浅谈工作中对设备完整性管理的认识
设备完整性管理
设备完整性管理一、什么是设备完整性管理设备完整性（又称资产完整性）就是维护基本硬件设施，从而确保安全、可靠及高效地生产运营。
基本硬件设施的例子有：压缩机，管道和容器，结构件包括管道支架，电气基础设施等。
设备完整性管理涵盖设备的整个生命周期，从设备的设计、制造、安装到设备运行和检维修等每个环节全部按照标准完成，确保其在退役之前始终保持良好的状态。
设备完整性重点关注两个方面，一个是避免危险材料灾难性地泄漏或能量的突然释放（即LOC，包容物泄漏），这种完整性（包容性）的丧失可能对人员、资产/设施和环境造成损害，对企业生产经营产生不利影响；另一个是确保关键安全设施和系统的高可靠性，从而避免LOC事件的发生或一旦发生也可以减缓事件的影响。
好的实践倡导基于风险的设备完整性管理（即风险越高，关注度越大）。
二、设备完整性是工艺安全的根本保障在风险评估的过程中，对那些无法完全消除的危险需要采取适当的控制使风险降低到可接受的水平，特别是针对较高的风险要采用可靠性较高的工程控制。
如下图所示，设备完整性的两个方面（完整性和安全关键设施）分别是控制危险的多层屏障，这些屏障与事件的发展/升级的过程对应。
设备完整性涵盖工厂的整个生命周期，好的设备完整性实践是一个独立的安全管理体系要素，同时又贯穿到其它一些要素里，如设备设施建设、承包商管理等等。
设备完整性管理将风险管理的前三个环节落到实处，几乎所有的工艺安全事故都是与设备完整性失效相关的。
设备完整性管理是避免工艺安全事故或减缓事故后果的根本保障，解决了设备完整性管理的问题就几乎解决了遏制重大事故的问题，其重要性是显而易见的。
那么如何确保设备完整性始终有效呢？这需要采取系统性的管理方法。
正常情况下，设备完整性管理相关的活动可能会占到工厂日常运营工作量的60%，它占用了生产运营的很大一部分费用和资源。
采取系统科学的管理方法不但能确保不发生重大工艺安全事故，而且为保持企业竞争力起到至关重要的作用。
设备设施的完整性及其安全管理策略
设备设施的完整性及其安全管理策略摘要：对我国任何企业来说，保证设备设施的完整性和安全性是十分重要的，它能对企业的经营状况和员工的生命财产安全产生直接影响，因此，本文以化工企业为例，对设备设施的完整性和安全管理策略进行了深入探究，希望能为相关企业提供一定的借鉴和参考。
关键词：设备设施；化工企业；完整性；安全管理策略随着信息技术的发展，对我国许多企业都造成了一定的影响，特别是化工企业，很多化工企业都从内部开展了数字化改造，这也在很大程度上扩大了我国化工行业的规模，技术水平也得到了明显提升。
但在生产经营规模和技术日趋成熟的同时，化工企业设备设施的安全问题逐渐暴露出来。
一、化工设备设施完整性的含义和意义（一）化工设备设施完整性的内涵化工企业设备设施的完整性管理主要就是将管理工作系统化。
从目前来看，化工企业设备设施的使用寿命能够对企业产生多方面影响，而保证设备设施的完整性，实际上就是为了提高设备设施的经济性，从而为设备设施的最终性能提供可靠保障。
设备设施的完整性管理，不仅可以让设备的操作性和维护性更加符合规定标准，同时还能够提升设备的生产效率，从根本上减少潜在的安全隐患，避免生产安全事故的发生。
就我国各行各业的设备设施特点和属性而言，设备设施完整性管理在化工行业应用的最为普遍。
（二）化工设备设施完整性的现实意义设施设备完整性管理的首先任务就是将管理程序规范化，全面提高设备设施管理质量，保证相关生产设备能够平稳运行，从而将自身效率和性能发挥到最大，为企业创造更大的经济效益。
另外，设备设施的完整性管理还能在设备的日常使用、规划、检修、采购等各个方面，进行有效管控和预防，一旦出现任何问题，也能充分将损失降到最小。
同时，保证设备设施的完整性还有利于降低企业成本、规避风险、提升设备保值率等。
