浅析“对标分析”在加油站油品盈亏管理中的应用
加油站油品损溢分析

加油站油品损溢分析根据内控体系建设的有关规定,加油站应每月做一次盘点,处理一次盈亏,盘盈归公,盘亏由站经理包赔。
又据《加油站管理规范》规定,加油站的损耗率为汽油0.4%,柴油为0.28%,且是以年为单位。
如果每月的盘点都按这个标准计算损耗的话,一年四季由于受温度的影响,就会产生大盈或大亏的现象。
特别是在大亏季节,盘亏部分由加油站经理包赔,执行起来极其困难。
站经理拒绝执行的理由是:大盈时,长溢油被公司收走,大亏时,则由站经理个人包赔,而成品油又是受温度影响较大的一种商品,按月做盘点,不能说明加油站的管理情况,站经理连以丰补歉的机会都没有。
不按月盘点,不符合内控要求;按月盘点,按月处理盈亏,怎样处理,《加油站管理规范》又没有明确规定。
于是,就出现了盘点时,“顿尺”和“缩尺”的现象,造成盘点数字不实。
要妥善解决好上述问题,笔者认为:在《加油站管理规范》中,应增添分地区、分季节计算加油站损耗标准的内容,最好能有一个章节专门讲述关于分地区、分季节的损溢处理办法,只有这样,才能把内控体系建设工作与《加油站管理规范》紧密结合起来,把按月盘点,按月处理盈亏的制度落实下去。
如何确定分地区、分季节的商品损耗率呢,办法可能有很多。
这里只提出其中的一种,仅供参考。
在部分有代表性的地区选取部分加油站进行损耗率测算。
加油站选取条件有3:一是要有代表性,经测算的损耗率能够代表本地区的平均水平。
二是所在加油站的站经理、计量保管员作风正派、责任心强。
三是选取的加油站各项工作基础比较好,如储油罐容积表较准确,加油机误差在?0.15%左右,站经理和计量保管员业务能力比较过硬且持证上岗。
加油站损耗率的测算时间可以为一年,将每月的1日至20日作为一个测算期。
测算的时间为每日清晨8时,测算期内的数据采集及测算由计量保管员或站经理进行,要做到按时准点测算。
如遇到雷雨大风天气,可延时测算,但不能不测算或推算。
数据采集不能间断。
在测算内容方面,所选取加油站的计量保管员要严格按照加油站入库和盘点流程,分汽油、柴油两个品种进行日测算和盘点,并详细记录好当日的损(溢)量、销售量、进货量,计算出损溢率;加油站经理要监督配合计量保管员做好从油库油品装车、押运、卸油前后油罐计量、汽车罐计量、加油机付出等数据的跟踪测算,并记录好每日的加油机运行状况及误差量。
浅谈如何应用对标管理提高企业管理水平

浅谈如何应用对标管理提高企业管理水平作者:权亚珍来源:《财经界·学术版》2013年第20期摘要:近几年我国大范围在推广对标管理,这种管理方式与传统的方式相比具有非常明显的优势。
通过在同一个行业中树立一个标杆,建立合理的评价指标,评估企业本身与标杆企业之间的差距,找出其原因加以改进,以此来提升自身的管理水平,能够取得较为明显的效果。
本文主要探讨了石油企业的标杆管理,对其重要意义与提升管理水平的对策进行了分析与研究。
关键词:对标管理石油企业管理水平提升目前的市场环境竞争非常激烈,很多企业在这种环境中都面临着优胜劣汰的局面,要确保企业在竞争中取得优势,就需要根据市场环境的具体情况,学习和引进先进的管理方式。
对于石油企业来说,要想提升自己的核心竞争力,以应对目前的经济形势,就必须顺应时势,选择对标管理,及时缩短自己与先进企业的差距,使得企业本身不断发展壮大。
一、对标管理对提高石油企业管理水平的意义(一)实现石油企业发展目标的重要举措“行业领先,国际一流”是石油建设的目标,要实现这一目标,让石油企业能够实现全方位可持续发展,就需要实施对标管理,这也是石油企业管理水平提升的保障。
