10 3蒸汽冷凝水要求
二次蒸汽冷凝水操作规程
二次蒸汽冷凝水操作规程二次蒸汽冷凝水操作规程一、前言二次蒸汽冷凝水是指高压汽机和低压汽机的排汽所形成的水蒸汽经增压后，再次进入锅炉管内加热蒸发的过程。
在这个过程中，需要单独准备额外的设备来对冷凝水进行处理。
二、目的为确保二次蒸汽冷凝水的质量，并保证锅炉的正常运行，制定本操作规程。
三、适用范围本规程适用于二次蒸汽冷凝水的处理过程。
四、基本要求1.操作人员必须接受正规的操作培训并严格按照操作规程操作。
2.操作人员必须佩戴符合安全规定的个人防护装备。
3.操作设备必须经过检查和确认正常工作后方可投入使用。
4.对于操作过程中出现的异常情况和危险情况，操作人员必须迅速采取措施予以处理。
5.操作完成后，必须检查设备是否处于正常状态，关闭所有设备并清理现场。
五、操作流程1. 开始操作前，检查二次蒸汽冷凝水处理设备，确保所有设备处于正常状态。
2.将冷凝水管道连接至预处理罐，并打开冷凝水管道阀门。
3. 打开冷凝水泵电源，启动冷凝水泵，并保持运转状态。
4. 打开预处理罐的进水阀门并充满水，直至水位达到正常位置。
5. 打开预处理罐的进口电磁阀，开启预处理罐自动排放阀门。
6. 将预处理罐排出的废水引至处理设备中处理，并将处理后的水回流至预处理罐。
7. 如果预处理罐的水位过高，需要打开预处理罐的排水阀门，放出多余的水。
8. 当预处理罐中的水温达到指定温度时，打开脱氧器的进口阀门，将水引入脱氧器。
9. 开启脱氧器的电源，启动脱氧器，并保持运转状态。
10.用化学试剂进行氧化处理，将氧化后的废水引入处理设备中处理，并将处理后的水回流至预处理罐。
11.当废水经过化学处理后，需要检查水质是否符合相关标准。
12.如果水质不符合标准，需要继续进行处理直至符合标准为止。
13.当所有的废水都处理完毕后，关闭所有设备和管道阀门，并清理现场。
六、注意事项1.在操作过程中，操作人员必须使用符合安全规定的个人防护装备，并注意操作安全。
2.在操作过程中，必须保证设备运转稳定，避免设备故障或安全事故发生。
2023年二次蒸汽冷凝水操作规程
2023年二次蒸汽冷凝水操作规程第一章总则第一条目的和依据为了确保二次蒸汽冷凝水操作的安全、高效和稳定，保证系统正常运行，制定本操作规程。
本操作规程依据有关法律法规、标准和技术要求制定。
第二条适用范围本操作规程适用于所有使用二次蒸汽冷凝水系统的企事业单位，包括设计、安装、调试、操作和维护人员。
第三条术语定义1. 二次蒸汽冷凝水系统：指利用二次蒸汽冷凝水回收能量的系统。
2. 蒸汽冷凝水：指蒸汽在传热过程中所产生的冷凝水。
3. 冷凝水回收器：指专门用于回收和收集二次蒸汽冷凝水的设备。
第二章设计要求第四条设计原则1. 设计应满足安全、可靠、高效和节能的要求。
2. 设计应根据实际情况，确定冷凝水回收器的型号、数量和布置方案。
第五条设计参数1. 设计冷凝水回收率应不低于80%。
2. 设计应考虑周边环境的影响，确保冷凝水的稳定排放。
第六条设备选择1. 设备应选择具有良好的耐腐蚀性能和传热性能的材料制造。
2. 设备的尺寸和安装位置应根据实际情况确定，便于操作和维修。
第三章操作要求第七条操作流程1. 开机前应检查设备和管道是否正常，是否有异常情况。
2. 打开水泵和调节阀门，确保冷凝水正常回流。
3. 定期检查冷凝水回收器，清除可能存在的污垢和堵塞。
第八条操作注意事项1. 操作人员应定期检查冷凝水的流量和温度，确保系统正常运行。
2. 发现异常情况时，应及时处理或报告相关人员。
3. 禁止私自更改设备和管道的参数和操作方式。
