78m2烧结机烟气脱硫项目方案书
脱硫废气环保工程方案怎么写
脱硫废气环保工程方案怎么写一、项目背景随着工业化的发展，硫化物的排放在大气中的比例逐渐增加，造成了大气污染和环境破坏。
为了减少硫氧化物对大气环境的污染，净化大气，保护环境，需要进行脱硫废气环保工程。
二、项目目标1. 减少硫化物排放的比例，净化大气，提升环境质量；2. 降低工业企业的环境污染排放，提升企业形象，符合环保法规；3. 提高硫化物净化的效率，降低处理成本。
三、项目影响1. 净化大气环境，改善周边居民生活环境；2. 提升企业形象，增强企业社会责任感；3. 推动环保技术的发展，促进环保产业的兴起。
四、技术方案1. 硫酸氢钠法利用硫酸氢钠溶液与废气中的硫化物反应，生成硫酸钠和硫磺，进一步用水溶解硫磺，转化为硫酸水溶液排放。
硫酸水溶液可以用于工业生产和农业施肥，具有经济价值。
2. 石灰石法将石灰石粉末与废气中的硫气发生反应，形成硫酸钙，并将硫酸钙沉淀分离。
再用水溶解硫酸钙，形成硫酸水溶液排放。
硫酸水溶液也可以用于工业生产和农业施肥。
3. 活性炭吸附法利用活性炭对废气中的硫化物进行吸附，再用高温脱附或烧毁方式将硫化物排放。
4. 生物脱硫法通过在洗涤废气中使用适当的菌种，菌种能够利用硫化物和硫酸根进行生物氧化还原反应，将硫化物转化为硫酸盐，然后以液体形式排放。
五、工程实施1. 环保设备投资购置硫酸氢钠法、石灰石法、活性炭吸附法的设备以及生物脱硫法所需的生物反应器和搅拌器等。
2. 工程施工对生产线进行改造，安装环保设备，接通废气排放管道，建设硫酸水溶液收集系统，确保废气脱硫效果和设备运行稳定。
3. 运行调试对设备进行运行测试，调整设备参数，保证处理效果和设备安全运行。
六、效果评估1. 环保效果利用废气实时监测设备，对废气中硫化物浓度进行监测，并对处理后的废气进行排放监测，确保废气达标排放。
2. 经济效益对脱硫废气进行经济性评估，包括投资回收期、设备运行成本、产出价值等，确保环保工程具有经济效益。
3. 社会效益对周边环境的改善进行评估，调查周边居民对环保工程的态度，确保环保工程对社会产生积极影响。
烟气脱硫工程项目计划书
烟气脱硫工程项目计划书一、项目背景
1.1 现状分析
1.2 问题诊断
1.3 项目必要性
二、项目目标
2.1 总体目标
2.2 专业目标
三、技术方案
3.1 选型研究
3.2 工程流程设计
3.3 施工方法
四、项目安排
4.1 施工阶段
4.2 质量控制阶段
4.3 验收阶段
五、资源保障
5.1 资金保障
5.2 物资保障
5.3 人员保障
六、风险分析与应对対策
6.1 可能出现的风险
6.2 应对措施
七、监理与验收
7.1 监理方案
7.2 验收标准
八、总结与展望
以上仅为一个基本框架,您还可以根据实际情况增加和细化各个部分的内容。
希望能为项目提供参考。
如果还有任何问题,请告诉我,我将再次协助。
脱硫项目建议书
脱硫项目建议书
一、项目背景。
随着工业化进程的加快和能源消耗的增加，大气中二氧化硫排放量不断增加，严重影响了大气环境质量和人民健康。
为了改善大气环境质量，保护公众健康，有必要开展脱硫项目。
二、项目目标。
1. 减少大气中二氧化硫排放量，改善大气环境质量；
2. 保护公众健康，降低空气污染对人体的危害；
3. 推动清洁能源利用，促进可持续发展。
三、项目内容。
1. 技术改造，对工业企业和火力发电厂进行脱硫设备的安装和改造，以减少二氧化硫排放；
2. 管理措施，加强对工业企业和火力发电厂的排放监管，确保脱硫设备的正常运行和排放达标；
3. 宣传教育，开展大气环境保护宣传教育活动，提高公众对空气污染的认识和关注度。
四、项目效益。
1. 环境效益，减少大气中二氧化硫排放，改善大气环境质量，减少酸雨和雾霾的发生；
2. 社会效益，保护公众健康，降低空气污染对人体的危害，提高人民生活质量；
