现场标准化作业工艺工序卡

现场作业工艺工序卡

（XXXXXXXXXX）

批准：（生产领导）

审核：（生技科和安监科）

编制：（工作班组技术员）

工作负责人：（工作负责人）

计划作业时间：（X年X月X日X时- X年X月X日X时）

XX电业局XX供电局

1、编写依据

《电力安全工作规程》（线路部分）

《四川省电力公司XXX标准化作业指导书》

2、工程概况

1文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.

3、准备工作安排

4、人员要求

2文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.

加工工艺过程卡片及工序卡

材料牌号HT200 毛坯种类金属型铸件毛坯外形尺寸754×400×186 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件 01 铸造金属型铸造毛坯 02 回火热处理 03 探伤检验 04 表面喷丸处理 10 粗铣以顶面为粗基准，粗铣箱体结合面X7010 面铣刀、游标卡尺 20 粗铣以箱体结合面为基准，粗铣顶面X7010面铣刀、游标卡尺 30 钻孔结合上下箱体，钻、铰出两个定位孔2-φ12H8组合钻床麻花钻、铰刀、卡尺、塞规40 粗铣以结合面为基准两销定位，粗铣前后端面及凸台组合铣床面铣刀、游标卡尺 50 粗铣以结合面为基准两销定位，粗铣右端面组合铣床面铣刀、游标卡尺 60 半精铣以顶面为基准，半精铣箱体结合面X7010 面铣刀、游标卡尺 70 半精铣以结合面为基准两销定位，半精铣前后端面至图纸要求组合铣床面铣刀、游标卡尺 80 半精铣以结合面为基准两销定位，半精铣右端面至图纸要求组合铣床面铣刀、游标卡尺 90 半精铣以结合面为基准两销定位，半精铣顶面至图纸要求X7010 面铣刀、游标卡尺100 半精铣结合上下箱体，铣结合面凹槽至图纸要求X7010 立铣刀、游标卡尺110 精铣以顶面为基准，精铣箱体结合面至图纸要求X7010 面铣刀、游标卡尺 120 钻顶面孔以结合面为基准，用心轴穿过φ110，钻14-φ18组装孔；钻顶面螺纹孔4-M12-6H；钻两肋板中间凸台M20×1.5螺纹孔组合钻床麻花钻、卡尺、塞规设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期

安全标准化建设的内容

安全标准化建设的内容（一）作业标准化 1、操作作业标准化（1）是岗人员必须做到人员、岗位、上岗证三对口。（2）认真进行巡回检查，做到定时、定点、定路线、定内容，挂检查标志牌。（3）按工艺规程、安全技术规程、安全操作规程等精心操作，维护保养设备，不脱岗、不睡岗、不做与工作无关的事。（4）按时记录，做到清晰、整洁、真实、无差错。 2、检修作业标准化（1）必须实行安全检修标准化作业法，落实检修施工方案、检修安全施工措施、安全技术工艺等。（2）电工、焊工等作业人员实行各自的安全作业标准。（3）实行科学检修“三条线”（工具摆放一条线，配件摆放一条线、材料摆放一条线）和“三净”（停工场地干净、检修场地干净、开工场地干净）等标准。（二）作业现场标准化 1、现场安全设施标准化（1）生产使用的各种传动、转动设备的靠背轮、突出机体外的轴、皮带轮等都应分别装设牢固的安全罩、安全套、防护围栏。（2）生产岗位设有存放各有种防毒面具的专柜和足够数量的消防器材。（3）电气设备周围，按规定距离装设防护围梯栏和警告牌。（4）各种吊装孔、走梯、平台等，都必须按规定装设栏杆，其高度不低于1.2m. 2、设备着色标准化（1）各种设备、管道、阀门、仪表、电气设备等按有关标准实行统一着色。（2）管道的物料切断阀前或明显处用统一规格的箭头标明物料的去向。 3、要害部位管理标准化（1）对各种储有易燃气体、助燃气体、有毒有害的罐区进行标准化管理，设置警告牌，注明罐区名称、贮存物品类别、最大贮存量、安全须知等。 4、安全标志标准化做到操作有指令、岗位有警句、重点阀门有挂牌、设备有名称、工艺管线有流向，各种安全标志符合国家标准，安全通道明显、畅通。（三）安全管理标准化

10kV架空线路登杆检查现场作业工艺工序标准卡

10kV架空线路登杆检查现场作业工艺工序标准卡编写：（工作负责人）XXXX年XX月XX日审核：（生产管理部门）XXXX年XX月XX日复审：（安全监督部门）XXXX年XX月XX日批准：（分管生产领导）XXXX年XX月XX日计划作业日期：XXXX年XX月XX日XX时至XXXX年XX月XX日XX时 XX供电公司（工区）填写说明：供电公司指县级供电公司 1、编写依据根据《四川省电力公司10kV架空线路登杆检查标准化作业指导书》编写。 2、作业概况 - 1 -

作业概况作业地点实际作业日期作业内容10kVXX路XX号杆架空线路登杆检查 3、人员分工序号姓名职责分工主要工作内容签字 1 XXX 工作负责人现场组织并指挥本次施工及作业现场安全管控 2 XXX 安全监护人监护10kVXX路XX号杆架空线路登杆检查工作，纠正和制止违章行为 3 XXX 作业人员XXXX 4 XXX 作业人员XXXX 5 XXX 辅助人员XXX 6 XXX 辅助人员XXXXX 备注：1、作业人员、辅助人员职责分工按具体作业分工不同填写 2、安全监护人根据实际情况确定 4、工器具及材料准备 4.1工器具准备工器具清单序号名称型号单位数量确认打√ 1 传递绳根 6 2 工具袋套 6 3 安全带付 4 4 安全帽顶11 5 接地线10kV 组按现场情况而定 6 接地线0.4kV 组按现场情况而定 7 绝缘手套付 2 8 验电器10kV 支 2 9 验电器0.4kV 支 2 10 高压工频发生器10kV 支 1 11 安全围栏套按现场情况而定 12 标示牌（警示牌）块按现场情况而定 - 2 -

