手工电弧焊技能实训任务书
手工电弧焊实训教材
手工电弧焊实训教材（校本教材）基本理论部分一、什么时手工电弧焊？用手工操纵焊接器具和焊条进行焊接的电弧焊方法，称为手工电弧焊。
手工电弧焊是利用电弧的热能作热源，在电弧的热作用下，焊条与母材金属局部熔化，使被焊处达到原子结合的目的。
手工电弧焊有以下特点：（1）操作方便，使用灵活，适应性强。
适用于各种钢种、各种厚度、各种位置和各种结构的焊接。
特别是对不规则的焊缝、短焊缝、仰焊缝、高空和位置狭窄的焊缝，均能灵活运用，操作自如。
（2）焊接质量好。
因电弧温度高，焊接速度较快，热影响区小，焊接接头的机械性能较为理想。
另外，由于焊条和电焊机的不断改进，在常用的低碳钢和低合金钢的焊接结构中，焊缝的机械性能能够有效地控制，达到与母材等强的要求。
对于焊缝缺陷，在一定范围内可以通过提高焊工水平、改进工艺措施得到克服。
（3）手工电弧焊易于分散应力和控制变形。
所有焊接结构中，因受热应力的作用，都存在着焊接残余应力和变形，外形复杂的焊缝、长焊缝和大工件上的焊缝，共残余应力和变形问题更为突出。
采用手工电弧焊，可以通过工艺调整，如跳焊、逆向分段焊、对称焊等方法，来减少变形和改善应力分布。
（4）设备简单，使用维护方便。
无论交流电焊机还是直流电焊机，焊工都容易掌握，使用可靠，维护方便。
不象埋弧焊、电渣焊设备那样复杂。
（5）由于手工操作，生产效率低，焊工的劳动强度也比较大。
（6）焊接质量不稳定。
手工电弧焊的焊接质量，与焊工的技能有关，培训焊工技能的难度较大，也由于手工操作的随意性比较大，使焊接质量不稳定，这是手工电弧焊的最大缺点。
二、焊接材料1、焊条，焊条的基本组成焊条由焊芯及药皮两部分构成。
焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。
焊条种类不同，焊芯也不同。
焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。
焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少．含C量应低于0．10％。
手弧焊实训任务书
甘肃畜牧畜牧工程职业技术学院《手工电弧焊实训》任务书班级指导教师学生姓名日期一、实训性质和任务本课程是高等职业学校焊接专业的一门专业实训课程，其任务是：使学生具有手工电弧焊生产基本技能，为今后从事焊工工作打下基础。
二、实训教学目标(一) 知识教学目标1. 了解手工电弧焊在机械制造业中的地位和作用。
2. 理解手工电弧焊的主要设备结构和功能。
3. 掌握焊接工艺规程的编写。
(二) 能力培养目标1. 能正确的使用手工电弧焊进行普通焊接结构的焊接。
2. 能合理选择焊接工艺参数。
3.文明生产。
三、实训内容和要求(一)熟悉手工电弧焊设备，做到安全文明生产1．掌握本工种的安全知识，做到安全文明生产。
2．掌握手工电弧焊的主要设备结构和功能。
3．掌握手工电弧焊引弧方法。
（二）横角焊1．掌握横角焊焊接工艺参数的选择。
2．掌握横角焊的焊接技能。
（三）平对接焊1．掌握平对接焊焊接工艺参数的选择。
2．掌握平对接焊的焊接技能。
（四）立角焊1．掌握立角焊焊接工艺参数的选择2．掌握立角焊的焊接技能。
（五）立对接焊1．掌握立对接焊焊接工艺参数的选择。
2．掌握立对接焊的焊接技能。
（六）横对接焊1．掌握横对接焊焊接工艺参数的选择。
2．掌握横对接焊的焊接技能。
（七）仰焊1．掌握仰焊焊接工艺参数的选择。
2．掌握仰焊的焊接技能。