3. 经济效益，推动清洁能源利用，促进可持续发展，为企业节约环保成本。
五、项目建议。
1. 政府部门应加大对脱硫项目的支持力度，提供资金和政策支持；
2. 企业应积极响应国家环保政策，加强脱硫设备的安装和运行管理；
3. 公众应增强环保意识，支持和参与脱硫项目，共同推动大气环境改善。
六、结语。
脱硫项目是一项重要的环保工程，对改善大气环境质量、保护公众健康和促进可持续发展具有重要意义。
希望政府、企业和公众共同努力，推动脱硫项目顺利实施，为美丽中国的建设贡献力量。
脱硫项目建议书
脱硫项目建议书一、项目背景。
随着工业化进程的加快，大气污染问题日益严重，其中硫氧化物是造成大气酸雨和空气污染的主要元凶之一。
为了改善大气环境质量，减少硫氧化物对环境和人体健康的影响，脱硫技术已成为工业企业必须重视的环保措施。
二、项目目标。
本项目旨在通过引进先进的脱硫技术，对工业企业的烟气进行脱硫处理，降低硫氧化物排放量，改善大气环境质量，提高企业的环保形象和社会责任感。
三、项目内容。
1. 引进脱硫设备，通过引进先进的脱硫设备，如石膏湿法脱硫、石灰石膏法脱硫等，对烟气中的硫氧化物进行高效脱除。
2. 技术改造，对现有的工业生产设备进行技术改造，提高燃烧效率，减少硫氧化物的排放。
3. 环保宣传，加强企业的环保宣传工作，提高员工和社会公众对环保工作的认识和重视程度。
四、项目效益。
1. 减少大气污染，通过脱硫处理，降低硫氧化物排放量，减少对大气环境的污染。
2. 提高企业形象，积极履行环保责任，提高企业的社会形象和公众认可度。
3. 节能减排，技术改造后，提高了生产设备的能效，减少了能源消耗和排放量。
五、项目实施方案。
1. 资金筹备，组织相关部门对项目进行资金调查和筹备，争取政府和金融机构的支持。
2. 技术引进，与国内外环保技术公司合作，引进适合的脱硫设备和技术。
3. 设备安装，按照项目计划，对脱硫设备进行安装和调试。
4. 环保宣传，加强企业内部和外部的环保宣传工作，提高员工和社会公众的环保意识。
六、项目预期成果。
1. 硫氧化物排放量显著降低，大气环境质量得到改善。
2. 企业形象得到提升，获得社会各界的认可和赞誉。
3. 节能减排效果显著，为企业节约了大量的能源和环保成本。
七、项目风险及对策。
1. 技术风险，引进脱硫设备需要与技术公司进行深入合作，确保技术的可靠性和稳定性。
2. 资金风险，在项目实施过程中，需要严格控制成本，确保资金的有效使用。
3. 环保政策风险，随着环保政策的不断调整，需要及时了解政策变化，确保项目的合规性和可持续性。
烟气生化脱硫项目计划书
烟气生化脱硫项目计划书一、项目背景和意义煤炭、石油等能源的利用在全球能源结构中占据着重要地位，但其燃烧排放的污染物却给环境带来了巨大的压力，尤其是二氧化硫等硫氧化物的排放对环境造成的危害更加严重，对人体健康和自然生态环境产生了不可忽视的影响。
为了减少煤炭、石油等能源的燃烧排放对环境的影响，烟气生化脱硫技术应运而生。
烟气生化脱硫技术是通过生物微生物对炉燃烧后产生的SOx进行生物中和，达到减少燃烧排放对环境的影响的目的。
该技术具有设备简单、运行成本低、处理效果好等优点，被广泛应用于燃煤电厂、石油化工等行业。
本项目拟在某煤炭发电厂引入烟气生化脱硫技术，以减少硫氧化物排放对环境的影响，保护自然生态环境，提高能源利用效率，达到“清洁能源、绿色环保”的目的。
二、项目内容和建设规模1. 项目内容：（1）建设烟气生化脱硫处理系统，包括生化脱硫反应器、生物滤池、曝气装置等设备；（2）改造煤炭发电厂烟气排放系统，将烟气经过生化脱硫处理后再排放；（3）建设配套的监测和控制系统，实现对烟气生化脱硫处理过程的实时监测和控制。
2. 建设规模：（1）烟气生化脱硫处理系统设计处理能力为XX吨/小时，初步计划建设X套处理系统；（2）改造煤炭发电厂烟气排放系统，将单位时间的硫氧化物排放量降低至国家排放标准以下。
