电动葫芦安装施工方案

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电动葫芦安装施工方案

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电动葫芦安装施工方案

一、概况由于本脱硫项目生产运行需要，现在生产运行区域内安装电动葫芦其型号为CD1-1-8。CD1-5-8，CD1-5-22，CD1-10-12，CD1-5-8，CD1-6-8，CD1-5-8，CD1-10-12，CD1-10-12，CD1-10-12，CD1-1-18，CD1-1-36CD1-5-8，CD1-6-8，CD1-6-8，CD1-6-8。二、电动葫芦安装施工流程图：

技术交底施工准备结构矫正、拼装中间验收吊装定位及连

接机电设备的安装试运行结构总装竣工验收安装顺序及安全基本要求:(1)电动葫芦应在安装和即将安装时开箱，以免因开箱过早、保管不善而发生质量问题。(2)供电动葫芦移动使用的工字钢轨道必须符合安全。(3)为防止电动葫芦脱轨、在工字钢轨道的两端、相当于专轮轴的高度，必须设置弹性缓冲器或装有木块或橡胶块挡板。(4)工字钢轨道必须有安全可靠的接地线，其规格一般为直径4-5mm的裸铜线或截面不小于25平方毫米的扁钢。(5)电动小车和双轮小车在安装对应根据工字钢轨道的型号用垫圈调整墙板之间的

距离，以保证工字钢下翼缘侧面与轮缘之间保持2-4mm间隙。(6)电动葫芦安装完毕应进行最后的机械、电气的检查。三、电动葫芦机安装安全控制措施1一般控制措施1.1参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。1.2进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。1.3特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。1.4开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。1.5施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。1.6施工中做好“三工”活动和班

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前“危险预知”活动，并按要求做好记录。1.7现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。1.8高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。1.9爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。1.10施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。1.11起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。1.12转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。1.13大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。1.14构件对接时禁止用手探孔找正。1.15电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。1.16起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。1.17安装部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。1.18施工现场应悬挂必要的安全标识牌。1.19安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。1.20安装作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。2具体控制措施2.1技术交底2.1.1由项目技术负责人组织进行技术交底，使参与安装项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。2.1.2在安装过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。2.1.3工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施

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工中督促落实，确保措施到位。2.1.4工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。2.2施工准备2.2.1疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故。2.2.2工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。2.2.3构件在装车运输时应摆放整齐，运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固，并对运输线路进行认真勘查，超长、超宽、超高件运输进还需作好明显标识，必要时还需要专车引导。2.3结构矫正、拼装2.3.1参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成的人为伤害。2.3.2人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，防止人为伤害。2.3.3使用机械矫正须由专人操作，统一指挥，其设备的防护装置必须齐全。2.3.4采用火焰矫正，必须清理周边环境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。2.3.5热矫正后的构件应妥善放置，做出标识或指派专人看管，待温度降至室温后，方可撤离，防止其余热引起火灾或烫伤相关人员。2.3.6使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置，气瓶附近10米内不得有明火。2.3.7拼装前应检查各种机具、电动工具及照明的线路，确认其绝缘等其他性能是否满足要求。2.3.8拼装使用的工器具必须放置牢固，高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其它安全防护措施，防止其坠落伤人。2.3.9使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。2.3.10已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠，防止滑落伤人。

2.3.11高处作业场地清理的杂物不得随意抛投，防止意外伤人。2.4吊装2.4.1参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成人为伤害。2.4.2作业前必须检查起重工器具技术性

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能，确保完好可靠并正确选用吊具。2.4.3合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规则构件必须找出重心再起吊。2.4.4被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，禁止施工人员随吊物起落。2.4.5构件吊装前应将杂物清理干净。

2.4.6高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及安全防护设施，作业人员佩戴必备的安全防护用品。2.4.7吊装过程中应专人指挥，信号统一。2.5定位及连接2.5.1作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面。2.5.2使用的焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器，且绝缘良好，电源线路需随时检查。2.5.3构件定位连接前应将杂物清理干净，与施工无关的工器具和构件远离吊装区。2.5.4定位连接时严格控制起吊设备的操作，其操作必须按照指定组装人员的要求进行动作。2.5.5作业过程中还需防止电弧灼伤，气割烫伤和火灾。

2.6结构总装2.6.1构件总装作业前应将杂物清理干净，防止坠物伤人伤设备。2.6.2大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、预防意外发生。

2.6.3安装长件、重件须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳的控制。2.6.4安装过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑牢固。2.6.5当高空多层次上下作业时，应尽量避开垂直上下作业，同时注意安装时工机具下落伤人。2.6.6作业过程中应严格控制起吊设备的操作（吊车、卷扬机、葫芦），其操作必须按照指定安装人员的要求进行动作。2.6.7起吊设备（吊车、卷扬机、葫芦），其操作人员应经常对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。2.6.8在总装过程中作转运构件运输的车辆进入施工区域后应注意观察周边环境，狭小地方须指派专人指挥。2.6.9工作场地必须设安全警戒人员，禁止无关人员进入作业区域。2.6.10

