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氨法脱硫氨逃逸及气溶胶分析及解决措施

氨法脱硫氨逃逸及气溶胶分析及解决措施

氨法脱硫氨逃逸及气溶胶分析及解决措施烟气氨法脱硫工艺皆是根据氨与SO、水反应成脱硫产物的基本机理而进行2的,主要有湿式氨法、电子束氨法、脉冲电晕氨法、简易氨法等。

氨法脱硫技术在化学工业领域应用普遍,用氨吸收硫酸生产尾气中的SO2, 生产亚硫铵和硫铵。

据不完全统计,全世界目前使用氨法脱硫的机组大约在10000MW,氨法是高效、低耗能的湿法。

氨法是气液相反应,反应速率快,吸收剂利用率高,能保持脱硫效率95—99%。

氨在水中的溶解度超过20%。

氨法具有丰富的原料。

氨法以氨为原料,其形式可以是液氨、氨水和碳铵。

目前我国火电厂年排放二氧化硫约1000万吨,即使全部采用氨法脱硫,用氨量不超过500万吨/年,供应完全有保证,氨法的最大特点是 SO2的可资源化,可将污染物SO2回收成为高附加值的商品化产品。

副产品硫铵是一种性能优良的氮肥,在我国具有很好的市场前景,目前主装置是大型合成氨尿素的热电厂基本上都采用此方法脱硫。

但脱 1硫后烟气温度较低,设备的腐蚀较干法严重并易产生氨逃逸和气溶胶即“气拖尾”现象,需要不断完善。

1 .烟气氨法脱硫氨逃逸及气溶胶的形成原因1.1 烟气氨法脱硫氨逃逸的形成原因1.1.1 所谓氨逃逸是氨水温度较高时(一般60℃以上)逐步分解成为气体氨与水的过程,由于气体氨气不参与氨法脱硫反应,所以氨气同脱硫烟气一起从烟囱排出,形成所谓的氨逃逸现象。

1.1.2 氨逃逸是困扰氨法脱硫的一大难题,也是影响脱硫经济性同时影响周边环境的重要因素;有些氨脱硫技术提供商由于技术落后,脱硫率低,为了让二氧化硫排放达标,用氨水过量,在脱硫塔上方形成“白烟”现象,这不但造成了氨的浪费成本增加,造成严重的氨逃逸现象。

1.1.3 氨逃逸的根本原因是氨水挥发性强、蒸汽压较高,目前还没有能完全防止氨逃逸的脱硫工程技术公司实例存在,各个做氨法脱硫公司之间的技术差别仅限于对氨逃逸多少的控制。

1.2烟气氨法脱硫气溶胶的形成原因1.2.1 我们所指的所谓气溶胶“气拖尾”是液体或固体的小质点分散并悬浮天空大气中形成的胶体分散体系。

氨逃逸技术方案

氨逃逸技术方案

氨逃逸技术方案(总14页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March7、SICK氨逃逸监测仪方案介绍:1.GM700型可调谐二极管激光光谱仪技术说明GM700型二极管激光光谱仪采用半导体激光二极管作为光源,激光二极管发射的单色光的带宽只有10-4A,可以避开不同气体吸收光谱的交叉干扰。

激光二极管的温度随着自身工作电流的增加或环境温度的变化而发生变化,使其波长输出发生变化。

通过激光二极管温度控制器的扫描,可以得到与气体吸收光谱一致的激光光谱。

GM700在光路中插入稜镜将激光分成三个光束:一束进入烟道后被反射回来,称测量光束;一束被棱镜反射回来经过填充测量气体的气室,成参比光束;还有一束反射回来进行光的强度的测量。

