VESTAS风机介绍
vestasV80(2000KW)风机安装技术模板
（3）用一台吊车钩住叶根，另一个吊车钩住叶尖
叶根处使用专用吊带，沿叶根缠绕两圈，然 后，一端固定在吊车的大钩上，另一端固定在小 钩上，调整大小钩高度，使叶片叶片可以顺时或 逆时针转动。
（4）
（4）将三片桨叶安装到轮毂上
安装导流帽 １、将桨叶提起安装导流帽
（5）
２、安装完毕后，涂抹密封胶并用肥皂水抹平
2、塔筒安装 （1）检查基础环水平度，去除 基础环表面的凹痕和划痕
2、塔筒安装 （2）塔筒安装前，将盘柜等附件放入基础环内
（3）按照要求将专用吊具挂好
（4） 主吊机械吊主塔筒上 部，辅吊吊下部，将塔筒竖 直，将塔筒就位。 塔筒就位后，将全部螺栓 穿好，用电动扳手把紧，然 后摘钩，进行下一步工作。 V80风机塔筒有三段组成， 下塔筒约6t，中塔筒约58t， 上塔筒约36t 。吊装方法基 本相同。
风电V80风机2000kw安装技术模板
天津电力建设公司风电事业部
目录
一、工程概况 二、卸车工艺流程 三、安装工艺流程 四、质量控制要点 五、安全控制要点
一、工程概况
(1)V80风机是由丹麦维斯塔斯生产的2Mkw的风力发电机， 该风机的主要部分（机舱、轮毂和桨叶）为纯进口设备，3 节塔筒为国内生产。具体尺寸见下表： 序 号 名称 外型尺寸(m) 重量（t） 备注
（2）机舱就位后，按照要求用电动扳手把紧螺栓。 然后用液压扳手进行终紧
4、桨叶组合。 （1）首先，选择桨叶组合位置，将桨叶支架位置处处理平整。 然后将轮毂翻转90度，放至支架上.,清除法蓝上杂质和油质
（2）提前将螺栓穿进桨叶（螺栓穿进桨叶的长度不同，位置也有要 求，安装时要严格按照说明书要求执行）。
（5）塔筒之间要涂上专用密封胶
（5）对齐塔筒各段，使梯子能够成直线，检查 滑道是否顺畅。
V52-850KW风机知识讲座解析
它们是通过一根传输光缆线连接在一起进行信号传输的 。
地面控制器包含主电路断路器和地面处理器，它与操作面板是一个整体 。 发电机的电缆和电网的电缆是连接到地面控制器的。
在顶部VCP控制器和顶部控制器是各自组合放置的。
顶部处理器控制机舱内设备，如：速度控制器、功率控制和变桨角度、偏航和 内部温度控制。
VMP风机控制器是Vestas Multi Processor 控制器的缩写。 为了确保风机在任何风速情况下风机的性能最理想，控制器控制和监控了风机 的所有功能。 如果控制器检测到一个错误将使风机停机，在操作面板上显示当前运行数据。 VMP控制器包括一个地面控制器、变频系统控制器和顶部控制器。最后两个被 放在机舱内。
•齿轮油冷却器有两个风扇，8A和8B，由VMP-5000控制器控制。 •风扇8 A在油温为55℃时投运，在 50℃停止运行。 •风扇8 B 在油温为61℃ 时投运，在55℃停止运行。 •当风机在RUN和 PAUSE （运行和暂停）状态下，风扇自动运行；在 STOP和EMERGENCY STOP （停止和紧急停止）状态下，风扇自动 停止运行。
V52-850KW风力发电机组概述
在高风速时OptiSpeedTM（最佳转速）技术和变桨距调节 系统保证风机在空气温度和湿度变化的情况下输出额定功
率 。 在 低 风 速 时 ， OptiTip® （ 最 佳 桨 距 ） 技 术 和
OptiSpeedTM（最佳转速）技术通过选择最佳的桨距角度和 转速来优化功率输出。 风机采用了叶片顺桨刹车的方式。叶片桨距的变化由 液压系统来调节。液压系统可使叶片转动95度（改变叶片
VCS OptiSpeed说明
OptiSpeedTM （最佳转速）, 又名 Vestas Converter System (VCS) Vestas 变频系统，确保风机有一个稳固和稳定的能量。VCS组成包括：
国外风力发电机组制造商
国外主要风力发电机组制造商基本情况调查一、国外企业1.Vestas（丹麦维斯塔斯）丹麦vestas公司的风机制造始于1979年，于1998年在哥本哈根股票交易市场上市，2008年以其19.8％的市场占有率名列全球第一大风力发电机制造商，预计2009年全年营业额约72亿欧元。
公司现拥有9500余名员工，设在丹麦的总部有员工2300多人，其中技术开发人员160人，维斯塔斯公司在荷兰设有分公司，在西班牙有2个厂，意大利1个厂，印度1个厂，英国1个厂，中国天津有3个厂，内蒙古1个厂，员工达到1000人，在北京设有办事处。
在美国科罗拉多州建造了叶片、机舱和塔架工厂。
2009年关闭了在英国的工厂。
1987年,Vestas开始专注于风能利用的研究，2003年12月与丹麦NEG Micon 合并成立了世界上最大的风机制造公司——新威斯塔斯公司，而丹麦NEG Micon公司是1997年由Nordtank公司与Micon公司合并组成，是当时世界上规模最大的风力发电机制造厂，还是丹麦唯一有自己的桨叶制造及其它非标部件生产制造能力的企业，其在变桨距叶片设计和制造方面具有技术优势。
该公司产品的单机容量分别为850kW、1.5MW、2MW和3MW。
2002年5月研制V90 /3MW 风力发电机样机, 2004年批量生产。
2009年36台V90-3MW风力发电机组安装在壳牌风能公司位于距离荷兰EAZ岸边10公里处的海上风电场。
该机为3叶片, 风轮直径90 m, 重量40吨，切入风速4m / s, 额定风速15 m/s, 两级行星增速齿轮箱，增速比为：4极双馈异步发电机，额定电压1000V。
