铸造练习题及答案
铸造练习题
一、判断题(本大题共91 小题，总计91 分)
1.(1分)浇注温度过低，则金属液流动性差，铸件易产生气孔、缩孔、粘砂等缺陷。（）
2.(1分)金属型铸造主要用于大批量生产形状简单的钢铁铸件。（）
3.(1分)机床中的床身、床腿、尾座、主轴箱体、手轮等是用铸造方法生产的。（）
4.(1分)熔模铸造与金属型铸造相比较，前者得到的铸件晶粒细。（）
5.(1分)离心铸造的主要优点是不需型芯和浇注系统，它主要适合于生产圆筒形内腔的铸
件。（）
6.(1分)修补铸件的常用方法有补焊法、渗补法、熔补法和金属喷涂法等。（）
7.(1分)模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。芯盒用来制造砂芯（型芯），型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形。（）
8.(1分)浇注温度过高，则金属液吸气多，体收缩大，铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷。（）
9.(1分)对于承受动载荷，要求具有较高力学性能的重要零件，一般采用铸件作毛坯。（）
10.(1分)确定浇注位置时宽大平面应朝下，薄壁面朝上，厚壁朝下。（）
11.(1分)造型材料应具有高的耐火度，即型砂承受高温作用而不软化、不熔融的能力。若
型砂耐火度差，易使铸件产生粘砂缺陷。（）
12.(1分)造型材料应具有高的硬度、耐火度，还应有良好的透气性、流动性、退让性等。
（）
13.(1分)当铸件的最大截面不在端部，模样又不便分开，造型时常采用分模造型。（）
14.(1分)尺寸较大的铸件或体收缩较大的金属应设冒口，冒口可设在铸件的上部、中部或
下部。（）
15.(1分)在不增加壁厚的条件下，选择合理的截面形状和设置加强筋可提高铸件承载能
力。（）
16.(1分)铸件中的气孔能增加毛坯材料的透气性。（）
17.(1分)砂型铸造手工造型的适用范围是中小批量和单件生产。（）
18.(1分)最大截面在中部的铸件，一般采用分块模三箱造型。（）
19.(1分)假箱造型时，假箱起底板作用，只用于造型，不参予合型浇注。（）
20.(1分)型砂中的附加物包含有木屑，其作用是改善型砂的透气性。（）
21.(1分)铸铁的浇注温度为液相线以上100℃，一般为1250～1470℃。（）
22.(1分)确定分型面时尽可能使铸件全部或主要部分置于同一砂箱中。（）
23.(1分)在常用的铸造合金中，以铸钢流动性最好，灰铸铁流动性最差。（）
24.(1分)在常用铸造合金中，灰铸铁的流动性最好，铸钢次之，铝合金最差。（）
25.(1分)型砂主要由原砂、粘结剂、附加物、水和矿物油混制而成。（）
26.(1分)为了便于造型和防止铸件尖角处产生应力和裂纹，模样和芯盒的所有转角处都应
做成圆角。（）
27.(1分)砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、熔模铸造相比较，大批生产时，金属型铸造
的生产率最高。（）
28.(1分)铸造合金从液态凝固和冷却至室温过程中产生的体积和尺寸的缩减称为收缩。
（）
29.(1分)加工余量是铸件加工面上，在铸造工艺设计时，预先增加的，在机械加工时需切
除的金属层厚度。（）
30.(1分)大批量生产铸件与小批量生产铸件相比，前者机械加工余量应小一些。（）
31.(1分)离心铸造机按旋转轴的方位不同，可分为立式、卧式和倾斜式三种类型。（）
32.(1分)压力铸造是指熔融金属在高压下高速充型，并在压力下凝固的铸造方法，简称为
压铸。（）
33.(1分)铸型中，型腔用以获得铸件的外形，型芯用来形成铸件内部孔腔。（）
34.(1分)直浇道的作用是其高度使金属液产生静压力，以便迅速充满型腔。（）
35.(1分)浇注速度过快会导致砂层翘起脱落，产生夹砂结疤等缺陷。（）
36.(1分)砂型铸造工艺设计的主要内容是绘制铸造工艺图和铸件图。（）
37.(1分)熔炼铸铁用的金属炉料包括高炉生铁、回炉料、废钢和焦碳。（）
38.(1分)确定浇注位置时主要工作面和重要面应朝上或置于侧壁。（）
39.(1分)内浇道的作用是控制金属液流入型腔的速度和方向。（）
40.(1分)气孔的特征是在铸件内部，呈梨形、圆形、椭圆形的孔洞，内壁较光滑，大孔常
孤立存在，小孔则成群出现。（）
41.(1分)冲天炉熔炼时，加入各种铁合金的目的是配制合金铸铁。（）
42.(1分)横浇道的作用是挡渣和分配金属液流入内浇道。（）
43.(1分)由于铸造是由液态金属成形，所以可铸造出形状很复杂的铸件。（）
44.(1分)铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形
状、尺寸和性能的金属零件或毛坯的成形方法。（）
45.(1分)确定分型面时尽可能使分型面为一平面，尽量减少分型面。（）
46.(1分)型砂和芯砂应具备一定的强度、塑性、硬度、冲击韧度和疲劳强度。（）
47.(1分)铸件壁厚要适当，太薄易产生浇不到、白口等缺陷。（）
48.(1分)冒口除起补缩作用外，还起排气、集渣作用。（）
49.(1分)模样必须按照零件图的要求制造。（）
50.(1分)最大截面在中部的铸件（例如圆筒型铸件），一般应采用分开模两箱造型法。（）
51.(1分)影响铸件收缩率的因素是化学成分、浇注速度、铸件结构与铸型材料。（）
52.(1分)铸件薄壁部分应处于铸型的上部，以利于金属液的充填，防止产生浇不到、冷隔
等缺陷。（）
53.(1分)液态收缩和凝固收缩表现为合金体积变化，称为“体收缩”，它是铸件产生变形
和开裂的主要原因。（）
54.(1分)常用手工造型方法有整体模造型、分块模造型、挖砂造型、活块造型和刮板造型
等。（）
55.(1分)面砂、填充砂、单一砂及型芯砂均属型砂。（）
56.(1分)确定浇注位置应使铸件主要工作面和重要面在铸型中朝下或置于侧壁。（）
57.(1分)金属液的流动性与化学成分有关，成分在共晶点或附近的金属流动性较好。（）
58.(1分)冒口一般设在铸件的厚部或上部。（）
59.(1分)落砂是指用手工或机械方法使铸件与型（芯）砂分离的操作。（）
60.(1分)确定铸造圆角时，内圆角半径、外圆角半径一般可取相同值。（）
61.(1分)铸件的结构工艺性是指铸件的结构不仅应满足使用要求，还应符合铸造工艺的要
求，达到工艺简单、经济、快速生产出合格铸件的目的。（）
62.(1分)铸造分为砂型铸造和特种铸造两大类。（）
63.(1分)型砂中的粘结剂常采用粘土、树脂、水玻璃、油类（植物油、合脂??）等，其
作用是使砂粒相互粘结，使型砂具有一定的强度。（）
64.(1分)铸件壁厚不宜过大，否则产生晶粒粗大、缩孔和缩松的缺陷。（）
65.(1分)模样和芯盒都是制造型腔和型芯的模型。（）
66.(1分)按使用的粘结剂不同，型砂可分为粘土砂、水玻璃砂、树脂砂、油砂等。（）
67.(1 分) 为使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出而设置的斜度称为起模斜度。（）
68.(1 分) 中小型铸件的铸造线收缩率，灰铸铁件约取1%。（）
69.(1 分) 浇注位置正确与否，对铸件质量有较大影响，在浇注时铸件上的重要加工面或主
要工作面应朝下。（）
70.(1 分) 合金的流动性与浇注温度有关，浇注温度高则流动性好。因此，当铸件形状复杂、壁薄时，应适当提高浇注温度。（）
71.(1 分) 金属型铸造是将液态金属在重力作用下浇入金属铸型获得铸件的方法。（）
72.(1 分) 造型材料应具有足够的强度，可保证砂型在制造、搬运和浇注过程中不至于变形
毁坏。（）
73.(1 分) 压力铸造由于浇注速度快，常有气孔残留于铸件内，因此铸件不能进行热处理，
以防加热时铸件表面鼓泡和变形。（）
74.(1 分) 冲天炉-感应电炉双联熔炼是采用冲天炉熔化铸铁，利用电炉进行过热、保温、
储存、精炼，以确保铸铁液的质量。（）
