液化石油气气化岗位安全操作规程通用版

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液化石油气气化岗位安全操作规程范本(2篇)

液化石油气气化岗位安全操作规程范本(2篇)

液化石油气气化岗位安全操作规程范本一、操作人员安全意识和责任1.操作人员应具备专业知识和技能,确保对液化石油气气化岗位操作过程的了解和掌握。

2.操作人员应正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。

3.操作人员应严格按照操作流程和规范进行操作,不得擅自改变操作方法。

4.操作人员应及时上报发现的安全隐患和异常情况,积极参与事故隐患排查和整改。

5.操作人员不得在工作中饮酒、吸烟或使用易燃易爆物品。

二、岗位环境安全管理1.操作人员应确保操作区域的通风良好,排除有毒有害气体的积聚。

2.操作人员应保持操作区域的整洁,确保通道畅通无阻,防止跌倒和滑倒。

3.操作人员应定期检查使用设备和安全设施的完好性和有效性,发现问题及时报修或更换。

4.操作人员应熟悉并遵守液化石油气气化岗位的应急预案和逃生路线,确保在紧急情况下能够正确应对。

三、施工作业安全1.操作人员应定期参加岗位培训和安全教育,了解液化石油气气化岗位施工作业的安全规范和操作要求。

2.操作人员在施工前应核对所使用的设备和工具是否正常,如有异常情况应及时报告和处理。

3.操作人员应严格按照作业规程和操作指导书进行施工作业,不得随意修改和设定参数。

4.操作人员在施工过程中应注意环境气象条件的变化,如遇强风、雷暴等情况应暂停施工。

5.操作人员应熟悉施工现场的紧急停车和启动装置,可以快速停止和启动设备以应对突发情况。

四、设备维护和检修安全1.操作人员应定期检查液化石油气气化岗位设备的运行状态,如发现异常情况应及时停机检修。

2.操作人员在检修设备时应确认电源已切断,并采取必要的安全措施,防止设备误动和伤害。

3.操作人员不得擅自更换设备零部件,如需更换应按规定流程申请更换,由专业人员进行维修。

4.操作人员应定期清洁设备,确保其正常运行和良好的散热条件。

五、火灾和事故应急处理1.操作人员应熟悉液化石油气气化岗位的火灾和事故应急处理流程,掌握使用灭火器和其他应急设备的方法。

液化石油气气化岗位安全操作规程(通用版)

液化石油气气化岗位安全操作规程(通用版)

( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液化石油气气化岗位安全操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.液化石油气气化岗位安全操作规程(通用版)一、气化作业1、站区严禁烟火,闲杂人员不得进入。

