人防地下室钢筋施工方案
人防地下室钢筋施工方案
人防地下室钢筋施工方案一、工程概述本工程为人防地下室，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
地下室的结构形式为_____，抗震设防烈度为_____度，设计使用年限为_____年。
为确保人防地下室的结构安全和使用功能，特制定本钢筋施工方案。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，详细了解结构中钢筋的规格、型号、数量、位置等。
2、编制钢筋配料单，明确各种钢筋的下料长度和弯曲角度。
3、对施工人员进行技术交底，使其掌握钢筋施工的工艺要求和质量标准。
（二）材料准备1、钢筋：选用符合设计要求和国家标准的钢筋，应有出厂质量证明书和试验报告单，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。
2、焊条：根据钢筋的品种和规格，选用相应的焊条，焊条应有出厂合格证。
（三）施工机具准备1、钢筋切断机、弯曲机、调直机等机械设备应性能良好，运转正常。
2、配备足够数量的扳手、钢丝刷、绑扎工具等。
（四）作业条件准备1、基础垫层已浇筑完成，强度达到设计要求，并在垫层上弹出钢筋的位置线。
2、钢筋加工场地已平整，水电已接通。
三、钢筋加工（一）钢筋除锈钢筋表面应洁净，油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。
在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。
（二）钢筋调直采用机械调直的方法，将钢筋调直至符合设计要求和施工规范的规定。
（三）钢筋切断根据钢筋配料单，将钢筋切断成所需的长度。
切断时应保证钢筋的长度准确，切口平齐，不得有马蹄形或起弯现象。
（四）钢筋弯曲根据钢筋配料单上的要求，将钢筋弯曲成相应的形状和角度。
弯曲时应保证钢筋的弯曲半径和弯曲角度符合设计要求和施工规范的规定。
四、钢筋连接（一）焊接连接1、对于直径较大的钢筋，采用焊接连接的方式。
焊接方法包括电弧焊、闪光对焊等。
2、焊接前，应根据钢筋的品种、规格和焊接工艺要求，选择合适的焊条和焊接参数。
3、焊接接头应进行外观检查和力学性能试验，合格后方可使用。
（二）机械连接1、对于直径较小的钢筋，采用机械连接的方式，如直螺纹连接。
地下室人防工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX市XX区地下室人防工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中人防地下室面积XX万平方米4. 工程用途：平时为地下车库，战时为人员掩蔽所5. 人防防护等级：甲类核（常）六级防化等级二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员学习相关规范、标准，熟悉图纸，确保施工质量。
2. 材料准备：提前采购各类人防材料，如钢筋、混凝土、防水材料等，确保材料质量。
3. 机械设备准备：根据工程需求，配备相应的施工机械设备，如搅拌站、混凝土泵、钢筋加工机械等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工工艺及质量要求1. 施工顺序：按照施工图纸，先进行基础施工，再进行主体结构施工，最后进行装修工程。
2. 基础施工：采用桩基础，确保地基承载力满足要求。
基础混凝土强度等级为C30。
3. 主体结构施工：a. 钢筋工程：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
b. 混凝土工程：采用商品混凝土，确保混凝土质量。
c. 防水工程：采用防水卷材、防水涂料等材料，确保地下室防水效果。
4. 装修工程：按照设计要求，进行墙面、地面、天花板的装修，确保室内环境舒适。
四、施工进度及工序1. 施工进度：根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
2. 施工工序：a. 基础施工b. 主体结构施工c. 防水工程d. 装修工程五、主要设备配备1. 搅拌站：用于混凝土的搅拌。
2. 混凝土泵：用于混凝土的输送。
3. 钢筋加工机械：用于钢筋的加工。
4. 防水材料：用于地下室防水。
六、主要人员配备1. 项目经理：负责整个工程的施工管理。
2. 技术负责人：负责施工技术指导和质量控制。
3. 施工员：负责现场施工管理和协调。
4. 质量检查员：负责工程质量检查。
七、安全措施与文明施工1. 安全措施：严格按照国家有关安全生产法律法规，制定完善的安全管理制度，确保施工安全。