V90 /3MW机组为紧凑型结构，取消了低速轴。
2009年7月与比利时－荷兰投资者集团的Belwind N.V.公司签约，为坐落于比利时比利时泽布鲁日海岸46公里外的Bligh Bank海上风电场提供55台V90-3.0兆瓦风机，这些风机将于2010年交付和安装。
VESTAS发展史
丹麦vestas公司是世界风力发电工业中技术发展的领导者，其核心业制造风力发电机，并且自此在动力工业商起到了积极作用。
1987年, Vestas开始专门集中力量于风能的利用研究，此后便从一个行业先锋发展至在全球设有60个高科技的市场领军团队、员工逾9500人(至2004年6月)的大型企业。
生产车间遍布丹麦、德国、印度、意大利、苏格兰、英格兰、西班牙、瑞典、挪威及澳大利亚。
MW级风力机2004年全球销售量为8154 MW，Vestas(incl. associated company)的销售量为2784MW，2004年占据市场份额34.1%；至2004年底，全球安装量为47912 MW，Vestas (incl. associated company)的安装量为17538MW，占据市场份额36.7%[2]。
在欧洲专利局网站上以 VESTAS WIND SYSTEMS AS为申请人的公开专利有98篇(至2005年7月)。
1979年，维斯塔斯安装了它的第一台风机，从此，维斯塔斯便开始在快速发展的风电行业中发挥出积极的作用。
1987年，维斯塔斯还只是一个拥有60名雇员的行业先锋，如今，维斯塔斯已经成为了市场领先的拥有13，500名雇员的全球集团,是高科技风电解决方案的领先生产商。
下面是维斯塔斯更多的有趣而丰富多彩的发展历史。
1898年：一切开始的一年。
这一年，铁匠H.S.Hanse 走下火车，踏上丹麦 lem 车站的站台，并于不久后开办他的第一家工坊。
由于 Hansen 源源不断的创意和无所畏惧的开创精神，他的“Hansen 铁匠铺”从建立之初就非常成功。
他的精神似乎也鼓舞激励了他的助手们，因为他们中很多人后来都建立了自己的公司。
Lem 镇渐渐发展成为一个铁匠工艺聚集的中心地带。
1928: Dansk Staalvindue Industri 的成功“铁匠Hansen ”和他的儿子 Peder Hansen建立了Dansk Staalvindue Industri－一家为工业建筑生产钢窗框的公司。
Vestas-V112-3MW风机技术参数
可靠的创新技术
此外，V112-3.0 MW海上风机以维斯塔斯几代风机的成熟 技术为基础建造，风机各部件具有较高的可靠性和耐用 性。这降低了该风机的停机风险，确保了安全稳定的投 资。我们具有高质量的工程设计、物流、建设和调试团 队，这一点保证了我们能够按时交付风机。总而言之，这 一建立在强大技术平台上的新款机型能够为投资者带来最 佳的投资回报。
– 无需为冷却风扇供电 – 基于维斯塔斯成熟机型中的已验证
技术
永磁发电机和全功率变频器
– 简单有效的功率系统，拥有高效、 优异的故障穿越能力
– 永磁发电机：由维斯塔斯和VND联 合设计
– 降低了维护成本 – 符合将来更严格的并网要求 – 高承载轴承 (HCCBA)
传动系统
– 基于经验证的齿轮技术 – 集成的叶轮锁定系统提高了可维护
偏航系统、主轴承和发电机的自动润滑系统可提高风机 的可靠性，减少维护时间，同时避免频繁的维修。 V112-3.0 MW海上风机每年只需一次定期维修。
在海上风场，花在维护上的每一分钟都是非常宝贵的。 V112-3.0 MW 海上风机的可靠性和易维护性使您获得最 大的投资回报。
CoolerTop™ 顶部冷却系统
为海上环境 定制完美配 置
针对海上环境量身定制
一般来说，海上环境比陆上环境更加多风、更加恶 劣。V112-3.0 MW海上风机专门针对这些苛刻条件进行 了量身定制。为了充分利用较高的平均海上风速，V1123.0 MW海上风机的叶轮速度通过优化设计，为发电量和 载荷之间提供了最佳平衡。
此外，V112-3.0 MW海上风机的机舱罩极其坚固，能够 封闭住综合进气口和维修（出）入口，保护内部部件免 受外界环境影响。
V112-3.0 MW 海上风机 让海上风能更 加有利可图
VestasWindSystemA
VestasWindSystemA/S集团是一个跨国公司，创建于1945年。
Vestas于1979年开始制造风力发电机，并且自此在动力工业商起到了积极作用。
1987年,Vestas开始专门集中力量于风能的利用研究，此后便从一个行业先锋发展至在全球设有60个高科技的市场领军团队、员工逾9500人(至2004年6月)的大型企业。
生产车间遍布丹麦、德国、印度、意大利、苏格兰、英格兰、西班牙、中国、瑞典、挪威及澳大利亚。
Vestas公司是世界风力发电工业中技术发展的领导者，位于世界上最大的10大风机设备供应商之首，占有2005年世界风机新增容量的27.9%的市场份额。
其核心业务包括开发、制造、销售和维护风力发电系统。
产品的单机容量范围从850kW到3MW，即将推出4.5MW产品。
VestasTechnology公司在丹麦、德国、意大利、印度和苏格兰生产风电机组。
VestasWindSystemA/S公司是哥本哈根股票市场的上市公司。
在欧洲专利局网站上以VESTASWINDSYSTEMSAS为申请人的公开专利有98篇(至2005年7月)。
