冷水机组、冷冻机组的分类及优缺点分析
各种工业冷水机组分类及各类冷水机组优缺点
各种工业冷水机组分类及各类冷水机组优缺点工业冷冻冷水机组的分类：低温冷水机、低温冷冻机组、深冷机组、复叠冷冻机组、工业冷水机组，螺杆式冷水机组，水冷式冷水机组、风冷式水冷水机组，水冷冷水机组、低温盐水机组、乙二醇冷水机组、模块化冷水机组一、分类方式1、按压缩机形式分：活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组、离心式冷水机组2、按燃料种类：燃油型(柴油、重油)、燃气型(煤油、天然气)3、按冷凝器冷却方式：水冷式冷水机组、风冷式水冷水机4、按能量利用形式：单冷型热泵型、热回收型、单冷、冰蓄冷双功能型5、按冷水出水温度高温型(7度、10度、13度、15度)、中低温型(-5度～-30度)、超低温型（-30~-120度）6、按密封方式：开启式、半封闭式、全封闭式7、按载冷剂分：水冷冷水机组、盐水冷水机组、乙二醇冷水机组8、按能量补偿不同分：电力补偿(压缩式)、热能补偿(吸收式)9、按制冷剂分：R22、R123、R134a、R404a等10、按热源不同(吸收式)：热水型、蒸汽型、直燃型二、各种冷水机组的优缺点A、活塞式冷水机组优点：1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善缺点：1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高2.压缩比低，单机制冷量小工业冷冻3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节4.属上下往复运动，振动较大5.单位制冷量重量指标较大B、螺杆式冷水机组优点：1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小3.压缩比可高达20，EER值高4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题缺点：1.价格比活塞式高2.单机容量比离心式小，转速比离心式低3.润滑油系统较复杂，耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高C、离心式冷水机组优点：1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高，理论值可达6.996.调节方便，在10%~100%内可无级调节缺点：1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险D、模块化冷水机组优点：工业冷冻1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程缺点：1.价格较贵2.模块片数一般不宜超过8片E、水源热泵机组优点：1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价3.便于计量4.安装便利，维修费低5.应用灵活，调节方便；缺点：1.在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度F、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型)优点：1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
各种冷水机组优缺点大比拼
本文来自东莞纳金机械:
风冷热泵式冷水机组
◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机设中效过滤器，保证换热器换热效果并延长换热 器使用寿命 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机采用国际最先进涡旋式压缩机，电器及制冷系统 原器件全部为世界名牌产品。 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机内装置不锈钢水箱，高性能专用水泵。 ◆流线型美观设计，风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机操作面板微电子控制，操作简 单。 ◆运行范围宽，冷（热）量衰减少。 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机专用微电脑全自动控制，操作更简便 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机独立工作回路，节能高效 ◆采用壳管式蒸发换热器，效率高，稳定性能好，风冷热泵冷水机组、风冷热泵式冷水机维 护方便，操作简单。 ◆保护功能齐全，风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机使用安全可靠，经久耐用。 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机连续式容量控制，有效提高机组的能效比，降低 运行费用。 ◆产品规格齐全，选用范围广，风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机适用各种舒适及工 艺场所。 ◆紧凑设计，体积小，重量轻，占地面积小，风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机所需 安装及维护空间小。 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机运行时可以根据负荷量调节负荷大小，部份负荷 运行时效率更高。