石油企业要做到与时俱进,根据经济形势的特点及时更新管理理念,了解自己在本行业的大致位置,以便能够及时调整工作策略,尽可能少走岔路。
(二)全面提高企业管理水平的必要途径通过实施对标管理,还能够提升其他方面的管理水平,包括在全面预算、目标管理等等各个方面,这在很大程度上也有利于企业管理体制的健全和完善,以便适应变化无常的经济环境。
就现在的形势来说,很多是由企业的管理体制过于传统,无法适应现代管理的要求,要提升和改善管理水平,引进对标管理是非常有效的举措,同时也是必要途径。
通过对比本企业与先进企业的差距,能够快速有效找出自身管理存在的不足和缺陷,从而做到及时更新管理理念,确保企业管理能够顺应时势需要。
二、石油企业实施对标管理的关键点(一)发现差距,选择标杆石油企业要实行对标管理,首先要明确自身的位置,知道自己在本行业生存过程中的缺陷和长处,然后选择合适的标杆,比较与标杆之间的差距,发挥自己的长处,改善自身的不足,做到有针对性地改善自身管理体制。
对标管理在油田生产工作中的应用

有较高专业知识、忠于事业、积极肯干、诚实守信的测试班组,在奖金考核上对这些班组倾斜,务求拿出真实可靠的第一手资料,对新工艺、新技术优缺点进行初步评价,做好决策阶层的参谋,为以后测试工作打好物质基础。
3.2 掌握新信息,及时反馈决策层注水井测试施工人员,在测试施工中应充分了解目前在用的各类施工工艺、新设备及新技术的性能,记录好各类施工工艺的优缺点,对于部分新工艺性能不了解的情况,应当及时与生产各种新工艺、新技术的厂家保持联系,掌握产品的质量、价格、更新情况、供货能力等信息,将问题及时反馈给决策阶层,通过这种方法,不但实现了材料质量的有效利用,又可以有效降低材料成本,使注水井测试管理系统中各个管理环节人员针对测试工艺的使用实施全过程的质量监控,能够在多种测试产品之间优中选优。
4 强化技术攻关,提高质量管理,全面提升注水井测试效率注水井测试过程中,技术因素占据很重要的地位,在测试过程中,技术因素不但包括测试人员的技术技能,还包括测试工艺、测试监测和检验技术。
科学技术在注水井测试施工中体现在整个施工过程。
测试质量效益的体现,很多方面靠测试技术的进步。
在注水井测试施工的整个过程中,应当建立符合生产操作规定的操作规程、技术流程、验收标准以及可执行的考核机制,不断引进和改进注水井测试工艺和水平,来保障注水井测试成果。
“管理也是生产力”,在注水井测试质量控制中管理要素占据很重要的地位。
注水井测试施工应该建立规范的质量保障制度,在制度中明确各个环节人员的责任,各管理人员要对施工各环节进行严格把控,进行全方面管理。
针对日常管理中存在的问题,要有针对性的制定解决方案,编写质量保障体系和攻关目标。
在注水井测试质量规划和措施制定中要强化质量监测,对于测试结果要定量化。
对已经成形的经验要结合理论规范,形成可操作的制度和技术成果,用以指导今后的质量保障手段。
在质量控制规划时,应当明确质量控制的目标,通过目标管理发强化现场施工人员的工作积极性与主动性,使现场人员主要解决关键性的问题。
对标管理在石化生产经营中的应用

第27卷 第6期2011年3月甘肃科技Gansu Science and Techno logyVo l 27 N o 6M ar 2011对标管理在石化生产经营中的应用王晓丹,裴 文(兰州石化公司自动化研究院,甘肃兰州730060)摘 要:对标管理也称 标杆管理 ,它与企业再造、战略联盟一起称为20世纪90年代的三大管理方法。