通过对三个光束的测量数据的处理,可以计算出被测气体的浓度。

GM700设计成探头型的结构,发射接收(R/S)单元安装在烟道一侧,激光通过出射窗口进入烟道,被探头前方的反射器折回进入发射接收单元的接收器上。

通过烟道时NH3的吸收信息保留在光信号中,即测量光束。

探头型的R/S 单元和探头管是通过法兰连接的,一旦连接位置就固定了,整个测量系统成为一个整体。

环境的震动,烟道的热变形对其测量光路不会产生影响。

图1。

可选用防尘型GPP型探头。

探头的测量光路被密封在陶瓷过滤器中,NH3通过扩散的方式进入光路。

粉尘对光路没有污染。

可以适合于粉尘浓度大于30g/m3的应用场合。

图1 GM700示意图2.技术参数:●生产厂家:德国SICK 公司●产品型号:GM700●测量原理:双光程激光法●测量范围:NH3: 0-10/5000ppm(量程可根据现场自由选择)●精度:≤●零点漂移:≤±1% 满量程/月●量程漂移:≤±1% 满量程/月●响应时间:≤2s●输出信号: 4~20mA序号名称型号规格制造商产地数量备注1氨气测量仪GM700SICK德国1套发射/接收单元GM700SICK德国1台关于选用单侧式GM700分析仪用于SCR脱硝工艺气体分析的优势如下:1、对光优势:由于SCR工艺的烟气工况:粉尘高达30g/m3;温度为350 ℃--430 ℃;水分含量8—14%,SO2:1000mg/m3以上。