2020年现场标准化作业卡执行细则精品

现场标准化作业工序卡执行细则 1.总则标准化作业工序卡是电力生产工作规范化管理程序及作业指导书的简化工序，以每项作业过程中的组织措施、作业步骤、主要工艺标准、危险点及控制等为主要内容，以控制参加作业人员的行为规范为手段，以提高现场工作质量为目的，对安全生产的全过程进行程序化、标准化、超前化的管理，逐步变上级现场监督为现场工作负责人监督和工作人员互相监督，从而形成生产管理的良性循环，实现安全与质量的综合控制。 1.1为进一步推进我局现场标准化作业工作的开展，规范现场作业工序卡的编制、使用、执行和实施，结合我局实际情况，特制定本细则。 1.2本细则适用于汉中供电局所属各部门在电力生产现场使用现场作业工序卡的工作。 1.3本细则如有与上级有关规程制度相抵触之处,按上级有关规定执行。 1.4本细则自发布之日起执行,解释权属汉中供电局生产技术部。 2.引用标准《国家电网公司电力安全工作规程》（2005年2月）《国家电网公司现场标准化作业指导书编制导则（试行）》（2004年9月）；《陕西省电力公司总经理安全生产指令》第1号（2005年5

月）；陕西省电力系统有关专业工作规范化管理程序及作业指导书。汉中供电局现场标准化作业工序卡管理办法（汉电生[2006]1号） 3.现场标准化作业工序卡执行的一般规定 3.1现场作业工序卡的使用范围 3.1.1事故抢修，变电运行当值进行的运行监视、日正常巡视、异常及事故处理，送电线路杆塔2米以下及杆塔基础上的工作可不使用现场作业工序卡。除上述以外的所有电力生产计划工作（包括运行维护、检修、安装、调试、验收、消缺、基建等）均应使用现场作业工序卡。 3.1.2事故抢修可不使用现场作业工序卡，但工作前应进行危险点分析，填写事故应急抢修单，并做好相应的安全措施。 3.2作业工序卡应具备统一的格式或模式，充分体现自身的标准化。应使用钢笔或园珠笔填写与签发，字迹清晰、数据正确、签字齐全，不得任意涂改。 3.3作业工序卡应针对每项具体工作，将组织措施、技术措施、安全措施进行分解和细化到标准化作业卡的各个作业阶段。 3.4对综合类工作任务应根据不同专业班组编制、执行不同的现场作业工序卡。专业班组在进行同一类多个工作任务时，可增加现场作业工序卡的执行栏，按步骤依次执行。 3.5作业工序卡的内容应包括：工作的安排及准备、现场工作程序步骤、结束工作、备注等内容。并将现场安全注意事项、危险点

机械加工工艺过程卡及工序卡

机械加工工艺过程卡填写说明 +%)查表得到，不计准备和终结时间； (15) 设备负荷率=(13 x(4)十(251天x8小时x60分x(12)； (16) 根据需要填写。 (1)过程卡和工序卡的总页数； (2)当前页页序； (3)按零件图填写； (4)按设计任务书填写，包括了备品率和废品率； (5)按零件图填写； (6)填写“铸件”、“锻件”、“圆钢”、“板钢”等； (7)每毛坯可加工同一零件的数量； (8)工序号，可依自然数连续或不连续编号； (9)工序名称如“钻xx孔”、“粗铣xx面”、“攻xx螺纹” 等; (10)填写设备名称如“立钻”； (11)填写设备型号如“ Z5125A ”； (12)填写该工序所需设备数量； (13)基本时间t m和辅助时间t a之和，也称为操作时间。基本时间取自工序卡。辅助时间按工序卡所表明的工序操作动作，查各动作的时间定额标准并累加得到(未见占基本时间百分比数据) ； (14)工时定额t t按公式t t= (t m+t a) [1+ ( a+? % ]计算。其中布置工作地时间、休息和生理需要时间按它们占作业时间的百分比

