铺轨工程施工方案
铁路铺轨工程施工方案(3套)

第一套目录1、工程概况 --------------------------------------------------------------------------------------- - 3 -2、编制依据 --------------------------------------------------------------------------------------- - 3 -3、主要技术标准 --------------------------------------------------------------------------------- - 3 -3.1、线路设计标准-------------------------------------------------------------------------- - 3 -3.2、轨道设计标准-------------------------------------------------------------------------- - 4 -4、施工组织机构及劳力机械安排 ------------------------------------------------------------ - 5 -4.1、施工组织机构-------------------------------------------------------------------------- - 5 -4.2、施工劳力安排-------------------------------------------------------------------------- - 5 -4.3、施工机具安排-------------------------------------------------------------------------- - 6 -5、铺轨工程工期计划安排 --------------------------------------------------------------------- - 7 -6、铺轨工程总体施工方案及措施 ------------------------------------------------------------ - 7 -6.1、铺轨工程总体施工方案-------------------------------------------------------------- - 7 -6.2、铺轨工程施工工艺流程图----------------------------------------------------------- - 7 -6.3预铺道床 ---------------------------------------------------------------------------------- - 9 -6.4砼枕硫磺锚固施工 ---------------------------------------------------------------------- - 9 -6.5一般地段铺轨--------------------------------------------------------------------------- - 11 -6.6道岔施工--------------------------------------------------------------------------------- - 13 -6.7补上碴、整道--------------------------------------------------------------------------- - 15 -6.8大机养道--------------------------------------------------------------------------------- - 16 -6.9附属工程及设备 ------------------------------------------------------------------------ - 17 -7、轨道工程施工质量及控制措施 ----------------------------------------------------------- - 