安全阀在线校验技术措施(正式)及安全风险预控措施(正式)
在线安全阀校验应急预案
一、编制目的为确保在线安全阀在运行过程中的安全可靠性，防止因安全阀故障导致的生产安全事故，特制定本应急预案。
本预案旨在明确在线安全阀校验过程中可能出现的紧急情况及应对措施，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少事故损失。
二、适用范围本预案适用于公司所有涉及在线安全阀的设备、设施及其操作人员。
三、组织机构及职责1. 应急领导小组（1）组长：由公司总经理担任，负责统一领导和指挥应急预案的实施。
（2）副组长：由公司副总经理担任，协助组长开展工作。
（3）成员：各部门负责人、安全管理人员、技术人员等。
2. 应急救援小组（1）组长：由安全管理部门负责人担任，负责组织应急救援行动。
（2）副组长：由设备管理部门负责人担任，负责协调设备保障工作。
（3）成员：操作人员、维修人员、技术人员等。
3. 监督检查小组（1）组长：由质量管理部门负责人担任，负责监督应急预案的执行情况。
（2）成员：安全管理人员、技术人员等。
四、应急预案内容1. 预警信号（1）在线安全阀压力、温度等参数异常波动。
（2）在线安全阀动作异常，如频繁开启或关闭。
（3）在线安全阀报警系统发出警报。
2. 应急响应程序（1）发现预警信号后，立即通知应急救援小组。
（2）应急救援小组迅速赶赴现场，对在线安全阀进行检查。
（3）如确认在线安全阀存在故障，立即采取措施隔离故障设备，防止事故扩大。
（4）根据故障情况，采取以下措施：a. 如安全阀可修复，立即组织维修人员进行修复。
b. 如安全阀无法修复，立即启动备用安全阀，确保生产安全。
c. 如备用安全阀也无法满足要求，立即上报应急领导小组，启动应急预案。
3. 应急处置措施（1）隔离故障设备：关闭相关设备，切断故障设备与生产系统的联系，防止事故扩大。
（2）现场救援：组织人员进行现场救援，确保人员安全。
（3）设备维修：组织维修人员进行设备维修，恢复正常生产。
（4）事故调查：对事故原因进行调查，分析事故教训，提出整改措施。
安全阀定期在线排放及校验方案范文
安全阀定期在线排放及校验方案1.背景介绍安全阀是重要的安全设备之一，它在工业生产中起到了保护设备的作用。
如果安全阀的运行异常，由于压力超过安全阀设置压力值而发生危险。
所以对安全阀的定期检修、保养和校验十分重要。
2.安全阀在线排放安装安全阀后，为保证其正常工作，需要采取一定的方法对其进行在线排放。
在线排放可以有效防止安全阀长时间不使用造成内部孔洞堵塞，从而影响其正常释放压力的能力。
2.1 排放方法安全阀在线排放方法简单易行，以免造成负面影响、损坏设备。
排放过程中应注意以下几个方面：1.排放时先将进口旁路阀关闭，随后打开进口调压阀以便进行调节，再逐步打开进口旁路阀。
需要逐步加压，待达到安全阀设置的压力后，就可以逐步闭合出口旁路阀来实现在线排放。
2.在线排放应小心谨慎，必须由专业工程师来进行，并且在进行排放的时候需要注意与其他相关人员之间隔离，以防发生潜在的危害。
在排放过程中，应仔细观察阀门开启情况，以确定阀门是否畅通无阻。
3.排放结束后，应当立即关闭进口旁路阀，避免产生不必要的压力波动。
排放完毕后对安全阀进行检查，确保它可以在下一个定期排放周期内正常工作。
2.2 排放周期安全阀在线排放的周期时间因工厂环境、生产工艺及安装机组等不同而有者差异。
一般建议按以下排放周期来进行在线排放：1.动力机组：根据公司的工艺流程来判定，一般定为每月进行一次排放。
2.炼化厂：初次投运后，往往如此规划，但一般也要按照工艺流程来进行判定。
排放周期一般每3~6个月进行排放。
3.安全阀校验安全阀的校验是为了保证阀门的正常运行，如校验过程中发现其性能百分之百通过，则安全阀是符合使用要求的。
校验中应进行直接评估技术指标检测、试验与性能校准等以保证安全阀的使用安全性。
3.1 校验前准备首先，需要手写校验单，对安全阀进行相关记录。
其次，工作人员要对待检安全阀进行材质、尺寸及技术参数检查。
3.2 校验过程1.校验前的预热: 给安全阀预热的时间应至少为两个小时。
安全阀在线校验规定(3篇)
第1篇一、总则为保障安全阀的安全可靠运行，防止因安全阀故障导致的生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规，结合我国实际情况，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于下列安全阀的在线校验：1. 工业生产中使用的各类安全阀；2. 特种设备安全阀；3. 其他需要在线校验的安全阀。
