补偿收缩混凝土应用技术导则
补偿收缩混凝土无缝施工技术及应用
补偿收缩混凝土无缝施工技术及应用摘要：在超长混凝土结构工程施工中采用补偿收缩无缝施工技术，能利用补偿收缩混凝土膨胀加强带代替后浇带，控制裂缝出现，提高抗渗性能。
文章通过实例对应用该技术及质量控制措施进行深入探讨。
关键词：补偿收缩混凝土；施工特点；工程应用前言补偿收缩混凝土是利用混凝土膨胀剂的膨胀性能，制作成微膨胀混凝土，随着掺量的不同，膨胀性能也产生变化，实现对混凝土相关部位收缩进行补偿，在具体施工过程中，可针对混凝土结构有关部位的收缩情况，通过膨胀加强带的作用把混凝土结构分成若部分，对超长混凝土结构进行添加复合补偿，达到结构整体无缝施工的目的，使得混凝土结构在整体性和抗渗性方面达到良好效果。
一、某工程应用补偿收缩混凝土施工实例分析某建筑工程地下建筑面积27000m2，建筑层数为地下一层。
地下车库结构为板柱—抗震墙结构，基础形式为筏板基础+柱墩，屋盖采用柱支撑现浇密肋楼盖形式。
根据设计图纸，该建筑长 193.8m、宽 154.8m，筏板设计强度等级 C30，抗渗等级 P8，该建筑为超长结构。
该工程地下室筏板及混凝土防水挡土墙处于地下室一层，要求混凝土结构自防水，并且属于超长结构施工，由混凝土收缩引起的结构开裂成为施工质量控制难点。
二、混凝土抗裂技术应用本工程采用掺 UEA-D 混凝土膨胀剂配制补偿收缩混凝土，并进行无缝设计、施工，而且使混凝土达到一定的结构自防水功能。
在混凝土中掺加UEA-D 膨胀剂，使其产生适度的膨胀来补偿收缩，以膨胀所产生的压应力来抵消收缩所产生的拉应力。
根据结构不同的部位，调整其掺加量，在结构收缩应力最大的中部采用大膨胀混凝土（即膨胀加强带），在结构收缩应力较小的部位采用微膨胀混凝土，以使混凝土的收缩拉应力得到大小适宜的补偿。
1、膨胀加强带的设置根据本工程的具体情况，设计地下室底板的膨胀加强带位置如图 1 所示。
膨胀加强带内采用5mm孔径的钢丝网+菱形钢板网拦截，并支撑牢固。
补偿收缩混凝土无缝施工技术
补偿收缩混凝土无缝施工技术【摘要】补在混凝土中掺入膨胀剂来补偿混凝土的收缩，能够较好的解决或减少结构裂缝的产生，具有成本低，效果好的优点，不失为解决混凝土裂缝问题的有效途径。
本文结合一些实践经验，总结了补偿收缩混凝土控制裂缝的原理，并论述了补偿收缩混凝土的具体施工技术【关键词】补偿收缩混凝土；裂缝；养护一、补偿收缩混凝土的配制补偿收缩混凝土是一种膨胀混凝土，它是由水泥水化产生体积膨胀，通过膨胀能对限制力作功，产生的限制膨胀抵消混凝土干燥、降温以及荷载等作用引起的限制收缩，一般在所使用的配筋条件下能使混凝土内部建立0.2～0.7mpa的压应力，主要是对干燥收缩进行补偿。
补偿收缩混凝土最常用的方法是在混凝土中掺加膨胀剂。
掺加膨胀剂配制的补偿收缩混凝土与普通混凝土一样，必须循设计、施工、材料三者紧密结合的方式来解决混凝土的裂缝问题。
而认为只要掺加了膨胀剂，就能控制混凝土不产生裂缝的概念是错误的。
因为，在设计配筋和施工合理的条件下，衡量补偿收缩混凝土补偿收缩能力的最重要的指标是混凝土的限制膨胀率。
在应用中，必须根据采用的水泥、外加剂等原材料情况，以及设计上的配筋分布和配筋率情况、工程部位的约束状态、构件的尺寸、混凝土的标号、施工面积、混凝土的塌落度、是否掺加粉煤灰、膨胀剂的质量等进行合理的抗裂混凝土配合比设计。
在设计和试配补偿收缩混凝土配合比时，除对混凝土的强度、抗渗等指标进行检验外，最重要的是进行混凝土限制膨胀率的测试，根据工程不同部位约束的大小，来设计混凝土限制膨胀率的大小，从而确定膨胀剂的合理掺量。
