钢栈桥钢管桩施工基础知识培训
钢栈桥钢管桩施工基础知识培训
八、安全、环保措施
5、抛锚、就位应保持船体稳定。如用两艘船体连接时，必 须连接牢固，稳定可靠。 6、使用轮式或履带吊车在船上打桩、起重作业时，船体应 按施工要求进行加固，并在吊车轮胎或履带下加铺垫板。 7、交通船应按规定的载人数量渡运，严禁超负荷强渡；船 上应配有救生设备；船行中途遇有大风、雨时，乘船人员 不得走动或站立。 8、特殊情况如要进行夜间施工时，应有符合操作要求的照 明设备。
第二部分
钢栈桥钢管桩施工基础知识交流
——孙益胜
一、主要采用标准和规范 二、施工准备 三、机具设备 四、材料准备
五、作业条件 六、施工操作工艺 七、质量标准 八、安全、环保措施
一、主要采用标准和规范
1、公路桥涵施工技术规范 2、公路桥涵设计通用规范 3、钢管桩施工技术规程 4、建筑钢结构焊接技术规范 5、钢结构工程施工质量验收规范 6、设计图纸和设计采用的标准规范
六、施工操作工艺
3、施工要点及注意事项
3.3采用蒸汽和压缩空气桩锤沉桩时，所供 给的气压和气量应能达到制造厂规定的技 术要求，锅炉或储气罐要安装准确的压力 计，在落锤的进气口也要有易于看到的压 力计，以便于检查其降压差，有利于安全 生产。
六、施工操作工艺
3、施工要点及注意事项
3.4打桩机的导向杆件应固定，以便施打时稳定桩身； 但桩在导向杆件上不应钳制过死，更不允许施打时， 导向杆件发生位移或转动，使桩身产生超过许可的 拉力或扭矩。 3.5导向杆件的设置应使桩锤上、下活动自由。在有 条件的情况下，导向杆件宜有足够的长度，以便不 再使用送桩。
八、安全、环保措施
9、施工期间，应遵守环保法律、法规和管理条例，注意保 护文物古迹、珍贵野生动物及林木等。生活垃圾、施工遗 弃物、废油、废水等，应按规定在指定地点进行妥善处理。 禁止在江河最高水位线以下的滩地和岸坡堆放、存储固体 废弃物和其他污染物。 10、管桩打设期间，应尽量避开夜间施工，防止扰民。施 工完毕后，应尽快拔除钢管桩，保证河流水域畅通。
钢栈桥安全技术交底
编号
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
施工部位
钢栈桥
一、一般规定
1、所有作业人员上岗前必须进行岗前安全教育，并经考试合格后，方可进入施工现场。
2、所有人员进入施工现场必须按要求佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。
3、所有进入施工现场人员必须遵守安全管理制度，并听从现场管理人员安排。
4、禁止酒后上岗作业，进入施工现场严禁嬉戏打闹。
6、订立安全制度，做好醒目的安全警戒标志，施工区域必须设有警戒线对所有进场安装施工人员进行三级安全教育。高空作业，吊装都须系安全带，拉设临时护拦。
7、桁架在起吊前应进行试吊。即将桁架平行起吊到距地面200～300mm 高度，检查各钢丝绳受力是否均匀，持续5min 后，再看有无下沉现象，如情况良好，可正式起吊。
2、钢管桩倾斜率控制在1%以内，平面位置偏差在10cm以内。
3、钢管桩打设到位后，按设计标高将多余部分割除，表面加焊10mm钢板，钢板与钢管之间必须满焊。两根工字钢翼板之间必须加焊，且焊缝总长不少于40cm。
4、工字钢尽量摆在钢管中心，偏位不大于10cm。
5、贝雷梁安装到位后，用10号槽钢焊接U型卡将其固定。
三、施工安全措施
1、施工现场严格按要求设好防护措施，并设防护艇在上下游疏导交通。
2、临时码头、栈桥、水上平台的搭设，严格遵照航道部门的规定，不得破坏河堤、侵入航道。
3、同航道部门协商，划出专门的施工水域，布设航标，引导船只安全通过水域。施工用的船舶、机械严禁侵入航道。
