吊车维护保养记录表
汽车吊维修保养记录
绳器 是否松动、损坏或脱落 紧固或更换
制动器 检查锥形电机制动器是否可靠；制动下滑距离是否在允许范围内 调整或更换
控制按钮 上、下、左、右运行动作是否灵敏可靠
吊钩装置 有无裂纹、异常性磨损或钩头异常变形
接触器的动作状态 有无触头粘合等异常
钢丝绳绳端固定 有无松动或压绳板脱落等异常情况
电缆、按钮的联锁装置 有无异常
起重机维修保养记录表
工程名称：........
吊车型号：
日期
项目
吊钩装置 吊钩是否转动灵活、滑轮无卡死和碰擦现象，防脱装置是否完好、可靠
限位动作 停止块是否松动、限位开关是否灵敏可靠 调整好停止块位置并拧紧
钢丝绳 是否有乱绳、散股、弯折或断丝现象，是否有适度的润滑脂 其安全使用度应符合GB5972-8中的规定,如属应报废的,须立即更换
汽车吊维修保养记录
吊钩装置有无裂纹、异常性磨损或钩头异常变形
接触器的动作状态有无触头情况
电缆、按钮的联锁装置有无异常
维修人员签名：
起重机维修保养记录表
工程名称：........
吊车型号：QY16B.5
日期
项目
吊钩装置吊钩是否转动灵活、滑轮无卡死和碰擦现象，防脱装置是否完好、可靠
限位动作停止块是否松动、限位开关是否灵敏可靠调整好停止块位置并拧紧
绳器是否松动、损坏或脱落紧固或更换
制动器检查锥形电机制动器是否可靠；制动下滑距离是否在允许范围内调整或更换
(完整版)施工现场机械设备维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员：
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员：
年月日
设备使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日。
汽车吊维修保养记录
制动器检查锥形电机制动器是否可靠；制动下滑距离是否在允许范围内调整或更换
控制按钮上、下、左、右运行动作是否灵敏可靠
吊钩装置有无裂纹、异常性磨损或钩头异常变形
接触器的动作状态有无触头粘合等异常
钢丝绳绳端固定有无松动或压绳板脱落等异常情况
电缆、按钮的联锁装置有无异常
维修人员签名:
起重机维修保养记录表
工程名称：。。。..。。.
吊车型号:QY16B.5
日期
项目
吊钩装置吊钩是否转动灵活、滑轮无卡死和碰擦现象，防脱装置是否完好、可靠
限位动作停止Байду номын сангаас是否松动、限位开关是否灵敏可靠调整好停止块位置并拧紧
钢丝绳是否有乱绳、散股、弯折或断丝现象，是否有适度的润滑脂其安全使用程度应符合GB5972—8中2。5。1~2。5。11的规定，如属应报废的,须立即更换
汽车吊每日保养检查表
各机构各限位开关和各联接螺栓无异常现象
11
钢丝绳、吊钩、刹车块，并作出安全判断
12
发动机怠速、加速情况，档位方向情况
13
进行空车运转，感觉一切正常，确认各行程开关正常工作后，方可进行正式作业
电气
14
照明设备及警报声光装置的完好性，各仪表工作情况
检修人:
汽车吊每日保养检查表
序号
项目
检查
存在问题
机械
1
本机现场没有妨碍作业的任何障碍物
2
机油油量，喷油泵油位，冷却液液面，柴油油量，电瓶液面，液压油量，刹车皮带情况
5
液压油管、气管、水管接头、磨损、老化、泄漏情况
6
整车螺栓紧固情况
7
储气筒
8
空气滤芯
9
本机外表，确认无各机构无弯扭、断裂并处于正常工作状况
吊车定期检查维修保养记录
吊车定期检查维修保养记录为了确保吊车运行的安全和可靠性，吊车定期检查维修保养工作必不可少。
以下是一份吊车定期检查维修保养记录，共计。
一、定期检查1. 外观检查对吊车进行外观检查，包括检查吊车表面有无刮擦、凹陷等痕迹，检查底盘、风挡玻璃、车灯、车轮、车胎等有无破损或脱落，确保吊车不会因为车身外观问题而影响行驶安全。
2. 引擎检查检查吊车的发动机，包括发动机机油、水箱水位、电瓶电量等，确保发动机能够正常开启，运行平稳。
3. 制动系统检查检查制动系统的工作情况，包括制动器、制动踏板、制动液等，确保制动系统能够及时有效地制动吊车，确保行驶安全。
4. 悬挂系统检查检查吊车的悬挂系统，包括悬挂弹簧、减震器等，确保吊车在行驶中稳定性良好。
5. 转向系统检查检查吊车的转向系统，包括转向柱、转向机、转向渐进机等，确保吊车能够准确地转向，避免操纵不当导致事故发生。
6. 电气系统检查检查吊车的电气系统，包括电瓶、电线、电源开关等，确保电气系统能够稳定运行，避免因电气问题导致短路、火灾等事件发生。
7. 工作装备检查检查吊车的工作装备，包括升降钩、托盘、卡具等，确保工作装备无缺损，能够正常工作。
二、维修工作1. 更换机油和机滤定期更换吊车发动机机油和机滤，保持发动机的正常工作状态。
2. 更换空气滤清器定期更换吊车的空气滤清器，保持发动机供氧顺畅，确保发动机工作正常。
3. 更换制动液定期更换吊车的制动液，确保制动系统的正常工作。
4. 更换电瓶定期更换吊车的电瓶，确保电气系统的正常工作。
5. 更换轮胎定期更换吊车的车胎，保证车胎处于优良状态，确保行驶安全。
三、保养工作1. 清洁工作定期对吊车进行清洗，保持吊车表面干净，避免腐蚀等问题发生。
