纺织企业织机监控解决方案
纺织问题解决方案
纺织问题解决方案一、问题描述在纺织行业中，存在着一些常见的问题，例如生产效率低下、质量控制不稳定、环境污染等。
为了解决这些问题，我们需要制定一套纺织问题解决方案，以提高生产效率、优化质量控制、降低环境污染。
二、解决方案1. 生产效率提升为了提高纺织行业的生产效率，我们可以采取以下措施：1.1 引入自动化设备：通过引入先进的自动化设备，如自动织机、自动缝纫机等，可以大幅提高生产效率，并减少人力成本。
1.2 优化生产流程：对纺织生产流程进行优化，减少生产环节的重复和浪费，提高生产效率。
1.3 培训员工：提供必要的培训和技能提升机会，使员工能够熟练操作设备，提高工作效率。
2. 质量控制优化为了提高纺织产品的质量，我们可以采取以下措施：2.1 引入质量管理体系：建立一套完善的质量管理体系，包括质量标准、流程控制和质量检测等，以确保产品符合质量要求。
2.2 加强原材料检测：加强对原材料的检测，确保其符合质量要求，避免使用次品材料影响产品质量。
2.3 设置质量监控点：在生产过程中设置质量监控点，及时发现和纠正质量问题，确保产品质量稳定。
3. 环境污染治理为了降低纺织行业对环境的污染，我们可以采取以下措施：3.1 推行清洁生产：采用清洁生产技术和工艺，减少废水、废气和废固体的排放，降低对环境的污染。
3.2 强化环境监管：加强对纺织企业的环境监管，确保其符合环境保护要求，避免环境污染。
3.3 提倡可持续发展：鼓励纺织企业采用可持续发展的经营模式，推广使用环保材料和技术，减少对环境的负面影响。
三、效果评估为了评估纺织问题解决方案的效果，可以进行以下评估指标的监测和分析：1. 生产效率：通过比较方案实施前后的生产效率数据，如单位时间内产量和生产成本等，来评估生产效率的提升情况。
2. 质量控制：通过抽样检测和质量评估，比较方案实施前后的产品质量指标，如合格率、次品率等，来评估质量控制的优化情况。
3. 环境污染：通过监测废水、废气和废固体的排放情况，比较方案实施前后的环境污染指标，如COD、氮氧化物和颗粒物等，来评估环境污染治理效果。
纺织工程中的智能监控系统与市场应用
纺织工程中的智能监控系统与市场应用在当今高度数字化和智能化的时代，纺织工程领域也迎来了重大的技术变革。
智能监控系统作为一项关键技术，正逐渐在纺织生产中发挥着举足轻重的作用，并在市场上展现出广阔的应用前景。
纺织生产是一个复杂而精细的过程，涉及到众多环节和参数的控制。
传统的人工监控方式不仅效率低下，而且难以保证质量的稳定性和一致性。
智能监控系统的出现，有效地解决了这些问题。
智能监控系统在纺织工程中的应用范围广泛。
首先是原材料的监控。
通过先进的传感器和图像识别技术，可以对棉花、羊毛等原材料的质量进行实时检测，包括纤维长度、细度、强度等关键指标。
这有助于在源头把控产品质量，减少次品的产生。
在纺纱环节，智能监控系统能够对纺纱设备的运行状态进行监测，如转速、张力、温度等。
一旦出现异常，系统会立即发出警报并自动调整参数，确保纺纱过程的稳定和高效。
织布环节同样离不开智能监控。
它可以对织物的密度、疵点、颜色等进行实时检测，及时发现并处理质量问题，提高产品的合格率。
染整过程中，智能监控系统对染液的浓度、温度、pH 值等参数进行精确控制，保证染色的均匀性和色牢度。
智能监控系统的核心组成部分包括传感器、数据采集与传输设备、数据分析处理软件以及执行机构。
传感器负责采集各种物理量和化学量的数据，如温度、湿度、压力、浓度等。
数据采集与传输设备将这些数据快速准确地传输到中央控制系统。
数据分析处理软件运用复杂的算法和模型对数据进行分析和处理，提取有价值的信息，并做出决策。
执行机构则根据决策结果对生产设备进行相应的调整和控制。
与传统监控系统相比，智能监控系统具有显著的优势。
它能够实现实时监控，大大缩短了问题发现和解决的时间间隔。
同时，由于采用了先进的数据分析技术，监控结果更加准确和可靠。
而且，智能监控系统可以实现远程控制和管理，方便管理人员随时随地了解生产情况。
