检查井施工方法定稿版
检查井施工方法
检查井施工方法
一、施工准备
1、测量放样：根据设计图纸，测设出检查井井位中心点，打设控制边桩。
根据结构物尺寸划定开挖范围，用白灰撒开挖线，设置好控制桩位，并做好记录与作业班组交底。
2、施工前对将使用的材料进行试验，按设计标号进行配合比设计，对于钢筋、水泥等厂制产品购买时必须附合格证。
二、基坑开挖
1、机械开挖：探明地下管线情况后，采用挖掘机开挖,自卸车运输,并进行初步防护。
2、人工开挖剩余部分，开挖时超过4.0m部分采用简单支护。
挖至设计高程后，报监理进行验槽，符合要求后方可进行下道工序施工。
三、井体施工
1、垫层施工：严格按配合比施工，施工时注意混凝土振捣，并及时养护。
2、井身砌筑：
（1）严格按设计放线，保证检查井井位及接入支线的方向及高程的准确性。
（2）检查井流槽与井壁同时施工，踏步同时埋设，砌筑时严格控制垂直度，保证井身尺寸达到要求。
（3）砌筑时保证砂浆标号，保证砂浆饱满。
（4）砌体采用一顺一丁砌法，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接，
管壁端头井壁发旋加固，端头需凿毛。
（5）检查井砌筑时保证砖经常浇水湿润。
四、井筒砌筑及井盖安装
待盖板达到一定强度后，进行井筒砌筑，砌筑时注意井筒垂直度与井筒直径满足规范要求，待井体及井筒回填完备，在进行井盖安装。
五、井体回填
回填采用中粗砂结合合格土分层夯填，回填方法与试验与明挖段相同，并用打夯机夯实，回填时需对称夯填。
(完整版)检查井施工方案
检查井施工方案一、工程概况本工程除排水、路灯管线外,由于其余综合管线有可能不与道路同步实施，为避免道路建成后对车行道进行开挖，对道范围内单侧布置的其余综合管线在交叉口处集中布置过街综合管沟，本标段过街综合管沟一共有5道，每道长40米,其结构形式为盖板涵形式，涵身为50cm厚的防水混凝土，混凝土等级为C30防水混凝土，防水等级为S6，管沟净宽1.8米，净高2米，基础结构形式是整体式为45cm厚的防水混凝土,混凝土等级为C30防水混凝土，防水等级为S6，基础下设置10cm厚的C15混凝土垫层。
过街综合管沟盖板为C30钢筋混凝土，盖板厚25cm,为避免过街综合管沟和雨污水管道在空间上打架现象，过街综合管沟板顶填土为4米左右。
二、施工准备（一)、测量人员认真核对图纸，了解设计意图，并进行现场施工放样。
（二）、人员和机械设备就绪,施工便道安全﹑畅通,施工场地平整。
(三)、配合比已选定并通过监理工程师审批，材料储存满足施工要求。
(四）、管沟的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成，标高核实无误，已报请监理工程师检验认可。
三、总体施工方案混凝土现场拌合，盖板现场预制吊装。
每6米设置沉降缝，沉降缝在垫层断开,待垫层和基础浇筑完毕后再进行墙身砼浇筑,墙身沉降缝和基础沉降缝对齐，筑混凝土时，以沉降缝作为施工缝。
四、施工方法（一）、施工工序：测量放样→基槽开挖→换填→检测承载力→浇筑C15基础垫层→墙身模板和混凝土施工→沉降缝处理→洞口封闭→回填。
（二）、测量放样:精确测定管沟主轴线和边桩,测定的重要控制桩要设有护桩,确保施工时管沟的位置精度，把施工中所需的水准控制点引测至施工现场,严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度，所有的放样资料均已报验，并得到监理工程师认可。
（三）、基坑开挖基槽采用明挖，基槽开挖前,先进行地表排水，将地表水引至基坑外，然后开挖。
使用挖掘机开挖，人工配合修整,遇到岩石采用小药量爆破。
挖基时,若基槽渗水较大，做排水沟和集水坑，配备抽水机排除基坑积水，保证在施工期间，基坑内不积水。
检查井施工方法
检查井施工方法检查井施工方法本文档记录了检查井施工的详细步骤和要点，旨在提供一份最新最全的参考范本。
以下是针对各个章节内容的细化讨论。
1. 背景和引言- 指明施工目的和背景，介绍施工检查井的必要性和作用。
2. 施工前的准备工作- 包括地理勘察和土地测量，确定检查井的位置和深度。
- 准备所需的材料和设备，如混凝土、钢筋、模板等。
3. 检查井的设计与布置- 根据需要确定检查井的规格、结构和数量。
- 安排检查井的布置方式，确保在施工和维护过程中的便捷性。
4. 施工流程- 按照设计要求，进行基坑的开挖和支护工作。
- 搭建检查井的模板，并进行钢筋的布置。
- 浇筑混凝土，确保混凝土的质量和强度。
- 进行检查井的后续处理工作，如固化和抹灰等。
5. 检查井的验收要点- 对施工过程中的关键环节进行检查和验收。
- 确保检查井的尺寸、强度和完整性符合设计要求。
- 检查井的防水、防腐和防火等性能。
6. 施工安全措施- 根据相关法律法规和标准，采取必要的安全措施。
- 建立施工现场的安全管理制度，确保工人的生命和财产安全。
附录：1. 本文档所涉及附件如下：- 地理勘察和土地测量报告- 施工图纸和设计要求- 检查井施工过程中的照片和视频资料2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 施工工法：指进行检查井施工时所采用的具体方法和步骤。
- 防水：指对检查井进行防水处理，以防止地下水或表面水的渗入。
- 防腐：指对检查井进行防腐处理，以提高井体的使用寿命。
- 防火：指对检查井进行防火处理，以防止火灾对井体的损坏。
钢筋(砼)检查井施工方法
钢筋（砼）检查井施工工艺1、施工工序：钢筋(砼)检查井：测量定位→基坑土方开挖→混凝土垫层→管道安装后→绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）→井盖板安装→土方回填；2、施工方法：（1）场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。
（2）按规定要求的顺序进行挖土，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。
施工所用的主要机具：小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。
