长网纸机操作要点
长网造纸机的工艺原理
长网造纸机的工艺原理
长网造纸机是一种常见的用于纸张生产的设备，其工艺原理如下：
1. 汁浆调理：首先，将木材或废纸等纤维原料经过破碎和磨浆处理，形成汁浆。
然后对汁浆进行调理，添加一些化学药剂，如漂白剂、滑石粉等，以改变纤维的性质和提高纸张的品质。
2. 长网形成：在造纸机上，设置一个称为长网的金属网带。
汁浆在网带上均匀分布，并通过挤压和吸水等手段，使汁浆中的水分逐渐被排除，纤维被集中在网带上形成纸浆。
3. 压榨和干燥：纸浆继续沿着网带运动，在经过多个压榨辊和干燥辊的作用下，将汁浆中的水分进一步排除，使纤维更加结实并与化学药剂相结合。
同时，通过加热和通风，使纸张在干燥过程中达到所需的湿度。
4. 缠绕和切割：经过干燥后，纸张从网带上脱离，并通过引导装置被卷成纸卷或切割成纸张。
总的来说，长网造纸机的工艺原理是通过汁浆调理、长网形成、压榨和干燥等多个步骤，将纤维原料转化为成品纸张。
这一过程中，控制汁浆的成分、纸张的湿度和压力等参数非常重要，以确保纸张的品质和性能。
陕西埔成永丰3200长网多缸瓦楞造纸 机岗位责任操作规程
蒲城永丰利亚造纸有限责任公司3200长网多缸瓦楞造纸机岗位职责为了确保公司各项任务和指标胜利完成，调动员工的工作热情，适应市场经济发展规律，提高员工的思想素质，使企业的各项管理有章可依、有据可循、科学管理、规范运行、持续发展，为逐步把我公司建设成为一个有组织、有纪律、高素质、高效益的现代化的造纸企业，建成规模一流、管理一流、产品一流、效益一流的企业，特制订岗位责任操作规程。
由于公司还处在发展阶段，该《岗位责任操作规程》难免有不科学、不完善之处，真诚希望大家多提宝贵意见和建议，以便我们不断改进、优化和完善，不断走向成熟！一、抄纸班长岗位职责1、带领本班人员，按时按质完成公司下达的各项任务和指标，不断改进技术、降低成本，严格控制消耗指标，把不合格产品降至最低限度。
必须以身作则，班前班后要开会，认真学习公司里的各项管理制度，学工艺、讲操作、讲效率，分工合理。
2、检查监督各岗位劳动纪律及操作规程。
3、亲自检查产品质量，协助岗位处理纸病。
4、熟悉本车间的工艺流程，严格控制生产工艺。
及时上报用料计划。
5、及时向公司提出合理化建议，以便对生产作出调整。
6、搞好文明生产，确保人身安全和设备安全。
7、关心职工疾苦，协调好各岗位工作，不断提高业务管理水平。
二、看网工岗位职责1、在班长的带领下，看好使用好本岗位的生产设备，了解本工段工艺流程和设备性能，坚守工作岗位，不的随便脱岗、违纪。
2、坚持巡回检查，注意网的运转和张紧情况，及时用水管冲走网辊上的浆块，查看水线走属，水针切割情况，注意白水池液位，开机时先洒湿网，并打开喷水管。
3、掌握本工段设备运行情况，发现问题要及时解决，不得脱严。
检查各加压处，压力与工艺流程是否相同，4、作好区域卫生，防止杂物流入白水池，做到文明生产，地面水管盘放整齐，调控好渣池、白水坑液位，严防外溢。
5、及时抽调损纸池纸浆，节约调配车间清水用量。
三、压榨工岗位职责1、开机前先往毛布上洒水，将毛布彻底湿润，检查毛布周围是否有异物，时刻掌握毛布运转，不得出现跑偏、跑斜，2、注意，喷水管和吸水箱阀门开度，湿纸若出现粘辊，应迅速揭掉，以免拉断。
3150mm中低速长网纸机在试生产阶段匀度的调整
３放料 部
