大机润滑油冷油器切换操作作业指导书
主机润滑油冷却器切换操作票
◇当班值从年月日时分至月日分，由项执行至项。
主控长：值长：
时间
1
得令。
2
确认主机润滑油温调整门动作正常。
3
确认主机备用润滑油冷却器油侧已充满油。
4
确认主机备用润滑油冷却器水侧已充满水。
5
记录切换前主机润滑油冷却器进出口油压、油温及主机润滑油压、
润滑油温和主油箱油位。
6
检查开启主机备用润滑油冷却器水侧进、出口截止门。
7
逆时针方向旋转主机润滑油冷却器三通换向阀压紧手轮2—3圈，
松开套筒及阀蝶。
8
向主机备用润滑油冷却器缓慢平稳地转动润滑油冷却器三通换向
阀的切换手柄，此时应严密监视主机润滑油压力，并及时调节主机
润滑油冷却器出口油温在38—49℃。
9
切换过程中，特别注意主机润滑油压不应下降、润滑油温度不应有
大的波动，发现异常停止操作，恢复原运行方式，分析原因进行处
理。
10
当主机润滑油冷却器三通换向阀的切换手柄旋转180°时，手柄至
切换过程中特别注意主机润滑油压不应下降润滑油温度不应有大的波动发现异常停止操作恢复原运行方式分析原因进行处10当主机润滑油冷却器三通换向阀的切换手柄旋转180时手柄至挡销处油侧切换已完成
华润电力湖北有限公司热机操作票
编号：要求及注意事项：
值长：
√
顺序
操作项目
操作人
器的油侧连通管截止门开启，备用润滑油冷却器水侧进、出口截止
门关闭。
13
当一台主机润滑油冷却器运行主汽轮机润滑油温仍高于49℃以上
而不能维持润滑油温时，应按上述步骤将主机润滑油冷却器三通换
向阀的切换手柄扳置于中间位置，投入两台主机润滑油冷却器并列
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油是机械设备正常运行所必需的重要物质，它能减少摩擦、磨损和腐蚀，提高设备的工作效率和寿命。
为了确保润滑油的有效使用，减少设备故障和维修成本，制定一份润滑油作业指导书是非常必要的。
二、目的本作业指导书的目的是为了提供一份详细的操作指南，确保润滑油的正确使用和维护，以保障设备的正常运行。
三、作业指导1. 润滑油种类选择根据设备的使用环境、工作条件和制造商的建议，选择适合的润滑油种类。
润滑油的选择应考虑温度范围、负荷条件、速度和其他特殊要求。
2. 润滑油添加在设备运行之前，确保润滑油已经添加到适当的位置。
根据设备的润滑系统，使用正确的方法和工具进行添加。
注意检查润滑油的质量和容量，确保添加的润滑油符合规定。
3. 润滑油更换定期更换润滑油是保持设备正常运行的重要步骤。
根据设备的使用时间、工作条件和润滑油的使用寿命，制定润滑油更换计划。
确保更换润滑油时，设备处于停机状态，并使用适当的工具和设备进行更换。
4. 润滑油过滤为了保持润滑油的清洁和有效性，定期进行润滑油过滤。
通过使用过滤器和其他过滤设备，去除润滑油中的杂质和污染物。
根据设备的要求，制定润滑油过滤计划，并确保过滤设备的正常运行。
5. 润滑油质量检测定期检测润滑油的质量是确保设备正常运行的重要环节。
使用合适的检测方法和设备，检测润滑油中的酸值、粘度、污染物等指标。
根据检测结果，及时采取相应的措施，确保润滑油的质量符合要求。
6. 润滑油储存和管理正确的润滑油储存和管理是确保润滑油质量的重要保证。
选择合适的储存容器和环境，确保润滑油不受污染和氧化。
制定润滑油储存和管理计划，包括润滑油的标识、存放位置、储存期限等内容。
7. 润滑油报废处理当润滑油达到使用寿命或者质量不符合要求时，需要正确处理润滑油的报废。
根据润滑油的种类和污染程度，选择合适的报废处理方法，确保润滑油的环境友好处理。