作业区域严禁烟火，并设置安全防护线和安全醒目标识，防止引起火灾

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或爆炸。2.6.11总装中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护，防止烫伤；作业产生火花应注意隔离。2.6.12高处作业，应搭设必备的人行爬梯和通道、作业平台、脚手架搭设须严格按照有关规定执行。2.7机电设备的安装2.7.1机电设备安装必须按设计图纸，说明书施工，未经有关设计制造部门同意，不得任意修改。2.7.2起重、变幅、回转、行走机电设备的安装，机座必须稳固，安全装置（如制动机构，限位器、安全阀、负荷指示器等）必须齐全、灵敏、可靠。2.7.3施工用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐。2.7.4露天使用的电气设备均应采取防水措施、防止设备受潮，漏电、损坏等。2.7.5在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆要求。2.7.6热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，熔丝不得削小使用，严禁用金属线代替熔丝。2.7.7电气设备的吊装和转运要小心轻放，以避碰伤、碰坏、砸坏。2.7.8凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具，登高作业安全工具、携带式电压和电流指示器、以及检修中心临时接地线等均不得使用，防止触电、坠落、灼伤等工伤事故。2.7.9操作人员根据工作条件，选用适当的安全用具，每次使用前必须认真检查，安全用具不准任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以确保使用安全。非电气工作人员不得从事电气安装工作，防止人为伤害。

2.8试运行2.8.1试运行要求风速在规定的范围内。2.8.2完成一般技术检查如检查调试好各部位限位器，检查调正各机构同心度，检查四个行走电机方向的一致性，检查调试变幅指示器，检查各部照明等。2.8.3完成空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验，做出试验结果评定。2.9清点入库2.9.1安装所需的构件、机电设备，必须按图纸编号进行清点验收入库，以防遗漏、丢失。2.9.2电气设备均应小心轻放，切勿碰伤，

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砸坏，并做好防潮、防晒，确保设备使用性能，延长设备使用寿命。2.9.3构件应摆放整齐、平稳、支垫牢固，其叠放的高度不宜超过二层，以防滑倒伤人。2.10竣工验收2.10.1所设置的人行爬梯和通道，作业平台，安全防护设施等必须满足验收工作要求。2.10.2若验收需照明，则照明的照明度应满足要求，电源线路绝缘良好。2.10.3完成各类技术检查，做出检查评定结果。2.10.4根据空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验评定结果，做出是否可以投入生产施工的指令，确保整机的安全性。2.10.5收集整理竣工资料，并归档，确保各项安全技术数据资料有备可查。

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电动葫芦起重吊装安全作业专项方案

地铁14号线工程土建施工10合同段蒲黄榆站安全疏散口竖井起重机吊装安全作业专项方案编制：复核：审核：中国中铁二局股份二〇一四年九月

目录电动葫芦起重吊装安全作业专项方案 (2) 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、作业流程 (3) 四、作业方案 (6) 五、维修保养 (8) 六、安全技术保证措施 (8) 七、应急预案 (9) 八、附图 (12)

电动葫芦起重吊装安全作业专项方案一、编制依据（一）《起重吊运指挥信号》（GB5082-85）（二）《起重机安全操作规程》（GB6067-2010）（三）《龙门架及井架物料提升机安全技术规》（JGJ88-2010）（四）《施工升降机安全规程》（GB10055-2007）（五）《电动葫芦使用说明书》（六）起重工、司索信号工安全操作规程（七）起重机维修保养制度二、工程概况蒲黄榆站位于蒲黄榆路与蒲方路交叉口的东侧，沿东西向布置，车站北侧为32层的物美大卖场，南侧为30层的芳群园一区，车站结构边距离北侧32层、南侧30层楼房最小间距分别约23、20m。现状蒲方路车行道路宽约20m，为四车道机动车、非机动车混行道路，现状交通流量早晚高峰较大，交通繁忙。除地铁5号线车站外，附近公交配套也比较完善，设置公交站点较多。车站沿蒲方路呈“一”字形布置，有效站台处中心里程K22+532.400，车站设计起点里程左K22+449.595，右K22+449.200，设计终点里程K22+665.700，全长216.5m（以二衬结构外皮计算），标准段宽度为23.1m，车站基底埋深31m，局部深33m，车站主要为二层三跨结构，局部为三层三跨结构（西端32.7m ，与既有5号线蒲黄榆站换乘），车站采用PBA洞桩法施工。车站设有4个出入口及1个安全疏散口。F出入口与安全疏散口合建。

电动葫芦安装施工技术方案

电动葫芦安装施工技术方案目录 1、编制依据 (2) 2、施工准备及作业条件 (2) 2.1人员配备 (2) 2.2 主要施工机械设备配置 (3) 2.3 作业条件 (3) 3、主要施工方案 (4) 4、吊装构件 (6) 4.1 吊装中型构件 (6) 4.2吊运细长构件 (6) 4.3吊装小型构件 (7) 5、质量保证措施 (7) 6安全文明施工 (7) 6.1.危险源辨识 (7) 6.2 .安全对策与措施 (7) 6.3.加强安全检查 (8) 6.4.作业防护 (8) 6.5.工地安全作业纪律 (9) 附表：电动葫芦安装记录表 (10) 危险源辨识与评价表 (11)