机械加工工序卡填写说明 (1 )、( 3)、(4)、( 5)、(6)、(11)同于对工艺过程卡相应内容的说明； (2)采用的切削液名称，如“水”、“水溶液”、“乳化液”等； (7)工序简图。要求：①主要简图是零件在机床上装夹位置的主视图，应有零件的外形轮廓，与本工序无关的结构要素不表示。②完整表示工序定位基准、夹压力方向和作用面、夹压方式(机械夹紧、液压夹紧、气动夹紧、电磁夹紧)，也可规定夹压位置。③用特粗线条表示出加工面，注明工序尺寸及公差、加工面的相对位置精度、表面粗糙度等。④表示工序同时装夹零件的数目和排列方式。⑤若绘制简图的位置不够，可另页绘制(该页上保留工序卡表头，其它位置绘简图)，顺序在本工序卡片之后，有页码。 (8)若需要专用夹具，填写夹具名称，如“钻夹具”。否则不填； (9)本工序工序内容序号，依自然数连续编号； (10)工序加工内容和主要技术要求。外协序只写工序名称和主要技术要求，如热处理的硬度和变形要求、电镀的镀层厚度。设计或工艺要求加工面配做配钻时，要在配做配钻前该面的最后工序另起一行注明，如“XX孔与XX 件配钻”； (11)填写设备型号如“ Z5125A ”； (12)专用的填写编号，由于没有编号规则，可填写刀辅具名称，并示以“专用”含义，如“成形铳刀”。标准的填写名称、规格，如“锥柄钻头①14.3X 200”、“ 45°车刀”； (13)填写量检具名称，如“孔位检具”、“卡规”等，已有“专用”含义。标准的填写名称、规格、精度，如“卡尺0~125, 0.02”、“杠杆表0~0.8, 0.01 ”。 (14)、(15)、(16)、(17)切削用量三要素，由分析计算或查表得到。 (18 )工件切削部分的长度； (19 )直接改变加工对象几何状况或材料性质的工艺过程所消耗的时间，用相应加工方法基本时间计算公式计算。切削加工时，不仅与切削长度、走刀次数和切削用量有关，还与切入量、切出量、刀具尺寸等有关。

施工现场安全文明标志标准化管理.doc

施工现场安全文明标志标准化管理编制目的：为加强项目现场标准化管理，促进项目安全文明施工，根据国家相关标准规范，制定项目施工现场安全文明标志的制作、安装和设置标准。 A.1.2适用范围：适用于房屋建设工程及附属设施等各项工程。安全警示标志的含义与概念：、安全警示标志包括：安全色和安全标志。、安全色是指传递安全信息含义的颜色，包括红色、蓝色、黄色和绿色。（1）红色：表示禁止、停止，危险等意思；（2）蓝色：表示指令，要求人们必须遵守的规定；（3）黄色：表示提醒人们的注意，凡是警告人们注意的器件、设备及环境应以黄色表示；（4）绿色：表示给人们提供允许、安全的信息。、对比色是使安全色更加醒目的反衬色，包括黑、白两种颜色。、安全标志的分类：禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。（1）禁止标志的基本型式是带斜杠的圆边框；（2）警告标志的基本型式是正三角形边框；（3）指令标志的基本型式是圆形边框；（4）提示标志的基本型式是正方形边框。引用标准：序号引用标准名称备注 1 GB/T15565 图形符号、术语 2 GB289 3 安全色 3 GB289 4 安全标志 4 GB／标志用公共信息图形符号 5 GB13495 消防安全标志 6 GB15630 消防安全标志设置要求 7 GBZ158 工业场所职业病危害警示标志 8 GB5768 道路交通标志和标线

类型：序号类型名称备注1 禁止标志禁止人们不安全行为的图形标志 2 警告标志提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志 3 指令标志强制人们应做出某种动作或采用防范措施的图形标志 4 提示标志向人们提供某种信息（如标明安全设施或场所等）的图形标志 5 明示标志上述四种标志中不能包括但现场需明示相关信息的图形标志设置场所、线路施工时在土方开挖的洞口四周设置警戒线，设置警时标识牌，晚间挂警示灯，施工点在道路上时，应根据交通法规在距离施工点一定距离的地方设置警示标志或派人进行交通疏导。、场地施工时在施工现场入口处、脚手架、出入通道口、楼梯口、孔洞口、基坑边沿设置安全警示标志。、在高压线路，高压电线杆，高压设备，雷击高危区，爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位，设置明显的安全警示标志。、其它设置安全标志的场所。设置原则：、现场人员密集的公共场所的紧急出口、疏散通道处、层间异位的楼梯间，必须相应地设置“安全通道”标志。在远离安全通道的地方，应将“安全通道”标志的指示箭头必须指向通往紧急出口的方向。、在道路或其它非施工人员经常路过的地方施工时，应当依照相关交通法规设置恰当的安全警示标识。建筑中的临边洞口等《高处作业安全技术规范》要求设置。、临时用电的标准设置应符合用电有关规范的标准。、所有机械的标志设置应符合有关专门机械的规定。、其它有必要设置安全标志的地方。设置要求

现场作业工序工艺标准卡模版

现场作业工序工艺标准卡编号：项目名称：作业班组：编制：日期：年月日审核：日期：年月日批准：日期：年月日计划作业时间：年月日时分—时分实际作业时间：年月日时分—时分

现场勘察单勘察类别新建□大修√消缺□改造其它□ 项目名称与现场作业工序工艺标准卡的项目名称相同勘察人员向方林、袁思云勘察日期当日到场的日期勘察地点10KV双方线61路N11号杆至N12号杆电压等级10kV 现场勘察内容停电范围：10KV双方线61路N1号杆至N13号杆保留或邻近的带电线路、设备：10KV双方线61路N13号杆双方线石板上D0102刀闸下桩头及后段线路和设备带电交叉跨越情况跨越：跨10KV毛达自闭线133号至134号；27.5KV襄渝铁路宣汉-石柱槽区间上行线接触网103号至104号；27.5KV襄渝铁路宣汉-石柱槽区间下行线接触网127号至128号。穿越：“无” 作业现场的条件、环境： 1、本次作业为高空作业等； 2、该地段作业条件良好。 1、现场作业必须有人监护； 2、工作班成员必须穿统一工作服、工作鞋； 3、施工时，除工作班成员外，其他人一律站在施工安全范围外； 4、工作人员杆上所用的材料及工具应由绳索传递，不得上下抛掷； 5、工作期间应实行监护制，即工作人员必须要有监护人，一人工作一人监护； 6、在杆上工作，必须正确使用合格的安全带和安全帽。安全带应系在电杆或牢固的构件上，应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物伤害。系好安全带后必须检查扣环是否扣牢； 7、早上必须进餐，严禁空腹上班。 8、在拆除导线前，必须做好临时拉线和严谨突然剪短剪断导线。 9、本次作业有配合停电作业，请作好配合联系工作。附图：图附后勘察人员签字所有到场人员

