抛光机介绍
抛光机的使用方法以及注意事项
抛光机的使用方法以及注意事项抛光机是一种常见的机械设备，用于对物体表面进行抛光处理。
它广泛应用于金属、石材、木材等不同材料的加工和表面处理。
下面将详细介绍抛光机的使用方法及注意事项。
一、抛光机的使用方法：1. 准备工作(1) 首先，检查抛光机的外观和工作部件是否完好无损，确保安全可靠。
(2) 清理抛光机表面和工作区域，确保环境整洁。
(3) 确保抛光材料和抛光剂的供应充足，并按照规定进行配置。
2. 调整抛光机参数(1) 根据加工物体的材料和要求，选择合适的抛光盘和抛光布或抛光刷。
(2) 调整抛光盘的转速和方向，一般根据材料的特性和加工要求设置适当的转速。
(3) 配置合适的抛光剂，并根据加工要求调整抛光剂的用量和稠度。
(4) 检查抛光机的电源和电气连接是否正常，确保设备处于工作状态。
3. 进行抛光操作(1) 将待抛光的物体放置在抛光机的工作台上，并调整好加工位置。
(2) 涂抹适量的抛光剂在抛光布或抛光刷上，确保均匀覆盖。
(3) 打开抛光机的电源，按下启动按钮，使抛光盘开始旋转。
(4) 将抛光布或抛光刷的一部分放置在物体表面上，轻触工作面，慢慢移动抛光机，进行抛光操作。
(5) 根据需要，可以适时加强或减弱抛光机的推力，以达到理想的效果。
(6) 在整个抛光过程中，持续加抛光剂，保证抛光面湿润，以避免摩擦和热量对物体表面的损伤。
4. 结束抛光操作(1) 在抛光完成后，关闭抛光机的电源，停止抛光盘的旋转。
(2) 将抛光机上的抛光布或抛光刷取下，并清理干净。
(3) 将加工好的物体取下，进行必要的清洗和保养。
(4) 清理抛光机的工作台和周围区域，恢复整洁。
二、抛光机的注意事项：1. 安全操作(1) 在使用抛光机之前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、眼镜、手套等。
(2) 在操作抛光机时，不得将手部或其他物体靠近抛光盘，以免造成伤害。
(3) 注意切勿将头发、衣物或其他物品卷入抛光机的旋转部件中。
2. 适当选择抛光材料和抛光剂(1) 根据要加工的材料和加工要求，选择合适的抛光布、抛光刷和抛光盘。
磁力抛光机的使用方法
磁力抛光机的使用方法
磁力抛光机的使用方法
一、基本介绍
磁力抛光机是一种常用的表面处理技术，它利用磁场对表面材料进行抛光，以改善表面光泽度及平整度，能够实现机械表面处理。
磁力抛光机具有快速、安全、高效等特点，受到广大加工企业的青睐，在抛光表面处理领域有着重要的应用价值。
二、使用方法
1.准备工作
（1）首先，应根据抛光物体的材质与形状，选择正确的抛光机型号和抛光件。
（2）其次，表面处理前应对抛光物体进行调整，采用定位调整设备将抛光物体按照设计要求固定位置，以保证表面处理质量。
2.操作步骤
（1）将抛光件安装到磁力抛光机上。
（2）按照抛光要求，合理设置抛光参数，包括磁力大小、抛光速度等，以便确保表面处理质量。
（3）将抛光件放入抛光液中，按照要求抛光，以达到表面光泽度和平整度的要求。
（4）启动磁力抛光机，完成抛光。
（5）表面处理后，应用清洗机清洗抛光件，以防止表面杂质污染。
三、注意事项
1.在使用磁力抛光机时，应正确安装与更换抛光件，防止表面损伤。
2.在进行表面处理时，应正确调整抛光参数，以确保抛光质量。
3.应尽量选择抛光件的标准尺寸，以防止表面损伤。
4.在处理完成后，应及时清洗抛光件，以防止污染表面。
混凝土抛光机规格尺寸
混凝土抛光机规格尺寸一、产品概述混凝土抛光机是一种专业的地面处理设备，适用于各种类型的地面，如混凝土、石材、地砖等。
它可以对地面进行打磨、抛光、磨腻子、切割、洁净、修补等处理，让地面更加平整、光滑、美观。
本文将详细介绍混凝土抛光机的规格尺寸。
二、外观尺寸混凝土抛光机的外观尺寸为长1800mm、宽800mm、高1200mm。
整体采用坚固的钢结构，具有较好的稳定性和耐久性。
机器底部配有四个万向轮，便于移动和操作。
三、电机参数混凝土抛光机的电机功率为7.5kW，电压为380V。
电机采用全封闭式设计，具有良好的散热性能和噪音控制效果。
同时，电机还具有超载保护功能，避免了机器在使用过程中因过载而损坏。
四、转盘尺寸混凝土抛光机的转盘尺寸为直径800mm，转速为0-1500rpm。
转盘采用高强度钢材制成，表面经过镀铬处理，具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。
