粉尘爆炸危险区管理制度详细版
粉尘爆炸危险区管理制度
粉尘爆炸危险区管理制度一、总则为了加强粉尘爆炸危险区的安全管理，预防和减少粉尘爆炸事故的发生，保障员工的生命安全和企业财产安全，根据国家相关法律法规和标准，结合企业实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业生产区域的粉尘爆炸危险区的安全管理。
三、组织机构与职责1. 成立粉尘爆炸危险区安全管理领导小组，由企业主要负责人担任组长，相关部门负责人为成员。
2. 粉尘爆炸危险区安全管理领导小组负责制定和落实粉尘爆炸危险区的安全管理措施，组织粉尘爆炸事故的应急救援工作。
3. 各部门负责人负责本部门的粉尘爆炸危险区安全管理，落实各项安全管理措施。
4. 安全管理部门负责粉尘爆炸危险区的安全检查、培训和应急救援工作。
四、安全管理措施1. 粉尘爆炸危险区的防爆措施（1）粉尘爆炸危险区的建筑物应符合防爆要求，如使用防爆型电气设备、通风设施等。
（2）粉尘爆炸危险区的生产设备应采用防尘、防爆设计，如使用密封设备、防尘罩等。
（3）粉尘爆炸危险区的生产工艺应采用防尘、防爆措施，如使用湿式作业、防尘过滤等。
2. 粉尘爆炸危险区的防静电措施（1）粉尘爆炸危险区的生产设备和管道应接地，防止静电积聚。
（2）粉尘爆炸危险区的生产人员应穿着防静电服装，使用防静电工具。
（3）粉尘爆炸危险区的生产区域应保持干燥，防止静电积聚。
3. 粉尘爆炸危险区的防雷措施（1）粉尘爆炸危险区的建筑物应安装防雷设施，如避雷针、避雷带等。
（2）粉尘爆炸危险区的生产设备和管道应安装防雷接地装置。
（3）粉尘爆炸危险区的生产区域应设置防雷接地系统，防止雷电引发粉尘爆炸事故。
4. 粉尘爆炸危险区的监测与报警措施（1）粉尘爆炸危险区应安装粉尘浓度监测装置，实时监测粉尘浓度。
（2）粉尘爆炸危险区应安装可燃气体浓度监测装置，实时监测可燃气体浓度。
（3）粉尘爆炸危险区应安装报警装置，一旦检测到粉尘浓度超标或可燃气体浓度超标，立即发出报警信号，提醒工作人员采取应急措施。
粉尘爆炸危险区管理制度模版
粉尘爆炸危险区管理制度模版第一章总则第一条为了保障企业和员工的安全，预防粉尘爆炸事故的发生，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于企业内部存在粉尘爆炸危险的工作区域，包括但不限于生产车间、仓库、研发实验室等。
第三条所有工作人员都应当遵守本管理制度的规定，严格执行安全操作规程，共同维护工作区域内的安全。
第四条违反本管理制度的行为将受到相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。
第五条本管理制度由企业安全生产管理部门负责制定、修改和解释。
第二章危险认识和预防第六条企业应当对存在粉尘爆炸危险的区域进行全面的危险性评估，及时发现潜在风险。
第七条企业应当配备专业人员进行粉尘爆炸事故应急预案制定和演练。
第八条企业应当对粉尘爆炸危险区域进行定期巡视，及时发现和排除安全隐患。
第九条企业应当对粉尘爆炸危险区域进行标识，划定安全警示区域，并配备必要的安全设施。
第十条企业应当为员工提供必要的安全防护设备，并进行培训和演练，确保员工掌握正确使用方法和操作技能。
第三章工作规范第十一条进入粉尘爆炸危险区域的员工应当佩戴防护口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护设备。
第十二条在粉尘爆炸危险区域内应禁止吸烟、使用明火、打电话等不安全行为。
第十三条粉尘爆炸危险区域内的设备操作应按照规定程序进行，禁止私自修改设备参数。
第十四条粉尘爆炸危险区域内应保持机器设备的清洁，定期进行清扫，及时清除堆积的粉尘。
第四章应急处理第十五条发生粉尘爆炸事故时，员工应立即采取紧急避险措施，迅速撤离事故现场，避免人员伤亡。
第十六条发生粉尘爆炸事故时，应立即启动应急预案，采取相应的措施控制事故发展，并通知相关部门和当地政府。
第十七条发生粉尘爆炸事故后，应组织专业的应急救援力量进行事故处置和救援工作。