加工工艺过程卡片及工序卡

湖南科技大学机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共 3 页第 1 页材料牌号HT200 毛坯种类金属型铸件毛坯外形尺寸754×400×186 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件 01 铸造金属型铸造毛坯 02 回火热处理 03 探伤检验 04 表面喷丸处理 10 粗铣以顶面为粗基准，粗铣箱体结合面X7010 面铣刀、游标卡尺 20 粗铣以箱体结合面为基准，粗铣顶面X7010面铣刀、游标卡尺 30 钻孔结合上下箱体，钻、铰出两个定位孔2-φ12H8组合钻床麻花钻、铰刀、卡尺、塞规40 粗铣以结合面为基准两销定位，粗铣前后端面及凸台组合铣床面铣刀、游标卡尺 50 粗铣以结合面为基准两销定位，粗铣右端面组合铣床面铣刀、游标卡尺 60 半精铣以顶面为基准，半精铣箱体结合面X7010 面铣刀、游标卡尺 70 半精铣以结合面为基准两销定位，半精铣前后端面至图纸要求组合铣床面铣刀、游标卡尺 80 半精铣以结合面为基准两销定位，半精铣右端面至图纸要求组合铣床面铣刀、游标卡尺 90 半精铣以结合面为基准两销定位，半精铣顶面至图纸要求X7010 面铣刀、游标卡尺100 半精铣结合上下箱体，铣结合面凹槽至图纸要求X7010 立铣刀、游标卡尺110 精铣以顶面为基准，精铣箱体结合面至图纸要求X7010 面铣刀、游标卡尺 120 钻顶面孔以结合面为基准，用心轴穿过φ110，钻14-φ18组装孔；钻顶面螺纹孔4-M12-6H；钻两肋板中间凸台M20×1.5螺纹孔组合钻床麻花钻、卡尺、塞规设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期） 1 / 26

工艺过程卡与工序卡

机械加工工艺过程卡片

中北大学机械加工工序卡片产品型号零（部件）图号产品名称 195发动机零（部件）名称摇臂轴座共10 页第1 页车间工序号工序名材料牌号机加工 3 粗铣HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工立式铣床X51 夹具编号夹具名称切削液专用铣床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s 准终单件工步号工步容工艺设备主轴转速 /r﹒s-1 切削速度 /m﹒s-1 进给量 /mm﹒r-1 走刀长度 /mm 进给次数工步工时/s 机动辅助 1粗铣下底面量具：游标卡尺、粗糙块夹具：专用铣夹具刀具：高速钢错齿三面刃铣刀 6520.42 3.36 1.5116.2

设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期中北大学机械加工工序卡片产品型号零（部件）图号产品名称195发动机零（部件）名称摇臂轴座共10 页第2页车间工序号工序名材料牌号机加工 4 粗铣半精铣HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工立式铣床X51 夹具编号夹具名称切削液专用铣床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s 准终单件工步号工步容工艺设备主轴转速/r ﹒s-1 切削速度 /m﹒s-1 进给量 /mm﹒r-1 走刀长度 /mm 进给次数工步工时/s 机动辅助 1粗铣上底面量具：游标卡尺、粗糙块夹具：专用铣夹具刀具：高速钢三面刃铣刀 6520.42 3.36 1.0 17.2

前横架工艺过程卡与工序卡

机械加工工艺过程卡片 .

号字期记数号字期机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零（部件）图号产品名称前横架零（部件）名称共1 页第1 页车间工序号工序名材料牌号金工50铣HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件247X54X6711 设备名称设备型号设备编号同时加工立式铣床X51 夹具编号夹具名称切削液通用铣夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s 准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速 /r﹒s-1 切削速度 /m﹒s-1 进给量 /mm﹒r-1 走刀长度 /mm 进给次数工步工时/s 机动辅助 1粗铣下表面通用夹具 2.080.180.722471436.8120 .

设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零（部件）图号产品名称前横架零（部件）名称共页第页车间工序号工序名材料牌号金工60 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件247X54X6711 设备名称设备型号设备编号同时加工摇臂钻床Z3025 夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s 准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速 /r﹒s-1 切削速度 /m﹒s-1 进给量 /mm﹒r-1 走刀长度 /mm 进给次数工步工时/s 机动辅助 1钻孔专用夹具26.70.9050.62218.520 2倒角1X45° .

3攻丝机用丝锥 4.170.157 1.7522122.1620 设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零（部件）图号产品名称前横架零（部件）名称共页第页车间工序号工序名材料牌号金工70 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件247X54X6711 设备名称设备型号设备编号同时加工摇臂钻床Z3025 夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s 准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速 /r﹒s-1 切削速度 /m﹒s-1 进给量 /mm﹒r-1 走刀长度 /mm 进给次数工步工时/s 机动辅助 1锪平面专用夹具 2.080.1630.8251 3.620 2钻孔专用夹具26.70.9050.6201 2.12520 .