三、校验原则1. 安全性原则：确保安全阀在规定的工况下能够可靠地起到安全保护作用。
2. 实用性原则：校验方法应简便易行，便于操作和维护。
3. 科学性原则：校验依据应科学合理，数据准确可靠。
4. 法规性原则：校验工作应符合国家相关法律法规的要求。
四、校验周期1. 工业生产中使用的安全阀，每年至少校验一次；2. 特种设备安全阀，每半年至少校验一次；3. 其他需要在线校验的安全阀，根据实际情况确定校验周期。
五、校验方法1. 观察法：检查安全阀外观是否有损坏、变形、腐蚀等现象，检查密封面是否有泄漏。
2. 听诊法：通过听诊器或人工听诊，判断安全阀启闭声音是否正常。
3. 压力法：使用压力表测量安全阀进出口压力差，判断安全阀是否在规定的工作压力范围内。
4. 流量法：使用流量计测量安全阀进出口流量，判断安全阀的流量是否在规定范围内。
5. 检测器法：使用专用检测器对安全阀进行在线检测，判断安全阀的启闭性能。
六、校验内容1. 安全阀的结构和安装是否符合要求；2. 安全阀的启闭压力是否符合规定；3. 安全阀的流量是否符合规定；4. 安全阀的密封性能是否符合要求；5. 安全阀的启闭时间是否符合要求；6. 安全阀的试验记录和保养记录是否完整。
七、校验程序1. 准备工作：确认安全阀校验所需工具、设备、检测器等是否齐全，并检查其完好性。
2. 观察法校验：对安全阀外观进行检查，观察是否存在损坏、变形、腐蚀等现象。
3. 听诊法校验：使用听诊器或人工听诊，判断安全阀启闭声音是否正常。
4. 压力法校验：使用压力表测量安全阀进出口压力差，判断安全阀是否在规定的工作压力范围内。
安全阀校验规定(3篇)
第1篇一、引言安全阀是一种重要的安全保护装置，广泛应用于锅炉、压力容器、管道等承压设备中。
其主要作用是在介质工作压力超过允许压力数值时，自动打开向外排放介质，防止管道和设备超压危险。
为确保安全阀的正常运行，降低事故发生的风险，我国制定了相关安全阀校验规定，以下是对这些规定的详细阐述。
二、安全阀校验制度1. 校验频率安全阀必须实行定期校验制度，每年至少校验1次。
对于高风险的设备或重要部位，可根据实际情况适当增加校验频率。
2. 校验内容安全阀校验主要包括以下几个方面：（1）外观检查：检查安全阀的密封面、阀体、阀座、弹簧等部件是否存在裂纹、变形、磨损等现象。
（2）启闭试验：检查安全阀的启闭是否灵活、可靠，确保在设定压力下能够正常开启和关闭。
（3）密封性能试验：检查安全阀的密封性能，确保在开启和关闭过程中无泄漏现象。
（4）压力试验：检查安全阀的承压能力，确保在设定压力下能够承受正常工作压力。
（5）整定压力和回座压力试验：检查安全阀的整定压力和回座压力是否符合规定要求。
三、安全阀校验方法和步骤1. 校验方法（1）离线校验：将安全阀安装在校验台上，使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。
（2）在线校验：在设备运行状态下，通过系统升压或降低压力，使安全阀开启和关闭，观察开启压力和关闭压力。
（3）在线仪器校验：使用专用仪器直接测量安全阀的开启压力和回座压力。
2. 校验步骤（1）准备工作：校验前，检查校验设备、仪器和工具是否齐全、完好。
（2）外观检查：对安全阀进行全面外观检查，记录异常情况。
（3）启闭试验：进行启闭试验，观察安全阀的启闭是否灵活、可靠。
（4）密封性能试验：进行密封性能试验，确保无泄漏现象。
（5）压力试验：进行压力试验，检查安全阀的承压能力。
（6）整定压力和回座压力试验：进行整定压力和回座压力试验，确保符合规定要求。
（7）记录和报告：记录校验结果，填写校验报告。
四、安全阀校验后的处理1. 校验合格的安全阀，应在阀体上标明整定压力、回座压力、下次校验日期，并加装铅封。
安全阀校验安全应急预案
一、预案背景为保障企业生产安全，防止因安全阀失灵导致的设备损坏、人员伤亡和环境污染，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我企业实际情况，特制定本安全阀校验安全应急预案。
二、预案目标1. 保障安全阀校验过程中的人员安全；2. 确保校验设备、工具和材料的安全使用；3. 防止因安全阀校验过程中出现的问题导致设备损坏、人员伤亡和环境污染；4. 提高安全阀校验工作效率，确保生产安全。