75.(1 分) 熔模铸造能生产形状复杂、尺寸精确、表面光洁、高熔点和难切削合金铸件。（）
76.(1 分) 为使模样易于从铸型中取出，平行于起模方向的壁越高，起模斜度应越大。（）
77.(1 分) 铸件壁厚力求均匀，否则易在较厚处产生缩孔、缩松缺陷，还使各部位冷却不均，
铸件内应力增大，造成开裂。（）
78.(1 分) 清理是指用手工或机械方法使铸件与型砂、砂箱分开的操作。（）
79.(1 分) 制造模样时，须做出0.5 o～3o的起模斜度。（）
80.(1 分) 在相同的过热条件下，金属液在砂型中的流动能力要比在金属型中低。（）
81.(1 分) 大批量生产时，模样和芯盒常用的材料是木材。（）
82.(1 分) 在大批量生产时，铸造工艺图可直接在零件图上绘制。（）
83.(1 分) 表示铸型分型面、浇冒口系统、浇注位置、型芯结构尺寸等的图样，称为铸件图。（）
84.(1 分) 金属的铸造性能主要有流动性、收缩性、吸气性和氧化性等。（）
85.(1 分) 特种铸造方法很多，常用的有金属型铸造、压力铸造、离心铸造和熔模铸造等。
（）
86.(1 分) 冒口在浇注系统中的功能是保证多浇的金属液能顺利溢出。（）
87.(1 分) 浇口杯起承接并导入熔融金属，减轻金属液对铸型的冲击和阻挡熔渣流入型腔的
作用。（）
88.(1 分) 浇注系统由直浇道、横浇道、内浇道和冒口四部分组成。（）
89.(1 分) 型砂中的煤粉，其作用是煤粉燃烧后产生的气体使铸件与型砂不直接接触，改善
型砂的透气性。（）
90.(1 分) 铸造技术发展趋势是铸件生产高精度、高成品率、高生产率、低能耗、少污染、
引入计算机技术。（）
91.(1 分) 落砂应在铸件充分冷却后及时进行，若落砂过早，会使灰铸铁表层出现白口组织；
若落砂过晚，会使铸件产生裂纹，且影响生产率。（）
二、单选题(本大题共49 小题，总计49 分)
1.(1 分) 为改善金属液的流动性，金属型浇注温度应比砂型铸造（）。
A、低10～20℃
B、低20～30℃
C、高10～20℃
D、高20～30℃
92.(1 分) 为减少铸造内应力，防止铸件开裂，轮辐应设计成弯曲轮辐或（）。
A、偶数直轮辐
B、奇数轮辐
93.(1 分) 铸件有（）缺陷，在承受气压、液压时会产生渗漏。
A、粘砂
B、缩松
C、夹砂
D、渣眼
94.(1 分) 单件、小批生产灰铸铁件时，最小铸出孔的直径是（）mm。
A、50
B、30
C、15
D、10
95.(1 分) 型砂中水分过多，会使铸件产生（）。
A、气孔
B、缩孔
C、砂眼
D、裂纹
96.(1 分) 铸件质量受浇注位置影响很大，铸件在铸型中（）质量较好。
A、上部
B、下部
C、中部
D、侧部
97.(1 分) 铸件的清理主要是去除（）。
A、表面粘砂
B、浇冒口
C、毛刺
D、模样
98.(1 分) 铸件产生砂眼缺陷的基本原因是液态金属（）。
A、浇注速度过快
B、浇注温度过低
C、浇注速度过慢
99.(1 分) 熔模铸造与砂型铸造相比，前者（）。
A、铸件精度高
B、工序简单
C、可铸各种铸件
D、生产效率高
100.(1 分) 铸造合金的临界壁厚可按其最小壁厚的（）来考虑。
A、2 倍
B、3 倍
C、4 倍
D、5 倍
101.(1 分) 金属型铸造与砂型铸造相比，前者（）。
A、冷却速度较慢
B、铸件结晶较致密
C、适用范围较广
D、生产成本低
102.(1 分) 目前，铸铁生产常用的熔炼方法是（）。
A、电炉熔炼
B、冲天炉熔炼
C、转炉熔炼
D、高炉熔炼
103.(1 分) 砂型铸造、轮廓尺寸200～400mm 的灰铸铁件最小壁厚取（）mm。
A、3
B、5
C、7
D、9
104.(1 分) 铸件产生收缩内应力，导致变形和开裂，主要是金属（）受到阻碍所致。
A、液态收缩
B、凝固收缩
C、固态收缩
105.(1 分) 离心铸造适于（）的铸件。
A、形状复杂
B、大型
C、旋转体
106.(1 分) 铸件壁厚要适当，壁过厚的铸件易产生缩松、（）等缺陷。
A、缩孔
B、气孔
C、冷隔
107.(1 分) 下图A 、B 为同一铸件的两种结构设计方案，（）较合理。
A、图 A
B、图 B
108.(1 分) 我国铸造生产降低能耗潜力很大，就冲天炉而言，其能源的利用率仅为（）。
A、25%～40%
B、40%～55%
C、55%～70%
109.(1 分) 缩孔的特征是长在铸件厚壁处，形状极不规则，内表面粗糙，常呈（）。
A、蜂窝形
B、圆形
C、倒锥形
110.(1 分) 铸件的转角处应采用圆弧过渡，薄壁与厚壁连接处要逐渐过渡，其主要目的是减
少内应力，防止（）。
A、变形
B、开裂
C、浇不到
D、冷隔
111.(1 分) 对于壁厚大于12mm 的铸件，起模斜度取法采用（）。
A、增厚法
B、加减壁厚法
C、减厚法
112.(1 分) 机器造型至少应完成（）工序。
A、填砂
B、填砂、紧实
C、填砂、起模
113.(1 分) 铸件内部或表面带有砂粒的孔洞称为（）。
A、渣眼
B、气孔
C、砂眼
D、缩孔
114.(1 分) 中小型零件的大批生产批量是（）。
A、200～500 件/年
B、500～5000 件/年
C、5000～50000 件/年
115.(1 分) 采用砂型铸造，单件生产，请确定造型方法（）。
A、整体模造型
B、分块模造型
C、三箱造型
D、活块造型
116.(1 分) 制造模样时，凡相邻两个表面的交角，均应做成（）。
A、直角
B、斜角
C、圆角
D、平角
117.(1 分) 采用砂型铸造，单件生产导轨，请确定造型方法（）。
A、整体模造型
B、分块模造型
C、三箱造型
D、活块造型
118.(1 分) 机械产品中铸件应用很广，如机床中铸件重量占（）。
A、40%～60%
B、60%～80%
C、90%
119.(1 分) 机器造型方法很多，最常用的是（）。
A、震实造型
B、压实造型
C、震压造型
D、抛砂造型
120.(1 分) 砂型铸造应用很广，砂型铸件目前约占铸件总产量的（）。
A、70%
B、80%
C、90%
121.(1 分) 在铸型中，主要起补缩作用的是（）。
A、浇口杯
B、直浇道
C、冒口
D、内浇道
122.(1 分) 中小型铸件的铸造收缩率，铸钢件约取（）。
A、1%
B、1.5%
C、2%
123.(1 分) 成批生产机床床身铸件时，应采用（）铸造方法。
A、压力
B、砂型
C、金属型
D、熔模
124.(1 分) 在常用铸造方法中，铸件尺寸公差精度高、表面粗糙度值最低的是（）铸造方法。
A、砂型
B、金属型
C、压力
D、离心
E、熔模
125.(1 分) 铸件产生缩孔、缩松、变形和开裂等缺陷的根本原因是由于铸件（）过大。
A、相变
B、收缩
C、偏析
D、流动性
126.(1 分) 图A、B 为同一铸件的两种结构设计方案，（）较合理。
图A 图B
A、图 A
B、图B
127.(1 分) 下列合金中，流动性较好的是（）。
A、ZG270-500
B、HT300
C、QT450-10
128.(1 分) 选取铸造圆角时，一般内圆角半径按相邻两壁平均厚度的（）选取。
A、1/2～1/3
B、1/3～1/5
C、1/5～1/6
129.(1 分) 我国铸造生产降低能耗潜力很大，目前我国每吨铸铁件的能耗约是工业发达国家
的（）倍。
A、1～2 倍
B、2～3 倍
C、3～4 倍
130.(1 分) 下列三者中外形准确，尺寸最小的是（）。
A、零件
B、模样
C、铸件
131.(1 分) 在型腔表面刷一层石墨涂料，可提高其耐火性，从而防止铸件产生（）。
A、裂纹
B、气孔
C、粘砂
D、冷隔
132.(1 分) 金属型铸造生产的铸件力学性能比砂型铸件高（）。
A、10%
B、25%
C、40%
133.(1 分) 单件小批量生产铸件时采用（）。
A、手工造型
B、机器造型
C、失蜡造型
134.(1 分) 型砂根据粘结剂不同，分为很多种，其中使用较广的是（）。
A、粘土砂
B、树脂砂
C、水玻璃砂
D、油砂
135.(1 分) 防止铸件产生裂纹基本方法之一是（）。