4、积极配合航道部门、港监的例行检查和指导。水上作业的浮吊、船只必须性能良好，符合航务部门的有关规定。
8、构件提升时严禁构件下人员走动。起吊前应有专人检查吊点、吊钩、索具、电源及吊装系统，起吊时应速度均匀，下落时应低速稳放。严格执行安全生产纪律。
钢管桩基础施工
钢管桩基础施工
钢管桩施工拟采用钓鱼法先将钢管桩就位，再用振动锤将钢管桩打压到适当深度（以满足设计承载力要求为准）。
详见图3-3“钓鱼法”固定钢管桩。
图3-3 “钓鱼法”固定钢管桩
（1）在施工中要保证钢管桩的中心位置和垂直度，垂直度控制在1%。
（2）一个栈桥墩钢管桩施工完成，立即进行该墩钢管桩间平联、剪刀撑、牛腿、桩顶纵横梁施工，施工方法如下：
①在钢管桩上进行平联、牛腿位置的测量放样。
技术员实测桩间平联长度并在后场下料，同步进行牛腿加工、焊接及剪刀撑、桩顶分配梁的加工。
②用吊装设备悬吊平联、剪刀撑，到位后电焊工焊接平联、剪刀撑。
现场技术员及时检查焊缝质量，合格后进行纵横分配梁架设。
③吊装设备悬吊纵梁或横梁到测量放样位置后安装并简易固定，电焊工按测量放样位置焊接牛腿，技术员检查合格后，将纵、横梁焊接在牛腿上。
所有焊缝均要满足设计要求。
④对于群桩墩，在纵梁上测量放样后，吊装设备悬吊横梁并安放至纵梁顶，电焊工将纵梁和横梁焊成一体。
技术员检查合格后，一个栈桥墩的下部结构施工即告完成。
钢栈桥施工安全教育培训资料
孟加拉希达拉亚三桥项目部钢栈桥施工人员安全培训教育一、主要作业内容及危险源：1、吊装作业2、临时用电3、电气焊作业4、水中作业二、针对作业危险源应采取的安全措施（1）吊装作业安全1、起重（履带吊、汽车吊）吊装的指挥人员在作业时应与操作人员（履带吊操作手、汽车吊操作手）密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清楚或错误时，操作人员可拒绝执行。
2、遇到六级以上大风或大雨、大雾、雷电等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。
在大雨过后作业时，应先经过试吊，确定安全可靠后方可进行作业。
3、起重设备作业时，起重臂或吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人上方通过。
4、起吊设备行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离；5、起吊设备起吊前重点检查项目应符合下列要求：1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；2）钢丝绳及连接部位符合规定；3）燃油、润滑剂、液压油及冷却水添加充足；4）各连接无松动6、汽车吊作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下方垫方木，调整机体使回转支撑面的倾斜度在无荷载时不大于1/1000。
支腿有定位销必须插上。
7、应根据所吊重物的质量和提升高度，调整起吊重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间；8、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限位器发出报警时，应立即停止伸臂。