环境因素辨识与评价表 (12) 1、编制依据 1.1《起重设备安装工程施工及验收规范规程》GB50278-2010 1.2《起重机及其安全技术》ZBJ80012-89 1.3《钢丝绳电动葫芦说明书》 2、施工准备及作业条件 2.1人员配备劳动力配备计划表

2.2 主要施工机械设备配置主要施工机械设备配置表 2.3 作业条件 2.3.1材料要求按图纸设计要求和材料计划内容采购，运至现场或加工厂并提供合格的质保书，材料经报检合格后方可使用。施工所用焊条、焊丝均应有质量保证书。 2.3.2人员要求所有参与施工人员必须熟悉施工图纸，了解施工方法，知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项；施工前接受详细的安全、技术交底。

3、主要施工方案 3.1电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98组织施工和验收。 3.2电动葫芦的安装 3.2.1安装前的检查与准备： (1)电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况； (2)认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构； (3)运行小车、电流引入器吊钩装置一般与主机解体装箱，安装时须重新组装； (4)清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆； (5)按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏; (6)了解安装现场，准备安装设施。 3.2.2电动葫芦安装 (1)电动葫芦安装应符合设备技术文件要求； (2)安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3～5mm。 (3)安装时注意事项： a.为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器; b.轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4～φ5mm的裸铜线或截面不小于25mm2的金属导线； c.电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。

电动葫芦施工方案

电动葫芦施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、工程概况酒钢二期2*300MW脱硝机组改造工程，及酒钢二期2*350MW机组热电联产新建机组，单轨式电动葫芦安装，共计9台。二、编制依据工程承包合同；设计院提供的安装施工图纸；设备厂提供的图纸和安装说明书；公司质量体系文件； GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50278-2010《起重设备工程施工及验收规范》； GB50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》； TJ305-75《建筑工程施工质量检验评定标准—通用机械设备安装工程》； JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》； GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》； GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等；三、轨道安装沿电动葫芦梁全长内侧搭设脚手架，上铺跳板，以安装轨道。 1、放线以起重机量定位轴线为基准，用经纬仪在轨道中心的一边60mm处，按梁的纵向位置每隔2m打一点，并在每根柱子处打一点，以此放出轨道找正的基准线。 2、轨道制作轨道制作主要是轨道的下料、钻孔、调直时可用全长拉线或局部用钢板尺靠的办法，查明弯曲部位，然后在凸起处用轨道调直器去顶。顶的时候要顶过一些，且应停一会儿再松开。必要时用大锤在凸起处锤击几次，应调到正侧两个方向合格。 3、轨道上位先在起重机梁上垫一些20mm厚的小木板，再按规定铺好弹性垫板，将制作好的轨道（每边四根）用8t汽车吊吊放到梁上。 4、轨道找正、紧固

电动葫芦吊装方案

浙铁大风DMC检修用电动葫芦吊装方案项目编号 : 项目名称 : 浙铁大风MDC检修用电动葫芦吊装业主 : 浙铁大风化工有限公司位置 : 中国宁波市镇海区

目录浙铁大风DMC检修用电动葫芦吊装方案........................... 错误!未定义书签。一编制依据.............................................. 错误!未定义书签。（一）现场实地勘察情况................................... 错误!未定义书签。（二）现行相关的国家、行业、企业标....................... 错误!未定义书签。（三）以往相关同类工程的施工和管理经验................... 错误!未定义书签。二工程概况.............................................. 错误!未定义书签。（一）工程简述........................................... 错误!未定义书签。（二）吊装工序流程图..................................... 错误!未定义书签。（三）吊装及安装组织结构图............................... 错误!未定义书签。三施工准备.............................................. 错误!未定义书签。（一）工机具准备......................................... 错误!未定义书签。（二）人员准备........................................... 错误!未定义书签。四吊装工艺流程.......................................... 错误!未定义书签。（一）吊装前准备......................................... 错误!未定义书签。（二）吊件吊点确定....................................... 错误!未定义书签。（三）起升操作........................................... 错误!未定义书签。（四）将吊件放置安装位置................................. 错误!未定义书签。五受力分析.............................................. 错误!未定义书签。（一）吊件重量........................................... 错误!未定义书签。（二）钢丝绳许应拉力计算................................. 错误!未定义书签。（三）受力比较........................................... 错误!未定义书签。（四）电动机功率负荷分析................................. 错误!未定义书签。

电动葫芦安装施工方案

A1 施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目-煤电站工程-脱硝装置安装工程编号：77-13H005-DX241-DW02-A1/002 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

施工组织设计（方案）审批表

热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目-煤电站工程-脱硝装置安装工程电动葫芦安装施工方案编制：审核：批准： XXXX建设有限责任公司 XXXX项目部 20年月

目录一、工程概况二、编制依据三、施工前准备四、电动葫芦安装五、电动葫芦试运转程序及措施六、电动葫芦安装的安全措施

一、工程概况本工程为辽阳石化热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目煤电站工程脱硝装置安装工程，型钢丝绳电动葫芦2台，其额定载荷2t，起重高度30m，轨道采用工字钢主体共有CD 1 结构架悬挂式。本方案就电动葫芦的轨道及电动葫芦安装而编制。二、编制依据 1、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－2010； 2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006； 3、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等GB50169-2006； 4、《起重机械安全规程》GB6067—2010； 5、相关施工图纸施工图纸； 6、制造厂家的出厂技术文件和使用说明书；三、施工前准备 1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。 2、工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3、电动葫芦吊装前的检测： a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。 b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、上升、下降限位开关安装正确，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。四、电动葫芦安装