在市场应用方面，智能监控系统为纺织企业带来了诸多好处。
一方面，它提高了生产效率，减少了人工干预，降低了生产成本。
纺织业实时监管系统建设方案
纺织业火灾的原因
2、自然原因
1) 雷击造成电气设备、电线的短路或损坏的过程中造成火灾。 2) 雨天或潮湿天气时，雨水渗透进设备、电线，造成短路，产 生火花或电弧放电，引发火灾。
3、物料自身原因
棉花、海绵等是一种燃点低的物质，只要遇到火花就可能引 起其起火，其火势极易蔓延，且蔓延途径隐蔽；另外打包的棉花 还具有易阴燃的特点，这种阴燃常常在局部或小范围内缓慢进行， 阴燃时间短则数小时，长则数天，不易被人发现。
智能型火灾监控系统
烟火辨识的基本要求： 1、智能视频监控，突破了早期火灾探测技术的局限。通过 视频数据的实时采集和分析，实现对火警目标的定位识别， 并及时发送火灾预警的信号。 2、这些视频辨识已脱离温度与浓度等限制，亦可与老式结 合，达到烟雾初起之时，来启动气体或水雾进行初期就消灭 火种。 3、亦可搭配红外线探测器与光感探测器在产线或库房等实 施双重检验，减少误报的机会。 4、动态视频可主动传送给相关单位，于出发准备之时，能 适时调配化学车或传统水车，亦可远端指挥当地人员做第一 时间的施救。
移动对象识别
现场画面 判断越界行为 判断遗留行为 判断偷盗行为 判断进入区域 判断离开区域 现场报警 监控室报警
能够区分物件大小，颜色
有多种触发报警的即时画面 有 有 有 有 有 有 有
无法识别
仅有移动触发 有 无 无 仅有移动触发 无 有 有
监控火灾烟雾新旧系统对比
功能 烟/火敏感度 智能安防系统 影像识别准确度较高，可配合传统 的感应器双重比对 传统的烟&火感应器 感应器精确度不高，需近距离高温及 高浓度变化。 超声波除霜
监控火灾烟雾新旧系统对比
功能 安装方便性 修改便利性 故障率 误报率 电源要求 智能安防系统 僅架设摄像头 只需改动摄像头，重新设置即可 低，低功耗设备，線路簡易，維護 互换简单 低，可设定多方验证 低压直流电12V / 5V 传统的烟&火感应器 现场安装各式探测器铺设 需要重新现场施工铺设,大量的工程 產品種類多，线路种类多，互换难 度较高 高 交流&直流电源,不能混搭
布料印染高温烘干定型工艺中湿度自动监控的解决方案
布料印染高温烘干定型工艺中湿度自动监控的解决方案第一篇：布料印染高温烘干定型工艺中湿度自动监控的解决方案布料印染高温烘干定型工艺中湿度自动监控的解决方案印染工艺指在生产过程中对各类纺织材料（纤维、纱线、织物）进行物理和化学处理的总称包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程，统称为印染工艺。
在后整理过程中有一个重要的过程，即高温烘干定型过程。
该过程对温湿度要求比较严格（湿度尤为重要），湿度根据不同布料大约控制在50-90之间；温度大约控制在150-250度之间。
如果，温湿度控制不稳定，或不满足所生产布料所要求德温湿度，则会导致生产布料会出现质地不均匀，缩水等严重质量问题。
但目前大多数的印染厂包括大部分的印染机械生产厂家所采用的设备对温湿度的调节方式都为简单的手动调节方式。
具体调节是由设备顶部的排气风机控制的，排气管道上装有手动的调节阀门，当设备里边湿度过大时，调节阀门角度使通风量增大，这样降低了设备里边的湿度，反之减小调节阀门的角度，但风机要求一直转动中。
这样，需要操作人员实时对出料口的布料进行检测，一旦操作人员有所疏忽将造成不可估量的损失。
类似情况曾在印染行业层出不穷！本文根据印染行业对温湿度有特殊要求这一需求，组织对纺织、印染工艺方面经验丰富的工程师经过大量的现场试验经验，介绍一种纺机专用湿度自动控制系统。
本系统对湿度测量传感器、智能监控调节仪表等系统部件都采取了特殊的措施，使之能稳定运行于纺织、印染行业高温、高湿、高电磁干扰、高静电干扰等的特殊环境中。