A、提高型砂质量
B、提高浇注温度
C、使铸件壁厚均匀
136.(1 分) 中小型铸件的铸造收缩率，有色金属约取（）。
A、1%
B、1.5%
C、2%
137.(1 分) 制造滑动轴承，需在钢套上镶铸薄层轴承合金，此时应采用（）铸造。
A、砂型
B、金属型
C、离心
D、熔模
E、压力
48.(1 分) 下图A 、B 为同一铸件的两种结构设计方案，（）较合理。
图Ａ．图B．
A、图 A
B、图 B
49.(1 分) 大批量生产形状复杂的薄壁铝合金铸件宜选用（）铸造方法。
A、砂型
B、金属型
C、压力
D、离心
E、熔模
一、判断题(本大题共91 小题，总计91 分) 138.错误
139.错误
140.正确
141.错误
142.正确
143.正确
144.正确
145.错误
146.错误
147.错误
148.正确
149.错误
150.错误
151.错误
152.正确
153.错误
154.正确
155.错误
156.正确
157.正确
158.错误
159.正确
160.错误
161.错误
162.错误
163.错误
164.错误
165.正确
166.正确
167.正确
168.正确
169.正确
170.正确
171.正确
172.错误
173.正确
174.错误
175.错误
176.正确
177.正确
178.错误
179.正确
181.正确182.正确183.错误184.错误185.正确186.正确187.正确188.错误189.错误190.正确191.正确192.错误193.正确194.正确195.正确196.正确197.错误198.正确199.正确200.正确201.正确202.正确203.正确204.正确205.正确206.正确207.错误208.正确209.正确210.正确211.正确212.正确213.错误214.正确215.错误216.错误217.错误218.错误219.错误220.错误221.正确222.正确223.错误
225.错误
226.错误
227.正确
228.正确
二、单选题(本大题共49 小题，总计49 分)
2. D
3. B
4. B
5. B
6. A
7. B
8. B
9. A
10. A
11. B
12. B
13. B
14. B
15. C
16. C
17. A
18. B
19. A
20. C
21. B
22. C
23. B
24. C
25. B
26. B
27. C
28. D
29. B
30. C
31. C
32. C
33. C
34. B
35. C
36. B
37. B
38. B
229. B 230. B 231. A 232. C 233. B 234. A 235. A 236. C 237. B 238. C 239. B 240. C
《铸造工艺学》课后习题答案
《铸造工艺学》课后习题答案 湖南大学 1、什么是铸造工艺设计？ 铸造工艺设计就是根据铸造零件的结构特点、技术要求、生产批量、生产条件等，确定铸造方案和工艺参数，绘制铸造工艺图，编制工艺卡等技术文件的过程。 2、为什么在进行铸造工艺设计之前要弄清楚设计的依据，设计依据包括哪些内容？ 在进行铸造工艺设计前设计者应该掌握生产任务和要求，熟悉工厂和车间的生产条件这些是铸造工艺设计的基本依据，还需要求设计者有一定的生产经验，设计经验并应对铸造先进技术有所了解具有经济观点发展观点，才能很好的完成设计任务 设计依据的内容 一、生产任务1）铸件零件图样提供的图样必须清晰无误有完整的尺寸，各种标记2）零件的技术要求金属材质牌号金相组织力学性能要求铸件尺寸及重量公差及其它特殊性能要求3）产品数量及生产期限产品数量是指批量大小。生产期限是指交货日期的长短。二、生产条件1）设备能力包括起重运输机的吨位，最大起重高度、熔炉的形式、吨位生产率、造型和制芯机种类、机械化程度、烘干炉和热处理炉的能力、地坑尺寸、厂房高度大门尺寸等。2）车间原料的应用情况和供应情况3）工人技术水平和生产经验4）模具等工艺装备制造车间的加工能力和生产经验 三、考虑经济性对各种原料、炉料等的价格、每吨金属液的成本、各级工种工时费用、设备每小时费用等、都应有所了解，以便考核该工艺的经济性。 3.铸造工艺设计的内容是什么？ 铸造工艺图，铸件（毛坯）图，铸型装配图（合箱图），工艺卡及操作工艺规程。 4.选择造型方法时应考虑哪些原则？ 1、优先采用湿型。当湿型不能满足要求时再考虑使用表干砂型、干砂型或其它砂型。 选用湿型应注意的几种情况1）铸件过高的技术静压力超过湿型的抗压强度时应考 虑使用干砂型，自硬砂型等。2）浇注位置上铸件有较大水平壁时，用湿型易引起 夹砂缺陷，应考虑使用其它砂型3）造型过程长或需长时间等待浇注的砂型不宜 选用湿型4）型内放置冷铁较多时，应避免使用湿型 2、造型造芯方法应和生产批量相适应 3、造型方法应适用工厂条件 4、要兼顾铸件的精度要求和生产成本 5-浇注位置的选择或确定为何受到铸造工艺人员的重视？应遵循哪些原则？ 确定浇注位置是铸造工艺设计中重要的一环，关系到铸件的内在质量、铸件的尺寸精度铸造工艺过程中的难易，因此往往须制定出几种方案加以分析，对此择优选用。 应遵循的原则为：1、铸件的重要部分应尽量置于下部2、重要加工面应朝下或呈直立状态3、使铸件的大平面朝下，避免夹砂伤疤类缺陷4、应保证铸件能充满5、应有利于铸件的补缩6、避免用吊砂，吊芯或悬臂式砂芯，便于下芯，合箱及检验7、应使合箱位置，浇注位置和铸件冷却位置相一致 5为什么要设计分型面？怎样选择分型面？ 分型面的优劣，在很大程度上影响铸件的尺寸精度、成本和生产率。选择分型面的原则：1、应使铸件的全部或大部置于同一半型内2、应尽量减少分型面数目，分型面少，铸件精度容易保证3、分型面应尽量选用平面4、便于下芯，合箱，检查型腔尺寸。5、不使砂箱过高6、受力件的分型面的选择不应削弱铸件结构强度7、注意减轻铸件的清理和机
铸造练习题及答案
铸造练习题 一、判断题(本大题共91小题，总计91分) 1.(1分)浇注温度过低，则金属液流动性差，铸件易产生气孔、缩孔、粘砂等缺陷。（） 2.(1分)金属型铸造主要用于大批量生产形状简单的钢铁铸件。（） 3.(1分)机床中的床身、床腿、尾座、主轴箱体、手轮等是用铸造方法生产的。（） 4.(1分)熔模铸造与金属型铸造相比较，前者得到的铸件晶粒细。（） 5.(1分)离心铸造的主要优点是不需型芯和浇注系统，它主要适合于生产圆筒形内腔的铸件。（） 6.(1分)修补铸件的常用方法有补焊法、渗补法、熔补法和金属喷涂法等。（） 7.(1分)模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。芯盒用来制造砂芯（型芯），型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形。（） 8.(1分)浇注温度过高，则金属液吸气多，体收缩大，铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷。（） 9.(1分)对于承受动载荷，要求具有较高力学性能的重要零件，一般采用铸件作毛坯。（） 10.(1分)确定浇注位置时宽大平面应朝下，薄壁面朝上，厚壁朝下。（） 11.(1分)造型材料应具有高的耐火度，即型砂承受高温作用而不软化、不熔融的能力。若型砂耐火度差，易使铸件产生粘砂缺陷。（） 12.(1分)造型材料应具有高的硬度、耐火度，还应有良好的透气性、流动性、退让性等。（） 13.(1分)当铸件的最大截面不在端部，模样又不便分开，造型时常采用分模造型。（） 14.(1分)尺寸较大的铸件或体收缩较大的金属应设冒口，冒口可设在铸件的上部、中部或下部。（） 15.(1分)在不增加壁厚的条件下，选择合理的截面形状和设置加强筋可提高铸件承载能力。（） 16.(1分)铸件中的气孔能增加毛坯材料的透气性。（） 17.(1分)砂型铸造手工造型的适用范围是中小批量和单件生产。（） 18.(1分)最大截面在中部的铸件，一般采用分块模三箱造型。