鼎捷软件物控及生产计划岗位流程操作培训-BOM
生产计划和物料控制培训教材(PPT-96页)
知
力求收库存压缩到最低楼上水平
，
协
C类物资 品种繁多，占用资金小，可以适应集中大量订货，以
同 共
简化订购工作，节省订购费用；统计、检查定额控物也却可以
进
采取A类为粗略的方式。力求简便宜行。以提高管理效率。
B类物资 的重要程度及管理要求介于A、C两类之间。
第二室：物料工程管理
物料ABC分析法和运用
凝 聚
第二室：物料工程管理
物料分类/编号
凝
聚
单性
一贯性
伸缩性
组织性
真
一个编号只 物料编号要 要考虑到以 物料编号系
知
能代表一种 统一并具有 后新产品之 统应有一定
，
物料，换言 连贯性
开发，以及 之组织与排
协
之一种物料
产品规格变 列，以便随
同
也只能拥有
化而发生之 时抽查某项
共
一个编号
物料增加或 物料之库存
协
同
B类：介于A、C之间的物资。
共
品种20-30％，资金15-20％
进
C类：品种繁多，资金占用比例小的物资。
品种60-65％，资金占5-10％
第二室：物料工程管理
物料ABC分析法和运用
凝
A类物资 品种少，占用资金多，是管理的重点，必须计算每种
聚
真
物资的订货量，尽快缩短供应间隔期。选择最优的订购批量，
生产计划和物料控制培训教 材(PPT 96页)
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个案演算
------物料成本演算启示
ERP操作规程---BOM
ERP操作规程---BOM前⾔：如果说物料是ERP 系统的基⽯，那么BOM 即是ERP 系统的灵魂，特别是在⽣产企业⾥⾯，BOM 是⽆可替代⼀部分；因此对BOM 的管理会是以后⼯作的重点。
在BOM 的管理上，我们需要注意的是，BOM 的建⽴，使⽤以及修改！BOM 在系统中与物料⼀样存在唯⼀性，可能有⼈会有不同的见解，同⼀款产品可能会有⼏种BOM ，这样说也是没有错误的，但是有⼀点需要注意的是，不管有⼏个BOM 、同时在系统中使⽤的只能有⼀个BOM ，其他的BOM 都是戴使⽤状态。
1.BOM 新增制作：任何⼀套系统，你都要知道如何使⽤，如果不知道如何使⽤没那么就⽆从谈起，要知道如何使⽤，就要知道怎么进⼊系统1.1双击桌⾯K3图标，进⼊⾦蝶K3系统界⾯，如下图：1.2在⽤户名（U ）处输⼊⽤户名（每⼀个⼈系统管理员都会帮助提前设置好⽤户名以及密码，⼀般情况下，初始密码都⼀样，每⼀个⽤户都可以修改⾃⼰的密码，以防备他⼈使⽤，出现⼀些不必要的⿇烦）并点确定后如下图：图中的1、2、3、4表明了，进⼊到BOM 的顺序双击3. 选定1.3如上图操作完第4点后进⼊如下界⾯：要注意的是时间的选择，因为BOM是在不同时间建⽴，通过时间的选择我们才能找到⾃⼰想要的结果，类似这样的选择很多，系统在查询的时候都会给⼤家⼀条件的选择。
1.选定当天的⽇期2.点击确定1.4确定后出现如下图⽰：在这⾥需要注意的是，我们BOM的分组是按照客户进⾏分组的，但不代表就⼀定是按照客户进⾏分组，这只是我们在运⾏系统时已经设⽴好的⽅案，以后按照此操作1.选择所要建⽴BOM的所属客户1.5按新增按钮后，如下图，此时默认的客户名为上⼀步所选择的客户，即所需建⽴的BOM资料为EME客户对应的产品BOM，输⼊部品编号，按搜索进⾏搜索所要的完整编号1．6在搜索的过程中如⽆所要的部品编号，这时有⼏种情况：第⼀：⽂控未对此产品进⾏物料编码；第⼆：有可能是在建⽴物料的时候，物料的属性输⼊错误，因为BOM表头的物料代码不能选择物料属性为“外购”的物料，因为外购的东西是不需要进⾏⽣产，因此不需要建⽴BOM。
鼎捷ERP软件操作流程与操作规范 0528