四、考核及要求(1) 在实训中要积极改进实训方法，按照学生学习的规律和特点，从学生实际出发，以学生为主体，充分调动学生学习的主动性，积极性。
(2) 实训过程中应多采用教师演示、学生操作为主教学手段，以增强学生的感性认识，启迪学生的科学思维，注意理论联系实际，培养学生的实际动手能力。
(3)要注意改革考核手段与方法，可通过实际操作、和安全文明生产等来考核实际动手能力来综合评价学生成绩。
对在学习和应用上有创新的学生应给予鼓励。
(4)每组填写平对接焊、横角焊和立对接焊焊接工艺参数表各一份共三张，产品图一张,每人交实习总结一份。
第六讲手工电弧焊接工艺实训1
焊条电弧焊操作实训
第三节 立焊的基本操作
• 立焊是指与水平面相垂直的立位焊缝的焊接称为立焊。 • 根据焊条的移动方向，立焊焊接方法可分为二类：一类是自上向下焊， 需特殊焊条才能进行施焊，故应用少。另一类是自下向上焊，采用一 般焊条即可施焊，故应用广泛。 • 1、立焊较平焊操作困难，具有下列特点： • ①铁水与熔渣因自重下坠，故易分离。但熔池温度过高时，铁水易下 流形成焊瘤、咬边。温度过低时，易产生夹渣缺陷。 • ②易掌握熔透情况，但焊缝成形不良。 • ③T型接头焊缝根部易产生未焊透现象，焊缝两侧易出现咬边缺陷。 • ④焊接生产效率较平焊低。 • ⑤焊接时宜选用短弧焊。 • ⑥操作技术难掌握。
焊条电弧焊操作实训
• （2）选用合适工艺参数 • 选用较小焊条直径（＜ Φ4.0mm），较小焊接电流 （比平焊小20％左右），采用 短弧焊。焊接时要特别注意对 熔池温度控制，不要过高，可 选用灭弧焊法来控制温度。 • （3）选用正确运条方法 • 一般情况可选用锯齿形、月牙 形、三角形运条方法。当焊条 运至坡口两侧时应稍作停顿， 以增加焊缝熔合性和减少咬边 现象发生，如图所示：
焊条电弧焊操作实训
• 4、焊缝的起头和收尾
• （1）焊缝的起头 • 焊缝的起头就是指开始焊接的部分，由于 引弧后不可能迅速使这部分金属温度升高。 所以起点部分的熔深较浅，焊缝余高较高。 为了减少这种现象，可以采用较长的电弧 对焊缝的起头处进行必要的预热，然后适 当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。
手工电弧焊实验指导书
实验一：手工电弧焊实验目的了解手弧焊的基本理论，熟练掌握手工电弧焊的基本操作及焊接规范参数调整的方法。
观察焊接电流，焊接电压及焊条直径对焊缝成型的影响。
实验内容焊条类型的选择及焊接规范的正确预置，各种焊接位置的操作及焊接规范对焊接成型的影响。
实验要求1、在5秒钟内完成引弧，并建立稳定电弧。
2、能够将一根完整的焊条不断弧烧完。
3、焊缝熔宽、堆高均匀，无气孔、夹渣。
4、测试分析焊接电流对焊缝成型的影响。
5、其它同学观看电弧形态实验装置1、电焊机1台2、焊板若干3、焊条（酸性）若干4、锤1把5、砂纸、钢丝刷1把6、钢板尺1只实验步骤1、按下图将电焊机接好：2、选定焊条类型及直径。
3、预调焊接电流值。
4、采用短路或划擦方法引燃电弧。
实验数据及处理1、选择几组成型最好的焊接数据记录下表中。
2、记录所选焊件的堆高、熔宽、气孔、夹渣等。
实验报告要求1、按以上记录说明最佳规范的参数。
2、分析手工电弧焊设备及工作原理。
3、说明焊接电流的调整方法。
4、说明手工电弧焊常见缺陷的种类。
思考题1、手工电弧焊设备是否允许若干焊接部位同时工作？2、为获得焊接所需要的外特性采用电阻限流的方式是否可行？3、普通电焊条用无药皮的等直径铁丝是否可以建立稳定电弧？4、自命题。