（） 19.(1分)假箱造型时，假箱起底板作用，只用于造型，不参予合型浇注。（） 20.(1分)型砂中的附加物包含有木屑，其作用是改善型砂的透气性。（） 21.(1分)铸铁的浇注温度为液相线以上100℃，一般为1250～1470℃。（） 22.(1分)确定分型面时尽可能使铸件全部或主要部分置于同一砂箱中。（） 23.(1分)在常用的铸造合金中，以铸钢流动性最好，灰铸铁流动性最差。（） 24.(1分)在常用铸造合金中，灰铸铁的流动性最好，铸钢次之，铝合金最差。（） 25.(1分)型砂主要由原砂、粘结剂、附加物、水和矿物油混制而成。（） 26.(1分)为了便于造型和防止铸件尖角处产生应力和裂纹，模样和芯盒的所有转角处都应做成圆角。（） 27.(1分)砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、熔模铸造相比较，大批生产时，金属型铸造的生产率最高。（） 28.(1分)铸造合金从液态凝固和冷却至室温过程中产生的体积和尺寸的缩减称为收缩。（） 29.(1分)加工余量是铸件加工面上，在铸造工艺设计时，预先增加的，在机械加工时需切除的金属层厚度。（） 30.(1分)大批量生产铸件与小批量生产铸件相比，前者机械加工余量应小一些。（） 31.(1分)离心铸造机按旋转轴的方位不同，可分为立式、卧式和倾斜式三种类型。（） 32.(1分)压力铸造是指熔融金属在高压下高速充型，并在压力下凝固的铸造方法，简称为压铸。（） 33.(1分)铸型中，型腔用以获得铸件的外形，型芯用来形成铸件内部孔腔。（） 34.(1分)直浇道的作用是其高度使金属液产生静压力，以便迅速充满型腔。（） 35.(1分)浇注速度过快会导致砂层翘起脱落，产生夹砂结疤等缺陷。（） 36.(1分)砂型铸造工艺设计的主要内容是绘制铸造工艺图和铸件图。（）
铸造练习题 (1)
第2章铸造练习题 1．是非题 ( 错) (3)为防止铸件产生裂纹，在设计零件时力求壁厚均匀。( 对) (5)选择分型面的第一条原则是保证能够起模。( 对) (6)起模斜度是为便于起模而设置的，并非零件结构所需要。( 对) (10)铸造圆角主要是为了减少热节，同时还有美观的作用。( 对) （11）铸造合金要求有好的流动性和小的偏析倾向，所以它的凝固温度范围越大越好。(错) (12) 压力铸造可铸出形状复杂的薄壁有色铸件，它的生产效率高、质量好。( 对)（24）合金的充型能力与其流动性有关而与铸型充填条件无关。(错) (26) 缩孔、缩松的产生原因是固态收缩得不到补缩。( 错) (28) 为防止产生缩孔，薄壁铸件常采用同时凝固原则。（错） (32) “同时凝固”工艺措施可以有效地防止缩孔、缩松、气孔等缺陷。（错） (35) 铸件各部分的固态收缩不能同步进行是铸件产生应力、变形、裂纹的根本原因。（对） (36) 用灰铸铁既能制造受拉零件，也能制造受压零件，但是制造受拉零件更有利于发挥其力学性能特点。（对） 2．选择题 (1)合金的铸造性能主要包括( b )。 A．充型能力和流动性B．充型能力和收缩 C．流动性和缩孔倾向D．充型能力和变形倾向 (2)消除铸件中残余应力的方法是( c )。 A．同时凝固B．减缓冷却速度C．时效处理D．及时落砂 (3)下面合金形成缩松倾向最大的是( d )。 A．纯金属B．共晶成分的合金 C．近共晶成分的合金D．远离共晶成分的合金 (4)为保证铸件质量，顺序凝固常用于( a )铸件生产中。 A．缩孔倾向大的合金B．吸气倾向大的合金 C．流动性较差的合金D．裂纹倾向大的合金 (5)灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁在机械性能上有较大差别，主要是因为它们(c )不同。 A．基体组织B．碳的存在形式C．石墨形态D．铸造性能 (10)形状复杂零件的毛坯，尤其是具有复杂内腔时，最适合采用( a )生产。 A．铸造B．锻造C．焊接D．热压 （11）浇注时铸件的大平面朝下，主要是为了避免出现(d )。 A．砂眼B．气孔C．夹渣D．夹砂 (16) 大批量生产铸铁水管，应选用( c )铸造。 A．砂型B．金属型C．离心D．熔模 （17）为了减小收缩应力，型砂应具备足够的( A．强度B．透气性C退让性D．耐火性 （18）压铸模通常采用( )钢制造， A．CrMnMo B．3Cr2W8V C．Crl2MoV D．T10 （19）内腔复杂的零件，最好用( )方法制取毛坯。 A．冲压D．冷轧C．铸造D．模锻
机械制造基础第五章习题答案知识分享
思考题与习题 1．何谓铸造？铸造生产的特点及其存在的主要问题是什么？试用框图表示砂型铸造的工艺过程。 答：把熔化的金属液浇注到具有和零件形状相适应的铸型空腔中，待其凝固、冷却后获得毛坯（或零件）的方法称为铸造。 优点： 1) 能制造各种尺寸和形状复杂的铸件，特别是内腔复杂的铸件。如各种箱体、床身、机架等零件的毛坯。铸件的轮廓尺寸可小至几毫米，大至几十米；质量从几克至数百吨。可以说，铸造不受零件大小、形状和结构复杂程度的限制。 2) 常用的金属材料均可用铸造方法制成铸件，有些材料（如铸铁、青铜）只能用铸造方法来制造零件。 3) 铸造所用的原材料来源广泛，价格低廉，并可回收利用，铸造生产工艺设备费用小，因此铸件生产成本低。 4) 铸件与零件的形状、尺寸很接近，因而铸件的加工余量小，可以节约金属材料，减少切削加工费用。 5) 铸造既可用于单件生产，也可用于批量生产，适应性广。 但是，铸造生产工艺过程复杂，工序较多，常因铸型材料、模具、铸造合金、合金的熔炼与浇注等工艺过程难以综合控制，而出现缩孔、缩松、砂眼、冷隔、裂纹等铸造缺陷，因此铸件质量不够稳定，废品率较高；铸件内部组织粗大、不均匀，使其力学性能不及同类材料的锻件高，因此铸件多用于受力不大的零件。此外，目前铸造生产还存在劳动强度大、劳动条件差等问题。 砂型铸造的工艺过程： 2．比较下列名词：（1）模样与铸型；（2）铸件与零件；（3）浇注位置与浇道位置；（4）分型面与分模面。 答： （1）模样是用来形成铸型型腔的工艺装备，按组合形式，可分为整体模和分开模。 铸型包括将熔化的金属倒入铸模，铸模的型腔提供了最终有用的形状，之后仅需根据具体应用进行加工和焊接。 （2）把熔化的金属液浇注到具有和零件形状相适应的铸型空腔中，待其凝固、冷却后获得毛坯（或零件）的方法称为铸造。所得到的金属零件或零件毛坯，称为铸件。铸件通常作为毛坯，经过机械加工制成零件。但是，随着铸造生产过程不断地完善以及新工艺、新技术不断被采用，铸件的精度及表面质量得到提高，使少余量和无余量铸造新工艺得到迅速发展，精密铸件可直接作为零件。
铸造练习题及答案教学教材
铸造练习题及答案
铸造练习题 一、判断题(本大题共91小题，总计91分) 1.(1分)浇注温度过低，则金属液流动性差，铸件易产生气孔、缩孔、粘砂等缺陷。（） 2.(1分)金属型铸造主要用于大批量生产形状简单的钢铁铸件。（） 3.(1分)机床中的床身、床腿、尾座、主轴箱体、手轮等是用铸造方法生产的。（） 4.(1分)熔模铸造与金属型铸造相比较，前者得到的铸件晶粒细。（） 5.(1分)离心铸造的主要优点是不需型芯和浇注系统，它主要适合于生产圆筒形内腔的铸件。（） 6.(1分)修补铸件的常用方法有补焊法、渗补法、熔补法和金属喷涂法等。（） 7.(1分)模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。芯盒用来制造砂芯（型芯），型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形。（） 8.(1分)浇注温度过高，则金属液吸气多，体收缩大，铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷。（） 9.(1分)对于承受动载荷，要求具有较高力学性能的重要零件，一般采用铸件作毛坯。（） 10.(1分)确定浇注位置时宽大平面应朝下，薄壁面朝上，厚壁朝下。（） 11.(1分)造型材料应具有高的耐火度，即型砂承受高温作用而不软化、不熔融的能力。若型砂耐火度差，易使铸件产生粘砂缺陷。（）