四、安全注意事项1. 在进行润滑油作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜、防护服等。
冷油器切换操作票
动力车间
热机操作票
_____年____月_____日№：
发令人操作人监护人
操作任务切换# 汽轮机# 冷油器为# 冷油器运行
操作前已由向联系过
顺序操作内容操作时间执行
1.接到切换冷油器的命令后，对冷油器进行全面检查
2.检查确认# 冷油器进出口门水门关闭
3.检查确认# 冷油器进出口油门关闭（正常备用状态下，进油门在开启位置）
4.缓慢开启# 冷油器进油门，向冷油器充油
5.开启# 冷油器油侧放空气门，放净空气后关闭
6.开启# 冷油器进水门2～3圈
7.开启# 冷油器水侧放空气门
8.放尽空气后关闭冷油器水侧放空气门
9.开启# 冷油器出水门
10.稍开# 冷油器出油门，注意油压变化，要求油压在0.08～0.15MPa 范围内
11.全开# 冷油器出油门，记录润滑油压值MPa
12.调整# 冷油器冷却水进水门保持油温在38～42℃
13.关闭# 冷油器出油门，注意油压变化情况，要求油压在0.08～0.15MPa范围内，记录润滑油压值MPa
14.关闭#冷油器进水门
15.关闭#冷油器出水门
16.操作完毕汇报值长
17.
操作
记事。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油在机械设备运行中起到润滑、冷却、密封和清洁等作用，对于设备的正常运行和寿命具有重要影响。
为了确保润滑油的正确使用和操作，制定本作业指导书，旨在提供润滑油的选择、添加、更换和储存等方面的详细指导。
二、润滑油选择1. 根据设备类型和工作条件选择合适的润滑油品牌和等级。
2. 考虑设备的运行温度、负荷、速度和环境等因素，选择相应的润滑油类型（如润滑脂、液压油、齿轮油等）。
3. 参考设备创造商的建议和规定，选择符合要求的润滑油。
三、润滑油添加1. 在设备住手运行时进行润滑油添加。
2. 确保添加润滑油的容器和工具干净，并避免杂质和水分的混入。
3. 根据设备的润滑图纸或者说明书，确定润滑油的添加位置和数量。
4. 使用适当的工具和方法，将润滑油均匀地添加到设备的润滑点。
5. 避免过量或者不足的润滑油添加，以免影响设备的正常运行。
四、润滑油更换1. 根据设备创造商的建议和规定，制定润滑油更换计划。
2. 在设备住手运行时进行润滑油更换。
3. 使用适当的工具和方法，将旧润滑油彻底排出，并确保润滑系统内无残留。
4. 清洗润滑系统的滤芯或者过滤器，并更换为新的滤芯或者过滤器。
5. 根据设备润滑图纸或者说明书，确定新润滑油的添加位置和数量。
6. 将新润滑油均匀地添加到设备的润滑点，并确保润滑系统正常运行。
五、润滑油储存1. 润滑油应储存在干燥、清洁、通风良好的库房中，远离火源和酸碱等有害物质。
2. 储存区域应设有防漏油设施，以防止润滑油泄漏和污染环境。
3. 润滑油容器应密封良好，防止水分和杂质的侵入。
4. 定期检查润滑油的储存条件，确保油品的质量和性能不受影响。
5. 根据润滑油的保质期和使用情况，合理安排润滑油的使用和更换。
六、安全注意事项1. 在润滑油操作过程中，必须佩戴防护手套和眼镜，以防止润滑油溅入皮肤和眼睛。
2. 避免吸入润滑油的烟雾或者蒸汽，应在通风良好的环境下操作。
3. 润滑油应远离火源和高温，防止发生火灾或者爆炸。
油冷却机操作手册
