IE入职培训教程——工业工程简介.PPT
合集下载
{IE工业工程}IE讲义PPT47页
提纲•1.为什么要进行IE改善？•2.IE是什么?•3.开发IE的目标指标•4.工厂中的七大浪费•5.IE的手法•6.应该怎样配合IE改善？•7.结束语1.为什么要进行IE 改善？①剧变的时代10倍速的时代已经来临，我们的失败和成功都以10倍速的节奏进行。
——英特尔公司董事长安迪·葛鲁夫②多元的时代著名实验：将一只青蛙放进一锅热水中，它一下子就跳出来。
但是，如果将青蛙放进一锅准备加热的冷水中，慢慢的冷水变成温水，随着水温越来越高，青蛙行动越来越慢，最后在锅中被煮熟了。
③企业面临的危机1.为什么要进行IE改善？最好的公司公司盈利提高客户满意度降低质量成本降低运作成本提高生产力1.为什么要进行IE 改善？目的1.为什么要进行IE改善？④解决之道——变革对今天的微利时代,我们不变不行,变则存!否则就没有出路.为了开发科技的未来,也为了每位开发人的利益,大家都来以实际行动支持公司的变革吧!——乔总谈变革同ISO9000、QS9000、 ERP、 OHSAS18000、ISO14000、 6δ等一样，IE（工业工程）也是公司为了应对外界变化而引入的一种变革手段。
这种变革今后会一直持续下去。
2.IE是什么？历史人物时间研究之父——泰勒成本减少 收入增加搬运煤屑的改善2.IE是什么？动作研究之父——吉尔布雷斯效率提升了200%2.IE是什么？砌墙的改善2.IE是什么？生产方式福特的流水线福特公司率先采用流水线生产方式，大大地降低了生产过程中的成本。
以T型车为代表，使汽车从王孙贵族的奢侈品，变成了平常百姓家的普通消费品。
2.IE是什么？丰田的秘密（丰田生产方式）当日本经济还处在漫长的、不见出口的隧道之中时，丰田却取得了赢利一万多亿日元的惊人成绩。
其中一个主要原因是丰田有『赚钱的IE』。
2.IE是什么？精益生产的典范——戴尔戴尔一生的目标就是把公司所有业务效率提高到极致。
IE是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。
IE工业工程专业培训课程PPT课件( 143页)
1
10
360
1
1
1
1
5
360
1
1
1
1
5
70
1
1
1
5
260
1
1
1
1
5
340
1
1
1
1
5
420
1
1810
2 10
1 10
4 2 5 5 5 1 6 2 5 1 12 2 7 1 14 10 4 2 5 5 1 20 2 15 1
170
符號
5 22
2
備註
作業者2人 作業者2人 作業者2人 鏜床操作者 2頓起重機 作業者2人 作業者2人 作業者2人等待 2頓起重機 作業者1人 鑽床作業者 作業者1人 作業者1人 作業者1人 铣床操作者 作業者1人 作業者1人 作業者1人 鑽床作業者
工程中以剔除、合併、重排、簡化等方式來消除停滯
工程是否平衡
24
改善後
說明
鑄件間儲存所 以叉車搬運製鏜床放置在搬運板上 由搬運板抬至鏜床 裝上鏜床.原鏜床上產品拆下 搬至放射形鑽床 提上鑽床 裝上鑽床.原鑽床上產品搬下 至鑽床 提上鑽床 裝上铣床.原铣床上產品搬下 搬至放射形鑽床 裝上鑽床.原铣床上產品搬下 搬至放射形鑽床 裝上鑽床.原铣床上產品搬下 至於搬運板上 以叉車搬運到儲存場所 儲存
5
泰勒+吉爾布萊斯=作業研究
作業研究
作業測定(方法有稼動分析、時間研究 標準時間)
方法研究(方法有工程分析、聯合作業 分析、搬運分析、動作研究)
6
IE的切入
分析性的切入:由現狀分析來把握問題點，並考慮 改善方法。
設計性的切入:以理想的工作設計之角度，追求理 想機能的改善方法。
IE培训教材(工业工程简介)PPT课件
V=F/C
.