17 -7.1 轨道工程施工质量要求 -------------------------------------------------------------- - 17 -7.2、轨道工程施工质量控制措施------------------------------------------------------- - 18 -8、保证轨道工程施工安全技术措施 -------------------------------------------------------- - 19 -8.1轨料装卸与搬运安全注意事项 ----------------------------------------------------- - 19 -8.2铺轨安全注意事项--------------------------------------------------------------------- - 20 -阳春市铁路支线工程Ⅰ标铺轨工程施工方案1、工程概况阳春市铁路支线工程Ⅰ标正线铺新轨4.48公里,粒料道床7243立方米、站线铺新轨4.91公里,铺新岔9组、粒料道床7571立方米。
铺轨工程施工方案

铺轨工程施工方案一、工程概况铺轨工程是指将轨道线路铺设在地面或地下的工程,主要包括轨道线路的设计、轨道材料的选购、轨道线路的施工安装等。
本工程旨在完成城市的轨道交通线路的铺设及相应的设备安装等工作。
二、施工准备1.人员组织:根据施工工期和施工量,合理组织相关的技术人员和劳务人员,确保施工进度和质量。
2.物资准备:根据设计要求和施工方案所需的轨道材料、砼、路基填料、设备、工具等进行统一采购和储备。
3.机械设备:根据实际需要,配置相应的机械设备,包括挖掘机、翻斗车、压路机、起重机等,确保施工的顺利进行。
4.场地准备:对施工场地进行平整和清理,确保施工的安全和无障碍。
三、施工流程1.轨道线路的设计:根据工程要求和现场实际情况,编制详细的轨道线路设计图纸,包括轨道线路的位置、曲线半径、坡度等。
2.轨道材料的选购:根据设计要求,选购符合标准的轨道材料,包括钢轨、扣件、线夹等。
3.轨道线路的施工准备:按照设计图纸的要求,对施工线路进行丈量和标示,布置工地围栏和施工路基等。
4.轨道线路的挖掘与填土:根据设计要求,使用挖掘机进行边坡挖掘,并按要求填土,然后使用压路机进行压实。
5.轨道基础的施工:根据设计要求,进行轨道基础的施工,包括砼浇筑、钢筋绑扎等。
6.引导轨道的安装:根据设计要求,进行引导轨道的安装,包括固定扣件、焊接或螺栓连接等。
7.主轨道的安装:根据设计要求,进行主轨道的安装,包括定位、连接、固定等。
8.线路调试与质量检查:对铺设的轨道线路进行调试,保证轨道的直线度和坡度符合要求,并进行质量检查。
9.轨道线路的保养:在工程完工后,定期对轨道线路进行保养,包括清理、检修、防锈等。
四、施工安全1.制定详细的施工安全管理方案,包括工地围栏的搭建、危险源的隔离、施工人员的安全防护等措施。
2.进行施工人员的培训,提高他们的安全意识和技术操作水平。
3.严格遵守相关的施工安全法规和标准,做好施工现场的安全检查和隐患排查。
铺轨工程主要施工方案

铺轨工程主要施工方案一、施工准备阶段1.1 编制施工方案和施工图纸在铺轨工程的准备阶段,施工单位需要根据设计图纸和相关规范,编制施工方案和施工图纸。
施工方案应包括施工工艺、施工工期、施工组织设计、安全措施等内容,而施工图纸则需要包括轨道布设图、轨道变更图、道岔位置图、站场平面图等施工所需的详细图纸。
1.2 人员培训和技术交底在施工准备阶段,施工单位需要对参与铺轨工程的施工人员进行必要的培训和技术交底。
包括对施工人员的铺轨工艺、防护措施、安全规章和作业流程等方面的培训,确保施工人员了解铺轨工程的施工要求和注意事项。
1.3 现场设备和物资准备施工现场设备和物资准备是铺轨工程的重要工作之一。
施工单位需要按照施工方案的要求,准备好各种必要的施工设备和物资,包括铺轨机械设备、轨道材料、道岔器材、连接件、轨道固定件、绝缘材料、检测设备等。
1.4 场地踏勘和测量工作在施工准备阶段,施工单位需要对施工现场进行踏勘和测量工作。
通过对现场地形、地质、土壤等情况的调查和测量,为后续的施工作业提供准确的数据和依据。
1.5 安全措施和环境保护在施工准备阶段,施工单位还要对安全措施和环境保护方面进行充分的准备工作。