2、严禁穿化纤衣服、钉鞋进入站区,携带的火种留在值班室保管。

3、定期对气化间的钢瓶、减压阀管线、气化炉进行巡检,注意压力波动是否正常。

4、安装钢瓶时,先用高压胶管联接,然后打开角阀、球阀。

5、当低压表出口压力降至“300毫米水柱”时,应在现场密切监视;当进一步降至“280毫米水柱”时,应进行切换,以防停气。

6、天气温度低于15℃时,应由自然气化切换到强制气化,开启气化炉。

7、使用气化炉和气液分离器时,要严格按使用说明书进行操作,防止误操作。

8、强制气化有两组钢瓶,中间有自动切换阀,要注意观察出口压力表,当低于“280毫米水柱”时,立即切换。

若自动切换阀失灵,立即改为手动,确保出口压力不得低于“280毫米水柱”。

9、进行液化气切换时,先打开装满液化气的瓶组,然后再关闭用完的瓶组,以免停气。

10、气液分离器内的液体高于刻度的二分之一时,要按规定排放,以防堵塞。

二、钢瓶装卸、运输1、钢瓶要角阀朝上,竖立放温,严禁倒放和卧放;运输时要固定。

2、运输车辆应停放在安全区,不准进入充装台装卸钢瓶;生产区内用小推车运送。

3、随车配备有效的消防器材,司机会熟练使用。

液化石油气气化岗位安全操作规程

液化石油气气化岗位安全操作规程

液化石油气气化岗位安全操作规程一、概述本安全操作规程适用于液化石油气气化岗位操作人员。

规程的制定旨在保障液化石油气气化岗位人员的人身安全和设备的稳定运行,规范操作流程,防止安全事故的发生。

二、岗位安全操作基本要求1.操作人员应该遵守规章制度,严格执行操作规程,不得轻率行事。

2.人员进行操作前应仔细查看操作设备,确保设备完好无损。

3.不得擅自改动操作设备的各种防护装置和附属设备及系统,特别是关键设备。

4.严禁以身试法,吸烟、使用明火、与易燃物品接触等不安全行为。

5.操作人员应严格遵守所在公司或企业的安全制度,做好自我防护与安全管理。

6.岗位操作人员应保持机智、机敏,遇到问题及时报告上级领导或相关人员。

三、操作流程1.操作人员应仔细观察气化设备,确保设备运行正常。

2.按照标准操作程序打开并调试相关设备,确保设备处于正常工作状态。

3.在操作中,必须准确把握炉温、炉压、循环流量、水温等重要指标,调整稳定状态的参数。

4.在操作设备过程中严格掌握其各项物理指标,统计监控数据,做好记录与归档工作。

5.操作人员必须熟悉设备的电气、仪表原理和各种控制设备的操作程序,做好隐患排查工作。

四、设备维护保养1.经过每次生产操作,应做好设备的清理保养工作,确保设备清洁、无非正常粘附物和阻塞。

2.定期巡视设备,及时检查和修复设备,避免生产过程中出现短暂故障的影响。

3.单位进行保养保修时,必须遵守规定,应按照操作流程,实施维修保养工作。

五、安全教育培训1.岗位操作人员必须接受专业、系统的操作工科培训,熟悉电气原理和仪表使用常识,确保掌握必要的安全操作知识。

2.进行专业培训时,必须根据科学的教育原则,采用灵活个性化、创造性地认识和掌握操作知识。

3.对设备操作企业,应做好必要的教育管理工作,提高操作人员的文化水平和思想素质。

4.应当对操作人员采取考核制度,定期进行考核,确保操作人员的专业技能与安全操作水平符合规定。

六、紧急处理措施1.操作人员应熟悉并掌握岗位处置紧急情况的处理措施。

液化石油气岗位安全操作规程

液化石油气岗位安全操作规程

液化石油气充装安全操作规程一、充装人员充装前要对充装称进行校验,确认无误后方可进行充装。

二、检查钢瓶自重,根据自重调整秤砣使指示重量符合要求。

三、做好充装前的检查准备工作,打开充装间液化石油气进口阀门和充装秤前的液化气进口阀门,通知运行部开泵。

四、打开钢瓶角阀,打开充装咀阀进行充装。

五、充装时操作人员不得擅离岗位,因故需要离开时,应停止充装,不得让别人代替。

六、充装完毕后要立即通知运行部停泵,关闭充装间内液化气管总阀门,关闭充装嘴前阀门,充装咀内液化气放入一个空瓶内泄压,严禁在室内随意放散。

七、工作中严禁碰、撞、滚、摔、砸钢瓶并将重瓶按线标记范围存放整齐,留出消防通道。

八、发现超重瓶应立即进行处理,把超重部分倒空瓶,严禁随意放散。

九、充装秤沟内和钢瓶倒残架槽内不准有堆积物,工作完毕后充装秤上不准有钢瓶存放,班后应清扫车间,保持设备和生产环境整洁。

十、充装前应打开充装间通风机,生产结束后应关闭。

复检安全操作规程一、复检工作开始前,应先校验衡器。

二、复检秤的承重台面上应定期擦拭,不得积存泥。

三、复检秤严防重物冲击,复检时要用手将钢瓶斜转上承盘,不可将钢瓶提起砸到承盘上。

四、复检秤不得超重使用。

五、工作结束后,应将设备擦拭干净。

六、按规定复检,15kg钢瓶,充装误差为±0.5kg,50kg钢瓶充装误差为±1.0kg。

对于超差钢瓶应做出明显标志,以便处理。

钢瓶维修工安全操作规程本岗位人员熟练掌握钢瓶质量标准,发现钢瓶有关部门集中处理。

一、钢瓶外观应符合下列要求:1.钢瓶表面不应有皱纹;2.不应有>30MM凹坑,凹坑不得有棱角;3.表面机械损伤深度不大于0.3MM;4.焊缝表面及热影响区不得有裂缝、咬边、焊瘤、弧坑和熔解不良现象;5.焊缝内咬边深度不得大于0.3MM;6.焊缝无砂眼;7.表面锈蚀小于50%。