起重臂缩回时，仰角不宜太小；9、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出的长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业；10、作业中发现吊车机身倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降在安全地方，下降中严禁制动。
11、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升筒制动锁住，操作人员不的离开操作室；（2）临时用电安全1、施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。
桥梁桩基施工技术方案培训资料
汇报人：
目录
CONTENTS
桩基施工：在桥 梁设中，通过 打入桩基来支撑 桥梁结构，保证 桥梁的稳定性和
安全性
定义：桩基施工 是指在桥梁建设 中，通过打入桩 基来支撑桥梁结 构，保证桥梁的 稳定性和安全性
重要性：桩基施 工是桥梁建设的 重要环节，直接 影响到桥梁的稳 定性和安全性， 关系到桥梁的使 用寿命和交通安
施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品 施工现场必须设置安全警示标志，确保施工人员安全 施工过程中必须遵守操作规程，防止安全事故发生 定期进行安全检查，确保施工现场安全
桩基倾斜：加强施工管理，确保桩基垂直度 桩基断裂：加强桩基质量控制，确保桩基强度 桩基沉降：加强桩基施工质量控制，确保桩基稳定性 桩基腐蚀：加强桩基防腐处理，确保桩基耐久性
基本原理：通过打入桩基， 将建筑物的荷载传递到地基
上
钻孔：使用钻机将桩孔钻至 设计深度
钢筋笼制作：根据设计要求 制作钢筋笼，保证钢筋笼质
量和尺寸
混凝土灌注：将混凝土灌入 孔内，保证混凝土质量和灌
注速度
适用范围：适用于各种地质条件下的桥梁桩基施工 限制条件：需要考虑地质条件、施工环境、施工设备等因素 施工方法：包括钻孔灌注桩、沉管灌注桩、预制桩等 施工注意事项：需要严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保桩基质量。
安全措施：确保施 工现场的安全，如 设置安全警示标志、 配备安全防护设备 等
采购设备：根据施工方案选择合适的设备，如钻机、吊车等 采购材料：根据施工方案选择合适的材料，如钢筋、混凝土等 检验设备：对采购的设备进行检验，确保其性能和质量符合要求 检验材料：对采购的材料进行检验，确保其规格和质量符合要求 准备工具：准备施工所需的工具，如测量仪器、安全防护用品等 培训人员：对施工人员进行培训，确保其掌握施工技术和安全操作规程
钢栈桥施工方案培训资料PPT(共 45张)
中交二航局福州市螺洲大桥项目经理部
第二章 工程概况
• 5、联接系 贝雷架与主梁联
接用I12.6工字钢焊接 在HN600x200x12mm 型钢上，限制贝雷梁 横向位移；贝雷梁与 横向分配梁之间联接 采用10mm钢板特制 的凹型卡焊接，保证 横向分配梁在栈桥纵 横向均不会产生相对 位移；其他型钢间连 接采用焊接，焊接满 足规范要求。
中交二航局福州市螺洲大桥项目经理部
第二章 工程概况
• 6、பைடு நூலகம்面系
•
贝雷梁上横桥向按1.5m间距铺设工25a工字钢作横向
分配梁，然后再在上面纵向铺设工12.6工字钢作为纵向分
配梁，间距为30cm。最后在工12.6工字钢上面铺δ =6mm
钢板作行车面板，面板与分配梁采用间断焊，焊缝长度
中汊和南汊。拟建钢栈桥范围内各段场址处设计岩土体地
层自上而下依次为：
中交二航局福州市螺洲大桥项目经理部
第二章 工程概况
• K0+997～K1+238段： • 中砂（7m）；淤泥（6.4m）；粉质粘土（3m）；粉砂
