轻质隔墙防开裂措施
轻质隔墙施工质量通病防治

项目
说明
墙板与结构连接不牢
1.原因分析
(1)边龙骨预先粘好薄木块,作为主要粘结点,当木块厚度超过骨翼缘宽度说,因木块是断续的,因而造成连续不严
(2)龙骨变形
2.防治措施
(1)边龙骨预粘木块时,应控制其厚度不得超过龙骨翼缘,同时,边龙骨应经过挑选
(2)安装边龙骨时,翼缘边部顶端应满涂108胶水泥砂浆,使之粘结严密
(4)选材符合要求,不得有影响使用的疾病,断面应不小于40㎜×70㎜
(5)正确按施工顺序安装
(6)门口等处应按实际补强,采用加大用料断面,通天立筋卧入楼板锚固等
石膏板隔墙施工质量通病防治
项目
说明
板缝开裂
1.原因分析
板缝节点构造不合理,板账缩变形,刚度不足,嵌缝材料选择不当,施工操作及工序安排不合理等,都会引起板缝开裂
2.防治措施
(1)首先应选择合理的节点构造。节点上部做法是:清除缝内杂物,嵌缝腻子填至位置,待腻子初凝时(大约30~40min),再刮一层较稀的腻子,厚度1㎜,随即贴穿孔纸带,纸带贴好后放置一段时间,待水分蒸发后,在纸带上再刮一层腻子,将纸带压住,同时把接缝板面找平。节点下端部做法是:在对头缝中勾嵌缝腻子,用特制工具把主缝勾成明缝,安装时应将多余的胶粘剂及时刮净,保持明缝顺直清晰
(5)与墙体、顶板接缝处粘结50㎜宽玻璃纤维带在分层刮腻子,以避免出现裂缝
(6)隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触,应留有10~15㎜的缝隙,用密封膏嵌严
(1)横撑不宜与隔墙立筋垂直,而应倾斜一些,以便调节松紧和钉钉子。其长度应比立筋净空大10~15㎜,两端头按相反方向锯成斜面,以便与立筋连接紧密,增强墙身的整体性和刚度
(2)立筋间距应根据进场板条长度考虑,量材使用,但最大间距不的超过500㎜
轻质隔墙开裂防治措施

轻质隔墙开裂防治措施一、轻质隔墙开裂原因1.板材不够龄期就送到施工现场、湿板上墙,安装后条板产生干燥收缩裂缝。
2.轻质隔墙板与板、板与墙之间嵌缝材料不饱满。
3.企口处或接缝处没有挂网就抹灰。
二、开裂防治措施1、设计防治措施(1)条板优先选用材料收缩率小的板材。
(2)设计单位应明确轻质隔墙板的防开裂措施。
(3)应明确轻质隔墙的吊挂重物要求,并采取相应的加固措施。
(4)隔墙长度超过6m 时,应设置构造柱,构造柱的间距不应大于4m。
2、施工管理防治措施(1)施工单位不得使用不足龄期的板材。
(2)安装前应对安装工人进行培训,经过培训检验合格后方可上岗。
(3)加强对进场板材的验收,不得使用不合格的板材;材料转运过程中做好成品的保护措施。
(4)安装前,应绘制排板图,排板图应明确板材的种类、规格尺寸、门窗洞品等。
安装的过程中必须严格按照排板图进行安装。
(5)不大于100mm厚的板材接板安装高度不应大于3.6m;120mm、125mm厚板材接板安装高度不应大于4.5m;150mm厚板材接板安装高度不应大于4.8m;180mm厚板材接板安装高度不应大于5.4m。
(6)条板隔墙与结构梁、顶板的连接应采用专用金属卡件固定,固定应牢固、不得出现松动、变形情况。
钢卡的间距不应大于600mm。
(7)条板隔墙与主体墙、柱的接缝处,钢卡可间断布置,且间距不应大于1m。
(8)条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙,且预留空隙在40mm及以下的宜填入1:3水泥砂浆,40mm以上的宜填入干硬性细石混凝土,撤除木楔后的遗留空隙应采用1:3的水泥砂浆或干硬性细石混凝土填塞,捣实。
(9)应在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料,企口接缝处应采取抗裂措施;条板隔墙阴阳角处以及条板与建筑主体结构结合处应作专门防裂处理。
