铲车维护保养管理制度124

6.20无特殊原因,每天必须保证所有铲车正常运行，未达到也未及时进行修复的考核100元；
6.21铲车维修现场凌乱、卫生不干净的考核50元/次；
6.22责任追溯：各车间严格审核备品备件采购和领用计划，本质保证生产正常运行和节能降耗，不积压公司资金的同时杜绝多做漏做现象的发生，由于计划不到位影响铲车的正常维修，一次处罚车间主任100元。
3.1正确处理使用、保养和维修的关系，不允许只用不养，只修不养；
3.2各系统必须按铲车保养规程、保养类别做好保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管人员批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；
3.3保养铲车要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保，保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录；
4.1.4经常检查喇叭、灯光、刹车及随车附件是否符合要求，各仪表工作是否正常；
4.1.5经常检查、调整、紧固各部位螺栓，使铲车各部位符合技术标准要求；
4.1.6设备润滑严格按“五定”（定点、定时、定量、定人、定质）执行。每天接班需对铲车的回转销轴全部加注润滑脂（共21点），尤其是中间销轴，并将加注结果做好记录，夜间考虑到安全因素，夜班无需加润滑油；
6.3铲车启动要检查铲车仪表电路、水位、油位是否正常，因未检查造成铲车故障的,根据损坏配件金额的10%进行考核；
6.4铲车启动要鸣笛，未鸣笛一次考核50元；
6.5铲车停车时要停在指定位置铲斗放平，未按规定停放一次考核20元；铲车运行时应保持动臂下铰点离地面400mm以上，若未达到考核20元；
6.6机动铲车操作过程中严禁接打电话，发现一次考核100元；
5.6.5发动机的水温及润滑油温度达到规定值时，方可进行全负荷作业，当水温60℃、油温超过50℃时方可作业，否则会损坏发动机；
5.6.6禁止在前后车体形成角度时铲装货物，取货前应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货；
5.6.7不准边行驶边起升铲斗，铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物；
5.5.8当铲车司机出现空缺时，由当班班长负责铲车钥匙的监管，并负责此铲车的交接班；
5.6接班后规范操作：
5.6.1起步前观察四周，确认无行车妨碍后，先鸣笛，后起步；
5.6.2放下手制动按钮，解除驻车制动；
5.6.3起步时不得突然加速，应平稳起步；
5.6.4运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上，不得将铲斗提升到最高位置运送物料；
4.2.1.8每天下班对维修现场进行整理打扫，确保维修现场的清洁；
4.2.1.9对换下的废油定点放置，油桶整齐码放，严禁乱扔乱放；
4.2.1.10维修要注意安全，防护用具要佩戴齐全，避免安全事故的发生；
4.2.1.11当维修中出现问题时，及时向相关负责人反映，及时处理，提高工作效率；
4.3换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等，由车间组织安排，并进行检查、监督；
6.7铲斗无安全措施严禁站人，发现一次考核50元；
6.8铲车未经车间领导同意严禁外出，发现一次考核100元；
6.9 铲车油箱未上双锁，发现一次考核100元；
6.10非铲车驾驶人严禁驾驶，发现一次考核500元；
6.11交接班对铲车的各个销轴不进行润滑加油发现一次处罚50元，、铲车维护监管不力隐瞒事实的处罚100元；
序号
名称
润滑油牌号
润滑时间
备注
1
铲斗上销
3号二硫化钼锂基润滑脂
8小时
2
铲斗下销
3号二硫化钼锂基润滑脂
8小时
3
摇臂下销
3号二硫化钼锂基润滑脂
8小时
4
转向油缸前销
3号二硫化钼锂基润滑脂
8小时
5
前传动轴
3号二硫化钼锂基润滑脂
8小时
6
过桥轴承
3号二硫化钼锂基润滑脂
8小时
7
转向油缸后销
3号二硫化钼锂基润滑脂
8小时
5.1铲车的使用必须实行包机制，落实到人，做好每班工作：