12.(1分)造型材料应具有高的硬度、耐火度，还应有良好的透气性、流动性、退让性等。（） 13.(1分)当铸件的最大截面不在端部，模样又不便分开，造型时常采用分模造型。（） 14.(1分)尺寸较大的铸件或体收缩较大的金属应设冒口，冒口可设在铸件的上部、中部或下部。（） 15.(1分)在不增加壁厚的条件下，选择合理的截面形状和设置加强筋可提高铸件承载能力。（） 16.(1分)铸件中的气孔能增加毛坯材料的透气性。（） 17.(1分)砂型铸造手工造型的适用范围是中小批量和单件生产。（） 18.(1分)最大截面在中部的铸件，一般采用分块模三箱造型。（） 19.(1分)假箱造型时，假箱起底板作用，只用于造型，不参予合型浇注。（） 20.(1分)型砂中的附加物包含有木屑，其作用是改善型砂的透气性。（） 21.(1分)铸铁的浇注温度为液相线以上100℃，一般为1250～1470℃。（） 22.(1分)确定分型面时尽可能使铸件全部或主要部分置于同一砂箱中。（） 23.(1分)在常用的铸造合金中，以铸钢流动性最好，灰铸铁流动性最差。（） 24.(1分)在常用铸造合金中，灰铸铁的流动性最好，铸钢次之，铝合金最差。（） 25.(1分)型砂主要由原砂、粘结剂、附加物、水和矿物油混制而成。（）
(完整word版)材料成型工艺基础习题及答案
1.铸件在冷却过程中，若其固态收缩受到阻碍，铸件内部即将产生内应力。按内应力的产生原因，可分为应力和应力两种。 2.常用的特种铸造方法 有：、、、、和 等。 3.压力加工是使金属在外力作用下产生而获得毛 坯或零件的方法。 4.常用的焊接方法有、和 三大类。 5.影响充型能力的重要因素有、和 等。 6.压力加工的基本生产方式 有、、、、和等。 7.热应力的分布规律是：厚壁受应力，薄壁受 应力。 8.提高金属变形的温度，是改善金属可锻性的有效措施。但温度过高，必将产生、、和严重氧化等缺陷。所以应该严格 控制锻造温度。 9.板料分离工序中，使坯料按封闭的轮廓分离的工序称为； 使板料沿不封闭的轮廓分离的工序称为。 10.拉深件常见的缺陷是和。 11.板料冲压的基本工序分为和。前者指冲裁工序，后者包括、、和。 12.为防止弯裂，弯曲时应尽可能使弯曲造成的拉应力与坯料的纤维 方向。 13.拉深系数越，表明拉深时材料的变形程度越大。 14.将平板毛坯变成开口空心零件的工序称为。 15.熔焊时，焊接接头是由、、和 组成。其中和是焊接接头中最薄弱区域。 16.常用的塑性成形方法 有：、、、、 等。 16.电阻焊是利用电流通过焊件及接触处所产生的电阻热，将焊件局 部加热到塑性或融化状态，然后在压力作用下形成焊接接头的焊接方法。电阻焊分为焊、焊和焊三种型式。
其中适合于无气密性要求的焊件；适合于焊接有气密性要求的焊件；只适合于搭接接头；只适合于对接接头。 1.灰口铸铁的流动性好于铸钢。（） 2.为了实现顺序凝固，可在铸件上某些厚大部位增设冷铁，对铸件进行补缩。（） 3. 热应力使铸件的厚壁受拉伸，薄壁受压缩。（） 4.缩孔是液态合金在冷凝过程中，其收缩所缩减的容积得不到补足，在铸件内部形成的孔洞。（） 5.熔模铸造时，由于铸型没有分型面，故可生产出形状复杂的铸件。（） 6.为便于造型时起出模型，铸件上应设计有结构斜度即拔模斜度。（） 7.合金的液态收缩是铸件产生裂纹、变形的主要原因。（） 8.在板料多次拉深时，拉深系数的取值应一次比一次小，即 m1>m2>m3…>mn。（） 9.金属冷变形后，其强度、硬度、塑性、韧性均比变形前大为提高。（） 10.提高金属变形时的温度，是改善金属可锻性的有效措施。因此，在保证金属不熔化的前提下，金属的始锻温度越高越好。（）11.锻造只能改变金属坯料的形状而不能改变金属的力学性能。 （） 12.由于低合金结构钢的合金含量不高，均具有较好的可焊性，故焊前无需预热。（） 13.钢中的碳是对可焊性影响最大的因素，随着含碳量的增加，可焊性变好。（） 14.用交流弧焊机焊接时，焊件接正极，焊条接负极的正接法常用于
铸造练习题及答案
铸造练习题 一、判断题（本大题共91 小题，总计91 分） 1. （1 分）浇注温度过低，则金属液流动性差，铸件易产生气孔、缩孔、粘砂等缺陷。 （） 2. （1 分）金属型铸造主要用于大批量生产形状简单的钢铁铸件。（） 3. （1 分）机床中的床身、床腿、尾座、主轴箱体、手轮等是用铸造方法生产的。（） 4. （1 分）熔模铸造与金属型铸造相比较，前者得到的铸件晶粒细。（） 5. （1 分）离心铸造的主要优点是不需型芯和浇注系统，它主要适合于生产圆筒形内腔的铸件。（） 6. （1 分）修补铸件的常用方法有补焊法、渗补法、熔补法和金属喷涂法等。（） 7. （1 分）模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。芯盒用来制造砂芯（型芯），型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形。（） 8. （1 分）浇注温度过高，则金属液吸气多，体收缩大，铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷。（） 9. （1 分）对于承受动载荷，要求具有较高力学性能的重要零件，一般采用铸件作毛坯。（） 10. （1 分）确定浇注位置时宽大平面应朝下，薄壁面朝上，厚壁朝下。（） 11. （1 分）造型材料应具有高的耐火度，即型砂承受高温作用而不软化、不熔融的能力。若型砂耐火度差，易使铸件产生粘砂缺陷。（） 12. （1 分）造型材料应具有高的硬度、耐火度，还应有良好的透气性、流动性、退让性等。（） 13. （1 分）当铸件的最大截面不在端部，模样又不便分开，造型时常采用分模造型。（） 14. （1 分）尺寸较大的铸件或体收缩较大的金属应设冒口，冒口可设在铸件的上部、中部或下部。（） 15. （1 分）在不增加壁厚的条件下，选择合理的截面形状和设置加强筋可提高铸件承载能18.（1 分）最大截面在中部的铸件，一般采用分块模三箱造型。）
材料成型工艺基础习题答案
材料成型工艺基础（第三版）部分课后习题答案第一章 ⑵.合金流动性决定于那些因素？合金流动性不好对铸件品质有何影响？ 答：①合金的流动性是指合金本身在液态下的流动能力。决定于合金的化学成分、结晶特性、粘度、凝固温度范围、浇注温度、浇注压力、金属型导热能力。 ②合金流动性不好铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷，也是引起铸件气孔、夹渣、縮孔缺陷的间接原因。 ⑷.何谓合金的收縮？影响合金收縮的因素有哪些？ 答：①合金在浇注、凝固直至冷却至室温的过程中体积和尺寸縮减的现象，称为收縮。 ②影响合金收縮的因素：化学成分、浇注温度、铸件结构和铸型条件。 ⑹.何谓同时凝固原则和定向凝固原则？试对下图所示铸件设计浇注系统和冒口及冷铁，使其实现定向凝固。 答：①同时凝固原则：将内浇道开在薄壁处，在远离浇道的厚壁处出放置冷铁，薄壁处因被高温金属液加热而凝固缓慢，厚壁出则因被冷铁激冷而凝固加快，从而达到同时凝固。 ②定向凝固原则：在铸件可能出现縮孔的厚大部位安放冒口，使铸件远离冒口的部位最先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。 第二章 ⑴ .试从石墨的存在和影响分析灰铸铁的力学性能和其他性能特征。 答：石墨在灰铸铁中以片状形式存在，易引起应力集中。石墨数量越多，形态愈粗大、分布愈不均匀，对金属基体的割裂就愈严重。灰铸铁的抗拉强度低、塑性差，但有良好的吸震性、减摩性和低的缺口敏感性，且易于铸造和切削加工。石墨化不充分易产生白