电动葫芦施工方案

目录一、工程概况.................................................................... ......... .......... (2) 二、编制依据.................................................................. ....... ... .. (2) 三、轨道安装.................................................................. ....... ... .. (2) 四、电动葫芦安装........................................................... ...... ........... (3) 五、安全箱安装............................ ... .................................... . ...... .. (3) 六、试验............................................................................. ..... . (3) 七、主要劳力配置.................................................................. ... ....... (1) 八、主要机具计划..................................................................... . ...... (4)

电动葫芦提升机安装施工方案

电动葫芦（提升机）安装施工方案 1、工程概况：电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、制造成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行安装，本工程共有电动葫芦2台，其中额定载荷3t，起重高度30m的电动葫芦1台；额定载荷2t电动葫芦1台电动葫芦在本工程主要承担维修工作。 2、编制依据工程的电动葫芦安装，主要依据GB50278－98起重设备安装工程施工及验收规范，制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。 3、安装和技术要求 3.1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。 3.2、工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3.3、电动葫芦吊装前的检测： a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑

油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。 b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。 g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。 3.4、电动葫芦的吊装电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。 3.5、间隙调整电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3－5㎜之间，通过垫片调整实现，此项是关健，必须达到。 3.6、电机主轴窜动量的调整锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上固定螺钉即可。 3.7、断火限位器的调整断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是：

电动葫芦安装方案

神华神东电力郭家湾电厂煤泥综合利用节能技改项目电动葫芦安装施工方案批准：审核：编制：编制单位：煤炭工业济南设计研究院有限公司编制时间：2016年5月9日

1. 工程概况： 1.1 神华神东郭家湾热电厂煤泥泵房设置了单轨电动葫芦。我公司承揽全部电动葫芦安装工作(计有3台CD2t-6m电动葫芦，1台CD3t-18m电动葫芦)。轨道采用工字钢。根据甲方的总体部署，为确保整体工程提前交付使用，厂区内电动葫芦安装与土建的内粉饰及地面工程将同步穿插进行，这就给施工组织及安全管理带来了一定的难度，施工中应尤予重视。 1.2 主要工作量：Ｑ=2t 单轨电动葫芦3台Ｑ=3t 单轨电动葫芦1台 2. 编制依据施工图纸《电动葫芦技术条件》GB50278-98 《钢筋混土工程施工及验收规范》GBJ10－65 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252 3. 施工部署依据工程每跨型式基本相同的特点，为提高工效，节省工期，拟组织一个配备相同的施工班组，分别在两跨同时作业。由于电动葫芦安装安排在与其它工种穿插进行，故本项不占用总体工程工期。 4. 施工准备 4.1 基础检查施工前，应按设计及土建公司提供的轨道梁基础资料，对各部尺寸进行复测，做好中间交接验收工作，交付安装的吊车梁应符合《钢筋混土工程施工及验收规范GBJ10－65》。 4.2 安全防护设施电动葫芦的安装均系高空作业，安全帽、安全带为必备。 4.3 设备材料检查

施工前，应对电动葫芦轨道及所有配料做全面检查，确认符合设计要求及国家现行规范规定后，方可付诸施工。 5. 施工方法及措施 5.1 安装步骤施工准备→现场勘查→电动葫芦吊装就位→对安装设备检查→轨道检查→调试→润滑→试运转→交工。 5.2 电动葫芦安装 5.2.1 电动葫芦采用分体起吊，梁上组对的方法进行安装。 5.2.2 安装电动葫芦前，轨道应严格平行且处于同一水平面上。 5.2.3 安装前，要根据装箱单清点电动葫芦部件，并经观感检查。检查结果记录存档。 5.2.4 安装前，应组织有关人员认真研究图纸，根据技术要求，消除由于运输和保管不当而产生的变形和缺陷。 5.2.5 起吊时，至少须有两个吊点。吊点设在设备重心的对称位置，并要求具有足够的刚性。吊点处捆扎须有衬垫物，捆扎以行走轮或主梁为主，并尽可能选在桥架两端。 5.2.6 首先将行走小车吊起，附于小车轨道一侧，固定、捆绑牢固。 5.2.7 电动葫芦就位吊装时，在起升到一定的高度后，将背包等按图纸设计要求组装到电动葫芦上，之后，整体吊装就位。 5.2.8 安装时，宜先将运输用的吊钩等割掉。 5.2.9 组对电动葫芦时，以端梁螺栓孔为定位基准，各处连接板均要按出厂编号进行组对安装，不得随意改变位置。高强螺栓应用力矩扳手按设计力矩值把紧。 5.3 电动葫芦试运转 5.3.1 试车前的准备工作: 5.3.1.1 切断全部电源，检查各联接部位坚固情况；钢丝绳绳端是否牢固，在卷筒、滑轮组中缠绕是否正确；金属结构有否变形；电气线路系统和所有电气设备的绝缘电阻及接线是否正确，各转动机构装配是否精确灵活。 5.3.1.2 各减速机及其它传动机构必须加注规定量的各种润滑油。 5.3.2 无负荷试车

电动葫芦施工方案.