同时，转盘还配备有多个抛光垫，可根据不同的处理需求进行更换。
五、重量参数混凝土抛光机的重量为300kg，具有较好的稳定性和承重能力。
机器底部配有四个万向轮，方便机器的移动和操作。
六、控制系统混凝土抛光机的控制系统采用PLC控制，具有较高的自动化程度和可靠性。
同时，控制系统还配备有人机界面，操作简单、直观。
七、其他参数混凝土抛光机的工作效率为10-15㎡/h，处理效果具有较好的一致性和稳定性。
机器还配备了除尘系统，可有效地减少粉尘污染，对环境更加友好。
八、总结综上所述，混凝土抛光机是一种专业的地面处理设备，具有较好的处理效果和稳定性。
本文对混凝土抛光机的规格尺寸进行了详细的介绍，希望能够对广大用户有所帮助。
抛光机原理
抛光机原理抛光机是一种常见的机械设备，用于对不同材质的物体进行抛光处理。
它主要利用旋转的抛光盘和磨料来改善物体表面的光洁度和光泽度。
下面我们将详细介绍抛光机的工作原理。
1. 抛光盘抛光盘是抛光机的核心部件之一。
它通常由金属材料制成，表面平整且光滑。
抛光盘固定在电动机的主轴上，通过电机的驱动旋转起来。
抛光盘的旋转速度可以根据物体的具体要求进行调节。
2. 磨料磨料是抛光机完成抛光过程的关键因素之一。
它可以是研磨粉末、砂纸、抛光膏等不同形式的材料。
磨料的选用取决于物体的材质和需要达到的抛光效果。
在抛光过程中，磨料被涂敷在抛光盘上，与物体表面摩擦相互作用，从而改善物体表面的光洁度。
3. 抛光液抛光液是抛光机中另一个重要的组成部分。
它通常是一种特殊的液体，包含有助于抛光的化学物质。
抛光液的主要作用是减少摩擦热、冷却和润滑抛光过程中的磨料和物体表面的接触，同时提供更好的抛光效果。
抛光液的种类也会根据物体的材质和需要达到的抛光效果而有所不同。
4. 抛光过程当抛光机启动后，抛光盘开始旋转，磨料被涂敷在抛光盘上。
同时，抛光液也会被喷洒到物体表面。
然后，将需要抛光的物体放置在抛光盘上，使其与磨料和抛光液接触。
在抛光过程中，物体表面与磨料和抛光液发生摩擦作用。
磨料颗粒会切削物体表面的微小凹陷，从而去除表面的粗糙度和杂质。
同时，抛光液的冷却和润滑作用可以减少磨料对物体的磨损和热损伤，保护物体表面的质量。
5. 抛光效果通过抛光机的运作，物体表面的粗糙度得以改善，表面的凹凸不平得以平滑，从而提高物体的光洁度和光泽度。
抛光机可以广泛应用于金属、塑料、玻璃、陶瓷等材料的抛光过程，使其表面更加光滑、亮丽。
总结：抛光机通过旋转的抛光盘和磨料的作用，以及抛光液的冷却和润滑，对物体表面进行抛光处理。
抛光机的工作原理相对简单，但在实际应用中可以达到较好的抛光效果。
通过抛光机的运作，物体表面的粗糙度得以改善，表面的光洁度和光泽度得到提高，使物体更加美观和耐用。
圆管抛光机使用介绍
圆管抛光机使用介绍一、引言圆管抛光机是一种用于对圆管进行抛光处理的设备，广泛应用于不锈钢制品、建筑材料和装饰工程等领域。
本文将详细介绍圆管抛光机的使用方法和注意事项。
二、圆管抛光机的使用方法1. 准备工作需要将圆管抛光机放置在平稳的地面上，并确保机器的供电正常。
然后，通过调节机器的刀盘角度和转速，使其适应不同材质的圆管抛光需求。
2. 安装圆管将需要抛光的圆管放置在机器的工作台上，并用夹具夹紧，确保圆管的固定稳定。
在安装圆管之前，要检查圆管表面是否有明显的划痕或凹陷，如果有，需要先进行修复处理。
3. 开始抛光打开圆管抛光机的电源开关，调节合适的抛光时间和速度。
根据需要，可以选择单面或双面抛光，以及不同的抛光材料和颗粒度。
然后，将圆管放置在机器的工作台上，并启动机器。
4. 注意事项在使用圆管抛光机时，需要注意以下几点：- 操作人员应戴好防护眼镜、手套和口罩，确保安全。
- 在抛光过程中，要时刻监测圆管的状况，避免出现异常情况。
- 如果发现圆管出现卡住或转速异常等情况，应立即停止机器，并进行检查和维修。
- 抛光结束后，应及时关闭机器电源，并清理机器表面的切屑和抛光材料残留。
5. 抛光效果检查抛光完成后，需要对圆管的抛光效果进行检查。
可以通过目测或使用触摸仪等工具进行检测，确保圆管表面光滑平整，并且没有明显的划痕或凹陷。
三、圆管抛光机的优势和应用范围1. 优势圆管抛光机具有以下几个优势：- 抛光效果好：能够对圆管表面进行有效的抛光处理，使其具有光滑、平整的外观。
- 高效节能：采用先进的电机和控制系统，具有高效能、低能耗的特点。
