喷气品种筘路长条影疵点产生的原因与防治
匀等， 造成经纱张力不匀 ， 分布不 均。 ３２４ 经轴连续接经次数多 ， 成经纱 扭结。 ．． 造 ３２５ 值车工借纱 、 ．． 甩头等操 作不 当造成 经纱张 力过大
或 过小 。
３２６ 质量把关不严 ， ．． 造成连疵 。
Байду номын сангаас
３ ３ 整 理 工序 ．
３３ １ 验布工序条影漏验率高。 ．． ３３２ 验布工序发现筘路长条影 疵点 ， 质量信 息卡不 ．． 发 及时 ， 延误 了织 布车间解决时机 ， 造成连疵 。 ３ ３３ 验布工 序、 剪工序 与用 户检验 目光不 统 一 ， ．。 开 把 关不严 ， 造成部分有 问题 的布 出厂 。 ３ ４ 其它 ： ． 企业与 用户 执行 标准 存在 差异 。我 厂 以 １ ０ 分制标 准为基 础 ， 但有些 用户 在接 收坯 布时执 行 ４分 制 标准 ， 者在 主要疵点 的评分 、 两 降等标准 等方 面存在 较大
作上的借纱 、 甩头等造成经纱张力不匀等 ， ６７ 占 ．％。
张宏侠 ， ，９３年生 ， 女 １６ 工程 师， 宝鸡 ，２０５ ７ １０
线， 确保整经张力均匀 ， 纱线排列均匀 ， 经轴卷绕均匀 ，
・
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２ ６
经 轴表 面平 整无 凹 凸 。
１ １ 对 后加 工 的影响 ．
筘路 、 长条影疵点经加染后 ， 在印染布布 面出现 明显 的、 色泽深浅程度 不一 、 沿经 向伸延 的疵点 ， 即为 印染 此
上的色条疵点 。宽度不超过 ０２ｍ的为线状 ， ．ｅ 超过 Ｏ２ｍ ．ｅ 成疏密型一直条长条影。
３１３ 浆纱工序上浆率偏小 ， ．． 个别浆轴质量不 高。 ３ ２ 织 布工序 ．
差异 。
明显程度 ： 在斜 纹、 纹上 较为 明显 ， 缎 在平 纹 上不太
明显 ， 容易漏验。 很
位置 ： 布边 ３ｃ 距 ０ ｍ内较多 ， 中问部位所 占比例不高 。
２ 造成 筘路长条影疵点的原 因
造成筘路长条影疵点 的主要因素为 ： １织机 钢筘状 （）
４ 措 施
４ １ 准 备 工 序 ．
３２３ 边撑作用不 良， 撑齿环针 齿缺齿 、 ．． 边 倒齿 、 密不 疏
１２ 筘路 、 ． 长条 影疵点 的布面特 征
筘路在 坯布布 面一 般呈 现为较长 的 白条 或黑 条 ， 白
条处经纱密度 比一般 的大 ， 黑条处经纱密度 比一 般的小 。
条影疵点一般是 因经纱排列不均匀而形成 的疵 点 。条影 有长条影和短条影之分 。长条影一般指 长度大于 １ 米的 沿经 向分 布的条影 ， 印染 布布面形成色 条疵 点 ； 在 短条影 指布面较短 的阴影 ， 是因经 纱条干不匀等 造成的 ， 经印染 加工后 ， 形成 条花疵 点或称 “ 雨丝痕 ” 疵点 。 该类疵 点在坯布布面分布的基本特 征是 ： 长度 ： 筘路 大多 呈一直条 、 连续性 分 布， 条影 则为 长 多条 、 断续状 分布。
态不 良， 占比例 ４ ．％；２ 浆轴不 良， 所 ３３ （ ） 经纱张 力不匀 ，
有并 纱 、 绞头 等 ， 占比例 ３ ．％； ３ 织 机边 撑装 置不 所 ７５ （ ） 良， 造成经纱 排列不 匀 ， 占比例 １ ．％；４ 其它 ： 所 ２５ （ ） 如操