目录一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、轨道安装 (1) 四、电动葫芦安装 (2) 五、安全滑触线安装 (3) 六、试车 (3) 七、主要劳力配置 (4) 八、主要机具计划 (4) 九、进度计划 (5) 十、安全技术措施 (5) 十一、文明施工、降低环境污染的技术组织措施 (6)

电动葫芦吊装材料方案计划

曹各庄A 地块安置房屋面花架造型钢构件工程电动葫芦吊装安全专项施工方案北京城达建筑工程有限公司 2018 年04 月02 日

曹各庄A地块安置房屋面花架造型钢构件工程电动葫芦吊装安全专项施工方案 1、根据工程现状，2#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼安装屋面花架造型钢构件，需要架设钢丝绳电动葫芦。按照现场施工需要安装1吨钢丝绳电动葫芦，由于该工程时间紧，，高空作业面大(主楼各个立面)，危险程度较高，要求施工管理人员要精心组织，做好安全防护措施。 2、吊装部位及工作量 a) 2#、7#楼方钢7.7吨，埃特板132平米。 b) 8#、10#、12#楼方钢12吨，埃特板315平米。 c) 9#、11#楼方钢10吨，埃特板170平米。 3、主要实物量及安装位置如下：工艺特点电动葫芦属于起重设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010组织施工和验收。三、施工组织机构时间进度安排：时间进度计划安排：吊装起始时间进场之日开始15日内吊装完毕

四、电动葫芦安装方案: （一）施工前准备： 1、施工前，施工人员须充分熟悉施工现场具体情况，对其操作要点要有足够认识。 2、电动葫芦到达安装地点后，首先应先检查在运输途中有无损坏情况，若发现有损坏情况，应及时修复方可使用。 3、清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按本安全施工方案进行安全技术交底。（二）电动葫芦安装：说明：此工程用钢丝绳电动葫芦固定悬挂机构架体为自制悬挂机构。 1、电动葫芦固定悬挂机构架体的制作： 1）材料：采用80mm*60mm*5n方钢管、8#槽钢、55mm轴承、M12X 120 不锈钢对穿螺栓 2）连接工艺：螺栓（锚栓）连接、施焊连接接 3）电动葫芦于自制悬挂机构架体的连接：将电动葫芦电机底座装入六颗M12X 120的螺栓（锚栓）固定于自制挑架底座梁架上。 4）电动葫芦固定悬挂机构架体安装示意图

电葫芦吊装作业施工方案

编号：SM-ZD-44759 电葫芦吊装作业施工方案Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

电葫芦吊装作业施工方案简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。磁器口车站东北、西南风井及天-磁区间竖井在施工期间作为施工运输的通道，能否安全完成运输任务非常重要。竖井运输分水平运输和垂直运输两个部分。车站风井结构形式为两个4.6×5.8米的矩形结构。区间竖井的结构形式为4.6×5.8米的矩形结构，可利用空间只有4.6×4.4米。车站风井运输的主要构件有钢管柱、土斗、注浆机、喷浆机、电焊机、模板、拱架等。区间竖井运输的主要构件有挖掘机、土斗、翻斗车、注浆机、喷浆机、电焊机、模板台车等。一、大型构件的运输 1、井底平台的搭设运输大型构件挖掘机时，需要井底铺设与横通道底等高的平台，平台用钢管架立。钢管架上铺上方木及木板，并把方木连接固定成一个整体平面，经严格检查，确保稳固结实，

电动葫芦施工方案

目录一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、电动葫芦产品介绍 (1) 三、轨道安装 (1) 四、电动葫芦安装 (2) 五、安全滑触线安装 (3) 六、试车 (3) 七、主要劳力配置 (4) 八、主要机具计划 (4) 九、进度计划 (4) 十、安全技术措施 (5) 十一、文明施工、降低环境污染的技术组织措施 (5)

一、工程概况 1.1工程名称国电英力特能源化工集团股份有限公司宁东BDO项目PTMEG装置第一套。 1.2工程地点宁夏灵武市宁东镇煤化工园区C区国电英力特宁东工业园内。 1.3工程范围 PTMEG装置一套包括：THF反应单元、THF精制单元、聚合单元、醇解单元、中和干燥单元、窄化单元、装置内辅助设施。二、编制依据设计院提供的安装施工图纸；设备厂提供的图纸和安装说明书；公司质量体系文件； GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50278-2010《起重设备工程施工及验收规范》 GB50252-2010《工业安装工程质量检验评定统一标准》； GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等三、电动葫芦产品介绍三、轨道安装沿电动葫芦梁全长内侧搭设脚手架，上铺跳板，以安装轨道。

