气垫式流浆箱的使用操作42页PPT

流浆箱ppt课件

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辊径
• 流道的浆位高度或流道尺寸 • 挠度不超过0.5mm
开孔率
• 愈靠近喷浆口处，开孔率越大； • 车速越高，开孔率越大
孔辊的孔径
• 14-25mm，短纤维取小值
匀浆辊的回转方向
• 防止纤维沉积 • 使匀浆辊自行清洗 • 对唇口匀浆辊而言，辊靠近箱底侧对浆流方向作逆向运动
匀浆辊的速度3－4、4－4.5、4.5－5
加速比
• 加速比太大，流速过高，分布不均； • 加速比太低，则易挂浆堵孔； • i=2-3时，支管喷浆与总管垂直，取为2.1
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管束
工作原理：纸料在小管子流动，摩擦作用在管壁形成湍动。管子的端部是缓慢扩大的，能产生更微细的强度大的湍动。
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堰板
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阶梯扩散器
工作原理
纸料分成多股细小浆流，分级扩大，浆流断面突然扩大，出现低压区，产生回流，形成一个封闭的小涡流，与主流有速度差，产生剪切力（高强度微湍动），纸料通过后，各股浆流又汇合，消除边界层效应的影响。
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影响浆流匀整的因素
阶梯的段数
• 一般取3段 • 第一段按孔板参数选取
各段孔的长度
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流浆箱的任务
向纸机网部均匀地分布纸料，稳定的，没有扰动、横流和大的涡流。
能良好的分散纤维，防止纤维絮聚。提供适当的上网浆速，合适的浆网速比。
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流浆箱的结构
布浆器：总管、布浆元件、稀释水浓度控制系统
• 作用：沿着纸机全宽提供压力、流速、流量均一的纸料
整流系统：堰池、整流元件、湍流发生器
结合式：
• 结合二者的优点，可产生微湍动，不挂浆，垂直堰板可上下水平调节，控制着网点和脱水量，可用于中高速纸机。

气垫式流浆箱的使用操作

造纸工艺及设备
二、流浆箱主体结构
进浆方锥管及孔板
匀浆辊
堰板
唇口侧面排浆孔（鳃流孔）
喷雾管
箱体
低脉动供气系统
造纸工艺及设备
进浆方锥管
方锥管
作用：a）保证全幅等压等速上浆，b）排出浆中悬浮污物。因此在工作中切勿把回流阀关死。
压力平衡管
造纸工艺及设备
进浆方锥管
方锥管作用：保证全幅布浆压力一致，为横向分布一致提供初分布。孔板作用：使浆料定向均匀悬浮进入堰池，消除过大的浆流脉动。压力平衡管作用：显示方锥管内浆流是否全幅等压。组成：AB阀，清水阀（D阀），排料阀（C 阀）和透明有机玻璃管等。
造纸工艺及设备
匀浆辊
本流浆箱有2根不锈钢匀浆辊—喉部匀浆辊和唇口匀浆辊。喉部匀浆辊作用：把孔板出来的浆料进一步稳流和匀整，并赋予浆料悬浮分散的微湍流。
唇口匀浆辊作用：使喷射上网的浆料处于悬浮分散，横幅均匀喷浆。
造纸工艺及设备
适当转速：25-35转／分。若太低，会导致纸张产生条斑，若太高，易造成浆料不稳定，形成泡沫，使纸面产生气泡。转向：对成形影响不大，相反为宜。
造纸工艺及设备
调节方锥管横向压力一致的步骤：
1. 开AB，关CD，浆流进入测压管。 2. 从透明管观察：浆流从小端流向大端，开大回流
阀；反之，关小回流阀；直到主视管中浆料静止不动时方锥管横向压力为一致。 3. 调节压力一致后，关AB，开CD，把视管中的浆冲走，以防堵塞视管。 4. 若流浆箱流量及压力变化时，必须及时调节此横向平衡压力。
造纸工艺及设备
一、概述
流浆箱是造纸机的关键部件之一——“造纸机的心脏” 。作用：向造纸机的网部提供均匀和稳定的横向浆流分布。为取得良好的纸幅成形质量，除了流浆箱本身质量外，还要有好的供浆系统和网部相匹配。每台流浆箱设计都有特定的工艺条件，只能适用一定的工作范围，超过设计范围的工况就应该修改设计进行改造，才能获得良好的成形效果。