４１１ 合理设 置络 筒机 速 度 。村 田 Ｎ ７ Ⅱ络 纱 速 ．． Ｏ．一 度不 高 于 １０ｒ ｉ， 田 Ｎ ７ ００／ ｎ 村 ｍ Ｏ．一Ｖ 络 纱 速 度 不 高 于 １０ｒ ｉ，３２ ３０／ ｎ １３Ｍ络筒 机槽 筒转 速不 高 于 ２０ｒ ｉ。 ａ ｒ ５０／ ｎ ａ ｒ ４１２ 严 格控 制整 经张 力差 异 ， ．． 杜绝 漏 放或 损坏 小 绞
量问题。为此 ， 们用了近四个 月的时间 ， ４个 主要 产 我 对
３ 要 因调 查 与分 析
我们经过逐 台排查 ， 分析并上车查找原 因 ， 其形成 原
因按工序可归纳如下。
３ １ 准 备 工 序 ．
品 ，７ 台喷气织机 布面条影 疵点进 行 了逐 台普查 、 １０多 分 析、 整改 、 验证和再整改 ， 经过多次反复 ， 使该疵点在 原基 础上 平均下降 了 ５ ％左 右 ， 布面质量得 到了改善 。 ０ 使
《 西纺织》 陕
２ ６ （ 第６期） Ｏ． 总 ９ Ｏ１
表面严重不平整以至起棱等应进行割轴处理。
４ ２ ８ 织轴 穿 经 时 要 防止 绞 头 、 头 的 产生 ， 建 立 ．． 倒 并
４１３ 合理配置浆纱工艺 ， ．． 在保证浆纱生活好做的前 提下 ， 上浆率偏大掌握。 ４１４ 严 格浆 纱 操 作 管 理 ， ．． 每轴 必 须 摆 放 一 次 绞线 。 若 发 生一 次 断 头 ３根 以上 ， 须 摆 放 绞 线 ； 必 绞线 摆 放 时， 必须分清纱层。要求伸缩筘均匀排列纱线 ， 保证织 轴 卷绕 均 匀 ， 面平 整无 凹凸 。 表
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２ ６１ （ 第６期） ０． 总 ９ ０
《 西纺织》 陕
喷 气 品种 筘 路长 条 影疵 点产 生 的原 因与 防治
张 宏侠
（ 陕棉 十二 厂 ）
主要用 于做服装 面料 的喷气 高支 高密产 品 ， 布面 的
筘路 长条影疵点 ， 已成 为影 响 印染 布质量 提高 的主要质
３２１ 钢筘 维护 保养 不到 位 ， 病运 行 。主要 表现 为 ： ．． 带
的为条状 。这种 疵点 的 布在 会造 成 印染 布 实物 质量 降
低， 品等下降 ， 最终影响企业经济效益 。
筘 齿松动 、 磨损 、 弯曲等造成 经纱 分布稀 密不匀。 ３２２ 综丝 、 ．． 停经片不灵 活造成经纱张 力不匀 。
３１１ 络筒机 速度 较高 ， ．． 简纱 之间 张力 不一 致 ， 线 易 纱 起毛 ， 在整经 、 浆纱工序 易形成并纱 、 绞纱 等 ， 在织造 工序
ｌ 筘路长 条 影疵 点对 后加 工的 影响及 布面 特 易形成开 口不清 ， 在布面易形成不规律 的长 条影。 ３１２ 整经 张力不 一致 ， ．． 纱线 排列不 均 匀 ， 布 面 易形 在 征
双织轴喷气织机横档疵点的成因及解决办法
双织轴喷气织机横档疵点的成因及解决办法
戴俊;周家宏
【期刊名称】《棉纺织技术》
【年(卷),期】2003(031)011
【摘要】@@ 我公司于1996年引进日本津田驹ZA209i-280型双织轴喷气织机30台,其中12台配有史陶比尔公司2660电子多臂装置,并有6台配有ZT折入边
装置,其余18台配有ZCM凸轮开口装置.该机型布幅较宽,品种适应性强,可织单幅、双幅织物,特别适合生产特宽系列床上用品.经过几年的生产实践,我们发现全幅或单织轴产生的横档织疵较多,严重影响下机一等品率.对此,我们组织技术力量,分析成因,落实措施,攻克了这一难题,现总结如下.