人防地下室施工方案
目录第一章建筑概况 (1)一、建筑概况 (1)二、结构概况 (1)第二章施工方案 (2)一、人防地下室钢筋工程................................................................................... 错误!未定义书签。
二、人防地下室模板工程 (5)三、人防地下室混凝土浇筑 (8)四、脚手架工程 (9)五、装修工程 (9)第三章安装方案 (12)一、防护密闭门安装 (12)二、管道、设备与附件安装 (13)三、工程验收及质量保证措施 (19)第一章建筑概况一、建筑概况本工程地下室人防工程按平战结合设计，抗力等级核6级，战时功能为二等人员掩蔽所。
整个人防地下室由抗爆A单元、抗爆B单元、密闭通道、扩散室、进风竖井、集气室、进风机房、滤毒室、防毒通道、简易洗消间、扩散室、排风竖井组成。
各单元、房间之间，各单元、房间与外界通道均设钢筋混凝土防护密闭门或密闭门。
施工参考图集有国标FJ01-04（建筑）,国标FG01-03（结构)。
二、结构概况地下室底板及侧墙混凝土为结构自防水混凝土，抗渗等级S6,商品混凝土.钢筋有热扎HPB235级、HRB335级和HRB400级，钢筋连接方式：框架柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊，框架梁水平受力钢筋及地下室底板和侧壁受力钢筋在加工场地制作采用闪光对焊接长，现场绑扎局部采用绑扎接头连接。
地下室底板承台、梁采用砖胎膜，地下室止水带以上部位墙板模板采用胶板拼装，模板竖肋采用40×80mm的楞木。
第二章施工方案一、人防地下室钢筋工程1、钢筋品种为Ⅰ级、Ⅱ和Ⅲ级热轧钢筋，直径≥Φ16的钢筋筑接头采用剥肋滚压直螺纹连接，其余为搭接绑扎连接。
2、对每批进场材料严格验收，必须符合GB1499—1998及JGJ95—95规定,按规范取样送检，试验合格后方可使用。
3、放样：设专职技术员放样,细部出大样图，放样严格按设计要求、03G101、GB50204—2002规定执行。
人防地下室工程施工方案
人防地下室工程施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在了我的书桌上。
我泡了杯清茶，打开电脑，开始构思这个“人防地下室工程施工方案”。
十年方案写作的经验告诉我，这是一个需要严谨、细致、又充满创意的过程。
一、工程概述我们得明确这个工程的目的和意义。
人防地下室工程，是为了在战争或紧急情况下，为人民群众提供一个安全的避难场所。
所以，我们要从选址、设计、施工、验收等各个环节，确保工程的质量和安全性。
二、施工前准备1.工程图纸和技术规范：我们要对工程图纸和技术规范进行详细的阅读和理解，确保施工过程中，每个细节都符合设计要求。
2.施工队伍和设备：挑选一支有经验、技术过硬的施工队伍，同时准备充足的施工设备，确保工程顺利进行。
3.施工材料：选购符合国家标准的优质材料，确保工程的稳定性和安全性。
三、施工流程1.土方开挖：采用挖掘机、铲车等设备，进行土方开挖。
这个过程中，要注意保护地下管线和设施。
3.钢筋混凝土施工：按照设计要求，绑扎钢筋，浇筑混凝土。
这个过程中，要确保混凝土的密实性和强度。
4.人防门安装：选用符合国家标准的优质人防门，按照设计要求进行安装。
5.防水施工：采用防水材料，对地下室进行防水处理，确保地下室的干燥。
6.通风、照明设备安装：安装通风、照明设备，确保地下室内部的空气质量。
7.环境整治：对施工现场进行清理，绿化环境，确保施工现场的整洁。
四、施工难点及解决方案1.难点：地下管线复杂，容易造成施工过程中的安全隐患。
解决方案：在施工前，对地下管线进行详细的调查，制定合理的施工方案，确保施工过程中的安全。
2.难点：混凝土浇筑过程中，容易出现蜂窝、麻面等质量问题。
解决方案：选用优质的混凝土材料，加强浇筑过程中的质量控制，确保混凝土的密实性和强度。
3.难点：人防门安装过程中，容易出现尺寸偏差、密封不严等问题。
解决方案：选用优质的人防门，加强安装过程中的质量控制，确保人防门的尺寸精度和密封性。
五、施工验收1.工程质量验收：按照国家相关标准，对工程的质量进行验收，确保工程的可靠性。
人防钢筋工程方案
人防钢筋工程方案一、工程概况人防工程是为抵御空袭、核爆等战争威胁，保障人民生命财产安全而建设的一种工程。
人防工程主要由人防地下室、人防门、人防通道、人防防护墙等组成。
其中，人防地下室是人防工程的核心部分，也是人们避难的主要场所。
本工程位于城市地下，总建筑面积为10000平方米，包括人防地下室、人防通道、人防门等单体建筑。
地下室层高为3.5米，地下室内设置有避难室、通风设施、应急设备等。