实验二：钨极氩弧焊实验实验目的通过本实验进一步了解钨极氩弧焊的工作过程和焊接中的一些特殊现象，巩固课堂所学的相关概念和原理。
此外对钨极氩弧焊的设备和工艺参数的调整方法也进行初步的了解，并掌握一定的实际操作技术。
实验设备1．WSE-500P交直流脉冲氩弧焊机；2．钨极氩弧焊专用焊枪（一把）2．焊接附具（焊帽、保护服、工具）3．氩气（一瓶）实验原理钨极氩弧焊时，电极只起发射电子、产生电弧的作用，电极本身不熔化，常采用熔点较高的钨棒或钍钨棒作为电极，有时又叫TIG 焊。
焊接过程可以用手工进行，也可以自动进行。
根据实际焊件尺寸可选择是否采用添丝，同时还可选择电流种类（直流、脉冲、交流）。
4mmQ235平板对接焊缝手工电弧焊焊接学习情境工作任务书
1.了解电弧的基本原理； 2.了解手工电弧焊的原理及特点； 3.了解手工电弧焊的工艺及特点； 4.了解手工电弧焊的常用设备及工具； 5.了解 Q235 钢的焊接特性； 6.编制 4mmQ235 平板对接焊缝手工电弧焊焊接方案并焊接。
4mmQ235 平板对接焊缝手工电弧焊焊接学习情境引导文
第
组
工作步骤
能力目标
知识目标
素质目标
教学目标
1.了解电弧的基本原理； 2.了解手工电弧焊的特点； 3.了解手工电弧焊的工艺； 4. 了 解 手 工 电 弧 焊 的 常 用 设 备及工具； 5.了解 Q235 钢焊接特性； 6. 掌 握 手 工 电 弧 焊 的 基 本 操 作技能；
1. 了 解 电 弧 的 基 本 原 理； 2.了解手工电弧焊的原 理及特点； 3.了解手工电弧焊的工 艺及特点； 4.了解手工电弧焊的常 用设备及工具；
1.培养遵守标准的良 好习惯；
2. 培 养 团 队 合 作 精 神； 3. 培 养 与 人 交 流 能 力； 4.培养认真负责的工 作态度； 5.培养独立思考、自 主创新的能力。
7.编制 4mmQ235 平板对接焊 5.了 解 Q235 钢 的焊 接
缝手工电弧焊焊接方案并焊 特性；
接。
基本工作 思路
学生姓名 工作内容
时间
资讯
1.阅读 4mmQ235 平板对接焊缝的技术要求； 2.通过焊接论坛、中国焊接技术资讯网等专业网站查阅与本次任 务有关的资料； 3.查阅有关平板对接焊缝焊接工艺的资料； 4.了解手工电弧焊的原理及特点，了解手工电弧焊的常用设备及 工具； 5.了解手工电弧焊的操作要领。
评分
决策
1.确定如何通过相关资料源查阅所需要的资料； 2.确定 4mmQ235 平板对接焊缝手工电弧焊焊接方案。
焊接实习任务书Microsoft Word 文档
焊接实训任务书一、课程说明1.本课程的性质《焊接基本技能》实训是焊接专业必修的实践性教学环节，是学生初步掌握焊接技能的一个重要的实践性教学环节。
焊接基本技能实训实在学生学完专业基础课之后，学习专业课程以前进行。
2．实训的目的及任务通过本次实训，使学生能够了解焊接的基本理论知识，熟悉各种焊接方法的基本操作技能，使学生了解各种焊接设备的构成及作用，并能正确使用和维护，通过实践操作，培养学生的动手能力，了解焊接生产的安全要求及焊接操作过程中的安全防护措施。
实训的任务是：初步认识各种焊接工艺方法的原理、设备，并能够掌握焊条电弧焊的基本操作技术。
二、实训内容课题一入门指导讲解与示范：〈1〉工种介绍。
〈2〉工种实训的内容及焊接实习安全教育。
实习作业：〈1〉分配工具及学生实习位置。
〈2〉组织参观现场。
课题二焊条电弧焊基础练习讲解与示范：〈1〉焊条电弧焊设备的工作原理、分类及选用以及安全维护。
〈2〉电焊条的种类、规格及选用〈3〉焊条电弧焊安全常识。
〈4〉焊条电弧焊的基本操作。
实习作业：〈1〉焊接设备的结构了解及工具使用方法。
