操作台的稳定性，确认设备无故障后方可开始操作。
2. 在清理设备时，应确保设备停止运行，断开电源，并采取防护措施，防止受伤。
3. 操作设备时，应按照操作手册的要求，正确操作设备，严禁越权操作，以免发生事故。
五、电气设备操作安全1. 操作人员在接触电气设备时，应保持手干燥，穿戴好绝缘手套，并确保电源已切断或设备已停止运行。
2. 在更换或维修电气设备时，应先切断电源，排除残留电能，确保操作安全可靠。
3. 操作人员应定期检查电气设备的绝缘性能，发现问题及时报修，避免电气事故的发生。
六、应急预案和事故处理1. 污水处理厂应制定完备的应急预案，明确责任分工和紧急处理措施，以应对突发事故的发生。
2. 操作人员在发现异常情况时，应立即报警，并按照应急预案采取相应措施，确保人员安全撤离和设备安全停机。
3. 在事故发生后，应进行详细的事故分析和记录，总结经验教训，改进安全管理和操作程序。
污水处理厂常见操作规程
污水处理厂常见操作规程污水处理厂常见操作规程是为了保证污水处理过程中的安全和效果而制定的一系列操作准则。
这些规程涵盖了污水处理厂的各个环节，从污水的进水到最终的出水处理，都有详细的操作指南。
以下是污水处理厂常见操作规程的详细内容：1. 进水处理：a. 污水的进水管道必须与处理系统的主要供水管道分开，以避免交叉污染。
b. 检查进水口处的污水水位，确保不会溢出或堵塞。
c. 对进水进行初步筛分，去除大颗粒杂质，防止对后续处理设备造成损坏。
2. 预处理：a. 将进水进行酸碱调节，将酸性或碱性污水中的pH值调整到合适的范围。
b. 进一步处理污水，去除悬浮物、沉淀物和泥沙等杂质，可采用沉淀池或过滤器等设备。
c. 进行化学处理，添加适量药剂以去除有机物和微生物。
3. 活性污泥法处理：a. 将处理过后的污水引入活性污泥池，在氧气的作用下利用污泥中的微生物进行降解和吸附。
b. 控制活性污泥池的温度、pH值和氧气含量，以保持微生物的生长和活动。
c. 定期对活性污泥进行浓缩和回流，以保证其活性和处理效果。
4. 混合床过滤法处理：a. 将处理过后的污水引入混合床过滤器，通过过滤层的物理作用去除污水中的悬浮物和有机物。
b. 定期清洗和更换混合床过滤器中的滤料，以保持良好的过滤效果。
5. 消毒处理：a. 在过滤后的污水中添加消毒剂，如氯化钙或次氯酸钠等，杀灭其中的病原微生物。
b. 控制消毒剂的投放量，以避免对环境产生不良影响。
6. 出水处理：a. 对处理后的污水进行沉淀或过滤，去除可能残留的悬浮物和有机化合物。
b. 根据当地法规和标准，对出水进行化学分析和微生物检测，确保其达到排放标准。
c. 最后将处理过的清水排出或循环利用，做到资源化利用和环境友好。
以上是污水处理厂常见操作规程的详细内容。
通过严格遵守这些规程，可以确保污水处理过程的安全和有效，减少对环境的污染，并最终得到符合排放标准的清水。
污水处理设备操作规程（三篇）
污水处理设备操作规程一、总则为保证污水处理设备正常运行，确保污水处理效果，达到环保要求，特制订本操作规程。
二、操作人员1.操作人员要具有相关技术培训和操作证书，熟悉设备工作原理和操作要点。
2.操作人员要严格遵守操作规程，服从指挥，严禁擅自进行操作。
3.操作人员应遵守劳动纪律，保持良好的操作状态，不得饮酒和吸烟。
三、安全操作1.操作人员必须熟悉设备的安全操作规程，了解设备的安全防护装置和紧急停机措施。
2.操作人员在操作前需检查各种安全设施是否齐全有效，待设备工作环境符合安全要求后方可操作。
3.设备开机前要保证设备四周无杂物，防止卡住运转部件。
4.设备发生异常情况或故障时，应立即停机，并报告相关人员进行处理。
四、操作程序1.设备准备（1）检查设备的电源、供水、供气等是否正常，若有异常情况应及时处理。
（2）清除设备四周的杂物，确保操作安全。
（3）检查设备的润滑油和冷却液的余量，若不足应及时添加。