三、投资估算和资金筹措1. 投资估算：（1）建设投资：XX万元；（2）固定资产投资：XX万元；（3）流动资金：XX万元。
2. 资金筹措：（1）自筹资金：XX万元；（2）银行贷款：XX万元；（3）其他渠道筹措：XX万元。
四、项目建设条件和必要前提1. 项目建设条件：（1）煤炭发电厂拥有一定的烟气排放设备，并有一定空地可用于建设烟气生化脱硫系统；（2）符合国家环保法规和标准要求，有相关的环保手续和资质；（3）厂区周边环境适宜生物微生物生长，有利于烟气生化脱硫处理过程的开展。
2. 必要前提：（1）与相关管理部门和环保部门进行沟通，取得项目立项批复和环保审批手续；（2）与有经验的烟气生化脱硫技术提供商进行合作，确保项目的顺利实施和运行。
脱硫项目建议书
脱硫项目建议书一、项目背景。
随着工业化进程的加快，大气污染成为了一个严重的环境问题。
其中，硫化物是造成大气污染的主要原因之一。
为了改善大气环境质量，减少硫化物对环境的影响，我们提出了脱硫项目建议。
二、项目目的。
本项目的目的是通过引入脱硫设备，减少工业生产过程中排放的二氧化硫，降低大气污染物的浓度，改善空气质量，保护环境和人类健康。
三、项目内容。
1. 引入脱硫设备，通过引入脱硫设备，将工业生产过程中产生的二氧化硫进行有效的处理，减少其排放量。
2. 技术改造，对现有的工业生产设备进行技术改造，提高生产过程中的资源利用效率，减少硫化物的产生。
3. 管理措施，建立健全的排放管理制度，加强对工业企业的监督和检查，确保排放达标。
四、项目效益。
1. 改善环境质量，减少大气中硫化物的浓度，改善空气质量，保护人类健康。
2. 节约资源，通过技术改造和资源利用效率的提高，减少了硫化物的产生，节约了资源。
3. 促进经济发展，脱硫项目的实施将促进相关技术和设备的需求，推动相关产业的发展。
五、项目建议。
1. 政府支持，政府应加大对脱硫项目的支持力度，提供相关政策和财政支持，鼓励企业进行脱硫设备的引入和技术改造。
2. 企业自觉，企业应自觉履行环保责任，加大对脱硫项目的投入，积极引入脱硫设备，提高环保意识。
3. 加强监管，政府部门应加强对工业企业的监督和检查，确保脱硫项目的实施效果。
六、项目预算。
脱硫项目的具体预算将根据实际情况进行细化，主要包括脱硫设备的采购费用、技术改造费用、管理费用等。
七、项目实施计划。
具体的项目实施计划将根据实际情况进行制定，包括项目启动时间、实施阶段、监督检查等。
八、项目风险及对策。
项目实施过程中可能会面临技术、经济、管理等多方面的风险，需要制定相应的对策和预案，确保项目顺利实施。
以上是本次脱硫项目建议书的内容，希望能够得到您的认可和支持，共同致力于改善环境质量，保护人类健康。
烟气脱硫项目实施方案
烟气脱硫项目实施方案一、项目背景。
烟气脱硫是指通过一系列的技术手段，将燃煤、燃油等燃料中的二氧化硫等有害气体去除，以达到减少大气污染、改善环境质量的目的。
目前，我国大气污染治理已成为国家重点工作，烟气脱硫项目实施是环保治理的重要一环。
二、项目概况。
1. 项目名称，烟气脱硫项目。
2. 项目地点，XX省XX市。
3. 项目规模，燃煤锅炉烟气脱硫。
4. 项目目标，达到国家排放标准，减少二氧化硫排放。
5. 项目投资，XX万元。
三、项目实施方案。
1. 技术选型，根据项目实际情况，选择适合的烟气脱硫技术，如石灰石石膏法、石灰石海水法、双碱法等，保证脱硫效率和运行稳定性。
2. 设备采购，根据技术选型确定的脱硫设备，进行设备采购，确保设备质量和性能符合要求。
3. 工程施工，组织专业施工队伍进行工程施工，确保施工质量和进度，同时做好安全防护工作。
4. 质量监控，设立专门的质量监控团队，对脱硫设备的安装、调试、运行进行全程监控，确保项目达到设计要求。