鼎捷ERP软件操作流程与操作规范鼎捷ERP软件操作流程与操作规范因公司原ERP 流程不正规,影响财务数据准确率.特修改流程规范如下: 一、采购部ERP 操作人员必须按以下流程进行操作1、填写采购订单2、根据采购订单生成采购发票3、根据采购订单生成到货单4、每月1-5 号左右进行本部门上月数据结帐结帐时，部门其它同事需退出ERP 软件。
否则无法进行操作。
5、根据财务要求提供报表6、ERP 推行组安排的其它工作备注：每张单据，制作完成后保存立即审核。
以方便下级数据需求人员工作。
如有错漏，点击弃审后再进行修改。
二、销售部ERP 操作人员必须按以下流程进行操作1、填写销售订单2、根据销售订单生成销售发货单3、根据销售发货单生成销售发票4、每月1-5 号左右进行本部门上月数据结帐结帐时，部门其它同事需退出ERP 软件。
否则无法进行操作。
5、根据财务要求提供报表6、ERP 推行组安排的其它工作备注：每张单据，制作完成后保存立即审核。
以方便下级数据需求人员工作。
如有错漏，点击弃审后再进行修改。
三、仓库ERP 操作人员必须按以下流程进行操作1、根据采购到货单生成采购入库单2、根据销售发货单生成销售出库单3、产成品入库、其它入库、其它出库根据手工单据的数据自行填写。
4、原材料出库以手工领料单的数据为标准填写材料出库单5、其它不常用单据以实际手工申请单的数据为标准填写。
6、每月1-5 号左右进行本部门上月数据结帐结帐时，部门其它同事需退出ERP 软件。
否则无法进行操作。
7、根据财务要求提供报表8、ERP 推行组安排的其它工作备注：每张单据，制作完成后保存立即审核。
以方便下级数据需求人员工作。
如有错漏，点击弃审后再进行修改。
四、财务ERP 操作人员必须按以下流程进行操作1、应收管理：销售发票生成应收单据，批审后生成应收凭证2、应付管理：采购发票生成应付单据，批审后生成应付凭证3、应收应付审核后转成收款凭证、付款凭证4、月结流程：采购、销售、仓库所有单据审核－》部门记帐－》财务正常单据审核（不正常单据查找原因后审核）－》财务记帐－》财务月结ERP 操作人员守则1、遵循事实，准确的录入数据。
《BOM培训》ppt课件
相关废品BOM内容
SG-09电装明细表编写要求
需焊接或组装在PCB板上的元器件，哪些 元器件编制在“单板BOM〞中，哪些编制 在“废品BOM〞中，原那么：批量消费时， 需焊接到PCB上，以及因消费工艺要求需 由SMT消费加工完成的元器件，编制在 “单板BOM〞，其它需在消费装配过程中 完成焊接、粘贴、组装的原器件，或决议 废品型号的可选元器件编制在 “废品BOM 〞中。
产、批量和发货的情况时版本与PCB版本坚持一致，否那么与BOM版本一致； 规 格：当前一版本没有发布、试产、批量和发货的情况时版本与PCB版本坚持一
致，否那么与BOM版本一致。
单板BOM〔电装明细表〕编写要求
• 【BOM版本】一栏，填写“电装明细表的版本号〞
•
电装明细表的版本号格式规定为：PCB版本号.X。
• 组装在PCB上的构造零件：如PCB定位销、 定位套及固定用的紧固件，组装件在废品加 工过程进展，将其列入到相关废品BOM内容；
不装焊明细
• 必需填写，为电装消费提供支持； • 保证PCB丝印一切位置号都有列出，即单
板BOM与不装焊列出位置号合计。 • 单板BOM变卦时，一定同时更新此部分文
档
试产，留意
BOM简介
• BOM在ERP-MRP中的位置，与其它业务部门的关系
• 1〕目前公司采用K3金蝶ERP系统来进展BOM的管理， 在ERP消费管理-消费数据管理模块中，包括BOM维 护、工程变卦、物料替代。
• 2〕与其它部门的关系，如下图：
BOM简介
消费WIP 工艺道路 资源清单 更改信息