包括对施工现场的安全隐患进行排查和整改,制定安全管理制度和应急救援预案,确保施工过程中安全可控;同时,还要对施工现场的环境污染进行预防和控制,保护周边环境的安全和整洁。
二、铺轨施工阶段2.1 施工工艺和流程铺轨工程的施工工艺主要包括以下几个方面:轨道铺设、轨道连接、轨道固定、道岔设置、轨道调整和检测验收等。
施工单位应按照设计图纸和施工方案的要求,采用合理的施工工艺和流程,确保铺轨工程的质量和进度。
2.2 轨道板放样和校核施工单位要对铺轨工程中的轨道板进行放样和校核。
即通过现场实际测量和调整,确保轨道板的水平、竖直和位置符合设计要求,为后续的轨道铺设和固定做好准备。
2.3 轨道铺设和连接在轨道铺设阶段,施工单位首先要将轨道板按照设计图纸的要求进行铺设,然后进行轨道连接工作。
铁路建设工程铺轨施工方案

铁路建设工程铺轨施工方案一、项目概况铁路建设工程铺轨施工是铁路项目建设中的重要环节,直接关系到铁路线路的质量和运输的安全性。
本文旨在对铺轨施工工程的施工流程、施工方案、施工组织等进行详细阐述,以期为铁路建设工程的铺轨施工提供参考。
二、施工准备工作1. 项目组织(1)成立施工组织机构,明确项目负责人、总监理工程师、总工程师、项目经理等人员的职责和权限。
(2)制定项目施工组织设计方案,明确施工的总体组织和实施计划。
2. 施工队伍(1)确定施工队伍的结构和规模,明确施工队伍的组织架构和人员配置。
(2)安排专业技术人员、工程技术人员、岗位工作人员等,确保施工队伍的专业化和配备。
3. 施工设备(1)确定施工所需的机械设备、工具、材料等,保证施工设备的配备和正常运转。
(2)对施工设备进行检验、保养和维修,确保施工设备的安全性和可靠性。
4. 施工材料(1)明确铺轨所需的道岔、轨道板、道岔开闭机、轨道器材等材料的品种、规格和数量。
(2)采购材料要求有合格证明、质检报告等证明文件,确保材料的质量和安全。
5. 安全生产(1)编制安全生产方案,对施工过程中可能出现的安全风险进行评估和控制措施的制定。
(2)落实施工现场的安全生产管理,保证施工过程中的安全性和保障工人的人身安全。
三、工程标准1. 设计要求(1)严格遵守国家、地方法律法规和相关标准,确保施工的合法合规。
(2)按照设计要求对轨道进行铺设,保证轨道的线形和水平标准。
2. 质量要求(1)对铁轨的质量进行检验和把关,确保铁轨的材质和规格符合要求。
(2)对焊接工艺的控制和监督,保证焊接的质量和牢固性。
3. 环境要求(1)在施工过程中,要对环境污染进行控制和治理,确保施工对环境的影响降到最低。
(2)合理利用资源,提倡节约能源、减少材料浪费和减少污染的施工方式。
四、施工流程1. 图纸审查(1)对施工图纸进行认真审查,确保施工的合理性和可行性。
(2)整理施工图纸和设计文件,保证施工图纸的准确性和完整性。
人工铺轨施工方案

人工铺轨施工方案人工铺轨施工方案一、施工前准备1.组织施工人员进行技术培训,确保每个施工人员具备良好的专业知识和操作技能。
2.检查施工现场,确保施工场地平整、无障碍物,并对可能造成安全隐患的地方进行处理。
3.对施工所需的工具、设备进行检查和维护,确保施工过程中设备正常运行。
4.与相关经营单位进行沟通和协调,确保施工期间不会对周边单位的正常经营造成影响。
二、施工步骤1.施工标记:根据设计图纸和施工要求,在施工现场进行标记,确定轨道的位置和方向。
2.基础处理:根据设计要求和土质情况,进行基础处理,包括挖坑、填坑、夯实等工作,确保基础坚固稳定。
3.轨道安装:根据设计图纸,将轨道逐段安装在基础上,采用专业设备进行连接和固定,确保轨道平整牢固。
4.电气系统安装:根据设计要求,安装电气系统,包括电缆、接线盒等设备,确保电气系统正常运行。
5.弹簧支架安装:根据设计要求,安装弹簧支架,确保轨道的弹性和稳定性。
6.固定配重块:根据设计要求,安装配重块,调整轨道的平衡和稳定。
7.轨道调试:对已安装的轨道进行调试和检测,确保轨道的水平度和垂直度符合要求。
8.附属设施安装:根据设计要求,安装附属设施,如信号系统、平交道等。
9.综合检验:对施工完成的铺轨进行综合检验,确保质量合格。
10.施工清理:对施工现场进行清理,清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
三、施工安全措施1.施工过程中,采取严格的安全管理制度和措施,确保施工人员的人身安全。