1、放线以起重机量定位轴线为基准，用经纬仪在轨道中心的一边60mm处，按梁的纵向位置每隔2m打一点，并在每根柱子处打一点，以此放出轨道找正的基准线。 2、轨道制作轨道制作主要是轨道的下料、钻孔、调直时可用全长拉线或局部用钢板尺靠的办法，查明弯曲部位，然后在凸起处用轨道调直器去顶。顶的时候要顶过一些，且应停一会儿再松开。必要时用大锤在凸起处锤击几次，应调到正侧两个方向合格。 3、轨道上位先在起重机梁上垫一些20mm厚的小木板，再按规定铺好弹性垫板，将制作好的轨道（每边四根）用25t汽车吊吊放到梁上。 4、轨道找正、紧固安装轨道需用的料具如螺栓、垫圈、压板、鱼尾板等用工具袋装好放到起重机梁上。弹性垫板垫好后，可将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体。注意轨道接头间隙不应大于2mm。根据梁上已放好的找正基准线，大体将全长轨道找正成一条直线，用螺栓压板将轨道初步固定。最后进行全面找正，达到要求为止。此时应把全部螺栓紧固。 5、测量检查轨道安装完毕后，应对其进行最后测量检查，看是否符合安装技术质量要求，并做记录作为交工资料。 5.1检查轨道的顶面标高和相对标高，用水准仪测量。 5.2检查轨道轨距，用弹簧秤、钢板尺等测量。轨距每6m测量一次，用弹簧秤来控制钢盘尺的张紧力度。张紧力所需的拉力与跨距及盘尺每米自重有关，不是一个定值。随轨距和盘尺的不同，所需的拉力需要计算。四、电动葫芦安装电动葫芦的额定起重量一般为0.5~2t，设备重量在0.5~1.5t范围内。产品多为组装试运转后整机出厂，安装时一般不要拆洗。以下介绍一般安装方法。 1、开箱检查。检查设备出厂技术资料是否齐全，随机备件是否配套、完整。检查设备有否碰伤，卷筒内钢丝绳应排列整齐，不得与壳体接触。用手搬动转动部件，不得有卡阻、松动和异常响声。 2、吊装前准备。擦洗机体上的油污，加注润滑油。按设备出厂技术文件规定，核对工字梁型号是否与设备相适应。拆开行走电动机另一侧的小车轮。 3、吊装与调整。用钢丝绳捆好机体，捆绑处要垫以破布或橡胶板等柔性材料，以免刮伤机体。

电动葫芦方案

地铁前海时代广场8号地块幕墙A标电动葫芦吊装安全专项施工方案编制人：审核人：批准人：编制时间：2017年3月15日

1、根据工程现状，21-28#楼及46#楼的部分玻璃板块过大（1500mm*3600mm及1200mm*4800mm），单块玻璃板块的重量接近250kg。我们需要在每栋楼架设2-3部电动葫芦，对玻璃板块进行辅助吊装。按照现场施工需要安装1吨钢丝绳电动葫芦12台，由于该工程时间紧，（2017年4月30日前玻璃玻璃安装基本完毕），高空作业面大，危险程度较高，要求施工管理人员要精心组织，做好安全防护措施。 2、吊装部位及工作量：21-28#约600块玻璃，共约3000平米。46#楼约150块，约800平米。二、工艺特点电动葫芦属于起重设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98组织施工和验收。三、施工组织机构时间进度安排：时间进度计划安排：21-28#、46#楼玻璃安装起始时间2017年3月20日至完成2017年 4月20日四、电动葫芦安装方案： (一)施工前准备：

1、施工前，施工人员须充分熟悉施工现场具体情况，对其操作要点要有足够认识。 2、电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用。 3、清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按本安全施工方案进行安全技术交底。 (二)电动葫芦安装：说明：此工程用钢丝绳电动葫芦固定悬挂机构架体为自制悬挂机构。 1、电动葫芦固定悬挂机构架体的制作： 1)材料：采用80mm*60mm*5mm方钢管、 8#槽钢、55mm轴承、M12 ×120不锈钢对穿螺栓 2)连接工艺：螺栓连接、施焊连接接 3)电动葫芦于自制悬挂机构架体的连接：将电动葫芦电机底座装入六颗M12×120的螺栓固定于自制挑架底座梁架上。 4)电动葫芦固定悬挂机构架体安装示意图

电动葫芦施工方案

电动葫芦施工方案施工单位：河南省新乡市矿山起重机有限公司施工地点：施工时间：年月日

1、工程概况电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、执照成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行安装，本工程共有电动葫芦1台，其中额定载荷2t,起重高度6m,电动葫芦在本工程主要承担吊装工作。 2、编制依据工程的电动葫芦安装，主要依据GB5027&98起重设备安装工程施工及验收规范，制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。 3、安装和林要求 3.1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。 3.2、工程交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序进行检验，确认合格后方能安装 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图施工，连接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3.3、电动葫芦吊装前的检测： a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油渍或防锈油。 b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控

制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定没端必须有三块压板，螺栓必须紧固。 g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。 3.4、电动葫芦的吊装电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。 3.5、间隙调整电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证3-5mmZ间。通过垫片调整实现，此项是关键，必须达到。 3.6、电动主轴窜动量的调整锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm是，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，在逆时针旋一周，然后装上固定螺丝即可。 3.7、断火限位器的调整断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是：松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧卡板能自如的推动撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm-

小型电动葫芦吊装方案

杭州世茂滨江项目76#A地块裙房商业综合机电工程小型电动葫芦专项施工方案编制：审核：批准： ************************有限公司 2015年01月21日