维斯塔斯公司在风电技术领域是居于世界领先的厂商。
作为一个国际化的供应商，维斯塔斯针对各种需求提供风电技术，包括对主要的交钥匙工程提供风电单机。
同时，维斯塔斯公司非常注重新产品的开发。
维斯塔斯公司八个国家设有合资企业，为世界上30多个国家提供产品和服务。
维斯塔斯公司的业务包括风机的开发、销售、生产以及支持服务。
维斯塔斯在丹麦、瑞典、荷兰、美国和德国设有机构，在印度、意大利和西班牙设有合资厂。
维斯塔斯始终跻身于行业前列，已经在全球安装了26,000多台风机发电，是世界上最大的风电系统供应商，也是最早开始制造风机的公司之一。
今天，以二十多年丰富经验和不断创新的公司精神为后盾，维斯塔斯风机以其先进、高效和实证的可靠性而闻名于世。
然而，开发和制造高质风机仅仅是维斯塔斯业务范围的一部分。
VESTAS V80 V90风机44米叶片重量和尺寸
C [毫米] 3499
3300
表 4-2: 44 米长碳纤维叶片的技术数据。
Lc [毫米] 9000
9000
Lcg [毫米] 13000
13500
W [千克] 7050
8250
Vestas Wind Systems A/S · Alsvej 21 · 8940 Randers SV · Denmark ·
2
所需文件 .................................................................................................................................. 2
3
缩略语和专业术语 .................................................................................................................... 2
表 3-1:
缩略语。
术语 WCT Prepreg
碳纤维技术 预浸料
解释
表 3-2:
术语解释。
Vestas Wind Systems A/S · Alsvej 21 · 8940 Randers SV · Denmark ·
机密
文本号: 961763zh.V02 发行: 技术研发部 类型: T09 – 手册
文件编号: 961763zh.V02 发行: 技术研发部 类型: T09 – 手册
机密 44 米叶片的重量、尺寸和重心
日期: 2010-09-27 等级: 1
第1 页 共3页
44 米叶片的重量、尺寸和重心
Vestas风力发电机安全手册说明书
ATTACHMENT 1WIND TURBINE SAFETY CONSIDERATIONSVestas is one of the leading wind turbine manufacturers, with approximately 70% market share worldwide. Based on its prominence in the world market, the Vestas Safety Manual (32 pages) is a credible source of safety information. Nordex is another well know manufacturer of wind turbines. Its Safety Manual (130 pages) likewise is considered a credible source of information on the subject of safety.On page 3 of the Vestas Safety Regulations for Operators and Technicians Manual, point # 2. – Stay and Traffic by the Turbine, Vestas personnel are instructed to stay away from a turbine by 400 m (1312 ft) unless it is necessary. Taken in context, this distance would apply to normal operating conditions. (See Exhibit 1)Under abnormal operating conditions, Vestas expands this distance in consideration of the safety of its employees. This is evidenced by the Vestas Confidential Health and Safety Instruction manual for a Falmouth MA wind farm. Page 10 of this manual addresses the situation of a free spinning “runaway turbine”. In that manual, instructions are for no one to be allowed within a 1640 feet (500 m) radius. (See Exhibit 2)The Nordex Safety