2.设置合理的施工路线和警示标志,确保施工现场的安全和通行畅通。
3.加强工地的安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
4.使用符合标准的施工设备和工具,确保施工过程中的安全性和有效性。
5.随时关注气候和天气变化,根据情况采取相应的安全措施,确保施工的顺利进行。
四、施工质量控制1.严格按照设计图纸和技术规范进行施工,并进行必要的质量检测和抽查。
2.对施工过程中发现的质量问题,及时进行整改和处理,确保施工质量符合要求。
铁路铺轨工程施工方案模板

一、工程概况1. 工程名称:XX铁路铺轨工程2. 工程地点:XX省XX市XX县3. 工程规模:XX公里4. 工程内容:轨道铺设、轨道焊接、轨道精调、路基防护等5. 施工工期:XX个月二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目指挥部,负责工程的全面管理和协调。
(2)设立项目部,负责工程的现场管理和施工组织。
(3)设立各专业施工队伍,负责具体的施工任务。
2. 施工材料(1)轨道材料:钢轨、扣件、轨枕等。
(2)焊接材料:焊接机、焊条、焊剂等。
(3)施工工具:轨道测量仪器、轨道铺设机、轨道焊接机等。
3. 施工设备(1)轨道铺设设备:无砟轨道铺设机、有砟轨道铺设机等。
(2)焊接设备:轨道焊接机、焊接电源等。
(3)测量设备:全站仪、水准仪、经纬仪等。
三、施工工艺1. 轨道铺设(1)测量放线:根据设计图纸,进行线路测量和放线。
(2)路基处理:对路基进行平整、压实,确保轨道基础稳定。
(3)轨道铺设:采用无砟轨道铺设机或有砟轨道铺设机进行轨道铺设。
2. 轨道焊接(1)焊接工艺:采用闪光焊接或电弧焊接工艺。
(2)焊接顺序:按照设计要求,分段进行焊接。
(3)焊接质量:确保焊接接头平直、牢固,符合相关标准。
3. 轨道精调(1)轨距调整:根据测量结果,调整轨距,确保轨道水平。
(2)轨向调整:调整轨向,确保轨道直线度。
(3)高低调整:调整高低,确保轨道坡度。
四、施工进度安排1. 施工前期:完成施工准备、材料设备采购、人员培训等工作。
2. 施工阶段:按照施工工艺进行轨道铺设、焊接、精调等工作。
3. 施工后期:进行路基防护、验收、移交等工作。
五、质量控制1. 质量标准:严格按照国家相关标准和设计要求进行施工。
2. 质量控制措施:(1)施工前进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
(2)施工过程中加强质量监督检查,发现问题及时整改。
(3)对关键工序进行检验,确保工程质量。
(4)做好施工记录,为工程验收提供依据。
六、安全管理1. 安全目标:确保施工过程中无安全事故发生。
铺轨施工方案

铺轨施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍铺轨施工方案,包括施工前的准备工作、施工中的操作步骤以及施工后的检查和维护工作。
通过本方案,可以确保铺轨施工的顺利进行,保证工程质量和安全。
2. 施工前的准备在进行铺轨施工前,需要进行以下准备工作:2.1 施工计划制定详细的施工计划,包括施工时间、人员配备、工序安排等,确保施工进度和质量。
2.2 施工材料和设备准备准备好所需的铺轨材料,包括钢轨、道岔、道砟等。
检查并确保施工设备的完好,并做好日常维护和调试工作。
2.3 施工人员培训组织施工人员进行相关培训,使其熟悉施工流程和操作要求,提高施工效率和质量。
2.4 施工现场准备清理施工现场,确保施工区域平整、无杂物,并设置合理的安全警示标识和保护措施。
3. 施工操作步骤铺轨施工主要包括以下步骤:3.1 准备工作•确认施工区域和路线,确定轨道铺设位置和标高要求。
•在施工现场进行测量和标记,确定轨道的中心线和横断面,以及辅助参考点。
•按照设计要求进行土方开挖和填筑,确保达到铺轨的基础要求。
3.2 铺轨安装•根据施工计划和标记线进行铺轨安装,确保轨道的准确位置和线形。
•选择适当的固定方法,将轨道固定在基础上,确保轨道的稳固和安全。
3.3 道砟衬垫•根据设计要求和轨道类型选择合适的道砟材料。
•在铺设的轨道下方,均匀铺设道砟,确保道砟的良好压实和稳定。
3.4 道岔安装•根据设计要求选择合适的道岔型号和规格。
•在指定位置进行道岔的安装,确保道岔的正确连接和顺畅切换。