目录一、工程简介 (3) 二、吊装的主要材料及设备 (3) 三、吊装方法 (4) 四、注意安全要求 (5) 五、应急预案 (6) 六、安全保障措施 (7)

一、工程简介 1、概述项目名称：******************************** 建设单位：******************************* 施工地点：******************************* 2、工程范围地下一层，1~4层裙房商业部分； 1）暖通部分：商业部分井道立管的每层三通处开始计量；空调机房从出机房1.5米处计量；防排烟不计； 2）电气部分：层配电间或井道层分开关处开始计量，有计量箱的从每区的总开关后计量； 3）给排水部分：立管层三通后计量。二、吊装的主要材料及设备 1、吊装材料：桥架、电管、电线电缆、水管、型钢、施工机械等与施工范围内有关的材料及设备。 2、主要设备：1T电动葫芦（CD500-A型）

3、吊物核定载重量计算：已知电动葫芦载重量：500-1000kg ，取500 镀锌铁皮最大规格为1.2*1250*2735mm 镀锌铁皮密度:7.85吨/m 3 则每次安全可运铁皮：5.15)1000*85.7*735.2*25.1*0012.0(500=÷ 张。三、吊装方法首先把材料搬运到吊装的位置即电动卷扬机的下面，吊装材料时钢丝绳不超过三个楼层，吊装材料不超过电动葫芦核定载重量，并且必须把材料捆扎牢固防止松动坠落，吊装时注意周围物体有没有阻挡上升以防出现意外。吊装时配备三个人，一个人在上方控制开关，两个人在材料两侧托住材料随材料移动，当吊装到位后，先查看材料挂码是否已经挂牢才能松开电动挂勾并再对材料进行平整及垂直度的调整。

电动葫芦吊装材料方案

曹各庄A地块安置房屋面花架造型钢构件工程电动葫芦吊装安全专项施工方案北京城达建筑工程有限公司 2018年04月02日

曹各庄A地块安置房屋面花架造型钢构件工程电动葫芦吊装安全专项施工方案一、工程概况及实物量： 1、根据工程现状，2#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼安装屋面花架造型钢构件，需要架设钢丝绳电动葫芦。按照现场施工需要安装1吨钢丝绳电动葫芦，由于该工程时间紧，，高空作业面大（主楼各个立面），危险程度较高，要求施工管理人员要精心组织，做好安全防护措施。 2、吊装部位及工作量 a）2#、7#楼方钢7.7吨，埃特板132平米。 b）8#、10#、12#楼方钢12吨，埃特板315平米。 c）9#、11#楼方钢10吨，埃特板170平米。 3、主要实物量及安装位置如下：二、工艺特点电动葫芦属于起重设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010组织施工和验收。三、施工组织机构时间进度安排：时间进度计划安排：吊装起始时间进场之日开始15日内吊装完毕。

四、电动葫芦安装方案： (一)施工前准备： 1、施工前，施工人员须充分熟悉施工现场具体情况，对其操作要点要有足够认识。 2、电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用。 3、清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按本安全施工方案进行安全技术交底。 (二)电动葫芦安装：说明：此工程用钢丝绳电动葫芦固定悬挂机构架体为自制悬挂机构。 1、电动葫芦固定悬挂机构架体的制作： 1)材料：采用80mm*60mm*5mm方钢管、 8#槽钢、55mm轴承、M12×120 不锈钢对穿螺栓 2)连接工艺：螺栓（锚栓）连接、施焊连接接 3)电动葫芦于自制悬挂机构架体的连接：将电动葫芦电机底座装入六颗 M12×120的螺栓（锚栓）固定于自制挑架底座梁架上。 4)电动葫芦固定悬挂机构架体安装示意图

电动葫芦门式起重机安装工程施工设计方案

新建钢筋加工车间门式起重机械安装方案编制：复核：审核：批准：中国中铁股份蒙西华中铁路洞庭湖特大桥项目经理部南岸工区 2014年7 月22 日

目录 1、编制依据、围 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2编制围 (2) 2、工程概况 (2) 3、电动葫芦门式起重机技术参数 (2) 4、施工组织及资源配置 (2) 4.1 施工组织机构 (3) 4.2 机械设备、材料计划 (3) 5、施工总体方案及工艺流程 (3) 5.1 施工总体方案 (3) 5.2 施工工艺流程 (4) 6、施工质量控制要点 (6) 7、施工安全注意事项 (6)

电动葫芦门式起重机安装方案一、编制依据、围 1.1编制依据（1）MH10T/14M电动葫芦门式起重机相关技术参数、图纸。（2）施工现场实际情况。（3）《起重机械监督检验规程》。（4）《电动葫芦门式起重机》（GB/T3695-2008）。 1.2编制围本专项方案编制围为蒙西华中铁路洞庭湖大桥南岸工区新建钢筋车间电动葫芦门式起重机安装。二.工程概况中国中铁蒙西华中铁路洞庭湖特大桥项目经理部南岸工区，新建钢筋车间配置两台MH10T-14m电动葫芦门式起重机安装，用于厂钢筋加工作业。该起重机最大起升高度9m,最大起重量10t,设备设有防风地面锚定装置。三、MH10M/14M电动葫芦门式起重机技术参数

四、施工组织及资源配置 4.1施工组织机构现场总负责：海军技术负责人：晓斌质检及安全员：俊华电气负责人：威恒此项工程安排钳工4人，电焊工1人，气焊工1人，起重工1人。 4.2机械设备、材料计划机械设备、材料计划表五、施工总体方案及工艺流程 5.1 施工总体方案施工总体方案：MH10t/14m电动葫芦门式起重机安装采用分体

10T电动葫芦安装方案.