〈2〉引弧练习〈3〉运条练习（4）收弧练习（5）平板对接焊接三、实训的基本要求1、实训应知理论〈1〉焊接作业的安全知识〈2〉焊接生产的基础知识〈3〉弧焊电源的有关知识〈4〉焊接方法与设备的有关知识2、实训应会能力要求〈1〉掌握焊条电弧焊设备的调试和工具的使用〈2〉掌握焊条电弧焊的基本操作和安全常识。
（3）掌握板对接焊接的平、立、横、仰四种位置焊接操作的基本技能。
四、实训的时间分配五、考核办法A、过程考核：以平时实训过程为依据，给出每一实训项目的实训成绩，取所有实训项目成绩的平均做为本课程的实训成绩。
单个实训项目成绩由实训操作（60%）、出勤情况（1 0%）、实训报告（30%）、组成；B、过程考核加实训考试：设计并正确完成与平时训练程度相同的实训项目；一人一组，1.5—2小时内完成；过程考核成绩30%，实训考试成绩70%。
焊工实训指导书
焊条电弧焊技术实训指导书Ⅰ．实训目的本焊接实训是为培养适应21世纪建设社会主义现代化需要的，德智体美全面发展的，具有创新精神和较强实践动手能力的焊接专业应用型技术人才。
通过实训可获得如下目的：，①使学生在操作技能方面得以加强，为职业技能鉴定（考工）打下良好的基础；②实际操作可更好地理解课堂上所学过的理论知识，并为后续课程奠定基础；③在诸多焊接方法中，手工电弧焊是基本方法，通过手工电弧焊的实训，为其它方法起到举一反三的作用。
Ⅱ．实训安排实训共四周(20天)，具体安排如下：基本操作练习（平焊、立焊、横焊等） 2天平板对接（平焊、立焊） 8天管子对接（垂直固定、水平固定） 8天其它焊接方法观摩焊 1天考核（实际操作及理论答卷） 1天注：其中穿插理论知识复习及观看录象。
Ⅲ．实训实例（参考）一、平板平位单面焊双面成形（一）试件尺寸及要求1．材料：Q235钢板。
2．尺寸：300×200×12mm。
3．坡口尺寸：60o V型坡口，钝边1mm。
4．焊接位置：平焊。
5．焊接要求：单面焊双面成形。
6．焊接材料：E43037．焊机：ZX7-250ST。
（二）试件装配1．清除坡口面及两侧20mm范围内的油、锈、水分及其他污物，至露出金属光泽。
2．装配：1）装配间隙：始端为3mm，终端为4mm。
2）定位焊：采用与焊接相同的E4303焊条进行定位焊，在焊件反面两端点焊，焊点长度为10mm～15mm。
3）预置反变形量3o～4o。
4）错边量≤1.4mm。
（三）焊接工艺参数（四）操作要点及注意事项1．打底焊应保证得到良好的背面成形。
单面焊双面成型的打底焊，操作方法有连弧法与断弧法两种。
连弧法的特点是焊接时，电弧燃烧不间断，具有生产效率高，焊接熔池保护的好，产生的缺陷少，但它对装配质量要求高，参数选择要求严，故其操作难度较大，易产生烧穿和未焊透等缺陷。
断弧法（又分为两点击穿法和一点击穿法两种手法）特点是依靠电弧时燃时灭的时间长短来控制熔池的温度，因此，焊接工艺参数的选择范围较宽，易掌握，但生产效率低，焊接质量不如连弧法易保证，且易出现气孔、冷缩孔等缺陷。
手工电弧平敷焊实训报告
一、实训目的1. 掌握手工电弧平敷焊的基本原理和操作方法。
2. 培养学生的实际操作技能，提高焊接质量。
3. 了解焊接过程中的安全知识，确保操作安全。
二、实训时间2023年X月X日三、实训地点XX学院焊接实训室四、实训设备1. 手工电弧焊机2. 焊条3. 焊接电源4. 焊接防护用品（如面罩、手套、防护服等）5. 焊接平台五、实训内容1. 手工电弧平敷焊的基本原理2. 焊接前的准备工作3. 焊接过程中的操作技巧4. 焊接质量的检验与评定5. 焊接过程中的安全注意事项六、实训过程1. 理论学习（1）手工电弧平敷焊的基本原理：手工电弧平敷焊是利用手工操作电弧焊机，将焊条与工件之间的电弧产生的热量，使焊条和工件熔化，从而实现焊接的一种方法。