2.操作设备（1）启动设备前，确认设备各开关按钮处于关闭状态。
（2）按照操作要求将设备分别启动，并逐一检查设备运行情况。
（3）设备运行过程中，操作人员应注意设备运行状态和参数指示，并做好记录。
（4）设备停止运行或清洗时，应按照相应程序进行。
3.设备停机（1）停机前应先停止进水、进油等管线的提供。
（2）按照程序逐项关闭设备，并分别断开电源。
（3）设备停机后进行设备的清洗和维护。
五、设备维护1.设备运行中应定期进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
2.设备的润滑油、冷却液等液体应定期更换，确保设备的正常工作。
3.设备的运转部件如发现异常磨损或其他故障，应及时更换或修理。
4.设备停止运行时，要进行设备的清洗和保养工作，确保设备的卫生和整洁。
六、设备检修1.设备定期进行大修，清洗和更换易损件。
2.设备检修时，应按照规定程序进行，做好设备的记录和维修报告。
七、环保要求1.设备运行中，要确保污水的排放达到环保标准，严禁超标排放。
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珠海宝塔石化有限公司200m3/hr污水处理工程操作规程第一章工艺流程第一节流程说明污水处理设计规模为200 m3/h，其中高浓度污水包括含碱污水、预分离车间的废碱液和汽提净化水等污水，设计规模为20 m3/h（其中碱渣0.2m3/hr）。
低浓度污水包括含油污水、电脱盐水、生活污水、含油雨水等，系统理化段设计处理量180 m3/h，生化段设计处理能力200 m3/h（包括了经预处理后的高浓度污水）。
根据污水水质，整个污水处理工艺分为除油处理、高浓度中和催化氧化处理、生化处理及污泥处理三部分。
珠海宝塔石化烯烃项目污水处理场低浓度污水处理流程珠海宝塔石化烯烃项目污水处理场高浓度污水预处理流程200m3/hr反冲洗泵图2-3 珠海宝塔石化烯烃项目污水处理场净化水深度处理流程一、除油处理部分低浓度污水由厂区内污水提升泵送至1600m3低浓度污水调节罐（V—201），保证后续处理水质的稳定。
低浓度污水含油量少，经过调节罐初步隔油后，其出水自流进入气浮处理设施，去除乳化油，并降低部分COD。
含油污水由厂区内污水提升泵送至1600m3低浓度污水调节罐（V—201），保证后续处理水质的稳定。
调节罐设有收油堰板，对含油污水进行初步隔油。
调节罐出水自流至平流斜板隔油池（R-201 A/B）。
为提高除油效果，平流隔油后段设置斜板段，去除大部分浮油及粗分散油。
池中设置链条式刮油机和集油管，操作人员要定期刮油和收油。
集油池内污油初步沉降脱水，收集的污油提升泵（P—402）送至污油罐（V—401）。
隔油池出水自流进入气浮池（R—202A/B）。
气浮采用部分涡凹气浮流程，并投加混凝剂聚合铝（PAC）20进行破稳凝聚，以提高气浮的效果，去除污水中的乳化油和分散油。
进水加絮凝剂在反应段经机械混合及搅拌反应后，流入装有曝气机的充气段，污水在上升的过程中通过充气段与微气泡充分混合，由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将悬浮物带到水面。
上浮过程中，微气泡会附着到悬浮物上，到达水面后悬浮物便依靠这些气泡支撑和维持在水面。
浮在水面上的悬浮物间断地被链条刮泥机清除。
气浮池配置可调试出水堰板，以适应水量和浮渣量的变化。
含油污水经过气浮进一步去除乳化油后，其出水含油量要求不大于20。
气浮池出水自流进入生化处理部分。
隔油与气浮的COD去除约为30，进水COD由1300降至910。
低浓度污水调节罐（V—201）和隔油池收集的污油用泵（P—402）送入污油罐（V—401）进行沉降脱水。
二、生化处理部分生化处理部分采用膜法A/ O处理工艺与内循环曝气生物滤池相结合，进行两级生化处理。
