厂家ALC板施工方案(2017最新)
ALC板安装施工方案
xxxxxxxx产业园工程项目ALC板安装施工方案一、工程概况1、设计概况（1）该项目建设包含A-01库，地上2层；A-02产品加工间，地上1层；A-03库，地上1层；A-04业务楼，地上3层（局部4层），设备用房以及其他辅助用房。
总占地面积80618.87m²，总建筑面积60800.42m²，其中地上建筑面积60099.62 m²。
2、建筑工程概况：3、参建单位概况：（1）工程名称xxxxxxxxxxxx产业园（2）建设单位：xxxxxxxxxxxxxxx有限公司（3）监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxx项目管理有限公司（4）勘察单位：xxxxxxx勘察研究院有限公司（5）设计单位：xxxxxxxx建筑设计有限公司（6）施工总承包单位：xxxxxx建设有限公司二、编制依据2.1施工组织设计。
《施工组织设计》。
2.2设计图纸。
《xxxxxxxxxxx产业园施工图纸》。
2.3应用的主要规范、规程及标准三、施工准备1、施工准备（1）熟悉工程概况，对工地的环境、安全因素、危险源进行识别、评价。
掌握工地施工用电、道路、运输（包括垂直运输）、脚手架使用等情况。
（2）熟悉施工图纸及相关图集。
收集准备质量、安全、施工所涉及的相关规范、规定、施工日志、作业指导书等资料。
（3）编制施工方案，并报部门审核、会签，业主、监理批准。
（4）按计划组织施工工人、材料、机具等资源，做好施工的准备。
（5）进行图纸交底，并对管理人员、工人班组进行图纸、施工方案、质量、安全、环保、文明施工、施工技术交底，并作好记录。
（6）对从事特殊工种的工人进行岗前培训。
（7）卫生间、仓库防火隔墙采用ALC隔墙板，隔墙板安装前ALC隔墙板下部用C25混凝土导墙上返，其高度距建筑地面200mm，宽度同墙厚。
2、材料、机具准备（1）材料：ALC内隔墙板使用部位为卫生间、仓库防火隔墙，厚度50mm,宽度600mm，高度为3.2m，按现场实际测量为准。
(完整版)ALC隔墙板施工方案
工程蒸压轻质加气混凝土内墙板施工方案（ALC板）编制：日期：审核：日期：批准：日期：有限责任公司2017年9月目录1.编制依据 (3)2.工程概况 (3)2.1建筑设计简介 (3)2.2加气墙板设计简介 (3)2.3加气墙板规格简介 (4)3.施工部署 (4)3.1组织结构 (4)3.2施工计划及部署安排 (4)4.施工准备 (5)4.1技术准备 (6)4.2材料准备 (6)4.3施工工具准备 (6)4.4作业环境 (6)4.5人员准备 (7)4.6排板准备 (7)5.主要施工方法及安装工艺 (7)5.1内隔墙板安装工艺流程 (7)5.2外墙板安装工艺流程 (8)5.3施工节点图 (9)6.质量控制要求及验收标准 (14)6.1材料要求 (14)6.2安装标准 (14)7.质量保证措施及成品保护 (15)7.1质量保证措施 (15)7.2成品保护 (15)8.文明施工及安全措施 (16)8.1文明施工 (16)8.2安全措施 (16)8.3现场作业人员要求 (16)8.4用电安全 (17)8.5脚手架安全 (17)8.6手持电动工具安全 (17)8.7电焊机安全 (17)1.编制依据（1）主要规范表1－12.工程概况2.1建筑设计简介表2－12.2加气墙板设计简介2.2.1材料简介ALC轻质蒸压加气混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）的简称，它是以硅砂（石英砂）、水泥、石灰、铝膏或铝粉等为主原料。
ALC蒸压加气混凝土制品，内配钢筋经防腐处理焊接的双层钢筋网片，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材（其中板材需经过处理的钢筋增强）；既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。
该产品已通过环境管理体系认证（国家认可注册号02504E10004E）表2－22.2.2加气墙板规格简介表2－33.施工部署3.1组织结构表3－13.2施工计划及部署安排（1）施工部署：住宅剪力墙结构加气板安装内墙隔断墙，故采用平行施工，平行施工只要人员充足和具备工作面即可满足施工进度要求。