Manual also addresses safety in the context of a fire. On page 52, under section 9.3 Fire, it states:DANGER FALLING TURBINE PARTS In case of a fire in the nacelle or on the rotor, parts may fall off the wind turbine. In case of a fire, nobody is permitted within a radius of 500 m from the turbine. (See Exhibit 3)Given that these standards apply to employees who are familiar with the safety implications of wind turbines and are equipped to deal with abnormal conditions, it is indefensible, from a safety perspective alone, to specify in a wind ordinance designed to protect the public health, safety and welfare a setback that is less than 1640 feet.Item no.: 960314.R5 Date 2006-09-11Issued by: Technology Class: IIType: MAN Page 3 of 32Safety Regulations for Operators and TechniciansV90 – 3.0MW/V100 – 2.75MWVestas Wind Systems A/S · Alsvej 21 · 8900 Randers · Denmark · 1. IntroductionA turbine connected to the grid implies certain elements of danger if it is handled without exercising proper caution.For safety reasons, at least two persons have to be present during a work procedure. The work must be properly carried out in accordance with this manual and other related manuals. This implies, among other things that personnel must be instructed in and familiar with relevant partsof this manual.Furthermore, personnel must be familiar with the contents of the “Substances and Materials” regulations.Caution must especially be exerted in situations where measurement and work is done in junction boxes that can be connected to power.Consequently the following safety regulations must be observed.2. Stay and Traffic by the TurbineDo not stay within a radius of 400m (1300ft) from the turbine unless it is necessary. If you have to inspect an operating turbine from the ground, do not stay under the rotor plane but observe the rotor from the front.Make sure that children do not stay by or play nearby the turbine. If necessary, fence the foundation. The access door to the turbine must be locked in order to prevent unauthorized persons from stopping or damaging the turbine due to mal-operation of the controller.3. Address and Phone Number of the TurbineNote the address and the access road of the turbine in case an emergency situation should arise. Theaddress of the turbine can