水泥窑氨逃逸的治理方法

水泥窑氨逃逸的治理方法

水泥窑氨逃逸的治理方法
水泥窑氨逃逸是一个严重的环境问题,需要采取有效的治理方法来解决。

首先,水泥厂可以通过改进生产工艺来减少氨的排放。

例如,优化燃烧设备,提高燃烧效率,减少氨的生成。

其次,可以在水泥生产过程中加强氨气的收集和处理,采用先进的氨气净化设备,如吸收塔、活性炭吸附等,有效去除氨气。

此外,定期对水泥窑设备进行维护和检查,确保设备正常运行,减少氨气泄漏的可能性。

另外,加强对水泥厂的环境监测,及时发现氨气排放超标的情况,采取相应的措施进行治理。

最后,加强对水泥厂员工的安全生产教育和培训,提高员工对氨气泄漏的认识,加强安全意识,减少事故发生的可能性。

综上所述,水泥窑氨逃逸的治理方法需要从生产工艺优化、设备改造、环境监测以及员工安全意识等多个方面综合考虑,才能有效地解决这一环境问题。

氨法脱硫氨逃逸及气溶胶分析及解决措施

氨法脱硫氨逃逸及气溶胶分析及解决措施

氨法脱硫氨逃逸及气溶胶分析及解决措施氨法脱硫是一种常用的烟气脱硫技术,其原理是利用氨与烟气中的二氧化硫反应生成硫化氢,再与氧气反应生成风险较低的硫磺。

然而,在氨法脱硫过程中,氨的逃逸和气溶胶问题是需要关注和解决的重要问题。

氨逃逸是指在氨法脱硫过程中,氨从各个环节中逸出到大气中,造成空气污染和氨损失。

氨逸出主要有以下几个方面的原因:1.系统运行不稳定:如果脱硫系统的运行不稳定,如操作不当、设备故障等,会导致氨逸出。

2.催化剂活性下降:氨法脱硫使用催化剂对氨和二氧化硫进行反应,如果催化剂的活性下降,会导致氨逸出增加。

3.氨泄漏:脱硫系统中的管道、阀门等设备可能存在泄漏,导致氨气逸出。

针对氨逃逸问题,可以采取以下措施进行解决:1.规范操作:操作人员应严格按照操作规程进行操作,确保系统稳定运行。

2.加强设备维护:定期对脱硫系统的设备进行检查、维护和更换,保证设备的正常运行。

3.泄漏监测和修复:对脱硫系统中的管道、阀门等进行泄漏监测,并及时修复泄漏点,减少氨气逸出。

4.催化剂管理:加强对催化剂的管理,避免催化剂活性下降,及时更换催化剂。

气溶胶是指气体中悬浮颗粒物,氨法脱硫过程中产生的气溶胶主要包括硫酸铵颗粒和硫酸混合胺颗粒。

气溶胶对环境和人体健康都造成一定风险。

对于气溶胶问题,常见的措施包括:1.预处理措施:在氨法脱硫前可采用预先加湿的方式将氨气和二氧化硫充分混合,提高氨气对二氧化硫的吸收效率,减少气溶胶的生成。

2.气溶胶控制技术:可通过增设静电除尘器等气溶胶控制设备,对烟气中的颗粒物进行捕集,减少气溶胶的排放。

3.废气处理措施:对于含有气溶胶的废气,可采用湿式或干式废气处理技术进行处理,将气溶胶捕集和吸收,减少排放。

4.监测和治理:建立相应的监测系统,对气溶胶进行实时监测,及时采取相应的治理措施,确保气溶胶排放符合相关标准和要求。

综上所述,针对氨法脱硫氨逃逸和气溶胶分析及解决措施,可以通过规范操作、加强设备维护、泄漏监测和修复、催化剂管理等措施来解决氨逸出问题;而通过预处理措施、气溶胶控制技术、废气处理措施和监测治理等措施来解决气溶胶问题,从而实现氨法脱硫的高效、稳定和环保运行。

氨法脱硫中气溶胶及氨逃逸的处理措施

氨法脱硫中气溶胶及氨逃逸的处理措施

氨法脱硫中气溶胶及氨逃逸的处理措施随着环保意识的增强,氨法脱硫技术在燃煤发电等行业中得到了广泛应用。

然而,在氨法脱硫过程中,会产生大量气溶胶和氨逃逸,对环境和人体健康造成一定的影响。

因此,在氨法脱硫过程中,必须采取一系列有效的处理措施,从而有效地控制气溶胶和氨逃逸。

气溶胶处理措施氨法脱硫中产生的气溶胶对周围环境和人体健康造成了一定的污染。

为了减少气溶胶的产生,首先应该采取有效的脱硝措施,以降低脱硫系统中的氮氧化物含量。

其次,还可以采用袋式除尘器、电除尘器等装置,对气溶胶进行捕集和去除。

脱硝措施减少氮氧化物的生成是控制气溶胶产生的关键措施。

在氨法脱硫中,脱硝一般采用选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)两种方法。

•SCR技术:通过催化剂将NH3与NOx化合,生成N2和水。

SCR技术可使NOx排放量降低90%以上,可有效减少气溶胶的产生。

•SNCR技术:利用高温下的反应让NH3直接还原NOx,生成N2和H2O。

SNCR技术可使NOx排放量降低50%以上。

捕集除尘氨法脱硫产生的气溶胶通过捕集除尘的方法可有效降低气溶胶的排放量,最常用的除尘方法包括袋式除尘器和电除尘器。

•袋式除尘器:袋式除尘器是一种常用的气体净化器,可有效去除1微米以上的颗粒物,且适用性广泛,操作方便。

袋式除尘器通过吸附、拦截和惯性作用来除尘,是氨法脱硫中最受欢迎的除尘装置之一。

•电除尘器:电除尘器是一种运用电场力和电荷作用原理的气体净化设备,可以有效地去除气体中的粉尘微粒。

电除尘板是由平行排列的金属极板及活动挂板组成,局部形成强电场,将气体中的微粒子束捕集附着到电极上,达到除尘效果。

氨逃逸处理措施氨逃逸是氨法脱硫中一个重要的问题。

氨逃逸影响大气纯净度、土壤肥力,对人体健康和生态造成影响。

为了控制氨逃逸,应采取以下措施:加强氨水过滤在氨法脱硫过程中,加强氨水过滤是减少氨逃逸的重要手段。

首先,氨水必须主动过滤才能进入反应器中。

氨逃逸技术方案

氨逃逸技术方案

7、SICK氨逃逸监测仪方案介绍:1.GM700型可调谐二极管激光光谱仪技术说明GM700型二极管激光光谱仪采用半导体激光二极管作为光源,激光二极管发射的单色光的带宽只有10-4A,可以避开不同气体吸收光谱的交叉干扰。

激光二极管的温度随着自身工作电流的增加或环境温度的变化而发生变化,使其波长输出发生变化。

通过激光二极管温度控制器的扫描,可以得到与气体吸收光谱一致的激光光谱。

GM700在光路中插入稜镜将激光分成三个光束:一束进入烟道后被反射回来,称测量光束;一束被棱镜反射回来经过填充测量气体的气室,成参比光束;还有一束反射回来进行光的强度的测量。