（2.5m）；卵石（12.3m）；粉质粘土（4.6m）；卵石 （11.6m）。 • K1+370～K2+012段： • （K1+370～K1+890）：中砂（8.9m）；淤泥（6.9m）； 粉质粘土（4.8m）；卵石（11.3m）；粉质粘土（5.4m） ；卵石（9.1m）。 • （K1+890～K2+012）：中砂（21.4m）；淤泥（1.8m） ；粉砂（8.5m）；卵石（16.6m）。
中交二航局福州市螺洲大桥项目经理部
第二章 工程概况
• 2.3钢栈桥结构形式
中交二航局福州市螺洲大桥项目经理部
钢管桩栈桥施工方案(幻灯片)PPT课件
特征值见下页。
9 水坝顶高层
高度（m） 2.62 -2.44 5.06 1.22 -1.21 2.43 2.3 -0.4 2.7 1.8 -0.5 2.3 2.82 1.5 0.02 0.16 4.5 3.9
说明 20年一遇
平均高潮位
设计勘察期间
现场考察测量
321型贝雷片 2cm竹胶板或橡胶条
16cm砼预制板 东侧2-3墩间水坝最高点高层
5、临时道路的平面位置不得妨碍灌注桩施工、钢套箱 及承台施工。
6、栈桥高程应满足施工要求，在平潮位下栈桥通航孔 底部有不小于1.5m的净空，以满足渔船、汽艇等小型船只 的通行要求。
山东路桥集团有限公司香水河大桥工程项目经理部
1
第二章 编制依据
• ⑴《威海市滨海旅游景观公路香水河大桥招标文件项目专用本》 • ⑵《公路工程国内招标文件通用范本》 • ⑶《威海市滨海旅游景观公路香水河大桥工程施工图设计》 • ⑷《威海市滨海旅游景观公路香水河大桥合同协议书》 • ⑸《公路桥涵施工技术规范》（JTG F50—2011） • ⑹《公路全球定位系统（GPS）测量规范》 • ⑺《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） • ⑻《国家一、二等水准测量规范》 • ⑼《全球定位系统（GPS）测量规范》（GB/T18314-2001） • ⑽ 其它国家标准、行业标准、技术条件及验收方法等
山东路桥集团有限公司香水河大桥工程项目经理部
2
第三章 工程概况
• 3.1、工程简介
•
香水河大桥工程为滨海旅游景观公路（新建辅助线小葛家至浪暖大
桥段）的一部分，位于威海文登市南海新区，在滨海路跨越香水河。路
线全长1626米，其中桥梁总长1068米，包括东侧引桥（9×40米等高度预
钢栈桥安全教育培训
一、前言钢栈桥作为一种重要的交通运输设施，广泛应用于港口、码头、水利工程等领域。
然而，由于钢栈桥施工、维护过程中存在诸多安全隐患，一旦发生事故，后果不堪设想。
为了提高从业人员的安全意识，确保钢栈桥施工、维护过程中的安全，特开展本次钢栈桥安全教育培训。
二、培训目标1. 提高从业人员对钢栈桥安全重要性的认识；2. 掌握钢栈桥施工、维护过程中的安全操作规程；3. 学会事故预防、应急处置和逃生自救方法；4. 增强团队协作能力，提高整体安全素质。
三、培训内容1. 钢栈桥概述（1）钢栈桥的定义及分类；（2）钢栈桥的组成及结构特点；（3）钢栈桥的应用领域及发展趋势。
2. 钢栈桥施工安全（1）施工前的安全准备；（2）施工现场安全管理；（3）施工过程中常见的安全隐患及预防措施；（4）高处作业安全；（5）电气设备安全；（6）机械设备安全；（7）施工现场消防及应急处理。
3. 钢栈桥维护安全（1）维护前的安全检查；（2）维护过程中的安全操作；（3）维护后的安全验收；（4）常见维护安全隐患及预防措施；（5）维护过程中紧急情况的处理。
4. 事故预防与应急处置（1）事故原因分析；（2）事故预防措施；（3）应急处置程序；（4）逃生自救方法；（5）应急演练。