本工程的主要任务是确保在遭受战争袭击等灾害情况下，为市民提供有效的避难场所，保障人身安全。
二、人防钢筋方案设计1. 地下室结构设计为了保证人防地下室能够承受战争袭击等极限情况下的冲击力，需要在地下室结构设计中采用大量的钢筋加固。
具体的设计方案如下：（1）地下室墙体设计地下室的外侧墙体采用C30混凝土梁柱节点结构，每隔0.6米设置一道钢筋及加固筋筋。
墙体底部设置防护基础，墙体顶部设置钢筋混凝土横梁，以增强整体承载能力。
（2）地下室顶板设计地下室顶板采用C50混凝土，屋面梁采用梁柱节点结构，设置多层钢筋及加固筋，以确保在遭受外力冲击下能够保持整体稳定。
（3）地下室地板设计地下室地板采用C40混凝土，设置钢筋网格加固，以增强地板的承载能力。
2. 人防通道设计人防通道是地下室与地面的连接通道，在设计中需要采用大量钢筋加固，以保证通道在极端情况下能够正常使用。
具体设计方案如下：（1）通道墙体设计人防通道的侧墙采用C35混凝土，设置多层钢筋及加固筋，以增强整体承载能力。
通道顶部设置钢筋混凝土横梁，以保证整体结构的稳定性。
（2）通道地板设计人防通道的地板采用C30混凝土，设置大量钢筋网格加固，以确保通道能够承受人流量以及紧急情况下的压力。
3. 人防门设计人防门是地下室与地面的出入口，设计方案需要考虑其防护、密封、耐久等特性。
具体设计方案如下：（1）门扇设计门扇采用钢铁材质，表面覆盖厚度不小于5毫米的特种防护涂层，以增加门扇的防护性能。
人防地下室施工方案
人防地下室施工方案一、工程概述本工程为_____项目的人防地下室部分，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
该人防地下室平时作为地下停车场，战时则转换为人员掩蔽所或物资储备库。
其结构形式为_____，抗震设防烈度为_____度，防护等级为_____级。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审，提出图纸中存在的问题。
2、编制施工组织设计和专项施工方案，并报监理单位审批。
3、做好技术交底工作，将施工技术要求和质量标准向施工人员交底。
（二）现场准备1、平整施工场地，修筑临时道路，保证运输畅通。
2、搭建临时设施，如办公室、仓库、宿舍等。
3、接通施工用水、用电，设置排水系统。
（三）材料准备1、根据施工进度计划，编制材料采购计划。
2、采购的材料必须有质量证明文件，并按规定进行检验和试验。
3、材料进场后，要分类堆放，妥善保管。
（四）劳动力准备1、根据工程规模和施工进度要求，确定劳动力数量和工种。
2、组织劳动力进行培训，提高其操作技能和质量意识。
（五）机械设备准备1、配备足够的施工机械设备，如塔吊、挖土机、搅拌机等。
2、对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
三、施工流程（一）土方工程1、采用机械开挖和人工清底相结合的方式进行土方开挖。
2、控制开挖深度和坡度，避免超挖和边坡坍塌。
3、开挖过程中，要做好排水工作，防止积水。
（二）基础工程1、进行基础垫层施工，垫层强度达到要求后，进行基础钢筋绑扎。
2、安装基础模板，浇筑基础混凝土，振捣密实。
（三）主体结构工程1、钢筋工程（1）钢筋的加工和制作要符合设计和规范要求。
（2）钢筋的连接方式采用焊接或机械连接，接头位置和数量要符合规范规定。
（3）钢筋绑扎要牢固，间距均匀，位置准确。
2、模板工程（1）选用合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）模板的安装要牢固，拼缝严密，防止漏浆。
（3）模板拆除要按照规定的时间和顺序进行，严禁过早拆除。
3、混凝土工程（1）混凝土采用商品混凝土，由搅拌站运至施工现场。
人防工程施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为人防工程，位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米，包括地下室、设备用房、战时掩蔽室等。
工程旨在提高城市抗灾能力，保障人民生命财产安全。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部：负责全面协调、指挥施工工作。
2. 施工项目部下设以下部门：（1）技术部：负责施工图纸会审、技术交底、技术指导、施工方案编制等工作。
（2）质量部：负责施工质量检查、验收、整改等工作。
（3）安全部：负责施工现场安全检查、安全教育培训、事故处理等工作。
（4）物资部：负责施工材料、设备的采购、供应、验收等工作。
（5）施工部：负责施工进度、人员安排、施工组织等工作。