21
工效学
研究人和机器、环境的相互作 用及其合理结合，使设计的机 器和环境系统适合人的生理、 心理等特点，达到在生产中提 高效率、安全、健康和舒适的 目的。
.
22
IE七大手法
手法名
防错法
目
的
如何避免做错事情,使 “第一次就把工作做好” 的精神具体实现.
动改法 流程法 五五法
改善人体的动作方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干
.
19
工程经济
通过对整个生产系统的经济性研究，多种技术 方案的成本与利润计算，投资风险分析评价与 比价等，为选择技术先进、效益最高或费用最 低的方案提供决策依据。
.
20
价值工程
它是寻求高效益、低成本方案常用的一种 方法，主要用于新产品、新技术开发等过 程中，为了有效地改善价值而进行的有组 织的活动。 V——价值；F——功能；C——成本。
研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改 善的地方 借着质问的技巧来发掘出改善的构想.
人机法
研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方
双手法
研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方
工作抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象
.
23
体验IE—传苹果
.
数学规划、优化 理论、博奕论、 排队论、存贮论
系统分析与设计、 信息系统、决策理 论、控制理论
6
IE的目标
生产要素
生产系统
降低 成本
机
料
人
法
环
有效利用
保证质量和 安全
购买生产要素
提高生产率
.
21
工效学
研究人和机器、环境的相互作 用及其合理结合，使设计的机 器和环境系统适合人的生理、 心理等特点，达到在生产中提 高效率、安全、健康和舒适的 目的。
.
22
IE七大手法
手法名
防错法
目
的
如何避免做错事情,使 “第一次就把工作做好” 的精神具体实现.
动改法 流程法 五五法
改善人体的动作方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干
.
19
工程经济
通过对整个生产系统的经济性研究，多种技术 方案的成本与利润计算，投资风险分析评价与 比价等，为选择技术先进、效益最高或费用最 低的方案提供决策依据。
.
20
价值工程
它是寻求高效益、低成本方案常用的一种 方法，主要用于新产品、新技术开发等过 程中，为了有效地改善价值而进行的有组 织的活动。 V——价值；F——功能；C——成本。
研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改 善的地方 借着质问的技巧来发掘出改善的构想.
人机法
研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方
双手法
研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方
工作抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象
.
23
体验IE—传苹果
.
数学规划、优化 理论、博奕论、 排队论、存贮论
系统分析与设计、 信息系统、决策理 论、控制理论
6
IE的目标
生产要素
生产系统
降低 成本
机
料
人
法
环
有效利用
保证质量和 安全
购买生产要素
提高生产率
IE工业工程的基本理论知识(ppt 20页)
1, IE的概念
IE的最新定义是：工业工程是,对人员,物料,设备,能源和 信息所组成的集成系统,进行设计,改善和设置的一门学科. 它综合运用数学,物理学和社会科学等各种专门知识以及 工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果 进行鉴定, 预测和评价。
对IE定义的阐释
• IE是工学之中以设计、改善，设定来综合人、材料，设备 等系统的结合，为了明示、预测、评价该系统所产生的结果 而使用工学分析或设计原理与技法，并融合数学、自然科学 、社会科学等专门知识与经验。 •对上面的定义我们可以了解： •IE是藉着设计、改善或设定人、料、机、环、法的工作系 统，以求得到更高生产力的专门技术。
企业对IE的期望
企业的目的均系希望以最小的投入（input）得到最 大的产出（output）以致获得最大的效益。这些投入包 括资金、人力、材料、机器及厂房，并随着大量消费， 大量生产、型态的转变而加大，如何将这些投入，做最 有效的组合，以达到效率高、品质稳定、交期准、浪费 少、成本低的目的。也是近代工业界工业工程（IE）迅 猛发展的原因。
• 2, 1908年美国宾州州立大学开设工业工程课程. • 3, 1917年美国成立工业工程师协会 • 4, 1948年美国成立工业工程师学会,致力于专业发展
和学术活动. • 5, 二战期间, 运筹学的发展, 加强了工业工程的理论
基础, 使之成为更加成熟的学科. • 6, 1975年美国150所大学开设工业工程课程.