often be found in the service reports in the ring binders next to the groundcontroller. Find the phone number of the local life-saving service.Vestas advises to “evacuate by running upwind …access to the surrounding area in a radius of at least 500 meters [1640 ft.] must berestricted.”Revision 04 / 2011-07-18 Safety ManualThe WT itself is adequately protected against damage by comprehensive lightning protection measures. However, persons inside or in the proximity of a WT are still at risk. ■ Initially, proceed as in a grid failure ■ Leave and lock the WT ■ Wait at a safe distance from the WT until the thunderstorm has passed Do not re-enter the WT until the thunderstorm has passed.9.3FireDANGERFALLING TURBINE PARTSIn case of a fire in the nacelle or on the rotor, parts may fall off the wind turbine. In case of a fire, nobody is permitted within a radius of 500 m from the turbine.NOTE The WT is equipped with ABC powder fire extinguishers for fighting incipient fires. At least one fire extinguisher is located in the tower base near the door and another in the nacelle near the Topbox. This makes it possible to extinguish burning solids and liquids, as well as fires in electrical systems of up to 1,000 V. These fire extinguishers are not suitable for extinguishing a fire on the high-voltage elements, see Chapter 9.3.2 "Fire in medium- voltage switchgear or transformer".9.3.1 Fire in the WT■ R emove any persons from the danger area ■ If possible, disconnect the burning object from the gri d ■ Fight the fire with available means if there is any chance of success ■ If the fire cannot be extinguished or if there is no chance of success, call the fire department ■ Inform the responsible Remote MonitoringPage 52 of 130 NALL01_011010_EN Fire。
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VMP 控制器布局
VMP控制器包括一台地面控制器、一个用于变频控制的VCP 板、一台顶部控制器和一台轮毂控制器。VCS控制器和项部 控制器位于机舱内。一条电源/信号线和一条通信光纤将它们 相连接。 通过铜线和旋转装置实现与轮毂控制器的通信。 地面控制器只包含地面处理器。该处理器与操作面板集成。 在机舱内，VCP控制器和顶部控制器位于各自的控制器柜内。 顶部控制器运行机舱内事件，例如：速度、偏航和内部温度 控制。 VCP负责发电机的切入和切出、电流和电压的测量和变频器 控制。 轮毂控制器监视和控制变桨系统，包括控制全顺桨阀。
VESTAS
V E S T A S 风 机 描 述
风机设计
维斯塔斯V66-1.75MW、V80-2.0MW和V90-1.8/2.0MW风机 属于桨距调节的上风向风机，配有主动偏航和三叶片风轮。 V66、V80和V90风机风轮直径分别为66、80和90米。独特 的OptiSpeedTM 功能可使风轮变速运转。
数据采集
