变压器预防性试验方案(全)
变压器预防性实验施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景变压器是电力系统中重要的电气设备，其安全稳定运行对整个电力系统的安全稳定运行至关重要。
为了确保变压器的安全稳定运行，定期进行预防性实验是必不可少的。
本方案旨在制定一套科学、合理的变压器预防性实验施工方案，以提高变压器运行的安全性、可靠性和经济性。
二、项目目标1. 确保变压器预防性实验的准确性和可靠性；2. 提高变压器运行的安全性、稳定性和经济性；3. 优化变压器预防性实验流程，提高工作效率；4. 降低变压器故障率，减少维修成本。
三、施工范围1. 变压器本体；2. 变压器油系统；3. 变压器冷却系统；4. 变压器保护装置；5. 变压器附属设备。
四、施工准备1. 人员准备：组织具有丰富经验的电气工程师、试验人员、施工人员等组成施工队伍。
2. 设备准备：准备变压器预防性实验所需的设备，如绝缘电阻表、直流电阻测试仪、介质损耗测试仪、油中溶解气体分析器、超声波探伤仪等。
3. 工具准备：准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、万用表、绝缘棒等。
4. 材料准备：准备实验所需的材料，如绝缘油、试验用油、绝缘纸等。
5. 施工方案准备：制定详细的变压器预防性实验施工方案，明确施工步骤、注意事项等。
五、施工步骤1. 实验前准备（1）核对变压器型号、规格、额定参数等信息，确保实验设备与变压器匹配；（2）检查实验设备是否完好，仪器校准是否合格；（3）准备实验所需的材料、工具等；（4）通知相关人员，确保实验期间设备安全运行。
2. 变压器本体实验（1）绝缘电阻测试：按照规定测试变压器的绕组绝缘电阻，判断绝缘状况；（2）直流电阻测试：测试变压器绕组的直流电阻，判断绕组是否存在短路、断路等故障；（3）介质损耗角正切值测试：测试变压器绝缘材料的介质损耗角正切值，判断绝缘材料性能；（4）油中溶解气体分析：分析变压器油中的溶解气体，判断变压器内部是否存在故障。
3. 变压器油系统实验（1）油中溶解气体分析：按照规定分析变压器油中的溶解气体，判断变压器内部是否存在故障；（2）油质分析：测试变压器油酸值、水分、杂质等指标，判断变压器油品质；（3）油中水分测试：测试变压器油中的水分含量，判断变压器绝缘状况。
干式电力变压器预防性试验解决方案
序号
试验项目
试验周期
试验要求
试验说明
试验设备
1
绕组直流电阻
1）6年
2）大修后
1）相间差别一般不大于平均值的4％，线间差别一般不大于平均值的2％
2）与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2％
不同温度下电阻值按下式换算：
R2＝R1（T＋t2）／（T＋t1）
式中：R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值；T为电阻温度常数，取235
5
红外测温
1年1次
按DL／T664－1999执行
1）用红外热像仪测量
2）测量套管及接头、油箱壳等部位
3）只对站用变压器、厂用变压器进行
TI210便携式红外测温仪
TI130便携式红外测温仪
TI200便携式红外测温仪
PT300＼PT300B便携式红外测温仪
DME2306型数显绝缘电阻测试仪
3
交流耐压试验
1）6年
2）大修后
按出厂试验电压值的0.8倍
10kV变压器按35kV×0.8＝28kV进行
YDQ系列充气超轻型试验变压器
YD系列油浸式高压轻型试验变压器
GTB系列干式高压试验变压器
JY系列绝缘筒式无局放全绝缘试验变压器
XＣ系列高压试验变压器操作箱
TＣ系列高压试验变压器操作台
ED0204-1型(原H9820)变压器直流电阻测试仪
ED0204-2型变压器直流电阻测试仪
ED0204-3型变压器直流电阻测试仪
ED0204-5型变压器直流电阻测试仪
