张力辊介绍
张力辊辊径及张力设计公式
1张力辊直径计算原则：带钢缠绕在张力辊上不产生塑性弯曲变形，即按厚带材绕过张力辊的弯矩小于或等于带材的弹性极限弯矩计算辊径。
D：张力辊辊径。
h：钢板厚度。
E：带钢的弹性模量。
σs:带钢的屈服强度。
说明：1).由上述计算可以发现，带钢规格相同，屈服强度越高需要的辊径越小。
这正是带退火炉的热镀锌线入口张力辊径小，出口张力辊径大的原因。
2).带钢经过张力辊不产生塑性变形的要求是相对的，为了不使辊径过大，实际生产中允许部分厚规格产品产生塑性变形。
3).根据产品规格不同，热镀锌及酸洗冷轧生产线常用的张力辊辊径范围是500～1200mm。
4).在实际生产中，最大带钢厚度为1.2mm的镀锌线，张力辊辊径通常选取为550～650mm；拉矫机张力辊径650～700mm；最大带钢厚度为1.5mm的镀锌线，张力辊辊径通常选取为600～700mm；拉矫机张力辊径800mm；最大带钢厚度为2.0mm的镀锌线，张力辊辊径通常选取为800～1000mm；拉矫机张力辊径1000～1200mm；5).根据我公司的现有设计，张力辊辊径选取系列为：560mm；650mm；800mm；900mm；1000mm；1200mm。
6).辊身长度依据带钢的宽度选取，通常是带宽加200～300mm，常用的宽度系列是1000mm；1300mm；1500mm。
2张力辊允许产生的张力说明带钢经过张力辊后，张力值可以得到放大，放大的量取决于张力辊的结构、辊面材质、传动功率等，μ：带钢与张力辊之间的摩擦系数；采用钢辊时取0.1～0.15；采用衬胶辊时取0.18～0.25；带钢表面有油时，摩擦系数降低。
α：带钢在张力辊上的包角。
图一张力辊1#辊包角为180+61度=241度=4.2弧度。
计算时取0.9的利用系数。
λ：张力辊传动带钢，保证带钢不打滑可能产生的张力放大倍数。
这是可能产生的放大倍数，张力辊实际放大能力取决于传动功率，但是传动能力超过此范围也没有意义。
张力辊的作用
张力辊的作用
张力辊的作用主要体现在以下几个方面：
1.控制卷材张力：张力辊的主要作用是控制卷材的张力，确保卷材在输送和加工过程中平稳进行。
在纸张、薄膜、铝箔等行业中，张力辊能有效防止材料因张力过大而破裂或受损。
2.保持卷材紧密卷绕：张力辊还能协助卷材紧密卷绕，防止材料卷曲或出现皱折等问题。
尤其在纺织行业中，张力辊的作用尤为重要，可以确保纱线、绸带等材料的平稳输送和加工。
3.实现精度控制：张力辊通过特殊设计，还能实现对卷材的精度控制。
在电子产品、半导体等行业中，张力辊可以对细小的线缆、电线等进行精确的控制，保证产品的品质和稳定性。
4.张力辊的量化控制对精整效果起着至关重要的作用。
通过实践证明，摩擦力、弹塑性力、离心力共同作用形成了张力，刚制的辊体长时间的工作容易产生变形，但是碳纤维辊体可以避免这些缺陷。
综上所述，张力辊在多个行业中都发挥着重要的作用，是保证材料加工顺利进行的关键设备之一。
张力辊介绍剖析
张力辊受力分析如图所示，总摩擦力和带钢 两边张力对轴心的力矩代数和ΣT＝0。
T2 R T1 R Tf R 0
即
T2 T1 Tf
张力辊所需的传动功率P（单位为kW）为 Tf v P 1000 由以上各式可知，张力辊所建立张力的 大小取决于带钢和张力辊间的摩擦力，而在 驱动装置的传动能力范围内，摩擦力的大小 又和功率P及带钢的速度有关。当传动的功 率增大时，带钢和张力辊间的摩擦力也要相 应地增大。显然，当其他条件不变时，这个 摩擦力有一极限值。
张力辊介绍
冷轧厂设备室
2008年09月
6＃、7＃张力辊 1：张力辊的作用是什么？ 2：张力辊的见张原理是什么？ 3：压辊的作用是什么？ 4：压辊何时投入？ 5：压辊投入后，何时需要驱动？ 6：如何检测？
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1：6＃和7＃张力辊的作用是什么？
6＃和7＃张力辊为轧机提供轧制后张力
2：张力辊的见张原理是什么？
当带钢有打滑趋势时，摩擦力即达到极限值，忽略 带钢由于离心力作用而产生的拉力和由于弹塑性弯曲而 产生的拉力，出口端张力与入口端张力二者的临界值间 的关系为 f
T2 T 1e
'
T ——张力辊入口端的带钢张力，N； 式中， T2 ——张力辊出口端的带钢张力，N； f ——包角处带钢与棍子表面的摩擦系数，对于钢 辊子，取值为0.15～0.18；对于表面包有橡胶的辊子，取 值为0.18～0.28； ' ——带钢在辊子上的实际包角， ' =（0.8～0.9）