（3）检查井模板安装①模板配制在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用10×10㎝方木枝模，底板采用竹胶合板。
井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。
支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。
模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
②模板的验收模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。
自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。
（4）检查井钢筋绑扎①检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。
对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；②钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。
③绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。
底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。
预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。
检查井施工方案
检查井施工方案及施工方法本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，分φ1000圆形钢筋混凝土雨水检查井，φ1250圆形钢筋混凝土雨水检查井；φ1500圆形钢筋混凝土雨水检查井；矩形钢筋混凝土雨水直线检查井；矩形钢筋混凝土雨水三通检查井；矩形钢筋混凝土雨水三通检查井；启闭式进水井单篦；启闭式进水井双篦，雨水出水口。
本工程检查井数量较多，在进行施工时将根据管道施工进度，配备足够的人力、物力、机械进行施工，确保其按时完成，下面将简要介绍其施工方法：一、检查井施工1、准备工作（1）清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。
（2）按设计要求选用合格材料。
（3）准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。
2、检查井技术要点(1)在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁位置。
(2)排水管管口伸入井室30mm，当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈高应为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm。
(3)排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。
污水检查井流槽的高度与管顶齐平；雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。
当采用砖砌时，表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺。
(4)砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。
管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。
3、抹面、勾缝技术要求砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。
其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。
抹面要求：当无地下水时，污水井内壁抹面高度抹至工作顶板底；雨水井抹至底槽顶以上200mm 。
其余部分用1：2水泥砂浆勾缝。
检查井施工方法(检查井垫层、基础施工、施工工艺)
检查井施工方法
1、检查井垫层、基础施工
排水检查井基础详见****。
2、施工工艺
（1）施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设
计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
（2）砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段
的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。
在井下部干管伸入处，特别是
管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避
免上下层砖对缝。
（3）当检查井深度少于3m时，井径不小于1.2m，深度大于4.5m时，井径不少于1.4m。
雨、污水检查井内外都用1:2水泥砂浆批荡2cm，井底设置砖砌流槽。
雨、污水管检查井，当D≥600时，井内设流槽；D＜600，不设流槽，井底浇筑C15砼150厚。
（4）流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用C10砼时，浇筑前应先将检查井
井之井基、井墙洗刷干净，以保证共同受力。
（5）长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平面平行；
砖垫井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。
（6）井砌筑完毕及时装上预制井环，井盖按设计要求放置平衡，确保与路面标高保
持一致。
- 1 -。
（完整版）检查井砌筑施工方法
（完整版）检查井砌筑施工方法检查井砌筑施工方法（1）检查井砌筑施工程序测量放线→检查井基底基础处理→井室砌筑→井室内流槽浇筑→井室盖板安装→井筒砌筑→踏步安装→井圈（盖）安装→井周围还土。