系统功能:(系统框图如图2所示)该系统采用JCJ200Y高温型测试装置，将被测环境中的气体通过采样风机采到采样室，然后通过分析调理后把湿度信号送中央集中控制仪。
中央集中控制仪采用JCJ600P型智能数字调节仪根据被采集的湿度信号采用模糊控制和PID传统控制相结和的方式，输出以连续变化的模拟电压或电流控制信号。
该控制信号可直接送到设备的排气风机的驱动执行机构—交流马达驱动器（变频器）。
公司织机监控管理系统技术方案
公司织机监控管理系统技术方案**公司织机监控管理系统三期技术方案浙江中控电气技术有限公司**公司 织机监控管理系统三期(喷水织机车间)技术方案 一、 项目背景和实施目标 1、 项目背景 国内许多大型纺织生产企业在经历了多年的积累发展后,已逐渐淘汰了落后的生产设备,采用世界技术领先的进口设备,使工厂的自动化程度、生产效率得到显着提高、生产成本有效降低,对企业的后续发展起到了积极作用。
可是当前纺织行业中普遍存在的一个问题是,各生产设备之间往往独立工作,没有集中监控和统计管理平台,给企业管理水平和科学决策水平的提高带来了不利影响,这个矛盾在机器数量众多的织布厂表现得尤为突出。
2、 织机监控管理系统的一般目标织机监控管理系统所要解决的问题是采集分散于各台织机上的相关信号,汇集到监控管理平台,经后台处理软件的处理,向生产管理人员和操作人员提供诸如机器实时运转状态、告警、生产数织机监控管理系统三期技术方案浙江中控电气技术有限公司 /10/30据统计、自动报表输出等监控管理功能。
织机监控管理系统能够帮助相关人员缩短故障处理的响应时间、积累和分析故障数据、减少生产统计工作量,并提高统计的准确性。
3、**公司织机监控管理系统的具体目标经与**公司有关人员讨论后,我们确定了织机监控管理系统(三期)的具体目标,列述如下:（1）项目范围:**公司喷水织机车间共120台喷水织机,其中丰田LW603织机48台、日产LW551织机72台。
（2）监控点每台织机需要监控的点分别为:①织机运转信号、②纬停信号、③弃边绞边停信号、④满匹停信号、⑤其它停信号、⑥产量信号。
120台织机总共需要监控的点数为720点。
其中产量信号需要在织机上另加检测机构采集,详细描述见附件。
（3）系统功能①对喷水车间内的120台喷水织机的运行、纬停、弃边绞边停、满匹停、其它停车五种状态和产量信号进行实时检测,并进行数据记录。
②每台纺织机都有自己的地址,在监控管理平台(即上位机)的监控窗口,能够清楚地显示每台织机的当前状态,织机的状态显示能够在窗口用文本提示,也能够用与织机信号灯柱一致的形状颜色方案(或用户提出的其它颜色方案)表示,以符合生产人员的习惯。
电子清纱系统和络筒远程监控需求分析及技术解决方案
**公司电子清纱专家系统与自络远程监控需求分析与技术解决方案方案编制：____________方案审核：____________方案批准：____________日期：目录1引言 (1)1.1目的 (1)1.2背景 (1)2技术现状 (1)3立项理由 (1)4实现目标 (2)5解决方案 (2)5.1 技术思路 (2)5.2 平台架构 (3)5.3 技术实现 (4)5.4 远程监看.................................... 错误!未定义书签。
5.5 远程优化 (6)5.6 数据绩效 (10)5.7 方案落实 (12)1引言1.1目的本申请报告是湖南****纺织股份有限公司电子清纱专家系统与自络远程监控项目申请的依据和项目立项材料的总目录。
1.2背景本项目名称为“湖南****纺织股份有限公司电子清纱专家系统与自络远程监控”。
本项目最初在公司刚建立时就已萌芽，公司领导层高瞻远瞩，认真分析当前纺织行业形势，认为纺织业未来将会不断推进两化（即信息化和工业化）深度融合，加快新旧动能转换。
随着纺织服装行业智能化发展速度加快，企业实施智能化改造的热情高涨。
促进行业在更广阔的领域全面推进智能化发展，为产业转型的提升提供强有力的支撑。
公司高标准的起点就走在了行业的前列。