凡是限制膨胀率较小的混凝土，大多数物理力学性能均与普通混凝土相近或略有改善，对控制混凝土的裂缝的作用很小或者说裂缝比普通混凝土少一些而已，在易裂的部位自然还会产生裂缝。
二、配筋和配筋率的影响从整体上讲，应用补偿收缩混凝土控制混凝土的裂缝，宜采用小直径、小间距的配筋形式，综观混凝土的裂缝分布情况。
可以看出，混疑土底板的裂缝容易控制，而墙体混凝土的竖向裂缝较难控制。
混凝土补偿收缩技术在工程中的应用【精编版】
混凝土补偿收缩技术在工程中的应用补偿收缩混凝土的概念和防开裂原理根据《补偿收缩混凝土应用技术规程》(JGJ/T 178-2009)中的定义，补偿收缩混凝土是指由膨胀剂或膨胀水泥配制的自应力为0.2~1.0MPa 的混凝土。
按膨胀能大小可以将膨胀混凝土分为补偿收缩混凝土和自应力混凝土两类。
其中，补偿收缩混凝土的自应力值较小，主要用于补偿混凝土收缩和填充灌注。
用于补偿因混凝土收缩产生的拉应力、提高混凝土的抗裂性能和改善变形性质时，其自应力值一般为0.2~0.7MPa，用于后浇带、连续浇筑时预设的膨胀加强带、以及接缝工程填充时，自应力值为0.5~1.0MPa，在这两种情况下使用的膨胀混凝土，由于自应力很小，故在结构设计中一般不考虑自应力的影响。
当可能产生的最大或稳定的干缩小于或等于最大的自由膨胀率时，则混凝土不会出现收缩产生的裂缝。
在补偿收缩混凝土中，当混凝土膨胀时，与混凝土接触的钢筋对混凝土膨胀产生限制作用，在钢筋中产生拉应力，混凝土中则建立预压应力。
补偿收缩混凝土的补偿收缩作用的大小主要取决于混凝土的膨胀能力与钢筋的限制作用，并通过两者的共同作用达到防止混凝土出现收缩裂缝的问题。
项目背景某工艺品加工工业园，均为劳动密集型企业，位于某市的郊区。
新建一栋综合展览大楼，二层现浇钢筋混凝土框架结构，长126m、宽81m，建筑面积约为20400㎡。
方案设计时，拟在长和宽方向均设置伸缩缝来考虑施工和使用中的温度应力。
建设单位考虑到设置伸缩缝会出现热桥现象、影响美观及防水施工困难等问题，提议在设计中不宜设置伸缩缝。
设计单位总师办召集相关设计人员技术会审以后提出框架梁及现浇板均采用补偿收缩混凝土，同时在现浇板中设置膨胀加强带等措施，解决因不设后浇带出现混凝土收缩变形而导致的开裂问题。
·原材料要求本项目的膨胀剂选用粉状低碱钙矾膨胀剂。
该膨胀剂主要用于超长混凝土楼盖、混凝土自防水屋面、地下混凝土自防水等需要防水和补偿收缩的混凝土工程中。
补偿收缩混凝土
补偿收缩混凝土补偿收缩混凝土一、背景介绍补偿收缩混凝土是一种特殊的混凝土材料，其特点是在固化过程中会发生收缩现象。
这种收缩给混凝土结构带来一定的问题，如产生裂缝、变形等。
因此，为了弥补这种收缩现象，需要进行补偿措施。
二、补偿措施1. 加入补偿剂：通过在混凝土中加入补偿剂，可以减少或者抵消混凝土的收缩。
常用的补偿剂有聚酯纤维、补偿剂掺合料等。
2. 控制混凝土配合比：混凝土的配合比是影响收缩的重要因素。
通过合理设计配合比，可以控制混凝土的收缩程度。
3. 加固结构：在混凝土结构中加入补偿材料，如钢筋、钢板等，可以减少结构的变形和裂缝。
三、实施步骤1. 设计阶段：在设计混凝土结构时，需要考虑到补偿收缩的问题，选择合适的补偿措施。
2. 施工前准备：在施工之前，需要对混凝土配合比进行调整，并准备好补偿剂和补偿材料。
3. 施工过程：按照设计要求进行施工，确保补偿措施的正确实施。
四、质量控制1. 混凝土配合比的控制：混凝土配合比的控制是确保补偿效果的关键。
2. 补偿材料的选择：选择质量可靠、性能稳定的补偿材料，确保施工质量。
3. 施工工艺的控制：合理控制施工工艺，避免施工过程中的影响。