三、组织机构及职责1. 成立安全阀校验安全应急指挥部，负责统一指挥、协调和处置应急事件。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）现场指挥小组：负责现场应急指挥、调度和协调；（2）安全防护小组：负责现场安全防护、人员疏散和应急物资保障；（3）设备维护小组：负责设备维护、故障排除和现场清理；（4）医疗救护小组：负责受伤人员的现场救护和转运；（5）信息报告小组：负责应急信息的收集、整理和报告。
四、应急响应程序1. 发生安全阀校验过程中出现的问题，现场指挥小组立即启动应急预案，并通知应急指挥部。
2. 安全防护小组根据现场情况，迅速采取措施，保障人员安全，疏散人员至安全区域。
3. 设备维护小组对故障设备进行排查、维护和排除，确保设备正常运行。
4. 医疗救护小组对受伤人员进行现场救护，并根据需要将伤员转运至医院。
5. 信息报告小组及时向上级领导、相关部门和应急指挥部报告应急事件情况。
五、应急措施1. 防范措施：加强安全阀校验人员的安全培训，提高安全意识；对校验设备、工具和材料进行检查，确保其安全可靠。
2. 排除措施：发现安全阀故障，立即停止校验作业，进行故障排查和排除。
3. 紧急措施：若发生设备损坏、人员伤亡等严重后果，立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。
4. 救援措施：对受伤人员进行现场救护，并根据需要将伤员转运至医院。
六、应急结束1. 应急指挥部根据现场情况，认为应急事件已得到有效控制，可宣布应急结束。
2. 各应急小组对应急事件进行总结，分析原因，提出改进措施，完善应急预案。
安全阀在线校验技术措施（正式）及安全风险预控措施（正式）
安全阀在线校验技术措施（正式）及安全风险预控措施（正式）编订：__________________单位：__________________时间：__________________安全阀在线校验技术措施(正式)及安全风险预控措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5562-100 安全阀在线校验技术措施(正式)及安全风险预控措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、目的宁东公司#1、2 机组公用系统现有28 只弹簧安全阀尚按规定应进行年度校验，为使压力达到起跳值时能准确起跳，避免介质发生超压，防止误动或拒动，确保机组的安全运行，同时安全阀校验过程中防止出现人身伤害、设备损坏等恶性事故发生，特制定以下措施。
二、适用范围本措施适用于宁东公司#1、2 机组公用系统压力容器和管道安全阀的在线校验，参与校验的所有运行、检修和试验人员应遵守执行。
三、编制依据1、《电业安全工作规程》（热力和机械部分）2、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）3、《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）4、《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T 959-2005）5、Consolidated 1700 型弹簧安全阀安装、操作与及维护手册6、《锅炉检修规程》7、《集控运行规程》四、组织措施一）组织机构1、总指挥：2、校验指挥：3、运行操作监护：4、运行操作、巡检人员5、检修协调人：6、锅监工程师：7、在线校验：北京中电特检校验人员二）人员职责1、总指挥1．1 安全阀在线校验“三措”的审批；1．2 校验条件及实施过程的总体管控，校验过程中重要操作、质量、安全措施的决策。
锅炉安全阀校验安全技术措施
锅炉安全阀校验安全技术措施锅炉安全阀校验安全技术措施、校验目的根据现行的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》都对安全阀校验作了规定，特别是自1997 年起执行的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》对安全阀的校验提出了新的要求。
如第146 条规定：在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次，检验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。
安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。
如现场校验困难或对安全阀进行修理后，可在安全阀校验台上进行。
此时只对安全阀进行整定压力调整和密封性试验。