VMP控制器连续收集有关风机性能的参数，例如： • 风轮和发电机速度 • 风速 • 液压压力 • 温度 • 功率和发电量 • 桨距 如果出现异常或错误，数据将被保存在操作日志中 和/或报警日志中，以便可以分析风机内或电网上的 错误。
参数系统
用于VMP控制器系统的软件用来设置所谓参 数中的所有单个变量。 参数举例：参考功率、各类报警极限、风速 计校正值。 每类风机及他们的变量都有一套参数，当调 试风机时可以选择这些参数。
所有的V66、V80和V90风机都配有OptiTip®-独特的维斯塔 斯桨距调节系统。通过OptiTip®，叶片桨距角可不断根据当 前风况调到最佳角度，从而优化了风机出力和噪声水平。 叶片是由玻璃纤维增强环氧树脂和碳纤维组成。每个叶片包 含两个叶片外壳，粘合到一个支撑梁上。专用螺纹插件将叶 片与叶片轴承连接起来。叶片轴承是一个四点球轴承，用螺 栓连接到风轮轮毂上。
风机设计
主轴通过变速箱将动力传递到发电机。变速箱为行星齿轮和 斜齿轮组合变速箱。动力从变速箱通过一个免维护复合联轴 器传递到发电机。发电机为专用绕线转子四极异步发电机 在高风速时，OptiSpeedTM和桨距调节使功率在不同的空气 温度和密度下始终保持额定出力
在低风速时，OptiTip®系统和OptiSpeedTM通过选择最佳转 速和桨距角来优化出力
风机控制器
风机控制器被称为 VMP控制器。VMP是维斯 塔斯多处理器控制器的缩写。 控制器监视和控制风机的所有状态，以确保 风机在任何风速下都具有最佳的性能。 当检测到错误时，控制器将停止风机。 控制器显示风机当前的操作模式。 在设计上，如果需要这些功能时，控制器允 许中央监控。
不同操作模式的变桨设置
气候条件
风机可在以下环境温度下运行。 • V66-1.75MW: -20°C to +40°C • V80-2.00 MW: -20°C to +30°C • V90-1.8/2.0MW: -20°C to +30°C 可以将风机安装在风电场，最小间距为风轮直径的 五倍（V66- 330 m、V80 - 400 m、V90 –450 m)。 如果风机排列成一排并重直于主风向，风机之间的 距离至少为风轮直径的四倍（V66- 264m、V80 – 320m、V90 – 360m）。 根据ISO 12944-2 防腐级别C5-M （外部）和 C3~C4（内部）进行防腐保护。防腐保护设计为终 生保护。
风机通过全顺桨叶片实现制动。变速箱高速轴上装有机械刹 车单元 由一台基于微处理器的控制器-VMP控制器（维斯塔斯多处理 器控制器）监控风机的所有功能
风机设计
该控制系统和变压器都装在机舱内。 叶片位置由液压/机械 变桨系统调节，该系统可使叶片旋转95°，同时也为盘式制 动器系统提供压力。 在EMERGENCY STOP（急停）操作模式下，风机通过全顺 桨叶片（空气动力制动装置）实现制动。 急停按钮（手动急停）安装在变速箱高速轴上，用来激活空 气动力制动装置和液压盘式制动器。 四个电动偏航齿轮使偏航小齿轮旋转，它们与装在塔架顶部 带齿的大偏航环啮合。偏航轴承系统为具有内置摩擦的滑动 轴承系统。 玻璃纤维增强的机舱壳为机舱内所有部件提供防雨、防雪、 防尘、防晒等保护。中心开口提供从塔架到机舱的通道。机 舱内有一架800kg维护用起重机，其吊重能力可以被扩大到 能提升7,500kg的主要部件。
风机设计
管状钢塔架交货时涂有油漆（详情请参看1.2 气候条件）。 作为任选项，维斯塔斯提供一台设于管状塔架内的工作电梯。
机舱配置如图1所示
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
VCS 描述OptiSpeedTM
OptiSpeedTM，又名维斯塔斯变频器系统（VCS）， 用来确保稳定均衡的风机电功率。 VCS由一台带有绕线转子和滑环的异步发电机、一 台带有IGBT开关的功率变换器、接触器和保护装置 构成。 VCS可使速度在标称转速约60%的范围内变化。 VCS和桨距调节机构可确保能量优化、低噪声运转 和降低变速箱及其它重要部件的负荷。 VCS控制发电机转子电路的电流，实现对无功功率 的精确控制和对发电机电网连接的准确控制。
频率、齿数比和转速之间的相互关系
高压变压器
变压器位于机舱内，为三相干式自熄变压器。 变压器将来自发电机的690V电压转变为高压 （6-36 kV）。 高压电缆从机舱风的变压器引到塔架底部。 高压断路器位于塔架底部。
操作面板
当操作人员获得风机数据时，或当他要启动 或停止风机时，他可以使用地面控制器内的 操作面板或与顶部控制器相连的服务面板。 这两个面板显示相同的画面，但每次只能使 用一个面板。 出于安全原因，只能通过顶部的服务面板才 能重新激活地面控制器。
2. 主要电气部件描述
2.1 发电机 异步发电机是风机的主要部件。它将变速箱 传来的机械能转化为电能。发电机与电网相 连，电网将电能传到用户。 供电电网的频率为50或60Hz（V90只有 50Hz）。发电机转速取决于频率和控制器系 统（VRCC ������ 10%滑差率）。因此，为了 实现相同的风轮速度，变速箱在50 Hz和 60Hz电网中的齿数比不相同
OptiTip®风机控制
当风机被停下来（暂停、停止或急停）时， 叶片桨距角将为90° （偏离风向），参看图 2 当风机处于运行模式时，风机可以发电，但 是当前风况决定了发电功率。 发电功率由VMP控制器OptiTip®和 OptiSpeed调节系统控制。 每个叶片单独受控，但它们有共同的设定点。