通过对三个光束的测量数据的处理,可以计算出被测气体的浓度。

GM700设计成探头型的结构,发射接收(R/S)单元安装在烟道一侧,激光通过出射窗口进入烟道,被探头前方的反射器折回进入发射接收单元的接收器上。

通过烟道时NH3的吸收信息保留在光信号中,即测量光束。

探头型的R/S 单元和探头管是通过法兰连接的,一旦连接位置就固定了,整个测量系统成为一个整体。

环境的震动,烟道的热变形对其测量光路不会产生影响。

图1。

可选用防尘型GPP型探头。

探头的测量光路被密封在陶瓷过滤器中,NH3通过扩散的方式进入光路。

粉尘对光路没有污染。

可以适合于粉尘浓度大于30g/m3的应用场合。

v1.0 可编辑可修改图1 GM700示意图2.技术参数:●生产厂家:德国SICK 公司●产品型号:GM700●测量原理:双光程激光法●测量范围:NH3: 0-10/5000ppm(量程可根据现场自由选择)●精度:≤●零点漂移:≤±1% 满量程/月●量程漂移:≤±1% 满量程/月●响应时间:≤2s●输出信号: 4~20mA3.基本配置:关于选用单侧式GM700分析仪用于SCR脱硝工艺气体分析的优势如下:1、对光优势:由于SCR工艺的烟气工况:粉尘高达30g/m3;温度为350 ℃--430 ℃;水分含量8—14%,SO2:1000mg/m3以上。

氨法脱硫中气溶胶及氨逃逸的处理措施

氨法脱硫中气溶胶及氨逃逸的处理措施

烟气排放中气溶胶及氨逃逸的措施我们所指的所谓气溶胶,是液体或固体的小质点分散并悬浮天空大气中形成的胶体分散体系。

在氨法烟气脱硫中气溶胶颗粒的形成主要通过两种途径:1.氨法脱硫液中,烟筒排出的烟气所夹带的氨水挥发逸出气态氨,与烟气中未脱除的二氧化硫通过气相反应生成亚硫酸铵、亚硫酸氢铵、硫酸铵等组分形成气溶胶。

该项气溶胶组成决定于二氧化硫/氨的比值、温度及烟气中的水分和氧量,烟气的二氧化硫及氨气越多气溶胶形成越严重。

2.氨水吸收烟气中二氧化硫后脱硫液滴被高温烟气携带出,由于蒸发作用析出亚硫酸铵固体结晶形成气溶胶。

排出烟气中氨与二氧化硫形成重要途径是脱硫反应生成的亚硫酸铵的分解,亚硫酸铵分解为氨和二氧化硫的温度要大于70℃的条件下才能进行:同时在碱性环境中亚硫酸铵也易分解。

被烟气携带蒸发出的亚硫酸铵固体,以超细粉末微米级别存在形成气溶胶,经科研部门实验微米级的亚硫酸铵颗粒成为水蒸气冷凝结霜的晶种。

当排出烟气温度低于30℃时极易生成0.07-0.7微米的亚硫酸铵;而当排出烟气温度大于45℃时可以有效的控制气溶胶的产生,所以排出烟气温度一般要求温度控制在45-50℃间。