- 自动化程度高：机器具备自动化控制功能，能够实现自动上料、抛光和下料等操作。
- 适用范围广：可用于不锈钢制品、建筑材料、装饰工程等领域的圆管抛光。
2. 应用范围圆管抛光机广泛应用于以下几个领域：- 不锈钢制品：包括不锈钢管、不锈钢扶手、不锈钢门把手等。
- 建筑材料：如铝合金管、铁艺制品等。
单面抛光机原理
单面抛光机原理引言：单面抛光机是一种常用于金属、玻璃、陶瓷等材料表面抛光的设备，通过机械磨削和化学反应相结合的方式，使材料表面光洁度得到提高。
本文将从单面抛光机的工作原理、结构组成和应用领域三个方面进行详细介绍。
一、工作原理：单面抛光机的工作原理主要包括机械磨削和化学反应两个部分。
1. 机械磨削：单面抛光机通过高速旋转的抛光盘和磨料，对材料表面进行磨削。
在磨削过程中，磨料颗粒与材料表面发生摩擦，将表面的凹凸不平进行切削，使表面得到平整。
2. 化学反应：在机械磨削的同时，单面抛光机也会加入一定的化学液体。
这些化学液体中通常含有酸、碱等成分，可以与材料表面发生化学反应。
这些化学反应可以溶解掉材料表面的氧化层、腐蚀物等，从而进一步提高表面的光洁度。
二、结构组成：单面抛光机主要由抛光盘、夹持装置、电机、控制系统和化学液体供给系统等组成。
1. 抛光盘：抛光盘是单面抛光机的核心部件，通常由金属材料制成。
抛光盘上固定有磨料片，通过高速旋转实现对材料表面的磨削。
2. 夹持装置：夹持装置用于固定待抛光的材料。
夹持装置通常采用真空吸附或夹持夹具的方式，确保材料在抛光过程中不会移动或脱落。
3. 电机：电机是单面抛光机的动力源，通过驱动抛光盘的旋转。
电机通常具有可调速功能，以满足不同材料的抛光需求。
4. 控制系统：控制系统用于控制整个单面抛光机的工作过程。
通过控制系统，可以实现抛光盘的启停、转速调节、夹持装置的控制等功能。
5. 化学液体供给系统：化学液体供给系统用于向抛光区域提供化学液体。
化学液体供给系统通常包括液体储存罐、泵和喷嘴等部件。
三、应用领域：单面抛光机广泛应用于金属、玻璃、陶瓷等材料的抛光加工中，具有以下几个主要应用领域：1. 电子行业：单面抛光机可用于电子元器件的表面抛光，提高元器件的光洁度和尺寸精度，以保证电子设备的可靠性和性能。
2. 光学行业：光学元件的表面质量对于光学性能至关重要。
单面抛光机可以用于光学玻璃、晶体等材料的抛光加工，提高光学元件的表面质量和透明度。
电动抛光机使用说明书
电动抛光机使用说明书一、产品介绍电动抛光机是一种用于表面抛光和翻新的工具，适用于各种不同材质的表面处理。
本产品具有高效、便捷、安全等特点，可以广泛应用于家庭和工业领域。
二、安全操作须知1. 在使用电动抛光机前，请仔细阅读本使用说明书，并严格按照指导进行操作。
2. 在使用之前，请确认电动抛光机的电源是否与电源插座适配，确保供电安全。
3. 使用过程中，应佩戴适当的防护手套、护目镜以及耳塞，以确保人身安全。
4. 在插拔电源时，应保持手部干燥，以防触电事故发生。
5. 若发现电线损坏或出现异常情况，请立即停止使用，并联系专业人员进行维修。
三、操作步骤1. 准备工作a. 将电源插头插入电源插座，并将电动抛光机的电源开关调到“关”位。
b. 根据需要，选择合适的研磨皮盘，并固定在机器上。
c. 根据抛光需求，选择适当的研磨膏，并涂抹在研磨皮盘上。
2. 开机前检查a. 检查电动抛光机的所有连接部分，确保紧固牢固，无松动。
b. 确认电动抛光机平衡调节杆处于水平位置，以保证操作时的稳定性。
3. 开始抛光a. 将电源开关调至“开”位，电动抛光机即开始工作。
b. 将电动抛光机贴紧需要抛光的表面，均匀施加一定的压力。
c. 沿着表面的纵向或横向移动，使研磨皮盘均匀地覆盖整个表面。
d. 在抛光过程中，可以根据需要更换不同粗细的研磨皮盘和研磨膏以达到更好的效果。
4. 结束操作a. 在抛光完毕后，将电源开关调至“关”位，断开电源。
b. 清理电动抛光机和工作区域，去除剩余的研磨膏和粉尘等。
四、维护保养1. 每次使用结束后，应将研磨皮盘取下，清洁干净并存放在干燥通风处。
2. 定期检查电动抛光机的电线和插头是否损坏，若有问题，请及时更换。
3. 若电动抛光机长时间不使用，请将其放置在干燥的环境中，以免受潮生锈。
五、常见问题解答- 问：电动抛光机工作时产生的噪音是否正常？答：电动抛光机工作时会产生一定的噪音，属于正常现象。
使用耳塞可以有效降低噪音对耳朵的影响。
抛光机用途
抛光机用途抛光机是一种常见的机械设备，主要用于对物体表面进行抛光处理。