因此，不光是化工企业，我国所有带有生产性质的企业都应该将设备设施的完整性管理贯穿企业总体工作的始终。
二、化工设备运行安全管理的重要性和难点（一）化工设备运行安全管理的重要性广大化工企业要想有效降低生产成本，提升自身的核心竞争力，除了不断优化生产技术和营销策略之外，还应该加强对设备设施的安全管理。
如何做好机械设备完整性管理
如何做好机械设备完整性管理回顾一下，你所在企业发生的安全事故，是不是有一些与设备的设计、防护、故障等因素有关？如果是，我想我们应该立即着手去推动机械设备完整性管理的体系建设。
要点一：摸清现状安全管理的核心是风险识别与管控。
在推动机械设备完整性体系建设工作之前，建议对照三个标准规范，对自身企业的机械设备管理现状进行系统的梳理，这样才能对症下药。
例如是否明确与设计、制造、采购、安装、调试、使用、检查、维护、保养及报废各环节相关的部门、人员职责；各个设备是否有完善的设备档案（如产品说明书、设计图纸等出厂资料）等，这样才能够在最大限度基于当前的管理现状，逐步作出改善。
毕竟，这项工作涉及到采购、设备等多个部门，如果推动的步伐迈得太大，那或多或少会因为工作量的大幅增加而遇到一些阻力。
要点二：敲响警钟结合梳理出的设备管理缺陷，用公司内外与机械设备完整性有关的事故案例做个专项培训，是一个提高大家对设备完整性认识重要性的一个不错的方法。
培训需要转达一层意思，即“看吧！这些缺陷我们都还是存在的，如果不弥补，那无论是你是采购，抑或是设备管理人员，大家都会一起「进去」。
是的，我们需要与他们达成共识——「大家好，才是真的好」。
要点三：定个规矩无规矩不成方圆，因此我们可以适当地参考国内外资料，编制、发布和实施包含设计、制造、采购等全生命周期的《机械完整性管理体系指南/手册》。
不建议通过采用“修修补补”的方式去单独新增或修订相关的程序文件，因为那样的话，就可能因为太过分散不利于翻阅、学习。
要点四：抓好源头对于大部分的企业而言，都不涉及设备的设计与制造，更多是使用设备。
在实际的工作中，也许会遇到新购的设备，安全防护不足、设备零部件质量不过关等缺陷而引发的事故。
如果有这样的情况，那说明我们并没有真正做好设备安全的源头管控，或者说没有做好设备URS编制和审核的工作。
只有做好了URS的编制与审核工作，并配套建立安装、调试与验收机制，才能在让员工使用上安全可靠性高的设备。
浅析设备完整性管理体系的建立与实施
也将会提 高资源的使用 效率 和维持对环境 的保护作用 。 在 ３个
２ ］周 丽 丽 ， 张平宽， 王 慧霖 ． 家 用 电冰 箱绿 色 设 计 探 析 ［ Ｊ ］ 。 机电 目标共 同实 施的过程 中 ， 企业将实 现 自己的发展 目标 并取得与 ［ 产 品开发 与创 新 ， ２ ０ １ ０ （ １ ） 社会发展及 环境 的和谐相处 ， 最 终使企业走 上与社会 协调发展
２ 设 备 完 整 性 管 理 体 系 的 建 立
２ ． １ 生 产 经 营 管 理 策 略
Байду номын сангаас
发 生频率 、 故障分布 、 趋势等 因素进 经营 策 略是企 业在 竞争 的环境 中， 考 量本 身 的优 劣 ， 据以 析法对设备故 障根本原 因、 行分析 ， 抓住重点 ， 以确保设备运转 的连续 性及 可靠性。 形成优势 和创造生存与 发展空间所采 取的反应 。 经营策 略不 能 ． ３ ． ３ 预 防性 维护 计划或管理 成不变 ， 必 须随 内部条件 、 外部环 境的变动 而调整 。因此 ， 设 ２
浅析 设备 完整性 管理体 系 的建立 与实施
范 旭潮
（ 川庆 钻探 国际工 程 公司 厄瓜 多 尔分 公 司物 资装 备 部 ， 四川 成都 ６ １ ０ ０ ５ １ ） 摘 要： 通 过对 设 备 完整 性概 念 及认 识 误 区的 介绍 ， 详 细 阐述 了设 备 完整 性 管理 体 系的 建立 ， 并 对其 意义 与 作用 进行 了探 讨 。