气浮出水自流进入A/O处理工艺段,对污水进行生化处理及反硝化处理。
池内采用弹性填料，以利于生物膜的生长。
采用A/O处理工艺，在去除COD的同时可以进行生物反硝化脱氮，保证出水氨氮指标合格。
0段池内采用提升式微孔曝气器进行布气，以保证好氧氧化所需的溶解氧，0段溶解氧控制在1-2。
A/O池出水首先进入混凝反应池，投加聚丙烯酰胺充分混合、反应，出水进入混凝沉淀池，进行泥水分离，以提高出水达标排放率。
沉淀池的剩余污泥由提升泵（P—403）提升送至污泥浓缩罐（V—403）。
二级生化池设计COD去除率为89%，出水COD降至100。
生化池中的曝气设备采用提升式微孔曝气器，这种曝气器充氧效果好，氧的利用效率较高，不易堵塞。
可随时简便地将曝气器摇出水面进行清洗、检查。
三、污泥处理部份隔油池的池底油泥，气浮池收集的浮渣及底泥，污油罐，调节罐罐底油自流至油泥浮渣池（T-108），经油泥浮渣泵（P-107）送至二泥脱水罐（D-105）浓缩脱水。
混凝沉淀的剩余污泥定期用泵（P-104）送至三泥脱水罐。
浓缩脱水的油泥用离心机进料泵（T-108），送入离心脱水机（M-114）脱水，干污泥用脱水污泥输送泵（P-109）送出，装车外运。
脱出的污水自流进入含油污水池（P-109），用含油污水提升泵（P-110）送至含油污水调节罐，重新处理。
第二节主要工艺参数一、污水处理主要进出水指标1、进水水质设计水量200t/h，进水水质如下：CODcr 1300mg/L 挥发酚50mg/L油 1000~1200mg/L 硫化物20~30mg/LPH 7~9 氨氮100mg/L悬浮物 100~200mg/L 氰化物0.3~0.5mg/LBOD5/COD ≥0.302、出水水质CODcr ≤60mg/L 挥发酚0.3mg/LBOD5 ≤20 mg/L 硫化物0.5mg/LPH 6~9 氨氮15mg/L氰化物 0.5mg/L 悬浮物20mg/L油≤5二、主要构筑物设计参数1隔油池单间处理量 110m³/h停留时间 T=2.0h有效水深 2m池宽 B=4.5m水平流速 V=0.0034m/s2气浮池单间处理量 125m³/h分离段停留时间 T=55min+40min溶汽罐停留时间 4.3min回流比 100%3AO生化池正常进水CODcr 910mg/L容积负荷率 1.21KgCOD/ m³•d有效水深 6.0m实际停留时间 15h污泥回流比 200%4混凝反应池反应时间 10.44min5混凝沉淀池处理量 200m³/h表面负荷 0.8 m³/m²•d有效水深 2.9m实际停留时间 1.6h6深度处理BAF池正常进水CODcr 100mg/L容积负荷率 0.48KgCOD/ m³•d 有效水深 4.2m停留时间 2h7含油污水调节罐容积 1600 m³调节时间 8h8高浓度污水调节罐容积 500 m³调节时间 25h9碱渣污水调节罐容积 85 m³调节时间 400h10污油脱水罐ф5500×7100 V=150 m³ 3座11三泥脱水罐ф4500×6300 V=80 m³ 3座三、地面积及消耗指标1 占地面积污水场占地约70m×40m见平面布置图2 消耗指标电（380V） 500万度/年新鲜水 1吨/时蒸汽 0.1吨/时聚丙烯酰胺 10吨年聚合铝 40吨/年磷酸氢二钠 30吨/年第二章设备明细表一、构筑物规格表第三章装置的正规操作第一节准备工作一、开工前的检查1调节罐部分的检查1检查调节罐罐内应无杂物2清除调节罐罐周围杂物3各进出水、排泥、排油管道无泄露，阀门应灵活好用4液位计应完好5检查调节罐空气泡沫产生器及泡沫管线安装完好、检查空气泡沫产生器的闷盖是否已安装好。
6调节罐的所有罐璧结合管、罐顶结合管、人孔等法兰螺栓应拧紧无泄漏2隔油岗位的检查1检查平流隔油池、斜板隔油池应无杂物2污油提升泵应完好，进、出口管线、阀门、压力表应完整无缺3检查刮油刮泥机应好用4平流隔油池的进水阀、集油管、排泥阀、蒸汽阀门应灵活好用。