1
α
，带钢越厚， 取值越小。
e ——张力放大系数
f '
张力辊组处于电动状态 当张力辊组工作 于电动状态时，张力 辊处于主动状态，这
三辊张力辊的作用
三辊张力辊的作用
三辊张力辊是一种用于卷绕材料的设备，其主要作用是通过调整张力来控制材料的卷绕质量和稳定性。
具体来说，三辊张力辊的作用包括以下几个方面：
1. 控制材料张力：三辊张力辊通过调整三个辊子之间的距离和辊子的张力，可以控制材料在卷绕过程中的张力大小。
当材料张力过大时，可能会导致材料变形或出现褶皱，而张力过小则可能会导致材料松弛或起皱。
因此，三辊张力辊可以通过控制张力来保证材料的卷绕质量。
2. 保持材料平整：在卷绕过程中，材料可能会因为各种原因出现不平整的情况。
三辊张力辊通过调整三个辊子之间的距离和张力，可以使材料在卷绕过程中保持平整，从而保证卷绕的稳定性。
3. 提高卷绕效率：三辊张力辊可以通过调整张力来提高卷绕效率。
当材料张力过大时，卷绕过程可能会变得缓慢，而张力过小则可能会导致材料松弛，从而影响卷绕效率。
因此，三辊张力辊可以通过合理的张力控制，提高卷绕效率。
总之，三辊张力辊是一种重要的卷绕设备，其主要作用是通过控制张力来保证材料的卷绕质量和稳定性，从而提高卷绕效率。
张力辊控制原理
张力辊控制原理嘿，你有没有想过，在那些大型的生产线上，比如说造纸厂或者钢铁厂，那些长长的材料像是纸张或者钢带是怎么保持合适的张力的呢？这就不得不提到张力辊这个神奇的东西啦。
我有个朋友叫小李，在一家造纸厂工作。
有一次我去他厂里参观，看到那些纸张在机器里快速地传输着，就像是一条白色的河流在流淌。
我就好奇地问他：“这纸张跑得这么快，怎么就不会突然松了或者太紧扯断了呢？”小李嘿嘿一笑，就把我带到了张力辊旁边。
张力辊啊，就像是一个严格的交通警察，在控制着纸张这条“交通要道”上的秩序。
它的控制原理其实还挺有趣的。
你看啊，就好比我们骑自行车的时候，要是链条太松了，骑起来就没劲儿，还容易掉链子；要是太紧了呢，骑着就特别费劲，还会磨损零部件。
这纸张的张力也是这个道理。
在整个生产系统里，有传感器就像小侦探一样。
这些传感器会时刻检测纸张的张力情况。
要是纸张的张力变小了，就好像是一个人走路没了力气一样。
这时候呢，控制系统就会像一个聪明的指挥官，给电机发出指令。
电机接到指令后，就会调整张力辊的转速。
比如说，它会让张力辊转得快一点，就像你在拉着一个东西的时候，加快你的步伐，这样就能把纸张拉紧了。
再比如说，我曾经见过一个小作坊，他们没有这种先进的张力辊控制设备。
结果呢，生产出来的东西那叫一个乱啊。
材料一会儿松松垮垮的，一会儿又紧得不像话。
就像一群没有纪律的士兵，乱成一团。
而有了张力辊的精确控制就完全不一样了。
我又问小李：“那这个张力辊的控制精度能有多高呢？”小李得意地说：“那可高了去了。
就像你用天平称东西一样精确。
”你想啊，在那些高精度的生产过程中，哪怕是一点点的张力误差，都可能导致产品出现大问题。
比如说在生产电子线路板的基片材料时，如果张力不对，可能会使线路的精度受到影响，这就好比你在画画的时候，纸张老是乱动，你能画出好画吗？肯定不行啊。
而且啊，张力辊的控制还不是一成不变的。
因为生产过程中会有各种变化。
比如说不同的材料厚度、不同的生产速度等等。
拉弯矫张力辊的设计计算
拉弯矫直机组设计中张力辊主要参数的计算符可惠（中色科技股份有限公司，河南洛阳471039）[摘要]：本文介绍了拉弯矫直机组的工作原理，张力辊组在拉弯矫直机中的作用及张力辊组基本参数的计算。
[关键词]：张力辊、放大系数、功率、延伸率近年来，随着轧制技术的快速发展，薄带材的平直度已经有了较大改善。
然而，随着用户对板带材平直度的要求更加严格，矫直设备的需求也有了跨越式的发展，其中拉弯矫直设备是提升薄带材板型质量的重要设备之一，它是通过使带材产生一定的延伸量来消除带材波浪、获得良好板型。
拉弯矫直的工作原理：拉弯矫直机是综合了连续张力矫直机和辊式矫直机的特点，使带材在拉伸和弯曲的作用下，连续多次正反弯曲，在大变形矫正下，逐步产生塑性延伸并释放板材内应力，以消除板带材在冷加工时产生的波形、翘曲、侧弯和潜在的板型不良等缺陷，使厚度薄、材料硬的薄带材达到板型平整，满足高端用户的需求。
张力辊组是拉弯矫直机组中的重要设备，拉弯矫直所需的张力主要是靠张力辊组之间张力递增来实现；入口张力辊组最后一个辊和出口张力辊组第一个辊的速度差产生必要的延伸率。
张力递增倍数与带材和张力辊之间的包角、摩擦系数有关。