5. 环保验收，完成脱硫设备安装和调试后，组织环保部门进行验收，确保项目达到国家排放标准。
四、项目实施过程中的风险及对策。
1. 技术风险，针对技术选型和设备采购过程中可能出现的问题，提前做好技术咨询和论证工作，选择可靠的设备供应商。
2. 施工风险，严格按照施工方案和安全规范进行施工，加强施工现场管理，确保施工质量和安全。
3. 环保验收风险，在项目实施过程中，与环保部门保持密切沟通，及时解决可能影响环保验收的问题，确保项目顺利通过验收。
五、项目实施后的运行维护。
1. 运行管理，建立完善的脱硫设备运行管理制度，定期进行设备检查和维护，确保设备稳定运行。
2. 数据监测，建立脱硫设备运行数据监测系统，实时监测排放数据，及时发现并处理异常情况。
3. 定期检修，定期对脱硫设备进行检修和大修，确保设备性能持续稳定。
六、项目效益。
1. 环境效益，减少二氧化硫等有害气体排放，改善大气环境质量。
烟气脱硫工程施工方案
烟气脱硫工程施工方案1. 项目概述烟气脱硫是指通过装置和设备，将烟气中的二氧化硫（SO2）去除的过程。
烟气脱硫工程施工是对燃煤、燃油、天然气等传统能源发电厂、工业厂房等设施进行改造，在燃烧排放系统中增加脱硫设备，以达到减少大气污染的目的。
本项目施工地点为某发电厂，项目总投资预算为3000万元，工程周期为12个月。
2. 施工目标本项目的施工目标是在保证燃烧系统正常运行的基础上，增加脱硫设备，实现烟气中二氧化硫的有效去除，并最大限度地减少对环境的污染。
3. 施工内容本项目的主要施工内容包括：（1）脱硫系统设计与选型：研究脱硫设备的设计参数和选型原则，确定脱硫设备规格和数量。
（2）脱硫设备采购：按照设计要求和选型结果，选购脱硫设备，并组织相关部门对设备进行验收。
（3）脱硫设备安装：按照设计要求，组织专业人员对脱硫设备进行安装调试。
（4）系统联调与试运行：联调脱硫系统各部件，进行系统检测和调试，同时进行试运行和调试。
（5）系统培训与交底：对脱硫系统的操作和维护进行培训，确保员工能够熟练操作脱硫设备。
4. 施工技术要点（1）脱硫工艺选择与优化：根据烟气成分和运行要求，选定适合的脱硫工艺；优化脱硫工艺，以减少二氧化硫排放。
（2）设备安装质量控制：严格按照设备安装说明书和工程图纸进行设备安装，确保设备安装质量。
（3）试运行与调试：进行系统联调和试运行，调试设备参数，优化系统运行效果。
（4）操作培训：对操作和维护人员进行培训，提高员工的操作技术和维护能力。
5. 安全管理在施工过程中，必须严格遵守相关的安全法律法规，严格按照安全管理制度进行管理，确保施工过程中不发生人员伤亡和事故。
同时，对施工现场进行定期巡查和检查，及时发现和排除安全隐患。
6. 质量管理质量管理是项目管理的核心内容，必须严格按照ISO9001质量管理体系进行管理，对工程进度、质量进行定期检查和评估，并及时采取纠正措施，确保项目质量。
7. 环境保护根据国家和地方政府的环境保护要求，严格控制施工现场的环境污染，对施工废弃物进行妥善处理，确保不对环境造成污染。
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78m2步进烧结机烟气脱硫装置项目方案书目录1.前言 (1)2.工程条件及烟气参数 (3)3.脱硫建设条件 (4)4.脱硫工艺的选择 (7)5.项目方案总体布置说明 (16)6.主要设备清册 (17)7.生产组织及人员编制 (22)8.项目实施初步安排 (23)9.运行成本估算 (24)10.主要技术经济指标 (25)11.附图及其它 (26)专题1LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺描述 (27)专题2脱硫系统组成 (38)专题3 180M2烧结机烟气循环流化床（干法）脱硫装置 (46)1.前言龙净脱硫脱硝工程根据三金钢铁提供的设计条件，本项目拟采用龙净开发的专门用于烧结机烟气脱硫、脱酸的“LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺”+布袋除尘工艺，系统按一机一塔进行配置，共1套脱硫装置。
