工厂机修工绩效考核表
机修工绩效考核评分表
五、工作效率（5）分 1、未及时排除设备故障，不能确保生产设备正常运不服从工作安排一次扣（10）分； 合计：
注：二、四现场班长评分。一、五、六项直接领导评分。第三项安全主管评分
本人确认/日期： 主管签字/日期：
2、跑冒滴漏的及时处理 （每一处扣5分）；
3、各润滑点的通畅及无外漏时间周期设定合理，固态油脂加注每１５个工作日加注１次 （每一处扣5分）；
4、各安全保护机构的齐全有效 （每一处扣5分）；
5、生产及辅助设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈 给班长，并为维修作好配件和准备工作。（无故不执行扣5分）；
2、违反操作规定给公司带来经济损失（每一次扣5分）； 3、工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。（无故不执行扣5分）；
4、修理应填报修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一（无故不执行扣5分）；
1、因维修人员工作失误导致重复维修同一故障点两次以上的（扣5分）
二、维修质量（20）分 2、当月有维修设备不到位导致产品不良或报废的（每次扣5分）；
3、各机修人员所负责的机台产生产品整班报废一次扣（10）分；
1、登高时是否穿戴安全帽及安全带？（无故戴每次扣10分）；
三、安全作业（20）分 2、待修理或在维修设备未放置标示牌的（每次扣5分）；
2、不穿工作服、绝缘鞋上岗；（每次扣5分）
1、机台所有零部件有无缺失及损坏 （每缺一处扣5分）；
四、现场管理（25）分
5生产及辅助设备每班至少巡视点检二次观察设备运行情况存在的问题及时反馈给班长并为维修作好配件和准备工作
浙江康普瑞汽车零 部件有限公司
维修电工组绩效考核表(7月份)
姓名： 考核项目
工号： 考核要点及扣分情况
机修岗位绩效考核表
XXX有限公司绩效考核机修岗位绩效考核表姓名：年月评分日期：项目评分项评分计算1.技术(20%) A.本职工作所需证件齐全（得10分） B.调试或维修速度快（得5分）C.维修后现场整还原（得5分）D.维修后现场未清理（扣5分）E.维修后工具丢的到处都是（工具未收回原存放点）（扣5分）得分2.安全(20%) A.设备维修未断电或安全事故（扣20分） B.设备维修未挂标识牌（扣15分）C.需攀爬维修时，未使用梯子而直接攀爬在设备上（扣10分）D.设备维修时不协作（每次扣10分）E.穿拖鞋维修（每次扣2分）得分4.执行(20%) A.拒不执行（扣20分） B.阳奉阴违（扣15分）C.拖拖拉拉（扣12分）D.马虎了事（扣6分）E.立刻执行并完成任务（得20分）得分5.出勤(20%) A.旷工（扣20分） B.迟到、早退、上班期间离岗（扣10分）C.请假（扣10分）D.出勤正常，打卡补签超次 (每次扣1分)E.出勤正常（得20分）得分6.改善&节约卫生(10%) A.书面提出改善或建议，得到领导的认可，并实施改善（得10分）B.口头提出改善或建议，得到领导的认可，并实施改善（得8分）C.书面提出改善或建议，未到领导的认可（得2分）D.当月未有书面提案改善（扣10分）E.无视公司财产，浪费公司财产物资（扣5-10分）F.不讲究卫生（每次扣2分）得分7.忠诚(10%) 此项不封顶A.进厂1年或以上（得5分） B.进厂6-11月（得3分）C.进厂6个月以下（得2分）D.立功1次（加5分）E.厂内造谣或故意损坏公司声誉（扣10分）F.扇动罢工（扣10分）得分8.厂部其它规定得分初评：1．通过以上各项的评分，该员工的综合得分是：分2．你认为该员工应获等级是：甲□乙□丙□丁□3．初评者意见4．初评者签字：日期：年月日核准：1．评语：2．核准：日期：年月日。
某生产企业设备维修工绩效考核表
某生产企业设备维修工绩效考核表1. 考核目的设备维修工作是生产企业中至关重要的一环，其绩效考核能够评估维修工的工作质量和效率，帮助企业合理配置人力资源和改进工作流程，提高设备维修效率和质量。
2. 考核指标2.1 故障处理速度•指标描述：故障处理速度是指维修工在接到故障报修任务后，处理故障的时间。
•评分标准：–4分：故障报修后1小时内完成处理–3分：故障报修后3小时内完成处理–2分：故障报修后6小时内完成处理–1分：故障报修后6小时以上才完成处理2.2 维修准确率•指标描述：维修准确率是指维修工在处理故障时，能够正确诊断问题并完成修复的比例。
•评分标准：–4分：维修准确率高于90%–3分：维修准确率介于80%-90%–2分：维修准确率介于70%-80%–1分：维修准确率低于70%2.3 维修任务完成率•指标描述：维修任务完成率是指维修工按时完成故障处理任务的比例。