安全生产标准化作业安全

XXXXXX有限公司安全生产标准之七作业安全作业安全（2014年度）? ? ? 编制：?? 审核：?? 批准：文件目录 7．1生产现场管理和生产过程控制 7．1．1危险作业安全管理制度 7．1．2生产过程中危险、有害因素分析7．1．3设备危险、有害因素分析 7．1．4检修过程中危险、有害因素分析7．1．5主要危险、有害因素分布 7．1．6危险等级分析及控制措施 7．2作业行为管理 7．2．1行为性危险有害因素分析及控制措施7．3警示标志与安全防护 7．3．1安全警示标志管理制度 7．3．2安全防护管理制度 7．4．1供应商、承包商的管理制度 7．4．2制度落实注意事项 7．5变更 7．5．1变化管理制度

7作业安全 7.1生产现场管理和生产过程控制 7.1.1危险作业安全管理制度 1.目的为事先严控危险作业，避免在危险作业过程中作业人员能力不匹配，监护不力，操作不当，管理和防范措施不到位等，发生各种类型的安全事故，造成人员伤亡和损失，特制定此制度。 2.适用范围凡属于危险作业范围的都必须经主管部门办理危险作业审批手续。 3.危险作业范围 (1)危险区域动火作业； (2)进入受限空间作业； (3)高处作业： (4)大型吊装作业： (5)管道施工作业： (6)交叉作业； (7)高温作业； (8)其他危险作业 4.危险作业规定 (1)凡时间允许的情况下，危险作业应事先提出申请，经有关部门同意后办理审批手续；特殊情况(如抢险或紧急处理事故等)允许事后补办手续，安全部门负责监督检查。 (2)危险作业的审批视危险程度而定，特别危险作业由公司领导审批，危险较大的作业由安全环保科审批，危险性较小的作业由车间报安全环保科审批。 (3)危险作业审批前，有关人员必须亲临现场通过必要的检测数据，落实好相应的防护和救护措施后方可批准。

制袋工序标准作业指导书

浙江阳阳包装有限公司制袋工序标准作业指导书 1.目的通过本手册的规范操作，以利生产效率提高，达到确保产品质量之目的。 2．职责 2.1作业领班，服从生产部的安排，接受生产计划，坚持工艺规程和安全操作现程的实施，配合现场管理人员及相关部门的工作，对生产中出现的问题应及时报告并采取积极措施。 2.2员工要服从领班工作安排，遵章守纪，积极参加各项学习，培训和会议。 3.作业程序生产计划下达→审核及工艺策划→生产准备→生产过程控制→产品检验（首检、自检、抽检）→整理→成品入库→记录→交接班 3.2.1审核及工艺策划 a)作业领班接到派工单后，首先根据样袋（稿）对材质、结构、品名、规格、数量、交货时间、工艺要求等项目进行逐一认真核对，看工艺操作是否可行（如发现样袋（稿）有错，或工艺无法执行时，应立即报告生产技术部或相关人员进行调整），要求是否满足，确认无误后再交与相关机台进行批量生产。 b)机台操作人员必须严格按工艺单进行生产，不得随意改动，当工艺单不具备生产条件时，应及时报告领班，经生产总监批准后方可跳单生产，不得接受任何人口头通知及其他人员的指令。 3.2.2 生产准备作业领班接到《生产安排单》后，根据实际情况和设备能力、人员情况进行合理安排，并明确各岗位人员，产品作业的具体要求。 a)生产前的检查加热系统：由领班检查各段设定温度封口部：领班清理热封刀、换热合布、硅胶垫、清除热封刀边缘脏污及粘附物。由领班打开电源开关，开通相应加热区段，并保持温度相对恒定，按要求正确使用相应规格横封、纵封热封刀，且横封、纵封、底封必须两次受压热封，要保持热封横平，竖直，压力均匀，压纹清晰。冷却系统：由领班检查冷却水是否接通，再检查冷却刀两边进水、出水管是否畅通（拔去冷却水管任意一边就能确认），如不流通，要想法疏通。因冷却是关键，它使袋子很快定型，不收缩、袋型平整。冷却刀要置于热封最近处，冷却刀压刀要在1.5~2kg/cm2范围，且要根据粗、细纹要求包热合布，使刀纹清晰，刀面无杂物。冲孔系统：由领班根据生产工艺要求确定冲孔孔型（手提孔、打剪口（注意剪口方向、圆孔、针孔等）、规格，打开冲孔开关，检查动作、位置是否正常。 b)卫生设备卫生（二机手负责）：整机内外不能有卫生死角，无灰尘、油污、蜘蛛网、胶带，所有导辊保持清洁明亮，运转流畅，机台润滑部分必须定时加润滑油。环境卫生（机台人员负责）：按5S管理要求运行。 —整理：区分有用的和不用的物品，不用的东西清理掉。 —整顿：要用的东西依规定，定量地摆放整齐，明确标识，用时可轻易拿到。 —清扫：身边和周围环境需打扫得干干净净，没有垃圾,碎膜,纸屑等杂物. —清洁：将前3项制度化、规范化，维护无脏污状态。 —素养：通过前4项工作的长期保持和不断改进，员工的行为规范，素养提高。 c) 领料：由领班按下料单领用制袋用膜料