• 更多资料请访问.(....)
• （五）不要等待十全十美，有六十分就以可动手去做 想出的改善方法是否为最佳的方法不是很重要。只要认为有六十分就可以尝 试做做看。效果不理想的话，可以再想想别的法子。如果要等待十全十美之 后才动手去做，那恐怕一辈子也等到不到啊！
e工业工程简介(PPT 96)
方法研究
• 方法研究内容主要包括： 1。程序分析—流程程序分析，操作程序分 析，线图分析， 2。人机关系分析-人机操作分析，联合操 作分析，双手操作分析
3。动作分析
流程程序分析
• 以整个生产过程为研究对象，研究分析 一个完整的工艺（加工、制造、装配） 从第一个工作地到最后一个工作地全面 研究，分析有无多佘或重复作业，程序是 否合理，搬运是否太多，等待是否太长 等，迟延，暂时性的储存是否太多。
IE手法
是以人的活动为中心， 以事实为依据， 用科学的分析方法对生产系统进行观 察、记录、分析， 并对系统问题进行合理化改善， 最后对结果进行标准化的方法。
IE的基本手法
是由IE始祖泰勒发明的时间研究 和F.B夫妇发明的动作研究为基础发 展而来的。 它包括方法研究、作业测定、布 局研究、Line Balance等方法手段。
（二）动素性质划分
1。有效益动素: 伸手,移物,握取,放手,预对,应用,装配,拆卸 2。无效益动素: 寻找,选择,对准,检验,计划,迟延,故延,休息, 持住
（三）动作经济原则 1。关于人体的运用 2。关于工作地布置 3。关于工具设备 第一条原则：双手的动作应同时而对称 第二条原则：人体的动作应尽量应用最低 等级而能得到满意结果为妥
4。分析时的动作经济原则和 线路分析
动作经济原则为程序分析技巧的具体 应用。 线路分析：对现场布置及物料（另件、 产品、设备）和作业者的实际流通路线 进 行分析，以达到改进现场布置和移动 路。
二。操作分析
通过对以人为主的工序的详细研究， 使操作者、操作对象、操作工具三者 科学地结合、合理地布置和安排，以 减轻劳动强度，减少作业的工时消耗 ，以提高产量和质量为目的的工作分 析。可分为： （一） 人机操作分析 （二）联合操作分析 （三）双手操作分析
IE七大手法培训PowerPoint演示文稿
职业卫生与医学
----美国国家标准ANSI--Z94（82年）
5
工 业 工 程 在 制 造 业 中 的 应 用
➢工业工程发展简史
7
➢工业工程意识
• 增值与非增值 • 成本和效率意识 • 问题和改革意识 • 工作简化和标准化意识 • 全局和整体化意识 • 以人为中心的意识。
9
生产系 统
生产要素 人财物
A、使作业的动作轻松 难于观察、难拿、难动等作业即变得难做，变得易疲劳而发生失误。区分
颜色使得容易看，或放大标示，或加上把手使得容易拿，或使用搬运器具使 动作轻松。
B、使作业不要技能与直觉
需要高度技能与直觉的作业，容易发生失误，考虑治具及工具，进行 机械化，使新进人员或支援人员也能做不出错的作业
C、使作业不会有危险
22
➢ IE七大手法
手法名称
防止错误法 (Fool-Proof) 动作改善法 (动作经济原则)
流程程序法
5X5W1H (5X5何法) 人机配合法 (多动作法) 双手操作法 (左右手法)
工作抽查法
简称
防错法 动改法 流程法 五五法 人机法 双手法 抽查法
目的
如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能 够具体实现。 改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、 更有效率、不要蛮干。 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关 系，藉以发掘出可以改善的地方。