(10)板材接缝处应进行清理,去除表面的灰尘、油污,加铺玻纤网格布,最后抹抗裂砂浆。
(11)必要时可在隔墙墙面满挂玻纤网格布。
轻质隔墙板施工论文裂缝形成原因论文

轻质隔墙板施工论文裂缝形成原因论文引言在供给侧改革背景下,如何优化建筑材料的使用供给问题,便成为了业界需要关注的事项。
之所以提出以上观点在于,我国房地产业在长达10多年的发展中,对外部资源的大量消耗是有目共睹的,这本身就与低碳经济发展要求相背离。
另外,新型建筑材料的使用还将从经济上对业主带来技术红利,进而也能应对当前相对低迷的房地产业对于建筑材料供应商的冲击。
下面笔者就轻质隔墙板的施工应用进行探析。
1.轻质隔墙板施工裂缝的形成原因1.1轻质隔墙板干缩率偏大在对墙板安装现场观察发现,墙板到达现场没有任何包装,墙板表面有潮湿印迹。
经过抽检发现,运输到现场的墙板干燥收缩率达到1mm/m左右。
墙板干燥收缩率过大,超出规范标准要求。
经过分析,干燥收缩率是导致墙板开裂的主要因素之一,过高的干燥收缩率是导致墙板产生裂缝的主要原因之一。
1.2施工工艺不合理通过现场检查发现,墙板开裂的方式有:沿墙柱柱边、梁板边产生裂缝;乳胶漆断裂产生裂缝;沿板边产生裂缝。
经过分析,施工过程中墙面、板边基层灰尘、油污较多;粘接砂浆强度不够,砂浆中有缝隙等现象。
经过分析,施工工艺的不合理导致砂浆的粘结强度不高也是导致墙板产生裂缝的主要原因之一。
1.3养护不合理经过现场观察发现,部分墙板在安装2-3d后,就开始涂抹网格布等。
通过分析,粘接砂浆在2-3d内收缩未完毕,这时候在墙面上进行涂抹网格布,容易造成砂浆产生裂缝。
所以,轻质隔墙板施工养护不合理也是导致墙板产生开裂的原因之一。
2.轻质隔墙板施工裂缝防治措施2.1优化轻质板材选用选用优质的轻质板材,购买前对板材的生产企业进行考察,对企业的生产工艺、质量保证体系、成品的临时堆放和企业自身的生产能力等进行全面的了解,保证轻质隔墙条板各项指标符合国家的有关规定,并且使板材达到龄期的要求,避免雨淋而湿板上墙,避免受脱模剂等污染的条板上墙。
2.2注重安装过程(1)对长墙进行轻质隔墙板材的安装施工中,建议在长墙设置变形缝。
alc墙板拼缝开裂处理

ALC轻质墙板的发展及优势随着我国城市化进程不断推进,建筑结构也在发生变化,近年ALC轻质隔墙板也大量顶替传统的墙体材料,轻质隔墙板的应用,减轻了建筑的自重,节省了土地、钢材和水泥,同时降低了工程造价,增大了建筑物室内建筑面积。
轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔声、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点;它的重量只有实心砖墙的1/8、强度等级达到C30、热传导率只有实心砖墙的1/3、声波传导率只有实心砖墙的1/4、节约工业废渣所侵占的土地、杜绝工业废渣对空气及水源的污染、节约墙体成本的15%~20%、提高施工工效3倍至5倍。
但是随着大量的ALC轻质隔墙板材料的应用,轻质隔墙板的一些问题也不断的出现,其中主要问题就是墙体裂缝的产生。
ALC轻质墙板裂缝形成的部位及后果裂缝部位主要集中在①ALC板之间的砂浆竖向裂缝。
②ALC板边缘结构局部竖向裂缝。
③ALC板与结构交接部位产生的横向及竖向裂缝。
④管线开槽修补后产生的裂缝⑤门窗洞口八字裂缝。
ALC轻质墙板裂缝的后果:①严重影响室内装饰装修的效果,让住户产生恐惧心理,造成交工验收困难,维修繁琐且维修成本很高。
②大的贯通裂缝会严重影响墙体隔音和保温效果。
ALC轻质墙板裂缝形成的原因①材料本身在收缩率的影响下,板材就会出现内部收缩应力,加剧了板材的收缩,受力不均衡自然会产生裂缝问题,破坏墙体自身结构,这也是裂缝形成的主要原因。
②施工工艺不科学以及砂浆材料不符合要求是产生裂缝的另一个原因。
③后期使用养护管理工作的不符合相关规定也是产生裂缝的重要原因。