目录一、工程概况 (1) 1.1 工程特点 (1) 1.2 编制依据 (1) 二、施工部署 (2) 2.1 施工前准备 (2) 2.2 人员组织 (2) 2.3 施工工具及要求 (2) 三、安装方法 (3) 3.1安装平面布置图 (3) 3.2 受力分析 (5) 3.3 安装步骤 (9) 3.4 安装过程 (10) 3.5 试车与验收 (11) 四、安全控制措施 (12) 4.1 安全技术措施 (12) 4.2 安全注意事项 (13) 4.3 事故应急措施 (17) 4.4 文明施工措施 (17)

一、工程概况 1.1 工程特点华润电力海丰电厂1000MW级超超临界燃煤发电机组工程，煤仓间煤斗由于安装高度高，重量重，难度大，且吊装现场煤斗只能从8/B列,1/9轴和1/10间安装就位，考虑以上因素，现将在主厂房煤仓间8/B布设两台10T电动葫芦，用于煤斗钢结构安装。电动葫芦轨道设计及电动葫芦安装由专业安装队伍河南大重起重机械有限公司负责完成，电动葫芦轨道安装位于2/10列41.15米层，向外悬挑10米。单台电动葫芦主要参数如下：单台电动葫芦主要参数如下： (1) 电动葫芦工作级别：M4 (2) 额定起重量：10t； (3) 起升高度：37 m； (4) 运行速度：20m/min (5) 起升速度：7m/min；为保证安装作业的安全顺利进行，编制本安装方案，本次安装任务由专业安装队伍负责施工。 1.2 编制依据 (1) 《起重机械安全规程》GB6067-85 (2) 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 (3) 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) (4) 《施工现场临时用电安全规范》(JGJ46-2011) (5)《火电施工质量检验及评定标准》(DL/T 5210.2-2009) (6)《钢结构设计规范》(GB50017—2003) (7)《简明施工计算手册》(第二版)中国建筑工业出版社 (8) 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82 (9) 《起重机械试验规范和程序》GB5905-86 (10) 《电力建设安全健康与环境管理规定》2003-168号 (11) 施工组织总设计 (12) 电动葫芦图纸及使用说明书

龙门吊电动葫芦方案

电动葫芦门式起重机安装施工方案一、工程概况沈阳至铁岭城际铁路工程轨道工程铺轨基地2台门式起重机二、起重机安装概况：本机起重量Q=10吨，跨度LK=30m，起升高度H=7m，葫芦运行速度20米/分，工作制度JC25级，轨道型号P50，安装数量200 m （左右线各100m）。三、安装前的准备：（1）场地的选择：安装起重机前对现场实地考察，是否防爆易燃、危险区，安装现场应有足够的面积，以满足安装起吊的需要，场地应有电源，以备接焊机和其它电动工具。（2）设备和工具的准备：本期工程需焊机2台，氧气、乙炔1套、手拉葫芦6 台，梯子和顶具、吊具以及吊车。（3）材料的准备：所用的钢轨压板、夹板、螺栓、车档用的板材、焊条按实际需要量并备足，并对安装起重机所需垫木、手动葫芦及钢丝绳备足。（4）人员安排：本工期需用钳工 2 名，铆焊工 1 名，电工 1 名，起重工2名，安全负责人1 名。四、安全技术要求：

参加本工程人员，严格按照各工种的安全操作规程施工，安装人员必须经安全技术培训技术监督部门考核合格，无色盲症，听力能满足工作条件要求，身体健康者并发给安全技术操作证后方能从事上岗，严禁违章作业。五、安装的工艺过程：（1）轨道的安装首先清理工作现场，行车水泥承轨梁（钢构梁）基础进行验收、找平、放线、钢轨的检查和调直。轨道上位时严格遵守操作规程。轨道找正、找平、加固、调直、车档制作安装。轨道的安装标准要符合TJ231-78。《机械设备安装工程施工及验收规范》的规定标准，全行程最高点和最低点之差不大于10mm，接头的上、左、右三面的偏移均不应大于1mm，接头间隙不应大于2mm，跨度偏差不应大于5mm，同跨两平行轨道的标高相对差不应大于15mm。（2）轨道的测量与调整轨道的直线性，可用拉钢丝的方法进行检查。即在轨道的两端车挡上拉一根0.5mm的钢丝，然后用吊线锤的方法来逐点测量，测点间隔可在2m左右。轨道的标高，可用水平仪测量。轨道的跨度可用钢卷尺来检查，尺的一端用卡板固紧，另一端拴一弹簧秤，其拉力对于跨度10~19.5m的起重机拉力取98N；对于22~31.5，拉力取147N。每隔5m测量一次。测量前应先在钢轨的中间打上冲眼，各测量点弹簧秤拉力应一致