例：抽水马桶之水箱内设有浮球，水升至某一高度时，浮球推动拉杆，切断水源。 D、相符原理
藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。 例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。 例：物料配送制，就是根据配送的配件数与成品数是否相符来确认配件是否漏装配。 E、顺序原理
《IE工程师培训》课件
03
IE工程基础知识
工业工程基础
01
02
03
工业工程定义
工业工程是一种对人员、 物料、设备、能源和信息 所组成的集成系统进行设 计、改善和设置的学科。
工业工程作用
通过应用工程和经济知识 ，优化生产制造过程，提 高生产效率，降低生产成 本。
工业工程方法
包括系统化、科学化、量 化的方法，如工作研究、 时间研究、动作研究等。
04
培养创新思维和持续学 习的意识，不断更新知 识和技能
培训背景
随着制造业的快速发展，工业工程技术在企业生产和管理中发挥着越来越重要的作 用
IE工程师作为企业生产和管理的重要人才，需要具备专业的知识和技能，以适应不 断变化的市场需求
为了提高IE工程师的专业素质和能力，本次培训旨在系统地介绍工业工程的基本概 念、原理和方法，并结合实际案例进行讲解和实践操作
IE工程师的职责
01
02
03
04
负责对企业生产制造系统进行 规划、设计、改善和优化，提
高生产效率和降低成本。
对生产制造过程中的问题和瓶 颈进行分析和解决，提出改进
措施和方案。
制定生产计划和生产调度方案 ，确保生产顺利进行。
对企业资源进行规划和管理， 包括人力、设备、物料、能源
等。
IE工程师的技能要求
《IE工程师培训》 PPT课件
目录
• 引言 • IE工程师概述 • IE工程基础知识 • IE工程实践应用 • IE工程案例分析 • IE工程师职业发展
01
引言
培训目标
01
掌握工业工程的基本概 念、原理和方法
02
提高解决实际问题的能 力，能够运用IE技术进 行生产流程优化和改进
工业工程IE完整PPT课件
第 二 类 动 作
如果工作现场缺乏整 理整顿，材料工具摆放凌 乱，往往在工作时花时间 寻找，这一类动作会使第 一类动作变得迟缓．
第
第三类动作不是在进
三 行作业的动作，指因各种
类 原因导致动作无法持续进
动 行，处于等待的状态．
作
第17页/共186页
P-17
沙布利克动作分析基本步骤：
• 仔细观察作业过程，大致把握作业重点，最好能在脑海中绘出 整个动作过程：
使其达到降低成本，提高质量和效益的目的的一
项活动。简单地说，IE是改善效率、成本、品质
的方法科学。
第2页/共186页
P-2
了解IE，从认识企业系统开始
IE 效益
产出
产品 服务
生产转 换过程
生产率=产出/投入
投入
生产要素：人 物、财、信息
管理
技术
工业工程学是唯一一门以系统效率和效益为研究目标 的学科。它以工作研究、运筹学等数学方法为理论基础， 以信息技术为手段，对包括制造业、服务业在内的企业 或组织中的实际工程与管理问题进行分析、优化与管理。
生产现场的多数动作是靠手来完成的，IE的老前辈吉尔布
雷斯（GiIbreth）在研究动作的初期阶段，就把民手部为
中心的作业（包括眼睛的动作），细分为18个动作，并以
不同的记号加以标示。他把这些动作称为“动作要素”，
用他们对动作进行分解。这种分析方法科学有效，为后人
广为引用。后人把吉尔布雷斯（GiIbreth）的名字倒过来
螺钉和螺帽的配合作业
螺 钉
45°
螺 帽
0° 45°螺钉源自螺帽0°45°
45°
螺钉 螺帽
0°
45°