石化企业由于原油价格的上涨供应紧张,对石化企业提出了更高更严的要求。
兰州石化实行对标管理,大大降低了成本,增加了成品油产量,对标管理平台为兰州石化公司经济效益的提高做出了很大的贡献。
关键词:对标管理;节能;增产中图分类号:F270 7对标管理通常指的是,企业通过规范且连续地将自己生产经营管理过程中的标志性指标与自己的过去的管理实践进行比较分析,帮助企业寻找、保持并超越企业自身而进行的实践活动。
通过对标管理可以大大地降低生产成本,增加产品、副产品的产量,是现代化公司进行管理的重要手段。
石化企业应该在尽量节约能源的情况下保障生产的正常进行,实现企业利润最大化,为企业长远发展目标奠定结实的基础,因此,应该将对标管理理论合理的应用到石化企业管理工作中。
针对兰州石化做好做强、做大做精的发展目标,设计开发了兰州石化公司对标管理平台,实行先进的现代化管理,为企业的发展提供有力保障。
1 对标管理平台的设计兰州石化公司是目前中国西部集炼油、化工和化肥生产为一体的最大的石化企业,业务规模比较大,具有一定的综合性和代表性,可量化的指标有很多。
根据这些客观情况,公司在生产经营上将能够节约能源以及扩大产量的节点都设定了相应的指标,指标在数量和范围上能够充分体现公司各单位的生产经营设计与完成情况。
在社会经济激烈竞争的今天,作为一个高要求高风险的现代化大型企业,管理方案和管理软件的设计和功能必须要全面,不能有任何遗漏,这样才能保证公司生产经营的稳定推进。
该软件的设计必须要以各单位提报的生产经营真实数据为依托,在一个软件上实现数据的录入、上传、对比分析、阶段计划制定等多方面功能。
浅谈成品油销售企业对标管理

浅谈成品油销售企业对标管理作者:陈昶江来源:《中国集体经济》2017年第28期摘要:近年来,越来越多的企业通过开展对标管理,不断挖掘内部潜力、推行精细化管理、实施科学决策、提升经济效益,有效提升了企业管理水平和综合竞争力。
文章结合成品油销售企业的实际经营情况,从不同层面、层级分析了成品油销售企业在开展对标管理过程中的基本原则、构建过程和主要对标内容。
关键词:对标管理;成品油;构建对标管理,由美国施乐公司于1979年首创,是指企业以行业内或行业外的一流企业作为标杆,从各个方面与标杆企业进行比较、分析、判断,通过学习他人的先进经验来改善自身的不足,从而赶超标杆企业,不断追求优秀业绩的良性循环过程。
当前,成品油销售企业面临着复杂多变的市场环境和激烈的竞争态势,成品油市场资源供应过剩、竞争主体多元、价格无序竞争的局面进一步加剧;以中国石油、中国石化、地方石油企业以及民营企业所属加油站的终端市场角逐愈发激烈,严重影响成品油销售企业的盈利能力和管理水平。
如何在激烈的竞争市场中拨云见雾,寻找到快速提升企管理水平和综合竞争力的有效途径,建立对标管理机制,与标杆企业开展对标分析,查找短板、取长补短,不失为提升企业综合竞争力的有效方法之一。
一、对标管理的基本原则1. 全面系统原则。
在对标范围上,与行业内相似企业、先进企业对标,与同区域主要竞争对手进行对标,对标要覆盖企业各方面业务,实现不同层面的对标。
2. 先进导向原则。
对标指标必须真实、准确,反映企业经营管理水平,以国际先进水平、国内同行业先进企业、本区域主要竞争对手为对标目标。
3. 科学实用原则。
指标设置要符合企业发展实际和需要,以提高资本回报率、长期有效发展为最终目标,注重引领企业提质增效、改善经营结构、优化网络发展等。
