精益生产--员工手册

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公司员工手册(精编完整版)

公司员工手册(精编完整版)

文件编号:【】员工手册内部资料严禁外传目录大纲欢迎辞 .................................................................................. 错误!未定义书签。

第一章总则 (3)第二章公司简介 (5)第三章公司组织机构图 (6)第四章公司文化 (7)第五章员工理念 (8)第六章员工行为规范 (9)第七章人事管理制度 (11)第一节人才引进管理规定 (11)第二节离职管理规定 (13)第三节考勤管理规定 (15)第四节奖惩管理规定 (19)第八章薪酬管理制度 (22)第九章绩效管理制度 (24)第十章保密制度 (26)阅读指南各位亲爱的伙伴:您好!欢迎您加入有限公司,为了帮助您更好地融入企业,顺利地开展工作,我们准备了这本《员工手册》。

通过这本《员工手册》,您可以了解到公司的企业文化和经营理念。

请您仔细阅读。

经常重温本手册会有助于您深入了解公司的企业文化,在富荣华充分发挥自己的才能。

您的直属上级是您工作的主要指导人,他(她)将负责您的工作指引和工作安排。

当您在工作上有疑问或遇到困难时,请首先与您的直属上级沟通。

当他(她)无法帮您解决问题时,请咨询公司人力资源部,他/她会指导您并帮您找出问题的症结,或者引导您运用公司政策,寻求公司管理层的帮助。

随着公司的飞速成长与发展,我们迫切需要一批有朝气、有思想、有技术、懂管理的各个阶层的人才,公司量才用人,以能力定酬劳,鼓励人才充分发挥个人的聪明才智。

期待您的加入,让我们一起共同创造富荣华更加绚丽辉煌的明天!愿这本手册能帮助您在富荣华的工作度过每一天!祝:工作愉快、事业成功!有限公司第一章总则1.本手册根据《中华人民共和国劳动法》等有关劳动政策、法规及**公司(以下简称本公司)的各项规章制度编制而成的,员工手册阐述了公司的基本政策和员工基本行为准则,它与公司的其它政策一样,用于指导员工的行为。

公司员工手册(5篇)

公司员工手册(5篇)

公司员工手册(5篇)公司员工手册通用时间:2024-08-15 16:35:38 钦容0由分享公司员工手册(5篇)员工手册清晰地定义了组织对员工的期望和行为准则。

它提供了在工作环境中合适的行为和交往方式的指导,包括职业道德、行为规范、合规要求等。

以下是小编带来的公司员工手册通用,欢迎大家一起来收看!公司员工手册通用为更好地适应公司的良性发展,增强公司的社会竞争力和提高员工工作效率,特制定本公司员工规章制度,具体实施细则:1、实行每日八小时工作制:上午8:00—12:00;下午:13:30—17:30。

2、不准迟到,需提前5分钟到达办公室(特殊情况必须说明),如果不能遵守,迟到一次扣除5元(从当月工资中扣除)。

3、有特殊情况请假,批准者按无薪假期。

4、不准在上班时间浏览与业务无关的网页或登录私人QQ,看电影、下载歌曲,以及做其他私事,一旦发现记过一次。

5、员工不得对外泄露公司的工作机密、工作方向和客户情况,网站后台用户名和密码,服务器登录密码,如有违反本条者,作立即辞退处理。

6、员工有义务制止和谢绝外来者动用公司内部的计算机,为防止外来计算机病毒入侵公司计算机系统,非本公司拥有的光盘、软盘不得在公司网络系统内使用。

凡公司拥有的书籍、光盘、软件非经登记和同意批准,任何员工不得出借,带出公司办公地点。

7、员工对待客户应该礼貌、热情、周到、不卑不亢;处处为客户利益着想,对客户所提的问题应该耐心解释。

为了保持公司形象,员工外出联系业务需着装整齐,举止文明,不得做有损公司形象的事情。

8、员工应该热爱自己所从事的事业,要有拼搏敬业精神,工作中要不断努力学习,积极开拓进取,不怕吃苦,没有业务和任务的时候要努力学习新的技术,不断加强自身的竞争能力。