油冷卻機操作手冊目錄1. 概論 2 1.1 使用範圍1.2 重要的警告2. 安裝注意事項 32.1 運送注意事項2.2 安裝地點注意事項2.3 油路系統連結注意事項2.4 電源連結注意事項(請查閱規格書上之電路圖)2.5 電源逆相3. 起始運轉須知 5 3.1預備的檢查3.2 油箱的裝填(‘T”系列)3.3 啟動3.4 關機4. 面板上的名稱, 功能和操作7 4.1 面板上的名稱,功能4.2 參數設定5. 一般性資訊8 5.1 冷卻能力之效率5.2 空氣過濾網6. 故障排除97. 保養與維護11 7.1 每週保養注意事項7.2 每月保養注意事項7.3 冷媒系統維修注意事項[必須由俱有冷卻專業能力之技師為之]7.4 冷媒滲漏檢查方式7.5 冷媒系統之冷媒裝填方式7.6 環保注意事項8. 冷卻器使用年限終結時注意事項12在開始使用, 進行操作, 常規保養, 或者機器上的任何其他工作前, 請先詳細閱讀本說明書。
1. 概論本公司的各種工業冷卻器類型中,均無法單獨使用,須配合其他機器,因此主電供給需來自其他機器。
依下面的操作條件計算, 本公司的各種工業冷卻器類型中, 最高冷卻效率可達到26.8 千瓦:油冷卻器: -出口油溫: 攝氏28度.- 環境溫度: 攝氏28度.,冷卻過程的廻油特別重要. 因為它會影響蒸發器. 也就是說, 油溫是製冷或冷卻的一個變量, 因此冷卻過程的廻40度.1.1 使用範圍冷卻器的設計為工業領域的冷卻應用, 推薦的操作環境如下:可控制出口油溫: 最低. + 5ºC 最高. + 45ºC環境溫度: 最低. – 10ºC 最高. + 45ºC警告: 若超出上面所述範圍的任何其他條件, 請與我們聯繫.1.2 重要的警告1. 操作／維修冷卻器的人員, 必須有受過訓練並清楚了解冷卻器使用方式.2. 當安裝或操作冷卻器, 必要嚴格遵守使用手冊上的規定. 所使用的零配件需符合冷卻器上標示的所有規格, 並採取所有必要的防範措施.3. 絕不阻礙通風和熱的發散. 機台的散熱裝置不能移走, 修改或者避開.4. 當安裝或維修冷卻器時, 冷卻器中的高溫廻路和電氣設備可能會引起危險, 必須小心注意.5. 在連結電源時, 必須確認使用電源(電壓,頻率)和銘牌標示相符合.7. 本冷卻器使用年限為十年, 從製造日期(在銘牌上)開始算起．在使用期限屆滿，本冷卻器必需銷毁．若需繼續使用，必須請本公司或本公司授權人員透過檢查來確定．當你們決定銷毀這個機器時, 請查詢那些零件可能具有危險部分.8. 未能嚴格地遵守手冊上的規則, 或任何沒有得到本公司明確的授權而所做的修改，將視為所有保固即刻的終止., 確定其主電源是關閉狀態.2.1 運送注意事項(在銘牌上)，再决定運送或搬運方式．移動過程中，必須確當收到這個冷卻器時, 請檢查外觀的零件和內部的零件是否有任何損害．請選擇比冷卻器更大裝載容量的載具(電梯或貨車)，及使用適當的搬運裝備. 决不可使冷卻器傾斜超過30度, 及防止冷卻器受到突然震搖而損壞內部的零件.放下冷卻器時，請不要把它倒過來，或者傾向於超過15度。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书标题：润滑油作业指导书引言概述：润滑油在机械设备运行中起着至关重要的作用，正确的润滑油作业可以延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
本文将为大家介绍润滑油的作业指导书，帮助大家更好地了解润滑油的选择和使用。
一、选择适合的润滑油1.1 确定润滑油的粘度等级：根据设备使用环境和要求，选择合适的粘度等级的润滑油。
1.2 考虑润滑油的基础油种类：根据设备的工作条件和要求，选择合适的基础油种类，如矿物油、合成油等。
1.3 注意润滑油的添加剂：根据设备的工作环境和要求，选择添加剂合适的润滑油，如抗氧化剂、抗磨剂等。
二、正确的润滑油更换和补充2.1 定期更换润滑油：根据设备的使用情况和润滑油的使用寿命，定期更换润滑油，以保证设备运行的顺畅。