包装工艺过程卡与工序卡

包装综合工艺过程卡片包装综合工艺过程卡片产品名称及型号第1页共页工序号工序名称工序内容生产车间包装材料包装设备工艺设备时间定额 /min 准终单件 1 锻造按活塞铸造工艺进行 2 铣浇冒口在铸造车间进行 3 时效处理按活塞时效工艺进行 4 粗车止口止口：直径φ94.7054 .0 + mm深度10，Ra6.3；倒角 0.5x45°，Ra12.5um C618 型车床长三爪卡盘，YG8车刀，毛止口量规 105 5 粗镗销孔销孔直径φ27 05 .0 - mm销孔上母线到止口端面距离为 63.24±0.05mm销孔轴心线与裙部轴心线的对称度不大于0.2mm 普通车床 YG8专用镗刀，毛销孔量规，压紧工具，止口座 168 6 粗车外圆顶面、环槽各部分尺寸见工序简图 C720 型多刀半自动车床 YG毛环槽切刀，环槽到止口端面距离卡规，环槽刀夹 86 7 铣直横槽直槽：宽1.5±0.12mm,与裙部轴心线倾斜1°30′±30′ 下端至止口端面距离为4.2mm-8.2mm；横槽：宽3± 0.12mm，弦长74.6±0.4mm 专用铣槽机止口座，拉紧工具，片铣刀φ60x1.5mm，片铣刀φ120-φ135x3mm 106 8 钻油孔Φ3.5mm油孔，8个，去除毛刺，油孔中心必须在环槽中间 Z12 型台钻钻油孔夹具，φ3.5mm 钻头 178 9 精车止口，打中心孔止口：直径φ95015 .0 +mm，深10，Ra3.2um；倒角2x45°， Ra,1.60um；用φ2.5mm-φ3mm中心钻打中心孔，深度不大于4.8mm 镗孔机床车刀，中心钻，光止口塞规，三爪卡盘 138 10 精车环槽各部分尺寸见工序简图。粗糙度：上下侧面Ra0.80um底面Ra3.2um；侧面对裙部轴心线的垂直度不大于 0.07/25mm；侧面对裙部轴心线圆跳动不大于0.05mm C620 型车床 YG8光环槽切刀，光环槽量规 168 11 精车外圆裙部锥度不大于0.04，大端在下，外圆对轴心线的同轴度不大于φ0.1mm，用锉刀倒各环槽尖角 C111D 型车床 YG8普通车刀，φ100- φ125mm外径千分尺，靠模 186

工艺设计过程及工序卡片

法兰盘机械加工工艺规程陕西国防工业职业技术学院

目录机械加工工艺过程卡．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 机械加工工序卡．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 零件图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20 零件－毛坯合图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 夹具总装图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22 夹具零件图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 刀具工作图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24 量具工作图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25

作业现场规范化安全管理流程及要求

作业现场规范化安全管理流程及要求一、变电运行专业操作任务： 1. 66千伏某某线线路由运行转检修（检修转运行）。 2. 66千伏某某线开关由运行转检修（检修转运行）。 3. 10千伏某某线线路由运行转检修（检修转运行）。 4. 10千伏某某线开关由运行转检修（检修转运行）。 5.某某变电所1号主变由运行转检修（检修转运行）。㈠准备阶段 1.当值调度发布操作预令。 2.值班负责人指派监护人、操作人，布置操作任务和填写操作票注意事项。 3.监护人、操作人根据调度指令票任务、内容和注意事项，核对变电站现场一次、二次运行方式，参照典型票，依照实际设备情况，共同商定具体操作步骤。由操作人逐项正确填写操作票。监护人审核。 4.值班负责人审核，并组织进行操作危险点分析。 5.监护人、操作人在模拟图上进行预演，监护人唱票、操作人复诵。值班负责人和协助操作的人员应该观看模拟预演，以便发现问题。 6.模拟预演无误后，操作人、监护人、值班负责人签字，向电脑钥匙传输数据。 7.值班人员做操作前准备。对使用绝缘安全工器具应进行外观合格检查，电压等级与实际相符并擦拭干净，绝缘手套漏气检查。㈡操作阶段 1.调度下达操作动令。 2.执行操作票。 ①进入开关场、高压室要戴好安全帽、着工作服，监护人穿绝缘鞋、操作人穿绝缘靴，两人站位正确。 ②必须执行监护人唱票、操作人复诵制，有“对！解锁”、“对！执行”、“执行完毕”确认、命令、回复语言。 ③操作时首先核对要操作回路或同一系统设备状态。严格执行“四对照”，即对照设备名称、编号、位置和和拉合方向。操作前应检查隔离开关一次部分无明显缺陷。 ④戴绝缘手套使用相应电压等级的合格接触式验电器，先在有电设备上进行试验确认验电器良好，验电应按照由下到上、由近到远顺序逐项进行；接地线装、拆使用绝缘杆和绝缘手套，人体不得触碰接地线；装设接地线必须先接接地端，后接导体端，而且必须接地良好，拆接地线的顺序与此相反。 ⑤操作完毕进行复查，全面检查一遍。 ⑥接地线提示板的填写和拆除应由接地线的操作人执行，明确接地线编号、位置、组数、装设接地线人员姓名、时间。 3.值班负人向调度汇报操作结果。值班负责人接到监护人报告“操作任务执行完毕”。 4.监护人填写操作票结束时间并盖“已执行”章，值班员填写操作记录簿。㈢总结阶段操作结束后，班长（负责人）主持。 1.对本次操作进行评价，对操作票、操作危险点分析符合性、可操作性进行评估，提出修改意见。 2.对操作中发生的不安全情况进行分析、处理，提出整改措施。

标准作业指导卡课件资料

台区线路更换电杆导线、金具标准作业指导卡编写：作业负责人：编号：HC 签发：作业计划日期：至单位名称：工作票编号：一、作业前准备 1、准备工作安排序号工作内容责任人备注1 以上勘察项目于年月日勘察完毕。主要勘察人员（签字） 2、人员分工序号分工项目工作班人员√备注 1 工作负责人 2 监护人 3 工器具准备人 4 吊车指挥人员 5 高空作业人员地勤配合人员