按照现状查摆、对标比较、整改落实、完善提高的流程,提升企业的竞争力。
4. 量化可比原则。
对标时要确保对标口径一致,合理剔除非正常因素及不可比因素,保证对标结果和评价的客观性、有效性。
浅析“对标分析”在加油站油品盈亏管理中的应用

浅析“对标分析”在加油站油品盈亏管理中的应用由于产生加油站油品盈亏因素很多,定量定性难度较大,但同一油源地、同一区域、环境条件相近的加油站,油品盈亏量虽不一定相同,排除设备和人为因素后,其盈亏率应相同或相近,这为运用“对标管理”方法对标分析油品盈亏管理的基础,通过“对标”盈亏率,暴露问题,发现差距,对“代理人”管理结果进行“计量”。
标签:油品盈亏对标管理应用1 油品盈亏原因分析加油站油品盈亏管理一直是业内管理的难点和重点工作。
油品盈亏计算公式:盈亏量=期末库存量+本期购进量-本期销售量-起初库存量(“+”表示盈余量,“-”表示亏损量)。
由于汽柴油的特殊商品属性,在盘点或交接计量过程经常出现油品溢余或亏损,造成油品库存数量“盈亏”,其影响因素较多,有的是正常的,有的不正常,主要因素有:1.1 计量误差。
油品数量是“不可数”量,为“可测”量,需要借用一定的仪器或工具通过测量才会获得的量,测量的结果因工具、环境条件、测量人、测量方法等不同将有一定不同,存在一定“误差”。
计量误差是长期存在的,通过采用先进的计量工具、计量方法及科学管理、强化制度等,可以不断改进和降低误差,如液位仪、信息化系统等。
1.2 正常损耗。
油品正常损耗主要是接卸、存储、运输过程中的轻质组分的挥发,GB11085-89《散装液态石油产品损耗标准》规定了各环节的正常损耗率,随着新技术、新设备的运用,正常损耗标准也在降低,如油气回收系统等。
1.3 加油机计量误差。
按《中华人民共和国计量法》规定,加油机属强制检定计量设备,允许误差为±0.3%,其误差率是不确定的。
1.4 油罐容积表误差。
容积表是编表人借助工具、仪器编制的,受制于工具、仪器的精度,还受制于操作人的业务技能,还受制于油罐的安装、维护、使用条件等因素,容积表有误差是难免的;但,在非人为或外在因素影响下,油罐容积表误差不会“恒盈”或“恒亏”,属系统误差,遵循统计规律,油品还是那么多,没有少、也没多。
加油站的油品亏损分析与计量管理

计量管理问题, 他们对加油站的油品亏损深感头痛, 且束
手无 策 。特 别是个 体企 业 加 油站 , 经 营一 年 时 问里 亏 在 损 多少油 品 , 什么原 因造成 亏损 , 以弄懂 。以管理较 为 难
进油验收时 , 计量员不按规范程序验收油品, 使验收 数量大于实际卸油数量; 卸油时计量员不按规范程序卸
视计 量工 作 , 立 专 门 的机 构 和专 职 的人 员 , 照 成 按 JF 12 0 3 J l 1 —20 计量检测体 系确认规范的要求 , 结合 实 际情况 , 编制适宜的计量检测体系文件 ( 如管理手册 、 程 序文件 、 术文件 、 录表 格 等 )并 对 体 系文 件 , 面学 技 记 , 全
《 量与潮试技4) 08年第 3 计  ̄2 0 5卷第 1 2期
加油 站 的油 品亏 损分 析 与计 量管 理
T e ayi o eDeea bl yO c re n Oi n n h ls ft n r l i t cu rdI l ga d An s h De i i