2智能化现状⑴缺乏科学的统筹管理，络筒机器数量多，到目前为止，两个车间共有64台络筒机，分布在各个机位，因公司产品定位中高档牛仔纱线，品种繁多，每天工艺人员需要花费大量的时间在车间来回走动进行工艺数据的更改，对时间造成极大的浪费。
⑵数据分析薄弱，难以对质量波动起到实时监控，及时警醒的作用。
⑶模块处理分散，依靠传统的人工分析，需要深厚的专业知识和较多的经验积累。
3立项理由公司经过几年发展，规模不断扩大，一期，二期直到未来三期建设，公司体量与现有分散式的发展模式不能从根本上突破当前的管理瓶颈，需要一套强大的人机交互式的智能纺纱系统才能解决以上问题。
某纺织厂信息化解决方案
某纺织厂信息化解决方案1. 简介随着信息技术的不断发展，许多传统的企业开始逐步实现信息化。
某纺织厂作为一家传统行业企业，也需要进行信息化改造，以提高生产效率、降低成本、增强市场竞争力。
本文将介绍某纺织厂的信息化解决方案，包括软件应用、设备选型和系统架构等方面。
2. 软件应用在某纺织厂的信息化解决方案中，选择了以下软件应用：2.1 生产管理系统生产管理系统是某纺织厂信息化的核心系统之一。
它能够实时监控生产过程，提供生产计划、生产进度、物料管理等功能。
通过生产管理系统，某纺织厂可以更加精准地掌握生产情况，提高生产效率和准确性。
2.2 仓储管理系统仓储管理系统用于对某纺织厂的原材料和成品进行管理。
它可以实现自动化的入库、出库、库存管理等操作。
通过仓储管理系统，某纺织厂能够提高物料管理效率，减少库存积压和损耗。
2.3 财务管理系统财务管理系统对某纺织厂的财务状况进行全面管理和分析。
它能够自动化处理财务数据，并生成财务报表、利润表等。
通过财务管理系统，某纺织厂实现了财务数据的精确记录和分析，提高了财务管理的准确性和效率。
3. 设备选型某纺织厂信息化解决方案中，需要选购合适的设备来支持系统的运行。
根据某纺织厂的实际情况，选择了以下设备：3.1 服务器服务器是信息化系统的核心设备，用于存储和处理大量数据。
某纺织厂选购了高性能的服务器，以满足生产管理系统、仓储管理系统和财务管理系统的需求。
3.2 数据库数据库是存储数据的关键设备，某纺织厂选择了可靠性和稳定性较高的数据库产品，以保证数据的安全和可靠性。
3.3 电脑和网络设备某纺织厂的员工需要使用电脑来操作信息化系统，因此选购了性能良好、稳定可靠的电脑设备。
同时，为了保证信息的流畅传输，某纺织厂还建立了稳定的网络环境，包括交换机、路由器和防火墙等设备。
4. 系统架构某纺织厂信息化解决方案的系统架构如下所示：graph TD;A(生产管理系统)B(仓储管理系统)C(财务管理系统)D(服务器)E(数据库)F(电脑和网络设备)A-->DB-->DC-->DD-->EF-->D某纺织厂的生产管理系统、仓储管理系统和财务管理系统都运行在服务器上，通过数据库进行数据的存储和管理。
基于无线通讯技术的剑杆织机监控系统
包时， 会从 中取出数据内容 ， 即通过 串口发送给剑杆 立 织机各执行机构 。剑杆织机无线监控 的工作原理如图
１所示 。
１ 无线监控 系统方案
１ １ 剑杆 织 机无线 监控 原理 ．
匾 面 匾
匮 巫圜
ＧＰ ＳＤＴ 是 能实 现 串 １数据 与 Ｉ Ｒ Ｕ ２ １ Ｐ数据 相 互 转 换 并通 过 ＧＰ ＲＳ进行 实 时数据 双 向传输 的无 线终 端 设 备， Ｄ 其 ＴＵ 硬 件 主要 由中 央处 理 器 、 线 通讯 模 块 和 无 电源模 块 三部 分组成 。ＧＰ ＳＤＴ 系 统包 含 ＴＣ ／Ｐ Ｒ Ｕ Ｐ Ｉ
中图分类号 ： Ｐ ９ Ｔ ３１
文献标 识码 ： Ａ
文章编号 ：６ ３ ０ ５ （Ｏ ２０ 一Ｏ３ 一Ｏ １７ － ３ ６２ １ ）３ Ｏ ７ ３
剑杆织 机 经过 近 ５ Ｏ年 的发展 ， 目前其 最高 车速 可 达 ７０ｒｍｉ， 纬率 可达 １６２ｍ／ ｎ最 大织 造 幅宽 ０ ／ ｎ 引 １ ｍｉ， 为 ４６０ｍｍ， 多 可 织 １ ０ 最 ６色 纬纱 ｌ 。但 是 目前 使 用 １ ］ 的有 线监 控 系统 由于存 在监控 点 位置 死板 和线 路布 局 复 杂 等诸 多不 利 因 素 ， 响 了剑杆 织 机 的实 际 生 产 过 影