在试 生产过程 中 ．我们严 格控制住 放料部 的浆 流稳定性 和浓度稳定 性 ．这 也是造纸 过程 中的 一个
重 要 环 节 ．其 稳 定 性 的 控 制 结 果 直 接 影 响 着 匀 度 的
２ 打 浆
在 打 浆 工 段 ．根 据 产 品 的 质 量 要 求 和 原 料 配 比
设 计 是 非 常 好 的 ．唯 一 调 控 的是 张 力 ．在 试 运 转 初 期 ． 由 于 怕 拉 坏 网 子 ．而 将 张 力 控 制 在 ５ ｌ ３ 顿 ／ ｘ Ｏ牛
米 ， 发现 纸料 在 网上 跳 动 ， 但 破坏 了纸 页匀 度 ， 后来
把 网 子 的 张 力 调 到 ６ ｘ Ｏ牛 顿 ／ ． 时 浆 料 在 网上 ． ｌ ５ 米 此
转 时 首 先 用 １０ ０ ％苇 浆 进 行 调 试 ． 而后 再 配 人 １％ 的 ５
浆 工段还设 有一 台圆柱精浆机 ．目的是 用精浆机 调 整纤维 长度 运 行结果 表 明 ．使 用精浆机 调整纤维
针 叶木 浆 ． 并根 据产品 的强度要求 ． 逐步加 大木浆 的
比例
长度后 ． 纸页 的匀度有 了明显 的提高
纸 张 质 量 的 一 个 很 重 要 的指 标 所 以解 决 纸 张 匀 度
４流 浆 箱
流浆箱 是造 纸机 的一个 关键 部件 流 浆箱 的结
天 津遂｜
Ｅ哑 圈ｍ
１０ ｍ中低 速 长网纸机 ５ｍ 试生产阶段 匀度的调整
杨 树 忠
天津造 纸厂研发 中心 。 津 ，０ ３ ０ 天 ３ ０ ５
造 纸 机 安 装 完 毕 后 ．需 要 进 行 设 备 和 工 艺 的调 试 并 进 行 试 生 产 在 试 生 产 ５ ～ ０／ 的 文 化 用 纸 ０ ６ｇ ｍ２
造纸一分厂长网纸机工艺操作规程
造纸一分厂长网纸机工艺操作规程一、工艺操作概述1.1目的和范围1.2职责和权限生产运行部负责对长网纸机的运行情况进行监控和调度，并对操作人员进行培训和指导。
操作人员应按照规程的要求进行操作，负责纸机的正常运行和故障处理。
二、工艺准备2.1纸机检查与清洁在每次开机前，操作人员应对纸机进行全面检查，确保各部件没有损坏和松动现象，并进行适当的润滑。
同时，清洁纸机周围的工作区域，保持整洁。
2.2原料准备操作人员应按照工艺配方要求，准备好所需的纸浆和化学药剂。
原料应经过检验合格，并储存在指定的位置，以确保供应充足和稳定。
三、工艺操作3.1开机准备3.1.1检查纸浆液位，确认其处于正常范围内，并调整至所需水平。
3.1.2检查纸机各个部位的润滑情况，添加润滑油，确保各部件正常运转。
3.1.3检查机械传动系统的紧固情况，确保安全可靠。
3.1.4检查保护装置和安全开关的灵敏度和可靠性。
3.2开机操作3.2.1按照开机顺序启动纸机各个部分的电气设备。
3.2.2打开水、蒸汽和压缩空气等供应管路，确保供应充足。
3.2.3打开每一道纸浆料槽的闸门，调整出浆量和浓度。
3.2.4打开纸浆进入纸机的闸门，逐渐增加进纸的速度，确保纸浆能够均匀地分布到纸机的每一层。
3.3工艺操作3.3.1监测纸浆液位和纸浆浓度的变化情况，及时调整进纸速度、纸浆浓度和出浆量，以保持纸机的稳定运行。
3.3.2监测纸机的温度和湿度，对于温度和湿度超出设定范围的情况，及时调整加热和加湿设备。
3.3.3定期对纸机的各个部位进行清洁和润滑，确保机器正常运行，并减少故障发生的可能性。
3.3.4根据生产计划和纸机的产能，合理安排各道工序的操作时间和速度，以提高生产效率。