口，铸铁硬、脆，难以切削加工；石墨化过分，则形成粗大的石墨，铸铁的力学性能降低。 ⑵.影响铸铁中石墨化过程的主要因素是什么？相同化学成分的铸铁件的力学性能是否 相同？ 答：①主要因素：化学成分和冷却速度。 ②铸铁件的化学成分相同时铸铁的壁厚不同，其组织和性能也不同。在厚壁处冷却速度较慢，铸件易获得铁素体基体和粗大的石墨片，力学性能较差；而在薄壁处，冷却速度较快，铸件易获得硬而脆的白口组织或麻口组织。 ⑸.什么是孕育铸铁？它与普通灰铸铁有何区别？如何获得孕育铸铁？ 答：①经孕育处理后的灰铸铁称为孕育铸铁。 ②孕育铸铁的强度、硬度显著提高，冷却速度对其组织和性能的影响小，因此铸件上厚大截面的性能较均匀；但铸铁塑性、韧性仍然很低。 ③原理：先熔炼出相当于白口或麻口组织的低碳、硅含量的高温铁液，然后向铁液中冲入少量细状或粉末状的孕育剂，孕育剂在铁液中形成大量弥散的石墨结晶核心，使石墨化骤然增强，从而得到细化晶粒珠光体和分布均匀的细片状石墨组织。 ⑻.为什么普通灰铸铁热处理效果不如球墨铸铁好？普通灰铸铁常用的热处理方法有哪 些？其目的是什么？ 答：①普通灰铸铁组织中粗大的石墨片对基体的破坏作用不能依靠热处理来消除或改进；而球墨铸铁的热处理可以改善其金属基体，以获得所需的组织和性能，故球墨铸铁性能好。 ②普通灰铸铁常用的热处理方法：时效处理，目的是消除内应力，防止加工后变形；软化退火，目的是消除白口、降低硬度、改善切削加工性能。
铸造复习题-全套题目+正确答案
铸造工程基础第一、第二章课外作业 1、试叙铸造生产的基本过程 答：有两个基本过程：充填铸型和冷却凝固。这两个基本过程可在重力场或其它力的作用下完成。充填铸型( 亦称浇注) 主要是一种运动速度变化的机械过程, 冷却凝固则为结晶和组织变化的热量传递过程。 2、铸造（成形方法）有几种类型？ 答：有普通砂型铸造、熔模精密铸造、压力铸造、差压铸造、离心铸造、挤压铸造、金属型铸造 3、何谓型砂、芯砂、面砂、背砂、湿型、干型、表面干型？ 答：型砂——由原砂、粘结剂、附加物及水配制而成，用于制造铸型的砂子。 芯砂——由原砂、粘结剂、附加物及水配制而成，用于制造型芯的砂子。 面砂——特殊配制的在造型时铺覆在模样表面上构成型腔表面层的型砂。 背砂——在模样上覆盖在面砂背后，填充砂箱用的型砂。 湿型——不经烘干的粘土砂铸型称为湿型。（主要用于中、小件，成本低，易于实现机械化和自动化生产）干型——烘干后的粘土砂铸型称为干型。（主要用于大件,重要件,成本高） 表面干型——只烘干表面一层（一般5—10mm，大件20mm以上），可用于中大型件，成本介于干型与湿型之间。 4、根据使用的粘结剂不同，常用的型（芯）砂有那些类型？其中那一类型（芯）砂使用最广？ 答：常用的型（芯）砂有粘土型砂（用粘土作粘结剂）、水玻璃型砂（用水玻璃作粘结剂）、植物油型砂（用植物油作粘结剂）、合脂型砂（用合脂作粘结剂）、树脂自硬型砂（用树脂作粘结剂）。 其中粘土型砂使用最广，目前用于造型的型砂，绝大部份是粘土型砂，至于水玻璃砂、植物油砂、合脂砂、树脂砂等，一般只用于制造型芯以及有特殊要求的铸型。 5、石英砂由那几种矿物组成？其耐火度主要由那一种矿物决定？ 答：组成：石英、长石、云母、铁的氧化物、硫化物和碱金属氧化物; 石英砂的耐火度主要取决于Sio2的含量，欲使石英砂耐火度高，其Sio2的含量应尽可能高，而长石和云母应控制在较低的范围内。 6、石英质原砂的基本技术要求有那些？ 答：（1）含泥量尽可能低（含泥量高，透气性差，铸件易产生气孔及浇不足等缺陷，且耗费粘结剂多）（2）颗粒度均匀 （3）Sio2含量高（Sio2含量愈高，耐火度愈高） （4）应为较均匀的单粒砂 7、何谓普通粘土？何谓膨润土？它们性能上有何差别？为什么？各使用在什么场合？ 答：粘土是岩石经过长期风化作用分解和沉积而成。由高岭石和蒙脱石组成。普通粘土主要含高岭石类矿物，用符号N表示。；膨润土主要含蒙脱石类矿物，用符号P表示。粘洁性：膨润土＞普通粘土 耐火度：普通粘土＞膨润土。单位晶层结构的不同是导致它们性能差异的主要原因。粘土砂湿型和粘土砂表面干型一般选用膨润土。 粘土砂干型一般选用普通粘土。或者根据需要，搭配使用。 8、何谓钠水玻璃模数？试叙钠水玻璃模数调整的原理。（要求写出化学反应式） 答：模数（M）是指钠水玻璃中SiO2和Na2O的质量分数比值，它表明水玻璃中SiO2和Na2O的相对含量关系。 Si(OH)4+2NaOH→Na2O·SiO2·H2O+2H2O 降低模数：加入适量的NaOH水溶液，即增加钠水玻璃中Na2O的含量。提高模数：加入适量的盐酸（HCL）或氯化铵（NH4CL）水溶液，使之与钠水玻璃中的Na2O发生中和发应，钠水玻璃中Na2O的含量就减少了。 9、试叙CO2钠水玻璃砂的硬化机理。 用钠水玻璃作粘结剂，通过吹入CO2使钠水玻璃硬化。从化学反应式:Na2O·MSiO2·nH2O+CO2→MSiO·XH2O+ (n-x)H2O+Na2CO3+Q（放热）可见，由于钠水玻璃溶液中本身存在着水解反应，反应生成NaOH，往钠水玻璃砂中通入CO2气体，由于CO2是酸性氧化物，CO2就与水解产物NaOH作用生成盐和水，不断地将NaOH移去，钠水玻璃的水解反应就不断地进行，生成更多的硅酸分子，硅酸分子间不断失水缩合，就形成了硅酸溶胶。 10、铸造生产上使用的有机粘结剂分为那几类？ 答：分为天然植物类、石油、化工、化工副产品类、合成树脂类 11、以有机粘结剂配制的芯砂有何特点？ 硬化前芯砂具有良好的流动性，便于紧实并获得轮廊清晰的形状，硬化后使砂芯具有较高的干强度，在受金属液高温作用后，有机物燃烧，使砂芯的高温强度和残留强度大大降低，表现出良好的退让性和出砂性，燃烧时产生的CO，H2等还原性气体，能有效地防止铸件粘砂，使铸件表面光洁。 12、制造壳型主要用什么方法？制造壳芯主要用什么方法？ 答：壳型制造法：翻斗法;壳芯制造法：吹砂法 13、覆膜砂混制工艺主要有那三种方法？各种方法的特点如何？
第 章 铸造练习题
第2章铸造练习题1．是非题 ( 错) (3)为防止铸件产生裂纹，在设计零件时力求壁厚均匀。( 对) (5)选择分型面的第一条原则是保证能够起模。( 对) (6)起模斜度是为便于起模而设置的，并非零件结构所需要。( 对) (10)铸造圆角主要是为了减少热节，同时还有美观的作用。( 对) （11）铸造合金要求有好的流动性和小的偏析倾向，所以它的凝固温度范围越大越好。(错) (12) 压力铸造可铸出形状复杂的薄壁有色铸件，它的生产效率高、质量好。( 对) （24）合金的充型能力与其流动性有关而与铸型充填条件无关。(错) (26) 缩孔、缩松的产生原因是固态收缩得不到补缩。( 错) (28) 为防止产生缩孔，薄壁铸件常采用同时凝固原则。（错） (32) “同时凝固”工艺措施可以有效地防止缩孔、缩松、气孔等缺陷。（错） (35) 铸件各部分的固态收缩不能同步进行是铸件产生应力、变形、裂纹的根本原因。（对） (36) 用灰铸铁既能制造受拉零件，也能制造受压零件，但是制造受拉零件更有利于发挥其力学性能特点。（对） 2．选择题 (1)合金的铸造性能主要包括( b )。 A．充型能力和流动性B．充型能力和收缩 C．流动性和缩孔倾向D．充型能力和变形倾向 (2)消除铸件中残余应力的方法是( c )。 A．同时凝固B．减缓冷却速度C．时效处理D．及时落砂 (3)下面合金形成缩松倾向最大的是( d )。 A．纯金属B．共晶成分的合金 C．近共晶成分的合金D．远离共晶成分的合金 (4)为保证铸件质量，顺序凝固常用于( a )铸件生产中。 A．缩孔倾向大的合金B．吸气倾向大的合金 C．流动性较差的合金D．裂纹倾向大的合金 (5)灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁在机械性能上有较大差别，主要是因为它们(c )不同。 A．基体组织B．碳的存在形式C．石墨形态D．铸造性能 (10)形状复杂零件的毛坯，尤其是具有复杂内腔时，最适合采用( a )生产。 A．铸造B．锻造C．焊接D．热压 （11）浇注时铸件的大平面朝下，主要是为了避免出现(d )。 A．砂眼B．气孔C．夹渣D．夹砂 (16) 大批量生产铸铁水管，应选用( c )铸造。 A．砂型B．金属型C．离心D．熔模 （17）为了减小收缩应力，型砂应具备足够的( A．强度B．透气性C退让性D．耐火性 （18）压铸模通常采用( )钢制造， A．CrMnMo B．3Cr2W8V C．Crl2MoV D．T10 （19）内腔复杂的零件，最好用( )方法制取毛坯。 A．冲压D．冷轧C．铸造D．模锻