【总页数】2页(P55-56)
【作者】戴俊;周家宏
【作者单位】江苏中恒纺织有限责任公司;江苏中恒纺织有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS112
【相关文献】
1.针织股线"横档"疵点的成因分析与解决方法 [J], 杨云灿
2.降低ZA209i-280喷气织机双织轴横档织疵的实践 [J], 戴俊;周家宏
3.解决双织轴织造中筘路疵点的新方法 [J], 卞锦强
4.ZA型双织轴喷气织机了机差异成因分析及对策 [J], 沈亚东
5.织机“横档”疵点的成因及消除的探讨 [J], 曹中酉;黄崧;张伯洲;袁祖兰
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
喷气织机控制稀密路疵点的有效措施_____
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纺织科技进展
· 14 ·
2018 年第 3 期
喷气织机控制稀密路疵点的有效措施
赵双军1,高
强2
(
陕西工业职业技术学院,陕西 咸阳 712000;
1.
陕西咸阳华润纺织有限公司,陕西 咸阳 712000)
平带领他的团队,开展了进一步的修复调整和试 验,成
功地织出了几组花纹,重现了两千多年的织锦场景。
蜀锦兴于春秋战国,繁盛于汉唐,因产于 蜀 地 而 得
名,在我国传统 丝 织 工 艺 锦 缎 的 生 产 中,历 史 最 悠 久,
(中国新闻网)
影响最深远。
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二亲传子孙”锦 图 案 …… 失 传 千 余 年 的 汉 代 蜀 锦 织 造
技艺在成都博物馆“复活”。
成都纺织高等专科学校蜀锦研究中心研究员 王 君
平介绍,织女使 用 的 织 锦 技 艺 是 自 唐 代 中 叶 便 已 失 传
喷气织造知识——常见织疵的产生原因及消除方法
喷气织造知识——常见织疵的产生原因及消除方法喷气织机生产的坯布，经常出现的疵点可分为两大类，一类是操作性疵点，即由挡车工操作不当而引起的，另一类则是机械性疵点，即由于织机的相关部件作用不良而产生的。
常见织疵有纬缩、百脚(双纬)、破洞、边撑疵、纬纱打断、喷嘴印白痕、云织、经圈、稀密路浪纹等。
下面详细介绍这几种织疵的产生原因及消除方法。
1纬缩纬缩按在布面上存在的部位，可分为左边纬缩和右面纬缩，右面纬缩按形状可分为扭结纬缩和起圈纬缩。
同样是纬缩，存在的部位不一样，形状不一样，其成因不一样，解决问题的方法和措施也不一样。
1左边纬缩主要是由于纬纱飞行时间不够，纬纱没有完全伸直就被织入布面而产生，这种纬缩大多出现在布面的左侧，所以称为左边纬缩。
这种纬缩的解决思路是围绕让纬纱有足够的时间伸直来考虑。
解决措施：(1)增加主辅喷嘴的气压，提高纬纱飞行速度。
(2)延迟开口时间，让梭口闭合时间延迟。
(3)将引纬时间提前。
2右面纬缩主要是由于纬纱在飞行过程中被其他因素所干扰，纬纱飞行的稳定性不够而产生，纬缩大多呈气圈状，出现在布面右侧边撑区域。
要彻底解决这种纬缩是比较困难的，只能从影响因素的角度来考虑，通过提高梭口的清晰度来改善和减少。
解决措施：(1)适当增加经纱张力，增加梭口的清晰度。
(2)适当放低后梁经架的位置，抬高综框，减少上下层经纱之间经纱张力的差异，增加梭口清晰度。