油, 或故意 不卸完 油品和驾 驶员合 伙将 油 品外 售 ; 油站 加 管理员直 接从量油 孔处偷 油等 。 () 备亏损 2设 储油罐渗 漏 ; 油 管 道渗 漏 ; 油 机 的脉 冲系 数 变 输 加
小, 或小流 量严重 正偏差 等 。 3 加油 站油 品减 亏 的对 策
规范的中国石化福建龙岩分公司为例, 近年该公司通过
团加 油站 ; 是 中国石油集 团加 油站 ; 二 三是个体企 业加 油 站 。其 中两 大集 团加油 站 占绝 大部分 。笔者从 事加油 机 强检 工作 多年 , 与石 油企 业 管理 者 一起 探 讨 加油 站 的 常
浅谈对标管理在油田生产管理工作中的应用

浅谈对标管理在油田生产管理工作中的应用作者:贾晓伟彭红刘小洁来源:《科技与企业》2013年第04期【摘要】我国许多油田生产企业都以建设成国内外一流标准化的大油田为企业导向,如何选择管理的类型与方式也就摆在了企业的面前。
随着国内油田企业的不断发展,许多新的管理方式和经验逐渐成为企业追求卓越的目标方式。
在石油企业管理模式的发展过程中,对标管理因为先进的理念和目标选择成为越来越多油田企业的首选方式。
【关键词】对标管理;油田生产;管理随着石油行业的国际市场化发展,我们国内的石油企业的发展受到了巨大的冲击。
在国家和社会的关注下,石油生产的管理水平和管理力度、管理方式越来越多地反映了石油企业的经济效益和社会效益。
同时,为了与世界石油行业进行彻底的接轨,我们也需要不断寻找和思量优秀石油企业的最佳生产管理方式。
我们能否用最经济有效的方式来主导石油企业的生产降低相关的业务成本,这成为一个很现实的问题。
当前,在管理领域最有效的管理方式就是对标管理。
什么是石油生产企业的对标管理?这种管理方式到底有什么先进的理念呢?对标管理模式对我们油田生产企业有怎样的实际价值呢?我们应该怎样完善对标管理的实际应用呢?现在,我为大家做一下简单的介绍。
一、对标管理的管理理念和管理目的对标管理理念产生于美国,最初是一种通过调查比较相同企业不同模式管理的方法。
在当时,由于美国的经济危机现象非常严重,所以这种调查方式迅速成为一种管理模式。
这种管理模式就是通过不同部门或企业的对比差距,来发现管理中的问题,解决问题。
最终的目的,一是为自己提供详实的市场行情数据;二是建立自己全方位、多层次的科学管理方式。
这种管理方式最优秀的理念,就是随着生产的发展、科技的发展和管理的发展而发展。
我们知道企业生产不是一个静止的过程,它是由许多随时变动的成分所组成。
即使再优越的管理方式,也很难处处把握市场。
而对标管理的选择则是通过不断地了解市场行情,以变动的观点来发现问题和解决问题。
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浅析“对标分析”在加油站油品盈亏管理中的应用
作者:杨垒
来源:《中小企业管理与科技·上旬刊》2011年第10期
摘要:由于产生加油站油品盈亏因素很多,定量定性难度较大,但同一油源地、同一区域、环境条件相近的加油站,油品盈亏量虽不一定相同,排除设备和人为因素后,其盈亏率应相同或相近,这为运用“对标管理”方法对标分析油品盈亏管理的基础,通过“对标”盈亏率,暴露问题,发现差距,对“代理人”管理结果进行“计量”。
关键词:油品盈亏对标管理应用
1 油品盈亏原因分析
加油站油品盈亏管理一直是业内管理的难点和重点工作。
油品盈亏计算公式:盈亏量=期末库存量+本期购进量-本期销售量-起初库存量(“+”表示盈余量,“-”表示亏损量)。