二、经试漏检验出的漏气钢瓶,应根据故障位更换角阀,阀口阀杆部位“O”型密封圈和垫片修复后交灌装组充装,复检合格后出站。

液化石油气安全操作规程

液化石油气安全操作规程

液化石油气安全操作规程
1. 目的和适用范围
此操作规程旨在确保液化石油气(LPG)的安全使用和操作,适用于所有从事LPG相关工作的人员。

2. 安全要求
2.1 所有从业人员必须接受LPG相关的安全培训,并了解相关安全规程和操作要求。

2.2 所有LPG设备必须定期进行检查和维护,确保其正常运行和安全可靠。

2.3 禁止在禁燃区域内使用LPG设备,必须保持足够的通风条件。

3. LPG的存储和操作
3.1 LPG应储存在专门的、防火防爆的存储设施中,远离火源和易燃物。

3.2 进行LPG操作前,必须确保操作人员穿戴合适的个人防护装备,包括防火服、安全眼镜、手套等。

3.3 LPG操作时必须保持操作场所清洁,无明火,禁止吸烟和使用明火电器设备。

4. LPG的输送和配送
4.1 LPG的输送和配送必须符合相关的法律法规和标准要求。

4.2 LPG的输送过程中必须确保安全操作,并采取防止泄漏和事故的措施。

4.3 LPG配送过程中必须进行正确的安全防范措施,包括车辆安全检查、分发终端设备安全使用等。

5. 应急处理措施
5.1 发生LPG泄漏或事故时,必须立即采取紧急措施,包括通知相关人员、停止操作等。

5.2 所有人员必须熟悉应急处理程序,并根据要求进行培训。

5.3 发生火灾时,必须立即启动灭火器材进行扑灭。

6. 监督和检查
6.1 每个LPG使用单位必须定期进行内部安全审核,并记录检查结果。

6.2 监管部门将定期进行安全检查,对违规行为进行处罚。

以上是液化石油气安全操作规程的主要内容,详细的操作步骤和安全要求可以根据实际情况进行制定和补充。

石油液化气使用操作规程

石油液化气使用操作规程

石油液化气使用操作规程第一篇:石油液化气使用操作规程石油液化气使用操作规程一、使用须知1.应使用正规厂家供给的合格气瓶,接收时应查看气瓶检测标记。

2.各使用单位指定专人负责及使用,须定岗、定人、定位,其他人员切勿擅自使用。

3.每周定期对石油液化气瓶及附件、减压阀、开关、软管等进行检查,并留有记录。

4.对使用该设施的人员进行定期安全知识教育及培训。

5.每天对石油液化气使用状况进行现场巡视检查。

二、使用人须知1.严格按操作规程使用该器具设施。

2.不得随意拆卸减压阀,一定要用耐油胶管输气,长度不宜超过2米。

3.气瓶与灶台周边不得存放其它易燃易爆物品。

4.在启灶前认真检查气瓶及附属设施,确保在安全状态下使用。

5.使用该器具时必须有专人在现场,并在使用人视线范围内,离开时及时关闭气瓶阀门。

6.使用液化石油气炉灶时,锅、壶不得盛水太满,以防溢水灭火,产生毒气中毒。

7.必须取得燃气经营许可的瓶装液化气供应企业签订安全供气协议及气罐管理协议,明确双方职责。

三、使用方法1.安装灶具与石油液化气瓶时应选择通风良好的地方,灶具与石油液化气瓶应保持相对的安全距离,约1-2米之间为宜。