5. 团队协作与安全意识（1）团队协作的重要性；（2）安全意识培养；（3）安全文化建设；（4）安全教育培训的持续开展。
四、培训方法1. 讲座法：邀请专家进行专题讲座，系统讲解钢栈桥安全知识；2. 视频教学：播放钢栈桥施工、维护过程中典型事故案例，增强培训效果；3. 案例分析法：通过分析实际事故案例，提高从业人员的安全意识和防范能力；4. 实地考察：组织学员参观钢栈桥施工现场，实地了解安全操作规程；5. 互动交流：组织学员进行讨论、提问，解答学员在实际工作中遇到的安全问题。
五、培训考核1. 理论考核：对培训内容进行书面考试，检验学员对安全知识的掌握程度；2. 实操考核：组织学员进行实际操作演练，考察学员的安全操作技能；3. 综合评价：根据学员的理论成绩、实操成绩及平时表现，综合评定学员的安全素质。
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二、施工准备
1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料确定钢管桩的施 工方案 2、通过受力分析、计算，选择钢管桩的壁厚、直径、长度， 编制钢管桩施组，向施工班组进行技术、安全交底。 3、施工放样：确定钢管桩的中线、边线、中心线，在水中 用浮标标出位置。 4、插打钢管桩前对施工人员进行全面的技术、操作、安全 交底，确保施工过程中技术要求、工程质量和人身安全。
六、施工操作工艺
2、操作方法
2.4钢管桩防腐 钢管桩防腐应按设计要求有关规定进行，一般要 刷防锈漆。 2.5钢管桩的堆放和运输
钢管桩应按不同的规格分别堆存，堆放形式和层数应安 全可靠，避免产生纵向变形和局部压曲变形。钢管桩在 起吊、运输和堆存过程中，应尽量避免由于碰撞、摩擦 等原因造成的的破损、管身变形和损伤。
钢栈桥钢管桩施工基础知识培训
孙益胜
第一部分
建立钢栈桥专业施工作业队伍的必 要性和可行性分析
——周吉清
一、必要性分析
1、降低采购成本； 2、减少使用过程中的流失； 3、减少浪费； 4、利于项目部管理； 5、实现高价回收； 6、降低旧周材使用成本； 7、获取潜在的劳务利润。
二、可行性分析
1、技术方面； 2、现场施工人员方面； 3、设备方面； 4、物资方面； 5、回收库存方面；
六、施工操作工艺
2、操作方法
2.2钢管桩接长及桩帽处理 单根钢管桩长度不够时，应选择一块平整场地进行 焊接加长；因桩壁厚度原因（10ｍｍ）,顶部受锤击 时，桩头易损坏，必须对桩头进行加固处理。处理 方法，在钢管桩上端内部加焊10ｍｍ的底横隔板， 距桩顶高度等于桩径；并在桩顶面加焊厚20ｍｍ的 顶盖板，中间设直径20ｍｍ孔，并在盖板顶上现浇 C40混凝土填实。
六、施工操作工艺
1、工艺流程
测量放样及定位→钢管桩焊接并加工桩帽→运输 →定位船抛锚就位→提升钢管桩→全站仪校核桩 位及垂直度→空打1~2ｍ→再次校正垂直度→合格 后继续捶击→贯入度符合要求→打桩完毕→重复 以上工艺→搭设钢栈桥或工作平台。
六、施工操作工艺
2、操作方法
2.1测量放样及定桩位 根据施工图纸复核桩位轴线控制网和高程 基准点。确定桩位中心在水中用浮标标出 桩心位置。
六、施工操作工艺
2、操作方法
2.8原始记录及钢管桩的拔除 打桩时要做好原始记录，详细记录每个平台打桩桩 号、日期、桩锤型号、桩规格、打入深度、焊接质 量情况、锤击次数、落锤高度、最后贯入度、回弹 量、平面位移以及打桩过程中出现的问题及处理措 施等。钢管桩使用完毕后，必须拔除回收利用。拔 除方法有用水平力拉倒（适用于埋深浅的钢管桩）、 在浮吊上安装双频振拔锤等方法。当实在难以拔除 时，可采用氧气吹割。