第十八条发生粉尘爆炸事故后，应及时进行事故调查，查明事故原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。
第五章培训与考核第十九条企业应定期组织员工进行粉尘爆炸危险区域安全知识和应急处理的培训。
粉尘爆炸危险区管理制度
粉尘爆炸危险区管理制度第一章绪论第一条为了保障生产安全，防止粉尘爆炸事故的发生，保障人员的生命财产安全，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于粉尘爆炸危险区，所有进入粉尘爆炸危险区的人员必须遵守本制度。
第三条粉尘爆炸危险区是指具有粉尘火灾、爆炸危险的工作场所。
第四条粉尘火灾、爆炸危险是指粉尘在一定条件下，能够发生火灾或爆炸。
第五条企业必须制定具体的粉尘防爆安全管理制度，依法组织实施，保障人员的生命和财产安全。
第六条企业必须配置专门的检测设备，定期对粉尘进行检测，并根据检测结果采取相应的防护措施。
第七条企业必须建立粉尘防爆责任制度，任职粉尘防爆专管员负责粉尘防爆相关工作。
第八条企业必须建立粉尘防爆培训制度，对相关岗位员工定期进行培训，提高员工的防爆意识和应急处置能力。
第二章粉尘防爆管理第九条企业必须对粉尘的来源、性质、浓度、易燃性进行详细的调查研究，制定粉尘防爆预防措施。
第十条企业必须对危险区域进行划分，明确标识，禁止非相关人员进入危险区域。
第十一条企业必须对危险区域的粉尘定期进行清理，防止粉尘积累，减少火灾、爆炸隐患。
第十二条企业必须定期组织安全检查，确保粉尘防爆设施的完好性和有效性，及时发现并消除安全隐患。
第十三条企业必须建立粉尘防爆紧急应对预案，明确责任人，确保在粉尘爆炸事故发生时能够及时、有效地进行应急处置。
第十四条企业必须定期组织演练，提高员工的应急处置能力和协同作战能力，确保在粉尘爆炸事故发生时能够迅速、有序地进行处置。
第十五条企业必须定期开展安全宣传教育活动，提高员工的防爆意识，增强员工的安全责任感。
第十六条企业必须及时总结粉尘防爆工作的经验教训，不断完善和提高粉尘防爆管理水平。
第三章粉尘防爆设施第十七条企业必须配置消防设施，包括灭火器、消防栓等，确保在火灾事故发生时能够及时进行灭火。
第十八条企业必须配置通风设施，保证危险区域内空气流通，减少粉尘的积累，降低火灾、爆炸危险。
第十九条企业必须配置爆破隔离设施，对于易燃易爆的粉尘进行分隔，防止火灾、爆炸的扩散。
粉尘爆炸危险区管理制度模版
粉尘爆炸危险区管理制度模版一、目的和适用范围本制度的目的是确保粉尘爆炸危险区的安全管理，以保护员工和设备的安全。
本制度适用于所有涉及粉尘生产、处理和储存的工作场所。
二、管理责任1. 上级管理层应负责制定和实施粉尘爆炸危险区管理制度，并提供必要的资源和支持。
2. 相关部门应负责具体实施和监督本制度的执行情况，并及时进行改进和完善。
三、危险区划定1. 根据粉尘生成、蓄积和扩散的情况，将工作场所划定为粉尘危险区，并在相应位置标注警示标志。
2. 对于可能产生大量粉尘的工作区域，应进行定期检查和评估，确保符合粉尘爆炸危险区划定标准。
四、安全设施1. 在粉尘危险区周围设置有效的安全隔离措施，如围栏、防护罩等。
2. 对于进入粉尘危险区的人员，必须佩戴适当的个人防护装备，并接受相应的培训和指导。
五、作业安全1. 所有进入粉尘危险区的作业人员必须具备相关的工作经验和技能，并参加必要的培训。
2. 在进行粉尘相关作业前，必须进行必要的准备工作，并确保设备和工具的正常运行。
3. 粉尘危险区内禁止吸烟、明火作业以及其他可能导致火花和火焰的行为。
六、爆炸风险管理1. 定期对粉尘危险区进行爆炸风险评估，并根据评估结果采取相应的控制措施。
2. 确保粉尘危险区内的设备和工具符合相关安全标准，并定期进行检查和维护。
3. 定期对粉尘危险区进行清洁，及时清除积尘，避免积尘成为爆炸源。
七、事故应急预案1. 制定粉尘爆炸危险区的事故应急预案，并定期进行演练，提高员工的应急处置能力。
2. 配备必要的应急设备和消防器材，并进行定期检查和维护。
八、培训和教育1. 对进入粉尘危险区的人员进行必要的安全培训和教育，包括危险特性、防护措施等。