脱硫除尘系统的工艺流程为烧结机→原电除尘器→原主抽风机→脱硫塔→布袋除尘器→脱硫引风机→烟囱排放。
采用CFB-FGD干法脱硫工艺较传统的湿法脱硫工艺相比，具有以下的主要优势：1)对负荷及烟气含硫量适应能力强：龙净的“LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺”设有清洁烟气再循环装置，特别适用于烧结机运行需要及多机共用一塔的工艺布置，烧结机低负荷运行时确保脱硫系统正常稳定运行。
2)LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺整个过程为干态，符合烧结主工艺的干态要求，以实现文明生产。
3)由于LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺具有巨大的比表面积吸收剂，可以吸附成气溶胶状的SO3粒子，从而脱除几乎全部的SO3，因此，烟囱无需防腐。
一是可节约停机实施烟囱防腐的时间（至少50天）；二是可节省烟囱的防腐费用及今后的维护费用（至少需要几百万元）。
4)闽光三钢180M2烧结机烟气脱硫采用LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺，于2007年10月顺利通过72小时的试运行，SO2排放浓度低于400mg/m3，脱硫率也稳定在90%以上，最高达98%。
同年11月底，省环保环境监测中心站对该装置进行监测，监测结果优于设计值。
成功投运后，于2008年初承揽了闽光三钢130M2+220M2烧结机两机一塔、三安180M2+2×60M2烧结机三机一塔脱硫工程以及梅山钢铁股份4＃400m2烧结机烟气脱硫改造工程合同。
5)由于LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺是一种脱硫除尘一体化的工艺，脱硫后采用布袋除尘器，可以达到50mg/Nm3的高环保标准要求，以弥补烧结机高比电阻对机头电除尘器的不利收尘。
6)采用烟囱背后旁路布置，后续脱硫系统的建设不影响烧结主机的正常运行，只需不到十天的停机交驳时间。
7)脱硫系统不用防腐，整体占地面积小，造价低，今后的维护费用小。
8)脱硫塔出口的烟温为70℃以上，无需再热排放，烟囱出口烟气流速较高，不会产生白烟，不影响烟囱的自拔力，出口粉尘、NOx的落地浓度较低，满足排放要求，对周围环境影响小。
9)无废水排放，且可脱除95％以上的重金属，符合工业用水零排放的要求。
10)LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺可以有效地脱除HCl、HF、重金属等有害物质，而在湿法工艺中由于吸收液为酸性，无法脱除这些污染物。
11)启停方便，烟气工况适应性强，对各种SO2浓度烟气均能有效进行净化，设有清洁烟气再循环系统，对烧结机烟气负荷的变化均能快速适应。
12)技术成熟、可靠，适合烧结厂实际，设备可靠，经济上有好的性价比。
2.烟气参数2.1工程原始参数2.2脱硫装置出口烟气排放标准：SO2：<200mg/Nm3粉尘：<50mg/Nm3脱硫效率：>90%并符合《钢铁工业污染物排放标准DB37/990-2008》有关条文规定。
3.脱硫建设条件3.1吸收剂的供应目前脱硫工艺的主要吸收剂为石灰石或生石灰粉。
石灰石/石膏湿法脱硫工艺采用石灰石作为吸收剂，LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺采用生石灰作为吸收剂。