四、事故处理4.1设备故障4.1.1在设备故障发生时，操作人员应立即停机并切断电源。
4.1.2通知维修人员进行故障检修，并提供必要的协助。
4.1.3在维修期间，操作人员应及时清理故障部位的纸浆，并防止纸浆堵塞或纸机内部积水。
纸机网部操作
流浆箱是纸机的心脏,它的作用就将圆管内的浆流和水流转变成薄而均一的布满纸机全幅的浆流,要求纤维悬浮液不产生絮聚和浆道.流浆箱的结构就是围绕这一作用而设计，因此流浆箱可分三个部分：布浆器,匀浆区和堰板.衡量流浆箱好坏可根椐这量的均一和稳定，无浆道的纸页,匀度洁净度以及浆网速比控制来判断.作为纸机高效率的关键是：有全幅均一定量和良好的匀度，横幅和纵向定量可通过扫描仪检测出来,通过观察检测出来的曲线就能知道定量均一和稳定,作为2#机流浆箱是比较先进的，带有变形的布浆器和有补偿唇板变形的加热装置，稳定液位的溢流槽，唇板开度既可在现长控制，也可以在DCS上精确控制，在操作中, 我们应注意以下几点会影响定量均一和稳定1、流浆箱喷出来的浆料应是均匀一稳定的,如果网上有明显的浆道和跳浆,就会影响定量均一性,有可能唇板挂浆和流浆箱内不洁净，需要我们对流浆箱进得清洗，同时对唇板进行调零，这样才能保证上网时浆料横幅一致.2、流浆箱液位波动，维持流浆箱液位稳定是一个重要因素，液位不稳，水线一时一时短，定量很有规律波动,这时纸机运行不稳定，水线长，造成出压榨断纸，水线短,定量小,进入干燥水份偏小，收宿强，也会产生断纸。
同时定量波动大，真空变化大,网子容易串动,很难保证纸机正常运行这时可检查流送系统，二段筛压力是否稳定，可适当调节仪表PID参数，也能使流浆箱液位曲线保持平直。
作为气垫式流浆箱,它能消除由于压力筛叶片,管道共振运动等引起的脉冲,如果液位变化非常大,有可能液位变送器有问题，需找仪表人员进行处理，操作工应注意到，如果流浆箱液位低，达不到设定液位,有可以一段筛堵了3、稀释水调节，一般纸机横幅定量通过唇板微调来调节，如果调节不当，容易产生唇板变形，2#机底层流浆箱是通过稀释水来调节横幅定量，调节范围达到10克左右,通过调节稀释水流量和压差来达到，理想横幅定量，一般稀释水率为12-17%，当车速高时，稀释水比率应小一点，压差调节一般为120KPA,在调节过程中,稀释水阀与定量曲线应一对一，如果错位，调节就会混乱难以达到定量均一效果。
网板印刷机的操作方法
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印刷条件文件目录 2.重命名 生成新的 基板名 称,如果 不重命 名,就直 接进入印 刷条件更 改.
OK(F1)
3.如有必 要,可以增 加或更改注 释,数据将 自动添加, 设置时间将 随印刷条件 一起更改.
印刷条件设置界面1 4.更 改所需的 项目(第2 、第3项 同样变 更),参照 (3)印刷 条件更 改.
①清洁间 隔时间 ②循环模 式1,2 ③近边位 置 ④远边位 置 ⑤移动速 度
输入数据 钢网清洁 间隔时间 由印刷基 板数量而 定 清洁反复 次数 清洁区近 边位置 清洁区远 边位置
清洁速度 备注:循环模式的一种模式重复数量结束后转到另一种模式进行清洁.
接通电源 启动系统
印刷机界面切换
初始画面 主界面
切断电源
主界面
在主界面 上单击 Setup(F2 )按钮,进 入设置界 面.