2. 定期组织安全知识培训和应急演练活动，提高员工的安全意识和应对能力。
九、监督和改进1. 建立监督机制，定期对粉尘危险区的安全管理进行检查和评估。
2. 对于发现的问题和隐患，及时采取纠正措施，并追踪整改情况。
3. 不断改进和完善粉尘爆炸危险区管理制度，提高危险区的安全管理水平。
粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度(5篇)
粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度粉尘爆炸是一种常见的工业隐患，对于排查治理和管理这方面，建立一个完整的制度可以帮助企业预防和控制危险。
1. 危险识别和评估：制定识别和评估粉尘爆炸危险的方法和标准，明确危险程度和风险等级。
2. 建立台账和档案：对于每个潜在的粉尘爆炸危险点，建立台账和档案，包括所在位置、危险特性、责任人等信息。
3. 定期巡检和检测：制定定期巡检粉尘危险点的规程，确保设备和环境的安全性。
此外，建立检测项目和频率，包括粉尘浓度、温度、湿度等参数。
4. 危险控制措施：对于潜在的粉尘危险点，采取相应的控制措施，如定期清理、粉尘抑制、风险隔离、防爆设备安装等。
5. 培训和教育：对员工进行相关的培训和教育，包括粉尘爆炸的风险和预防措施，以及应急响应的流程和方法。
6. 应急预案和演练：建立粉尘爆炸的应急预案，明确责任分工和应对措施。
定期进行演练和模拟事故场景，提高员工应急处理能力。
7. 定期检查和评估：定期进行粉尘危险点的检查和评估，发现问题及时整改。
同时，对制度本身进行监督和改进，提高管理水平和效果。
以上是粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度的一些建议，具体实施可根据企业的实际情况进行调整和完善。
粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度（2）粉尘爆炸是一种常见的工业安全隐患，为了预防和治理粉尘爆炸危险，制定和实施粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度是非常必要的。
以下是一个粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度的基本内容：1. 安全责任：明确企业领导层对粉尘爆炸危险隐患治理工作的责任，并建立安全管理部门，配备专职安全管理人员。
2. 危险识别与评估：对企业内可能出现粉尘爆炸危险的工艺流程、设备和区域进行全面评估，确定潜在的危险点和隐患，并建立相应的危险识别和评估机制。
3. 排查和记录：制定排查计划，定期检查和排查潜在的粉尘爆炸危险隐患点，如粉尘积累、静电积聚、设备泄露等，并记录检查结果和整改措施。
4. 风险控制措施：根据危险识别和评估结果，制定相应的风险控制措施，包括改进工艺流程、加强设备维护、设置防爆设备、提供个人防护装备等。
粉尘爆炸危险作业场所管理制度
粉尘爆炸危险作业场所管理制度粉尘爆炸是一种常见的工业事故类型，发生粉尘爆炸可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了预防和控制粉尘爆炸事故的发生，必须建立科学有效的作业场所管理制度。
本文将从室外和室内两个方面介绍粉尘爆炸危险作业场所的管理制度。
1.危险评估：对作业场所进行定期危险评估，以确定是否存在粉尘爆炸危险。
评估内容包括：粉尘种类、粉尘产生源、粉尘浓度、空气流通情况等。
评估结果作为制定防控措施的基础。
2.建立防火区域和警示标识：根据危险评估结果，确定粉尘爆炸危险区域，并在区域内设置明显的警示标识。
同时，区域内应设立火源远离区，并设立消防器材。
3.管理设备：对生产设备进行定期维护和检修，确保设备状态良好，有效降低发生故障的风险。
对易产生粉尘的设备要加装粉尘收集装置，定期清理和更换收集装置。
4.管理清洁：定期清洁作业场所，防止粉尘积累。
清洁工作应由专人负责，使用特定工具和道具，确保清洁效果。