（2）施工方法①测量放线管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。
②检查井底基础处理检查井底要求素土夯实，密实度大于95%，然后铺3：7灰土，最后浇筑C10混凝土基础。
检查井底素土3：7灰土夯实用立式电夯夯实，按轻型击实标准要求。
灰土垫层施工时要及时检测灰剂量，保证灰剂量达到设计要求。
混凝土基础采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。
混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。
③井室砌筑砌筑方法采用三顺一丁法，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。
井室砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。
砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。
④井室内混凝土流槽浇筑井室内混凝土流槽为混凝土，混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌和，翻斗车运输，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采用木模。
⑤井室盖板预制及安装a、井室盖板预制采用定型钢模板，盖板钢筋在钢筋棚内集中加工，混凝土采用强制式搅拌机拌和，人工入模，插入式振捣器振捣方法预制盖板。
b、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。
c、控制钢筋网片的垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。
d、控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺。
e、控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
f、混凝土盖板预制时，要注意吊环安放。
盖板预制成型拆除模板后，用草帘覆盖洒水养生至设计强度。
盖板吊装，预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。
盖板安装质量要求：盖板安装前，清扫墙顶并洒水湿润，然后铺浆安装；盖板就位后，相邻板底错台不大于1厘米，在墙顶铺浆时加入小垫块，以使盖板底面找平，板端压墙长度，允许偏差为1厘米，板缝及板端的三角灰，用水泥砂浆填抹密实，并与板面齐平。
检查井施工方案
检查井施工方案第一篇：检查井施工方案（一）一、前言检查井是城市排水管网中的重要设施，能够方便地检查和维护管道的状况，以及清理堵塞物，确保管网能够正常运行。
本文将详细说明检查井施工方案，包括工程前期准备、施工流程、注意事项等内容。
二、工程前期准备1、设计图纸确认：在进行检查井施工前，需要确认设计图纸，包括检查井的位置、深度和规格等。
同时还需要考虑到周边环境、地形地貌等因素。
2、施工方案制定：根据设计图纸，制定详细的施工方案，包括工程投资估算、工期计划、人员配备、施工设备使用等内容。
3、材料准备：检查井施工需要使用大量的材料，包括水泥、管道、沙子、石头等。
在施工前需要对所需材料进行清单管理，确保材料供应充足。
4、人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括施工安全操作、环境保护等内容，以确保安全、高效地完成施工任务。
5、施工资质审批：进行检查井施工必须拥有相应的施工资质和执照，施工前需要对其进行审批和备案。
三、施工流程1、确定井位：根据设计图纸，确定检查井的位置，进行测量和标记。
2、挖掘井位：使用挖掘机械在标记位置进行井位挖掘，确保井底平整、井壁垂直，同时还需要保持周边环境整洁、不受破坏。
3、铺设井底：在挖掘好的井坑底部进行铺设一定厚度的沙石，然后再浇筑一层水泥，以保证井底的坚实和平整。
4、架设井筒：根据设计图纸要求，对井筒进行组装架设，先按照设计要求在井底塞板固定井筒再上升到需要拼装处，最后把井筒依次组装上去。
5、连接管道：将管道安装到井筒上，然后将其与周边管道进行连接。
连接前需要进行检查，确保连接口牢固。
6、压实井周：挖掘填充土进行压实，使井周土质坚实。
7、安装井盖：在井口安装井盖，在安装前还需进行井内的清理。
四、注意事项1、施工现场安全：施工人员进入施工现场前需进行安全检查，保障施工过程中人员的生命安全。
2、环境保护：施工过程中需防止对周围环境、土壤、水源等造成污染。
3、材料管理：施工过程中需对材料进行妥善管理，防止材料的浪费和损耗。
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检查井施工方法
HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
道路检查井施工操作规程
道路检查井周围路面沉降、裂缝和破损历来是城市道路建设中的顽症，也是我市长期以来存在的一项通病，其不仅严重影响交通行驶安全，也极大地影响城市环境质量。
病害产生的原因是多方面的，主要有：①井、管基础的施工违反施工程序；②基础施工带水作业；③砌筑砂浆不饱满；④井内壁粉刷不到底，⑤框盖安放座浆不实；⑥井周回填土压实不良；⑦井周砼圈强度不足等七个环节。
解决上列病害的根本办法是在车行道上不设管道，但由于各种条件的限制，目前还不能达到这一要求。
因此当务之急是尽快克服施工管理薄弱环节，杜绝不良施工行为，提升施工管理水平。
为此，根据《给排水管道施工及验收规范》（GB50268-97），给合我市市政工程施工、管理的实际，特制订如下操作规程。
一、施工排水
1、在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。
2、沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距不宜大于150m。
3、检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。