④存在的施工通病,板材接缝标准做法是粘贴玻纤网格布,玻纤网格布所提供的拉伸强度远不能抵抗板材及砂浆的收缩,而且经常出现玻纤网格布未断,裂缝宽度已达2-3mm的情况,这种刚性防裂法很难起到防裂作用。
ALC轻质墙板裂缝解决方案如何使ALC轻质墙板拼接位置在合理的使用周期内不产生裂缝,这是目前建筑领域非常棘手的问题,面对这种情况亟需一种产品既要有良好的抗裂性又要可以随意搭接和裁剪以方便施工。
墙体裂缝预防与处理措施

墙体裂缝预防与处理措施墙体裂缝是常见的建筑物维修问题,这不仅影响了建筑物的美观,还可能会导致墙体结构的不稳定和安全隐患。
因此,预防和处理墙体裂缝非常重要。
本文将介绍一些墙体裂缝的预防和处理措施。
预防措施:1.设计合理:在建筑物设计和施工之前,需要进行详细的结构设计和计算,确保墙体结构的稳定性。
同时,要注意墙体的布置和连接方式,避免出现局部压力集中的情况。
2.使用优质材料:选择质量好的建筑材料,特别是墙体用的砖、石材、混凝土等,要遵循相应的标准和要求,确保材料的强度和稳定性。
3.控制施工工艺:在施工过程中,要严格控制水泥浆的浇注和固化时间,避免因固化速度过快或过慢导致的应力集中。
4.加强地基处理:地基的稳定性对墙体的稳定和承重能力有着重要影响。
在建造过程中,要加强地基的处理,例如通过地基加固和深基础等方式,提高地基的承重能力。
5.控制温度变化:温度变化是引起墙体裂缝的一个主要原因。
因此,在施工过程中和使用环境中,要控制温度的变化,避免突然的温差对墙体产生影响。
处理措施:1.了解裂缝的原因:首先需要了解墙体裂缝的原因,是由于材料失去原有的强度和稳定性,还是受到外力的影响,例如地震、土壤沉降等。
根据不同的原因,采取相应的处理方法。
2.补强和加固:根据裂缝的大小和位置,可以采取不同的加固方法。
比如,在裂缝处加装装饰条或增加混凝土梁,可以有效地增加墙体的强度和稳定性。
3.浇筑填充材料:对于较细的裂缝,可以使用填充材料进行修补。
选择合适的填充材料,例如聚合物修补剂、水泥浆等,填充进裂缝中,然后抹平表面。
4.进行监测和修复工作:定期对建筑物进行巡视和监测,发现墙体裂缝及时进行修复工作。
同时,要注意维护建筑物周围的环境,例如避免有害物质的渗入和清理排水系统。
总结起来,预防和处理墙体裂缝需要从设计、施工、使用和维修等多个方面进行综合考虑。
在建筑物的整个生命周期中,要定期进行维护和检查工作,及时采取措施修复裂缝,确保建筑物的安全和稳定。
质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施(合集5篇)

质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施(合集5篇)第一篇:质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施防抹灰空鼓、裂缝措施1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝(1)、墙体与混凝土柱交接处应按工艺要求加拉结钢筋(2)、混凝土表面的油漆、隔离剂等,均应在抹前清除干净;用钢模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛,或用1:1水泥沙浆掺10%的108胶喷毛。
(3)、对凹凸不平的墙体,应事先剔平或用挂钢网,水泥砂浆分层抹平。
(4)、抹平前墙体面应浇水。
浇水量应根据气温不同来确定,在常温下一般隔夜进行浇水二遍即可。
但如因气候和操作环境变化大,则应根据实际酌情掌握。
(5)、水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求;严格控制配合比;抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能,常用抹灰稠度按如下数值控制:底层抹灰砂浆为10—12cm 中层抹灰砂浆为7—8 cm 面层抹灰砂浆为10 cm 抹底层砂浆必须与基体粘结牢固,必要时可在砂浆中掺入108胶等胶结材料,以提高抹灰砂浆的粘结强度。