六、施工操作工艺
2、操作方法
2.6钢管桩的定位 在浮吊进入桩位前先测定桩位并用浮标显示， 当定位船抛锚就位后，选用支架平台中一根钢 管桩作为定位桩，然后以此桩作为其他各桩定 位的依据。
六、施工操作工艺
2、操作方法
2.7钢管桩的锤击打设
打桩时，先用两台经纬仪架设在桩架的正面和侧面，校正桩架 导线杆及桩的垂直度，并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴线，然 后空打1—2ｍ，再次校正垂直度后正式打桩。当沉至一定深度并 复核沉桩质量良好时，再继续打击。贯入深度控制：钢管桩打 入持力层深度为桩径的5—10倍，但应满足设计要求。锤击桩顶 时对桩产生的锤击应力不超过钢管桩材料允许应力（一般按80% 考虑）。停打标准以贯入深度为主，并结合打桩时贯入量最后1 米锤击数和每根桩的总锤击数等综合判定。贯入度小于4ｍｍ/击。 钢管桩施工完毕后应用剪力撑焊接形成整体。并及时完成横向 分配梁和主桁纵梁的安装，形成栈桥整体稳定。
第二部分
钢栈桥钢管桩施工基础知识交流
——孙益胜
一、主要采用标准和规范 二、施工准备 三、机具设备 四、材料准备
五、作业条件 六、施工操作工艺 七、质量标准 八、安全、环保措施
一、主要采用标准和规范
1、公路桥涵施工技术规范 2、公路桥涵设计通用规范 3、钢管桩施工技术规程 4、建筑钢结构焊接技术规范 5、钢结构工程施工质量验收规范 6、设计图纸和设计采用的标准规范
2、焊条的直径必须适合于母材的钢种、板厚、焊 缝根部面积及焊缝根部间隙等要求。
五、作业条件
1、钢管桩施工前应完成三通一平。钢管桩焊接场地要平整，排水 系统完善，运输道路畅通，临时电力线路、安全设施准备就绪， 做好协调工作，及时清理作业区水面杂物及渔具设施，挂牌示出 作业区段及桩号。 2、应由工长和现场技术人员对钢管桩施工操作工人进行培训、技 术安全交底，做到熟练掌握水上作业、钢管桩的焊接、运输、提 升、钢管桩打设等技术；要有应对安全紧急救援措施；操作人员 要保持稳定。 3、单根钢管桩长度不够时，应选择平整场地进行焊接；钢管桩顶 部受锤击部位，必须进行加固处理，然后运输至施工地点。
三、机具设备
1、锤击设备：振动锤、施工船、铁锚 2、提升设备：浮吊、吊车、卷扬机、倒链 3、安全设备：救生衣、安全帽、安全带 4、运输设备：运输船、运输车辆 5、焊接设备：电焊机、氧炔焰切割器 6、测量设备：水平仪、全站仪、钢尺、皮尺等
四、材料准备
1、原材料：钢管桩、型钢、工字钢、贝雷片、焊 条等应符合规定要求，按规定进行检测，确保原 材料质量。
六、施工操作工艺
2、操作方法
2.3钢管桩的焊接
钢管桩材料应符合设计要求，并有出厂合格证明和试验报告。钢管桩的分 段长度应满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力；焊接钢 管的制作工艺应符合有关规定。钢管桩接头现场焊接时，第一层用低氢点 焊条可以得到好的效果。焊条直径必须适合于母材的钢种、板厚、焊缝根 部面积及焊缝根部空隙。使用的焊条直径一般第一层为3.2ｍｍ，第二层以 后为4-5ｍｍ;焊缝根部间隙定位焊道要临时装上内衬环，同时完成焊缝根部 间隙的定位焊道。焊接前检查焊接部位是否有水分、锈、泥土、油脂、灰 尘、水垢，如有必须用钢丝刷、砂轮进行清除。桩的接头部位如因搬运、 操作、打入等原因发生变形，必须在焊接前进行校正。焊接前对坡口进行 打坡口处理。接桩焊接必须保证上下钢管桩的轴线在同一直线上。焊缝要 求饱满，不得有夹渣、气孔、焊瘤等缺陷。气温低于—10C°时不宜焊接。