关键 词 ： 设 备完 整 性 ； 误区； 建立； 意义
设备设施完整性管理
设备设施完整性管理炼化装置具有高温高压、连续生产、加工介质易燃易爆和有毒有害等特点。
开展设备设施完整性管理工作能降低设备故障率、管控装置风险、降低经济成本和保障装置长周期运行。
完整性管理是20世纪90年代在美国率先发展起来的现代设备管理理念，起源于军工行业，发扬光大于石化行业，其以设备整体及装置的全生命周期为着眼点，以系统化思维为指引，以风险与可靠性技术为支撑，以体系化管理为抓手，能够实现对结构、过程较为复杂对象的安全性、可靠性、经济性的有效管控。
进入21世纪，完整性管理理论已经发展成为世界公认的主要、核心的设备管理理论体系，在国外石化、油气储运企业普遍应用，自2017年以来在中国石化的下属企业得到全面推广应用。
设备设施完整性管理体系应根据GB/T 33173/ISO 55001 框架搭建，在满足国家要求的基础上，根据公司管理实际进行搭建，通常设备设施完整性管理体系建设依据包括但不限于：GB/T 33173（ISO55001）系列标准；国家法律法规、部门规章、地方性法规等强制性要求；国际标准、国家标准、行业标准、企业标准等强制性要求；上级企业（如有）、企业内控管理和设备设施管理相关要求；行业内良好作业实践。
中国石化的设备完好性管理体系是在融合《机械完好性》理论，借鉴ISO5500体系化管理思想。
以 KPI 绩效为引领；以风险管控为中心；以"可靠性＋经济性"为原则；以全生命周期运行为主线；以标准化业务流程为依据；以信息技术为依托。
传承我国石化传统设备管理文化，引进和创新设备管理理念和技术，并使之有机融合的一套体系。
设备设施完整性管理的核心理念是在设备设施全生命周期内，运用基于风险与可靠性的方法，对设备设施进行系统的、动态的管理，达到设备设施运行经济可靠（安全性、可靠性与经济性的最优平衡），并持续改进。
完整性管理的目标是保证设备全生命周期中自始至终的安全性、可靠性和经济性，为了达到此目标，在设备使用过程中需要进行定期或不定期的维护、保养、维保、检修、维修，还可能需要对设备进行改造、修理甚至报废、更换。
什么是设备完整性管理
什么是设备完整性管理完整性管理是站场工作的重点，设备的完好运行是安全生产得一进行的基础保障。
俗话说“精准的天平才能称量出公平，性能优良的汽车才能日行千里”，因此在日常工作中通过设备完整性管理等有效的管理办法和一系列控制手段加强基础设备管理，最终的目的都是为生产提供先进可靠的设备保障。
什么是设备完整性管理一、设备基础数据库的采集是设备完整性管理的基础设备管理优先于站场生产，在站场投产前甚至建设初期就已经对设备的管理、维护和存放有了严格的要求。
想要完全“驾驭”一台设备，首先我们需要了解设备的性能，操作方法，维护方案，以及运行环境和参数。
站场中常常涉及到的设备数据主要包含在设备技术档案、设备维护记录、基础设备台账、设备完整性月报、设备鉴定证书、设备合格证、设备说明书等资料中。
详尽的设备数据库将为日后生产中设备故障的判断和维修、设备的更新换代提供重要依据。
因此在站场的日常工作中保证设备基础数据采集的完整性，准确性尤为重要。
为保证大量设备基础数据的可靠性，我们不仅要在新装设备初期下功夫，更需要在日常巡检、维护中不断去完善和校对。
二、动静设备分级管理是设备完整性管理的进一步提升在设备完整性管理规定中要求工艺设备进行分类管理和按照设备的边界和分级管理。
将同类设备，相同属性的设备划归为一种管理方法这样大大提高了设备管理的效率，为基础管理提供了便宜。
但是在日常维护和运行中，特定的生产流程下动态设备和静态设备的维护方法和常见故障却大不相同。
这就需要对动设备和静设备进行分类管理。