摩擦系数在实际运行当中也有许多变数，由于包胶辊在使用一段时间后辊面会被磨光，因此辊面与带材之间的摩擦系数会急剧下降，导致系统无法正常工作。
所以，在设计张力辊时既要满足张力要求又要防止张力辊组与带材打滑现象的发生。
下面我们以无锡某厂700mm不锈钢拉弯矫直机组张力辊的参数选择加以说明。
1 张力辊辊径张力辊组设计的基本要求是既要满足张力需要又要防止张力辊组与带材打滑现象的发生，带材包绕在张力辊上，在其包绕接触处产生摩擦力，正是这个摩擦力，使出口张力与入口张力按某种规律变化，借此改变张力值，对机组实现张力控制。
带材材质：不锈钢带材的屈服极限：σs=205~510N/mm²带材的弹性模量；E=206GPa带材厚度：h= 0.08~0.6mm带材宽度b≤550mm机组速度v：0—100—150 m/minT=30k N最大开卷张力：b最大卷取张力： c T =35 kN最大拉伸张力： n T =200kN下面以入口张力辊组为例，进行主要主要参数的计算。
张力辊设计说明书
摘要钢铁工业是国民经济的基础产业，在我国经济的发展中一直处在主要地位，我国钢铁工业的发展长期以来都得到国家的重视，我国钢铁工业发展迅速，形成了完整的成熟的工业体系。
板带材是钢铁产业中的一类重要产品，早已成为国家基建和人民生活中常用的重要物资。
伴随着中国工业化和经济建设的进一步深入，对板带材等钢铁产品的需求也愈加强劲。
随着科学技术的发展，板带材生产目前大部分采用连续化成卷生产。
在带钢生产过程中，张力辊(Tension Roll)作为重要组成部分，在板带材生产线上的作用至关重要。
该设备在连续退火机组中使用非常广泛。
张力辊装置就是用于在连续带材生产线上实现张力调节的一种设备。
采用张力辊装置来实现张力调节是一项新技术。
其原理为：带钢包绕在张力辊上，在其包绕接触处(即包角处)产生摩擦力，以此使出口张力与入口张力按某种规律变化，借此改变张力值，对机组实现张力控制。
在查阅了大量相关资料和对连退机组及其张力辊相关设备进行了系统的了解下，本文中以机械动力学、机械原理、机械设计和材料力学等知识作为理论基础，从经济、可靠、实用的角度出发，对张力辊和压辊的结构、传动系统以及压下装置进行了细致的设计，并对各部分的重点零部件进行了强度校核。
关键词：张力辊；钢铁；板带材AbstractIron and steel industry is a foundation industry of economy, it acts as a very important role during the development of our country. By the lasting support and guidance of the government, our iron and steel industry develops quickly, a mature industry system has been built up.Board strips is an important class of product in steel industry and had become a common material in the national’s infrastructure and the People's Daily life. Along with the futher development of industrialization and economy construction in China, our country has a strong demand of iron and steel, such as Board strips.With the development of science and technology, now most of the production of board strips use the method of continuously volume production. In the production process, the Tension roller as an important part in the production process of strip, act as an important role in the board strips production line. And the equipment has come to widespread used in