5.2详细记录铲车当日工作量、工作时间及设备使用情况；
5.3建立铲车加油记录台账，做好用油情况记录表（柴油、机油、液压油、黄油），详细记录各台铲车的加油时间和加油量；
5.4铲车油箱必须上双锁并保持完好，钥匙由司机和主任统一保管；
5.5加强交接班管理：班组铲车的管理和使用采用交接班制，交接班时，每个人将自己负责的铲车交于下班，并向下班交代铲车的使用情况，接班司机接班后，开始对自己的铲车负全责。当自己所负责的铲车出现故障进行维修并使用其他铲车时，必须对所用铲车进行使用前的保养，交接班司机双方必须交清接明如下内容：
5.5.1生产进度和上级指示、指令；
5.5.2目前设备运行状况；
5.5.3碰到的问题、解决的程度、遗留问题；
5.5.4工作中的注意事项；
5.5.5铲车卫生Hale Waihona Puke Baidu安全实施完好无损；
5.5.6厂内的铲车发生故障时，需向当班班长或主任反映，主任或班长了解完详细情况后，负责联系相关人员进行维修；
5.5.7铲车在班中出现任何问题，必须对下一班进行交接。接班人对出现的问题做好记录，每班对铲车进行系统检查，铲车一旦出现故障，工段和主任对出现的问题进行落实，分为责任损坏、非责任性损坏，（分不清楚的由检修主任、车间主任和设备主管多人会诊鉴定）纳入考核；
1总则：
为保证铲车经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机，提高铲车完好率、利用率，减少铲车磨损，延长铲车使用寿命，降低铲车运行和维修成本, 确保安全生产，必须强化对铲车的使用维护保养工作。
2范围：
本制度适用于焦化二厂各车间/工段，铲车的使用维修保养。
3维护保养要求：
铲车保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则；
5.6.8铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的，禁止用铲斗进行挖掘作业；
5.6.9驾驶员离车前，应将铲斗放在地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车；
5.6.10起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业，若必须在铲斗起升时检修铲车，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠；
5.6.11禁止用铲斗举升人员从事高处作业，必要时必须采取安全措施方可作业；
8
中传动轴
3号二硫化钼锂基润滑脂
8小时
9
后传动十字轴（左）
3号二硫化钼锂基润滑脂
8小时
10
后传动轴
3号二硫化钼锂基润滑脂
8小时
11
后传动十字轴（右）
3号二硫化钼锂基润滑脂
8小时
12
副手架后销
3号二硫化钼锂基润滑脂
48小时
13
下铰间销
3号二硫化钼锂基润滑脂
48小时
14
上铰间销
3号二硫化钼锂基润滑脂
48小时
3.4保养人员和保养部门应做到“三检一交”（自检、互检、专职检查和一次交接合格），不断总结保养经验，提高保养质量；
3.5设备管理部门定期监督、检查各车间铲车保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。
4保养程序：
铲车的保养：防止机件磨损,延长铲车使用寿命，要做到“二通”即：油路通、电路通；“四不漏”即：不漏水、电、气、油；五足即：水、燃油、润滑油、轮胎气压、电解液充足。实行一级保养（由司机进行）和二级保养制（由维修工进行），严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行；
5.6.12在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物；高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离；
5.6.13在为载重汽车倾卸物料时，铲斗前翻时不得刮碰铲车，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢，在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现铲车前进受阻，应审慎操作，不得强行前进；