根据以上气溶胶形成的原因,我们一一采取相应措施来控制气溶胶的形成:1.控制气溶胶的主要措施是降低排出烟气中的二氧化硫含量,即极力提高脱硫率。

脱硫率是衡量脱硫装置优劣的主要标准,是脱硫装置工艺合理及设备结构的具体表现。

我公司脱硫装置是以适量液/气比、高效率喷淋技术,达到尽可能采用低浓度氨水作为脱硫液剂,以降低氨水的氨挥发。

2.以低温度的脱盐工艺水作为烟气排出前的烟气洗涤水,降低烟气携带的亚硫酸铵反应生成物。

我公司根据用户具体情况,脱硫工艺已设置除雾及清水循环洗涤系统,以净化烟气排出的环境质量,降低烟气携带水分,洗涤水增浓后补入脱硫系统。

3.严格控制脱硫系统的热、水平衡,使烟气排出温度控制在45-50℃间。

4.严格控制烟气进入吸收段温度小于70℃,防止亚硫酸铵的分解;控制吸收段脱硫液的PH值呈弱酸性,抑制亚硫酸铵的分解。

氨逃逸在线监测系统技术方案

氨逃逸在线监测系统技术方案

氨逃逸在线监测系统技术方案氨逃逸在线监测系统技术方案XXX科技股份有限公司年月目录一、总则 (1)二、系统综述 (2)1、系统组成 (2)2、仪器监测原理 (3)3、仪器技术指标 (5)4、系统功能结构 (6)三、项目实施计划及参与人员 (8)1、项目实施进度计划 (8)2、项目配置主要工作人员 (9)3、项目实施分工表 (11)四、施工及系统安装调试方案 (11)1、工程概况 (11)2、工程内容 (12)3、仪器室的布局方案 (12)4、CEMS的安装施工方案 (13)5、施工安全措施 (15)6、系统验收 (16)7、技术培训 (16)五、质量及售后服务承诺书 (18)1、质量及售后服务承诺 (18)2、售后服务内容 (18)3、技术难题的解决 (19)4、售后服务热线 (19)5、售后服务流程图 (19)一、总则1、本方案适用于氨逃逸连续监测系统,其内容包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

2、本方案中提出了最低限度的技术要求,我方提供满足本方案书和所列标准要求的高质量产品及其相关服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准,将满足相关要求。

我方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准遵循现行GB13223-2003 火电厂大气污染物排放标准HJ/T212-2005 污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准HJ/T75-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范HJ/T76-2007 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法SDJ9-87 测量仪表装置设计技术规程NEMA-ICS4 工业控制设备及系统的端子板NEMA-ICS6 工业控制装置及系统的外壳DB-50065 交流电气装置的接地设计规范IEC801-5 防雷保护设计规范UL1778 美国电器系列安全指标IEC61000 电磁兼容标准SDJ279-90 电力建设施工及验收技术规范热工仪表及控制装置篇本规范书所使用的标准如与需方所执行的标准有不一致时,将按较高标准执行。

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大方科技抽取式
氨逃逸在线监测系统
根据脱硝系统对氨逃逸测量的要求,以及现场工况情况,大方科技脱硝氨逃逸在线分析系统(DLGA---3000)来检测分析脱硝反应器出口氨逃逸浓度。

系统分为机柜、采样探头、伴热管线三部分,采样探头直接安装在管道上,烟气进过采样探头、伴热管线后进入样气室进行测量分析,可以很好地避免高尘环境下飞灰对测量的影响,另外光学部件没有直接安装在烟道上,也可避免震动对光路的影响。

另外烟气流经管路及样气室全部采用高温加热,可保证烟气取样过程中无氨气吸附。

分析仪仪表采用多次反射样气室,测量光程可达30米,可大大提高检测下限。

系统设计满足国标要求,安全可靠。

1系统方案
图1
2仪表测量原理
自主研发并生产制造的脱硝氨逃逸在线监测系统,采用采用可调谐半导体激光吸收光谱技术进行气体的测量,以可调谐激光器作为光源,发射出特定波长激光束,穿过待测气体,通过探测器接收端将光信号转换成电信号,通过分析因被测中NH3分子吸收导致的激光光强衰减,实现高灵敏快速精确监测待测气体中NH3浓度。

由于激光谱宽特别窄(小于0.0001nm),且只发射NH3分析吸收的特定波长,如图2所示,使测量不受测量环境中其它成分的干扰。

图2中氨气的吸收峰高与NH3浓度成正比。

图2
根据朗伯比尔定律,,激光吸收光谱技术的测量精度与测量光程成正比,光程越长,测量精度越高,我司生产的脱硝氨逃逸在线监测系统
采用多次反射样气室(专利技术),见图3,使得测量光程可达30米,大大提高了测量精度。