(6)、抹灰用砂浆的配合比,底层与中层基本相同,底层砂浆的强度不能高于基体的强度,以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩力,破坏强度较低的基体,从而产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
(7)、木门窗框边必须用水泥砂浆填嵌实。
每一道工序应有专人负责,嵌塞应分遍进行。
后塞口的木门框,应在墙体砌筑时预埋木砖,混凝土墙体应在支模时预埋木砖或用冲击钻打洞钉入木榫。
(8)、泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。
2、轻质隔墙(加气混凝土砌块墙,条板石膏珍珠岩空心等)抹灰空鼓、裂缝。
预防措施:(1)设计应充分考虑到轻质隔墙的整体性和刚度。
安装完成的轻质隔墙,尤其是在安装胶结材料尚未达到设计强度前,应避免受较大的冲击振动。
对已受振动而使墙体局部松动的,必须经加固补强后方能进行抹灰。
(2)对墙体交接薄弱的部位,应采取补强措施,使墙体有良好的整体性、刚度,并检查合格后才能进行抹灰。
(3)气混凝土墙基体面抹灰必须按下列要求进行处理:A、抹灰前把墙面清理干净。
抹灰工程空鼓裂缝的原因与防治

抹灰工程空鼓裂缝的原因与防治抹灰工程在建筑物的总造价中所占的比重较大,用工料多,工期较长,如果施工中不注意质量,不是造成返工而浪费大量的人力、物力,就是勉强使用而达不到预期的效果。
下面就抹灰工程中的质量问题进行详细的分析,并提出相应的防治措施,以使抹灰达到不裂、不鼓、粘结牢固、表面平整的目的。
一、砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝现象在墙面抹灰后,过一段时间往往在门窗框与墙面交接处;基层平整偏差较大的部位;以及墙裙、踢脚板上口等出现空鼓、裂缝情况。
(一)原因及预防措施1、门窗开闭时的振动会使抹灰层产生垂直于门窗框边裂缝,严重的甚至门窗框边裂通,局部抹灰层脱落。
造成修补比较困难。
为了防止裂缝的产生,在抹灰前,应仔细检查门窗的位置是否正确,安装是否牢固,然后在门窗框与墙的交接处分层嵌实。
如果一次用砂浆塞满,则砂浆收缩必然大,出现干缩裂缝,框与墙的结合必然减弱,且裂缝处应力集中,使裂缝在门窗使用后更加扩大,甚至于脱落。
2、基层的平整度差,局部一次抹灰层太厚,干缩率较大易开裂、脱落。
这是因为抹灰层的平整度差,抹灰层局部厚度相差太多,如不分层抹平,则局部厚处不易抹平,也不易压实。
在厚度不一的交界处,更易出现裂缝。
要求石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍抹灰厚度不大于7-9MM、水泥砂浆每遍厚度不大于5-7MM、面层压实后的麻刀石灰不大于3MM。
3、墙裙和踢脚线等的水泥砂浆抹面出现脱壳,最常见的原因是:1)墙面未处理干净,内墙面常用砂灰打底,纸筋灰罩面,而墙角为水泥砂浆护角,如果基层粘涂了白灰或灰砂浆之后,不彻底铲除就抹水泥砂浆,就会出现起鼓、开裂现象。
2)采用的原材料如砂粒过细,砂中含量过多,砂浆干缩大,易引起裂缝。
粘结强度低,也会产生脱壳。
3)砂浆配合比施工中掌握的不一样,砂浆稀稠相差过大,墙面干湿不一样砂浆干缩的程度不同,因此产生裂缝。
一般墙裙的顶部,往往洒水湿润不足,抹灰后易出现干缩裂缝。
4)为赶进度,当天抹罩面灰,两道工序之间,间隔太近,打底的砂浆还未干缩定形,裂缝尚未出现,即抹第二道砂浆,虽然形式上是抹两次,实际上近于一次,也会出现裂缝。
聚苯颗粒水泥夹芯板轻质隔墙施工墙面裂缝预防与处理