二、基础施工
1、井地基应符合下列规定：
①采用天然地基时，地基不得受扰动。
②井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。
2、井的砼基础之强度和厚度的规定：
，井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。
最低砼强度等级不得低于C
15素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。
3、检查井基础施工：
①不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。
②有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。
③应按施工规范进行砼浇筑。
浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。
只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序——安装管道或砌井壁——的施工。
④严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。
4、凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。
①因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。
②因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。
5、凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。
三、井体砌筑
1、施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。
2、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号。
3、井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。
4、检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。
5、检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。
6、井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。
四、检查井周的回填土。
1、现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允
许回填。
严禁与砌井体同步回填。
2、井周40cm宽范围内的回填材料，均应采用6%石灰土。
对于雨水口砌体外的回填，因其回填空间实际上无法达到40cm宽（一般只有5～15cm宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理级配砂石料回填充实。
3、压实机具：
①按规范配置的压路机具。
②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。
③在施工中，优先采用立式冲击夯。
4、压实工艺：
①井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。
②当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。
要使石灰土压实后与井壁紧贴
③井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
④在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。
五、井框（盖）安装施工
1、对井周进行加固：在路基结构层二灰碎石施工完成后，要对井周进行加固。
具体做法是：①沿井周将二灰碎石挖除(挖至12％灰土顶面)，放加固钢筋箍；②放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与砖砌井室平面位置一致)；③井周浇筑C30砼进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；④用临时盖板将井口盖好。
2、对检查井井盖标高的调整
井盖标高的调整是在粗粒式沥青摊铺后进行的，具体做法是：①将井周沥青砼挖除，露出预制钢筋砼井圈；②根据相邻平石上的标高以及摊铺机实际摊铺横坡放线，确定检查
井的井盖标高；③将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；④井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；⑤每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；⑥井周用细石沥青砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实，标高控制比粗粒式沥青砼高5—10mm。
六、检查井施工的质量监控
1、检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。
2、当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。
3、检查井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收签证。
4、井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。
5、井盖框的安装底用4—6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。
6、其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。
二○○四年七月。