它的使用范围广泛，可以应用于各个行业和领域。
下面将从几个方面介绍抛光机的用途。
抛光机在汽车行业中有着重要的作用。
在汽车制造过程中，抛光机可用于对车身、车窗、车轮等部件进行抛光处理，使其表面更加光滑、亮丽。
这不仅可以提升汽车的外观质量，还可以改善车身的抗腐蚀性能，延长汽车的使用寿命。
抛光机在金属加工行业也有着广泛的应用。
金属制品通常需要经过抛光处理才能获得光亮的表面。
抛光机可以对金属制品进行去毛刺、去氧化等处理，使其表面平整光滑。
这对于一些高要求的金属制品，如厨具、钟表等，尤为重要。
抛光机还可以应用于家具制造行业。
在家具制造过程中，抛光机可以用来处理木材的表面，去除木屑、瑕疵等，使木材表面光滑细腻。
这不仅可以提升家具的质感，还可以增加家具的使用寿命。
抛光机还可以用于玻璃制造行业。
在玻璃制造过程中，抛光机可以对玻璃表面进行抛光处理，使其表面更加光滑、透明。
这对于一些高要求的玻璃制品，如玻璃器皿、光学仪器等，尤为重要。
抛光机还可以应用于电子行业。
在电子产品制造过程中，抛光机可以用于对电子元件的表面进行抛光处理，去除氧化物、杂质等，提高电子元件的导电性能和稳定性。
这对于一些高要求的电子产品，如集成电路、光纤等，尤为重要。
抛光机的用途非常广泛，可以应用于汽车、金属加工、家具制造、玻璃制造、电子等多个行业和领域。
它可以对物体表面进行抛光处理，使其表面更加光滑、亮丽，提升产品的质量和价值。
随着技术的不断发展，抛光机的性能和效果也在不断提高，为各个行业的生产和制造提供了有效的工具和设备。
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抛光机是什么抛光机抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。
电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。
抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。
抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。
抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。
抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。
同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。
前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。
粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。
抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。
同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。
湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。
为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，最好不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。
粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。
精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。
精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。
抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构，已逐步引起有关专家的重视。
国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的抛光设备，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。