2. 润滑工作定期对吊车各个部位进行润滑，保持吊车部件活动灵活，避免由于部件过度磨损而导致问题发生。
3. 调整工作定期对吊车的部件进行调整，保证吊车的运动性能稳定、可靠。
以上是一份吊车定期检查维修保养记录，希望对大家有所帮助。
设备维护保养记录
良好
2
磨头及砂轮
座
1、拆开磨头砂轮架罩壳，检查电动机及其他螺钉、螺帽是否松动，并 擦洗干净。
2、拆洗导轨油垫毡，检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺，予以修理。
2018.9.26
良好
3
液压及润滑
1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅通，油管 固定牢靠，油窗明亮。
2、检查、调整液压系统，保持运行正常。
8、检查控制器与形状的触头接触是否良好，有无烧损现象，线圈是否 发热。
9、检查电磁铁工作是否正常，线圈是否发热。
18、检查电动机运转是否正常。
2018.9.8
良好
设备维护保养记录（通用表）
序号
设备名称
维护、保养内容
维护保养项目
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
1、按规定局部拆卸零部件，进行检查、清洗、更换易损件 和故障件。
3、检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。
2018.18.8良好Fra bibliotek3夹紧液压及 润滑
1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持油质良好、油
路畅通，油窗明亮。
2、拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统运行正常。
3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。
2018.18.8
良好
4
送料装置及 冷却
1、检查、清洗、调整送料装置。
10、轴套无晃动现象。
2018.9.8
良好
5
尾座
11、1、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。
2018.9.8
良好
6
润滑及 冷却
12、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。
13、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。
吊车维护保养记录模板
吊车维护保养记录模板哎呀，说到吊车的维护保养，那可是个大工程啊！这吊车，大家都知道，是个工作中的“大力士”，帮咱们搬东西，解决不少麻烦。
但是，谁也知道，不能光让它干活，还得好好照顾它！想象一下，要是你每天都要搬重东西，肯定得给自己充电，喝水，休息，对吧？同样，吊车也需要定期维护，才能保持最佳状态，才能在关键时刻不掉链子。
咱们说说这个日常检查吧。
每天上班前，先得给吊车来个“体检”。
看看液压油够不够，制动系统是不是灵敏。
这就像早上起床先喝杯水，醒醒神，别让自己干巴巴的。
链条、绳索得检查清楚，看看有没有磨损，千万不能让这些“小毛病”演变成“大问题”。
嘿，要是绳索突然断了，那可真是“掉进深渊”的感觉，谁都不想经历。
说到油，吊车也跟人一样需要“补充营养”。
液压油，机油，可是它的“生命之源”。
油不够，吊车就像没吃饱饭一样，没劲。
每周都得加油，确保一切正常运转。
这就像咱们要定期吃饭，保持精力旺盛。
不过，得小心，油别加多了，太满了可就溢出来了，那可真是“自讨苦吃”。
再说说清洁。
哎，吊车也是有“面子”的，外表干净了，心情也好。
每隔一段时间，就得给它洗个澡，把那些灰尘、污垢都赶走。
想象一下，如果你每天都被泥巴糊着，心情会不会变得糟糕？所以，给吊车打扫一下，真的是件很重要的事，别小看了这些细节。
然后，咱们得聊聊一些“大修”的事情。
像吊车的电池、发动机这种“核心部件”，可不能马虎。
每隔几个月，就得做一次全面检查。
这时候就得请专业的师傅来瞧瞧，毕竟人家是“专家”，看得比咱们透彻。
你说，万一电池出了问题，吊车没电，那工作可就得停滞不前了。
保养吊车，咱们还得有个好习惯。
记录好每一次的维护保养情况，就像日记一样，把每次的“健康状况”都写下来。
这不仅能让我们了解吊车的使用情况，还能在需要的时候，方便查阅。
以后出了问题，也能对症下药，不至于手忙脚乱。
谁都不想到时候捡了芝麻，丢了西瓜啊！在这个过程中，团队合作也是非常重要的。
每个人都有自己的分工，互相配合，才能让吊车保持最佳状态。
特种设备日常检查保养记录表(龙门吊、架桥机、桁吊、吊车、塔吊)
桁吊日常检查保养记录表
管理号码： 306-000 -0405
序 号 检查保养部位
内容
1
金属结构
检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、 扭曲、变形、严重锈蚀等现象
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过 6 吊钩及钢丝绳 标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀
情况达报废标准时及时更换
各种安全限位装置：大车行走限位，电动葫
7
安全装置
芦上升下降限位、称重限位、电动葫芦之间 防碰撞限位、吊钩保险、防风防滑等应齐全
灵敏可靠，发现问题及时修复
运行范围内障碍物（运行范围内与建筑物及
2 紧固连接件 联接高强螺栓
检查电路，控制器及各触头是否接触可靠， 3 电气系统 并适量润滑，用手拨动应灵活，操作按钮是
否灵敏。急停按钮、失压保护是否正常
4 制动装置 电动葫芦刹车装置、大车刹车装置
各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速 5 传动机构 机构无异响、无漏油，啮（nie）合良好，传
动无异响。无断齿和严重磨损现象
其它设备的最小轨道
道端部止档不准有变形，破损等缺陷，其连
接螺栓不得松动，采用焊接连接不得有裂纹
。
责任司机：
复核人员：
电动单梁起重机检修保养记录表
电动单梁（悬挂）起重机检修保养记录表使用单位设备名称电动单梁悬挂起重机规格型号安装地生产厂家注册代码产品编序号检查项目名称检查保养内容检修结论备注 1 作业环境及基础起重量和检验标志牌是否明显危险部位安全标志是否明显检修作业空间或辅助的检修平台是否符合起重机使用操作规程是否完善2金属结构部分金属结构连接是否良好金属焊接部分是否有开裂变形 3大车轨道凸缘内侧间隙是否符合轨道固定状况是否有松动现象轨道顶面的纵向倾斜度轨道运行情况及缺陷检查 4吊钩部分吊钩标记和防脱钩装置是否完好吊钩缺陷和危险磨损状况吊钩开口度是否增大 5卷筒和钢丝绳卷筒是否有裂纹或磨损卷筒和钢丝绳压板是否压紧钢丝绳选用及安装固定状况钢丝绳安全圈数是否符合钢丝绳润滑与缺陷钢丝绳磨损及断丝数量 6主要零部件与机构滑轮的选用及滑轮有无磨损开裂缺陷滑轮防脱槽装置是否完好制动器的设置与调整是否符合规范减速机工作状况是否良好开式齿轮啮合与磨损缺陷运行车轮有无磨损缺陷轴承润滑是否良好有无涩卡现象联轴器、导绳器工作状况是否良好7电气设备部分电机及电器原件检修保养馈电装置及线路绝缘电阻检测总电源开关及总电源回路的保护检查失压保护及便携式控制检查电器设备的接地及金属结构的接地检查8安全装置及防范措施高度限位检查起重量限制器及紧急断电开关检查缓冲器与端部止挡检查维保单位：使用车间：负责人签字：年月日负责人签字：年月日注：合格项用“√”表示，不合格项用“×”表示，无此项用“Ｏ”表示。
起重机维护保养记录表维修联系：应急联系：吊车，起重机日常维护保养记录表维保人员：检查人员：注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。
2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
电动单梁起重机施工方案DQ/SGFA—01河南省盛达起重机械目录一、基本情况二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法三、单梁起重机安装施工工艺顺序四、起重机主体结构安装技术要求五、电气安装六、起重机安装负荷试验七、起重机安装竣工交验八、起重机安装质量保证措施九、安全技术保证措施十、施工进度保证措施电动单梁起重机施工方案一、基本情况1、贵公司新购进单梁起重机贰台,需安装在车间吊车轨道上，车间轨道长度共64 m。
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设备名称
维护保养单
位
维护保养时
间
序
号
名称
保养标准
检查结果
合格(V)
不合格
(X)
1
各机构
传动部
件
回转机构、驱动机构、行走轮、轴承等应 定期补注润滑脂。
2
吊，发现开 焊及时补焊。
3
吊车架
体的连
接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓，发现松动及时紧 固。
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就 一定可以获得应有的回报）
对于架体米用杆件连接时，更应注意检查连 接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防 松。
4
吊车各
安全装
置
在每天作业前进行检查，如有损坏失效，应 维修合格后再进行作业。
主要受
力构件
主要受力构件的表面应定期除锈、涂漆，防 止因腐蚀导致受力构件的强度降低，影响安 全性和使用寿命。
起重钢
丝绳及
滑轮
经常检查起重钢丝绳及滑轮的磨损情况，发 现钢丝绳损坏应及时更换，对轮缘破损、槽 壁和槽底磨损超过标准的应及时更换。
电气系
统的主
要元件
经常检查电气系统的主要元件，所有元件应 动作灵活可靠，触点接触良好，触点压力和 开距符合技术要求。
4
存在问
题
5
维保结
论
维保人员：检查人员:
注：1•操作人员每天设备运行前，必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检 查。
2.对检查出的不合格吊、索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。