乙丙橡胶装置分析
乙丙橡胶配方设计及其性能研究

第一章综述1.1概述三元乙丙橡胶(EPDM)是以乙烯和丙烯为主要原料,并用少量的非共轭二烯烃在Zeigler-Netta催化剂作用下聚合而成的一种通用合成橡胶。
目前世界上约有20多个公司生产,共有100多个牌号[1]。
EPDM具有优异的耐热、耐臭氧、耐老化和电绝缘性,且易与聚烯烃塑料共混,已广泛用于汽车配件、防水卷材、电线电缆及塑料改性等众多领域。
EPDM与丁基橡胶并用制造汽车内胎,可延长内胎使用寿命。
由于用途广泛,在世界合成橡胶消费总量中,EPDM约占7%,其产耗量在合成橡胶中位居第三[2]。
在汽车用橡胶中,EPDM是耗用量最大的胶种,主要是制造门窗密封胶条、散热器胶管及其他零件。
1.1.1 EPDM的结构EPDM也称为饱和橡胶,与不饱和橡胶如NR(天然橡胶)、NBR(丁睛橡胶) 等相比,其主链完全饱和,不饱和的第三单体为侧挂基团作为其硫化的活性点而存在;故其化学稳定性和热稳定性较高。
EPDM分子主链和侧基上均无极性基团存在,因此,它也是非极性橡胶。
乙烯和丙烯的组成比例对EPDM的性能有着决定性的影响。
一般丙烯用量在30%-40 % (mol)之间,丙烯用量增加,EPDM的玻璃化温度(Tg)升高。
丙烯用量低于27%时,其硫化胶及生胶强度均增加,但永久变形会增大,弹性会下降[1]。
根据第三单体加入的种类不同,EPDM分为E, D和H型,即加入的第三单体分别为亚乙基降冰片烯(ENB)、双环戊二烯( DCPD)和1- 4己二烯(HD),第三单体用量高,EPDM不饱和度高,硫化速度快,但其耐热性能变差。
第三单体种类对EPDM性能影响见表1-1。
表1-1 第三单体品种对EPDM性能的影响续表 1-11.1.2 EPDM的性能总的来说,EPDM具有高度的化学稳定性、卓越的耐天候性,其耐臭氧、耐热性能及耐水蒸气性能优异,同时也具有良好的电绝缘及耐磨性能,与硅橡胶、氟橡胶相比,其物理机械性能和综合性能比较均衡。
乙丙橡胶的消耗结构及生产技术发展趋势

乙丙橡胶的消耗结构及生产技术发展趋势韩秀山1赵庆国2(1.中国石油吉林石化分公司研究院,吉林吉林132021;2.吉化股份公司电石厂,吉林吉林132022)摘要概述了世界乙丙橡胶消耗结构及生产技术发展趋势,并对我国乙丙橡胶消耗结构及需求量进行了预测。
关键词乙丙橡胶消耗结构生产技术发展趋势乙丙橡胶是消耗量仅次于丁苯橡胶和顺丁橡胶的世界第三大合成橡胶。
至1999年底,全世界共有10个国家24套装置生产乙丙橡胶,其中采用气相聚合工艺的装置1套,采用茂金属催化剂的装置2套[1]。
目前乙丙橡胶总生产能力为1.25Mt /a ,预计2003年可达1.47Mt /a 。
1世界主要地区乙丙橡胶消耗结构及发展趋势乙丙橡胶主要应用于汽车工业、聚合物改性剂、房屋建筑、石油添加剂、电线电缆等领域。
汽车工业主要用于汽车轮胎及非轮胎部件,包括水箱及加热软管、橡胶带、车身及底盘的部件、挡雨条、门窗密封条、底板和环管;聚合物改性剂包括生产TPO 时乙丙橡胶的消耗,也包括改性其他热塑性树脂时乙丙橡胶的消耗,其中EPDM /PP 用量较大;房屋建筑上主要用于屋顶单层防水卷材;石油添加剂主要用于发动机润滑油,可防止润滑油变热变稀;电线电缆上主要用于民用和商用建筑的输入线、建筑用电线、矿用电缆、核电站用电线、汽车点火线、控制及信号电缆,在此方面乙丙橡胶主要与交联聚乙烯竞争[2]。
世界乙丙橡胶1995~2005年需求量年均增长率为4%。
北美消耗量占世界总消耗量的24%;西欧占28%;亚洲35%;俄罗斯10%;日本3%。
1995~2005年北美和日本乙丙橡胶产大于需,尤其是北美,2000年生产能力比需求量高1/3。
美国是北美最大的乙丙橡胶生产消费国,2000年美国乙丙橡胶产量高出需求20%左右。
乙丙橡胶工业未来的发展趋势仍然遵循90年代初的全球化模式,原生产能力和新增能力越来越集中在几家大公司手中。
DSM 公司新建80kt /aEPDM 装置以及道化学公司以116亿美元兼并UCC公司(使EPDM 总生产能力达180kt /a )都说明这一趋势。
论 乙丙橡胶生产工艺及其技术经济分析