3.2、冷水机组年运行时间越长，对风冷机组越有利，风冷机组与水冷机组相比较的初 投资回收期则较短。所以，南方地区用于空调的冷水机组更适合采用风冷机组，从冷却条件 看，南方地区湿球温度高，也对水冷机组不利。
3.3、水冷机组冷却水补水量的多少是影响其费用的重要因素。加强维护管理，减少水 耗量是降低水冷机组费用的重要方面。 本文来自东莞纳金机械:
冷水机组分类
2、为充分利用过渡季新风冷量，宜设置最小新风口与最大新风 口，或按最大新风量设置新风进风系统，并设调节装置，以分别适应 冬、夏和过渡季节新风量变化的需要。 （五）风机盘管加新风（空气—水）系统
1、空调房间较多、各个房间和居留人员密度不大，且各房间要 求单独调节时，宜采用风机盘管加新风系统，例如旅馆客房、办公室 等。
占地小，可组合成多种容量， 蒸发器和冷凝器的传热性 调 节性 能好 、部分 负荷 时的 能好
COP 保持不变（COP 约为 3.6）。 4.调节方便，在 15%~100% 其自动化程度比较高，制冷剂 的范围内能较经济地实现
为 R-22，对环境的危害程度小， 无级调节。当采用多级压
且安装简便
缩时，可提高效率
4
三、 冷水机组的选择注意事项： 1、对大型集中空调系统的冷源，宜选用结构紧凑，占地面积小，
压缩机、电动机、冷凝器、蒸发器和自控元件等都组装在同一框架上 的冷水机组，对小型全空气调节系统，宜采用直接蒸发式压缩冷凝机 组。
2、对有合适热源特别是有余热或废热的场所或电力缺乏的场所， 宜采用直接蒸发式压缩冷凝机组。
制冷设备-冷水机组简介
制冷机组
冷水机组
制冷机组
空调机组
一、冷水机组概述
1、冷水机组：制冷系统机组化是现代制冷装置的发展方
向。冷水机组就是将制冷系统中的全部或 部分设备在工厂组装成一个整体，以水为 载体为用户提供所需要的冷量。
2、特点：1）结构紧凑、使用灵活、管理方便、质量可靠；
2）安装简便，能缩短施工周期，加快施工进度。 活塞式冷水机组
6、选型
1）水冷机组 2）风冷机组
三、螺杆式冷水机组
7、水路连接
水冷式冷水机组
风冷式冷水机组
四、离心式冷水机组
1、组成：离心制冷压缩机及其它制冷、控制设备
2、制冷剂要求： 过去使用 3、特点：
（1）结构紧凑，无气阀易损件，工作可靠，操作方便； （2）单机制冷量大、容量大，但工况范围比较狭窄； R11 R22 目前 被R123机组替代 被R134a机组替代
5.00~6.00 4.76~5.90
离心式
R134a R22
涡旋式
R22
4.00~4.35
二、活塞式冷水机组
活塞式压缩机 半封闭式 冷凝器 蒸发器 1、组成： 膨胀阀 连接管路 电控柜及其他附件 空调用冷水机组
水冷式冷水机组 风冷式冷水机组 全封闭式
2、类型：
低温用盐水机组
二、活塞式冷水机组
3、结构——水冷式冷水机组：
4、结构——风冷机组
三、螺杆式冷水机组
5、工作过程：
螺杆式冷水机组典型流程 1－螺杆式制冷压缩 2－吸气过滤器 3－蒸发器 4－冷凝器 5－氟利昂干燥过滤器
6－油分离器 7－安全旁通阀 8－油冷却器 9－油粗滤器 10－油泵 11－油精滤器 12－油压调节阀 13－油分配器 14－四通阀
冷水机的分类及性能特点
冷水机的分类及性能特点冷水机按制冷形式一般可分为水冷式和风冷式，在技术上，水冷式比风冷式能效比要高出300到500的kcal/h；在价格上，水冷式要比风冷式低得多；在安装上，水冷式需纳入冷却塔方可使用，风冷式则是可移动，无需其他辅佑襄助，但风冷式冷水机只凭风扇散热，对环境有所要求：例如通风，湿度，温度不能高40C，空气酸碱值..冷水机的性能形式，大致可分为：冷水机性能一：水冷式冷水机—特点1、性能稳定：采纳多个压缩机并联使用，每个压缩机自带一个独立的制冷回路，即蒸发器、冷凝器也*独立；全部压缩机由统一的微电脑掌控系统指挥，逐个开、关机，相互之间绝不会相互干扰，加上该品牌机全部采纳原装制作，单机故障率极低，综合以上原因，可以保证该系列机有着高度稳定的性能，在长年连续运行情况下之，而无需再购其它备用机；2、省电节能：采纳多个中小功率压缩机并联使用，开、关机时对电网的干扰微小，随着负荷的变化，机组便自动确定开机的数量，保证开启的压缩机处于*工作状态，从而有效节省电能；3、使用寿命长：蒸发器、冷凝器设计特别合理，并且置于压缩机上方，在整个运行过程中，绝大润滑油始终停留在压缩机内，保证压缩机的良好润滑；适用范围：塑胶制品、五金、化工、电子、食品保鲜、激光雕刻、真空镀膜、超声波清洗；大功率冷水机广泛用于酒店、写字楼作中央空调，塑胶降温、食品保鲜、浴池升降温，医疗储存等行业。
冷水机性能二：风冷式冷水机—特点：1.免装冷却水塔，安装简单，移动便利，适合于水源缺乏免装水塔场所2.低噪音风机马达，的冷却冷凝效果，稳定节流机构，优异的防锈处理3.采纳欧美进口高性能压缩机，高EER值，噪音低，运行稳。
冷水机性能三：风冷式低温冷水机—特点低温冷水机是为特别的低温环境而设计的冷水机，其*的制冷本领为宾馆，酒楼，超市等商业场所的食品保鲜，大型冷库肉类，海鲜急冻，冷藏，制冰领域，食品加工冷冻/冷藏，制药，化工等各种低温环境供给了牢靠的保障。
不同类型的冷源系统的介绍,包括其原理、优缺点和使用场合
不同类型的冷源系统的介绍，包括其原理、优缺点和使用场合水冷系统是一种常用的空调制冷系统，通过循环水来吸收热量，实现空调和制冷效果。
在水冷系统中，冷源系统是核心部分，它提供冷却水来冷却空调设备或制冷设备。
以下是对不同类型的冷源系统的介绍，包括其原理、优缺点和使用场合：1. 螺杆式冷水机组：原理：通过螺杆压缩机将冷媒气体压缩，产生高压高温的气体，然后通过冷凝器散热，冷却成液体，再通过膨胀阀降压，形成低温低压的冷媒，从而实现冷却效果。