4.4磨合期保养：新铲车及大修竣工铲车应进行50小时试运转，磨合期结束后必须进行磨合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油；
4.5停放保养：停用及封存铲车应进行维护保养，主要是清洁、防腐、防潮等；
4.6保养计划完成后要经过认真检查和验收，并填写有关资料，做到记录齐全、真实。
5铲车的使用要求：
6.16各车间油品领用应做好记录，全厂统一表样做到单车记录责任明确，记录不全的考核100元；
6.17所领用的备品备件做到交旧领新的原则，帐物不相符合的发现一次处罚200元；
6.18日常维修责任心不强，出现维修质量问题按情节考核100-500元；
6.19大修后的铲车运行不够半年，再次大修的要按四不放过的原则进行原因分析追究责任；
4.1一级保养：
4.1.1每台铲车工作8小时（一个班）后，要对铲车进行一次检查保养。铲车保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法；
4.1.2按照铲车技术要求定期进行检查、定期更换并添加油、液、轮胎气压等保养工作；
4.1.3清洁铲车不准拖泥带水、有油垢，座套要勤洗勤换，保持车容车貌整洁；
6.12司机日常巡检、润滑维护不到位处发现一次罚50元，因维护不到位造成铲车损坏的按情节考核100-500元；
6.13接班人对铲车的巡查情况无任何记录的处罚100元；
6.14在使用中因人为操作造成铲车损坏而进行大修的每次处罚1000元；
6.15各车间要做好材料领用、消耗台账，如账目明细不对，记录不全无人确认的一经发现考核100元；
48小时
4.2二级保养：
4.2.1每月进行一次，同时检查司机一级保养的质量情况做好记录。根据铲车运行情况，对铲车进行检查，通油眼、吹扫清理油道，更换油滤芯保证正常润滑。检查发动机前后桥齿轮间隙，调整轴承松紧和密封。保证铲车各总成、机构、零件具有良好的工作性能，各车间负责人根据保养计划下发铲车保养、润滑通知单，由操作者本人完成，并进行监督检查。具体如下：
4.2.1.1机油滤芯1个月更换1次；
4.2.1.2柴油滤芯半年更换一次；
4.2.1.3液压滤芯3个月更换一次；
4.2.1.4机油半年更换一次；
4.2.1.5系统液压油半年更换一次；
4.2.1.6变速箱、轮边、前后桥8个月更换一次；
4.2.1.7每周对铲车电瓶电解液检查一次，确保电解液充足，对换下的电瓶及时充电，确保备用量；
5.6.14停车后应将换向操纵杆放到中央位置；
5.6.15出车前必须详细检查燃油、润滑油、冷却水是否充足，刹车、方向盘、喇叭、轮胎等部件是否良好；
5.6.16司机严禁酒后驾车，工作时严禁接打手机，不得与他人闲谈；
5.6.17驾驶室内只许坐一人，工作时地面人员应远离铲车工作范围；
5.6.18厂区内行驶速度不得超过5km/h，厂外公路行驶不得超过10km/h；
7附则：
7.1本制度经焦化二厂厂长审批后生效；
7.2本制度最终解释权归设备管理部门所有。
8附件：
8.1《铲车日常维护保养使用记录表》
5.6.23工作完毕后，应做好检查，保养工作并做好记录，将铲车停放到指定位置、挂上低速档、拉好刹车、上锁、拨出钥匙；
5.6.24严格遵守国家《交通规则》。
6考核:
6.1文明开车、严禁野蛮操作、杜绝酒后驾车，每发现一次考核500元；
6.2铲车司机应在现场交清接明，交接班记录应写清楚，未执行的考核100元；
5.6.19装车时严禁抛撒，保持工作面清洁，保持所装货物在运输中不沿路抛撒；
5.6.20行车前应先查看前后及周围有无行人及障碍物，鸣笛后再开车。在转弯时应减速鸣笛，开方向灯或打手势；
5.6.21遇特殊工作情况时，驾驶员应先查明情况，掌握工作要令，确认安全后方可工作，必要时应有人进行指挥；
5.6.22铲车发生故障时应立即停车，查明原因及进修理，并汇报领导，保证铲车正常运行；
15
动臂后销
3号二硫化钼锂基润滑脂
48小时
16
动臂油缸后销
3号二硫化钼锂基润滑脂
48小时
17
转斗油缸后销
3号二硫化钼锂基润滑脂
48小时
18
动臂油缸前销
3号二硫化钼锂基润滑脂
48小时
19
转斗油缸前销
3号二硫化钼锂基润滑脂
48小时
20
摇臂中间销
3号二硫化钼锂基润滑脂
48小时
21
铲斗上销
3号二硫化钼锂基润滑脂