(3)提高原纱和浆纱质量，减少棉结杂质和毛羽，减少开口时上、下层经纱相互粘连的现象。
(4)检查左右绞边器的绞边时间。
(5)钢筘的使用上尽量使用较大一点筘号，原来4/筘可改3/筘，3/筘可改2/筘，会收到较好的效果，筘号大，每筘穿人数减少，经纱之间粘连的现象会大为改观。
(6)扭结纬缩的产生多半是由于纬纱捻度过高或钢筘弯曲造成纬纱头端扭结而无法伸直。
(7)优化引纬工艺，最佳配置引纬时间、主、辅喷嘴作用时间以及主、辅喷嘴的气压。
2百脚布面上缺少一根纬纱在平纹织物上称为双纬，而在斜纹、缎纹、提花类织物上就称为百脚。
毕业论文 喷气织机常见织疵分析
自2008年下半年全球经济危机以来，中国纺织行业的形势变得尤为严峻，国内很多大大小小的纺织企业纷纷倒闭破产，无法继续生存下去。
在这样的市场考验下，客户要求也变得越来越高，生产精品则显得非常重要。
本文主要针对目前应用较为广泛的喷气织机织造坯布的常见疵点进行了分析，并在此基础上如何提高产品实物质量提出了措施和建议，以提高调试人员技术水平，减少在当今市场环境下的客户投诉。
关键词：喷气织机织疵下机一等品率前言 (3)1 织机的五大运动 (4)1.1 开口运动 (4)1.2 引纬运动 (4)1.3 打纬运动 (5)1.4 卷取运动和送经运动 (5)1.5 辅助运动和机构 (6)2 有梭织机和喷气织机的区别 (7)2.1 五大运动方面的区别 (7)2.1.1 开口运动的区别 (7)2.1.2 引纬运动的区别 (7)2.1.3 打纬运动的区别 (7)2.1.4 卷取和送经运动的区别 (8)2.2 其他方面的区别 (8)2.2.1 织机传动系统 (8)2.2.2 断经、断纬自停装置 (9)3 喷气织机常见织疵分析 (10)3.1 织物质量 (10)3.2 常见织疵分析 (10)4 整理的产量、质量指标及计算 (15)5 结论 (16)参考文献 (17)为了提高坯布的实物质量，满足不同客户的高标准要求，进一步降低客户的质量投诉，本文主要着重阐述了喷气织机织造原理和常见疵点的产生原因以及预防和解决这些常见疵点的措施。
希望对织机调试人员的技能水平提高有一定的帮助，文中主要分析的是喷气织机，由于本人水平有限，难免有不足之处，敬请读者批评指正。
1 织机的五大运动1.1开口运动在织机上，经、纬纱的交织是形成机织物的必要条件。
要实现经、纬的交织必须把经纱按一定得规律分成上、下两层，形成能供引纬器、引纬介质引入纬纱的通道——梭口，待纬纱引入梭口后，两层经纱根据织物组织要求再上下交替，形成新的梭口，如此反复循环，这就是经纱的开口运动，简称开口。
干货：解决喷气织机横档疵布的办法！
干货：解决喷气织机横档疵布的办法！近年来，喷气织机以其高车速、高产量、高效率、高自动化的“四高”优势得以飞速发展。
随着纺织品市场竞争日益激烈，客户对产品质量要求不断提高，特别是采用美国四分制评分标准以后，稀薄织物横档疵点已上升为主峰疵点。
提高产品质量、提高坯布下机一等品率，解决好停车横档疵布问题已是当务之急。
横档疵布主要是由密路、稀纬、经缩波纹这3种横向疵点组成。
造成横档疵布的原因相当复杂，产生停车档是由于喷气织机停车后，再次开车不当产生的；再加上织造条件不相同时，发生停车档的状况也会发生变化，并且织机各机械传动装置磨损不同，半成品质量也有差异；因此，停车档的调试难度非常大。
笔者在此对实际生产中解决津田驹ZA系列喷气织机停车档的方法略谈如下。