三、施工准备1. 施工图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行会审，明确施工内容、技术要求、施工工艺等。
2. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工顺序、施工进度等。
3. 材料设备采购：根据施工方案，组织材料设备的采购、验收、进场等工作。
4. 施工现场布置：根据施工组织设计，合理布置施工现场，确保施工顺利进行。
5. 人员培训：对施工人员进行技术交底、安全教育培训，提高施工人员的综合素质。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺：（1）基础工程：采用钢筋混凝土基础，按设计要求进行施工。
（2）主体结构：采用钢筋混凝土框架结构，按设计要求进行施工。
（3）装饰装修：按设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 质量控制：（1）严格按照设计要求、施工规范进行施工，确保施工质量。
（2）加强施工现场质量管理，定期进行质量检查、验收。
（3）建立健全质量保证体系，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 安全生产：（1）严格执行国家安全生产法规，加强施工现场安全管理。
（2）定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
（3）加强施工现场安全检查，及时消除安全隐患。
2. 文明施工：（1）加强施工现场文明施工管理，保持施工现场整洁、有序。
人防地下室钢筋施工方案
人防地下室钢筋施工方案人防地下室是指为了应对突发事件和战争威胁，而为大型居民住宅区、办公楼、商业综合体等重要建筑物提供的抗击打、防化、防震、防火等多种功能于一体的地下避难场所。
其中，钢筋施工是人防地下室建设中重要的一部分。
下面是一份人防地下室钢筋施工方案，供参考。
一、施工前准备工作1.材料准备：准备符合国家标准的钢筋、混凝土和其他相关建筑材料。
2.力学计算：根据设计要求，进行地下室结构的力学计算，确定钢筋的型号、数量和布置方案。
3.人员组织：组织专业钢筋工人和施工人员，确保施工人员具有相关经验和资质。
二、施工工序及方法1.钢筋加工：根据施工图纸要求，按照相关标准对钢筋进行剪切、弯曲等加工操作。
2.钢筋布置：根据施工图纸要求，将加工好的钢筋进行布置，确保钢筋的位置、间距和连接方式符合设计要求。
(1)竖向钢筋布置：根据地下室结构要求，将竖向钢筋按照设定的位置和间距固定在地下室墙体和柱子上。
(2)水平钢筋布置：根据地下室结构要求，将水平钢筋按照设定的位置和间距固定在地下室层板和梁上。
(3)地下室底板钢筋布置：根据地下室底板的荷载要求，将钢筋按照规定的间距和层数进行布置，同时考虑通风、排水和防腐等因素。
3.钢筋连接：根据设计要求，采用焊接、扎捆、机械连接等方式对钢筋进行连接。
4.钢筋绑扎：根据设计要求，采用扎捆机或人工方式对钢筋进行绑扎，确保钢筋之间的连接牢固。
5.钢筋保护：对于暴露在外的钢筋，应采取防腐措施，如涂刷防锈涂料等，以延长钢筋的使用寿命。
6.钢筋质量检查：施工过程中，应定期对钢筋进行质量检查，确保符合相关标准和设计要求。
三、施工安全与注意事项1.施工场地应保持整洁、通风，并配备相应的安全设施，如护栏、防护网等。
2.钢筋施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，并遵守相关安全操作规范。
3.施工现场的火源应与易燃物保持一定距离，禁止吸烟和明火操作。
4.施工过程中，应与其他施工工序保持良好的协调与沟通，确保质量与进度。
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XXXX二期地下人防工程钢筋施工方案XXXX工程有限公司二00八年四月七日一、工程概况本工程为人防地下室，为附建式人防工程，总建筑面积约9798 平方米，平时功能为机械式小汽车停车库，战时功能为六级二等人员掩蔽部、六级物资库。
人防区建筑面积约9582m2，分四个防护单元和一个电站。
战时可掩蔽2400 人。
二、编制依据1、《冷轧扭钢筋砼技术规程》 (JBJ115-97)2、《钢筋焊接质量验收规范》 (GB50202-2002)3、《建筑施工质量验收统一标准》 (GB50030-2001)三、钢筋工程施工工艺1、基础部分的钢筋工程(1)、钢筋在现场配制，操作面绑扎成型。
(2)、钢筋配置前应对原材料进行取样试验，合格后方可使用，进场钢筋分类堆放，做好标识。
(3) 、筏板钢筋绑扎由于筏板钢筋量较大，在基础土方开挖完毕后，立即安装一台QTZ-80 塔吊。