五、案例分析通过对一座大型混凝土桥梁的实际案例分析，证明了补偿收缩混凝土的重要性。
该桥梁在施工过程中采用了补偿措施，有效解决了收缩引起的问题，保证了结构的正常使用。
六、附件本文档所涉及附件如下：1. 混凝土配合比设计表2. 补偿剂使用说明书3. 补偿材料质量检测报告七、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：1. 混凝土：是指由水泥、砂、骨料和适量的水经过搅拌、浇注或者预制而成的人造材料。
2. 补偿剂：是指用于减少混凝土收缩并提高其抗裂性能的材料。
3. 补偿材料：是指用于在混凝土结构中增加刚度或者抗拉强度的材料。
UEA补偿收缩混凝土的性能及应用
UEA补偿收缩混凝土的性能及应用一、前言普通混凝土是用途极广的建筑材料。
由于它的极限延伸率较低，在干缩、徐变、温度等作用下易引起开裂，导致混凝土工程渗漏、钢筋锈蚀，影响使用功能和使用寿命。
为此，国内外工程界在材料、设计和施工等方面进行了许多研究工作。
在材料方面国内外学者一致认为：采用膨胀剂或膨胀水泥配制的补偿收缩混凝土，代替普通混凝土是较理想的材料。
水泥石水化硬化过程中产生的体积膨胀，在钢筋等限制条件下，补偿收缩混凝土可产生0.2～0.7MPa预压应力(即自应力)，能抵消或部分抵消由混凝土干缩、徐变、温度等引起的拉应力，从而提高混凝土工程的抗裂性能。
由于钙矾石填孔作用，使水泥石中的大孔变小，总孔隙率减小，从而改善了混凝土的孔结构，提高了混凝土的抗渗性能。
中国建材研究院是中国膨胀水泥、膨胀剂、膨胀砼研究的发祥地，对补偿收缩砼、自应力砼的研究与应用已有近四十年的历史，在这一领域处国际领先地位。
采用膨胀水泥配制补偿收缩混凝土，因价格、运输和供应等因素的影响，广泛推广应用受到一定限制。
为了适应工程的需要，我院在以往研究膨胀水泥的基础上，研究成功了U型混凝土膨胀剂(简称UEA)。
申请了国家发明专利。
1988年，“U型混凝土膨胀剂的研制和应用技术”通过了部级鉴定，建设部、国家建材局把UEA列为1993年全国建筑防水新材料推广项目【(93)建科字第014号】。
建设部制订了UEA补偿收缩混凝土防水工法"(YJGF.2292)。
1994年UEA—M多功能高效混凝土膨胀剂、1996年低碱UEA膨胀剂通过部级鉴定，并被列为国家级新产品，2003年新型高效硫铝酸钙混凝土膨胀剂通过省部级鉴定。
目前，UEA有30多个工厂生产，是国内产量最大、应用最广的混凝土膨胀剂，产品主要销往国内，少量出口国外。
1991年，1992年，“U型混凝土膨胀剂的研制和应用技术"分别获得国家建材局、国家科委科学技术进步二等奖。
UEA-W补偿收缩砼技术
UEA-W补偿收缩砼技术用掺入微型膨胀剂（简称UEA）制作的混凝土，称为UEA补偿收缩混凝土。
U型膨胀剂是用硫酸铝、氧化铝、硫铝酸钾和硫酸钙等无机化合物特制而成，不含有害物质，产品为灰白色粉末，比重2.889,比表面积3500Cm/m，细度5%~10%。
将UEA加入到水泥混凝土中，能产生化学预应力或压力，有效的防止混凝土龟裂，提高防水性能。
1、工作原理UEA补偿收缩混凝土是一种适度膨胀的混凝土，钙矾石是它的膨胀源，是当U型膨胀剂加入普通水泥和水拌合后，与硅酸钙析出的氢氧化钙作用形成的水化硫铝酸钙。
当混凝土膨胀时，混凝土中的钢筋对其膨胀产生限制作用，钢筋本身也因与砼一起膨胀而产生拉应力，同时也就在砼中产生了相应的压应力。
一般来说，在限制条件下，导入的预压应力值为0.20~0.70MPa，这就等于提高了混凝土早期抗拉强度，推迟了混凝土收缩的产生过程，抗拉强度在此期间，经浇水养护获得了较大幅度的增长，当混凝土开始收缩时，其抗拉强度已增长到足以抵抗收缩产生的应力，从而防止和大大减少收缩裂缝的出现，达到抗裂防渗的目的。