•评分标准：–4分：维修任务完成率高于95%–3分：维修任务完成率介于90%-95%–2分：维修任务完成率介于80%-90%–1分：维修任务完成率低于80%2.4 知识储备与培训•指标描述：维修工应具备必要的设备维修知识，并参加相应的培训。
•评分标准：–4分：定期参加设备维修培训并提升技能–3分：定期参加设备维修培训–2分：偶尔参加设备维修培训–1分：未参加设备维修培训2.5 维修工作态度•指标描述：维修工应具备良好的工作态度与沟通能力，与其他工作人员合作愉快。
•评分标准：–4分：工作态度积极，与其他工作人员良好合作–3分：工作态度一般，偶尔与其他工作人员发生摩擦–2分：工作态度不积极，经常与其他工作人员发生摩擦–1分：工作态度消极，与其他工作人员关系恶劣3. 绩效考核表指标优秀（4分）良好（3分）一般（2分）不达标（1分）故障处理速度\>=1小时<1小时<3小时\>3小时维修准确率\>=90% 80%-90% 70%-80% <70%维修任务完成率\>=95% 90%-95% 80%-90% <80%知识储备与培训定期参加培训并提升技能定期参加培训偶尔参加培训未参加培训维修工作态度积极与其他工作人员良好合作一般合作关系经常发生摩擦与其他工作人员关系恶劣4. 绩效考核结果与奖惩措施4.1 绩效考核结果根据绩效考核表中各指标的得分情况，将每项指标的得分进行累加，得出维修工的总得分。
机修员工绩效考核表
4分 3分 3分黄伟卿
3 3
综合考评：优≥90良80-90中70-80及格≤70 审核： 制表：
成 本 利 用 率
维修后良好性 维修不良，造成成本浪费：每发 能 现一次扣5分 安全事故 每发生一件安全事故为零分 安全隐患，不能及时发现：每发 现一次安全隐患扣2分 有发现无理争吵、斗殴事件：无 理争吵一次扣2分，打架斗殴按 公司制度处理。 请假超过2.5天(每超一天扣3分) 综 合 得 分
安 全 安全隐患 素 质 考 勤 团队精神 旷工 轮休或事假 迟到或早退
（ 工种：
） 月份
机修员工绩效考核表 姓名：
项生：每漏扫 一次扣2分
分数 5 5 5 10 10 10 10 10 10 5 5 5 4
评分
得分
卫 生 指 标
维修后场地卫 维修后场地清理干净：每漏清理 生 一次扣2分 个人卫生 维修人员进车间要戴工作帽：每 发生一次扣2分
工 作 执 行 度
一线生产故障 未能及时抢修给生产带来阻碍： 抢修 每次10分钟内未到现场扣5分 工作量完成率 日常点检与定 期保养 配件合格率 旧配件利用率 没按时、按量完成工作量：每发 现一次缺失扣3分 点检与保养后，还存在故障隐 患：每发现一次缺失扣3分 在维修中配件不合格不及时上 报：每发现一次未上报扣2分 可再利用旧配件，随便报废：每 发现一次扣3分
机修工考核评分表(月度)(标准版)
机修工考核评分表（月度）考核期间：年月机修工考核评分表（月度）（标准版）使用说明一、概述本《机修工考核评分表（月度）（标准版）》旨在全面、客观地评价机修工在月度工作中的业绩表现及行为表现，通过量化的考核标准，激励机修工不断提升工作技能和工作态度，确保设备的高效运行和生产的顺利进行。
本考核表分为业绩考核和行为考核两部分，采用自评与上级评价相结合的方式，力求考核结果公平、公正、透明。
二、考核内容1. 业绩考核业绩考核部分包含七个主要考核项目，每个项目均设定了具体的指标要求和评分等级，权重从高到低依次为：维修及时性（30%）：要求机修工在接到维修通知后半小时内进行维修，且维修成功率需达到100%。
此项考核旨在评价机修工的响应速度和维修质量，确保设备故障能够得到及时有效解决。
保养计划完成率（20%）：机修工需根据既定的保养计划执行保养工作，保养完成率需达到100%。
通过此项考核，督促机修工按计划进行设备保养，延长设备使用寿命，减少故障率。
新产品设备安装、调试及时性（15%）：在规定时间内完成新产品设备的安装和调试工作，且不得影响正常生产。
此项考核考察机修工对新设备的适应能力和安装调试效率。
新员工培训完成率（10%）：机修工需每周对新员工进行三次、每次半小时的培训。
通过培训，提升新员工的专业技能和安全意识。
此项考核关注机修工的传帮带能力和团队协作能力。
维修技能提升率（15%）：通过维修技能考试，评价机修工技能水平的提升情况。
鼓励机修工不断学习和提升，以应对日益复杂的设备维修需求。
维修工具保管（5%）：要求机修工妥善保管维修工具，确保工具完好无丢失、无人为损坏。
此项考核强调机修工的责任心和工具管理能力。
维修记录（5%）：维修完成后需即时、准确记录维修情况。
良好的维修记录有助于故障分析和后续改进。