9、员工应该在工作上互帮互助、协调配合,生活上互相关心照顾。

员工应该爱护公司财物,保持公司环境卫生,关心和爱护其他员工的身体健康,不得在办公区域内吸烟。

10、食堂卫生保持干净、整洁。

6s管理员工手册

6s管理员工手册

6s管理员工手册简介6s是精益生产的一个核心概念,指整理、整顿、清扫、清洁、标准化和自律。

它可以帮助企业提高生产效率,提高品质,减少浪费,创造更好的工作环境,有利于企业长期发展。

在6s实施过程中,管理员工的作用非常重要。

该手册的目的是为管理员工提供必要的指导,帮助他们更好地执行6s。

整理整理是指对现场的杂乱无章的物品进行分类、筛选、淘汰。

管理员工需要理解整理的重要性,并将其贯彻到自己的工作中。

以下是管理员工应该遵循的规则:•不要把不同的物品放在同一个地方•合理地组织物品,避免使用不必要的空间•找到无效的物品并及时淘汰•关注之前被忽略的物品整顿整顿是指对物品的位置、状态以及使用方法进行优化和规范化。

管理员工需要在整顿中扮演一个重要的角色,以下是一些管理员工应该遵循的规则:•保证每个工具和物品都有对应的位置•标记好不同的位置•确保所有的工具都能够在需要的时候很容易地使用•确保所有的物品都在管理之下清扫清扫是指彻底清除工作场所的异物、污垢和垃圾。

管理员工一般要负责一些日常清洁工作,这些工作旨在保持工作场所的整洁和安全。

以下是管理员工应该遵循的一些规则:•确保每个工作区域都处于清洁状态•根据需要清扫不同的工具和物品•确保垃圾分类正确•牢记保持清洁是每一个人的职责清洁清洁是指对设备、物品和工作环境进行细致的清洁。

管理员工需要负责一些更加深入的清洁工作,以确保工作场所的卫生和生产效率。

以下是管理员工应该遵循的一些规则:•按照日常清洁计划来清洁•如果有异味,及时清除•定期清洗设备,例如机器、灯具等•确保每个工作区域都是干净、舒适的标准化标准化是指为实现上述目标而制定并严格执行的规则和流程。

管理员工需要遵守这些规则和流程,以确保工作场所的规范运作。

以下是管理员工应该遵循的一些规则:•遵守标准化操作程序•对操作程序进行改进•遵守安全操作规程•及时记录操作指南和工作计划自律自律是指以高度的责任感和自我管理能力来进行工作。

员工手册例文(三篇)

员工手册例文(三篇)

员工手册例文1、遵守国家法律、法规,遵守公司的各项规章制度及所属部门的管理实施细则。

2、热爱公司,热爱本职工作,关心并积极参与公司的各项管理。

3、树立全局观念,服从指挥,主动配合,不推诿,不扯皮,共同搞好相关工作。

4、遵守社会公德,团结友爱,相互尊重,礼貌待人,树立公司良好形象。

5、保守公司商业机密,爱惜公司财物,自觉维护公司信誉及利益。

6、不营私舞弊,不滥用职权,不拉帮结派,自觉维护公司的团结稳定及良性运作。

7、恪守职责,不越权行事,如遇紧急情况,妥善处理后要及时向上级报告。

8、实事求是,不搞形式主义;坚持原则,不利用工作之便谋私利。

9、不得将公司物品擅自带出公司,不得将公司资料据为己有,对内封锁,对外泄露。

10、不任意翻阅、复制不属于本职范围的文件、函电。

11、工作时间要精神饱满,穿着得体,谈吐文明,举止庄重。

12、严格要求自己,积极进取,努力钻研业务,与公司共同成长。

员工手册例文(二)宗旨“服务至诚精益求精;管理规范、进取创新。

”是我们的质量方针。

对此每一个员工务必深刻领会贯彻落实到一言一行中。

服务行业树立服务光荣的思想加强服务意识竭力提供高效、准确、周到的服务要将每一位顾客每一位来往公司的客人都视为宾客为宾客创造一个“宾至如归”的境界。

工作态度礼仪—是员工对顾客和同事的最基本态度。

要面带微笑使用敬语“请”字当头“谢”字不离口接电话时先说“您好”。

喜悦—最适当的表示方法是常露笑容。

“微笑”是友谊的大使是连接顾客的桥梁它使员工乐业并给人以亲切和轻松愉快的感觉。

效率—提供高效率的服务以正确的方式工作急顾客所急为顾客排忧解难藉以赢得顾客的满意及公司的声誉。

责任—无论是常规的服务还是日常的管理工作都应尽职尽责一切务必得到圆满的效果给人以效率的良好服务印象。

协作—各部门之间、员工之间应互相配合真诚协作不得互相扯皮应同心协力解决疑难维护公司的声誉。

忠实—忠诚老实是员工必须具有的品德有事必报有错必改不得提供假情况不得文过饰非阳奉阴违。

精益生产管理手册

精益生产管理手册

精益生产管理手册目录1.简介2.精益生产原则3.精益生产管理方法4.精益生产工具5.精益生产实施步骤6.精益生产管理的优势和挑战7.结论1. 简介精益生产是一种以减少浪费为核心的生产管理方法,旨在提高生产效率、降低成本、提高产品质量,并在客户需求和市场变化中实现快速响应。