3.5 铺设扣件•根据设计要求选择适合的扣件类型和规格。
•在铺设的轨道上安装扣件,确保轨道的连接牢固和稳定。
3.6 检查和调整•在铺轨施工完成后,进行轨道的检查和调整,确保轨道的平直度和线形符合要求。
•对道岔进行测试和调试,确保道岔的顺畅运行和安全性。
4. 施工后的检查和维护施工完成后,需要进行以下检查和维护工作:4.1 工程验收组织相关部门对铺轨施工工程进行验收,包括轨道的线形和平直度、道岔的运行情况等。
铺轨工程施工方案施工方法施工工艺及技术措施

铺轨工程施工方案施工方法施工工艺及技术措施一、施工方法:1.预施工:在实际开始铺轨工作之前,需对铺轨线路进行勘测和设计,并进行设计计算和准备工作。
2.站前工作:对铺轨施工现场进行踏勘,确定工期和资源需求,制定施工计划和方案。
3.插轨法:将已经磨好或修整好的轨对采用钢丝绳、铁链、铁丝或其他方法插入轨孔中,使轨对顺利通过。
4.张设法:利用起重机或人力将轨对从运输车辆上提起,然后人力抬起轨头,将轨对搭接,再固定轨对并加固。
5.推轨法:用推车将轨对抬起,再进行滚动推进,在轨道旁边安放好的轨垫板上推进轨对。
6.稳定固定:使用固定设备(如固定杆、安全卡子、锚固装置等)对轨道进行固定,确保轨道的稳定性和安全性。
二、施工工艺:1.打轨基:根据设计要求,在土石方工程的基础上,按照铺轨线路的设计要求进行打轨基。
打轨基需要注意轨道的平整度和坡度要求。
2.安装轨床:在打好的轨基上安装轨床,包括纵向轨枕和横向轨枕的安装。
轨床的安装要求准确、平整、牢固。
3.安装轨道:根据设计要求,将铁轨按照一定的间距和位置安装在轨床上。
安装轨道时要确保轨道的水平度和轨头的对直度。
4.固定轨道:使用固定设备将轨道固定在轨床上,防止轨道的移动和脱离轨床。
5.调整轨道:对固定的轨道进行调整,使其符合设计要求的轨距、直线度和纵向坡度等要求。
6.调整轨面:使用轨面机进行轨面的调整,使轨道的几何形状符合设计要求。
7.检测和验收:对铺设好的轨道进行检测和验收,确保轨道的质量和安全性。
三、技术措施:1.施工面势:根据铺轨线路和铺轨工法的要求,设置施工面势,并做好面势标志。
2.施工场布:根据施工计划和方案,合理布置铺轨施工现场,确保施工作业的连续性和安全性。
3.施工机具:选择适用的施工机具,包括起重设备、推车、轨辙器等,确保施工工艺的实施。
4.施工材料:选择符合铺轨工艺要求的轨材、轨枕、轨垫板等施工材料,并进行质量检测和验收。
5.施工人员:配备合格、熟练的施工人员,按照设计要求和施工工艺进行操作和施工。
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目录1、工程概况 ------------------------------------------------------------------------- 32、编制依据 ------------------------------------------------------------------------- 33、主要技术标准 ------------------------------------------------------------------- 33.1、线路设计标准 ------------------------------------------------------------ 33.2、轨道设计标准 ------------------------------------------------------------ 44、施工组织机构及劳力机械安排 ---------------------------------------------- 54.1、施工组织机构 ------------------------------------------------------------ 54.2、施工劳力安排 ------------------------------------------------------------ 54.3、施工机具安排 ------------------------------------------------------------ 65、铺轨工程工期计划安排 ------------------------------------------------------- 76、铺轨工程总体施工方案及措施 ---------------------------------------------- 76.1、铺轨工程总体施工方案 ------------------------------------------------ 76.2、铺轨工程施工工艺流程图 --------------------------------------------- 76.3预铺道床 -------------------------------------------------------------------- 96.4砼枕硫磺锚固施工 -------------------------------------------------------- 96.5一般地段铺轨 ----------------------------------------------------------- 116.6道岔施工 ----------------------------------------------------------------- 126.7补上碴、整道 ----------------------------------------------------------- 146.8大机养道 ----------------------------------------------------------------- 166.9附属工程及设备 -------------------------------------------------------- 167、轨道工程施工质量及控制措施 ------------------------------------------- 177.1 轨道工程施工质量要求 ---------------------------------------------- 177.2、轨道工程施工质量控制措施 --------------------------------------- 188、保证轨道工程施工安全技术措施 ---------------------------------------- 198.1轨料装卸与搬运安全注意事项 -------------------------------------- 198.2铺轨安全注意事项 ----------------------------------------------------- 20阳春市铁路支线工程Ⅰ标铺轨工程施工方案1、工程概况阳春市铁路支线工程Ⅰ标正线铺新轨4.48公里,粒料道床7243立方米、站线铺新轨4.91公里,铺新岔9组、粒料道床7571立方米。
阳春市铁路支线工程设计行车速度为70km/h的铁路专用线。
2、编制依据(1)铁道部现行的《铁路技术管理规程》、《铁路轨道施工技术规范》、《铁路轨道施工及验收规范》 (TBl0302—96)。
(2)阳春市铁路支线工程设计施工图纸。
(3)本单位以往施工经验。
(4)地方调查。
3、主要技术标准3.1、线路设计标准阳春市铁路支线工程正线按70km/h速度标准设计、轨道类型P50轨、有砟轨道。
3.2、轨道设计标准(1)、钢轨:轨道结构按次重型标准设计,钢轨采用P50、长25m标准新轨(U71Mn),曲线地段内股采用厂制缩短轨。
岗美车站N1和N2岔分别铺设4根25m标准新轨和两根长25m P43、P50异形轨(P50轨铺过两座既有桥梁)。
(2)、轨枕及扣件:正线及站线轨枕均采用新Ⅱ型砼枕及ⅡZQ-C有碴桥面预应力混凝土轨枕,弹条Ⅰ型扣件;轨枕铺设标准为1600根/km。
(3)、道床:支线及站线股道均按双层道床设计,其中面层采用碎石道碴,厚20cm;垫层采用中粗砂,厚20cm。
支线道床顶面宽度一般采用2.9m,道床边坡1:1.75。
岗美站站线道床顶面宽度2.9m,道床边坡1:1.5,曲线外侧不加宽。
考虑调车作业人员安全和车辆列检作业需要,股道间采用洼垄填碴。
道砟采用一级碎石道砟,道砟材料应符合《铁路碎石道砟》(TB/T2140)规定的一级道砟标准。
(4)、道岔设置原则:岗美站既有道岔为4组43kg/m、1/12普通单开道岔(木岔枕),均与正线相连。
本设计考虑该道岔钢轨类型较正线相差一个等级,特别是目前砼岔枕道岔已经定型,因此将与正线相连的木岔枕道岔全部更换为50kg/m、1/12砼岔枕道岔;交叉渡线采用50kg/m、1/12木岔枕;安全线采用50kg/m、1/9木岔枕单开道岔,其他道岔采用50kg/m、1/12或50kg/m、1/9木岔枕或砼岔枕单开道岔。