流浆箱操作规程

1.操作说明 (2)1.1开机 (2)1.1.1开机前的准备 (2)1.1.2开机条件 (2)1.1.3自动功能 (2)1.1.4开机操作 (3)1.2停机 (3)1.2.1前提条件 (3)1.2.2程序 (3)1.3在线监视和控制 (3)1.3.1唇口喷射速度控制 (3)1.3.2浓度控制 (4)1.3.3流量控制 (4)1.3.4唇板开口的调整 (4)1.3.5横幅定量调整 (4)1.3.6进浆总管压力平衡 (4)1.3.7纤维排列横向控制 (5)1.3.8边流管和排列控制使用纤维排列横向测量装置 (6)1.3.9取向度的控制 (7)2电气功能的说明 (7)3控制参数 (7)3.1概要 (7)3.2流浆箱压头 (7)4质量控制 (8)4.1浆网速比 (8)4.2流浆箱浆流量对匀度的影响 (8)4.3唇板开度对抗张强度的影响 (9)5流浆箱的维护保养 (9)5.1清洗流浆箱表面 (9)5.1.1清洗挡板和上唇板前沿 (9)5.2清洗 (9)5.2.1清洗程序 (10)5.2.2使用清洗工具清洗唇口 (10)5.2.3使用手工喷水管清洗唇口 (10)5.2.4清洗压力平衡室、管束、湍流发生器 (10)5.2.5用化学药品清洗流浆箱 (11)5.2.6清洗漂片 (11)6缺陷和故障的处理 (11)6.1纸的质量缺陷 (12)6.2流浆箱的操作 (15)6.3故障的一般处理和进一步检查 (22)一.流浆箱1.1开机前的准备和检查检查以下内容：●短循环系统槽内是否有水；●供泵子和压力筛的密封水是否开启；●流浆箱清洗喷淋管是否开启；●所有的清洗孔和检查孔是否关闭；●上唇板是否在其正常运行位置；●润滑喷淋管是否开启；●热补偿系统是否开启1.2开机条件1．上浆泵只能在短循环系统运行后才能开启；2．上浆泵只能在稀释循环系统运行并且压力已稳定后才能开启；3．上浆泵只能在成型部已开始运行时才能开启。

1.3自动功能1．当稀释水泵开启时，稀释水总管回流阀会自动开启到设定位置；当水泵关闭时，该阀门会自动关闭。

使用水力气垫结合式流浆箱的注意事项

使用水力气垫结合式流浆箱的注意事项流浆箱是现代纸机关键部件，是连接“流送系统”与“成形部”的关键枢纽所在，决定了造纸机的速度范围，对纸页的成形和纸张的质量具有决定性作用。

流浆箱的发展，从早期的敞开式流浆箱，变化到现在的水力式、水力气垫结合式流浆箱；对于水力气垫结合式流浆箱，从以进引为主，发展到目前的自主研发、自主创新产品。

潍坊同步造纸技术有限公司是国内研发与生产水力气垫结合式流浆箱的重点企业，其总结的经验值得我们借鉴与学习。

■安装水力气垫结合式流浆箱安装到位后，要做到流浆箱（下唇板平面）前后、左右处于水平状态；下唇板喷口端面下沿距胸辊最高点高度在5～8mm之间；上唇板的小唇板出口端面（锋刃）退后下唇板出口端面10mm左右。