吸收剂的来源一般为市场直接采购。
其品质要求如下：3.1.1石灰石品质要求为CaCO3含量＞90%MgO含量≤2%细度250目筛余量≤5%3.1.2生石灰品质要求目前LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺的主要吸收剂为生石灰。
吸收剂的来源一般有市场直接采购、烧结厂自建石灰厂制备生石灰两种方式，其品质要求如下：CaO纯度≥80%活性满足t60≤4min（注：t60表示石灰加水后升温至60℃所需时间，按DINEN459-2标准执行）粒径≤1mm3.2供脱硫用的电、水、汽、气等条件3.2.1电电压等级6kV、380V、220V（照明和检修）、110V，电机功率大于800kW用高压电源。
3.2.2水LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺用水水质要求较低，可以使用处理后的工业废水进行脱硫，本工程脱硫用水从烧结厂工业水系统接入。
水质要求如下：1)脱硫塔烟气降温用水水质要求：可允许的悬浮物最大粒径：≤30μm可允许的磨损物含量：≤10ppm可允许的最高固体浓度：≤200ppm2)石灰干消化用水质要求：水硬度：≤120dHpH：＝7±1SO42－含量：＜100mg/LCl-含量：＜40mg/LNH3含量：＜7mg/L可允许的最高固体浓度：≤100ppm干残留物：＜400mg/L3.2.3蒸汽LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺系统的蒸汽主要供灰斗及流化风加热用，所需蒸汽品质为0.3MPa、150℃的过热蒸汽，可从烧结厂蒸汽系统引接。
3.2.4压缩空气LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺系统的压缩空气主要供脱硫灰气力输送、脱硫塔吹扫、检修杂用、布袋除尘器吹扫及岛仪表用。
脱硫除尘岛压缩空气品质要求见下表：4.脱硫工艺的选择目前，烟气脱硫工艺达数百种，这些工艺有的已经达到商业化应用的水平，有的尚处于试验阶段。
以下主要介绍石灰石－石膏湿法脱硫工艺和LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺。
4.1石灰石—石膏湿法脱硫工艺石灰石（石灰）/石膏湿法脱硫工艺采用石灰石或石灰做脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液。
当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆。
在吸收塔，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除，最终反应产物为石膏。
脱硫后的烟气经除雾器除去细小液滴，经换热器加热升温后排入烟囱。
脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。
由于吸收浆液循环利用，脱硫吸收剂的利用率很高。
石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺的主要化学反应式如下：SO2+H2O→H2SO3吸收过程CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O 中和反应CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化反应CaSO3+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O 结晶过程CaSO4+2H2O→CaSO4·2H2O 结晶过程石灰石（石灰）/石膏湿法脱硫主要特点如下：1)脱硫效率高。