第九条操作安全措施1. 操作人员应佩戴好个人防护设备，确保人身安全。
2. 在操作过程中，应注意防止烫伤和触电等事故的发生。
3. 发现设备异常或泄漏时，应立即停止操作，并采取相应的应急处理措施。
第四章维护保养第十条维护保养计划1. 制定二次蒸汽冷凝水系统的维护保养计划，明确维护保养内容和周期。
2. 定期对冷凝水回收器进行清洁和检查，确保设备正常运行。
第十一条维护保养措施1. 维护保养期间，应停止系统运行，确保操作人员的安全。
空调冷凝水 基本信息及规范条文
空调冷凝水定义及规范条文•基本信息o定义▪冷凝水：是指水蒸气（即气态水）经过冷凝过程形成的液态水，就是冷凝水。
冷凝水是从室内机蒸发器下面的集水盘流出的。
它的流量一般与空气的含湿量，露点温度，室温等有关，找一份湿空气焓湿图可以算出来。
o特点▪（1）冷凝水品质较高•理论上冷凝水是纯净水，但是由于空气中含有悬浮尘埃、烟雾、微生物及化学排放物等杂质，冷凝水中也混有这些杂质，所以冷凝水并不是纯净的水，但其品质还是很高的。
▪（2）冷凝水温度比较低•室内蒸发器表面温度一般为7℃～12℃，所以冷凝水的温度大约在10℃～15℃之间，温度比较低，且空气中含湿量越高，产生的冷凝水越多。
o产生原理▪大气空气是由干空气和一定量的水蒸气混合而成的，因此也叫做湿空气，当空调蒸发器盘管表面温度低于进气气流的露点温度时，水汽凝结就会发生在盘管表面，从而产生冷凝水 [2] 。
•规范o《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012▪8.5.23 冷凝水管道的设置应符合下列规定：• 1.当空调设备冷凝水积水盘位于机组的正压段时，凝水盘的出水口宜设置水封；位于负压段时，应设置水封，且水封高度应大于凝水盘处正压或负压值；o处于正压段和负压段的冷凝水积水盘出水口处设水封，是为了防止漏风及负压段的冷凝水排不出去。
在正压段和负压段设置水封的方向应相反。
• 2.冷凝水盘的泄水支管沿水流方向坡度不宜小于0. 010（1%）；冷凝水干管坡度不宜小于0.005（0.5%），不应小于0.003（0.3%），且不允许有积水部位；o规定了风机盘管等末端设备凝结水盘泄水管坡度和冷凝水干管的坡度要求，当有困难时，可适当放大管径减小坡度，或中途加设提升泵。
• 3.冷凝水水平干管始端应设置扫除口；o为便于定期冲洗、检修，干管始端应设扫除口。
• 4 冷凝水管道宜采用塑料管或热镀锌钢管；当凝结水管表面可能产生二次冷凝水且对使用房间有可能造成影响时，凝结水管道应采取防结露措施；o冷凝水管处于非满流状态，内壁接触水和空气，不应采用无防锈功能的焊接钢管；冷凝水为无压自流排放，当软塑料管中间下垂时，影响排放；因此推荐强度较大和不易生锈的塑料管或热镀锌钢管。
二次蒸汽冷凝水操作规程范本
二次蒸汽冷凝水操作规程范本第一章总则第一条为了确保二次蒸汽冷凝水的安全运行，保证系统的正常运行和设备的安全稳定，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于二次蒸汽冷凝水系统的日常运行及操作管理。
第三条本操作规程由二次蒸汽冷凝水系统的管理人员负责执行，工作责任由相关责任人承担。
第四条本操作规程应与相关的安全操作规程相配合，确保操作人员了解并掌握操作规程的内容。
第五条本操作规程的内容应经过相关部门、专家的审查和核定，并定期进行修订和更新。
第二章二次蒸汽冷凝水操作程序第一条操作人员必须熟悉二次蒸汽冷凝水系统的设备结构和工作原理，并遵守操作规程的要求进行操作。
第二条操作人员在操作前，必须穿戴好个人防护装备，以确保人身安全。