ED0204-10型变压器直流电阻测试仪
ED0204-20型变压器直流电阻测试
ED0204-40型变压器直流电试仪
变压器预防性试验方案
变压器预防性试验方案变压器是电网输电和配电系统中不可或缺的电力设备，负责将高压电能变换为低压电能，供应给用户使用。
为了保证变压器的安全运行和延长使用寿命，需要进行定期的预防性试验。
下面是一份变压器预防性试验的全面方案。
1.试验前准备1.1查看变压器运行记录和维护记录，了解变压器的工作状况和维护情况。
1.2对试验设备进行检查和校验，确保设备正常工作。
1.3查看变压器的绝缘油质量，如有需要，可以对绝缘油进行筛选和筛油处理。
2.外观检查2.1对变压器的外观进行检查，确保变压器外壳无变形、裂纹和渗漏现象。
2.2检查冷却系统，包括冷却器、风扇和水路，确保冷却系统正常运行。
3.绝缘电阻测量3.1对变压器的低压绕组和高压绕组进行绝缘电阻测量。
测量时，应断开变压器与电源之间的连接，且低压侧和高压侧之间要互相断开。
3.2绝缘电阻测量结果应与变压器的技术规范要求相符，否则需要进行绝缘处理。
4.变压器参数测量4.1对变压器的电压比、空载电流、短路阻抗进行测量，结果应与变压器的技术资料相符。
4.2测试时，应断开变压器与电源之间的连接，保证安全。
5.转矩和机械特性试验5.1测试变压器的转矩特性，包括空载转矩和额定负载转矩。
结果应符合变压器的设计要求。
5.2测试变压器的机械特性，包括耐压和绝缘等级等。
检测结果应符合相关标准要求。
6.绝缘油质量检测6.1采集变压器的绝缘油样品，送往实验室进行绝缘油质量检测。
6.2检测项目包括油的电气强度、介质损耗因数、水分含量、气体分析和颗粒污染度等。
6.3根据检测结果，对绝缘油进行处理和更换。
7.定期维护7.1清洗变压器外壳和冷却装置，确保变压器散热良好。
7.2对变压器的绝缘部分进行清洁，除去积尘和杂质。
7.3检查变压器的接地装置和绝缘支撑构件，确保其正常工作和稳固可靠。
8.试验报告8.1将试验结果记录在试验报告中，包括各项试验数据和检测结果。
8.2对试验中发现的问题和异常情况，进行分析和处理，并在报告中进行说明和建议。
变压器预防性试验
4.4试验结果分析判断
1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差
别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕 组，线间差别不应大于三相平均值的1%（不平衡率 =（三相中实测最大值-最小值）/三相算数平均值 2）1.6MVA及以下变压器，相间差别一般不应大于 三相平均值的4%；线间差别一般不应大于三相平均 值的2% 3）各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的 历次结果相比，不应有明显差别，其差别应不大于 2%，当超过1%时应引起注意 4）电抗器参照执行
数百亨，时间常数较大。对于高压大容量变压器， 测量一个电阻的稳定时间需要几分钟、几十分钟、 甚至数小时，对于所选用适当的测量手段和测量设 备是保证测量准确度的关键。 缩短测量时间（即减小τ值），对提高实验很有功效。 要使τ减小，可用减少L或增加R（即增加附加电阻） 的方法来达到。减小L可用增加测量电流，提高铁 芯的饱和程度，即减小铁芯的导磁系数，增大R,可 用在回路中串入适当的附加电阻来达到，一般附加 电阻为被测电阻的4-6倍，此时测量电压也应提高， 以免电流过小而影响测量的灵敏度。
在一般情况下，变压器油中是含有溶解气体的，新油含有 的气体最大值约为CO-100μL/L，C02-35μL/L，CH42.5μL/L。运行油中有少量的CO和烃类气体。但是，当变 压器有内部故障时油中溶解气体的含量就大不相同了。变 压器内部故障时产生的气体及其产生的原因如表3-1所示。 表3-1 特征气体产生的原因
三相电阻不平衡原因 分接开关接触不良。分接开关接触不良反映在一