1. 密路密路是织机刚启动时引入的纬纱密度过大而形成横向纹路的疵点，其产生原因及对策如下。
1.1 卷取辊上包覆带严重磨损，使织口不能按正常速度下移。
织物打滑时应更换包覆带，清除积花。
1.2 卷取机构的传动齿轮磨损、轴承失效、卷取链条周节拉长，卷取同步齿型带磨损应更新磨损部件。
1.3 织物边撑部位密路，是边撑刺环转动不灵活，边撑盖压力过大造成，应清除边撑内回丝积花，调小边撑盖压力值。
1.4 综框左右间隙过大，左右窜动，停经架过低时，应将综框间隙调至不大于1mm，重新考虑经位置线，将后梁和停经架调高，将平综时间提前。
1.5 综框高度设置偏高，开口时间偏后时，应适当降低综框高度，或适当提早开口时间。
2. 稀纬稀纬是织机刚启动时，引入的纬纱密度过低，从而形成横向纹路的疵点。
稀纬在细号稀薄织物和粗号经纬密度小的织物上尤易出现，其产生原因及对策如下。
2.1 织轴传动轮有磨损或缺齿，织轴托脚磨损（有规律最大直径为3.14 D，其中D为经纱卷绕直径）；传动齿轮上有异物；打纬机构轴承扦手有磨损时，应更换齿轮或轴承扦手，清除异物，修补托脚。
2.2 边撑撑力过大，停经架过低、停经架中间低两头高时，应减少边撑盖压力，提高停经架高度并调整平齐。
喷气织机常见织疵的成因及解决措施
脱出； 挡纱 针磨 损 不居 中碰 到储 纱鼓 上 ， 纱从 储纱 鼓 上 滑 出 ； 纬 储纬 器到
致性 。在 踏盘 开 口的 喷 气织机 上钢
细 用超 声波振动 仪清洗 电磁 阀。
分析表 明主要有以下几个原因造成储
纬 器纬 纱 的脱 圈： 储纬 器挡 纱针 回弹
弹 簧失 效 ， 造成 挡纱 针 开启落 下角度 不 准确 和 不稳 定 ， 纱 易从 挡 纱针上 纬
迟， 没有及时夹 住 纬纱 ， 纱 回缩 。 纬 引
（） 上机 初 始 时必 须 按 照 工 ４在
纱性 能 发生变化 ， 响梭 口清晰度 ， 影 要
（ ）整 经的 边纱 张 力应 为２ ～ ２ ３ｇ，严 格 控制 浆 纱 边 纱排 头 ，校 正 盘 板 开 档 的 距 离 ，确 保 盘 板 开 档 与
筘 幅 匹配 。
及 时调 节， 般喷 气织机温 度为２ 一 ２～
２ ６℃， 相对湿 度在７ ２％ ～ ７ ８％间。
效 率 的主 要 因素 ， 析 织 疵 成 因 ， 分 结 合企业生 产实践 经验概括 其一般 防治 措施， 以期 对提 高喷 气织 机 织造 效率 而有所启迪 。
纬 时 间设 置不 合理 造 成 的纬 缩 ： 引纬
太早 ， １高 度不够 ， 开３ 容易 出现 由于经 纱 毛羽 及其他 疵点造 成纬 纱飞行 不畅 而 使 纬 缩 增加 的现 象 ； 反之 ， 引纬 太
夹 持住 。
造 要求 的 情况 下， 尽可 能 选择 较 小 的
捻 系 计 最 佳 捻 度 ， 低 捻 不 匀 ； 用 设 降 采
（） 械 状态 ： ３机 压缩 空气 不纯 ，
极 易造 成气 路堵 塞 ， 从而 使供 气压 力
喷气织机主要织疵形成原因及解决办法
喷气织机主要织疵形成原因及解决办法喷气织机, 办法, 形成, 解决一、：断纬（一）机械方面1：纱尖缠结或弯曲型断纬在织物右侧布边的纬纱尖端处，有轻微的缠结或弯曲，形成短纬，产生停台。
A：形成原因（1）右侧布边的边纱、绞边纱、假边纱松弛或经纱纱疵、飞花附着等原因造成开口不清。
（2）主喷嘴压力太高，或安装不标准。