新基板设置操作
Setup(F2) 设置界面
如果想退 出设置界 面,单击 Menu(FII /Stop)按 钮.
也可以从"设置界面"直接切换到"印刷界面"、"回原点界面"或"文件管 理界面",此时只需单击最顶部与"设置界面"同一行的相应按钮.
4.位置确 认 印刷前的 调整,更 改设置或 调整钢网 时,执行 本项.
1.基板与 钢网标记 的数据画 面1
名称
①(长)
②(宽) ③(厚)
④ Mark3(, )
⑤ Mark4(, )
⑥标记辨 认有无
印刷条件更改
Data to Enter 基板流向 方向尺寸 (轴方向 尺寸) 与基板流 向成90度 方向尺寸 (轴方向 尺寸) 基板厚度 标记3的 轴、 轴 位置(从 基板左下 角起) 标记4的 轴、 轴 位置(从 基板左下 角起)
1760长网八缸产品说明书
1760长网八缸（施胶机）造纸机产品说明书山东省寿光市造纸机械厂目录一、概述二、主要技术特征三、结构简介四、安装说明五、使用与维护六、附件一、概述本机为单层楼布臵，适用于稻麦草浆30-40%、木棉浆60-70%，生产40-120克/平方米的凸版纸、胶印书刊纸、双胶纸等经表面施胶的纸种。
本机有左右手机之分，区分的方法为在出纸侧看传动的布臵，传动侧在左边的为左手机（Z），传动侧在右边的为右手机（Y）。
本说明书仅说明该机的机械部分，压光机、卷纸机及电气部分说明书另见说明。
二、要技术特征1、产品种：40-120克/平方米的凸版纸、胶印书刊纸、双胶纸等其它优质文化用纸；2、净纸宽度：1760毫米。
3、聚脂网宽度：2100毫米。
4、设计车速：180/米分。
5、工作车速：80-150米/分。
6、纸机轨距：2600毫米。
7、传动方式：交流变频传动8、各部网长：聚脂网长 22200mm上毛毯长 14000mm下毛毯长 17500mm二缸干网长 15500mm胶后上干网长 19800mm胶后下干网长 20300mm三、结构简介本机由长网、压榨烘干、施胶机、胶后烘干、汽罩、传动、基础及其它通用设备组成。
（一）长网部由阶扩流浆箱、胸辊、成形板、案辊、挡水板、吸水箱、网案后架和伏辊损纸池等主要部位组成，网案长度（即由胸辊中心到真空伏辊中心的距离）为10083毫米，网案高度为1250毫米。
1、流浆箱的形式为阶梯扩散孔板开式堰池流浆箱，可以适应工作车速150/米分的要求，唇口宽度为2000毫米，具有布浆均匀，纤维分散好，结构简单，便于清晰，不易挂浆。
（内壁均为不锈钢板而且经表面抛光）。
整个流浆箱可以上下前后移动，以调整唇口的喷浆位臵等特点。
要求在浆料进入流浆箱前的管路上调节放浆口和快速放浆阀，其位臵低于方锥管，以便停机后流浆箱内没有积浆。
为防止总管浆流的不稳定性，建议进浆箱弯头到方锥管的进口端之间应设臵过渡管，其距离应大于管径的4—7倍，并应使来浆的管线与方锥管后壁平行。
纸张印刷机的操作规程
纸张印刷机的操作规程纸张印刷机是一种常用的印刷设备，它以高效、精确地将图像和文字印刷在纸张上而受到广泛应用。
为了保证印刷质量和操作安全，使用纸张印刷机时需遵循一定的操作规程。
本文将为您介绍纸张印刷机的操作规程，以确保操作的顺利进行。
一、安全操作1. 穿戴个人防护装备，如手套、口罩和护目镜，以防止受伤或吸入有害物质。
2. 在操作前检查机器的状态，确保所有保护设施完好无损。
3. 确认纸张印刷机上电源已关闭，将电源插头拔出，以免发生意外。