由于汽柴油的特殊商品属性,在盘点或交接计量过程经常出现油品溢余或亏损,造成油品库存数量“盈亏”,其影响因素较多,有的是正常的,有的不正常,主要因素有:
1.1 计量误差。
油品数量是“不可数”量,为“可测”量,需要借用一定的仪器或工具通过测量才会获得的量,测量的结果因工具、环境条件、测量人、测量方法等不同将有一定不同,存在一定“误差”。
计量误差是长期存在的,通过采用先进的计量工具、计量方法及科学管理、强化制度等,可以不断改进和降低误差,如液位仪、信息化系统等。
1.2 正常损耗。
油品正常损耗主要是接卸、存储、运输过程中的轻质组分的挥发,
GB11085-89《散装液态石油产品损耗标准》规定了各环节的正常损耗率,随着新技术、新设备的运用,正常损耗标准也在降低,如油气回收系统等。
1.3 加油机计量误差。
按《中华人民共和国计量法》规定,加油机属强制检定计量设备,允许误差为±0.3%,其误差率是不确定的。
1.4 油罐容积表误差。
容积表是编表人借助工具、仪器编制的,受制于工具、仪器的精度,还受制于操作人的业务技能,还受制于油罐的安装、维护、使用条件等因素,容积表有误差是难免的;但,在非人为或外在因素影响下,油罐容积表误差不会“恒盈”或“恒亏”,属系统误差,遵循统计规律,油品还是那么多,没有少、也没多。
1.5 设备渗漏或进水杂等造成油品盈亏。
油罐、管线需做好防腐工作,并安装渗漏报警仪、液位仪水位报警仪等,落实设备巡检、定期维护制度,定期测水、排水,基本可以避免此类盈亏。
1.6 “跑、冒、滴、漏”产生油品亏损。
油品跑冒滴漏是由于工作人员操作不慎造成,只有强化管理、提高操作人员素质和技能,才可以避免或降低发生发生此类亏损的概率。
1.7 盗窃。
盗窃是油品增加亏损率或减少盈余率的主要原因,是岗位“代理人”的主要“道德风险”,一般有两种情况,一是代理人同配送承运驾驶员内外勾结、监守自盗,二是配送承运驾驶员巧用各种手段盗窃,如油箱旁通管、罐中罐、罐中海绵、地磅舞弊等,虽然业内尝试了各种技术和手段,如铅封、电子铅封、GPS、随车录像监控等,还是有些防不胜防,有点“道高一尺魔高一丈”,原因是利益诱惑过大,总有人铤而走险。
1.8 计量制度造成的油品盈亏。
这与国内油品零售计量“体积重量制度”原因,即加油站油品以重量单位(公斤)购进,再以体积(升)单位付出,最后再以重量单位核算,存在体积与重量换算标准即密度标准;由于油品付油密度受制于炼厂原油组分、生产工艺以及油站的环境温度条件、设备条件、人员等众多因素,具体加油站点、不同时间油品付油密度将是不确定的,这就造成“体积与重量换算”差异。
目前国内还没有一个成熟、系统的计量方法,进行定量定性研究,主要通过统计分析确定大致盈亏水平。
在实际中,上述各种因素可能同时存在,往往不正常的或不合法的穿着正常和合法的外衣,加大了油品盈亏量的不确定性,增大了盈亏因素责任界定的难度,往往成了推脱责任或逃避惩戒的一个合法、正常理由。
民间有句俗语“针鼻大的眼能过斗大的风”,与格里森法则雷同:“极小的洞也终将把最大的容器流空,除非它是专门用来排水,而这种情况下,它又会堵塞”。
油品盈亏就是这样:当应该有一些“盈余”时,结果总比想向的少;可以有一点“亏损”时,总是要比预计的多。
2 对标管理
同一油源地、同一区域、环境条件相近的加油站,油品盈亏量虽不一定相同,排除设备和人为因素后,其盈亏率应相同或相近,这为运用“对标管理”方法对标分析油品盈亏管理工作奠定了基础,通过“对标”盈亏率,暴露问题,发现差距,对“代理人”的管理行为和管理结果进行“计量”,突出结果导向和业绩评价。