目录:乙丙橡胶生产工艺及其技术经济分析——摘要、关键词一、乙丙橡胶概述(一)乙丙橡胶的特性及用途(二)乙丙橡胶催化剂(三)乙丙橡胶的改性二、溶液聚合工艺(一)溶液聚合工艺的技术状况(二)溶液聚合工艺的技术特点三、悬浮聚合工艺(一)悬浮聚合工艺的技术状况1、一般悬浮聚合工艺2、简化悬浮聚合工艺(二)悬浮聚合工艺的技术特点四、气相聚合工艺(一)气相聚合工艺的技术状况(二)气相聚合工艺的技术特点五、各种生产工艺的技术经济比较六、结束语参考文献:乙丙橡胶生产工艺及其技术经济分析摘要:乙丙橡胶(EPR)是继Zieg1er一Natta催化剂的发明、聚乙烯和聚丙烯的出现后问世的一种以乙烯。
丙烯为基本单体的共聚橡胶,分为二元乙丙橡胶(EPM)和三元乙丙橡胶(EPDM)两大类。
前者是乙烯和丙烯的共聚物;后者是乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃的共聚物,三元乙丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物,耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性好。
乙丙橡胶具有许多其它通用合成橡胶所不具备的优异性能,加之单体价廉易得,用途广泛,是80年代以来国外七大合成橡胶品种中发展最快的一种,其产量、生产能力和消费量在发达国家中均居第三位,仅次于丁苯橡胶、顺丁橡胶。
1998年世界乙丙橡胶总生产能力约为102吨,消费量为81.4万吨。
初步统计,1999年消费量约为83.61万吨,预计2003年将达到98.0万吨。
1998~2003年乙丙橡胶的需求增长率为3.8%,高于丁苯橡胶和顺丁橡胶需求量的增长速率。
目前乙丙橡胶工业生产工艺路线有溶液聚合法、悬浮聚合法和气相聚合法三种。
下面将分别详细论述其技术状况及待点,并进行技术经济比较。
关键词:催化剂;技术状况;生产工艺;经济分析;一、乙丙橡胶概述(一)乙丙橡胶的特性及用途1.低密度高填充性:乙丙橡胶密度为0.87,可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点。
5万吨年乙丙橡胶装置聚合工段工艺设计

摘要乙丙橡胶,统称乙丙弹性体,是仅次于丁苯橡胶和顺丁橡胶的第三大合成橡胶,是以乙烯、丙烯及乙叉降冰片烯(ENB)为单体共聚而成。
目前占世界合成橡胶生产能力总量的10%左右。
乙丙橡胶以其优异的性能具有广阔的应用领域。
除了传统的汽车工业、防水建材、聚合物改性、油品添加剂、电线电缆、运动场地及各类机械部件等应用领域外,乙丙橡胶还可涉猎于食品包装、抗微生物、绝热阻燃等弹性体制品领域。
本次设计年产5万吨乙丙橡胶装置聚合工段的工艺设计,乙丙橡胶聚合反应采用溶液聚合工艺,使用的主催化剂为三氯氧钒,辅助催化剂为烷基铝,溶剂为己烷。
在掌握生产原理、聚合方法、工艺流程等工作的基础上,进行了物料衡算、热量衡算、反应器等设备的相关计算;其中算得E0203己烷加热器的面积为40.27m2,换热器管长为6m,计算反应器R0201的公称直径为5658mm,高度为9053mm,确定了聚合加料泵的扬程为30.12m,以及该泵的轴功率7.5kw,V0201贮罐的总体积37 m3。
并且绘制了反应器的管道布置图、带控制点的流程图、编制了设计说明书等。
关键词:乙丙橡胶;溶液聚合;工艺设计AbstractEPDM, generally called ethylene-propylene elastomer, and norbornene (ENB) as the monomer copolymerized with ethylene, propylene is the third major SR after SBR and BR. At present the production capacity of EPDM accounts for about 10% of the total production capacity of SR in the world. EPDM has wide range of application fields because of its excellent performance. Besides the traditional application fields such as auto industry, water-proof building materials, polymer