另外根据《电力工业锅炉压力容器监察规程》为了保证锅炉安全运行，防止承压部件超压引起设备损坏事故，必须对锅炉安全阀的动作值按规定进行调试，以保证其动作可靠准确。
锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后都应校验安全阀的起座压力。
带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀, 除进行机械校验外还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整,一般在75%- 80獅定压力下进行。
经液压装置调整后的安全阀, 应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。
安全阀应定期进行放汽试验。
锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。
电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。
各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。
安全阀校验后, 其起座压力、回座压力、阀瓣开启高度应符合规定, 并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录。
安全阀一经校验合格就应加锁或铅封。
二、校验的条件具备下列条件，应对相应安全阀进行校验：(1) 投运锅炉或锅炉大修后(所有安全阀) 。
(2) 安全阀控制系统或机械部分检修后。
三、校验的组织措施(1) 总负责人：检修经理(2) 参加人员：锅炉检修专工、热工及锅炉检修有关人员，锅炉运行及安监部门有关人员。
(3) 由值长领导，锅炉检修专工组织并负责各方面联系工作。
(4) 值长指挥，主值及有关人员操作。
(5) 热工、锅炉检修负责安全阀调试。
安全阀在线校验
安全阀在线校验
安全阀作为一种重要的安全保护装置，其在工业生产中起着至关重要的作用。
为了确保安全阀的正常运行和准确性，需要进行定期的在线校验。
本文将介绍安全阀在线校验的相关内容，包括校验的目的、方法和注意事项。
首先，安全阀在线校验的目的是为了验证安全阀的启闭压力和密封性能是否符合要求，以确保在工作过程中能够可靠地发挥作用。
校验过程中需要注意的是，应该选择适当的校验方法和工具，以确保校验的准确性和可靠性。
在进行安全阀在线校验时，首先需要对校验工具进行检查和校准，确保其准确度和可靠性。
然后，需要对安全阀进行清洁和检查，确保其工作部件完好无损。
接下来，可以根据实际情况选择合适的在线校验方法，例如压力测试、密封性能测试等。
在进行压力测试时，需要根据安全阀的额定压力和启闭压力进行调整，然后通过压力表或压力传感器进行实时监测和记录。
在进行密封性能测试时，需要通过适当的方法和工具对安全阀的密封性能进行检测，确保其密封部件完好无损。
在进行安全阀在线校验时，需要注意以下几点。
首先，应该严格按照操作规程进行操作，确保校验过程的安全性和可靠性。
其次，应该及时记录校验过程中的数据和结果，以便后续的分析和评估。
最后，校验完成后需要对安全阀进行标记和记录，以便日后的跟踪和管理。
总之，安全阀在线校验是确保其正常运行和可靠性的重要手段，通过合理的校验方法和严格的操作规程，可以有效地验证安全阀的性能和可靠性，确保其在工作过程中能够发挥应有的作用。
希望本文的介绍能够对安全阀在线校验有所帮助，同时也希望广大工程技术人员能够重视安全阀的校验工作，确保生产过程中的安全和可靠性。
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安全阀在线校验技术措施(正式)及安全风险预控措
施(正式)
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文件编号：KG-AO-5562-100 安全阀在线校验技术措施(正式)及安全风险预控措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、目的
宁东公司#1、2 机组公用系统现有28 只弹簧安全阀尚按规定应进行年度校验，为使压力达
到起跳值时能准确起跳，避免介质发生超压，防止误动或拒动，确保机组的安全运行，同时安全阀校验过程中防止出现人身伤害、设备损坏等恶性事故发生，特制定以下措施。
二、适用范围
本措施适用于宁东公司#1、2 机组公用系统压力容器和管道安全阀的在线校验，参与校验的