（3）主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间配合不当。
（4）电磁针的高度和位置不标准。
（5）压缩空气管道漏气。
（6）辅助喷嘴压力过低，高度和角度不合适。
（7）左侧剪刀不锋利。
（8）左侧布边经纱松驰。
（9）筘面不清洁，有飞花、杂物附着。
（10）电磁阀工作不良。
B：消除方法（1）加大经纱张力或去除纱疵、飞花附着。
（2）降低主喷嘴压力或调整主喷嘴压力位置。
（3）提前或延迟电磁针的开发时间，并将主喷嘴喷气时间提前或延迟至适当时间。
（4）按定时标准和安装规格进行检查，调整电磁针。
（5）对压缩空气管道定期进行检查。
（6）提高辅助喷嘴压力，并检查其高度和角度（根据纬纱种类而定）。
（7）左侧剪刀片务必经常保持锋利。
（8）绞边经纱在综丝和钢筘中的穿法要正确。
（9）经常保持异形筘筘面的清洁。
（10）按控制板上的测试键，如发现电磁阀停止工作，则检查电磁阀，如电磁阀工作，但连续运转时不工作；则检查编码器。
2：纬纱弯曲型断纬纬纱呈U型弯曲是由于引纬不足、开口不良和纬纱延时到达所致。
使织机产生停台或形成双稀纬疵点。
A：形成原因（1）主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间不当。
（2）在剪切时，纬纱从电磁针中脱出。
（3）压缩空气管道漏气。
（4）辅助喷嘴压力太低。
（5）织机开口有故障，经纱有毛羽、大结头、飞花等纱疵。
（6）开口量太小或开口时间不标准。
（7）经纱碰到辅助喷嘴尖端。
（8）经纱张力太小。
（9）主喷嘴位置不对。
B：消除方法（1）提前或延迟电磁针的开起时间，并将主喷嘴的喷气时间提前或延迟。
（2）调整左剪刀、导纱器作用时间，以减小切断阻力；或适当提高剪切吹气压力。
喷气织机常见织疵成因分析及解决措施l纬缩成因解决对策经纱
6边撑疵
成因
解决对策
(1)刺环刺针本身带钩，在生产过程中有规律地刮断纬纱；由于磨损，刺环刺针针尖断一小截，断面的周围可能带刺，刮断纬纱，也可能断面不在一个水平面内，形成一个有斜度的钢片状，从而切断纬纱。
(1)新上轴时，仔细检查刺环刺针是否有倒钩或损坏，及时挑出异形刺环刺针。
(6)右侧引纬力不足。右侧的引纬气流应强于左侧和中部，否则不能保证纬纱到位和拉直纬纱。
(6)适当增加最后一组辅助喷嘴的压力和延长其喷射时间，以保证引纬结束后到综平前这段时间内纬纱处于伸直状态，防止纬纱弯曲而形成纬缩。
(7)引纬时间太早，纬纱头端扭结。
(7)合理设置引纬时间，防止因引纬时间过早而造成进梭口时的绊纬纬缩。
(4)张力传感器灵敏度下降，零张力误差大。
(2)检查并重新调整零张力。
(5)卷取系统齿轮啮合太紧或太浅，或缺牙。
(2)检查并重新调整零张力。
(6)卷取离合器磨损。
(3)检查并保糟卷取、送经机构工作状态良好。
(7)筘座中支撑轴承磨损，影响打纬力稳定。
(2)加强设备维护保养，更换磨损机件。
5毛边
成因
解决对策
(1)捕纬边纱张力不足，或个别未穿人综丝，对纬纱握持力不够，致使余留纬纱位置失控，形成毛边。
(1)加强捕纬边纱张力、穿综及穿筘检查，保证张力适当，穿综、穿筘正确。
(2)最后一组辅助喷嘴喷射角度较大，时间不准，影响送出纬纱长度，造成毛边。
(2)调整最后一组辅喷嘴的喷射时间和角度。
(3)右侧剪刀不剪纱，或剪刀位置不当，边纱太长。
(1)更换储纬器挡纱针弹簧，用润滑剂轻抹。