2.切勿集中存放气瓶,应保持足够的安全距离,不得靠近热源与电器设备,放置于通风良好且避免日晒场所,气瓶与气瓶之间相距约3米以上为宜。

3.使用液化气灶具时,应按照先点火再开灶具开关顺序操作,也就是“先点火,后开气。

” 使用完毕后,关好角阀或供气管道阀门,再关炉具开关。

4.在使用液化气时要有人照看,随时注意燃烧情况,及时调节火焰,防止汤水沸溢,浇灭火焰,使液化气从灶具上大量泄出,引发火灾爆炸事故。

5.根据减压阀使用规定,不准自行调节减压阀。

要经常注意钢瓶角阀和灶具开关,以防损坏、漏气,发生危险。

6.厨房内使用石油液化气,不得同时使用其他炉火;附近也不要堆放易燃物品,以防发生意外。

液化气钢瓶在搬运途中要轻装、轻放,不得在地上滚动、冲撞以免损坏,发生危险。

液化石油气气化岗位安全操作规程范文

液化石油气气化岗位安全操作规程范文

液化石油气气化岗位安全操作规程范文第一章总则第一条目的和依据为了保障液化石油气气化岗位的安全操作,预防事故的发生,保护工作人员和设备的安全,根据国家相关法律法规和公司的安全管理要求,制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于液化石油气气化岗位的工作人员,包括岗位责任、安全操作规范、应急预案等方面的规定。

第三条安全管理责任1.企业安全管理部门负责制定并组织实施本规程。

2.液化石油气气化岗位负责人负责制定并执行该岗位的安全操作规程,并确保全体工作人员的安全。

第二章岗位责任第四条岗位职责1.液化石油气气化岗位负责人主要负责该岗位的安全管理和工作组织,确保工作按规定进行。

2.液化石油气气化岗位工作人员应按照负责人的指示,完成相关工作,确保安全。

第五条工作岗位设置1.液化石油气气化岗位设置合理,根据工作需要进行合理规划。

2.液化石油气气化岗位应当配置足够数量和规格的必要设备,确保工作正常进行。

第六条岗位培训液化石油气气化岗位的工作人员应接受相关培训,熟悉操作规程、设备使用方法、安全知识等,并持有相关证书。

第三章安全操作规范第七条安全操作要求1.工作人员应穿戴符合安全规定的个人防护装备,包括安全帽、防护服、防护手套、安全鞋等。

2.工作人员应熟悉本规程的内容,并进行相关操作前进行必要的检查和准备工作。

3.工作人员应仔细阅读设备操作说明书,熟悉设备的工作原理和操作方法。

4.在工作过程中,不得擅自更改设备的操作参数和工作模式,严禁私自调整设备。

5.工作人员应按照操作规程进行操作,严禁超负荷运行设备。

6.在操作设备前,应检查设备是否正常运转,如发现异常现象应及时报告岗位负责人。

7.操作设备时,要注意操作动作的标准化和规范性,严禁滥用权力和违规操作。

8.操作设备时,应保持清醒状态,禁止吸烟,禁止饮酒,禁止乱丢废弃物。

9.操作设备时,应按照设备标志和警示标识进行操作,对异常情况及时报告。

10.操作设备时,严禁穿戴松散的衣物或者佩戴带有金属制品的物品。

2024年宾馆饭店液化石油气供气室安全操作规程范文(三篇)

2024年宾馆饭店液化石油气供气室安全操作规程范文(三篇)