所有运行、检修和试验人员应遵守执行。
三、编制依据
1、《电业安全工作规程》（热力和机械部分）
2、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）
3、《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）
4、《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T 959-2005）
5、Consolidated 1700 型弹簧安全阀安装、操作与及维护手册
6、《锅炉检修规程》
7、《集控运行规程》
四、组织措施
一）组织机构
1、总指挥：
2、校验指挥：
3、运行操作监护：
4、运行操作、巡检人员
5、检修协调人：
6、锅监工程师：
7、在线校验：北京中电特检校验人员
二）人员职责
1、总指挥
1．1 安全阀在线校验“三措”的审批；
1．2 校验条件及实施过程的总体管控，校验过程中重要操作、质量、安全措施的决策。
2、校验指挥
负责校验工作的具体指挥和总协调工作。
3、运行操作监护
监护运行操作工作，确保各项操作符合措施规定。
4、运行操作、巡检人员
4.1 按照运行规程确保容器管道处于规定压力并保持稳定运行；
4.2 相关保护的投退操作；
4.3 校验就地与集控间信息传递；
4.4 运行事故预想发生时的应急措施执行。
5、检修协调人
5．1 检验地点脚手架、电源、照明等条件的准备；
5.2 管钳等需现场提供工具的提供；
5.3 工作票办理；
5.4 校验区域的安全警戒和安全文明施工监督；
5.5 校验结束后现场的清理恢复。
6、锅监工程师
6.1《安全阀在线校验组织、技术、安全措施》的编制；
6.2 在现场校验开始前按“三措”对参与单位人员进行交底；
6.3 监督校验过程的合规性；
6.4 校验报告的收集整理。
7、在线校验人员
7.1 现场安全技术条件检查确认，并向检修协调人、运行操作监护人提出完善的意见和建议；
7.2 按照“三措”的技术、安全要求进行操作，服从运行操作、巡检人员的指令；
7.3 将清单与安全阀铭牌核对无误；
7.4 熟悉异常情况下的处理措施，并按“三措”要求落实；
7.5 在校验现场整理原始记录，在规定时间内出
具试验报告。
五、技术措施
1 安全阀校验的工序流程
拆除安全阀阀帽、叉杆、手柄--安装液压装置--操作液压置--当听到安全阀起座微小
声音时快速记录下就地压力表压力及液压辅助装置压力--计算起跳压力--起跳压力不合
适--进行调整弹簧紧力--起跳压力在允许范围内--回装安全阀阀帽、叉杆、手柄。
2 安全阀校验步骤及方法
2.1 安全阀校验应具备的条件：
2.1.1 校验方案已经总工程师批准，交当班值长备案。
方案已由校验负责人进行“三措”交
底、签字。
2.1.2 主机及其各辅助系统均运行正常；
2.1.3 安全阀校验用就地压力表、控制室CRT 远传表显示正常。
2.1.4 试验现场具有220v 交流电源。
2.1.5 现场已搭好必要的操作平台、并有充足的照明。
2.1.6 校验区域清理干净。
2.1.7 生产技术部、运行部、维护部、检验承包商参检人员到达校验现场，运行部准备好必需的通讯联络工具（对讲机），统一指挥，联络信号一致。
当班运行巡检人员全程现场跟踪。
2.1.8 校验操作人员应事先观察好自己周围环境，看好退路，在遇到险情时能及时躲避。
2.1.9 校验操作人员检验安全阀卸压手柄能否正常使用。
2.1.10 校验操作人员检查安全阀弯头、疏水、排汽管底部疏水管及附件，以避免因膨胀或
受排汽反力而影响安全阀正确动作。
2.1.11 校验操作人员应戴好防护用具，由专业人员进行调整操作，无关人员不得进入现场。
2.2 安全阀校验过程 2.2.1 安全阀采取现场在线校验，校核过程中各安全阀不加装卡具，安全阀
不进行实启及拉
排试验，只是由厂家通过液压助跳装置进行校验；安全阀校验顺序由检修协调人根据运行和现场条件确定。
2.2.2 选择被测试安全阀，要求阀杆顶端有螺纹，并已知安全阀密封面尺寸。
2.2.3 部件安装：
2.2.
3.1 打开安全阀上端盖，露出阀杆顶部螺纹。
2.2.
3.2 将合适的油缸垫片放置在待测安全阀的调整螺母上，然后将提升油缸置于垫片上。
2.2.
3.3 将合适的力传感器（由计算机根据安全阀参数提示）置于提升油缸上，对正中心孔。
2.2.
3.4 选取适当的联接螺母，自上而下地穿过力传感器和提升油缸，拧到安全阀阀杆螺母
上，使联接螺母和力传感器之间保留3～5mm 间隙。
2.2.
3.5 联接提升油缸和液压控制单元之间的液压软管。