ALC板工程施工组织设计方案
ALC板工程施工组织设计方案应根据施工计划和部署安排，按照工作段进行施工，保证施工进度。
预计本工程施工周期为60天。
4、施工准备4.1材料准备施工前应根据施工计划和部署安排，提前准备好所需的ALC轻质蒸压加气混凝土板，确保施工进度。
4.2机械设备准备施工前应根据施工计划和部署安排，准备好所需的机械设备，包括起重机、电焊机、切割机、手电钻、冲击电锤等，确保施工设备齐全。
4.3施工人员准备施工前应根据施工计划和部署安排，组织好施工人员，确保施工人员数量充足，并对施工人员进行必要的培训和安全教育。
5、主要施工方法及安装工艺5.1墙板安装墙板安装应按照设计图纸和施工方案要求进行，先将墙体结构做好，然后将ALC轻质蒸压加气混凝土板竖向安装在墙体结构上，并用专用吊具固定。
5.2板材拼缝处理板材拼缝处理应按照设计图纸和施工方案要求进行，采用凹凸槽自然拼缝工艺，确保拼缝处平整、美观。
6、施工注意事项6.1施工现场应保持清洁、整洁，材料堆放有序，避免影响施工进度和质量。
6.2施工人员应按照安全操作规程进行施工，确保施工安全。
6.3施工过程中应注意保护墙板，避免划伤或损坏。
7、质量控制及质量要求7.1墙板应符合设计图纸和施工方案要求，板面平整、无裂缝、无明显变形。
7.2板材拼缝处应平整、美观，拼缝处不得漏浆、渗水。
8、质量保证措施及成品保护8.1施工过程中应严格按照施工方案要求进行施工，确保施工质量。
8.2施工完成后应及时进行成品保护，避免受到外界影响。
9、文明施工及安全措施9.1施工现场应保持文明施工，杜绝乱扔垃圾、乱涂乱画等不文明行为。
9.2施工人员应按照安全操作规程进行施工，严格遵守安全生产规定，确保施工安全。
技术员、质检员、材料员、安全员和电工是施工过程中必不可少的人员。
他们需要遵守甲方、监理和总包方的管理，并设立项目部协调工作关系。
同时，他们还需要管理施工人员和确保安全健康工作。
根据工程进度、人员情况、现场环境和工作量，安排各班组的作业。
ALC板材施工方案
ALC板材施工方案根据您的需求，我为您提供以下关于ALC（轻质混凝土）板材的施工方案。
施工方案主要包括前期准备、施工过程和后期完工的步骤。
以下是详细的施工方案。
一、前期准备1.施工图纸及安全措施：根据建筑设计图纸制定ALC板材施工图纸，并确定施工所需的安全措施。
2.材料准备：购买足够的ALC板材、ALC板材专用薄饰面砂浆、玻璃纤维加固网格布、专用粘结剂等材料。
3.设备准备：准备起重设备、切割机械、龙骨和固定设备等工具和设备。
4.环境准备：清理施工现场，确保工地安全和干净整洁。
二、施工过程1.墙面布置：根据施工图纸要求，使用水平仪和锥形水泥砂浆将墙面进行布置，确保墙面垂直、平整和粘结牢固。
2.安装龙骨：根据设计要求，使用专用工具将龙骨固定在墙面上，确保与墙面垂直和水平。
3.接缝处理：根据施工图纸和设计要求，使用ALC板材专用薄饰面砂浆将板材的接缝处进行处理，使其平整、美观且防水。
4.ALC板材安装：根据施工图纸和设计要求，将ALC板材剪裁成所需尺寸，使用专用粘结剂将ALC板材固定在墙面上，并用定位钉进行对齐和定位。
5.玻璃纤维加固：根据设计要求，将玻璃纤维加固网格布固定在墙面上，以提高墙面的强度和稳定性。
6.预埋件安装：根据需要，在ALC板材安装过程中预先安装预埋件，便于后期的其他工程施工。
7.检查和修整：施工期间需要不断检查ALC板材的安装质量，如发现问题及时进行修整和调整。
三、后期完工1.完工检查：施工完工后，进行全面检查，确保墙面安装质量良好，并处理好接缝处的细节处理。
2.清洁和收尾：清洁施工现场，清除施工过程中的垃圾和杂物。
3.检查验收：根据施工图纸和设计要求，进行墙面施工质量验收，确保施工结果符合相关规范和要求。
ALC板材施工方案综合考虑了前期准备、施工过程和后期完工的各个环节，从而确保高质量的施工结果。
在施工过程中，使用专用材料和设备，严格按照设计要求进行施工，以确保墙体的垂直度、平整度和强度。
ALC板施工方案22469