(2)挡纱针磨损不居中而碰到储纬鼓，纬纱从储纬鼓上滑出。
疵点产生的原因及处理方法
疵点产生的原因及处理方法
张道
【期刊名称】《中国棉花加工》
【年(卷),期】1989(000)001
【摘要】锯齿棉疵点是衡量锯齿轧花质量的一个重要指标，疵点按商业部棉麻局八七年棉疵点文字说明分为五大类，即棉结、索丝、破籽、不孕籽，带纤维籽屑。
疵点产生的原因有两个方面，一是受自然条件影响形成的；二是在加工过程中形成的。
由于自然条件和加工条件不尽相同,因此产生疵点的类别也不相同，各类的比例有多有少。
为了降低疵点，从加工角度沮浅的谈疵点产生的原因及处理方法，供同行参考。
【总页数】4页(P10-13)
【作者】张道
【作者单位】山东省棉麻公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS111.9
【相关文献】
1.剑杆织机织造牛仔布经缩疵点产生的原因及解决对策研究 [J], 赵娜
2.涤纶短纤维疵点产生的原因及对策 [J], 毕明卫;王先远;赵慧
3.喷气品种筘路长条影疵点产生的原因与防治 [J], 张宏侠
4.涤棉产品吊经疵点产生的原因及解决办法 [J], 刘丰耘;樊飞
5.方眼疵点产生的原因分析及防治措施 [J], 吴彤;孙庆军
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喷气织机两种纬向疵点分析
喷气织机两种纬向疵点分析荣德智顾黎明吴永胜(陕西五环集团股份有限公司)摘要：探讨喷气织机上纬缩和断双纬疵点的产生原因及解决措施．．分析了纬缩和断双纬疵点的形成原因，认为纬缩疵点的形成主要与引纬系统、引纬工艺参数设置、纬纱质量和压缩空气压力有关，从纬向系统、经向系统、生产环境三方面采取相应技术措施即可解决纬缩疵点问题；断双纬疵点的形成主要是由于纬纱从储纬器中脱出，通过调整供纱侧剪刀状态和剪切时问，更换挡纬销，调整辅助主啧嘴位置等措施即可解决断双纬问题。
关键词：喷气织机；纬缩；引纬系统；压缩空气质量;上机张力喷气织机是以主喷嘴喷射出一定压力和流速的压缩空气作为载体，将纬纱引入织口，在若干辅助喷嘴接力牵引下穿越梭口，完成引纬。
此引纬方式中，载体是经过乐缩的空气，质量小、易扩散，载体列纬纱没有直接的握持作用，引纬机构对载体也没有直接的握持作用，因而喷气引纬具有车速高、噪声低、机物料消耗少的优点；同时也有对纬纱控制差、要求高的缺点．．存通过梭口的通道中，设备状态小良或工艺设置不当都会造成引纬小畅，导致纬向疵点的大量产生．．根据多年的实践经验，对喷气织机两种纬向疵点成闪及解决方法进行探讨。
l纬缩疵点的产生原因及解决措施1．1概念及分类纬缩就是因纬纱松弛、扭结、起圈等原因，在织入布面后产生的不平整疵点。
根据织入布面的形状分为松纬缩、扭结纬缩和起圈纬缩。
1．1．1松纬缩喷气织机以压缩空气气流作为引纬载体，属于消极式自由端引纬。
松纬缩是由于运送力、牵引力不足，使纬纱到达迟缓，纬纱在运行时不能充分拉伸或回弹，松弛织入布面。
这类松纬缩主要产牛在布幅左侧200mm内，如图l所示。
存织缎纹等织物时，南于地组织、边组织纹路不同，开口配置不当，使地组织和边组织交界处经纱张力差异大，也会造成纬纱松弛织入布面产生松纬缩。
1．1．2起圈纬缩纬纱在经过喷气织机储纬器时，因储纬器退绕不良，常压、剪切气压设置不良或纬纱强捻，纬纱毛羽长，在进入主喷嘴时产生气圈和小辫子织人布面，产生纬缩，如图2所示。