3、工器具准备工器具准备人：年月日工器具收回人：年月日序号工器具名称规格单位准备数量实领数量回收数量备注（领用审核人）√ 1 脚扣付 2 弱电地线套 3 接地线套 4 验电器只 5 绝缘鞋双 6 绝缘手套付 7 安全带付 8 安全帽顶 9 个人手持工具套 10 小绳条 11 大剪把 12 围栏套 13 前方施工标识牌个 4、材料准备人：

材料准备人：年月日材料收回人：年月日序号材料名称规格单位准备数量实领数量回收数量备注√ 1 横担∠6*63*1700根 2 U型抱箍190 个 3 吊瓶低压串 4 低压架空绝缘线9 5 米 5 直瓶P-6T 个确认“作业前准备”1-4项已完成，工作负责人（签字）：二、作业程序及危险点控制措施自年月日时分至年月日时分 1、开工序号开工内容要求项目√备注 1 检查安全措施是否符合现场实际、是否与工作票相符 2 召开班前会：宣读工作票、措施票、指导书，交代工作任务、危险点、安全措施 3 交代人员分工、履行签字确认手续 4 履行工作许可手续确定以下2-4项危险点及安全措施、现场补充安全措施、关键作业步骤已进行讲解工作班人员（签字）： 2、危险点及安全措施

现场标准化作业卡执行细则模板

现场标准化作业卡执行细则

现场标准化作业工序卡执行细则 1.总则标准化作业工序卡是电力生产工作规范化管理程序及作业指导书的简化工序, 以每项作业过程中的组织措施、作业步骤、主要工艺标准、危险点及控制等为主要内容, 以控制参加作业人员的行为规范为手段, 以提高现场工作质量为目的, 对安全生产的全过程进行程序化、标准化、超前化的管理, 逐步变上级现场监督为现场工作负责人监督和工作人员互相监督, 从而形成生产管理的良性循环, 实现安全与质量的综合控制。 1.1为进一步推进我局现场标准化作业工作的开展, 规范现场作业工序卡的编制、使用、执行和实施, 结合我局实际情况, 特制定本细则。 1.2本细则适用于汉中供电局所属各部门在电力生产现场使用现场作业工序卡的工作。 1.3本细则如有与上级有关规程制度相抵触之处,按上级有关规定执行。 1.4本细则自发布之日起执行,解释权属汉中供电局生产技术部。 2.引用标准《国家电网公司电力安全工作规程》( 2月) 《国家电网公司现场标准化作业指导书编制导则( 试行) 》( 9月) ;

《陕西省电力公司总经理安全生产指令》第1号 ( 5月) ; 陕西省电力系统有关专业工作规范化管理程序及作业指导书。汉中供电局现场标准化作业工序卡管理办法( 汉电生[ ]1号) 3.现场标准化作业工序卡执行的一般规定 3.1现场作业工序卡的使用范围 3.1.1事故抢修, 变电运行当值进行的运行监视、日正常巡视、异常及事故处理, 送电线路杆塔2米以下及杆塔基础上的工作可不使用现场作业工序卡。除上述以外的所有电力生产计划工作( 包括运行维护、检修、安装、调试、验收、消缺、基建等) 均应使用现场作业工序卡。 3.1.2事故抢修可不使用现场作业工序卡, 但工作前应进行危险点分析, 填写事故应急抢修单, 并做好相应的安全措施。 3.2作业工序卡应具备统一的格式或模式, 充分体现自身的标准化。应使用钢笔或园珠笔填写与签发, 字迹清晰、数据正确、签字齐全, 不得任意涂改。 3.3作业工序卡应针对每项具体工作, 将组织措施、技术措施、安全措施进行分解和细化到标准化作业卡的各个作业阶段。 3.4对综合类工作任务应根据不同专业班组编制、执行不同的现场作业工序卡。专业班组在进行同一类多个工作任务时, 可增加现场作业工序卡的执行栏, 按步骤依次执行。 3.5作业工序卡的内容应包括: 工作的安排及准备、现场工

施工现场安全文明标准化图集

正荣润江城施工现场安全文明标准化图集一、工地大门设置要求 1、现场大门人口处设置十牌二图（十牌：工程概况牌、项目管理组织机构牌、工程管理目标牌、应急救援组织机构牌、消防保卫须知、十大安全技术措施牌、文明施工须知牌、工地环境须知牌、中央企业安全生产禁令、安全无重大伤亡事故累计天数。二图：施工现场总平面布置图、承建项目效果图）。 2、大门出入口安排门卫，并设置车轮冲洗机、排水沟和沉淀池，保证带有泥土的车辆经冲洗干净后才能驶出工地。 3、现场大门人员出入采用门禁系统 4、在工地四周做了围墙，在围墙上凸显了公司的VI形象。 5、在大门口设置了现场告知，提醒来往车辆注意安全。

二、现场道路设置 1、《施工平面布置图》中反映主要施工道路的布置情况（如宽度、位置）。 2、主要施工道路必须硬化处理，硬化厚度不低于150mm，两边设置排水沟。 3、现场道路安装了防尘自动喷淋，每天定时自动对路面进行洒水。