modification, oil additives, electric wire and cable, athletic field and various mechanical parts, EPDM can also be used in food packaging, antimicrobial, heat insulation and inflaming retarding, and other elastomer products. It is annual output of 50,000tons of ethylene-propylene rubber device polymerization Section process design, the polymerization of ethylene-propylene rubber by solution polymerization process, the catalyst used for the vanadium oxytrichloride, vanadium, auxiliary catalyst is alkyl aluminum, solvent hexane. material balance, heat balance, reaction of a device such as the calculation finished based on the production principle of aggregation methods, process and other work ;including area of the hexane heater named E0203 is 40.27 square meters, length of heat exchangers tube is 6 meters, the diameter of the reactor R0201 is 5.658meters, height is 9.053meters, determined the head of the polymer feed pump is 30.12meters, and the power of the pump is 7.5kw, he total volume of the V0201 is 37 stere. And draw a piping layout of the reactor, flow chart with control points, edit the design instruction and so on.Key Words:Ethylene-propylene rubber;solution polymerization; process design目录摘要 (I)Abstract .............................................................................................................................................. I I 第1 章设计说明书 . (3)1.1 绪论 (3)1.1.1 设计依据 (3)1.1.2 指导思想 (3)1.1.3 设计必要性 (3)1.1.4 车间布置 (4)1.1.5 厂址的选择 (4)1.2 生产方法及工艺设计 (4)1.2.1 生产方法的论证 (4)1.2.2 工艺流程 (5)1.2.3 开车注意事项 (6)1.2.4 工艺设备选择 (7)本设计主要工艺设备如下表1-1所示: (7)1.2.5 工艺控制条件 (8)1.2.6 生产控制条件 (8)1.2.7 公用工程规格 (10)1.3 技术经济评价 (12)第2 章聚合工段工艺介绍 (14)2.1 聚合工段生产工艺示意图 (14)2.2 聚合工段工艺过程叙述 (14)第3 章物料及热量衡算 (15)3.1 计算基础 (15)3.2物料衡算及热量衡算 (16)3.2.1 加料量及去单体回收工段的量 (16)3.2.2 T0201物料及热量衡算 (17)3.2.3 T0202物料和热量衡算 (20)3.2.4 V0202物料衡算 (24)3.2.5 R0201物料及热量衡算 (26)第4 章设备衡算 (31)4.1 R0201反应器 (31)4.1.1 计算依据 (31)4.1.2 计算反应器的公称直径及高度 (31)4.1.3 搅拌功率的计算 (31)4.2 E0205己烷加热器 (32)4.2.1 计算依据 (32)4.2.2 初选换热器 (32)4.3 聚合加料泵计算 (35)4.3.1 计算依据 (35)4.3.2 确定泵的扬程 (36)4.3.3 计算泵轴功率 (37)4.3.4 泵的选型 (37)4.4 V0201贮罐 (37)4.4.1 计算依据 (37)4.4.2 设计计算与选型 (37)结论 (39)参考文献 (40)附录 (42)致谢 (45)第 1 章设计说明书1.1 绪论1.1.1 设计依据本设计的依据主要包括:(1)吉林化工学院毕业设计任务书。
乙丙橡胶(EPM, EPDM)解读

杰出的耐水、耐过热水、耐蒸汽性能 (EPM >IIR>SBR>NR>CR)
刹车皮碗
三、乙丙橡胶(EPR)的结构与性能
5.EPR的工艺性能
自粘性和互粘性差 硫化速度慢,共硫化性能差
不饱和度较低,硫速慢, 比一般SR约慢3~4倍。
与补强剂、软化剂相容性好
可大量填充,分子链柔顺性好,易容纳补强剂、
3.聚合机理:配位聚合
一、乙丙橡胶简介
配位聚合:
CH2
CH2
x
CH2 CH CH3
y
乙烯结构单元
丙烯结构单元
1971
Karl Ziegler Guilio Natta
1954~1955
二、乙丙橡胶分类及结构
EPM:
CH2
CH2
x
CH2 CH CH3
y
由于其分子链中不含有双键,所以不能用 硫黄硫化,而必须采用过氧化物硫化。
乙丙橡胶的耐老化性能在通用橡胶中是最好的, 在130℃下可以长期使用,在150℃或再高的温度 下可以间断或短期使用。且EPM优于EPDM。 ③优秀的耐天候性: 乙丙胶的耐天候(光、热、风、雨、臭氧、氧)性在 通用橡胶中是最好的,作屋面防水卷材使用, 寿命可以达到25年以上。
硫化性能:EPM不能用硫黄硫化,EPDM多用EV、过氧化 物硫化
软化剂,可行高填充配合,并且由于密度小,可降 低制品成本。
四、乙丙橡胶(EPR)的应用
EPDM in position, with edge trims fitted and bags of ballast waiting to secure the membrane against wind
四、乙丙橡胶(EPR)的应用
年产万吨乙丙橡胶装置聚合工段工艺设计毕业设计

年产万吨乙丙橡胶装置聚合工段工艺设计毕业设计背景:年产万吨乙丙橡胶装置聚合工段工艺设计是一项重要的毕业设计项目。
乙丙橡胶是一种具有广泛应用前景的合成橡胶,具有优异的物理性能和化学稳定性。
其主要用于制造轮胎、橡胶管、橡胶鞋等橡胶制品。
随着对乙丙橡胶需求的增加,设计一套高效稳定的聚合工段工艺对于提高生产能力和产品质量至关重要。
背景:年产万吨乙丙橡胶装置聚合工段工艺设计是一项重要的毕业设计项目。
乙丙橡胶是一种具有广泛应用前景的合成橡胶,具有优异的物理性能和化学稳定性。
其主要用于制造轮胎、橡胶管、橡胶鞋等橡胶制品。
随着对乙丙橡胶需求的增加,设计一套高效稳定的聚合工段工艺对于提高生产能力和产品质量至关重要。
目标:本毕业设计旨在设计一套年产万吨乙丙橡胶装置聚合工段工艺,实现以下目标:目标:本毕业设计旨在设计一套年产万吨乙丙橡胶装置聚合工段工艺,实现以下目标:目标:本毕业设计旨在设计一套年产万吨乙丙橡胶装置聚合工段工艺,实现以下目标:目标:本毕业设计旨在设计一套年产万吨乙丙橡胶装置聚合工段工艺,实现以下目标:提高乙丙橡胶的产能:通过优化工艺参数和设备配置,提高乙丙橡胶的生产效率,实现年产万吨的目标。
提高乙丙橡胶的产能:通过优化工艺参数和设备配置,提高乙丙橡胶的生产效率,实现年产万吨的目标。
保证乙丙橡胶的质量:通过合理的工艺设计和控制策略,保证乙丙橡胶的品质符合国家标准和客户要求。
提高工艺可靠性:设计可靠的设备和工艺流程,降低故障率和维护成本,保证生产连续稳定运行。
通过本毕业设计的实施,将为乙丙橡胶装置聚合工段工艺的优化和改进提供有力支持,同时也有助于提升技术水平和满足市场需求。
本毕业设计的研究目的是对年产万吨乙丙橡胶装置聚合工段的工艺设计进行深入研究和分析。