对于静设备，通过量化具体每个设备的风险，将具有相似的失效频率和失效后果的设备分类管理，分类维护和检测，并制定相应的检修计划和维护计划，这样以来就减少了设备停用时间、同时也减少了延误生产的时间。
对于动态设备，设备可靠性随服役年龄和维修次数的增加而降低，而动态部件的维修次数和服役年龄和静态设备的大不相同，运行的环境和条件也不尽相同，对于同类动态设备或设备的动态部件分类管理、定期维护和更换是很有必要的，同时也将大大提高设备的完好率。
对设备管理制度的认识
督促训练：督促患者按时完成康复训练计划，并给予必要的指导和帮助。
记录进展：记录患者的康复训练进展情况，及时调整训练计划，以达到最佳康复效果。
家庭心理支持
给予患者关心 和鼓励，增强 治疗信心。
避免过度保护 和替代，培养 患者自主能力。
下丘脑综合征的病因分析
感染：如脑炎、 脑膜炎等
肿瘤：如脑膜瘤、 垂体瘤等
创伤：如脑外伤 、手术损伤等
药物：长期使用 某些药物，如抗 精神类药物等
下丘脑综合征的疾病进展
早期症状：食欲亢进、闭经、肥胖等 中期症状：性功能减退、不孕不育、脱发等 晚期症状：智力减退、意识障碍、行为异常等 并发症：糖尿病、高血压、心血管疾病等
药物治疗过程 中，需密切观 察患者的反应， 及时调整药物 剂量或更换药
物。
药物治疗期间， 需注意观察患 者的病情变化， 及时发现并处 理任何不良反
应。
药物治疗结束 后，需对患者 进行定期随访， 评估治疗效果， 并根据需要调 整治疗方案。
并发症的预防与护理
健康宣教：向患者及家属 宣传预防并发症的重要性， 提高自我保护意识
下丘脑综合06征的预防措
施
健康的生活方式
保持规律的作息时间， 保证充足的睡眠和休息
均衡饮食，多吃蔬菜水 果，减少高热量和高脂 肪食物的摄入
适量运动，每周至少进 行150分钟的中等强度 有氧运动
控制体重，避免过度肥 胖或消瘦
戒烟限酒，避免过度饮 酒和吸烟
保持心情愉悦，减轻压 力和焦虑
定期体检与筛查
下丘脑综合征的病因包括肿瘤、 感染、创伤等。
该病会导致多种症状，如睡眠 障碍、食欲异常、性功能障碍 等。
浅析机械设备完整性管理是企业安全的重要保障
企 业 管 理157科技资讯 S CI EN CE & T EC HNO LO GY I NF OR MA TI ON 当前,在安全生产管理的内容中:“人”“机”“物”“环”要素中,其中的“机”即机械设备设施某个环节出现缺陷都可能会造成重大或特大安全事故,因此,很有必要对机械完整性进行深入了解和探讨。
1 对机械完整性的基本描述机械完整性也可称设备完整性,是一套用于确保设备在其生命周期内,始终保持可持续的耐用性和功能性的管理体系,也就是说在其生命周期内始终在过程管理体系中安全运行。
对机械完整性中所讲的设备是一个广义的概念,所涵盖的内容包括:设备设施、管道线路、电器仪表、安全预防监控系统;如高能动设备、泻放和通风系统、紧急停车系统、气体检测报警系统、消防设施、防雷防静电系统、自动启动、关闭、停止装置等。
对于比较复杂的危险化学品生产工艺过程来说,涉及危险化学品的物质安全、工艺过程安全、设备设施安全、和作业环境安全等多个方面。
要防止因某一单项因素的失误扩散成重大灾难性事故,就必须从领导真心重视和正确决策,过程控制,人员操控,安全设施,应急响应等多个方面构筑安全防护体系。
而过程安全管理体系就能起到应有的作用。
过程安全管理是利用管理的原则和系统的方法,通过辨识和控制生产全过程的危险因素即人们常讲的把事故消灭在萌芽状态,确保人员和设备设施安全。
过程安全管理体系的内容是:安全承诺、危险和风险的理解、风险管理、从经验中学习再提高四项内容,每项内容由若干个要素组成,如图1所示。
从图1中可以看出,风险管理在过程安全管理体系中占有重大比重,而机械完整性是风险管理中一个重要的环节,它贯穿于设备从设计、制造、安装、使用、维护保养、报废整个生命周期。