此项考核考察机修工的工作细致程度和文档管理能力。
2. 行为考核行为考核部分包含两个主要指标：学习力和慎独，各占50%权重。
机修工段班组绩效考核表修订版
考核得分
考核者评语
签名：时间：
被考核者意见
签名：时间：
最后考核得分
复核者评语
签名：时间：
机修工段班组绩效考核表修订版
机修工段班组绩效考核表
被考核者
机修班
所属单位
动力厂
考核者
机修工段长
考核期
考核
指标
指标说明
权重
（%）
量化标准
得分
得分依据
打分标准
得分区间
设备作业达标率
设备作业达标率＝实际设备作业率/目标设备作业率
25%
A≥100%
91－100
95%≤A＜100%
81－90
90%≤A＜95%
检修成本控制率＝实际检修成本/预算检修成本
20%
A≤90%
91－100
90%<A≤100%
81－90
100%<A≤110%
71－80
110%<A≤120%
51－70
120%<A
0－50
检修
质量
主要考核工段检修效能
20%
本月没有发现1处检修质量问题
91－100
基本没有发现检修质量问题
81－90
偶有检修质量问题，但性质较轻
71－80
80%≤A＜90%
51－70
A＜80%
0－50
安全
检修
主要来自安全员检查以及上级直接观察
20%
没有检修事故，安全工作开展顺利
91－100
基本无检修事故，安全工作较好
81－90
偶有检修事故，事故性质较轻
71－80
时有检修事故，事故影响较大
机修岗绩效考核表(精品)
被考核人姓名： 考核人姓名：
考核指标 维修效率
权重 25%
岗位：
所属部门：
考核阶段：
第一部分 工作业绩评估KPI（权重60%，每项指标标准100分，120分封顶）
评分标准建议
根据设备检修分析报告，确保无因设备安装、维修原因造成的二次故障。如出现返修故障，一次扣10 分，出现三次该项得分为零
小计
第三部分 工作态度评估（权重20%，共120分）
考核指标
标准分值
长期坚持学习业务知识；对于额外任务能主动请求并且能高质量完成；工作中善于发现问题，并经常提出新思路和建议 （36-40） 工作积极性 主动学习业务知识；主动承担一般的额外任务；工作中有时能够提出新的思路和建议（31-35） （40分） 偶尔主动学习业务知识；有时主动完成一般额外任务；能提出个别的新思路和建议（25-30）
3、
计分方法
最终得分=第一部分得分*60%+第二部分得分*20%+第三部分得分*20%。如出现安全事故，当月不参加月度考核，无绩效奖金；此外， 如另有相应管理规定，还应进行追加处罚。
评价人签字：
被考评人签字：
部门负责人签字 ：
编制人员：
审核人员：
批准人员：
编制日期：
编制日期：
编制日期：
善于与他人合作共事，相互支持，充分发挥各自优势，保持良好的团队工作氛围（26-30）
得分
团队合作 （30他人合作共事，相互支持，保证团队任务的完成（21-25） 团队合作精神不强，对工作有影响（15-20） 不能与他人很好合作，独断专行（15以下） 工作过程中能够针对客观情况变化，能积极采取有效对策（26-30） 工作过程中能够针对客观情况变化，多数能积极应对，有时需上级帮助（21-25） 工作过程中能够针对客观情况变化，多数需要上级帮助（15-20） 工作过程中能够针对客观情况变化，不能积极应对（15以下）
机修工段班组绩效考核表
被考核者意见
签名：时刻：
最后考核得分
复核者评语
签名：时刻：
51－70
发觉重大检修失职，造成严峻阻碍
0－50
班组
面貌
通过上级直截了当观看考察班组工作面貌
15%
职员积极性高，成本节约意识专门强
91－100
职职员作积极，成本节约意识强
81－90
职员积极性一样，有成本节约意识
71－80
不和谐，存在白费现象
51－70
纷乱，效率低下，白费现象严峻
0－50
考核得分
考核者评语
20%
A≤90%
91－100
90%<A≤100%
81－90
100%<A≤110%
71－80
110%<A≤120%
51－70
120%<A
0－50
检修
质量
要紧考核工段检修效能
20%
本月没有发觉1处检修质量问题
91－100
差不多没有发觉检修质量问题
81－90
偶有检修质量问题，但性质较轻
71－80
时有检修质量问题，阻碍较大
51－70
A＜80%
0－50
安全
检修
要紧来自安全员检查以及上级直截了当观看
20%
没有检修事故，安全工作开展顺利
91－100
差不多无检修事故，安全工作较好
81－90
偶有检修事故，事故性质较轻
71－80
时有检修事故，事故阻碍较大
51－70
显现重大检修事故，造成严峻阻碍
0－50
检修成本操纵率
检修成本操纵率＝实际检修成本/预算检修成本