第三条操作人员在进行二次蒸汽冷凝水系统操作前，必须对设备进行全面检查，确保设备运行正常。
第四条操作人员在对二次蒸汽冷凝水系统进行开停机操作时，必须按照操作规程的要求进行操作。
第五条操作人员在对二次蒸汽冷凝水系统进行操作时，必须按照操作规程的要求进行相应的记录。
第三章安全操作要求第一条操作人员在操作时，必须严格按照安全操作规程进行操作，不得违章操作。
第二条操作人员在发现设备异常情况时，必须立即上报责任人，并按照相关程序进行处理。
第三条操作人员在操作时，必须保持设备的清洁卫生，做好设备的日常维护工作。
第四章突发情况应急处理第一条操作人员在遇到突发情况时，必须迅速采取应急措施，并立即向责任人报告。
第二条在处理突发情况时，操作人员必须按照相应的程序进行处理，确保人员的安全和设备的正常运行。
第五章责任与纪律第一条二次蒸汽冷凝水系统的操作人员必须按照操作规程进行操作，确保安全。
第二条对于违反操作规程的人员，将按照相关规定进行处理，必要时追究其责任。
第三条二次蒸汽冷凝水系统的管理人员必须对操作人员的操作情况进行监督，并及时进行检查。
第四条对于操作规程的修订和更新，应经过相关部门的批准，并告知操作人员。
第六章附则第一条本操作规程自发布之日起施行。
蒸汽冷凝水系统安装规范
蒸汽冷凝水系统设备安装要求1、热泵必须垂直向下安装（热泵出口垂直向下），热泵出口的直管段长度不低于热泵出口管道直径的6倍。
2、热泵的低压吸入口（尾气入口）处的单向阀应选用全启式单向阀，并且水平安装，且安装位置必须在热泵入口处的水平直管段上。
最大限度的接近热泵安装。
3、汽水分离器的闪蒸蒸汽出口管道上速率孔板的安装，须保证从汽水分离器出来的蒸汽管道有一段水平直管段，冷凝速率检测装置的节流孔板必须水平安装，冷凝速率检测装置的节流孔板前后直管段须保证都不低于6倍管径。
冷凝速率检测装置的孔板的法兰取压孔出来的导压管和冷凝罐需保证水平安装，差压仪表和导压管连接后必须做密封性试验，试验压力15bar，保压半小时必须做到无泄漏。
4、汽水分离器进冷凝水泵的排水管接管后尽量立即向下，减少水平管的距离，防止冷凝水泵人口冷凝水汽化造成水泵空转打不出水。
5、其他烘缸分组及管路设置，参考PID流程图配置。
6、尾气流量检测孔板、吹泄不凝汽孔板、疏水孔板，都要在吹扫结束后再安装上去，要注意再次安装时候对号入座。
1.2 关键设备描述3.2.1 可调式热泵可调式热泵，轴杆控制的热泵带有阀帽，气动薄膜调节阀和电气定位器，最大可使用16公斤压力的高压蒸汽.可调式热泵定位器采用高精度定位器,内部喷嘴为不锈钢，外部壳体材质为优质碳素结构钢Q235B。
每个热泵的尺寸均根据热泵服务的烘缸组特性制作，是针对性产品，不具备通用性。
1.3 辐射式汽水分离器辐射式汽水分离器材质为优质碳素结构钢Q235B，腐蚀裕度为1mm，在主进口、蒸汽出口和冷凝水出口的管壁厚度为4mm，且均有法兰联结，法兰标准为HG/T20592-2009 PN16，所有的接头都具有螺纹，在中线有连接孔，根据JB/T4709-2000规定碳钢结构的焊接和8公斤压力的MAWP（最大允许工作压力），具有检验合格的证书（压力容器检验证），内部具有特殊的完全挡板和控制面板和角钢制成的支撑架及底板，保证分离后的尾气含水量不高于2%。
关于蒸汽冷凝水品质的说明
关于蒸汽冷凝水品质的说明关于蒸汽冷凝水品质的说明：锅水被加热后，一部分锅水形成与锅水同温度的蒸汽，是水的相变过裎，通过锅炉内置的汽水分离器，输送出去供用热设备使用，释放热量后，形成与蒸汽同等温度的冷凝水。
在锅炉不满水运行和汽水分离器完好的情况下，蒸汽一般不带出锅水，即使不小心带出了，在分汽缸中也会通过疏水阀排掉。