本手册将详细介绍精益生产的原则、方法、工具以及实施步骤。

2. 精益生产原则精益生产的核心原则包括:•浪费消除:通过分析生产过程,识别并消除所有类型的浪费,如过度生产、库存积压、物料运输等。

•价值流分析:通过识别价值流,即产品从供应链的起点到终点的流动路径,找出非价值增加的环节并进行优化。

•拉式生产:根据客户需求进行生产,避免过度生产和库存积压,实现快速交付和生产灵活性。

•持续改进:持续寻找改进的机会,通过标准化工作流程和员工培训,推动全员参与改进。

3. 精益生产管理方法精益生产管理方法包括:•价值流图:通过绘制产品的价值流图,分析生产过程中的所有环节,识别浪费和瓶颈并进行优化。

•5S:通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤,优化工作环境,提高工作效率。

•设备保养:通过定期检查、保养和维修设备,降低设备故障率,提高生产效率。

•产能平衡:根据市场需求和生产能力,调整生产线的平衡,提高生产效率和产品质量。

•Just-In-Time (JIT) 生产:根据客户需求精确控制物料、零部件和成品的库存,避免过度生产和库存积压。

•持续改进:通过持续的改进活动,提高工作流程、生产效率和产品质量。

4. 精益生产工具精益生产使用多种工具来支持管理和改进活动,包括:•流程图:用于描述生产过程中的各个步骤和环节。

•Gantt 图:用于规划和跟踪项目进度。

•帕累托图:用于识别主要问题和优先解决。

•5W1H 分析:通过回答问题谁、何时、何地、为什么、如何和多少来分析问题的根本原因。

•根本原因分析:通过追溯问题的根本原因,找到解决问题的有效措施。

•PDCA 循环:通过计划、执行、检查和行动的循环,持续改进工作流程和活动。

车间员工手册(精选6篇)

车间员工手册(精选6篇)

车间员工手册(精选6篇)车间员工手册篇1一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还要服从本管理制度。

二、进入车间工作前须做到:1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。

3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。

4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。

5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。

三、在工作中应做到:1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。

2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节少成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

3、在贴产品标签时应帖端正,看上去比较美观正规。

4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。

5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字,仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。

四、下班后应做到:1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。

2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。

3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。

4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。

5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。

五、:1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。

2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。

公司企业员工手册(六篇)

公司企业员工手册(六篇)

公司企业员工手册一、总则为深入贯彻落实科学发展观,践行____方略,加强员工职业道德建设,规范员工职业行为,促进____公司科学发展、和谐发展,特制定本守则。

本守则是____公司对员工职业行为的基本要求,是____方略在员工行为上的体现,是员工应该自觉遵守的行为规范和从业准则。

二、职业操守第一条:热爱祖国、热爱____、热爱岗位第二条:遵纪守法、忠于职守、令行禁止第三条:客户至上、诚实守信、优质服务第四条:努力学习、精通业务、勤奋工作第五条:开拓创新、敬业奉献、团结协作第六条:廉洁从业、清白做人、干净干事第七条:节约环保、居安思危、艰苦创业三、职业禁区第一条:严禁违反安全规定第二条:严禁违背行风规定第三条:严禁违反财经纪律第四条:严禁缓报虚报瞒报第五条:严禁泄露企业秘密第六条:严禁牟取非法利益第七条:严禁损害公司形象四、员工誓词我是光荣的____人,自觉践行____方略,积极投身____事业,恪守职业操守,远离职业禁区,想尽办法去完成每一项任务,为实现公司战略目标努力奋斗!公司企业员工手册(二)守则1:比上级期待的工作成果做的更好你完成每件工作都比上级要求的标准更好一些,上级必然很快地对你产生信赖感,能放心地把更重要的工作交给你,你将有更多的机会学习更多的经验,扩充更多的能力,成为上级值得依赖的左右手。