■调试（1）上唇板微调机构间距为120mm，相邻两个微调机构调节范围不允许超过0.3mm。

（2）上唇板水平调节机构，是通过调节上唇板的小唇板（锋刃）到下唇板出口端距离，来实现浆料着网点位置变化。

潍坊同步生产的水力气垫结合式流浆箱，水平调节范围为0～25mm。

（3）上唇板升降机构除日常生产调节唇口开度，在停机检查、刷洗时，最大可提升100mm。

（4）进入气垫室空气压力，一般比水力气垫结合式流浆箱现实的总压头略高，一般高出0.005MPa左右，其作用保证一定液位、一定量的溢流。

（5）水力气垫结合式流浆箱浆速已与纸机网部车速联动，网部车速、浆网速比系数等均在流浆箱控制系统操作界面中。

再次强调一下，水力气垫结合式流浆箱气垫压力仅仅为保持一定量的溢流液位而与流浆箱总压头保持相对动态平衡，而总压头是网部车速及浆网速比系数决定的，由二次冲浆泵或高位箱压差提供。

这不同于气垫双匀浆辊流浆箱，气垫压力加堰池液位，两者之和为流浆箱总压头，控制过程采取两者耦合方式达到相对平衡。

■生产过程检查及调节（1）进浆总管压力平衡进浆总管压力平衡是经常检查项目。

理想状态下，进浆总管指示压力平衡的平衡管液体是静止的。

要玩转纸机，先要搞定流浆箱

要玩转纸机，先要搞定流浆箱智桥导读：流浆箱一直被认为是纸机的心脏，对纸张的质量起最决定性的作用。

现代化的纸机流浆箱，自动化程度非常高，但仍需知道其运行过程。

本文主要介绍流浆箱使用、操作与维护流程。

开机准备流浆箱开机前应以下内容：1）短循环系统槽内是否有水；2）供浆泵和压力筛的密封水是否开启；3）流浆箱清洗喷淋管是否开启；4）所有的清洗孔和检查孔是否关闭；5）上唇板是否在其正常运行位置；6）润滑喷淋管是否开启；7）热补偿系统是否开启。

上浆泵也只有满足以下条件后才能开启：1）短循环系统已运行；2）稀释水循环系统运行并且压力已稳定；3）成型部已开始运行。

流浆箱控制系统可通过相关条件连锁，实现如下自动功能：1）当稀释水泵开启时，稀释水总管回流阀会自动开启到设定位置，当水泵关闭时，该阀门会自动关闭；2）当上浆泵开启时，流浆箱进浆总管回流阀会自动开启到以前运行时的位置，上浆泵关闭时，该阀门会自动关闭；3）如果上浆泵突然停机，流浆箱压力控制会自动从自动控制切换为手动控制；如果成型部突然停机，上浆泵和稀释水泵会自动停止；4）流浆箱水位控制和调节以及回流的操作都可以采用自动方式和手动方式，稀释水压力的调节也可以采用自动和手动的方式；5）如果稀释水泵突然停机，上浆泵会自动停止。

开机开机的顺序为：1）开启成型部并检查陶瓷面板的润滑喷淋管是否开启，检查成型部的车速；2）开启成型部的真空系统；3）开启稀释循环系统；4）开启短循环系统；5）根据纸机运行车速，调整流浆箱的压头和液位控制至设定值，并打入自控状态；6）开启压力筛；7）开启上浆泵；8）检查流浆箱压力；9）开启供浆泵。

供浆泵开启之前，流浆箱的压头必须适应于纸机的运行车速，如果压力低，浆料会杜塞流浆箱。

停机停机的前提条件是真空吸移辊已抬至最高位置，冲洗湿纸幅的喷淋水管必须开着。

整个过程用水冲洗短循环系统以保持流浆箱清洁。

冲洗机外白水槽以后的浆管道，以防停机后堵塞压力筛。

流浆箱操作说明

培训教材流浆箱操作说明1、唇板开度调整1.1. 1 控制上唇板的移动从流浆箱现场控制箱控制，有下列控制开关：OPERATION－SERVICEUP－DOWNFORWARD－BACKWARDOPERATION－SERVICE控制开关控制唇板的竖直移动速度，OPERATION用于低速，SERVICE用于高速。