优点：高效、稳定、噪音低。
缺点：设备体积较大、初投资较高。
使用场合：商业建筑、工业厂房等大型空调系统。
2. 离心式冷水机组：原理：通过离心式压缩机将冷媒气体压缩，产生高压高温的气体，然后通过冷凝器散热，冷却成液体，再通过膨胀阀降压，形成低温低压的冷媒，从而实现冷却效果。
优点：高效、运行稳定、适用于大范围负荷变化。
缺点：设备体积较大、噪音较高。
使用场合：商业建筑、工业厂房等大型空调系统。
3. 吸收式冷水机组：原理：利用溶液中溶质和溶剂之间的吸收和解吸作用，通过吸收剂吸收冷凝剂的蒸汽，从而降低冷凝剂的压力和温度，实现制冷效果。
优点：无机械运动部件、节能、环保。
缺点：效率较低、初投资较高。
使用场合：商业建筑、工业厂房等大型制冷系统。
4. 祺块化水冷式冷水机组：原理：利用祺块化技术，将冷媒分散在微小的块状结构中，通过块之间的传热和传质来实现制冷效果。
优点：高效、紧凑、可靠。
缺点：初投资较高。
使用场合：商业建筑、工业厂房等大型空调系统。
5. 涡旋式冷水机组：原理：利用涡旋压缩机的离心力将气体压缩，产生高压高温的气体，然后通过冷凝器散热，冷却成液体，再通过膨胀阀降压，形成低温低压的冷媒，从而实现冷却效果。
优点：高效、运行稳定、噪音低。
缺点：初投资较高。
使用场合：商业建筑、工业厂房等大型空调系统。
6. 活塞式冷水机组：原理：通过活塞式压缩机将冷媒气体压缩，产生高压高温的气体，然后通过冷凝器散热，冷却成液体，再通过膨胀阀降压，形成低温低压的冷媒，从而实现冷却效果。
冷水机组的工作原理(附图)
单螺杆结构图：
压缩原理： 吸气过程：气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转，星轮依次进入与转
子齿槽啮合的状态，气体进入压缩腔（转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面 所形成的 密闭空间）。
内无级调节，部分负荷时效率高，
节电显著
5.体积小，重量轻，可做成立式
全封闭大容量机组
6.对湿冲程不敏感
7.属正压运行，不存在外气侵入
腐蚀问题
1.叶轮转速高，输气量大，单机 1.单级压缩机在低负荷时会出现
容量大
“喘振”现象，在满负荷运转平稳
2.易损件少，工作可靠，结构紧 2.对材料强度，加工精度和制造质
压缩过程：随着转子旋转，压缩腔容积不断减小，气体随压缩直至压缩腔前沿转 至排气口。
排气过程：压缩腔前沿转至排气口后开始排气，便完成一个工作循环。由于星轮 对称布置，循环在每旋转一周时便发生两次压缩，排气量相应是上述一周循环排气量 的两倍。
单螺杆制冷压缩机与双螺杆制冷压缩机特点之比较
双螺杆制冷压缩机的特点： 1、需喷油压缩（也可采用少量喷液）。一旦失油时可能产生金属与金属的啮合摩
得以提高。显然，这是作用在叶轮上的机械能转化的结果。气体离开叶轮进入扩压器， 由于扩压器通道面积逐渐增大，又使气体减速而增压，将其动能转变为压力能。为了 使制冷剂蒸气继续提高压力，则利用弯道和回流器再将气体引入下一级叶轮，并重复 上述压缩过程。被压缩的制冷蒸气从最后一级扩压器流出后，又由蜗室将起汇集起来， 进而通过排气管道输送至冷凝器，这样就完成了对制冷剂蒸气的压缩。
几种常规压缩式冷水机组优缺点及选择
⑴、活塞式冷水机组：活塞式冷水机组通过活塞在气缸内的往复运动压缩制冷剂，从而达到制冷的目的，按压缩机数量分为单机头和多机头冷水机组，市场上用于空调系统的一般是多机头冷水机组，配置多机头冷水机组具有明显的节能效果，这种机组在部分负荷时仍有较高的效率，而且多机头顺序启动，每台压缩机功率小，对电网冲击小，该机型的最大特点是：多个机头同时对应多个制冷回路，这几个回路可以同时运行，也可以单独运行，起到互为备用的作用，提高了机组运行的可靠性，用于民用建筑的单机制冷量范围约为30－500KW；优点：a、机组装置简单；b、使用普通金属材料、容易加工、造价低、维修成本低；c、多机头互为备用，整机运行可靠；d、多机头每台压缩机制冷量小，随空调负荷的变化，经常能维持压缩机处于满负荷工作状态；缺点：a、与其他冷水机组相比能效比低；b、工作部件多、易损件多、维修频率高；c、调节性能差；d、往复运动惯性力大，震动及噪音较大；该机型在小冷量领域具有一定的优势，在总冷负荷不大于500KW且只配置一台冷水机组时，可优先选用该机型。
⑵、螺杆式冷水机组：螺杆式压缩机是一种容积型回转式压缩机，它依靠气缸内一对螺旋齿转子相互啮合旋转，造成由齿形空间形成的基元容积的变化，实现对制冷剂气体的压缩，从而达到制冷目的。
该机型按压缩机数量分为单机头和多机头，根据转子类型又分为单螺杆和双螺杆，该机组通过安装在两个转子的高压侧之间的滑阀来调节能量，可使能量在100％～10％之间连续无级调节，螺杆式冷水机组的的单机容量一般为120～1000KW.优点：a、与活塞式相比运动部件少、无往复运动的惯性力、运行平稳可靠，可在较高的压缩比工况下运行；b、机组易耗件少，零部件仅为活塞式的1/10，易于维修；c、制冷量调节范围大，制冷量可通过滑阀在10％－100％的范围内无级调节；d、能效比高、部分负荷特性好；由于螺杆式冷水机组具有上述特征，在集中式空调制冷系统中正在逐步替代活塞式冷水机组。
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冷水机组、冷冻机组的分类及优缺点分析
文章来源：凯德利
一、分类方式
1、按压缩机形式分：活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组和离心式冷水机组。
2、按燃料种类：燃油型(柴油、重油)和燃气型(煤油、天然气)。