2.2 注意润滑油的补充量：根据设备的润滑油容量和使用情况，合理补充润滑油，避免过量或不足。
2.3 清洁润滑油添加口：在更换或补充润滑油时，保持添加口的清洁，避免杂质进入润滑油。
三、润滑油的存储和保管3.1 存放润滑油的环境：润滑油应存放在干燥、通风的地方，远离火源和高温环境。
3.2 防止润滑油受到污染：存放润滑油时，应避免与酸碱物质接触，防止润滑油受到污染。
3.3 定期检查润滑油的质量：定期检查存放的润滑油的质量，确保润滑油的质量符合要求。
四、润滑油的使用注意事项4.1 避免混用不同种类的润滑油：不同种类的润滑油可能会产生化学反应，导致设备故障。
4.2 注意润滑油的使用温度：在高温或低温环境下，应选择适合的润滑油，以确保设备正常运行。
4.3 定期检查设备的润滑情况：定期检查设备的润滑情况，确保润滑油正常运转，及时发现问题并处理。
五、润滑油作业的记录和管理5.1 记录润滑油的更换和补充情况：建立润滑油更换和补充的记录，以便及时了解设备的润滑情况。
5.2 建立润滑油的管理制度：建立润滑油的管理制度，包括存储、更换、补充等方面的规定，确保润滑油的正常使用。
5.3 做好润滑油的回收和处理：对于废弃的润滑油，应做好回收和处理工作，避免对环境造成污染。
引风机润滑油、液压油冷油器切换的方法及注意事项。
引风机润滑油、液压油冷油器切换的方法及注意事项。
咱今儿就来讲讲引风机润滑油、液压油冷油器切换这档子事儿。
你说这冷油器切换，就好比咱家里换个水龙头，得小心着点儿，不然水可就到处乱溅啦！先说这切换的方法哈。
首先呢，你得先把备用的冷油器给准备好，就像运动员要先热身一样。
然后呢，慢慢打开备用冷油器的进出口阀门，这时候可别急，得一点点来，就跟那蜗牛爬似的，慢慢悠悠但稳稳当当。
接着呢，同时也要慢慢关闭运行中的冷油器进出口阀门，这可不能马虎，得掌握好那个度，不然就出乱子啦。
等都调整好了，就相当于完成了一次漂亮的交接棒啦！那在这个过程中有啥注意事项呢？嘿，这可多了去了！你想啊，这就好比走钢丝，得万分小心。
比如说，在切换的时候，得时刻留意油温的变化呀，要是油温突然升高或者降低，那不就麻烦啦！这就好像天气突然变热或者变冷，咱得赶紧调整衣服不是？还有啊，切换的时候要注意观察油压有没有异常，要是油压不对劲，那可就像汽车没了油一样，得赶紧处理呀！另外，操作的时候可别毛毛躁躁的，得稳如泰山，不然一个不小心弄错了阀门，那不就糟糕啦！再给你打个比方吧，这切换冷油器就像给汽车换挡，得恰到好处，不能早也不能晚。
要是换早了，车可能跑不起来；换晚了呢，又可能对车造成损害。
这可不是闹着玩的呀！而且啊，在切换的过程中，要像老鹰盯着猎物一样，紧紧盯着各种参数的变化，稍有风吹草动就得赶紧行动。
你说这引风机润滑油、液压油冷油器切换重要不重要？那当然重要啦！就跟咱人吃饭一样重要，要是吃不好，那身体能好吗？这冷油器切换不好，那设备能正常运行吗？所以啊，咱们可得把这事儿重视起来，别不当回事儿。
每次切换的时候，都要小心翼翼，就像呵护宝贝一样。
总之呢，引风机润滑油、液压油冷油器切换可不是一件简单的事儿，得有耐心、细心，还得有责任心。
咱可不能马马虎虎，得把每一个细节都做好，这样才能保证设备的正常运行，才能让一切都顺顺利利的呀！大家说是不是这个理儿呀？。
【干货】主机润滑油冷油器切换现场操作展示
【干货】主机润滑油冷油器切换现场操作展示主机润滑油冷油器切换操作危险性比较大，切换操作失误带来的就是断油烧瓦事故。
下面图文展示润滑油切换操作步骤。
1.准备将大机冷油器由A冷油器切换B冷油器运行,就地检查确认B冷油器放油门和润滑油取样门已关闭。