个或两个分接处电阻偏大，而且三相之间不平衡。 主要是分接开关不清洁、电镀层脱落、弹簧压力 不够等。固定在箱盖上的分接开关也可能在箱盖 紧固以后，使开关受力不均造成接触不良。 焊接不良。由于引线和绕组焊接处接触不良造成 电阻偏大；当多股并联绕组，可能其中有一、两 股没有焊上，这时一般电阻偏大较多。 三角形连接绕组中其中一相断线。测出的三个线 端的电阻都比设计值大，没有断线的亮相线端电 阻为正常时的1.5倍，而断线相线端的电阻为正常 值的3倍。 变压器套管导电杆和绕组连接处，由于接触不良 也会引起直流电阻增加。
500kV及以下电力变压器预防性试验细则
500kV及以下电力变压器预防性试验细则概述本文档旨在制定500kV及以下电力变压器的预防性试验细则，以确保其正常、安全、可靠地运行。
预防性试验对于变压器的检测和维护具有重要意义，可有效预防潜在故障和事故的发生。
试验内容按照国家标准和行业要求，500kV及以下电力变压器的预防性试验应包括以下内容：1. 外观检查：对变压器的外观进行全面检查，确保不存在损坏、腐蚀等异常情况。
2. 内部检查：仔细检查变压器的内部构造、绝缘材料、连接器等部分，排除潜在故障隐患。
3. 绝缘电阻测量：通过测量变压器的绝缘电阻，评估绝缘状态是否合格，并及时修复绝缘问题。
4. 差动保护试验：检测变压器差动保护系统的运行情况，确保其正确识别故障并迅速动作。
5. 附加试验：根据实际需要，进行接地电阻测量、温升试验、油样分析等附加试验。
试验执行为保证试验结果的准确性和可靠性，试验应按照以下步骤执行：1. 制定试验计划：根据变压器型号和试验要求，制定详细的试验计划，明确试验内容、方法和标准。
2. 检查试验设备：确保试验设备完好、准确，并符合相关要求。
3. 准备试验样品：对待测变压器进行准备工作，包括去除杂物、清洗绝缘子等。
4. 进行试验：按照试验计划和要求，进行各项试验操作，记录试验数据和结果。
5. 分析评估：根据试验结果，分析评估变压器的运行状态和潜在故障风险，并提出相应的维护建议。
试验报告每次预防性试验完成后，应编制试验报告，内容应包括但不限于以下内容：1. 试验目的和范围：说明试验目的、范围和依据。
2. 试验方法和工具：描述试验所采用的方法和使用的工具设备。
3. 试验结果：记录试验数据和结果，包括变压器的各项参数和状态。
4. 问题分析和建议：分析试验中存在的问题或潜在风险，并提出维护建议和改进措施。
维护计划根据试验结果和评估，制定相应的维护计划，包括修复故障、更换部件、增加保护设备等。
维护计划应合理安排时间和资源，确保变压器的安全运行和长寿命。
110kV变压器预防性试验
- -
编号：变电站110kV 主变预防性试验作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
试验负责人：
试验日期年月日时至年月日时
湘西自治州乾能送变电建设工程有限责任公司
1适用围
本作业指导书适用于变电站110kV 主变预防性试验工作。
2引用文件
DL/T 596 电力设备预防性试验规程
国家电网公司十八项电网重大反事故措施
国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）
国家电网公司输变电设备技术规汇编2005
省电力公司110kV及以上电力设备预防性试验及定期检验规定省电力公司DL 474 现场绝缘试验实施导则
3试验前准备工作安排
3.1准备工作安排
3.2仪器仪表和工具(请在应准备的前面打√，未涵盖的请自行补上)
3.3试验分工
3.4危险点分析与预控措施(请在已交代、执行的前面打√，未涵盖的请自行补上)
4试验程序
4.1开工
4.2试验项目和操作标准
4.3竣工
5试验结论
6作业指导书执行情况评价。
变压器预防性试验
变压器绝缘电阻（吸收比或极化指数）接线图及注意事项