图3
3系统结构
系统由采样探头及探头箱、机柜、伴热管线组成。

采样探头及探头箱:
采样探头由采样探杆、一级过滤器及挡板组成。

其中安装时应保证挡板能够有效的保护过滤器,安装方向据现场工况而定。

探头箱与伴热管线进行连接确保氨气在采样过程中无吸附。

机柜:
机柜尺寸为900mm(宽)*1500mm(高)*450mm(厚)可分体,机柜内安装有加热箱,仪表盒,以及温控单元。

加热箱
加热箱由箱体、加热器组成,内部安装有气室、气动球阀、射流泵及PT100、K 型热电偶。

仪表盒
仪表盒内安装有分析电路板、液晶显示屏、键盘、激光器等部件。

温控单元
温控单元由温度控制器和固态继电器组成,分别控制加热箱温度、气室温度、探头温度、加热器温度、伴热管线等部分的温度。

伴热管线:
伴热管线长度根据使用现场工况进行定制,包括加热丝、取样管、保温及PT100,伴热管线可保证烟道到分析机柜过程中样气无吸附及冷凝。

4技术指标
远程专家支持系统可选配GPRS无线网络模块,通过中国移动、中国联通或中国电信网络实现即时技术支持和指导,包括远程调试,诊断,维护
5技术优势
◆测量精度高,不受背景气体交叉干扰
采用可调谐半导体激光吸收光谱技术进行气体的测量,以可调谐激光器作为光源,发射出特定波长激光束,穿过待测气体,通过探测器接收端将光信号转换成电信号,通过分析因被测气体吸收导致的激光光强衰减,实现高灵敏快速精确监测待测气体浓度。

由于激光谱宽特别窄(小于0.0001nm),且只发射待测气体吸收的特定波长,使测量不受测量环境中其它成分的干扰。

◆全程高温伴热,避免氨气吸附损失
抽取式旁路测量的分析方式采用全程高温伴热(≥200℃),确保无氨气吸附损失。

◆系统无漂移,避免了定期校正需要
分析仪采用波长调制光谱技术,并且进行动态的补偿,实时锁住气体吸收谱线,不受温度、压力以及环境变化的影响,不存在漂移现象。

◆采用多次反射样气室,极大地提高测量精度
◆可靠性高,经济运行(易于操作和维护)
分析系统无任何运动部件,极大地增强了可靠性。

分析仪采用点阵式液晶屏显示,两级菜单操作,人机交互界面友好,根据界面提示可不需要说明书就能掌握仪器的基本操作。

经预处理抽取测量,仪器寿命长,维护方便,运行费用低。

◆安装调试灵活
分析系统适合安装在不同工业环境下,模块化设计,安装方便,开机预热后便可正常运行无需进行现场光路调试。

◆专利技术,便于维护光学器件
特有的样气室设计,包含维护窗口,可以在不影响光路的情况下,对污染的光学器件进行清洁,无需重新调节光路,让维护更加快速方便。

◆仪表自检及自恢复功能
分析仪表带有智能自检及自恢复功能,软件可以自动探测分析仪的测量异常状态,可以通过自检及自恢复,使分析仪重新恢复最佳工作状态。

◆远程专家技术支持系统
远程专家技术支持系统(分析仪集成GPRS无线网络模块)通过中国移动、中国联通或中国电信网络实现即时技术支持和指导,包括远程调试,诊断,维护。

6、氨逃逸测量方法比较
7、公用工程
单套氨逃逸系统公用工程准备表
8.1运行维护费用
我们的氨逃逸设备全部为自主研发生产,质保期内免费维修维护,质保期外对需要更换的备品备件和消耗品长期优惠提供,主要有探头过滤滤芯、密封圈、继电器标气等。

氨逃逸设备一年总的维护维修费用不超过进口产品的一半。

因为有GPRS远程技术支持系统,维修维护频率也比进口低很多。

8.2响应时的保障方案
在北京设立有售后服务总部,售后服务技术工程师均经过氨逃逸激光气体分析设备的专业培训,考试合格后才颁发上岗证书,能够处理和解决现场各种问题。

在接到用户报修后,先调查清楚故障状况和产生原因,之后委派工程师在上述时间内赶赴现场予以解决。

在北京售后服务总部储备有常用的备品备件和设备零部件,工程师在分析完故障原因后可以带上零部件直达现场。

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