下面介绍几种常用的机械抛光机的性能和特点。
抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光；焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用於去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产线的重要设备。
抛光机适用于以下行业：木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝；五金（金属）材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的活叶、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝；电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝等。
研磨抛光振动抛光机振动抛光机具有高频率的振动，使工作物与研磨石或钢珠、研磨剂等密切均匀混合，呈螺旋涡流状滚动，以研磨切削或抛光工作物表面，尤其是那些易受变形或外形复杂，孔内死角之工作物使用本机研磨均能得到均匀之质量，而且在加工运转中可随时抽验，节省时间，提高质量；选料区设有转换开闸门、过滤网等可把磨物与被研磨物分离，易于选料，操作简单。
振动抛光机的特点：1、振动抛光机采用世界上先进的螺旋翻滚流动、三元次振动的原理，使零件与滚抛磨具互相研磨达到抛光的效果.2、振动抛光机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工，提高工效6~10倍,节省成本大约1/3.3、振动抛光机在振动研磨抛光加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状。
4、振动抛光机能实现自动化、无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况。
5、A型号的振动抛光机可以自动将磨料与工件分开，实现自动选料，节省人工开销。
滚桶抛光机产品说明：采用水平式回转桶，桶内分有无披覆内衬，其功能就不同，内桶覆PU胶，可耐酸碱、耐磨，又可防工件碰撞；桶内无披覆内衬，适合钢珠或钢铁制品，因可加强切削力，促使更大效果；桶身可任意回转，有适当的斜度，所以下料方便。
滚桶研磨抛光机的特点：为研磨抛光机系列中，最简单，方便的机型，最经济的抛光机。
本机适合用于锻造，铸造，翻砂之工作物有强大切削力；研磨工作针对于去黑膜，黑头及细磨，倒角抛光之用.滚桶研磨抛光机分为六角/八角滚桶研磨抛光机和直角滚桶研磨抛光机、橄榄型滚桶研磨抛光机.滚桶研磨抛光机按其容量大小可分为以下几种规格机种(Model) 容量(L) (Volume) 马力(HP) (Moter) 功率(KW) Moter 机台尺寸(mm) (Width) 填充量(KG) (Fill Volume)桶径(mm) BaDimension) 单联六角滚桶 50 1 0.75 1090*600*1200 50L*60% 550*270 100 1 0.75 1250*800*1400 100L*60% 780*425 150 1 0.75 1280*800*1400 150L*60%720*515 单联八角滚桶 250 2 1.5 1480*865*1400 250L*60% 920*560 3502 1.5 1440*1000*1600 350L*60% 830*760500 2 1.5 1550*1300*1600 500L*60% 950*840自动抛光圆管抛光机多圆管抛光机是采用无心磨原理，由抛磨和送进两大机构组成，通过调节磨头进给量，可对工件进行大余量磨削或精细磨抛，通过调节导向轮间距，可对不同规格的工件HL-3型圆管抛光机进行加工，该机送进机构采用无级变速装置，可以通过改变加工件的进给速度，使工件达到理想的磨抛效果。
并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。
工件托板采用耐磨材料制作，可不必经常调整。
工件规格改变调整时，本机采用“单向移动双向到位”的结构，使托板调整工作大为简化。
全套生产线由抛光机，给料装置，出料装置三部分组成。
并有标准型、自动型、环保型及经济型等多种型号供用户选择。