2、工艺方法和施工注意事项UEA补偿收缩砼对原材料、钢筋和模板的要求，与普通砼相同。
(1) 原材料U型膨胀剂质量应符合DB/1300QIZI-88标准。
水泥选用合格未过期的普硅42.5水泥。
粗骨料料径不大于3.2cm且含泥量小于1%。
细骨料宜用含泥量小于3%的中粗砂。
水为自来水。
UEA掺量为水泥重量的10%~14%。
(2) 搅拌运输搅拌时投料顺序：开机运转→石子→砂子→水泥→UEA→干拌30s以上→加水。
加水后的搅拌时间要比普通砼延长半分钟以上。
砼的运输要及时并保持连续性，时间间隔不宜超过 1.0h，运距较远或炎热天气施工，可掺入缓凝剂，以减少坍落度损失。
(3) 浇筑振捣浇筑时砼的自由落距应控制在2m以内。
振捣时要均匀、密实，不漏振、不欠振、不过振。
(4) 养护U型膨胀砼浇筑后养护非常重要，应根据气温情况，及时浇水养护，使砼外露表面始终保持湿润状态，养护时间为14天。
工程技术知识：建筑工程补偿收缩混凝土的应用
工程技术知识：建筑工程补偿收缩混凝土的
应用
1．补偿收缩
应用补偿收缩混凝土的目的，是为了防止裂缝。
即在短龄期混凝土强度较小时，使混凝土膨胀，令混凝土不产生拉应力；即使在长龄期时，混凝土产生干缩，也比普通混凝土的干缩值要小，从而防止混凝土产生裂缝。
其抗渗性、耐久性也获得改善。
2．填充砂浆、混凝土
（1）用于装配式钢筋混凝土框架结构拼装时的锚固、连接。
（2）用于各种钢筋混凝土预制件之间，以及梁、柱接头等处的锚固连接。
（3）用于抢修及修补工程、非大体积的结构加固工程、混凝土
及钢筋混凝土后浇带的灌缝连接等。
（4）用于精密高速动力设备底座的灌浆或地脚螺栓等。
[精品文档]补偿收缩(微膨胀)混凝土施工
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一周大致情况就这样，一个人待在办公室里的感觉不像想像中的那么差。
没有人聊天，工作效率更高了。
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想找找相关的书籍，但去了几个书店都还没有找到，有些郁闷。
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有些庆幸自己没有再继续学习会计专业，但还是觉得应该好好补补财务方面的知识。
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昨天肖波波他们过来找房子，陪了他们一天，最郁闷的是最终也一无所获。
晚上和邓，还有他的女友三个人一起去游泳了。
这是我在成都第一次游泳。
室外的游泳馆不像长春那边室内的那么舒服，水也很脏，但我还是喝了好几大口，鼻子也没少呛水。
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虽然一年多没游过，虽然这还是我第三次下水，但现在能游两三米远了，也知道换气了，只是每次都会喝点水而已，呵呵。
以后有机会一定要多去啦～～今天起床居然都十点半了，呵呵，真有些佩服自己了。
在单位待了一天，感觉不错，自己能完成的都完成了，但愿明天好运吧～～肚子饿得咕咕叫了，呵呵。
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1 总则1.0.1 为指导补偿收缩混凝土的工程应用，减免混凝土收缩裂缝，提高混凝土结构耐久性，保证工程质量，制定本导则。