5.培训教育：对从事相关作业的人员进行定期培训，提高其对粉尘爆炸危险的认识，掌握相关防控措施和紧急处理方法。
1.作业环境控制：对室内空气流通进行合理设计，确保室内空气清新。
使用局部排风系统将产生粉尘的设备与室外连接，排除粉尘积累的可能。
2.设备安全管理：定期维护和检修设备，确保设备良好的工作状态。
对易发生粉尘爆炸的设备要加装防爆措施，如防爆电器、防爆开关等。
3.处理设施：对产生粉尘的设备进行合理处理，如加装粉尘收集装置、密封设备等。
对处理设施定期清洁和检查，防止堵塞和泄漏。
4.定期检查：对室内作业场所进行定期检查和维护，确保安全措施的有效性。
发现问题及时处理，确保粉尘爆炸危险的及时消除。
5.预防措施培训：对从事室内作业的人员进行培训，提高其对粉尘爆炸危险的认识和应对能力。
培训内容包括：粉尘爆炸的成因和特点、防控措施和紧急处理方法等。
总结起来，粉尘爆炸危险作业场所管理制度包括：危险评估、区域划定、设备管理、清洁管理、培训教育等。
粉尘爆炸危险区管理制度范文(4篇)
粉尘爆炸危险区管理制度范文第一章总则第一条根据《安全生产法》、《特种设备安全法》、《消防法》等法律法规，为了预防和控制粉尘爆炸危险，保障员工安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有涉及粉尘爆炸危险的区域和相关岗位。
第三条粉尘爆炸危险区应具备防火、防爆、防静电等安全设施和设备，并配备相应的防护用具。
第四条粉尘爆炸危险区应设立专门的管理机构，并负责粉尘爆炸危险的评估、防控措施的制定、实施和监督等工作。
第二章管理机构职责第五条管理机构为粉尘爆炸危险区的主管部门，负责以下工作：（一）制定粉尘爆炸危险区的安全规章制度；（二）组织开展粉尘爆炸危险的评估工作，并提出相应的防控措施；（三）监督和检查粉尘爆炸危险区的安全生产状况，及时发现和处理安全隐患；（四）组织开展员工的安全教育和培训；（五）协调应急救援工作，组织演练和救援训练；（六）收集、整理和分析粉尘爆炸事故的信息，提出相应的防控措施和改进建议。
第三章环境评估与防控措施第六条粉尘爆炸危险区应进行环境评估，确定爆炸危险等级，并采取相应的防控措施。
第七条粉尘爆炸危险区应配备爆炸防护设施，如防爆门、防爆窗等，并定期检查和维护。
第八条粉尘爆炸危险区应采取防护措施，确保防尘、防电、防静电等措施的完善。
第九条进入粉尘爆炸危险区的人员必须穿戴好防护用具，并按规定进行培训和考核。
第四章安全生产教育和培训第十条粉尘爆炸危险区应定期组织安全生产教育和培训活动，确保员工的安全意识和应急处置能力。
第十一条新进员工进入粉尘爆炸危险区前，应进行必要的安全培训，并通过相关考核。
第十二条管理机构应制定详细的教育和培训计划，包括培训内容、培训方式、培训时间和培训对象等。
第五章应急救援和演练第十三条粉尘爆炸危险区应建立健全的应急救援体系，制定相应的应急预案和处置措施。
第十四条定期组织应急演练，包括火灾应急演练、爆炸事故应急演练等。
第十五条管理机构应确保应急装备的完好性，包括消防器材、救援工具等，并定期进行检查和维护。
粉尘爆炸危险区通风安全管理制度（5篇）
粉尘爆炸危险区通风安全管理制度1.目的为加强公司内粉尘爆炸危险场所的安全管理，预防火灾、爆炸事故的发生，减少事故造成的损失，依据《严防企业粉尘爆炸五条规定》及国家有关法律法规、标准，特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于公司粉尘爆炸危险场所防火防爆区域的通风安全管理。
3.职责3.1主要负责人负责粉尘爆炸危险场所通风安全管理制度审核、批准。
3.2安全主任协助主要负责人对通风安全管理制度档案进行审核及日常管理。
3.3安全管理人员(车间主管、班组长等)确保粉尘爆炸危险场所通风安全制度的确切实施及日常管理。
4.一般规定4.1通风系统应采取防火安全措施。
____公司抛光车间铝粉尘环境爆炸危险区域应按照GB50019的规定设计通风、采暖和空气调节系统，送、排风系统防火安全应符合GB50016的规定，应采用粉尘防爆型的通风设备。
4.3抛光车间的集中通风和空调管线，在管线进入生产车间之前应设置防火阀，通风风机、空调制冷加热设备应设置在车间的外部。