通过对该工段的工艺设计进行探讨,旨在实现以下几个目标:了解乙丙橡胶聚合工段的工艺流程及其相关参数,包括聚合反应器的设计参数、反应条件以及附属设备等;探讨乙丙橡胶聚合工段的工艺参数对产品质量的影响,并提出相应的优化方案;分析乙丙橡胶聚合工段的工艺设计在生产效率、能源消耗和生产成本等方面的优劣,并探寻提高工艺效益的方法;提出乙丙橡胶聚合工段工艺设计的改进方案,以满足装置的年产万吨的产能要求。
三元乙丙橡胶聚合反应器的设计

三元乙丙橡胶(EPDM)是一种广泛应用于汽车、建筑、电力等领域的合成橡胶材料。
EPDM具有优异的耐热性、耐候性和化学稳定性,因此在各种恶劣环境下都能保持良好的性能。
EPDM的生产主要通过聚合反应器进行,而聚合反应器的设计对于EPDM的生产过程至关重要。
本文将从反应器的工作原理、设计要点、操作注意事项等方面进行深入探讨。
一、三元乙丙橡胶(EPDM)聚合反应器的工作原理1. 聚合反应器是EPDM生产过程的核心设备之一,其主要功能是在高温、高压、特定催化剂的作用下,将乙烯、丙烯、非对称二烯等单体进行聚合反应,最终形成EPDM聚合物。
2. 聚合反应器通常由反应釜、加料系统、升温系统、搅拌系统、冷却系统、产品收集系统等组成。
其中,反应釜是聚合反应的关键部分,其内部需要能够承受高温高压环境,同时具有良好的密封性和传热性能。
3. 在聚合反应过程中,催化剂的选择、反应温度、反应压力、溶剂的选择等因素都会对最终产品的质量产生重要影响。
聚合反应器的设计需要考虑到这些因素,并进行合理的优化。
二、EPDM聚合反应器的设计要点1. 反应釜的选择和设计(1)材料选择:反应釜通常采用不锈钢、钛合金等耐高温、耐腐蚀的材料制成,以保证其在高温、高压环境下能够安全、稳定地运行。
(2)结构设计:反应釜的结构设计要考虑到内部的搅拌系统、加料系统、冷却系统等部件的布置,以保证反应过程中能够充分混合、控制温度,并确保反应釜能够方便地进行清洗、维护等操作。
2. 加料系统的设计(1)加料系统需要根据反应物料的性质和使用要求进行设计,以保证反应过程中能够精确控制各种原料的进料量和比例,保证反应的稳定性和产品的质量。
(2)加料系统还需要考虑到原料的储存、输送、计量等环节,以避免原料在加料过程中发生积聚、挥发等不良情况。
3. 温度控制系统的设计(1)在EPDM聚合反应过程中,温度控制是非常关键的,需要保证温度能够在一定范围内精确控制,以避免过高或过低对反应产物的影响。
乙丙橡胶装置隔膜泵传动副的国产化设计

2 1 1 1 选 择 蜗 杆传 动 的类 型 ...
台 隔膜 泵传 动副 进 行 了 国产 化 设计 。
考虑 到 蜗 杆 传 动 传 递 的 功 率 不 大 , 速 也 不 转
太高 , 选用 阿基 米德 蜗 杆 传 动 … 。 故 2. . . 选 择 蜗 杆 传 动 的制 造 精 度等 级 [ ] 1 12 卜
摘
要 : 绍 了 隔膜 泵 传 动 副蜗 杆 传 动 的使 用 性 能 和 蜗 杆 传 动 的 国 产 化 设 计 方 法 — — 蜗 杆 传 动 结 介
构 的 设 计 ( 择 传 动 的 类 型 、 度 等 级 、 料 及 热 处 理 方 法 、 数 、 何 尺 寸 、 差 检 测 项 目的 确 定 ) 蜗 杆 选 精 材 参 几 误 、 传 动 的 强 度 校 核 ; 杆 传 动 工 作 图 的 绘 制 以及 蜗 杆 传 动 在 使 用 中的 互 换 性 。 蜗 关键词 : 杆传动 ; 蜗 国产 化 ; 计 方 法 设
求 其 使用 寿 命 为 5年 , 年 工 作 3 0天 , 天工 作 每 0 每
8 , 小时 载荷 持 续 率 为 4 % 。 h每 0 2 1 1 选择 传 动 的 类 型 、 度 等 级 、 料 及 热 处 .. 精 材
理 方 法
中隔 膜 泵 1 4台 。这些 泵 在使 用 中 , 易损 件 的 更 若 换 全 部依 靠 进 口 , 消 耗 大 量 采 购 资 金 。 为 了 降 将
以E NB喂料 泵 传 动 副 为 例 。 由原 始 资 料 可
2 6 , 面 粗 糙 度 R = 1 6 m, 轮 选 用 8 HB 表 a .p 蜗
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催化剂 34% 催化剂 助剂 添加剂 助剂 33%
二、三剂需求