方案MPS/MRP 产品构造
单板BOM构造
• 单板BOM构造Ⅰ
• 单板有物理软件，而且物理软件先烧写后安装在制成板 的插座上。
物料编码、BOM、ERP基础培训资料课件
生产用 物料清单
库存数据
排产 采购
BOM 数据
采购数据
2023/10/3
16
BOM就是生产工艺
成品
半成品
包 装 材 料
2023/10/3
BOM结构必须反映 工艺过程的实际 仪表 状况，而不是简 面板 单的产品结构。
主板
芯片 二极管
三框极架管
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BOM的准确率
BOM：不正确的后果
➢1.库存增加 ➢2.生产受阻,效率低 ➢3.交货期无法保证 ➢4.成本增加 ➢5.各部门协调困难 ➢6.影响士气 ➢7.浪费资源
物料编码的重要性
物料编码和BOM与物料的唯一性是基本原则，否 则系统不能接受和处理。 在ERP的运行过程中，由唯一的物料编码编制的 BOM是整个体系运行的基石。 不牢固的话，会举步维艰，即使勉强上线，避免 不了大规模的维护和调整。
某司物料属性截图
编码的部门
应由开发部（技术部/工程部）主导，进行编码规 则的定义。因为这些部门首先接触新产品、熟悉产 品和物料的参数、性能等属性
回到家中，准备洗采、切菜、炒菜……（生产工艺），厨房中有燃气灶、电饭煲……（加工车间）。
妻子发现拨鸭毛最费时间（瓶颈工序，关键工艺路线），用微波炉自己做烤鸭可能来不及（产能不足）， 于是打电话在楼下的餐厅里买现成的（产品委外）。
ERP趣谈
下午4点，接到儿子电话：“妈妈，晚上几个同学想来家里吃饭，你帮忙准备一下。”（紧急订单） “好的，你们想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他们一起吃吗？”
因此，BOM不仅是一种技术文件，还是一种管理文件 是各部门联系与沟通的纽带。
物料维护的重要性
物料的维护比设置还要重要。
个人认为这是系统运行最关键的地方： ——对于物料编码和BOM的增删、变更和参数的 维护，是一项细致和长期的工作。
产品结构子系统BOM培训教材.pptx
产品结构子系统培训 (BOM)
部门： 讲师：
一、系统主画面
课 程
二、系统主作业流程
大
三、基本信息创建
纲
四、录入新产品结构作业流程
五、工程变更管理
六、 E-BOM管理
七、组合拆解管理
八、标准成本管理
九、自动请购管理
十、管理报表
系 统 主 画 面
系
统
主
作
业
E-BOM管理
流
程 计算标准成本
艺
工艺二 研磨
工艺一 裁切
铁棒
(一)、ＢＯＭ 定义
◆BOM于制造业实务呈现方式
(1) 产品图纸 (2) 产品成本表 (3) 材料用量列表
(二) BOM 用途说明
● 了解产品之用料结构，便于生产工艺管理及 物料管理，降低制造成本。
● 正确记录用料结构，避免采购遗漏造成停 工待料等异常状况发生。
● 可用于批次领料，提高领料单单据输入效率。 ● 用于产品毛需求计算、批次请购、提高请购单
变动 落后 人时 天数 2min 0 3min 1 4min 2 5min 0
加工天数＝固定天数＋（生产数量/转移批量）*变动天数
加工工时＝固定工时＋（生产数量/工时批量）*变动工时
如 落后天数>0 ，则 开工日期＝上一道工艺开工日＋落后天数 落后天数＝0 ，则 开工日期＝上一道工艺完工日＋1
录入产品工艺路线
新产品需求 录入品号信息
录入BOM 录入变更单
计算低阶码
录入产品工艺路线 复制BOM
整批变更元件 组合 / 拆解
从BOM自动生成请购单
单/多/尾阶 材料用量清单
单/多/尾阶 材料需求检视表 材料用途清单
鼎捷ERP软件操作流程与操作规范