ALC板施工方案22469施工方案名称:ALC板施工方案一、施工准备1.确定施工位置和范围:根据工程图纸和施工要求确定ALC板的施工位置和范围。
2.验收材料:验收ALC板的质量和数量，确保材料符合规范要求。
3.准备施工设备:准备所需的施工设备和工具，包括起重机械、搅拌设备、安装工具等。
二、施工工序1.基础处理:根据工程要求，在施工区域进行基础处理，包括清理杂物、铺设防水层等。
2.布置型钢龙骨:根据施工图纸和要求，在基础上安装型钢龙骨，确保其水平度和垂直度。
3.安装ALC板:将预制的ALC板按照施工图纸要求进行安装，采用干挂或湿贴方式，确保板材的平整度和垂直度。
4.预留洞口:根据施工要求，在ALC板上预留洞口，用于安装门窗等设施。
5.粘结牢固:使用专用胶水将ALC板与型钢龙骨粘结牢固，确保整个施工结构的稳定性和安全性。
6.进行砂浆填缝:在ALC板之间的缝隙进行砂浆填充，增加板材之间的粘接力和牢固度。
7.进行表面处理:对已安装的ALC板进行表面处理，包括打磨、刷涂等，使其质感和外观符合要求。
8.进行防水处理:对ALC板进行防水处理，确保其在使用过程中的防水性能。
三、施工安全1.安全教育:在施工开始前进行安全教育，确保施工人员熟知施工安全规范和操作要求。
2.安全防护:施工人员必须佩戴符合标准要求的安全帽、安全鞋、手套等安全防护用品。
3.轻拿轻放:在搬运和安装过程中，施工人员必须轻拿轻放，避免对ALC板和设备造成损坏。
4.施工现场整洁:施工现场必须保持整洁，避免杂物和碎屑对施工过程和人员的影响。
四、质量控制1.材料检验:在施工前对ALC板的质量进行检查，确保其符合相关的标准和规范要求。
2.施工工艺控制:在施工过程中，严格按照工程图纸和要求进行施工，确保施工工艺的合理性和有效性。
3.成品检验:在施工完成后，对已安装的ALC板进行质量检测，确保其外观质量和使用性能符合要求。
五、施工进度1.制定施工进度计划:在施工前制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序和人员配备，确保施工进度的合理性和可行性。
蒸压轻质加气混凝土板—ALC板施工方案
蒸压轻质加气混凝土板—ALC板施工方案简介蒸压轻质加气混凝土板，也被称为ALC板，是一种轻质、高强度的建筑材料，常用于墙体和屋顶的施工。
本文档将介绍ALC 板的施工方案。
施工准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：1. 确认施工图纸和设计要求。
2. 检查施工现场，确保地面平整、清理杂物。
3. 准备施工所需的材料，包括ALC板、水泥砂浆、施工工具等。
施工步骤1. 安装ALC板：根据施工图纸，按照正确的顺序将ALC板安装到预定位置。
使用水泥砂浆将板材固定在墙体或屋顶上。
确保板材之间的连接紧密，并按要求加固。
2. 排线：使用水平仪和垂直仪，在ALC板上标注出需要进行切割或固定的位置。
确保准确的尺寸和位置。
3. 切割：根据排线标注的位置，使用锯子或电动切割工具对ALC板进行切割。
注意安全操作，避免造成人员伤害或材料损坏。
4. 固定和加固：根据设计要求，在需要加强的位置使用钢筋或其他加固材料固定ALC板。
确保加固材料与板材之间的紧密连接。
5. 填缝：使用水泥砂浆填充ALC板之间的缝隙，确保缝隙的密封性和平整度。
使用刮刀或其他工具将砂浆均匀地铺满整个缝隙。
6. 涂料和装饰：根据设计要求，对ALC板进行涂料或其他装饰处理，提供美观和保护。
安全注意事项在ALC板施工过程中，需要注意以下安全事项：1. 确保施工现场的安全，将材料储存整齐，清理施工现场的杂物。
2. 注意施工工具的正确使用，避免造成人员伤害。
3. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
4. 遵守施工工艺和操作规范。
以上是蒸压轻质加气混凝土板—ALC板施工方案的简要介绍和步骤。
在实际施工中，请确保根据具体情况和设计要求进行操作。
ALC板工程施工设计方案
ALC板工程施工设计方案一、概述本施工设计方案是针对ALC（Autoclaved Lightweight Concrete，蒸压轻骨料混凝土）板工程的施工过程进行详细规划和安排的。