石灰石（石灰）/石膏湿法脱硫工艺脱硫率高达95%，但是由于湿法无法脱除SO3，且GGH存在漏风问题，会使未脱硫的烟气通过GGH漏到净烟气区，因此脱硫率很难突破95%。
2)引进早，技术成熟，可靠性高，其工艺成熟于上世纪七十年代中期，在火力发电行业有大型机组的应用业绩。
3)该工艺适用于任何含硫量的烟气脱硫，但是在对烟气量含硫量低于3000mg/Nm3时，湿法工艺会存在资源大量浪费的情况。
4)系统复杂，占地面积较大，一次性建设投资相对较大。
石灰石（石灰）/石膏湿法脱硫工艺比干法工艺的占地面积要大，即使合理布置，占地大幅度减少，其一次性建设投资比干法工艺也要高一些。
5)脱硫副产物便于综合利用。
石灰石（石灰）/石膏湿法脱硫工艺的脱硫副产物为二水石膏。
主要用于建材产品和水泥缓凝剂。
但我国是盛产石膏的国家，现在全国大型火力发电厂基本上是采用湿法脱硫，石膏的产量已经大幅度上升，加之湿法脱硫无法脱除一些重金属和杂质，石膏品质较低，在现阶段石膏的综合利用已经无优势。
6)后期处理复杂，二次污染严重。
石灰石（石灰）/石膏湿法脱硫工艺需要配置废水处理系统，GGH清洁系统，这些是石灰石（石灰）/石膏湿法脱硫工艺无法避免的。
7)烟囱必须防腐处理。
由于湿法烟气脱硫只能脱除20%左右的SO3，而低浓度比高浓度酸液的腐蚀性更强，加之经过湿法脱硫后，脱硫烟气湿度增加，温度下降，烟气中存在过饱和水，湿法脱硫后的烟气露点温度反而上升，因此，无论是否采用GGH，后续烟道、烟囱均存在很大的腐蚀。
因此，烟道和烟囱壁必须进行防腐处理，烟囱进行防腐需要增加造价。
8)湿法装置出口温度仅50℃左右，烟囱出口烟气流速远低于正常排烟温度（约70℃）下的烟气流速，同时，由于烟温较低，烟气所携带的热释放率低，造成烟气抬升高度大大降低，造成烟气中的粉尘、NOx的落地浓度大大高于正常排烟温度下的落地浓度，对周围环境造成不良影响。
另外，排放的湿烟气在低温状态下容易产生白烟。
一般而言，湿法FGD系统后冒“白烟”是很难彻底解决的，如果要完全消除“白烟”，必须将烟气加热到100℃以上。
设置烟气再热器（GGH）也只能使烟囱出口附近的烟气不产生凝结，使“白烟”在较远的地方形成。
但烟囱排放的湿烟气的凝结水可能在烟囱周围地区形成“烟囱雨”，影响局部地区的环境质量。
如图4-1图4-1 “白烟”现象9)湿法脱硫工艺使可吸入颗粒物排放增加。
湿法脱硫塔虽脱除了部分粗颗粒，却提高了细颗粒的浓度，这些细颗粒是除雾器无法除去的湿法脱硫烟气中的细小液滴在换热器中干燥后产生的浆渣所形成的。
此外，湿法脱硫工艺对烟气中的SO2脱除效率较高，但对SO3脱除效率并不高，仅20%左右。
当脱硫后湿烟气排入大气中之后，未被脱除的SO3易与水蒸汽结合形成硫酸气溶胶，硫酸气溶胶会和大气中的其他物质反应，产生二次可吸入颗粒物。
硫酸气溶胶是强氧化剂，其毒性比SO2更大。
可吸入颗粒物对光的散射会使烟羽显现出颜色，根据入射光线的角度不同，烟羽会变黄或变蓝，造成“蓝烟”（如图4-2）。
可吸入颗粒物（PM10）已经逐渐成为中国许多大中城市的首要空气污染物，对人体健康、气候和大气能见度等造成了一定的危害和影响。
图4-2 烟囱“蓝烟”现象10)脱硫系统无法快速响应烧结烟气负荷的变化运行。
石灰石（石灰）/石膏湿法脱硫工艺的启停较为麻烦，需要的时间较长，无法快速相应烧结烟气负荷变化情况，而且在系统不进行投运时必须进行维护。
11)粉尘排放浓度较难满足要求。
石灰石（石灰）/石膏湿法对细微颗粒的捕捉效果很差，要求脱硫前必须配置高效除尘器，烟气经过脱硫系统后，烟气还将增加夹带约15mg/Nm3左右的固体颗粒，因此粉尘浓度将会提高，很难满足国家50mg/Nm3的排放要求，更难以达到30mg/Nm3的排放要求。
12)整个系统物料处于浆状，制浆、喷淋系统、除雾器、GGH易结垢、堵塞，工艺复杂，系统管理、维护费用较高。