因此蒸汽是纯洁的，在用热设备内形成的冷凝水也是纯洁的，冷凝水不含碱度和硬度，故冷凝水没有缓冲能力。
在这种情况下，只要有一点二氧化碳进入，即可导致ph值大为降低，会导致回收管道的腐蚀，产生铁离子。
如再有氧气进入，由于协同效应，更会促进回收管道的腐蚀。
解决的办法是向其中加入凝结水系统保护剂，有的干脆用不锈钢做凝结水回收管。
实际上在开放状态下，如果用热设备内的冷凝水不能排尽，又长期停用，用热设备也会造成同样的腐蚀。
随着回收技术的发展，解决了冷凝水无泵长距离输送（以前一般采用斯派莎克蒸汽做动力的回收泵，现采用二次蒸汽或蒸汽做动力的提升器）和高温水泵汽蚀问题。
因此有了闭式冷凝水回收系统，它阻止了冷凝水与二氧化碳或氧气接触的机会，因此冷凝水管道不再腐蚀，水中的铁离子不再超标，闭式回收是带压回收，没有二次蒸汽排放，水温大大提高，节能更佳。
由于用热设备泄漏，被加热物料会进入冷凝水中，造成冷凝水品质达不到锅炉给水标准，这种情况不是冷凝水自身造成的，而是用热设备泄漏造成的，如果被加热物料成酸性，ph 值会超标；如果被加热物料是自来水，硬度会超标。
解决的方法是阻止用热设备泄漏。
往冷凝水中加入碱或除垢剂的方法也行，但对于水质要求高的锅炉不太合适，因为它实际上与锅内加药水处理一样。
总没有钠离子交换的好。
综上所述，只要用热设备自身不漏，又采用闭式回收，冷凝水品质完全会优于锅炉给水标准，我公司做的冷凝水回收系统，对冷凝水检测结果是ph=7,碱度，硬度是零。
蒸汽冷凝水回收方式介绍蒸汽冷凝水回收方式有下列三种（各有特点，不同要求的场合，可以采用不同的选用）1、开式回收方式2、无泵回收方式3、闭式回收方式一、开式回收方式：没有技术含量，回收利用率最低，造价也最低，水质不能保证。
纯蒸汽冷凝水质量标准
纯蒸汽冷凝水质量标准
1. 概述
纯蒸汽冷凝水是指经过纯化处理的蒸汽在冷却过程中形成的冷凝水。
由于其高纯度和广泛应用，纯蒸汽冷凝水的质量标准对于工业生产和实验室研究具有重要意义。
本标准规定了纯蒸汽冷凝水的质量要求、检测方法和管理规范。
2. 质量要求
2.1 外观
纯蒸汽冷凝水应无色透明，无悬浮物和沉淀物。
2.2 纯度
纯蒸汽冷凝水应满足以下纯度要求：
（1）总有机碳（TOC）：≤50ppb；
（2）总无机碳（TIC）：≤10ppb；
（3）电导率：≤0.5μS/cm；
（4）总固体含量：≤50ppm；
（5）pH值：6.0～7.5。
2.3 微生物指标
纯蒸汽冷凝水应满足以下微生物指标要求：
（1）细菌总数：≤100CFU/mL；
（2）大肠菌群：不得检出/mL；
（3）霉菌和酵母菌：≤10CFU/mL。
3. 检测方法
3.1 外观检测
将纯蒸汽冷凝水倒入透明玻璃杯中，观察其外观是否符合要求。
3.2 TOC检测
采用非色散红外光谱法或燃烧法测定纯蒸汽冷凝水中的TOC含量。
3.3 TIC检测
采用非色散红外光谱法或燃烧法测定纯蒸汽冷凝水中的TIC含量。
3.4 电导率检测
使用电导率仪测定纯蒸汽冷凝水的电导率。
3.5 总固体含量检测
采用重量法测定纯蒸汽冷凝水中的总固体含量。
3.6 pH值检测
使用pH计测定纯蒸汽冷凝水的pH值。
蒸汽冷凝水系统控制操作规程
蒸汽冷凝水系统控制操作规程
烘缸预热
1各加热组的控制阀关闭，各压力控制、压差控制表在“0”位。
2 缓慢地打开主气管线阀门。
3 缓慢地调整主气压力控制阀，定压在0.5Mpa。
4 开启热泵，调整温度控制表，使温度达到150℃。
5 逐步开启各段压力控制器，使各段压力达到工艺要求。
6 启动各组烘缸。
7 当开动主气电动阀时，各段冷凝水泵即接通电源，并逐台启动，详细检查运行状况。