3、按冷凝器冷却方式：水冷式冷水机和组风冷式水冷水机。
4、按能量利用形式：单冷型热泵型、热回收型和单冷冰蓄冷双功能型。
5、按冷水出水温度：空调型(7度、10度、13度、15度)和低温型(-5度～-30度)。
6、按密封方式：开式、半封闭式、全封闭式。
7、按载冷剂分：水冷冷水机组、盐水冷水机组、乙二醇冷水机组。
8、按能量补偿不同分：电力补偿(压缩式)和热能补偿(吸收式)。
9、按制冷剂分：R22，R123、R134a
10、按热源不同(吸收式)：热水型、蒸汽型、直燃型。
二、常用冷水机组的优缺点
A、活塞式冷水机组单机容量小，适用于小型空调系统。
优点：1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低。
2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置。
3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善。
缺点：1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高。
2.压缩比低，单机制冷量小。
3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节。
4.属上下往复运动，振动较大。
5.单位制冷量重量指标较大。
B、螺杆式冷水机组
优点：1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长。
2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小。
3.压缩比可高达20，EER值高。
4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著。
5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组。
6.对湿冲程不敏感。
7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。
缺点：1.价格比活塞式高。
2.单机容量比离心式小，转速比离心式低。
3.润滑油系统较复杂，耗油量大。
4.大容量机组噪声比离心式高。
5.要求加工精度和装配精度高。
C、离心式冷水机组
优点：1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大。
2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低。
3.单位制冷量重量指标小。
4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好。
5.EER值高，理论值可达6.9，调节方便，在10%~100%内可无级调节。
缺点：1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳。
2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格。
3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快。
4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险。
D、模块化冷水机组
优点：1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成。
2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小。
3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程。
缺点：1.价格较贵。
2.模块片数一般不宜超过8片。
E、水源热泵机组
优点：1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量。
2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价。
3.便于计量。
4.安装便利，维修费低。
5.应用灵活，调节方便。
缺点：1.在过度季节不能最大限度利用新风。
2.机组噪声较大。
3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度。
F、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型)
优点：1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低。
2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节。
3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用。
4.可利用余热。
废热及其他低品位热能。
5.运行费用少，安全性好。
6.以热能为动力，电能耗用少。
缺点：1.使用寿命比压缩式短。
2.节电不节能，耗汽量大，热效率低。
3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便。
4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高。
5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能。