2、2013年所用三剂采购情况:2013年乙丙橡胶装置化 工三剂采购量2065.4吨;采购金额4708.56万元;招标品种4 个,占采购额的48.67%;议标品种2个,占采购额的51.33%。 采购情况见下表
序号 1 2 3 4 名称 正己烷 AE AQ AM 采购方式 招标 招标 招标 招标 2013年采购量 1442 12 73.4 41 460 37 2065.4 2013年采购金额 1623.69 50.16 354.38 263.26
三、价格分析
(2011-2014)年采购及对标(口径为每年1月)见下表
2014年 预计采 购数量 (吨) 2011年 1月份 采购价 格(元 /吨) 14200 10900 42000 63500 68700 42500 2011年 1月份 市场价 格(元 /吨) 15500 11370 49890 67000 71000 47000 2012年 1月份 采购价 格(元 /吨) 17900 11520 41800 61400 68500 45800 2012年 1月份 市场价 格(元 /吨) 18000 11900 46000 65000 71000 47000 2013年 1月份 采购价 格(元 /吨) 17650 12500 41800 52000 64900 37500 2013年1 月份市 场价格 (元/吨 ) 18000 13800 47000 55000 66000 42000 2014年 1月份 采购价 格(元 /吨) 14400 11100 37620 45000 63500 32750 2014年1 月份市场 价格(元 /吨)
购价格降幅为9.92%,产品销售价格降幅42.26%。 从采购市场价格分析来看,三剂品种近几年市场 价格降幅没有达到产品销售价格降幅。影响乙丙 橡胶(4045)成本的主要品种是ENB和 Nhomakorabea己烷。下
面主要分析影响成本的因素。
三、价格分析
(1)ENB采购情况:目前采购价格为32750元/吨,2011 年同期采购价格42500元/吨,同比降幅22.94%,主要原料 丁二烯目前市场价格为10000元/吨,2011年同期市场价格 为13000元/吨,同比降幅为23.1%。 (2)正己烷采购情况:目前采购价格为11100元/吨, 2011年同期采购价格10900元/吨,同比涨幅1.83%,主要原 料粗己烷目前市场价格为10300元/吨,2011年同期市场价 格为9800元/吨,同比涨幅为5.1%。目前抚顺石化采购价格 为11300元/吨,我们采购价格为11100元/吨,考虑运输费 用,同比对标价格约低500元/吨。
41800 61400 68500 45800
46000 65000 71000 47000
41800 52000 64900 37500
47000 55000 66000 42000
37620 45000 63500 32750
46000 55000 64900 42000
6
ENB
议标
三、价格分析
价格总体降幅。
三、价格分析
2014年 预计采 购数量 (吨) 2011年1 月份采购 价格 (元/吨 ) 14200 2011年 1月份 市场价 格 (元/吨 ) 15500 2012年 1月份 采购价 格 (元/吨 ) 17900 2012年 1月份 市场价 格 (元/吨 ) 18000 2013年 1月份 采购价 格 (元/吨 ) 17650 2013年 1月份 市场价 格 (元/吨 ) 18000 2014年 1月份 采购价 格 (元/吨 ) 14400 2014年 1月份 市场价 格 (元/吨 ) 15500
序号
品种
采购方 式
1
HA
正己 烷 AE AQ AM
中油集 采 中油集 采 邀请招 标 邀请招 标 邀请招 标
48
2
2200
10900
11370
11520
11900
12500
13800
11100
11500
3 4 5
24 84 60 600
42000 63500 68700 42500
49890 67000 71000 47000
价格对比曲线图
三剂价格对比曲线
50000 45000 40000 35000 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 2011年 2012年 2013年 2014年 采购价格(元/吨) 销售价格(元/吨) 市场对标(元/吨) 三剂成本