8 调整各段压差控制器，到达工艺要求。
9 检查1#—7#烘缸的压差，其温升符合干燥曲线要求。
10 引纸。
运行管理
1 根据纸的质量情况，可随时调整各加热段的蒸汽压力。
2 按生产情况，可随时调整干燥曲线。
3 观察各冷凝水罐，使其在合理的位置上。
停机
1 断料后，干燥部仍应保持运转状态。
2 温度控制给定值，下降为“0”，相应的阀门关闭。
3 主阀逐步关闭，并保留排水压力。
4 运行30分钟后，主阀全部关闭。
5 冷凝水泵全部停止。
6 停止烘缸运行。
维修周期
各泵的过滤器每4—6周清洗一次。
各泵的润滑点每半年加一次油，每一年换一次油。
各泵的填料要随时检查，一般情况下三个月更换一次。
视镜要保持清洁，必要时更换。
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蒸汽和冷凝水系统手册
10.3.7
第10章 蒸汽分配
蒸汽主管和疏水
章节10.3
A
C
图10.3.13 Y型过滤器的剖面图
蒸汽从进口“A”进入过滤器，经过多孔的滤网“B”，然后从出口“C”流出。蒸汽和水可以很容易 地通过滤网，而杂质不能。阀帽“D”可拆卸下来，使得滤网能被抽取出来进行常规的清洗。排污阀也可 安装在阀帽“D”处以方便日常清洗工作。 但是如前所述，过滤器本身也可能是产生湿蒸汽的来源。为避免这样情况，过滤器应使滤网水平地安 装在蒸汽管道上。 过滤器和滤网将在第12.4章节中详尽讨论。
过滤器
安装新管道时，会经常在管道内发现铸件砂眼、包装、接头、金属屑、焊渣等碎片，甚至螺栓螺母都 残留在管道内。在老的管路内经常会有铁锈，在水质较硬的区域还容易沉淀碳酸盐水垢。有时水垢变得松 动，随流动的蒸汽沿着管道进入用汽设备。这将造成阀门无法正常的开启/关闭。同时由于抽丝现象 — 蒸 汽和水的混合物高速通过一个部分开启的阀门所引起的冲蚀作用 — 也会造成用汽设备的永久损坏。一旦 发生了抽丝现象，阀门将无法提供紧密的关闭，即使阀座上的杂质去除以后也是如此。 因此有必要在每个疏水阀、流量计、减压阀和调节阀之前安装与管道同径的过滤器。图10.3.13显示了 一个典型过滤器的剖面图。
蒸汽 流速 30 m/s
1:100下降坡度
蒸汽 流速 15 m/s
30~50 m
增加 度 1: 40下降坡
15 m
下降
相反坡度
汽水分离器
现代的快装锅炉相对于其体积来说具有很大的蒸发量，但处理负载快速变化的能力有限。此外，如同 在第3章锅炉房中的讲述那样，一些其它的因素，诸如： 不正确的化学给水处理以及/或者TDS控制 瞬时的峰值负载 炉水进入蒸汽主管，使蒸汽带水严重。此时可安装汽水分离器来排除蒸汽中的水分，其剖面如图 10.3.12所示。
(a) 错误
(b) 正确
图10.3.9 蒸汽取汽点的布置
蒸汽和冷凝水系统手册
10.3.5
第10章 蒸汽分配
蒸汽主管和疏水
章节10.3
下降管 当然，分支管道也有低点。最常见的情况是下降管连接至一个截止阀或控制阀（见图10.3.10）。冷凝 水会在关闭的阀门前积聚，当阀门再次打开时，冷凝水会随蒸汽携带出去，因此必须在过滤器和控制阀之前 的底部位置安装疏水点和疏水阀组。 蒸汽 下降管 截止阀 过滤器 控制阀
10.3.8
蒸汽和冷凝水系统手册
第10章 蒸汽分配
蒸汽主管和疏水
章节10.3
表10.3.2管标号40管道每50m起动负载的蒸汽冷凝量
(kg)
蒸汽 压力 bar g
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100 120
蒸汽和冷凝水系统手册
10.3.3
第10章 蒸汽分配