4.4通风风道应布置合理，送风均匀，风量满足要求。
4.5通风系统的管道布置，横向宜按防火分区设置，竖向不宜超过5层。
当管道设置防止回流设施或防火阀时，其管道布置可不受此限制。
4.6排除、输送有燃烧或爆炸危险粉尘的排风系统，均应设置导除静电的接地装置，且排风设备不应布置在地下、半地下建筑(室)中。
4.7抛光车间排除铝粉尘的排风管应采用钢质金属材料制造，并应直接通到室外的安全处，管道不应暗设，不应布置在地下、半地下建筑物(室)中。
4.8下列情况之一的通风系统的风管上应设置防火阀：1)穿越防火分区处。
2)穿越通风、空气调节机房的房间隔墙和楼板处。
3)穿越重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处。
4)穿越变形缝处的两侧。
4.9防火阀的设置应符合下列规定：1)除本规范另有规定者外，动作温度应为70℃。
2)防火阀宜靠近防火分隔处设置。
3)防火阀暗装时，应在安装部位设置方便检修的检修口。
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（管理制度范本系列）
粉尘爆炸危险区管理制度
详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.
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单位：_________________
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粉尘爆炸危险区管理制度详细版
提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1.目的
为了加强公司作业场所粉尘爆炸危险区的安全管理，预防粉尘爆炸事故的发生，保障公司员工和财产的安全，减少事故造成的损失，依据《严防企业粉尘爆炸五条规定》及国家有关法律法规、标准，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司作业场所粉尘爆炸危险区的粉尘防爆安全管理。
3.职责
3.1本制度由公司安全生产领导机构制定、修订、解释，安全主任审核，公司主要负责人核准、签
发。
3.2公司主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本制度规定的安全投入，以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。
3.3安全主任负责组织编写，并监督本制度的落实，指导粉尘车间火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。
3.4车间主管负责落实本制度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。
3.5公司生产部负责依本制度规定和引用的相关规范，正确安装粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。
3.6粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规
程，正确使用和维护保养除尘设施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅通，报告事故隐患。
4.管理规定
4.1 粉尘爆炸危险区的划分
1）20区：铝制品机械加工粉尘释放存在连续级释放源，并同时存在粉尘爆炸性环境条件的区域。
包括：a.吸尘排风管道及除尘器内部 b.持续进行铝制品机械磨削、打磨、抛光加工设备内部的加工部位c. 抛丸喷砂设备内部的抛丸喷砂加工部位。
2）21区：铝制品机械加工粉尘释放存在一级释放源，并同时存在粉尘爆炸性环境条件的区域。
包括：a. 持续进行铝制品机械磨削、打磨、抛光加工的作业区域b. 除尘器的清灰口及清灰作业区域c. 如果粉尘的扩散受到实体结构（墙壁等）的限