4. 将纸张印刷机置于坚固平稳的工作台上，以保证机器的稳定性。
二、准备工作1. 准备好待印刷的纸张，确保纸张的尺寸符合机器要求，并使其完全平整。
2. 根据印刷要求，安装合适的印刷模板，并将其固定在纸张印刷机上，确保模板与纸张对齐。
3. 调整纸张印刷机的印刷压力和速度，确保可以满足所需的印刷效果。
三、操作步骤1. 将待印刷的纸张放置于纸张印刷机的进纸口，并调整好纸张的位置，使其与印刷模板对准。
2. 打开电源，启动纸张印刷机，确保机器正常运行。
3. 按下启动按钮，纸张印刷机开始工作，将印刷模板上的图像或文字印刷到纸张上。
4. 在印刷过程中，注意观察纸张印刷是否正常，如发现印刷模糊、漏印或重叠等问题，及时停止机器，并检查和调整相关设置。
5. 当一次印刷完成后，关闭纸张印刷机，并切断电源，等待机器完全停止运行。
四、维护与清洁1. 每次使用纸张印刷机后，清理印刷机内部和外部的灰尘和残留物，确保机器干净。
2. 定期检查机器的零件和部件是否磨损或松动，如有问题应及时进行维修和更换。
3. 使用适当的清洁剂和布清洁印刷模板，确保模板表面光滑和清洁，以保证印刷效果。
4. 确保纸张印刷机周围环境干燥，避免机器受潮或生锈。
五、故障处理1. 当纸张印刷机发生故障时，应首先切断电源，并等待机器停止运行后再进行维修。
2. 在维修前尽可能找到故障原因，并采取合适的措施进行修复，如果无法解决，应联系专业技术人员进行维修。
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长网纸机操作要点
1、流浆箱的操作
气垫流浆箱需要注意唇板的保护和使用。
(1)每次停机一个班以上时，宜安排专人校正唇口，三台流浆箱均校平。
面层和芯层流浆箱在正常生产时，除调整开度外，不做单点调节
(2)底层流浆箱在调整横幅定量时，唇口调节宜采用三点调节法，即相邻三点中间一点调节量最大，旁边两点调节量为中间点的一半。
每次调整不宜超过三点，这样可防止唇板过度变形。
2、网部正常生产操作要点
(1)经常检查网面水线状况，伏辊和引纸辊的真空度及引纸状况，有异常应及时调整处理。
(2)经常检查水针，保证灵活、畅通，注意其压力不得太低。
(3)经常检查各辊刮刀情况，各辊子不得缠料，如有缠料要用水冲掉。
定时冲洗网案各脱水元件两侧浆料及各导网辊刮刀处存浆
(4)经常检查校正器工作状况及其压缩空气压力，保证其灵敏工作。
(5)定时清理网子高压清洗水喷嘴，务必保持网子清洁。
(6)经常注意操作盘上各参数的变化情况，随时调整保持正常。
(7)经常检查聚酯网两边是否有裂口或磨损等情况，如发现裂口应及时处理。
(8) 经常检查聚酯网的张力，无自动张力检测，可买手持便携式张力计，毛布和干网均可检查。
3、压榨部正常生产操作要点
(1)开机前检查各部是否完好无缺，撤离无用螺丝、工具及其它杂物至安全处;检查各床毛毯自动校正是否完好，调节灵敏否，调节方向是否正确，调好档板位置及工作气压。
(2)检查刮刀与辊面吻合是否完好，压榨辊刮刀应喷水。
(3)检查各真空吸水箱面板是否干净、平滑，封好各吸水箱端头封板，调整好各吸水
箱抽吸宽度。
,4)经常检查并调整毛毯张力状况、毛毯运行状况，以及毛毯调节器工作灵敏程度。
运行中毛毯张力约为聚酯网的二分之一。
(5)经常检查压榨部所属设备运行情况，发现异常及时处理。
(6)经常检查并调整网部与压榨部速比，各压榨的拉力变化情况。