方案内容包括施工单位的施工组织、施工方法、施工工艺及关键技术措施等。
二、施工组织2.1组织结构本工程施工组织由总监理工程师负责，施工经理为项目负责人，设专职生产安全总监和质检工程师，配备操作员和施工人员。
2.2施工队伍施工队伍应按照相关规程要求进行队伍配备，包括专职安全员、技术负责人、工程管理员等。
三、施工方法3.1基底准备a) 基底表面应保持干燥、平整、无油污、少有浮灰等杂质，确保其粘结性。
b) 基底应进行防水处理，以防止湿气和水分渗透进入基底。
3.2板材吊装及安装a) 板材吊装时应采取专用吊装设备，确保吊装安全。
b) 板材安装时应根据设计要求确定板材位置，使用专用粘结剂进行拼接固定。
3.3扣件安装a) 扣件预埋件应根据设计要求进行埋设，确保位置准确。
b) 扣件安装时应按照设计要求，采用专用扳手和螺丝刀进行安装。
3.4填缝a) 板材安装完成后，应进行填缝处理，填缝材料应采用符合规范要求的专用材料。
b) 填缝应确保严密、牢固，避免水分渗透和破损。
3.5表面处理a) 板材安装完成后，应对表面进行清洁、抹灰等处理，以达到要求的装饰效果。
b) 表面处理材料应符合设计要求，避免对板材质量产生不良影响。
四、关键技术措施4.1施工质量控制通过配备专职质检工程师，加强施工现场质量监控，遵循相关质量验收规范，确保施工质量的合格性。
4.2安全措施在施工现场设立安全警示牌和防护栏，指定专职安全员负责现场安全管理，做好安全教育和培训工作，确保施工过程中的安全。
4.3环境保护施工过程中应采取措施减少粉尘、噪音等环境污染，废弃物应分类处理并及时清理。
五、施工工艺5.1基底处理对基底进行清洁、防水等处理，确保施工环境达到要求。
5.2施工顺序按照设计要求，先进行ALC板吊装及安装，再进行扣件安装、填缝和表面处理。
ALC板内隔墙施工方案
年产 10GW 高效太阳能电池用超薄硅单晶金刚切片厂房及动力配套建设项目ALC 板内隔墙施工方案年产 10GW 高效太阳能电池用超薄硅单晶金刚切片厂房及动力配套建设项目ALC 板内隔墙施工方案编制人：审核人：审批人：目录1编制根据 (2)2工程基本状况 (2)3施工安排 (2)3.1材料选择 (2)3.2技术规定 (3)3.3施工组织架构 (4)3.4劳动力配备 (6)4施工准备 (7)4.1技术准备 (7)4.2施工机械准备 (7)4.3进度计划 (7)4.4材料的准备 (7)5施工工序及工艺 (8)5.1施工工序 (8)5.2施工工艺 (8)6质量控制方法 (10)6.1质量原则 (10)6.2质量确保方法 (11)6.3施工质量具体方法 (11)7.安全文明控制方法 (12)7.1安全确保体系 (12)7.2安全确保方法 (12)8 成品保护方法 (14)附图1编制根据2工程基本状况1、工程名称：2、工程地点：3、建设单位：4、工程规模：总用地面积 72261.2㎡，总建筑面积 66928.9㎡。
5、构造设计：6、施工部位：动力厂房部分墙体采用 ALC 板内隔墙，具体位置详见附图。
3施工安排3.1材料选择3.1.1ALC 隔墙1、厚度：150 毫米2、技术参数：密度级别：B05;干密度≤525kg/m3;抗压强度：平均值≥3.5MPa、最小值≥3.2MPa、气干值≥4.0MPa；抗冲击性能≥10次；单点吊挂力≥1500N;抗冻性：质量损失≤3%、冻后强度≥3.2MPa；导热系数（干）0.13W/(m2.k);干燥收缩（原则法）≤0.5mm/m;软化系数：0.93%。
3、配套材料：（1）聚合物水泥砂浆：1：3 水泥砂浆加水泥重量 10%的丙烯酸酯共聚物乳液或 15%的 801 建筑胶。
（2）座浆及灌缝用砂浆：板材底部与主体构造之间座浆或水泥砂浆。
（3）ALC 板专用配套材料涉及粘结剂、界面剂、修补材料、底层腻子、面层腻子等，材料进场时应提供使用阐明书及检测报告。
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蒸压砂加气（ALC ）混凝土板材安装工程
施
工
方
案
编
制：滦县镇诚新型建材有限公司
2017年07月08日
施工方案
—、工程概况：
本工程为____________________ ALC隔墙板项目。
外墙内墙用