注 册到 ＧＰ Ｓ网络上 ， Ｒ 由于无 线 Ｏ Ｃ服 务器 的公 共 Ｉ Ｐ Ｐ
剑 杆 织机监 控 系统 的应 用 ， 得剑 杆 织机 的主 监 控 器 使 与 各 控制单 元 分 离 ， 样 可 以优化 剑 杆 织 机 内部 线 路 这 布局 ， 减少 了复杂 的现场 总线 数 量 和故 障发 生机 率 ， 也 提 高 了剑 杆织 机 的生产 效率 。一 旦剑 杆 织机 无线 监 控 系统得 到 实 际应 用 ， 使 得 剑 杆 织机 的 主监 控 器 不 受 会 空 间位 置 的 限制 ， 控点 移动 灵 活 ， 且 无线 监控 系 统 监 并 安 装 简单方 便 。这样 不 仅有利 于优化 织 机 的整体 外 部 结 构设 计 和便 于 主监 控 器 的集 中监 控 ， 而且 不 需 要 费 用 高 、 时长 的布 线 施 工 并 解 决 了 有线 监 控 调 试 困难 耗
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项目背景
•织机独立工作，工作状态不能集中监控，各种数据分散 •织机的停车时间和运转率无法统计 •没有数据支持，无法分析织机各种故障的发生率和对生产 的影响 •产品产量靠手工统计，既耗人力又不准确 •生产报表靠手工制作，对管理水平提高不利
织机监控所要解决的问题
•采集分散于各台织机上的相关信号，汇集到监控管理平台 •集中监控每台织机的运行状态和告警信息 •记录织机运行的LOG数据 •分类统计织机的故障和停车次数及时间 •按班次、按产品类别定制织机的统计组合和时间段，统计 产品产量 •自动输出各种生产报表和报告 •积累历史数据，帮助车间管理人员提高生产管理水平
织机监控系统网络连接
织机监控系统结构框图
织机的状态输出接口 ！许多织机都自带了状态输出接口
台湾某织机
织机的状态输出接口
韩国某织机
织机的状态输出接口
日本某织机
针脚 1 2 3 4 5 6 7 8
名称 COM RUN SL FL DL1 DL2 PS E
输出内容 公共点 织机运转信号 黄灯信号 纬停信号 弃边、绞边停信号 满匹停信号 PS信号 织机接地
织机监控的一般监控点
•织机运转信号 •纬停信号 •弃边停信号 •绞边停信号 •满匹停信号 •其它停信号 •产量信号 中国最大的资料库下载
织机监控系统原理
•通过加装接口电路采集织机的运转状态信号 •利用加装的检测机构采集产量数据 •信号经编码传输汇集到主控制器 •主控制器实现与监控管理平台（上位机）通信和数据上报 •上位机监控软件实时显示织机状态和告警信息，存储LOG 数据 •上位机监控软件的统计功能可以调用已存储的数据，进行 分类统计，形成报表文件，供浏览和打印
输出电平
信号灯柱
运转时低，停止时高 停止时低，准备状态高 纬停时低 弃边、绞边停低 满匹停低 主轴290-320度高，其它低
运转时红灯闪烁 电源通且织机停黄灯亮 纬停时红灯亮 弃边、绞边停蓝灯亮 满匹停绿灯亮
织机监控系统的核心GCS-1
系统与织机的连接
系统实现——例一
系统实现——例二
加装产量检测机构
织机监控系统车 等状态和产量信号进行实时检测，并进行数据记录 •每台纺织机都有自己的地址，在上位机的监控窗口可以图形 化显示每台织机的当前状态 •用户可根据需要，设定统计时间段，系统提供每台织机的运 转率、停机原因、每种停机原因下的停机次数和停机时间的数 据统计 •系统可以根据厂方需要，实现对所有织机进行任意分组分类 统计，可以形成日计、月计等数据汇总报表 •支持对以上各类数据报表的打印、显示。
项目分工界面建议
中控电气提供：
•GCS-1控制系统（包括组态软件和监控软件） •信号采集模块 •控制系统安装调试、技术支持、设备维修和用户培训
用户自行承担：
•用作监控平台的上位机 •信号电缆及铺设 •加装产量检测机构
欢迎驾临中控科技园访问指导