1．1． 2 位置指示器唇板开度的水平与竖直位置测量数据在流浆箱控制箱上有数字显示，因唇板在水平方向移动，板开度的尺寸将会改变。

1．2边流控制1．2．1综述SYMFLO D流浆箱配有边流，从进浆总管经湍流发生器到唇板区，边流管上控制浆流量的控制阀。

1．2．2边流操作边流用于在纸页两边控制纤维走向，以减小在烘干部的纸页颤动1．2．3边流控制不要将边流全关掉，若边流关闭了，在湍流发生器内的边流管出口将不会供浆，这会对唇板区浆流产生干扰。

边部150mm的问题，从纸页上取四个样，以检测其抗张强度，从距纸页边150mm的地方取第一个纸样，再从中间取另三个纸样，以做比较。

测量纸样的纵/横抗张强度，计算其纵/横张力比，通过不同纸样的相互比较，以检测纸页的纤维走向。

用实验室的Paper-lab测量计，TSO通常从每个卷纸辊上测量仔细观察纸页在压榨部的运行情况及在烘干部的颤动情况，然后据此调整边流，继续调整，直到达到所需区域的纤维走向满足要求，但要同时考虑到纸机的运行性，可以一次调一侧，也可同时调整两侧。

记住：●在纸机运行方面，绝对一致的纤维走向并不一定是最好的，主要通过试验找到最合适的浆流量。

●流量过大会导致浆流从两侧向中间流动●沸点时间寻找最优的流量，并在各种条件下作出比较是值得的。

这样做确实能改善纸机的运行性，提高产的质量。

●不要用边流进行纸页的横幅控制。

1.3 纤维走向的因素1.3.1影响纤维走向的因素：可通过调整下列参数来调整纤维走向：●浆网速比●唇板开度●唇板开度曲线●边流流量浆网速比距零的偏移量越大，它对纤维走向的影响就越大。

[解答]气垫式流浆箱

气垫式流浆箱控制系统技术说明书一、引言成纸的均匀度取决于纤维在流浆箱中的分散程度和流浆箱唇口的均匀度。

在抄速超过250米／分的纸机上，必须配备气垫式流浆箱，其主要控制参数是总压，浆位和浆速/网速比。

控制总压的目的是为了获得均匀的从流浆箱喷到网上的纸浆流量和流速，控制浆位的目的是为了获得适当的纸浆流域，以减少横流和浓度的变化。

产生和保持可控的喘流以限制纤维的絮聚。

在本系统中，共有三个流浆箱。

采用计算机分别对每一个流浆箱的总压和浆位进行有效的控制，以提高抄纸质量。

为确保控制系统的稳定性和可靠性，变送器可选用YOKOGAWA 公司的产品，控制系统采用SIEMENS S7-300产品，变频器采用ABB公司的产品，操作员站采用DELL计算机。

二、基本参数1．电源：220V 50Hz2．纸机车速：170~500米/分液位：0.43米总压: 4.3Kpa~35Kpa3．设备:PIC—101~103：流浆箱总压头控制——EJA法兰式差压变送器：3台——PLC调节回路及AI、AO接口电路：3套LIC—101~103：流浆箱液位控制——EJA法兰式液位变送器：3台——PLC调节回路及AI、AO接口电路：3套——罗茨风机：3台——风机变频器：3台PIC—201~203：流浆箱零差压控制——EJA法兰式差压变送器：3台——PLC调节回路及AI、AO接口电路：3套——气动调节阀：3台4．控制柜：前后开门结构，内置PLC、继电器、各种开关、端子及保护装置。

5．外型尺寸：高×宽×深=2200×800×600三、气垫式流浆箱控制原理1．总压头控制在气垫式流浆箱中，P＝P’+H，其中，P为总压头，P’为气垫压力，H为浆位。

通过改变P ’来稳定H ，总压头控制着流浆箱的喷浆速度，它由上浆泵的转速来调节，总压头的稳定与否对纸张纵向定量有较大的影响，必须保证总压控制回路工作在最佳状态。

1) 总压头检测：利用智能压力变送器PT —101~103检测总压头，PT —101~103安装在流浆箱操作侧两匀浆辊中间的侧墙上。