鼎捷ERP软件操作流程与操作规范因公司原 ERP 流程不正规,影响财务数据准确率 .特修改流程规范如下 :一、采购部 ERP 操作人员必须按以下流程进行操作1、填写采购订单2、根据采购订单生成采购发票3、根据采购订单生成到货单4、每月 1-5 号左右进行本部门上月数据结帐结帐时，部门其它同事需退出ERP 软件。
否则无法进行操作。
5、根据财务要求提供报表6、 ERP 推行组安排的其它工作备注：每张单据，制作完成后保存立即审核。
以方便下级数据需求人员工作。
如有错漏，点击弃审后再进行修改。
二、销售部 ERP 操作人员必须按以下流程进行操作1、填写销售订单2、根据销售订单生成销售发货单3、根据销售发货单生成销售发票4、每月 1-5 号左右进行本部门上月数据结帐结帐时，部门其它同事需退出ERP 软件。
否则无法进行操作。
5、根据财务要求提供报表6、 ERP 推行组安排的其它工作备注：每张单据，制作完成后保存立即审核。
以方便下级数据需求人员工作。
如有错漏，点击弃审后再进行修改。
三、仓库 ERP 操作人员必须按以下流程进行操作1、根据采购到货单生成采购入库单2、根据销售发货单生成销售出库单3、产成品入库、其它入库、其它出库根据手工单据的数据自行填写。
4、原材料出库以手工领料单的数据为标准填写材料出库单5、其它不常用单据以实际手工申请单的数据为标准填写。
6、每月 1-5 号左右进行本部门上月数据结帐结帐时，部门其它同事需退出ERP 软件。
否则无法进行操作。
7、根据财务要求提供报表8、 ERP 推行组安排的其它工作备注：每张单据，制作完成后保存立即审核。
以方便下级数据需求人员工作。
如有错漏，点击弃审后再进行修改。
四、财务 ERP 操作人员必须按以下流程进行操作1、应收管理：销售发票生成应收单据，批审后生成应收凭证2、应付管理：采购发票生成应付单据，批审后生成应付凭证3、应收应付审核后转成收款凭证、付款凭证4、月结流程：采购、销售、仓库所有单据审核－》部门记帐－》财务正常单据审核（不正常单据查找原因后审核）－》财务记帐－》财务月结ERP 操作人员守则1、遵循事实，准确的录入数据。
鼎捷软件大班课-BOM
2.提前预警，降低呆滞的发生率
三、特殊流程
设置E-BOM参数
E-BOM作业流程
新产品需求
录入品号信息 复制E-BOM
录入工程品号
录入E-BOM 录入E-BOM变更单 E-BOM转BOM
BOM转E-BOM
录入BOM
E-BOM多阶 材料用量清单
E-BOM多阶 材料用途清单
E-BOM尾阶 标准成本表
三、特殊流程
● 损耗率设置之用途:
(1)工单自动展料时会将损耗率添加领料需领用量。 (2)自动请购时计算机会将损耗率并入生产需求之 计算。 (3)生产计划计算时会将净需求加损耗并入生产计 划量及采购计划量。
一、标准流程
录入新产品结构流程
● 工艺 1. 发料之工艺代号。 2. 当生产之前置时间长时，为确保工作中心之 料件安全，通常分段发料，发料之工艺代号 可不输入 3. 编号原则可延用生产工艺路线编号或另行独 立编号识别(01,A…等)
用途：独立于工单系统，库存存货的简单组合，适用于流通业
三、特殊流程
拆解
组合、拆解管理
商品拆解 需求 录入拆解单 作业
核准
库存交易 统计表
会 计 单 位
拆解单 审核
拆解单 凭证
三、特殊流程
组合、拆解管理
成本金额=成品存货交易明细之金额 单位成本=成品存货交易明细之单位成本 *审核后自动依据成品存货成本得到单位成本 与成本金额
扣除安全存量
试产管理
系统目的 系统化管理试产流程，将试产和量产有效结合 有效追踪试产过程，掌握试产成本
系统特色
提供试产的采购进货、生产入库等流程管理 提供试产材料成本的核算机制 提供清晰的试产用料库存管理