如图：2.检查开启B冷油器油侧顶部至主油箱放空气门，（注：正常运行时在开启状态，冷油器检修时在关闭状态）。
如图：3.开启B冷油器润滑油注油阀(A、B冷油器联络阀)（注：正常运行时在开启状态，冷油器检修时在关闭状态），联系DCS监视润滑油压力、温度、润滑油位变化正常。
如图：4.确认B冷油器出口排气口有油流过,待手感冷油器油侧顶部至主油箱放空气管路温度升高且有油流过时判断注油充分。
如图：5.检查B冷油器冷却水底部放水门关闭。
如图：6.开启B冷油器顶部冷却水放空气门，稍开B冷油器冷却水回水门，待B冷油器顶部冷却水放空气门有连续水流后关闭。
如图：7.开启B冷油器冷却水回水门、进水门，结束后检查冷却水进、回水已投入良好，如图：8.逆时针方向松动冷油器切换阀大手轮，约一圈左右，使大手轮旋转到松开状态时的位置指示。
如图：9.将冷油器切换阀（小手轮）旋转90度置向B冷油器运行位置,根据切换阀上箭头指示，箭头指向的为运行冷油器，如果将冷油器切换阀旋转45度，则为两台冷油器并列运行。
如图：10.切换阀操作完毕后，将大手轮顺时针方向锁紧。
如图：11.检查大机润滑油压力、温度正常。
润滑油温度调节门动作正常、油温正常、润滑油箱油位正常，切换完毕。
12.大机冷油器切换注意事项：1）冷油器切换前，要检查交流辅助油泵连锁投入，直流润滑油泵连锁投入，严格按照操作票执行，操作过程要缓慢，冷油器注油一定要充分，防止切换过程中油压下降。
2）冷油器切换过程中，可根据润滑油压变化，来控制操作速度，避免油压大幅波动。
3）投入冷却器水侧时缓慢进行，确保注水充分，防止注水过快造成冷却器冲击和注水过快造成注水不充分，从而造成切换后冷却器效果差，造成润滑油温波动。
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封面当前版次
第一版
文件编码ZJ-QJ-003
大机润滑油冷油器切换操作作业指导书批准：夏筠
审核：万谦左权
编写：邹显未
2013年12月20日
目录
一、编制目的-------------------------------（1页）
二、适用范围-------------------------------（ 1 页）
三、编制依据-------------------------------（ 1 页）
四、作业前危害辨识与风险评估--------（1 页）
五、作业准备--------------------------------（3页）
六、操作步骤及方法------------------------（3页）
大机润滑油冷油器切换操作作业指导书
1、编制目的：
规范和指导操作人员作业行为，确保大机润滑油冷油器切换操作工作符合规定要求。
2、适用范围：
2.1本作业指导书仅适用于贵州黔西中水发电有限公司大机润滑油冷油器切换操作。
2.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证。
3、编制依据：
3.1贵州黔西中水发电有限公司《作业指导书管理标准》。
3.2贵州黔西中水发电有限公司《300MW机组汽机运行规程》。
4、本项作业前危害辨识与风险评估：
作业名称关键
步骤
危害
名称
危害及有关信
息描述
设备性能
下降
风险等级控制措施
大机润滑油冷油器切换1、操
作前
准备
工作
1.通讯
不畅通
1、对讲机电量
不足，不能正常
使用；
2、操作前未核
对对讲机频率
一致，联系不
上；
设备性能
下降
可能的风
险，需要关
注
1.使用前检查对讲
机完好
2.使用前核对对讲
机频率一致
2.照明
不足
1、现场照明未
开启；
2、未准备好移
动照明。
跌倒
可能的风