第2章 铸造练习题 (1)电子教案
第2章铸造练习题 (1)
第2章铸造练习题 1．是非题 ( 错 ) (3)为防止铸件产生裂纹，在设计零件时力求壁厚均匀。( 对 ) (5)选择分型面的第一条原则是保证能够起模。( 对 ) (6)起模斜度是为便于起模而设置的，并非零件结构所需要。( 对 ) (10)铸造圆角主要是为了减少热节，同时还有美观的作用。( 对 ) （11）铸造合金要求有好的流动性和小的偏析倾向，所以它的凝固温度范围越大越好。(错 ) (12) 压力铸造可铸出形状复杂的薄壁有色铸件，它的生产效率高、质量好。( 对 ) （24）合金的充型能力与其流动性有关而与铸型充填条件无关。(错 ) (26) 缩孔、缩松的产生原因是固态收缩得不到补缩。( 错 ) (28) 为防止产生缩孔，薄壁铸件常采用同时凝固原则。（错） (32) “同时凝固”工艺措施可以有效地防止缩孔、缩松、气孔等缺陷。（错） (35) 铸件各部分的固态收缩不能同步进行是铸件产生应力、变形、裂纹的根本原因。（对） (36) 用灰铸铁既能制造受拉零件，也能制造受压零件，但是制造受拉零件更有利于发挥其力学性能特点。（对） 2．选择题 (1)合金的铸造性能主要包括( b )。 A．充型能力和流动性 B．充型能力和收缩
C．流动性和缩孔倾向 D．充型能力和变形倾向 (2)消除铸件中残余应力的方法是( c )。 A．同时凝固 B．减缓冷却速度 C．时效处理 D．及时落砂 (3)下面合金形成缩松倾向最大的是( d )。 A．纯金属 B．共晶成分的合金 C．近共晶成分的合金 D．远离共晶成分的合金 (4)为保证铸件质量，顺序凝固常用于( a )铸件生产中。 A．缩孔倾向大的合金 B．吸气倾向大的合金 C．流动性较差的合金 D．裂纹倾向大的合金 (5)灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁在机械性能上有较大差别，主要是因为它们 (c )不同。 A．基体组织 B．碳的存在形式 C．石墨形态 D．铸造性能 (10)形状复杂零件的毛坯，尤其是具有复杂内腔时，最适合采用( a )生产。 A．铸造 B．锻造 C．焊接 D．热压 （11）浇注时铸件的大平面朝下，主要是为了避免出现(d )。 A．砂眼 B．气孔 C．夹渣D．夹砂 (16) 大批量生产铸铁水管，应选用( c )铸造。 A．砂型 B．金属型 C．离心D．熔模 （17）为了减小收缩应力，型砂应具备足够的( A．强度 B．透气性C退让性 D．耐火性 （18）压铸模通常采用( )钢制造， A．CrMnMo B．3Cr2W8V C．Crl2MoV D．T10
铸造练习题及答案
铸造练习题及答案集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
铸造练习题 一、判断题(本大题共91小题，总计91分) 1.(1分)浇注温度过低，则金属液流动性差，铸件易产生气孔、缩孔、粘砂等缺陷。（） 2.(1分)金属型铸造主要用于大批量生产形状简单的钢铁铸件。（） 3.(1分)机床中的床身、床腿、尾座、主轴箱体、手轮等是用铸造方法生产的。（） 4.(1分)熔模铸造与金属型铸造相比较，前者得到的铸件晶粒细。（） 5.(1分)离心铸造的主要优点是不需型芯和浇注系统，它主要适合于生产圆筒形内腔的铸件。（） 6.(1分)修补铸件的常用方法有补焊法、渗补法、熔补法和金属喷涂法等。（） 7.(1分)模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。芯盒用来制造砂芯（型芯），型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形。（） 8.(1分)浇注温度过高，则金属液吸气多，体收缩大，铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷。（） 9.(1分)对于承受动载荷，要求具有较高力学性能的重要零件，一般采用铸件作毛坯。（） 10.(1分)确定浇注位置时宽大平面应朝下，薄壁面朝上，厚壁朝下。（） 11.(1分)造型材料应具有高的耐火度，即型砂承受高温作用而不软化、不熔融的能力。若型砂耐火度差，易使铸件产生粘砂缺陷。（） 12.(1分)造型材料应具有高的硬度、耐火度，还应有良好的透气性、流动性、退让性等。（）
13.(1分)当铸件的最大截面不在端部，模样又不便分开，造型时常采用分模造型。（） 14.(1分)尺寸较大的铸件或体收缩较大的金属应设冒口，冒口可设在铸件的上部、中部或下部。（） 15.(1分)在不增加壁厚的条件下，选择合理的截面形状和设置加强筋可提高铸件承载能力。（） 16.(1分)铸件中的气孔能增加毛坯材料的透气性。（） 17.(1分)砂型铸造手工造型的适用范围是中小批量和单件生产。（） 18.(1分)最大截面在中部的铸件，一般采用分块模三箱造型。（） 19.(1分)假箱造型时，假箱起底板作用，只用于造型，不参予合型浇注。（） 20.(1分)型砂中的附加物包含有木屑，其作用是改善型砂的透气性。（） 21.(1分)铸铁的浇注温度为液相线以上100℃，一般为1250～1470℃。（） 22.(1分)确定分型面时尽可能使铸件全部或主要部分置于同一砂箱中。（） 23.(1分)在常用的铸造合金中，以铸钢流动性最好，灰铸铁流动性最差。（） 24.(1分)在常用铸造合金中，灰铸铁的流动性最好，铸钢次之，铝合金最差。（） 25.(1分)型砂主要由原砂、粘结剂、附加物、水和矿物油混制而成。（） 26.(1分)为了便于造型和防止铸件尖角处产生应力和裂纹，模样和芯盒的所有转角处都应做成圆角。（） 27.(1分)砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、熔模铸造相比较，大批生产时，金属型铸造的生产率最高。（） 28.(1分)铸造合金从液态凝固和冷却至室温过程中产生的体积和尺寸的缩减称为收缩。（）
铸造工试题及答案
铸造工 注意事项：1．答卷前将装订线左边的项目填写 清楚。 2．答卷必须用蓝色或黑色钢笔圆珠笔，不许用铅笔或红 笔。 3．本份试卷共 5 道大题，满分 100 分，考试时间90 分钟。 一、填空题(请将正确答案填在横线空白处,每 空1分,共10题20分) 1.通常把铸造方法分为 _________ 和 __________ 两类. 2.特种铸造是除砂型铸 造以外的其他铸造 方法的统称, 如 _______ 、 ______ 熔模铸造、离心铸造 及连续铸造等。 3．制造砂型和芯用的材料，分别称为________ 和__________，统称为 造型材料。 4.为保证铸件质量，造 型材料应有足够的 ___________，和一定 耐火性、________、 退让性等性能。 5.用__________和 _________制造型芯的 过程叫造芯。 6.铸造用砂分为两类： 一类是，另一类 是 。 7. 和 的组合体称为模板。8.按制造方法砂芯可分为和 两类。 9.铸钢的熔炼就是通常所说的炼钢。现代炼钢按使用的炉子不同，有平炉炼钢、 炼钢、 炼钢等。 10.铸铁可分为五种基 本类 型：、 、可锻铸铁、蠕 墨铸铁 和特殊性能铸铁。二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内, 每题2分,共10题20分) 1.炉前三角试样观 察，下列（） 不能作为判断球墨 铸铁铁液球化好坏 的依据。 A. 断口中间有明 显的缩松 B. 敲击时有类似钢 声，激水后砸开有 电石气味