(7)经常检查各辊两侧压力，各辊电流负荷，发现偏差及时调整使之符合技术要求。
(8)经常维护压榨辊及刮刀的清洁卫生。
经常检查各毛毯辊是否缠料，细心用水冲掉。
(9)将聚乙烯面板的毛布吸水箱改为陶瓷面板，以减轻毛布磨耗。
(聚乙烯面板容易粘胶)
4、干燥部操作要点
(1) 开机前检查以下内容:各组干网有无异状，机内外有无杂物，轴头有无缠纸;各刮刀起落装置是否灵活，刮刀是否严密可靠;各组引纸绳轮是否灵活，位置、角度是否合适;各干网跑偏自动调节器定位调节系统是否正常;各组干网松紧情况是否合适。
(2)在爬行速度下检查干毯是否完好，张紧程度是否合适;新上机的干网在爬行速度下张紧，并调整调节手轮使之两端松紧一致。
认真检查引纸绳磨损情况，接头处是否结实牢固。
(3)通汽预热烘缸，确定各部完好后，烘缸有一定温度时改开快速。
(4)烘缸快速空运行后，应密切注意干网的运行，并将移动刮刀投入移动。
(5) 根据停机时间的长短，烘缸预热不低于下列时间:停机4小时以下，20—30分钟;停机4—12小时，40—60分钟;停机12小时以上时，60分钟以上。
(6)在通汽升温的同时，启动干燥部排风机，使汽罩内空气对流。
(7)烘缸温度达到要求后，进行引纸操作。
引纸过程中，烘缸及导辊缠纸时，要及时
处理干净，不得用水冲，严重时可停机处理。
(8) 经常检查机器、干毯、引纸绳运行情况，保证生产正常。
(9)经常注意各组烘缸间速度，调节纸幅的拉力，以防断头、折子的出现。
(10) 密注意纸幅运行，断头时及时切断，以防纸堵烘缸。
(11) 经常检查各组烘缸的负荷(电流)，有问题及时处理。
(12) 停机操作时做好安排:接到停机通知后，准备好修理和引纸绳用具; 纸幅打断后关闭进汽阀门，停止通汽，烘缸继续空转20—30分钟后再行停下;干燥烘缸改开爬行，详细检查各组干网各引纸绳状况，若有损坏，停下进行修理更换(不要等开机时临时检查);清理刮刀上纸沫、机架上的纸条(运行中也应清理)以及设备周围地面卫生，然后停止烘缸运转;停汽罩内各排风机; 停机时间在4小时以上，应将各组干网松开。
(13)建议一组干网改为单挂，并在三压出口与一组干网之间设一接料盒，防止一组
上干网污物掉在纸页正面造成部分黑点。
(14)各段进汽管和主蒸汽管均应安装疏水阀和排污阀一起使用，疏水阀应常开，防止冷凝水积聚影响蒸汽质量。
(用汽量大的原因之一)
5、压光机卷取操作
(1)压光机开机前严格检查压光辊面是否干净，下辊是否落下，严禁在下辊抬起加压
的情况下启动。
(2) 纸不干不允许向压光机引纸。
(3)清除紧贴在辊上纸片和卡在两辊之间的损纸时，先尽量用气吹，必要时可用刮刀，但必须在两辊出口方向进行，严禁在两辊进口方进行。
(4)卷纸机应恢复冷却水装置和摆动刮刀机构。
(5)经常检查纸的质量，如发现纸病应作标记并及时通知班长或有关人员进行处理。
(6) 检查卷纸情况，及时调节，保持纸卷松紧一致。
不带破口、不跑偏，没有折子、起拱、卷边等现象。
7、传动系统操作
(1)网部传动重点注意底网的负荷分配，一般要求为:
真空伏辊:驱网辊:导辊=30%:55%:15%
(2)压榨部传动也存在负荷分配问题，若负荷过高，须判明是毛布吸水箱真空度过高还是驱动等其他问题。
(3)烘干部负荷高可能是冷凝水排出不畅，但干网张力不足时也可能引起负荷变高。
(4)传动减速箱润滑不良也可能造成负荷偏高。