设备生命周期的掌控要科学,即使达到生命周期设备还能正常运转也应报废,因为此时的设备出现故障机率极大而难以预料和控制,从设备方面保障全过程的安全。
机械完整性管理的目的:就是防止由于设备故障导致工艺过程中因超压、超限、泄露等发生事故。
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浅谈工作中对设备完整性管理的认识
设备完整性管理是站场工作的重点，设备的完好运行是安全生产得一进行的基础保障。
俗话说“精准的天平才能称量出公平，性能优良的汽车才能日行千里”，因此在日常工作中通过设备完整性管理等有效的管理办法和一系列控制手段加强基础设备管理，最终的目的都是为生产提供先进可靠的设备保障。
一、设备基础数据库的采集是设备完整性管理的基础
设备管理优先于站场生产，在站场投产前甚至建设初期就已经对设备的管理、维护和存放有了严格的要求。
想要完全“驾驭”一台设备，首先我们需要了解设备的性能，操作方法，维护方案，以及运行环境和参数。
站场中常常涉及到的设备数据主要包含在设备技术档案、设备维护记录、基础设备台账、设备完整性月报、设备鉴定证书、设备合格证、设备说明书等资料中。
详尽的设备数据库将为日后生产中设备故障的判断和维修、设备的更新换代提供重要依据。
因此在站场的日常工作中保证设备基础数据采集的完整性，准确性尤为重要。
为保证大量设备基础数据的可靠性，我们不仅要在新装设备初期下功夫，更需要在日常巡检、维护中不断去完善和校对。
二、动静设备分级管理是设备完整性管理的进一步提升
在设备完整性管理规定中要求工艺设备进行分类管理和按照设备的边界和分级管理。
将同类设备，相同属性的设备划归为一种管理方法这样大大提高了设备管理的效率，为基础管理提供了便宜。
但是在日常维护和运行中，特定的生产流程下动态设备和静态设备的维护方法和常见故障却大不相同。
这就需要对动设备和静设备进行分类管理。
对于静设备，通过量化具体每个设备的风险，将具有相似的失效频率和失效后果的设备分类管理，分类维护和检测，并制定相应的检修计划和维护计划，这样以来就减少了设备停用时间、同时也减少了延误生产的时间。
对于动态设备，设备可靠性随服役年龄和维修次数的增加而降低，而动态部件的维修次数和服役年龄和静态设备的大不相同，运行的环境和条件也不尽相同，对于同类动态设备或设备的动态部件分类管理、定期维护和更换是很有必要的，同时也将大大提高设备的完好率。
通过动态设备和静态设备分类管理会进一步提高设备管理的全面性。
三、基于风险的检验和基于可靠性的维护是设备完整性管理的目的。
任何设备都是有寿命的，设备可靠性都是随着服役年龄的增加而削减的。
而常见设备的故障和损坏都是从他的易坏部件或者不可替换部件开始的，那么对于特殊部件的专有维
护方法便成为延长设备整体寿命，提高设备整体可靠性的关键。
这种维护方案可谓是“私人定制”，同样的设备运行在生产的环节不同，所处的外界环境不同，操作运行的频率不同，这所谓的维护方案也将不同。
每台设备的运行情况都不相同，设备的完好性和可靠性都不得而知，因此对于设备的定期鉴定是十分必要的。
在这个层面上来说设备的风险检验和可靠性维护是同等重要的。
鉴于不确定的风险和不确定的可靠性，可以采取针对设备可靠性随服役年龄和维修次数的增加而降低程度和不同情况,建立一种基于保证设备可靠性的预防性维护，并建立维护及运行状态数据库。
将设备的日常维护转变成基于保证可靠性的动态维护。
这样可以降低设备的故障率提高设备的可靠性。
同时这样的数据库可以为设备使用寿命，适合使用的场合，安装改进提供可靠依据。
设备的完整性管理是站场基础设备管理的重中之重，它是环环相扣，是一种长期性的工作，没有节点，需要不断的完善基础数据，准确的判断故障，及时妥善维护和处理。