险，需要关
注
1.操作前开启操作
范围照明灯
2.操作前检查现场
照明充足或者自身
准备电能充足的手
电筒
3.未正
确使用
劳动保
护用品
1、操作人员未
戴手套操作；
2、操作人员未
正确佩戴手套
或者使用不合
格的手套。
3、劳动保护用
品现场配置不
齐；4、操作人
员的职业健康
接触性皮
肤伤害
可接受的
风险，可以
容忍
1.操作前准备好合
格的手套
2.正确佩戴合格的
手套
培训不合格。
4.不合格的搬钩1、操作前未检
查搬钩是否完
好；
2、未选择大小
合适的搬钩。
撞击
可接受的
风险，可以
容忍
1.操作前检查确认
携带扳钩
2.使用前检查搬钩
完好无损及使用合
适的搬钩操作
5.人员安排不合理1、安排不具备
操作资格的人
员操作；
2、安排精神状
态不佳的值班
员操作。
设备停运
可能的风
险，需要关
注
1.安排具备操作资
格的人员进行操作
2.操作前对操作人
员进行危险点分析
指导
6.无操作票操作1.监护不到位、
不执行两票三
制。
2.操作出现漏
项或者跳项。
设备损坏
中风险，需
要纠正
1.操作前须有值班
长签发的操作卡
2.操作前通知监护
人员到位后再实施
操作
2、切换操作过程1.润滑
油压下
降
1、操作人员未
事先联系集控
室启动直流油
泵私自操作；
2、操作人员未
等到监护人员
到场私自操作；
3、操作人员未
按操作步骤操
作而监护人未
及时发现和制
止。
设备损坏
可能的风
险，需要
关注
1.严格执行操作卡
制度
2.切换前联系主操
启动主机直流事故
油泵运行
3.待监护人到位后
开展操作。
2.润滑
油温波
动大
1、操作人员操
作不规范，思路
不清晰；
2、操作人员切
换操作前未对
备用润滑油冷
油器（油侧及水
侧）进行注油排
空；
3、操作人员未
按操作步骤操
作而监护人未
及时发现和制
止。
设备损坏
中风险，
需要纠正
1.操作过程中注意
监视油温变化情况
2.切换前对备用冷
油器进行注油排空
3.待监护人到位后
开展操作
3、操作结束1.运行
冷油器
漏油
1、操作结束后
未对系统进行
全面检查；
2、操作结束后
未对运行冷油
器排空门进行
检查。
设备损坏
可接受的
风险，可以
容忍
1.操作结束，全面检
查系统无漏油、跑油
现象
2.润滑
油温无
法控制
1、操作不规范，
操作不看效果；
2、操作结束后
未对冷油器水
侧进出水门进
行复查。
设备损坏
可能的风
险，需要关
注
1.操作过程中注意
监视润滑油温变化，
及时调整冷却水控
制油温正常
5、作业准备：
5.1工器具准备
序号工器具名称规格、型号数量单位
1 对讲机摩托罗拉A1
2 2 个
2 手电筒防爆型 1 个
3 扳钩铜扳钩 1 个5.2安全防护用品
序号安全防护用品名称数量单位
1 无
5.3人力资源配置
序号人员配置人数岗位国家法定资质/特定技
能（是/否）
备注
1 操作人 1 主操是
2 监护人 1 专业专工是
3 专职安全员 1 安全专工是
4 验收人生技部专
工
是
6、操作步骤与方法：
6.1、汇报值班长，通知专业及相关部门人员到场，准备切换大机润滑油冷油器。
6.2、令巡操准备好工具，确认号机润滑油冷油器为组运行，组备用。
6.3、启动大机直流润滑油泵运行，检查直流润滑油泵电流在92A以上，出口压力达0.3MPa。
6.4、向大机组润滑油滤网注油排尽空气，保持注油门全开。
6.5、缓慢开启组润滑油冷油器进油手动门。
6.6、缓慢开启组润滑油冷油器回油手动门。
6.7、缓慢关闭组润滑油冷油器进油手动门。
6.8、缓慢关闭组润滑油冷油器回油手动门。
6.9、检查润滑油压正常，停运直流润滑油泵，注意润滑油压变化情况，稳定后投入备用。