筏板钢筋全部采用机械运输，并根据其编号放到基坑下指定位置，先绑扎基础下层钢筋，绑扎前要求弹出主轴线，根据钢筋间距弹线绑扎，以确保钢筋绑扎位置准确，摆放均匀。
下层钢筋绑扎结束，即开始绑扎安装钢筋撑马。
底板钢筋撑马采用“ Z'型。
钢筋撑马上下段均与底板钢筋绑牢，下端放置在C25混凝土垫块上，与底板下层筋绑扎，上端支撑在底层面筋的下层钢筋之下。
2、上部结构的钢筋工程(1) 、一般要求①所有的进场钢筋必须要有质量保证书和现场复检的试验报告，焊接等机械连接的钢筋接头，还应有焊接头试验报告。
②钢筋表面应洁净，不得有铁锈、油漆等，直径在12mm以上的钢筋优先采用焊接接头。
③本工程框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊连接，梁钢筋采用闪光对接焊连接。
焊接接头必须抽样作力学试验，检验合格后方可使用。
④电渣压力焊接头所使用的焊剂必须满足有关规范和行业标准。
(2) 、钢筋制作①考虑工期较紧，钢筋制绑工作大，为保证质量，加快进度，现场搭设钢筋加工棚，安设钢筋加工机械，钢筋制作由钢筋工长根据施工图编画的料表提前在现场集中加工制作。
②进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料，用钢筋调直机进行调直，且调直后的钢筋应放置一段时间2-3d 后使用。
③制作好的钢筋要分部位的使用先后，分类堆放整齐，并做好标识，还要做好防雨、防锈工作。
④钢筋原材料用载重汽车运到加工棚边。
(3) 、钢筋安装钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的规格、形状和数量等是否与料单相符，以免吊运到绑扎现场后发生差错。
半成品钢筋场内运输主要借助塔吊、汽车吊，并适当辅以人工抬运。
①梁柱核心箍筋必须按设计要求绑扎，数量、间距必须准确，可采取先绑扎后封柱头模板或加工钢筋笼的方法，当梁上有次梁、构造柱等集中荷载时，均应在集中处设置标识箍筋和吊筋。
②采取有效的措施，确保柱筋不偏位，柱筋在楼面以上加绑二道控制箍筋，再用工具式角钢套箍卡牢固定在次梁上部肋上。
为防止楼板出现裂缝，需在板支处两边板缝中施置1①6的构造钢筋，跨过承重构件边沿的长度为板净跨度。
③板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。
④柱、梁、板的钢筋保护层厚度必须用不同厚度的水泥砂浆或细石砼预制块加以控制，梁、板负弯距筋、悬挑结构受力钢筋可用撑铁支起，砼浇灌过程必须有专人看钢筋，严禁车压人踩，确保钢筋的有效高度及正确位置。
⑤绑扎钢筋时，应与安装专业密切配合。
所有穿墙构件、套管、对拉螺栓等均需设止水环，作防水处理，所有孔洞预留不得遗漏，严禁后期打凿开洞，留下渗漏水的隐患。
3、剪力墙的钢筋工程（1）、墙板工程①、底板上的墙板采取插筋，一次性将钢筋竖到顶板顶。
在绑扎墙板钢筋前，应先在底板面筋上精确测放出墙边线，以使墙竖向钢筋定位准确。
为保证墙钢筋在浇筑混凝土时不发生偏位，应在底板面筋上设置一道箍筋（对于墙板是水平钢筋，下同）并与底板钢筋，与墙柱筋均点焊固定。
对于墙竖向筋应设置牢固的钢管支撑防止倾覆及失稳。
②、钢筋竖向连结对于墙竖向钢筋，在制作配料时采用搭接绑扎连接，位置等必须符合规范及设计要求，柱子的竖向钢筋采用电焊压力焊连接。
（2）、质量保证措施①钢筋原材质量控制进场的钢筋应有出厂合格证，合格证上标明的批号、规格、品种、型号应与钢筋标牌上的内容相吻合。
合格证的重要数据应标注清楚，如：力学性能中的屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯裂纹记录和化学成分中的碳、硫、磷含量等。
进场的钢筋需要按品种、规格、型号堆放，要设有明显的标志牌。
此外，应按现行国家标准规定，每60 吨为一批取样检验，合格后方可用于工程。
凡属转场及库存钢筋，应进行外观检查，表面应无严重锈蚀，并符合上述各条要求。
②钢筋固定墙立筋穿过底板在浇筑板混凝土时，因受震动棒振击和混凝土的挤压，容易产生位移。
可在底板面处增设一道© 14mm水平筋，将墙立筋、底板面筋逐一点牢，形成整体。
③保护层保护层应按图纸的厚度要求制作，垫于板底的保护层需有足够的强度防止压碎。
保护层应垫在主筋下。
用于侧面的保护层，在制作时应植入22#铁丝，以便于绑扎在立面上，严禁采取嵌塞方法安放保护层。
绑扎完毕后，应对钢筋的直径、规格、数量、位置等进行自检，自检合格后，然后请设计单位、监理单位、质量监督部门及业主进行验收，并做好隐蔽验收记录。
四、板的负弯矩筋的施工保护现浇板的负弯矩筋在实际施工时，往往因为绑扎时的支垫不到位或人为的踩踏而发生位移，造成上部砼保护层过厚，失去了抵抗负弯矩的作用，从而造成楼板面开裂，直接影响到结构安全，这是整个结构施工中质量控制的一个关键部位。