蒸汽主管和疏水
章节10.3
蒸汽 冷凝水 蒸汽 水丸 蒸汽
图10.3.5 “固体状”水丸的形成
水锤的症状包括发出巨大的响声，还有可能出现管道的振动。 在严重的情况下，水锤还会损坏管道和设备，并伴以几乎爆炸的效果，其结果就是在破裂处泄漏蒸汽， 造成极其危险的环境状况。 良好的工程设计、安装和维护可有效地避免水锤现象的产生，这需要更多的实践经验，而不是仅仅选 择正确的设备材质和压力等级就能解决的。 一般情况下水锤的根源来自管道的低点（见图10.3.6）。诸如： 管道的下沉，可能是管道支撑不当。 不恰当的管道同心变径（见图10.3.7） - 应使用偏心变径，底边保持平直。 不正确的过滤器安装 - 过滤器的滤网应当水平安装。 不恰当的蒸汽管道疏水。 不正确的运行情况 - 起机阶段管道冷态时阀门开启过快。 蒸汽 同心缩径 冷凝水 蒸汽 提升管
流向
集水槽 疏水阀组
图10.3.3 正确选项的疏水点布置
冷凝水
集水槽的底部也可加一个盲口法兰或排污阀，用于清洗目的。 推荐的疏水点集水槽的尺寸见表10.3.1和图10.3.4。
表10.3.1 推荐的集水槽尺寸
主管直径 - D ≤ 100 mm 125 - 200 mm ≥ 250 mm 蒸汽
集水槽直径 - d1 d1 = D d1 = 100 mm d1 ≥ D / 2
蒸汽 冷凝水 过滤器过滤网在 管道下部
图10.3.6 水锤现象的潜在来源
冷凝水
偏心缩径 正确 蒸汽
冷凝水 错误 蒸汽
冷凝水
同心缩径
图10.3.7 偏心变径和同心变径
10.3.4
蒸汽和冷凝水系统手册
第10章 蒸汽分配
蒸汽主管和疏水
章节10.3
简而言之，通过以下措施可把水锤现象的可能性减少至最低程度。 蒸汽管道应沿着流动方向布置向下的坡度，每间隔一段距离以及在最低点安装疏水点。 在所有疏水阀后安装止回阀，否则在停机阶段冷凝水将有可能回流到蒸汽管道中。 缓慢开启截止阀，让残存于系统中的冷凝水在被高速流动的蒸汽带动之前慢慢地流过疏水阀。这在起 机阶段尤为重要。 分支管道
每隔30~50m
坡度1 :1 00
坡度1 :1
00
蒸汽 疏水阀组
蒸汽
疏水阀组
疏水阀组
冷凝水
冷凝水
冷凝水
疏水点
图10.3.1 蒸汽主管安装图
疏水点必须要保证冷凝水能到达蒸汽疏水阀。因此疏水点的设计和布置必须经过精心的考虑。 还要考虑停机情况下没有蒸汽流动时冷凝水的残留问题。重力作用将使水（冷凝水）沿管道坡度流向 低点，并在低点积聚。蒸汽疏水阀因此应当布置在这些低点的位置。 大口径蒸汽主管在起机阶段形成的冷凝水量较多，需要每隔30m至50m布置疏水点，并且还要布置在 管道天然的最低处，如上升管道的底部。 在正常运行时，蒸汽沿着主管流动的速度会高达145km/h，带动冷凝水一起流动。图10.3.2显示口径 15mm的疏水管道直接连接在主管的底部。
蒸汽主管的疏水方式
蒸汽疏水阀是蒸汽分配系统中最有效的冷凝水排放方式。 所选择的蒸汽疏水阀必须按照以下条件满足系统要求： 压力等级 排量 合适性 压力等级 压力等级很容易处理，需要知道或通过计算确定蒸汽疏水阀最大可能的工作压力。 排量 排量，即需要排除的冷凝水流量，可以分为两类：起动负载和运行负载。 起动负载 - 管道首先需要加热到运行温度。已知管道及其连接件的质量和比热容，起动负载可通过 计算得出。相应的，也可使用表10.3.2。 起动负载表给出了50m长的管道加热至工作温度时产生的冷凝水量，50m是两个疏水点之间推荐的最 大距离。 表中显示的单位是千克。为了确定平均的冷凝率，必须考虑起动的时间。