海缆的关键有三点

海缆的关键有三点；

1、大长度的质量保证，不然浪费是惊人的；

2、软接头技术；

3、全面的阻水性能；

其它方面就和普通产品一样了。

据了解现在做海缆的有湖北红旗、青岛汉缆、中天科技、宁波东方，据说现在也有厂家有意向做，如晨光等有立塔的厂家。目前业绩最好的是东方，技术够水准的有上缆藤仓，好像有一条10多km的在广东敷设！至少离码头要近些。软接头、大长度是难点，其它没什么！！目前业绩和技术实力最强的应当是宁波东方。特别是在110KV及以上的。现在中天的发展势头也不错。重要的主要是：生产场所、特大型的成缆铠装设备（讨厌的是不能再参与其他产品的制造）、再就是接头技术。软接头技术（应该命名为工厂接头比较合适）确实是保证大长度的关键，软接头处不仅要保证电缆的电气性能，而且更重要的还要保证接头处的机械性能，所以海缆有一个特殊的试验——盘绕及张力弯曲试验。所以国内海缆生产厂家都把海缆机械性能试验列为最重要的型式试验之一。其他就没有什么技术难题，不过话也说回来了，电线电缆的制造根本就没有什么技术秘密而言，大家只要能动脑筋想一想，什么问题都可以解决的，当然有些特殊的设备可以和厂家协作，把你的想法补充进去。另外补充一下，海缆的关键点除了以上提到的之外，还有检测技术。比如耐压、局放等检验，由于长度长，必须在水池里进行，所以检测设备必须可移动或接线长，并且耐压设备容量要求很高，有必要时需要串联几个电抗器。另外，有些厂家进行的是直流耐压，是否可行也有必要探讨。目前大长度海底电缆绝大部分都是采用直流耐压的方式，但是关于交联聚乙烯绝缘海底电力电缆这个实验方式存在很多争议，目前最好的测试方法就是采用交流的耐压方式，而交流又分为工频和变频两种，工频一般厂家都有这样的检测设备，但是海底电缆大长度的话需要串联好几个电抗器来进行试验，此种方法也有很多不足。目前大家最公认的是采用变频的方式进行检测，而这种方式目前来看还没有出现什么问题。至于说机械性能测试，这是产品在生产之前都是必须验证的，如果连这个都达不到，无从谈起生产海底电缆。对于软接头（工厂接头）有一定的难度，目前我们可以做到220kv的接头，并且通过耐压、局方和冲击试验。工厂接头的机械强度其实也是客户最为关心的指标。由于接头的存在，用户方始终不放心，所以海缆招标方对软接头的个数都有要求，个数越少，标书的技术分就越高。这样一来，迫使很多厂家纷纷提高装盘能力以及立式成缆单根长度的制造能力，周转盘由早期的2.5米提高到3.5米、4.5米，东方居然能做到9米的托盘收线，于是海缆生产厂家展开了盘具的竞争、立式成缆机的竞争。尽管如此，客户还是对软接头机械强度提出了一些硬性指标，要求接头处的机械强度不小于电缆本体的85%。