2024年宾馆饭店液化石油气供气室安全操作规程范文1.液化石油气供气室操作人员(保管员)须经过消防部门考核取得合格证后方可上岗操作。

2.值班人员不准擅离工作岗位,严格执行操作规程,把安全防火防爆工作放在首位,确保正常安全用气。

3.钢瓶严禁在地上拖拉,开启总阀门应与各用气点值班人员及时联系,并做好各种操作记录。

4.值班人员进供气室操作前,应先开启防爆排气扇,排除可能积沉的液化气,然后再进入供气室操作。

5.调换用完的钢瓶,必须先关集气缸的角阀,后关空钢瓶的角阀,方能脱开皮管。

6.调上满装的钢瓶时,必须先接好皮管,再开钢瓶角阀最后再开集气缸角阀。

7.钢瓶装接前要检查接口橡胶密封是否完好,每装接一只钢瓶后都必须用肥皂水检查各接口是否漏气。

8.减压阀和各接口的各种橡胶密封圈要定期检查,发现老化要立即更换。

9.钢瓶要定期进行耐压检测,不合格的要及时更新。

10.如发现调压器损坏失灵,应将前后阀门关闭,立即更换。

11.如发现集气缸上压力表失灵,应及时更换。

12.装御液化气钢瓶时要注意安全,严禁钢瓶之间相撞,除正在供气的钢瓶外,其余钢瓶都应拧紧角阀,戴好防护罩。

13.钢瓶在任何时候都要保持直立状态,不得横卧。

14.运输过程中,应带好灭火器材,专车装运,严格遵守消防支队和液化气公司的一切有关防火安全规则。

16.供气室的燃气量不超过三天的用量。

15.掌握必要的防火灭火知识和消防器材的使用方法。

2024年宾馆饭店液化石油气供气室安全操作规程范文(二)宾馆饭店液化石油气(以下简称LPG)供气室安全操作规程第一章总则第一条为了确保宾馆饭店液化石油气供气室的安全运行,预防和消除事故的发生,保护员工和设备的安全,制定本规程。

第二条宾馆饭店液化石油气供气室包括进气系统、贮罐、供气设备、供气管道等。

第三条 LPG供气室必须设置在通风良好、防火安全的场所。

第四条对LPG供气室的操作人员,必须接受安全教育和培训,并持有相关操作证书。

第五条操作人员必须遵守国家相关安全规定和本规程,严禁进行违章操作。

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操作规程编号:YTO-FS-PD460
液化石油气气化岗位安全操作规程通
用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
液化石油气气化岗位安全操作规程
通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

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一、气化作业
1、站区严禁烟火,闲杂人员不得进入。

2、严禁穿化纤衣服、钉鞋进入站区,携带的火种留在值班室保管。

3、定期对气化间的钢瓶、减压阀管线、气化炉进行巡检,注意压力波动是否正常。

4、安装钢瓶时,先用高压胶管联接,然后打开角阀、球阀。

5、当低压表出口压力降至“300毫米水柱”时,应在现场密切监视;当进一步降至“280毫米水柱”时,应进行切换,以防停气。

6、天气温度低于15℃时,应由自然气化切换到强制气化,开启气化炉。

7、使用气化炉和气液分离器时,要严格按使用说明书进行操作,防止误操作。

8、强制气化有两组钢瓶,中间有自动切换阀,要注意
观察出口压力表,当低于“280毫米水柱”时,立即切换。

若自动切换阀失灵,立即改为手动,确保出口压力不得低于“280毫米水柱”。

9、进行液化气切换时,先打开装满液化气的瓶组,然后再关闭用完的瓶组,以免停气。

10、气液分离器内的液体高于刻度的二分之一时,要按规定排放,以防堵塞。

二、钢瓶装卸、运输
1、钢瓶要角阀朝上,竖立放温,严禁倒放和卧放;运输时要固定。

2、运输车辆应停放在安全区,不准进入充装台装卸钢瓶;生产区内用小推车运送。

3、随车配备有效的消防器材,司机会熟练使用。

4、装车后,司机必须检查车厢门是否关好、钢瓶是否固定。

5、重瓶车运输途中不准停车,到达目的地应及时卸车;卸车时严禁扔、摔、滚、撞,不准吸烟。

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