例如，如果暖管需要50 kg 的 蒸汽量，要在20min的时间内完成，那么平均的冷凝虑为： 60 min x 50kg 平均冷凝水率 = 20 min 平均冷凝水率 = 150 kg / h 当采用这个排量进行蒸汽疏水阀的选型时，需要记住的是开始暖管阶段主管内的初始压力仅比大气压力 高一点。但是冷凝水量仍然落在一个DN15“低排量”蒸汽疏水阀的疏水范围以内。只有很少的应用， 即系统在非常高的压力（70 bar g以上）以及管道口径很大，才需要更大的疏水排量。 运行负载 - 一旦蒸汽主管达到运行温度，冷凝率主要与管道口径以及保温的材质和厚度有关。 要准确地计算蒸汽主管的运行散热损失，请参考第2.12章节管道和空气加热器的蒸汽耗量。相应的， 为了快速地得到近似的运行负载，可使用表10.3.3，给出了不同压力下每50m保温管道每小时的蒸汽冷凝 量。
10.3.2
蒸汽和冷凝水系统手册
第10章 蒸汽分配
蒸汽主管和疏水
章节10.3
蒸汽
流向
冷凝水 疏水阀组
图10.3.2 疏水点布置太小
尽管口径15mm管道的流量足够，但它不可能捕获很多沿蒸汽主管高速流动的冷凝水。这样的布置方 式没有效果。 更可靠的冷凝水排除方式见图10.3.3。蒸汽主管口径在100mm以内时，疏水管道的连接位置应至少在 蒸汽主管集水槽底部25至30mm，对于口径更大的蒸汽主管，距离至少50mm。下部的空间可防止管道杂 质和水垢进入疏水阀。 蒸汽
10.3.6
蒸汽和冷凝水系统手册
第10章 蒸汽分配
蒸汽主管和疏水
章节10.3
空气和不凝结性气体排空
干蒸汽
湿蒸汽
分离出的冷凝水通过疏水阀排出
图10.3.12 汽水分离器的剖面图
作为通则，如果管道内蒸汽流速在一个合理的限制范围以内，汽水分离器可按管道口径选型（汽水分 离器将在第12.5章节讨论）。 汽水分离器既可排除管壁上的水滴，也能排除悬浮于蒸汽中的水雾。蒸汽主管上安装汽水分离器可消 除水锤现象的产生和影响，也要比增加管道口径和布置集水槽价格便宜一些。 通常在控制阀和流量计之前推荐安装汽水分离器。蒸汽主管从外部进入建筑物之前安装汽水分离器也 是明智之选。这将确保外部蒸汽输送系统产生的任何冷凝水被排除，内部系统得到的是干燥的蒸汽。同时 当内部用汽需要监测和收费计量时这也同等重要。
集水槽深度 - d2 至少 d2 = 100 mm 至少 d2 = 150 mm 至少 d2 = D
D d2
蒸汽主管
d1
带内置感应器的 浮球式疏水阀 冷凝水回收
图10.3.4 推荐的集水槽尺寸
水锤及其影响
水锤是高速流动的冷凝水丸碰撞管道安装件、阀门或设备时产生的噪声和振动。这说明： 因为冷凝水的流速远远高于正常情况下水的流速，释放出的动能也远远大于正常预期的能量。 水是有密度、不可压缩的流体，碰到阻碍物时没有气体那样有“缓冲”的作用。 当碰到管路系统中阻碍物，如阀门和附件时，水中的能量将被释放。
蒸汽
蒸汽主管
蒸汽
支管
蒸汽
图10.3.8 分支管道
分支管道通常比主管短的多。一般来说，如果分支管道不超过10m长，要确保管道内的压力，可按 25~40m/s的流速来选择管道口径，而不需要担心压降过大。 使用第10.2章中的表10.2.4不同流速下饱和蒸汽管道流量表来选型是可行的。 分支管道的连接 分支管道的连接应该从主管道的上方取蒸汽，这样可以得到最干燥的蒸汽（见图10.3.8）。如果从侧 面或者最糟的情况是从主管底部取蒸汽（见图10.3.9(a)），蒸汽会携带从蒸汽主管而来的冷凝水和管道杂 质进入支管。结果潮湿、肮脏的蒸汽进入设备，影响到设备短期和长期的工作性能。 图10.3.9 (b)中的阀门应尽可能的靠近取汽口，这在连接设备有可能关闭一段时间的情况下可减小分支 管道内的冷凝水量。