聚苯颗粒水泥夹芯板轻质隔墙施工墙面裂缝预防与处理摘要:成都天府国际机场航站区施工总承包五标段项目为房建项目,所有房间内墙体找平均为抹灰找平,在抹灰施工完成后或多或少会产生抹灰裂缝,影响墙面质量。
本工程对轻质隔墙抹灰裂缝的预防与处理方式在后续装饰过程中取得了较好的效果,为今后雷氏施工提供了借鉴经验。
关键词:轻质隔墙、裂缝、夹芯板、拼接、抹灰、喷涂石膏0引言所有房间内墙体基础找平方式均为抹灰找平,由于传统的水泥砂浆抹灰效率较低,且浪费较大,地面残余砂浆难以清理。
同时聚苯颗粒水泥夹芯板轻质隔墙表面不及砖墙粗糙,对抹灰层粘接力非常小,容易空鼓、垮塌。
为寻求高效率的方式用于轻质隔墙的抹灰方式,决定采用机械喷涂施工进行抹灰施工,然而轻质隔墙安装方式特殊,抹灰更容易产生裂缝。
因此制定有效的预防与处理措施可减小开裂范围,保证墙面抹灰质量。
1工程概况成都天府国际机场航站区施工总承包五标段工程位于北航站区北侧,主要地块紧邻空港大道和东西干道,工作区主要功能综合物资仓库,急救中心,机场单身、轮班宿舍,公安业务用房,安保业务用房,消防机关业务楼等。
本项目总建筑面积约15.4万m2。
根据政策,该项目预制装配率需不小于30%,本项目所采用的预制装配构件有水平预制叠合楼板和聚苯颗粒水泥夹芯墙板。
无水区域墙体抹灰均采用新型机械喷涂石膏,此抹灰方式在抹灰层防开裂、空鼓方面具有较好的优越性,同时是国家“十二五”期间绿舍建材推广项目,机械喷涂石膏效率高、与基层粘接力强、可缩短工期、减少用工、降低成本。
2 隔墙条板工艺(1)放线:施工前现场清理干净,隔墙安装部位弹基线与梁底基线垂直。
确保墙板垂直度和平整度,并标识门洞位置。
(2)安装:上浆前地面应提前清理,须清理墙板凹凸槽将表面粉尘和杂物去掉,再将墙板专用粘接砂浆抹在墙板的凹槽内、坚向接板及地板基线上(确保地面墙板专用粘接砂浆的饱满,条板底部可设1根Ø8钢筋做为垫块,校正后将钢筋取出)。
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轻质隔墙防开裂措施
1、墙板与地面接触部位一定要密实,严防墙板产生下沉。
2、现有水泥加胶的封缝材料,一是因为加胶的原因,干透后的封缝材料会产生较大的收缩,就会产生开裂。
胶加小了,水泥不能正常胶凝,容易出现粉化。
现在大多数封缝材料都是由安装队伍现场调配,大都不能按照规定添加胶质,而且加胶的量也不稳定,或大或小,这就严重影响到安装质量。
解决的方法是更换标准的墙板安装专用封缝剂。
安装更方便,更标准。
3加强地基探槽工作。
对于较复杂的地基,在基槽开挖后应进行普遍钎探,待探出的软弱部位进行加固处理后,方可进行基础施工。
4合理设置沉降缝。
凡不同荷载(高差悬殊的房层)、长度过大、平面形状较为复杂,同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的房屋,都应从基础开始分成若干部分,设置沉降缝使其各自沉降,以减少或防止裂缝产生。
沉降缝应有足够的宽度,操作中应防止浇筑圈梁时将断开处浇在一起,或砖头、砂浆等杂物落入缝内,以免房屋不能自由沉降而发生墙体拉裂现象。
5加强上部结构的刚度,提高墙体抗剪强度。
由于上部结构刚度较强,可以适当调整地基的不均匀不沉。
故应在基础顶面(±0.000)处及各楼层门窗口上部设置圈梁,减少建筑物端部门窗数量。
设计时,应控制长高比不要过大。
操作中严格执行规范规定,如砖浇水润湿程度,改善砂浆和易性,提高砂浆饱满度,在施工临时间断处留置斜槎。
对于非抗震设防地区的房屋,当留置直槎时,也应留成阳槎,并按规定加设拉结筋,坚决消灭阳槎和无拉结筋的作法。
6宽大窗口下部应考虑设混凝土梁或砌反砖旋,以适应窗台反梁作用而变形,防止窗台处产生竖直裂缝。
为避免多层房屋底层窗台下出现裂缝,除了加强基础整体性外,也采取通长配筋的方法来加强。
另外,窗台部位也不宜使用过多的半砖砌筑。