100mm( ),120mm( ) 150mm( )蒸压轻质混凝土板。
二、施工准备
1材料准备：蒸压轻质混凝土板依照图纸及现场实际尺寸测量，进行排版计算。
然后安排生产，到现场对号入座安装。
材料进场堆放位置及施工道路应平整，通畅。
堆放时距板材两端1/5外用垫木或是加气砖垫平，堆放高度不能超过两米。
板材含水率不能超过15%。
2内墙板安装方式：米用横向和竖向排板两种安装方式。
横装板：门头采用横装板。
竖装板：墙体采用竖装，上端节点采用 U型钢卡固定，下端木楔固定(下楔上顶挤浆法)，干硬性沙浆或豆石混凝土填实。
3附件：水泥、中砂、粘结石膏、U型钢卡。
所有铁件都做防锈处理或镀锌件。
4、工具准备：板材垂直水平运输工具，吊装带、安装工具切割锯、射钉枪、撬杠、线垂、墨斗、铝合金靠尺、卷尺、马凳等。
5施工前准备：结构已验收，控制线、50线已弹好。
三、操作工艺：
1•工艺流程：结构墙面、地面、顶面清理放线1 ^配板^安装 U 型钢卡
-＞安装隔墙板T板面处理T报验
T配制粘结剂
2•操作工艺:
2.1结构墙面、地面、顶面清理干净：清理隔墙板与顶面、地面墙面结合部，将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆，混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。
2.2 放线：在地面上放线需总包方放线为以，墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线。
弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档。
要先检查墙柱是否在同一条直线上，经总包方同意，在确定安装位置。
2.3 配板、修板
板的长度应按楼层结构净高尺寸减去 20~40mm。
计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔墙板尺寸。
当板的宽度与隔墙的长度不相应时，应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置在阴角处。
有缺陷的板应修补。
2.4ALC 板高度要求：
100mm 厚板，最长不能超出 4000mm；120mm 厚板，最长不能超出
4800mm; 150厚度及以上最长不能超出6000mm,超出长度后用方钢或 U 型卡加固。
2.5安装墙板：安装前先做排版平面图,并列出板就位顺序,尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入数量,以保证拼缝的粘结质量。
板材安装时要挑薄厚一致的条板。
2.6内墙板安装
按设计要求用 U 型卡子固定条板的顶端,在两块条板顶端拼缝之间用射钉抢将 U 型卡子固定在结构梁和板上，且每块板不少于两点。
内外墙板安
装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。
板侧刷砂浆。
在墙面、板的
侧面。
将板立起，一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用撬棍撬起板底
端，将板顶起。
直至板与板挤紧，特殊位置板缝超过标准的必须用粘结剂捻
实。
用2m靠尺基及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板，用木楔自
底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬棍。
每安完一块板后，在墙拐角处
或 T 型头处沿墙高度距板底和板顶 1/3 处钉入300mm长0 6钢筋，在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，以免板缝错动开裂。
2.7 门口上部过梁板应最后安装，安装时先在门洞两侧条板上切锯出
110mm宽的搭肩口（搭肩口不少于100mm）,然后量出过梁板的实际尺寸（其
宽度比实际窄20mm）。
安装时用两只小木楔在拼缝中做临时固定，门口超过
1000mm 时，用方钢加固，方钢要与地面和顶部连接。