主机磨头数量可根据工件表面的原始状况及对成品表面的光洁度要求，在订货时具体制定。
圆盘抛光机圆盘抛光机主要由一个圆盘、抛光立柱（抛光立柱的数量根据产品的加工工艺来定）、电控箱及研磨剂供给系统组成。
圆盘式多功能自动抛光机是一种适应面比较广泛的抛光机机型，对于产品材质为铜、铁、锌、不锈钢的工件均可进行表面处理。
圆盘的运动可根据加工产品的不同，作间歇运转或连续运转，并配有变频器控制圆盘转速；圆盘抛光机抛光立柱上的抛光轮可作多轴定位来满足产品不同侧面的抛光；视产品的工艺要求，可对产品进行砂光、粗抛、细抛、精抛等流水型作业，并可对抛光立柱作适当的取舍；麻轮、布轮耗损时可作自动补偿；装有自动打液体蜡装置；治具方面具有自动装卸工件装置的设计（须治具设计配合），操作起来非常方便。
机器还设有故障报警功能，能自动显示故障原因。
数控抛光机数控抛光机又称数控磨锋机、数控磨刀磨锋机、CNC抛光机。
数控抛光机DMSQ-KE型系列是根据DMSQ-E型系列磨刀机工作原理，研制而成的具备PLC 自动控制系统的数控抛光机新一代产品，是一种集磨刀与抛光（去刀花）于一体的新型双磨头磨刀机，特别适用于中小型书刊印刷厂。
数控抛光机DMSQ-KE型系列磨刀磨头采用步进电机，PLC编程控制系统；可自动调节粗磨、精磨次数，磨刀精度高；砂轮自动进给、可记忆、储存、可动态跟踪，操作便捷，自动化程度高，在同类磨刀机中自动化程度最高，大大提高了工作效率。
模具抛光机模具抛光机模具抛光机采用进口大功率器件，功率比同类产品提升30%。
微电脑控制的谐振频率自动寻找和锁定功能；数控九段振动大小和放电间隙跟踪适应功能。
模具抛光机适用范围：各种模具（包括硬质合金模具）的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整形抛光。
可抛光各种金属、玻璃、玉石、玛瑙等。
由微电脑精确产生五档火花脉冲和九十九段花纹及强化脉冲，在花纹状态能逼真地模拟出从亚光至很粗的电火花花纹；强化状态能将碳化钨等具有高耐磨性能的材料转移镀覆到工件的工作表面，从而大大延长工件的使用寿命；由于改进了声波输出电路，使机器非常适合于用纤维油石和金刚石锉刀作粗糙表面的振动研磨；增加了具有人工智能的真人发声的语音提示功能，为正确和安全使用机器提供了有力保障。
手持式手持式微型电动抛光机包括：微型电动打磨机、微型电动角向磨光机、微型电动左右往复锉、微型电动前后往复锉系列。
此类产品适合于小面积的平面、腔体、圆弧面、细缝隙、凹槽面等位置狭小、采用常规工具抛光不容易实现的工作面，因其体积小、转速高、运转平稳等特点，已经被广泛应用，市场上JSDA的JD9500还带有吸尘功能，在抛光中同时可以把灰尘吸走。
JSDAJM100微型往复锉JF100左右往复锉磁力抛光机磁力抛光机是利用超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦，一次性达到抛光，清洗，去除毛刺等精密研磨效果。
工作时间短，采用进口半永久性不锈钢磨材、成本低。
（针对精密五金零件内孔、凹凸不平面等死角清洗、抛光去毛刺工作）特点：1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、毛刺，抛光、洗净等精密研磨工作一次完成2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工3.加工速度快，操作简单安全，成本低4.成品加工后不变形，不影响精度火焰抛光机火焰抛光机采用电解水技术，通电从水中提取氢氧气体的能源设备，其中氢气作为燃料，氧气用于助燃，可以取代乙炔、煤气、液化气等含碳气体，具有热值高、火焰集中、零污染，生产效率高，节能方便等优点。
适合携机到野外环境操作。
适合首饰厂、金店、齿科、玻璃及其它行业的精密工艺明火焊接、小型浇铸、小零件淬火退火、各种金属丝焊接、高温材料试验等。
金相抛光机金相抛光机电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。
抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。
抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。
抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。