控制好负弯矩筋的施工质量的方法为：（1 ）在水电管预埋安装及其他工序施工完成后进行板的负弯矩筋的绑扎，绑扎完成后用钢筋撑码或其它方法支垫，其间距为600mm 左右，支垫应与负弯矩筋绑扎牢固。
（2）浇筑砼前，为防止操作人员的踩踏钢筋，可在浇筑部位的负弯矩筋上满铺一层七胶板，浇砼操作人员可以踏在胶板上施工，胶板随浇随移，直到浇筑完毕。
此种方法，经过实践证明，可以有效地防止板负弯矩筋的移位。
（3）浇筑时，派专人看护钢筋，一旦发现负弯矩筋发生位移现象，及时修整。
（4）对施工过程中发生的人为损坏钢筋的现象应给予批评和制止，屡教不改的，要给予经济处罚。
五、钢筋工程质量控制技术要求和措施钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm对箍筋边长应不大于+5mm对柱箍筋加工更应仔细，以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处进行标识，以防拿错；钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符合国家现行规范的有关规定；钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质监员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏；按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看守工，对偏移钢筋及时修正。
六、质量通病防治措施1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施(1)在立架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋0 12的钢筋头或0 48的短钢管作为支点，间距不大于1m并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。
( 2)图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。
( 3)在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋，确保节点柱筋在浇筑时不会发生偏位。
( 4)加强混凝土的现浇浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的混凝土直接浇注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将混凝土卸在盘板上，再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证混凝土的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。
( 5)在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样的脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。
2、钢筋加工( 1)钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。
( 2)钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I 级钢筋只能进行一次重新调直和变曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
3、钢筋绑扎与安装(1)钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
(2)保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800x 800mm否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。
( 3)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。
左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
( 4)柱的箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。
( 5)浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。