4、现场道路安排专人每天对施工现场的道路至少一次清扫，清扫前对路面进行洒水。天气干燥或风力较大时，增加洒水频次，以保持路面湿润避免扬尘。 5、主要施工道路严禁停放施工机械或者车辆，并严禁堆放材料或用作加工材料的场所。三、办公室设置要求 1、用于本单位人员现场办公、会议、培训学习等。 2、办公区域包括办公室、会议室、旗台、管理人员卫生间、停车场等房间及设施，具备集中办公及办公自动化条件； 3、办公区、生活区及施工作业区要有明显区分，并有隔离和安全防护措施。

四、生活区设置要求 1、生活区根据人员数量配置统一的集中晾衣架，衣服集中晾晒，保持美观的生活坏境。 2、生活区设置在干燥、通风、采光性较好的区域，并与作业区隔离。 3、生活区配备了24小时热水供应，设有洗澡间、标准化厕所、健身场地。

工艺流程与作业标准管理办法

工艺流程与作业标准管理办法 1、总则 1、 1、制定目的规范制造工艺流程与作业标准的制定和使用，使之有章可循。 1、2、适用范围凡产品制造加工工艺流程与作业标准之事宜，悉依本办法执行。 1、3、权责单位1) 生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。2) 总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2、工艺流程图 2、 1、定义工艺流程图又称作业流程图或制造流程图，是一种图示方法，用简化之工程符号将制造加工程序之先后关系表示出来。一份工艺流程图通常包括下列项目：1) 工序符号。2) 工序名称。3) 作业人数。4) 相关技术标准或作业标准。5) 管制项目（包括制造条件与品质特性）。6) 标准时间。7)

平衡状态。 2、2、工艺流程图使用之符号1) ○：代表操作（或称作业）凡物体被改变任何物理或化学性质，或装上另一物体，或从另一物体上拆下，均谓之“操作”或“作业”。2) □：检验为了查明品质特性与规格之异同，对于产品数量及品质进行测量、试验、比较或证明，称为“检验”，用“□”表示数量之检验，用“◇”表示品质之检验，用“◎”表示操作又兼检验（自检）。3) ▽：贮存即物品之保存或等待。4) XXXXX：延迟由于预定之一行动未即刻发生，面产生之时间空档为非必要者,称为“延迟”。在工艺流程图里，此符号不常使用，因其中伴有品质特性或查核点。5) XXXXX：搬运凡有意改变物品之位置，从一处移至另一处，即为“搬运”。 2、3、工艺流程图之制作 2、3、 1、管理权责1) 生技部负责生产工艺流程图的制作，于新产品正式量产前完成。2) 工艺流程图原稿由生技部自存，并复制三份，加盖管制章分发生管部、制造部和品管部各一份。3)

安全生产现场标准化

安全生产标准化通用标准（2016版）为推进项目部现场安全生产标准化管理的常态化落地，根据公司《现场标准化管理办法》的具体要求，在综合考虑公司主要业务范围内工程特点的基础上，制定了现场安全生产标准化通用标准。现场安全生产标准化通用标准包括现场安全标准化通用标准、文明生产标准化通用标准、施工质量标准化通用标准三个部分。第一部分现场安全标准化通用标准第一条作业规程安全措施技术交底内容符合《金属非金属矿山安全规程》、《爆破安全规程》及安全法律法规、公司相关管理规定；使用期限不超过一年；施工及地质条件变化时有补充安全措施；内容齐全、符合实际、整洁，图文清晰，封面设计美观，统一印制；审批、学习、贯彻手续完备，有考核和签名。第二条爆破作业爆炸物品储存、领、用、交符合规定，账物相符；放炮后必须检查放炮情况，盲炮及时处理，操作符合规程规定；连线、起爆一人操作；严禁使用固定放炮母线；警戒、放炮地点符合规程规定，有明确标识，集中统一躲炮。第三条安全设施行车斜坡施工必须有防跑车装置，且动作灵敏、可靠；设备完好、机械防护齐全；平巷施工必须有防车辆自溜的设施；电缆吊挂整齐，且与管线、风筒按规定分挂。第四条提升运输

1、提升系统（1）安全设施、钢丝绳、提升容器。要求各种保护装置灵敏有效；各种防护设施齐全完好；各项检查检测按规定进行，各种记录、台帐齐全完整（斜井、竖井提升设备防过卷、防脱钩、防跑车、避雷、护栏、阻车器、伞帽等安全设施齐全，提升钢丝绳、稳绳和提升容器防坠设施的检查和试验符合要求）。（2）提升信号系统。要求提升信号符合要求，井口信号与提升机实现电气闭锁；视频监控图像清晰，并定期回放检查。（3）提升容器。不得超员、超载，严禁人物混运。 2、运输设备（1）运输车辆。运输车辆必须保持良好的制动、转向、照明、喇叭，警示信号；按要求配备灭火器，并确保灭火器完好。（2）操作使用严格执行人机隔离，警示灯、牌完好；车辆检查、维修时，要断电或熄火，使用掩车木；定人定机，不超载、超速运行，遇人停车，弯道、岔口减速呜笛；电铲作业区域内，弯道、突出部位要安设护桩；电铲停机，切断电源。 3、轨道运输轨道安装使用符合规范要求。轨枕无浮离、空吊板现象；临时轨道距耙斗装岩机不超过200米；轨距误差≯10mm、≮5mm，轨道接头间隙不超过10mm、错差≯5mm，轨枕间距不大于1米。第五条通风防尘 1、局部通风、区域通风系统合理。 2、要求风机功率满足通风要求，安装、位置、护网、接地符合规定。 3、吊挂整齐、无死弯、不漏风、不与电缆缠绕，风筒距工作面距离和风量符合规程规定。