【1.0.1解析】制定本导则的目的，即提出补偿收缩混凝土的基本原则与要求，指导补偿收缩混凝土工程的设计与施工，从而保证补偿收缩混凝土的工程质量。
本导则的直接服务对象是设计和施工人员。
1.0.2 本导则主要适用于结构自防水、填充性的膨胀混凝土工程、延长建筑物伸缩缝或后浇带间距的连续浇筑的钢筋混凝土工程以及大体积混凝土工程。
【1.0.2解析】本导则的适用范围。
对于留有后浇带或有抗渗要求的一般钢筋混凝土工程，使用补偿收缩混凝土，更利于保证工程质量与提高耐久性。
1.0.3 膨胀源是钙矾石的补偿收缩混凝土不适用于长期处于环境温度大于80℃的钢筋混凝土工程。
【1.0.3解析】因为钙矾石在80℃以上可能分解，所以从安全性考虑，规定膨胀源是钙矾石的补偿收缩混凝土使用温度不大于80℃。
膨胀源是氢氧化钙的补偿收缩混凝土不受此规定的限制。
1.0.4 补偿收缩混凝土的应用应符合国家现行有关标准的规定。
【1.0.4解析】补偿收缩混凝土源于普通混凝土，二者在制备工艺、施工工艺、工作性能与强度性能等诸方面基本相同，又确无必要一一列入本导则。
因此，补偿收缩混凝土在应用过程中，除参考本导则外，应符合国外现行有关标准的规定，如《地下工程防水技术规范》GB50108、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204等。
本导则的有关内容，将随着建筑技术及新材料开发的进步和工程实践经验的不断积累得到补充和完善。
2 术语2.0.1 混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌合后以水化反应生成钙矾石或氢氧化钙等，使混凝土产生体积膨胀的外加剂，简称膨胀剂。
【2.0.1解析】本导则所指的膨胀剂，包括水化产物为钙矾石（C3A3CaSO432H20）的硫铝酸钙类膨胀剂、水化产生为钙矾石和氢氧化钙的硫铝酸钙－氧化钙类膨胀剂、水化产物为氢氧化钙的氧化钙类膨胀剂，不包括其他类别的膨胀剂。
氧化镁膨胀剂虽然在大埛混凝土中已经成功使用，但由于技术原因，目前还没有在建筑工程中应用，进行的研究也比较少，所以不包括在本导则中。
2.0.2 限制膨胀率混凝土的膨胀被钢筋等约束限制时导入钢筋的应变值，用钢筋单位长度伸长值表示。
【2.0.2解析】限制膨胀率是通过配筋率一定的约束器具测定的。
膨胀剂的限制膨胀率是膨胀剂产品的质量指标，按《混凝土膨胀剂》JC 476标准方法测定。
补偿收缩混凝土的限制膨胀率是工程设计指标，按《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119规定的方法测定。
〕2.0.3 自应力混凝土的膨胀被钢筋约束体约束时导入混凝土的压应力。
【2.0.3解析】补偿收缩混凝土时，会以其约束体施加拉应力，根据作用力与反作用力原理，约束体会对其产生的相应的压应力，由于此压应力是利用混凝土上自身的化学能（膨胀能）张拉钢筋或其他约束体产生的，有别于外部施工加的机械预应力。
所以称为自应力。
对于钢筋混凝土而言，在一定范围内，配筋率与自应力值成正比关系；配筋率一定时，限制膨胀率高，自应力值就大。
2.0.4 补偿收缩混凝土是指掺用膨胀剂的、自应力为0.2~1.0MPa的混凝土。
【2.0.4解析】按膨胀能大小可以将膨胀混凝土分为补偿收缩混凝土和自应力混凝土两类。
其中补偿收缩混凝土的自应力较小，主要用于补偿混凝土收缩和填充灌注，当用于补偿因混凝土收缩产生的拉应力、提高混凝土的抗裂性能和改善变形性质时，其自应力一般为0.2~0.7MPa；当用于后浇带、连续浇筑时预设的膨胀加强带以及接缝工程填充时，自应力为0.5~1.0MPa；这时由于自应力很小，所以在结构设计中一般不考虑自应力的影响。