试验中高压、中压及低压均短接，非试验相还需短接接地。 试验接地端、非试验相接地端与变压器接在同一点接地点上。 试验接线与变压器试验相相连，测量导线与测量相套管尽量成90角。 在接线过程中注意加压线不能与变压器外壳或周围物品相接触，保持有35cm以上的距离。 当空气比较潮湿或变压器套管胀污时采用接屏蔽线法测量绝缘电阻，屏蔽端与变压器需屏蔽套管 的屏蔽线相连。 试验过程中各试验连接导线间不能缠绕。 试验完成后必须对变压器进行充分放电。 在进行试验的过程中按照先高压，再中压最后低压端的顺序来进行测量。
拆除接线未 正确恢复
因试验拆除的一次及二次接线应正确恢复原运行状态，并实行三检制度 （即拆头者自检、试验负责人检查、工作负责人检查）
未按规定 程序作业
负责人确认工作结束后先撤离人员；工作负责人清理人员并确认无误后 向工作许可人汇报工作结束，办理工作终结手续
作业准备
工具
扳手 起子 电源盘
仪器仪表
兆欧表 直流电阻测试仪器
测量三相变压器上的任一只电容型套管的tgδ和电容值时，相同电压等级的三相绕组及中性点必须短接加压， 将非测量的其它绕组三相短路接地 测量完毕及时将套管末屏接地，恢复原运行状态；拆除和恢复套管末屏时注意防止末屏小瓷套渗油 电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±5%时，应查明原因
测量同一电压等级的各相绕组时，应选择相同的电流进行测试，避免误差；1.6MVA以上的变压器，各相绕组电 阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%；与以前 相同部位测得值比较，其变化不应年
3年
不进行 3年 1年 6年 半年
220kV 110kV 35kV 10kV 6kV
66kV变压器预防性试验
66kV变压器预防性试验
简介
本文档旨在介绍66kV变压器的预防性试验，包括试验目的、试验过程和注意事项。
试验目的
- 确保66kV变压器的正常运行和可靠性。
- 提前发现潜在问题，防止故障发生，减少停电时间。
- 对变压器进行全面评估，以便及时采取必要维修措施。
试验过程
1. 准备工作
- 检查试验设备和工具的完好性。
- 清理和检查变压器的外部和内部。
- 确保试验人员具备必要的安全防护装备。
2. 试验项目
- 检查变压器的绝缘电阻。
- 检测变压器的泄露电流。
- 测量变压器的绕组和引线电阻。
- 检查变压器的油液状态和含水量。
- 检查变压器的机械和电气连接是否牢固。
- 检测变压器的激励电流和独立性能。
3. 注意事项
- 在试验过程中，严格按照相关安全规范操作，确保人员和设
备的安全。
- 试验前应将试验计划告知变压器运行人员，并征得他们的同意。
- 根据试验结果，及时对发现的问题进行修复或维护。
结论
通过进行66kV变压器的预防性试验，可以及时发现潜在问题，确保变压器的正常运行和可靠性，避免故障发生。
请按照试验过程
中的注意事项操作，以确保试验的安全性和准确性。
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1、主变预试验1.1 工作内容
1.2 作业所需要的仪器仪表和工具
1.3 主要操作程序和注意事项
1) 在进行绝缘电阻及吸收比试验时，测量顺序应由低压到中高压，大型变压器的间隔放电时间不少于3min，测量极化的间隔放电时间不少于10min，测量绝缘电阻时，连接线与被试品断开时应放电后重新测量。
2) 当测量电容型套管绝缘电阻值低于1000ΜΩ时应测量末屏对地的介质损其值不大于2%。
3) 当单独测量电容型套管介质损时，高压引线应远离测量引线，以免带来误差。
4) 进行泄露电流测试时，被测泄露导体部分要远离接地部分，以免影响测量结果。
5) 当使用直流电阻测试仪测量绕组直流电阻时，在电源刀闸上挂“禁止拉闸”的标示牌，以防突然断电，损坏仪器。
6）各分接档按顺序切换，有异常情况记录下来，电动切换时就地操作，手动切换时33圈为一档，试验完毕后恢复档位。