而后撤出木楔做粘结
剂勾捻密实。
门口两侧尽可能安装整板。
有缺棱掉角要及时粘结石膏进行修
补，修补前先浇水湿润。
粘接完毕的墙体，应用 1:3 干硬性水泥砂浆将板下
端堵严， 3 天后撤出板下木楔并用同等强度的干硬砂浆塞实。
2.8修补对板面、边角损伤的部用粘结剂修补粉进行修补，修补方法按
规定要求操作，最后要求板面平整、边角清晰。
对大一点的洞应用修补粉分
两次进行修补，第一次修补深度为 20mm-25mm （也可用聚合物水泥砂浆）
距表面8-10mm,待干后，在做第二次修补，至表面补平。
2.9 板与板侧缝应采用自然靠拢法安装，板缝应在 3-20mm 之内。
将粘结砂浆按规定要求加水，进行充分搅拌，将搅拌好的膏状粘结砂浆用抹刀填入板侧八字缝内，抹平。
填塞时应略用力压紧，直至与板面平。
2.10外墙安装：
按图设计要求 U 型卡子，固定条板，采用上下固定，在两块条板平缝
之间用射钉枪将 U 型卡固定在结构墙顶板和底板上，依次按顺序安装完成。
四、质量保证措施：
保证质量的措施：
1. 严格执行“三检”制度，即自检，互检，专检。
严格按“标准
.规范”验收，做好检验记录，填表报验不合标准的坚决整改。
2 配租必要的施工机械，大小切割机，电焊机，冲击钻。
平车和台车及其他专用设备。
3.认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，切实做到精心组织，文明施工，要贯彻“谁施工谁负责”的原则。
搞好人员组织，配备足量施工人员，合理分组，明确分工和职责，奖罚分明。
4.认真熟悉图纸熟悉现场，搞好二级技术交底。
5. 认真做好 ALC 板材进场报验，有损坏的按规定进行修补或剔除。
按规定堆放。
6. 严格按照图纸施工，严格执行有关“规程”，严格按“标准图籍
设计图纸及施工方案施工，禁止随意表更和违规操作，工程变更按规定程序办理。
7. 做好后期养护和成品保护，及时清理施工现场。
五.其他工种注意事项：
1. 电工板上开槽：待隔墙板达到整体强度后，方可进行钻孔、开槽工作。
在 ALC 板上开槽时，应沿板的纵向切槽，深度不大于 1/3 板厚。
当必须沿板的横向切槽时，槽宽不大于 30mm,槽深度不大于1/3板厚。
管线安装
后，要用聚合物水泥砂浆把线槽补平，不能一次补平，补前先浇水湿润。
管道公开洞可用云石机根据需要划线操作。
2. 墙面用粉刷石膏或聚合物砂浆找平：在做粉刷刮腻子前,板缝、阴阳角缝以及和梁、柱交接处应先清理浮灰,然后用聚合物砂浆或粉刷石膏满挂网格布。
依据图集 L06J002, P85.
3. 墙面抹灰和刮腻子前,应清理浮尘再刷一道108 胶方可进行下一
道工序。
卫生间要做防水,做防水前应先抹一遍聚合物水泥砂浆。
内墙面若抹灰最好选用粉刷石膏。
做抹灰提前应先浇水湿润。
刮腻子先用石膏找平。
刮腻子前不要浇水,应先刷一遍 108 胶。
4. 墙上挂轻物时可用尼龙胀栓,挂重物时,要用对穿螺栓固定。
门窗框固定可用尼龙胀栓自攻钉施工操作。
六.关于后续工序的建议
1. 外墙外里面腻子即内墙面建议选用弹性腻子：
2. 内墙刮腻子前适用粉刷石膏或干粉砂浆进行抹面找平,厚度3mm 下为宜。
七.安全施工：
1.坚决贯彻执行国家“建筑安装安全技术操作规程“和”建筑安全技术管理条例“。
进行班前教育,实行项目安全责任制。
2. 加强安全教育,树立安全第一思想,人人熟悉安全操作规程。
3. 进入工地必须戴安全帽,并系好带。
不能穿拖鞋。
临墙施工要佩
戴好安全带方可施工。
严禁冒险作业，保证高空作业安全
4•机械设备不能带病作业，上班前要检查机械是否运转。
经常检查配电
箱、电焊机、切割机等电气设备及线路，用电应使用三级箱，漏电保护齐全。
禁止使用破损电线。
防止设备损坏伤人和漏电伤人。
5•严禁酒后作业，严禁施工中打闹玩笑，严禁抛丢工具材料。
6•建筑垃圾要及时清理。
保持施工现场文明干净。
施工现场不能随地大小便。
7.工人进场要进行安全教育，并签安全协议书。
并设置专门安全员负责安全工作。
八•其他：
1•遵守总包方，施工现场各种规章制度及条例。
2•服从建设单位，监理监督指导。
附：U型卡子图
施工方案制作单位：滦县镇诚新型建材有限公司
间： 2017 年 7 月 8 日。