自应力混凝土的自应力较大，在结构设计中一般不考虑自应力的影响，自应力混凝土主要用于制造自应力压力输水管。
以前是使用膨胀水泥拌制膨胀混凝土，自从膨胀剂问世后，由于其成本低，使用灵活方便，现在基本上都使用膨胀剂拌制膨胀混凝土。
鉴于两种工艺拌制的补偿收缩混凝土性质大致相同，因此使用膨胀水泥拌制补偿收缩混凝土时，本导则也具有一定参考性。
2.0.5 单位膨胀剂用量每立方米混凝土使用的膨胀剂质量。
【2.0.5解析】是指制造1m3膨胀混凝土时所使用的膨胀剂的质量。
补偿收缩混凝土的限制膨胀率主要由单位膨胀剂用量决定。
2.0.6 单位胶凝材料用量每立方米混凝土使用的水泥和膨胀剂的质量之和。
用粉煤灰和高炉矿渣微粉等做掺合料时，其质量计入胶凝材料总量。
【2.0.6解析】因为膨胀剂与水泥一样，对于强度的增进也有作用，所以单位胶凝材料用量应该为（C+E+F）。
此外C表示单位水泥用量，E表示单位膨胀剂用量，F表示除膨胀剂以外的掺合料（如粉煤灰、磨细矿渣粉等）的单位用量。
2.0.7 水胶比混凝土中的水与胶凝材料的质量比。
【2.0.7解析】约束方法和养护方法固定的条件下，补偿收缩混凝土的强度、耐久性、防水性等性质是由浆体中的水与水泥、膨胀剂、掺合料的合之比，即W/(C+E+F)决定。
其中的膨胀剂和掺合料都属于胶凝材料。
在普通混凝土中，胶凝材料仅指水泥，所以使用水灰比——W/C表达水和胶凝材料的关系，像《混凝土结构设计规范》GB 50010等一些规范至今仍在使用水灰比，但是随着高性能混凝土发展，活性矿物掺合料以其性能优异、环保节材在混凝土中广泛使用，为了科学合理反映混凝土中和胶凝材料的关系，现在的文献已经普遍用水胶比替代水灰比。
2.0.8 膨胀剂掺量混凝土中膨胀剂占胶凝材料总量的百分含量。
【2.0.8解析】膨胀剂掺量是指膨胀剂与水泥、膨胀剂和矿物掺合料等胶凝材料的百分比，即E/(C+E+F)。
2.0.9 膨胀加强带一种减免后浇带的技术措施。
采用自应力0.5~1.0MPa的补偿收缩混凝土浇筑的一定宽度的部位，其两侧相信区间浇筑自应力为0.2~0.7MPa的补偿收缩混凝土。
【2.0.9解析】膨胀加强带一般设在原设计留有后浇带的部位，收缩应力比较集中，需要采用自应力大的混凝土对两侧混凝土进行强化补偿。
根据工程结构特点和施工要求，膨胀加强带分为连续式、间歇式和后浇式三种构造形式。
2.0.10 无缝设计采用补偿收缩混凝土的超长或大面积钢筋混凝土结构，用膨胀加强事取代后浇带实现连续浇筑混凝土的设计方法。
【2.0.10解析】由于补偿收缩混凝土能够补偿或部分补偿混凝土的收缩，所以在大面积施工过程中可以减免因防止收缩裂缝而留置的后浇带，实现混凝土连续浇筑。
本条所述的无缝设计与取消建筑物伸缩缝的“无缝设计”不是同一个概念。
2.0.11 附加钢筋在膨胀加强带及拉应力较为集中的部位增设的配筋。
【2.0.11解析】在拉应力较为集中的部位合理增加一部分配筋，一是能够提高该部位抵御收缩开裂的能力，二是能够完善混凝土的约束状态，提高混凝土的补偿收缩能力。
2.0.12 结构自防水一种区别于柔性防水的刚性防水方式，采用补偿收缩混凝土的钢筋混凝土结构，兼有承重和防水功能。
【2.0.12解析】结构自防水是利用混凝土自身的抗渗、抗裂能力，将防水、承重和围护功能统一起来的防水方式，具有施工简便，耐久性好的特点。
一般采用外加剂对混凝土的防水和抗裂性能进行改善。
2.0.13 收缩应力混凝土在限制条件下因体积收缩而产生的拉应力。