制，它们的表面可作为该区域的边界。
3）22区：铝制品机械加工粉尘释放存在二级释放源，并同时存在粉尘爆炸性环境条件的区域。
包括：a.吸尘排风管道的清灰口及清灰作业区域b.抛丸喷砂设备的清灰口及清灰作业区域 c.持续进行铝镁制品机械磨削、打磨、抛光加工设备加工部位的清灰口及清灰作业区域；d.铝镁制品抛光采用动力工具的手工作业的作业区域；e.如果粉尘的扩散受到实体结构（墙壁等）的限制，它们的表面可作为该区域的边界。
4.2粉尘防爆区的安全管理
1）抛光车间，应与其它建(构)筑物分离，其防火间距应符合GB50016的相关规定。
应急疏散、救援通道应保持畅通。
2）抛光车间的电器线路采用镀锌钢管套管保
护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应采用防爆防静电措施，建筑照明、设备照明应达到防爆要求。
所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，一般应采用防静电直接接地；不便或工艺不允许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地。
3）抛光车间应当配备相应的灭火器材和消防沙。
车间消防器材、安全标志应由岗位作业人员定期检查、维护，实施管理。
4）抛光作业人员应由公司安全部门组织专门安全培训，经考核合格后，方可上岗作业。
5）粉尘车间（岗位）严禁烟火，杜绝各种非生产性明火，并应使用防爆功能或不产生火花的工具。
确需在粉尘爆炸危险场所进行明火作业的，应遵守下列规定：
a.有安全负责人批准并取得动火证（危险作业审批制）。
b.明火作业开始前，应清除明火作业场所的可燃粉尘并配备充足的灭火器材。
c.进行明火作业的区段应与其他区段分开或隔开。
d.进行明火作业期间和作业完成后的冷却期间，不应有铝粉尘进入明火作业场所。
6)粉尘作业车间处于建筑物顶层或除尘装置高于厂房建筑的，应有防雷装置。
7)粉尘车间必须安装通风装置，所有产尘点均应装设吸尘罩，粉尘除、排系统的吸排尘管道系统的风速应不低于23m/s，风管中不应有粉尘沉降。
风管内的可燃性粉尘浓度不得超过可燃粉尘爆炸下限浓度的50% 。
8)安全、通风除尘、粉尘防爆预防、防尘密封等设备设施，未经公司安全部门允许，不准更换或停止使用。
9)墙体、梁、支架、地面、设备、管道表面积聚的粉尘应及时清扫，除尘设备、管道中的粉尘应及时清理，防止粉尘积聚，清扫时，防止二次扬尘，不得使用压缩空气吹扫设施设备。
10）在粉尘爆炸危险区和存在粉尘爆炸危险的设备（如除尘器）设置安全警示标识及安全生产风险公告。
4.3粉尘检测和监控
1)公司安全管理部根据实际生产情况，制定科学合理的生产场所粉尘检测、监控机制，对车间粉尘采取有效监控，采取合理措施降低空气中粉尘含量，使之达到相关标准要求。
2)公司每年定期开展一次安全生产和粉尘防爆安全教育训练，各生产车间每季度定期开展一次安全生产和粉尘防爆安全教育训练，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的安全操作技术。
3)公司安全管理部应加强与生产部门、生产技术部等有关部门间的沟通协作，不断改进生产技术和生产设备水平，从根源上减少甚至消除粉尘危害。
4)公司安全管理部应加强对生产场所的日常监测活动，认真记录监测结果。
发现作业场所粉尘浓度超标要及时上报，并积极配合相关人员采取相应措施。
当粉尘除尘系统停运期间和粉尘超标时，严禁作业，并停产撤人。
5)公司安全管理部针对粉尘验证的生产场所，为工作人员配备适当的防尘装备，用以尽量避免粉尘对
生产人员的伤害。
6)抛光车间严格执行公司粉尘清洁制度，每班规范清理作业场所的铝粉尘。
清理、收集的铝粉尘做好防雨防潮措施，应装入专用的采用经防锈蚀表面处理的金属或防静电材料制成的容器，在指定的安全区域存放，收集的铝镁粉尘应交由专业的回收单位作无害处置。
4.4本制度经主要负责人签发后发布实施、修订时间。
可在这里输入个人/品牌名/地点
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