（2）焊接前的准备工作：主要包括焊接设备的检查、焊条的选择、焊接参数的确定等。
（3）焊接过程中的操作技巧：包括焊接姿势、焊接速度、焊接电流等。
（4）焊接质量的检验与评定：主要包括焊缝外观、焊缝尺寸、焊缝内部质量等。
（5）焊接过程中的安全注意事项：主要包括穿戴防护用品、防止触电、防止烫伤等。
2. 实际操作（1）焊接前的准备工作：首先，检查焊接设备是否正常，确保焊接电源、焊机、焊条等设备完好。
然后，根据工件材料和厚度选择合适的焊条，并确定焊接参数。
（2）焊接过程：按照正确的焊接姿势，以适当的焊接速度进行焊接。
在焊接过程中，注意观察焊缝外观，确保焊缝成型良好。
（3）焊接质量检验：焊接完成后，对焊缝进行外观检查，观察焊缝是否有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
如有缺陷，及时进行返修。
3. 总结与反思通过本次实训，掌握了手工电弧平敷焊的基本原理和操作方法，提高了焊接质量。
同时，也了解了焊接过程中的安全知识，为今后的焊接工作奠定了基础。
七、实训成果1. 焊接技能：掌握了手工电弧平敷焊的基本原理和操作方法，能够独立完成焊接工作。
2. 焊接质量：焊接过程中，焊缝成型良好，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
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手工电弧焊技能实训任务书
一、实训班级：材料成型0901班
二、实训时间：第13周（2010年5月24日—2007年5月28日）
三、实训目的
1、了解焊接方法的特点、分类与应用。
2、比较完整地掌握手工电弧焊方法；了解焊接对电焊机的要求，以及交、直流电焊机的优缺点与应用；了解常用焊条的选用及手工电弧焊工艺；掌握手工电弧焊的基本操作方法。
3、了解常见焊接缺陷及其检验方法。
4、通过焊接实训，了解焊接电流的选用、焊条药皮的作用、焊接应力与变形以及金属焊接性概念。
5、能基本达到初级技术工人等级要求。
四、实训内容：
五、实习内容：
课题一入门知识及安全教育
使学生了解实训场地规章制度及焊接文明生产要求；了解焊接的设备，常用的工具及卫生防护用品；了解安全用电常识、防火、防爆的措施。
课题二平敷焊的基本操作
了解焊前的准备工作；了解引弧、运条、收弧和更换焊条的操作手法；
掌握焊条的选用原则；掌握焊接工艺参数的调节方法。
知道可能产生的缺陷及产生原因和防止方法。
课题三接头平焊的基本操作
了解焊前的准备工作；了解引弧、运条、收弧和更换焊条的操作手法；
掌握焊接工艺参数的调节方法；知道可能产生的缺陷及产生原因和防止方法。
课题四接头立焊和横焊、气体保护焊
了解焊前的准备工作；掌握操作姿势及运条方法；掌握焊接电流的调节方法；了解接头更换的操作方法；了解可能出现的问题及产生原因和防止方法。
理解CO2气体保护焊的工作原理；了解CO2气体保护焊适用的焊接的材料；了解CO2气体保护焊的焊接工艺参数及焊接工艺。
六、考核及成绩评定
以学生训练中加工的零件进行考核。
考核成绩按5级评分制确定，即优、良、中、及格、不及格。
加工出来的零件的质量；实习各个阶段的表现；实习报告质量；劳动态度和出勤情况。
七、分组名单：
第一组：
第二组：
第三组：
第四组：
机械工程系模具教研室
2010年五月十八日。