【2.0.13解析】在限制的情况下，混凝土发生收缩变形时，由于限制的作用，变形产生的能量不能完全释放，会在混凝土中产生相应的拉应力，相同收缩变形下，限制程度越高，拉应力也越大。
收缩应力可以通过测量限制状态下的变形进行计算。
2.0.14 限制程度混凝土中起限制作用的钢筋的配筋率。
【2.0.14解析】限制程度反映了混凝土受约束的大小，可以通过在试件内设置不同直径的钢筋，并在试件端部设限描固点，对混凝土试件的变形进行限制。
将限制程度粗略划分为小限制程度（钢筋直径10mm，配筋率为0.79%），中等限制程度（钢筋直径16mm，配筋率为2.05%）和大限制程度（钢筋直径28mm，配筋率为6.56%）。
2.0.15 干燥收缩开裂概率混凝土收缩开裂的趋势，用混凝土中的收缩应力与其适时抗拉强度的百分比值表示。
其值越大，表示该混凝土发生裂缝的概率越大。
【2.0.15解析】取值范围为0~100%。
当混凝土中存在压实力时，理论上混凝土不会开裂，取0；由于混凝土是一种非均质材料，测试值有波动性，收缩应力可能大于抗拉强度，此时取100%。
混凝土收缩开裂过程受材料、环境、施工和设计诸多因素的影响同，且许多影响因素一直处于变化之中，很难找到准确估算和预测其绝对收缩开裂应力公认的方法。
干燥收缩开裂概率是一种相对开裂概率研究，也是一种新尝试，对选择低收缩开裂趋势的混凝土具有积极意义。
3 技术要求3.0.1 补偿收缩混凝土除应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB 50164的规定外，还必须满足设计所要求的强度等级、限制膨胀充、抗渗性和耐匀貹的技术指标，新拌混凝土必须具有适合浇筑作业的工作性。
【3.0.1解析】掺入膨胀剂的补偿收缩混凝土仍属普通硅酸盐体系的混凝土，其使用也在普通混凝土的范围之内，故需满足普通混凝土的质量控制标准，但是掺入膨胀剂后，与普通混凝土相比，在多数情况下新拌补偿收缩混凝土的凝结时间略快、坍落度偏低、坍落度损失略大，在确定其工作性指标时，应予以注意。
3.0.2 补偿收缩混凝土的限制膨胀率指标应符合表3.0.2的规定。
【3.0.2解析】限制膨胀率指标是依据现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规程》GB 50119的规定确定的。
用单向限制膨胀率来表示补偿收缩混凝土的变形值，按照本导则第3.0.3和3.0.4条的方法计算。
当限制膨胀率约为1.5×10-4～4.5×10-4，相应的自应力为0.2～0.7MPa,需要指出的是，在特殊条件下使用大膨胀率混凝土时，应事前进行必要的试验研究。
3.0.3 补偿收缩混凝土限制收缩率的测定应按照现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119的有关规定进行。
3.0.4 混凝土补偿收缩能力的评价方法，可按本导则附录A进行。
3.0.5 收缩补偿混凝土的强度应符合下列规定：1 混凝土的强度以龄期28d的抗压强度为准；对大体积混凝土或地下工程，宜采用60d或90d强度标准。
2 补偿收缩混凝土设计强度不宜低于C25；填充用膨胀混凝土设计强度不宜低于C30。
3 补偿收缩混凝土的强度试件制作和检验应按照现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081进行。
用于填充的大膨胀混凝土的抗压强度试件制作和检测，可按照本导则附录B进行。
【3.0.5解析】补偿收缩混凝土的膨胀与强度发展有着密切的关系，早期强度太高会抑制膨胀，从膨胀角度来看，补偿收缩混凝土的强度不宜大于C40。