守则2:懂得提升工作效果与效率的方法效果是做对的工作;效率是用最有效的方法把工作做好,请你参考下面的方法提升效果和效率。

依工作的重要性决定完成工作的优先顺序。

依工作的重要性决定投入工作的时间。

同性质、同种类、类似性高的工作分门别类进行。

不断地思考更有效率的工作方法。

请教有经验的前辈。

随时订出完成工作的期限。

避免用过大的手段达成较小的目的,造成浪费,如杀鸡用牛刀。

避免用过小的手段达成较大的目的,造成无法做到,如螳臂挡车。

守则3:一定在指定的期限内完成工作工作完成的时间确定后,你一定要遵守期限,最好能提早完成,预留一些检查的时间,以确保工作的准确。

精益生产管理手册范本

精益生产管理手册范本

精益生产(上)秦岭精益生产及其产生精益生产(Lean Production , LP ),又称精良生产,其中"精"表示精良、精确、精美;"益" 表示利益、效益等等。

精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。

它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划” 的研究项目中提岀来的。

它们在做了大量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式,称之为精益生产,以针对美国大量生产方式过干臃肿的弊病。

精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。

一、精益生产的产生与推广20世纪初,从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水线以来,大规模的生产流水线一直是现代工业生产的主要特征。

大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产成本,提高生产效率的。

这种方式适应了美国当时的国情,汽车生产流水线的产生,一举把汽车从少数富翁的奢侈品变成了大众化的交通工具,美国汽车工业也由此迅速成长为美国的一大支往产业,并带动和促进了包括钢铁、玻璃、橡胶、机电以至交通服务业等在内的一大批产业的发展。

大规模流水生产在生产技术以及生产管理史上具有极为重要的意义。

但是第二次世界大依以后,社会进入了一个市场需求向多样化发展的新阶段,相应地要求工业生产向多品种、小批量的方向发展,单品种、大批量的流水生产方式的弱点就日渐明显了。

为了顺应这样的时代要求,由日本丰田汽车公司首创的精益生产,作为多品种、小批量混合生产条件下的高质量、低消耗进行生产的方式在实践中摸索、创造出来了。

战后的日本经济萧条,缺少资金和外汇。

怎样建立日本的汽车工业?照搬美国的大量生产方式,还是按照日本的国情,另谋岀路,丰田选择了后者。

日本的社会文化背景与美国是大不相同的,日本的家族观念、服从纪律和团队精神是美国人所没有的,日本没有美国那么多的外籍工人,也没有美国的生活方式所形成的自由散漫和个人主义的泛滥。