污水线、污泥线、污油线、蒸汽管线及所有的给、排水井应畅通无阻。
5检查给、排水井内应无杂物，阀门井内无积水，井顶标高按设计高施工。
6斜板隔油池的集油管、排泥阀应灵活好用，斜板组间密封及其管道是否严实畅通。
出水堰安装应水平，出水堰与隔墙间无渗漏。
7各管道、阀门、仪表应完好无泄露。
3气浮岗位的检查1检查气浮池应干净、清洁。
2加药间的各加药泵、搅拌机应完好、药剂应准备好。
3容器罐的阀门、压力表、自动排气阀、压缩空气管路上的转子流量计应完好。
4气浮池的气浮机、刮沫机、集渣槽、调节堰门、阀门应灵活好用，集渣槽、管线、井内应畅通。
4生化岗位的检查1检查AO池、BAF池、混凝沉淀池应干净、清洁，应无其它杂质。
2管线（风线、水线、泥线、加药管线等）、阀门（进水阀、排水阀、排泥阀、进风阀）应好用并应畅通无阻，分析仪表应完好。
4.3 检查罗茨鼓风机、潜水泵、刮泥机应完好备用，检查机械油应符合要求。
4.4 内循环提升管式微孔曝气器应符合生产要求。
4.5水质分析项目的仪器、药品、标准样齐全。
4.6混凝沉淀池出水堰板应安装、固定完好，无泄漏。
4.7做好活性污泥的培养和驯化工作，使活性污泥性能符合污水处理的要求。
具体方法如下：引水：将河水或生活污水打入A池，并投加部分污泥、河底泥、下水道污泥，作为微生物生长的载体，以及一些经格网过滤后的浓粪便水和浓掏米水等，作为微生物生长的营养物质，控制污水中BOD5约为200~300mg/L，并投加一些磷酸（磷酸氢二钠），保持BOD5：N：P=100：5：1左右。
污水总量约占一级生化池容积的三分之一；控制污泥沉降比在20~30%。
鼓风：打开进O池的风线阀门，打开待运鼓风机出口阀，按（罗茨鼓风机操作规程），启用1台鼓风机，向曝气池配风，要注意保持各曝气器鼓风均匀。
闷曝5-7d，控制污水中溶解氧浓度在2 mg/L 左右。
观察污泥活性及污泥浓度，污泥浓度控制在2000mg/L以上。
引种培菌：取其它炼油厂污水处理场脱水后的生化池干污泥作为菌种源进行培菌。
每天应投加足够的过滤后的浓粪便水，保证微生物食料。
观察活性污泥菌种及增长情况控制污泥浓度在2000mg/L 以上，培养5-7d。
驯化：逐渐引入气浮池的出水进入一级生化池，对污泥进行驯化。
将水量增至AO池容积的的三分之二左右，继续。
闷曝5-7d后，引水至AO池满，闷曝5-7d。
观察污泥增长情况，控制污泥浓度在2000mg/L以上。
污泥回流：A池继续进水，启动污泥回流泵，将污泥打回流，按（100%的回流量）生化系统连续运转。
化验：每天做批曝气池内磷含量、氮含量以及污泥沉降比分析和生称相观察等，直至活性污泥的生物菌种符合要求，氧含量达1~3mg/L，污泥浓度达3~5mg/L，污泥沉降比在30~50%。
即表明污泥驯化结束，可进行下阶段工作。
BAF池生化培养菌：二沉池出水自流进BAF池、鼓风，自然进行培菌。
5污油脱水罐区的检查5.1 检查污油脱水罐D-104罐内应无杂物5.2 清除污油脱水罐D-104罐内周围及防火堤内无杂物5.3污油进出口管道、蒸汽管道无泄漏，阀门应灵活好用5.4 温度计、液位计应完好。
5.5 检查污油罐空气泡沫产生器及泡末管线安装完好，管牙接口及闷盖均安装好。
5.6污油罐罐壁、罐顶结合管、入孔等油罐附件的法兰用螺栓拧紧，无泄漏。
5.7 罐顶阻火器、量油孔应完好。
6污泥脱水岗位的检查6.1检查三泥脱水罐罐内应无杂物。
6.2 清除三泥脱水框架周围杂物6.3 污泥进出口管道、加药管道、新鲜水管道、蒸汽管道等无泄漏，阀门应灵活好用。
6.4 温度计、液位计应完好。
6.5 检查污油输送泵、离心机进料泵、脱水污泥输送泵应完好，进、出口管线、阀门、压力表应完整无缺。
6.6 离心脱水机按要求调整完毕。
7化验室的检查7.1 水质分析项目所需的标准溶液、试剂应准备齐全。