标杆管理(benchmarking),又叫对标分析,起源于美国70年代管理实践,是将选定对标者与确定的内、外标杆对标,对比标杆找差距,分析原因,鞭策和激励;其方法是“三对”,即通过对比标杆找差距,对比表格抓落实,对照标准提问题,从宏观目标、过程控制和微观细节全方位地提出整体解决思路,不断超越自我,从而更有效地推动企业整体向标杆水平靠齐。
3 对标管理在加油站油品盈亏管理中的具体应用
3.1 油站对标。
油站对标一般在分公司内进行,重点是确定的标杆油站正常、合理的油品盈亏率。
3.1.1 选定标杆油站,测定正常、合理的油品盈亏率。
要做好三项工作:一是在分公司区域内选取1-2座标杆加油站,要满足以下5个条件:油源条件有代表性;环境条件(温度、海拔、湿度等)相同或相近;设备条件(油罐埋地、加油机加油、流量器鉴定合格、罐和管线不渗不漏、油罐容积表合格等)相同;经营条件(核算价格、方法)相同;监管成本条件较低,如选取距管理部门距离较近、已安装了液位仪、监控探头的加油站。
二是做好标杆加油站的监管工作。
要把人力、物力、费用、设备集中,做好对选取的标杆站全过程监督管理;同时,要重点做好以下四项工作:对油品进销存数据严格复核,避免发生核算或统计错误;对入库油品的计量、接卸、库存盘点要全程参与,双人操作、双人确定、双人签字;对加、储油设备要定期、不定期巡检、维护,确保不渗不漏、计量精度合格、运行正常;利用好零售信息化系统、液位仪、监控探头等新技术、新设备强化操作行为管理。
三是随时跟踪、计量统计选定油站油品的实际“盈亏率”。
3.1.2 公布标杆站月度、季度、年度实际油品盈亏率,在剔除非正常因素影响后,这个实际的“盈亏率”就是同一油源、同一区域内、环境条件相近加油站的合理、正常盈亏率,是对标分析的标杆或基准。
3.1.3 对标分析。
根据公布的合理、正常油品盈亏率,其他加油站按照“三对”管理的要求,找差距,查原因,排除一切客观原因。
3.1.4 奖惩。
对对标达标的“代理人”要及时肯定和激励;对对标不达标的,要追究责任,制定改进、提升办法,情节较重者,要按照有关制度动真格,杀一儆百,增大制度震慑力和严肃性。
3.2 分公司对标管理。
分公司之间对标,主要是选取油品经济流向区域内和气候环境条件相近的分公司,进行油站综合盈亏率对标,如:农一师)和农二师、农三师和农十四师、农四师和农五师、乌鲁木齐和农六师、农七师和农八师、农九师和农十师等分公司,基本条件相同,环境条件相近,有对标性,可以按照月度、季度、年度开展油品零售盈亏率对标分析,找差距,查原因,制定改进办法,并同业绩考核挂钩。
3.3 公司对标。
由于油品盈亏率的成因较为复杂,除人为因素外,主要受制于现实性和区域性,如计量政策、油源、环境温度、海拔、设备等现实和区域条件,由于“兵团石油”与中石油新疆销售公司及所属分公司、加油站犬牙相错、同区域经营,环境条件和管理方法基本相同,符合对标条件,中石油新疆销售公司及所属分公司、加油站油品的月、季、年油品盈亏率就是“兵团石油”的外部标杆。
总之,通过油站、分公司、公司三个层级的对标,会暴露问题,发现差距;差距就是原因,差距就是目标,差距就是今后的工作重点,只要我们认真对待,及时整改,油站油品盈亏管理水平和管理结果都会有效提升。
参考文献:
[1]《对标管理》.
[2]GB11085-89散装液态石油产品损耗标准.
[3]肖素琴/著.《油品计量读本》(2008).北京石化出版社.。