最小轨道高度:0.15m(钢轨高)+0.01m(垫板高)+0.20m(轨枕高)+0.40m(道床厚)=0.76m4、施工组织机构及劳力机械安排4.1、施工组织机构针对本标段铺轨工程的具体情况和特点,组建“中国中铁股份有限公司阳春市铁路支线工程Ⅰ标铺轨作业队”,承担铺轨施工任务。
“中国中铁股份有限公司阳春市铁路支线工程Ⅰ标铺轨作业队组织机构图”详见下图。
4.2、施工劳力安排根据施工任务情况铺轨作业队设置8个作业班组,作业班组设置情况见“铺轨作业班组设置表”。
铺轨作业班组设置表4.3、施工机具安排主要施工机械及材料配置表5、铺轨工程工期计划安排(1)正线铺轨工期安排:2011年9月1日至2011年9月28日(2)站线铺轨工期安排:梁场拆除完成后1个月6、铺轨工程总体施工方案及措施6.1、铺轨工程总体施工方案阳春市铁路支线工程Ⅰ标铺轨工程采用人工铺轨法,由于岗美车站内设置了梁场,需梁场拆除后,才能组织站场铺轨,前期先对正线进行铺轨。
6.2、铺轨工程施工工艺流程图人工铺轨工艺流程图为:图6.2 人工铺轨工艺流程图6.3预铺道床路基工程先行施工,待路基分段成型后,即恢复线路中线,进行道床施工,为满足开通速度的要求,双层道床先行铺设中粗砂底碴,并对其碾压施工,然后铺设碎石面碴,面碴铺设厚度为20cm,并对其碾压;碾压后,道床顶面应低于钢筋砼枕底面3~5cm。
碾压设备为16t压路机。
砂底碴拟由地方砂场供应,汽车运至现场,人工铺设。
石料由地方罗山石场供应,施工前进行取样试验合格后使用。
为确保铺轨施工进度,要提前储备道碴,道碴采用汽车运输,人工配合机械铺设。
6.4砼枕硫磺锚固施工钢筋砼轨枕在线路上进行锚固,并按规范要求进行抗拔试验。
锚固采用可移动式熬浆锅熔浆、锚固架正锚。
硫磺锚固施工工艺流程图6.4.1硫磺锚固材料螺旋道钉锚固料,由硫磺、水泥、砂子和石蜡配制而成。
材料技术要求应符合下列条件:①硫磺含量不小于95%,采用一般工业用硫磺,配制前应破成碎块,如受潮应在配制前哄干燥;②水泥用普通硅酸盐水泥,如有结块配制前应过筛;③砂子粒径不得大于2mm,泥污含量不得大于5%,配制前应烘干;④石蜡为一般工业用石蜡,配制前应破成碎块;⑤根据气候和材料技术条件,按下列规定的重量配合比范围,由试验选用各种材料用量:硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:(0.3~0.6):(1~1.5):(0.01~0.03)⑥小量施工时,各种材料重量配合比可用:硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:0.5:1.5:0.02)⑦熔制锚固温度按设计的配合比,称好各种材料的一次熔制量,先倒入砂子加热到100~120℃时,将水泥倒入加热到130℃,最后加入硫磺和石蜡,继续搅拌加热到160℃,熔浆由稀变稠成液胶状时,即可使用。
锚固浆温度不得大于180℃。
6.4.2锚固与检验①将钢筋砼枕放置平稳,每个预留孔内用砂子堵底封死并捣实。
孔深净剩不得小于160mm。
②摆正锚固架,控制螺栓位置,将熔制好的锚固浆注入预留螺栓孔内,一孔浆一次灌完。
浆液面距枕面10mm左右。
③将螺旋道钉顺锚固架左右旋转,缓慢垂直插入预留螺栓孔内,螺旋道钉园台底距承轨槽面0~2mm间。
④待锚固浆凝固后,拆除锚固架,溢浆应铲除平整干净。
⑤按规定每1000根砼枕做一组抗拔试验、一组抗拔试验。
抗拔力不得小于60kN,抗压不得小于35Mpa6.5一般地段铺轨6.5.1钢轨运输钢轨及轨枕应提前申报材料计划,在道床施工的同时,联系供应商利用既有线运输。
卸车时,要严格遵守广州局有关既有线施工安全的有关规定,并按铁道部现行《既有线施工安全规则》的有关规定进行作业。
轨枕人工配合汽车从就近火车站运至施工地点。
钢轨则利用已铺就的工程线,利用施工小平板车,人工运输到施工地点进行铺轨。
6.5.2铺轨施工技术资料铺轨前应具备批准的施工设计文件和有关的基础工程竣工资料。
铺轨所必须的施工技术资料主要是:曲线表、坡度表、长短链表、车站表、平交道口表、水准基点表、中线控制桩表、铺设不同类型长度钢轨及轨枕地段表、加强地段表、制动段表等。
6.5.3测设线路中心桩在铺轨前要把路基中线桩钉出来,作为铺轨的依据。