C. 试块的密度大 小 2.（）是用于 制造模样、模板、芯 盒等工艺装备的依 据，也是设计依据， 生产准备，铸件验收 的依据。 A. 铸造工艺图 B. 零件图 C. 铸件图 3.铸造工艺出品率是指 （） A. （冒口+浇注系 统/铸件）*100% B. （铸件/冒口+ 浇注系统）*100% C. （铸件/冒口+ 浇注系统+铸件） *100% T1348-1988中没有规定 的球墨铸铁牌号是 （） A. QT400-12 B. QT400-15 C. QT400-18 5.铸造生产中，石灰石 主要用作（） A. 出气材料 B.造渣材料 C.孕育材料 6．浇包内金属液不得超 过浇包总重量的 ( )%,以防抬运时 飞溅伤人.。 % B. 60% C .80% 7.依据粉尘危害预防标 准规定,对室内粉尘作 业场所至少( )应清 扫一次以上。A.每日 B.每周 C.每月 8.浇包是浇注地程中用来装载金属液并进行浇注的主要设备，其种类繁多， 在生产中不常用的浇包有（） A.手端包 B.抬包 C.大型吊包 9.浇注系统通常由浇口杯、直浇道、横浇道和（）等组成。 A.漏斗道 B.内浇道 C.外浇道 10.模底板类型很多，主要有顶箱模底板、快换模底板和（） A、底箱模底板 B、交换模底板 C、坐标式模底板 三、判断题(正确的请在 括号内打"√",错误的打"×",每题2分,共10 题20分) 1.铸钢件用型砂的耐火度应较高。 （） 2.球墨铸铁是一种断面呈银白色，碳主要以片
金属工艺学课后习题答案
第一章铸造 1.什么是铸造？铸造包括哪些主要工序？ 答：将熔融金属液浇入具有和零件形状相适应的铸型空腔中，凝固后获得一定形状和性能的金属件的方法称为铸件。 2.湿型砂是由哪些材料组成的？各种材料的作用是什么？ 答：湿型砂主要由石英砂、膨润土、煤粉、和水等材料所组成，也称潮模砂。石英砂是型砂的主体，是耐高温的物质。膨润土是粘结性较大的 一种粘土，用作粘结剂，吸水后形成胶状的粘土膜，包覆在沙粒表面，把单个砂粒粘结起来，使型砂具有湿态强度。煤粉是附加物质，在高温受 热时，分解出一层带光泽的碳附着在型腔表面，起防止铸铁件粘砂的作用。沙粒之间的空隙起透气作用。 3.湿型砂应具备哪些性能?这些性能如何影响铸件的质量? 答：对湿型砂的性能要求分为两类：一类是工件性能，指型砂经受自重、外力、高温金属液烘烤和气体压力等作用的能力，包括湿强度、透气 性、耐火度和退让性等。另一类是工艺性能，指便于造型、修型和起模的性能，如流动性、韧性、起模性和紧实率等。 4.起模时，为什么要在模样周围的型砂上刷水？ 答：手工起模时在模样周围砂型上刷水的作用是增加局部型砂的水分，以提高型砂韧性。 5.什么是紧实率？紧实率是如何反应湿型砂的干湿程度及性能的？对手工造型型砂的紧实率要求是多少？ 答：是指一定体积的松散型砂试样紧实前后的体积变化率，以试样紧实后减小的体积与原体积的百分比表示。过干的型砂自由流入试样筒时 ，砂粒堆积得较密实，紧实后体积变化较小，则紧实率小。过湿的型砂易结成小团，自由堆积是较疏松，紧实后体积减小较多，则紧实率大。 对手工型和一般机器型的型砂，要求紧实率保持在45%~50%。 6.什么是面砂？什么是背砂？它们的性能要求和组成有何不同？ 答：与模样接触的那一层型砂，称为面砂，其强度、透气性等要求较高，需专门配制。远离模样在型砂中起填充作用加固作用的型砂称为背砂 ，一般使用旧砂。 7.型砂反复使用后，为什么性能会降低？恢复旧砂的性能应采取什么措施？ 答：浇注时，砂型表面受高温铁水的作用，砂粒碎化、煤粉燃烧分解，部分粘土丧失粘结力，均使型砂的性能变坏。落砂后的旧砂，一般不 直接用于造型，需掺入新材料，经过混制，恢复砂型的良好性能后才能使用。 8.什么是水玻璃砂和树脂砂？它的特点和应用范围如何？ 答：水玻璃砂是由水玻璃为粘结剂配制而成的型砂。水玻璃砂浇注前需进行硬化，以提高强度。由于水玻璃砂的溃散性差，落砂、清砂及旧 砂回用都很困难。在浇注铁铸件时粘砂严重，故不适于做铁铸件，主要应用于铸铁钢件的生产中。 9.混砂是在什么设备中进行的？混砂的过程是怎样的？
铸造碳钢 习题参考答案
《铸钢及有色合金》第六章：铸造碳钢习题及参考答案 1 铸造碳钢的主要化学成分是什么 答：C、Si、Mn 2 描述铸造碳钢的铸态组织包括什么组织 答：细等轴晶、柱状晶、粗等轴晶 3 说明魏氏组织在铸钢中为什么有害 答：属于亚稳态组织，在晶粒内部以一定方向呈条状析出，严重割裂基体组织，在一定条件下发生分解，降低钢的强度和韧性。 4 铸造碳钢的正火加回火热处理工艺的两次保温的温度是多少 答：Ac3+(30~50) ℃；500~600 ℃ 5 在化学成分中对铸造碳钢力学性能影响最大的元素是什么为什么 答：C；碳是钢的主要强化元素，含碳量直接影响钢的力学性能。 6 气体影响铸造碳钢力学性能的主要气体类型是什么为什么 答：H2、N2、O2；炼钢过程中空气中水蒸汽电离成氢原子和氧原子，空气中的氮离解成氮原子，它们都溶解于钢液。凝固时溶解度下降而析出，在钢中形成气泡，凝固后在钢中形成气孔。 7 铸件壁厚与铸件的力学性能有什么关系 答：壁厚越大，凝固冷却越慢，晶粒越粗大；枝晶臂间距越大；缩松越严重，铸件致密性越低，组织连续性越差。 8 铸造碳钢的流动性、体积收缩率和线收缩率与含碳量有什么关系 答：含碳量越大，碳钢铸件的流动性越好，体收缩越大，线收缩越大。 9 硫和氧对铸造碳钢铸件的热裂、冷裂影响是什么而含碳量对热烈和冷裂的影响又是怎样的 答：硫和氧含量越大，碳钢铸件的热裂和冷裂倾向都越大。碳含量对热裂的影响：%时最好，越高越低都使热裂倾向加大；碳含量对冷裂的影响：含碳量越高，冷裂倾向越大。
1 教材P210习题1－3. 作为一个低合金系列的主加合金元素需要具备什么条件试比较锰、铬和镍作为三个低合金钢系列的主加合金元素的优缺点。 答：能使钢进一步强化、获得特殊性能。 锰：提高钢的淬透性；回火脆性； 铬：提高钢的淬透性，固溶强化；具有回火脆性； 镍：固溶强化，提高淬透性，细化珠光体，降低韧性-脆性转变温度，提高高温抗氧化性；成本高。 试分析低锰钢在淬火后的回火过程中产生回火脆性的道理。为什么锰的碳化物常在钢的晶粒周界处形成通过哪些途径可以避免回火脆性的发生 答：加热温度高时，易发生晶粒长大，产生回火脆性； 熔点低，后凝固。 回火后速冷。 试分析低合金高强度钢在化学成分和热处理方面与一般低合金钢有何区别 答：低碳，多元合金复合强化；多阶段热处理。 2 低合金铸钢中，所谓低合金指得是合金含量在什么范围 答：合金加入总量≤5%。 3 钢号：ZG40CrMnMoVB，说明各符号的含义，合金元素含量范围是多少 答：ZG—铸钢；40－含碳%；Cr、Mn、Mo、V和B＜%。 4 锰系铸造低合金钢中，锰主要起什么作用硅起什么作用 答：锰：提高钢的淬透性；硅：强化，提高淬透性、表面强化、提高耐海水腐蚀能力。 5 铬系铸造低合金钢中，铬的作用是什么单元铬钢的缺点是什么如何克服单元铬钢的缺点 答：铬：提高钢的淬透性；回火脆性；加入钼，减轻回火脆性。 6 镍系铸造低合金钢中，镍的主要作用有哪些对于工作在低温环境(－90℃)的铸件，选择其镍的含量范围。 答：镍的作用：固溶强化，提高淬透性，细化珠光体，降低韧性-脆性转变温度，提高高温抗氧化性；Ni：%～%。 7 超高强度钢在成分设计中，主要控制那几个元素钢液净化你知道有哪几种方法 答：碳、镍、钼、钒等；VOD、AOD、LF。 8 微量合金化铸钢中，微量指得是多少从教材中总结出两种微量合金化铸钢各自的特点。 答：金加入总量≤%；钒、铌系微合金化铸钢：良好综合力学性能，良好焊接性能；硼系微合金化铸钢：强烈提高钢的淬透性，细化晶粒，提高强度和韧性。 9 抗磨用铸造低合金钢的三大种类是那三种抗磨钢各自的适用工作条件是什么 答：珠光体-渗碳体抗磨钢、马氏体抗磨钢、奥氏体-贝氏体抗磨钢；剧烈摩擦条件、冲击磨损条件、抗磨条件。 10 低合金钢铸件是否需要热处理为什么有哪几种热处理工艺方法 答：需要热处理；提高钢的淬透性、细化晶粒、改善铸态组织、消除铸造应力；淬火+回火、正火＋回火。