三、价格分析
2 、价格分析: 上述表中看出,三剂总体采
计划量进行招标,招标量小,价格谈判非常困难。
3、进口产品采购周期长,保供工作存在很大的风险。 工厂报进口计划时,应提前三个月。
五、采取措施
1、ENB建议引进供应商, 提高招标率。 2、及时了解对标价格和市场价格,及时了解原料的价 格,调整采购价格。 3、适时调整定价周期。在市场价格上涨阶段,执行季 度或半年定价周期;在市场价下降阶段,实行月招标 制度,使采购价格紧跟市场行情。 4、为保证生产的正常运行,正己烷建议引进中油一级 网内的生产商,作为备用,在生产计划用量增加时, 保证供货。
三、价格分析
3、定价方法
(1)目前正己烷和ENB主要依据原料市场价格定价。 (2)AQ、AM和AE按照市场对标价格定价。 (3)HA中油定商定价。
四、存在问题
1、由于乙丙橡胶是国内唯一一套生产装置,暂时无法 对标定价。主要参考原料价格定价。 2、AQ、AM催化剂北方公司框架协议量为85%,剩余15%
序号
品种
采购 方式
1 2 3 4 5
HA 正己 烷 AE AQ AM
中油 集采 中油 集采 邀请 招标 邀请 招标
48 2200 24 84 60 600
15500 11500 46000 55000 64900 42000
邀请 招标
6
ENB
议标
三、价格分析
1 、总体情况:从 2011 年 -2014 年采购价格看,三 剂采购价格总体降幅为9.92%。其中降幅较大的品种AQ 降幅达29.13%、ENB降幅达22.94%、AE降幅达10.43%。 由于正己烷市场原因,原料粗己烷市场价格较 2011年 市场上涨,造成正己烷采购价格上涨,影响三剂采购
从表中看出,三剂总成本为4833.82元/吨,约占销售价格的 18.9%,主要影响成本较高的品种为ENB。
二、三剂需求
1、分类情况:乙丙橡胶装置所需国产三剂品种6个(详 见下图):HA、AE、AQ、AM、ENB、正己烷,其中催化剂2个; 助剂2个;添加剂2个。 三剂分类图
乙丙橡胶国产三剂分类
添加剂 33%
、 AE 、 AQ、 AM 、 ENB 、正己烷),进口品种 3 个(钒催化剂、
AH稳定剂、无水乙醇)。主要对6个国产三剂进行分析。
一、装置三剂简介
国产、进口三剂比例见下图
乙丙橡胶化工三剂采购渠道
进口 33% 国产 进口 国产 67%
一、装置三剂简介
成本、消耗明细
序号
1 2 3 4 5 6 合计
乙丙橡胶装置三剂价格分析
一、装置三剂简介 二、三剂需求 三、价格分析 四、存在问题 五、下一步措施
一、装置三剂简介
乙丙橡胶有24个产品牌号,不同的牌号三剂用量不等, 由于 4045 产品所需三剂品种较多,具有一定的代表性,因此
,主要以4045牌号为例,进行分析。
乙丙橡胶装置所需三剂品种9个,其中国产品种6个(HA
5
6 合计
ENB
HA
议标
议标
2354.88
62.16 4708.53
二、三剂需求
采购方式(按采购金额计算)见下图
二、三剂需求
中油集中采购品种有正己烷、HA稳定剂等2个,正己烷 为定商不定价采购、HA稳定剂为中油定商定价采购,其中 我公司采购的 HA稳定剂原供应商为中油一级供应商,2012 年中油在供应商考核时,考核不合格;在2013年对中油3家 一级供应商进行技术交流,由于我公司有机厂乙丙橡胶车 间使用的HA稳定剂指标采用日本标准,各项指标比国内行业 标准苛刻许多,造成产品生产过程控制严格,原料质量要求 高。经实验,没有通过,至今无法按中油集采要求进行采 购。经公司商务管理处同意,选用原供应商供货。
三、价格分析
1、总体情况:从2011年-2014年采购价格看,三剂 采购价格总体降幅为9.92%。其中降幅较大的品种AQ降
幅达29.13%、ENB降幅达22.94%、AE降幅达10.43%;由于
正己烷市场原因,原料粗己烷市场价格较2011年市场上
涨,造成正己烷采购价格上涨,影响三剂采购价格总体
降幅。
名称
正己烷 AE AQ AM ENB HA
数量(吨)
180 2 7 5 50 4
采购方式
招标 招标 招标 招标 议标 议标
消耗 (千克/吨)
70 1 7 9.4 94 2
成本 (元/吨)
777 37.62 315 596.9 3078.5 28.8 4833.82
作用
溶剂 稳定剂 催化剂 催化剂 第三单体 稳定剂