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一、思想源泉—— 精益生产管理的思想源
自中国文化
?
尊敬的各位员工:大家都知道,这个被世界企业所追逐的精益生产方式诞生
于日本的丰田公司,但是他的思想内涵源自哪里呢? 在中国晋朝时期,中国的《论语
》《千字文》传入到日本,从此,日本开始学习中国,尤其到了日本明治维新后,明代
大儒学家王阳明所著的《传习录》在日本广为流传,并深刻影响日本社会发展至今,中
推行精益生产不单是企业和企业的部门受益,最重要的是让企业的
每一名员工受益。只有让企业所有员工都受益,精益生产才能成功
推进,所以说精益不仅是生产方式更是生活方式,因为如果我们目
前所做的工作对我们的生活没帮助的时候,这件事不是我们做错了
,就是我们因为理解错误而做错了,所以大家要正确理解精益生产
在企业推行的重要性,推行精益人人受益!
治理企业,创造每个人的美好人生。《论语》赋予了诸多像丰田公司这样企业的文化内
涵。《论语》是中国文化的核心代表,做一个有爱心的人,做一个孝敬父母的人,做一
个有仁德的人,不断修身自己,提升自己的修养素质,己所不欲,勿施于人,利他的经
营理念是《论语》的精髓。在企业里大家相互关爱,上下级相互尊敬,这样的企业才长
? 你的每份努力都在为企业和 你自己创造着价值!
?
首先说总:结精:益生谁产要推精行不益单?纯谁是受某益一?部门的事情, 也不单
纯是企业领导的事情,更不单纯是企业的事情,那么到底是谁的事
情呢?是谁要精益呢?归根结底是企业每一个人的事情,是企业每
一个人都要精益!因为精益生产推行的成功在于每一个人的努力;
1973 年秋石油危机爆发以后,经济一片萧条,各家公司一筹莫展,这时丰田盈利虽有 减少,但仍较其它公司为多,颇为引人注目。石油危机之后, 1975年至 1977 年丰田盈利逐 年增加拉大了同其它公司的差距,这样人们终于开始关注丰田。
? 从TPS到Lean Production (精益生产)的演变
1985 年美国麻省理工学院组织了世界上 14个国家的专家、学者,花费了 5年时间,耗
国文化的内涵就成了日本文化的主流,一直到现在,日本世界级企业的成长都跟学习《
论语》分不开。众所周知,《论语》是中国文化的瑰宝,是做人做事的思想和行为规范
的标准,宋朝丞相赵朴曾说过,半部论语治天下。如今论语中做人做事的道理被广泛的
运用到现代企业管理中,日本人一直在学习《论语》,用《论语》的思想做人、做事并
全球五大汽车公司 2003年经营实绩:
销量(万辆) 销售额(亿美元) 纯利润(亿美元)
通用 860 1855 38
丰430 1600 6
大众 502 1050 13
2、企业推行精益生产的目标 ?
?用精益打造企业自己的管理模式。 ?企业员工共同发展。 ?创造我们共同的幸福和快乐。
资500 万美元,对日本等国汽车工业的生产管理方式进行调查研究后总结出来的生产方式
,称为精益生产,并迅速向全世界企业推广。
例: 2004 年7月20 日中国汽车报:
日前,韩国汽车工业协会按年销量、销售额、所获利 润状况列出了全球现居前五名的大型汽车生产企业。按 2003年所获利润额排序,日本丰田公司排名第一,稳坐 “头把交椅” 。
远发展,只有这样的思想才被社会的发展所接受,这是治企、治世的道理。由此可见,
精益生产管理的核心思想源自中国文化,目前中国企业开始学习精益生产管理,很多企
业忽略或不知道这样的文化内涵,致使精益生产管理推行失败。谈到这可以简单的说,
精益管理的推行从我们中国孝道的文化开始,从相互尊敬开始,精益管理才能在企业扎
精益生产--员工手册
精益生产员工手册的目的
?
爱波瑞公司为了
更好的帮助企业推进精益
生产工作 ,营造全员参与
的良好氛围,特制作此员
工手册。手册内容通俗易
懂,是爱波瑞公司多年来
对精益管理提取的精华的
理解,希望以此来帮助改
变员工思想意识,快速深
? 尊敬的各位员工:
前言
? 精益生产也可称精益管理,你了解它吗?你知道还有比你现在 还要有效的工作方法吗?在当今激烈的市场环境中,企业面对的是 来自全球的市场压力。可以这样理解,如果你的企业在管理上不采 取有效的方法,未来就很难获得应有的利润了。精益管理源于丰田, 如今已经广泛的被世界各国企业应用,并收到良好效果。目前,精 益生产在中国企业的推行势在必行,是企业获取未来核心竞争力的 法宝,精益生产不单是生产部门的事情,它也是企业全员共同的事 情,企业不但是我们工作的平台,更是我们的人生赖以生存的舞台, 让我们每一个人快快行动吧!
丰田生产方式的产生是日本汽车工业在二战以后死里求生中闯出路子 ,丰田生产方式诞 生于日本的丰田公司,由于当时日本丰田公司在资源极度缺乏,资金缺乏的大环境的压力 下,可以说是逼出来的生产方式。丰田人以追求最低在库,最低制造周期,最少的资源投 入,最高品质,获取了高额的利润,创造了世界制造业的奇迹。
? 石油危机成就了汽车王国的霸主地位
二、丰田生产方式的特征
彻底消除浪费
1、精益思想与意识
建立高效的团队
≠ 个体效率
整体效率
精益管理追求的效率是【 整体效率】,这是企业 的文化精髓之所在,也是其企业永恒的追求。
2、精益思想与意识
工厂的七大浪费
1.搬运浪费 2.不良浪费 3.动作浪费
你的身边存在 这样的浪费吗?
根,才能形成企业自己的企业文化!
1、什么是精益生产?
? 精益生产是一种解决问题的方法
? 精益生产是一种生产方式
? 精益生产是一种企业经营的战略和思想
? 精益生产是一种企业文化
? 通俗的说就是——
? 用最少的资源,最短的时间,实现最大的价值 ;是研究
企业管理规律的方法和思想。
? 丰田生产方式的必然诞生

3、企业为什么推行精益生产管理?
?让我们来思考?
? 假如明天的市场让你的产品 降价50%怎么办?
? 你的企业总是保持原地踏步 行不行?
? 你辛辛苦苦生产出来的产品 卖到市场上没有利润或者赔钱 怎么办?
4、精益生产推行对员工意味着什么?
? 稳定的工作保证。 ? 安全、健康的工作环境和工 作方式。 ? 精益的成功,员工的工作技 能提升。 ? 精益在企业获取成功,员工 的利益提升。
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