the continuous annealing unit is very extensive.Tension roller device is used in cont as a kind of equipment to realize tension adjustment. And adopt tension roller to realize tension adjust is a new technology. The principle is: Strip bag around tension roller, and at the contact point (namely Angle place) produces friction, so as to make the export tension and entry tension change according to some law ,and the the tension value will change. Then realized the tension control of the whole unit.In a lot of relevant information and access to Continuous Annealing Line and it’s tension roller related equipment, This paper take the knowledge of mechanical dynamics, mechanical principle, mechanical design and material mechanics as it’s oretical basis, from the economical, reliable and practical point of view, From the angle of economic, reliable and practical. Take a meticulous design to structure of the tension roller and pressure roller, transmission system and pressing device. And take the key elements of all part into stress test. Key words: Tension Roll；Steel；Steel and Strip目录1 前言 (1)1.1 我国钢铁生产的现状 (1)1.2 连续退火技术的工艺及发展 (1)1.3 板带材的特点 (2)1.3.1 板带产品的外形、使用特点 (2)1.3.2 板带产品分类及技术要求 (2)1.3.3 板带产品的生产特点 (4)1.3.4 张力辊在板带材生产中的作用 (4)2 张力辊的设计和研究 (4)2.1 设计参数 (4)2.2 张力辊的设计计算 (5)2.2.1 辊子的布置方案设计 (5)2.2.2 张力的计算 (5)2.2.3 下辊的几何参数及材质选用 (6)2.2.4 下辊结构设计 (7)2.3 上辊的设计计算 (7)2.3.1 上辊的几何参数及材质选用 (7)2.3.2 上辊的结构设计 (8)2.3.3 压下系统的设计计算 (8)3 传动系统的设计 (11)3.1 电动机的选择 (11)3.1.1 定性选电机 (11)3.1.2 下辊转速的计算 (12)3.1.3 下辊所需功率计算 (12)3.2 减速器的选择 (12)3.3 联轴器的选择 (13)3.3.1 联轴器的分类 (13)3.3.2 联轴器的选择 (13)3.4 轴承的选择 (13)3.4.1 下辊卷筒轴承的选择 (13)3.4.2 上辊轴承的选择 (15)3.5 键的选择 (15)4 机架的设计 (16)4.1 辊子机架的设计 (16)4.2 传动系统机架的设计 (16)5 主要零部件的强度校核 (16)5.1 轴的强度校核 (16)5.1.1 上辊轴的校核 (16)5.1.2 下辊轴的校核 (19)5.2 轴承的寿命计算 (21)5.2.1 上辊轴承寿命计算 (22)5.2.2 下辊轴承寿命计算 (22)5.3 键的强度校核 (22)6 润滑 (24)6.1 润滑剂的种类 (24)6.2 润滑方式的选择 (24)6.3 润滑方式的选择确定 (24)6.3.1 齿轮减速器的润滑方式 (24)6.3.2 轴承的润滑方式 (25)结束语 (25)参考文献 (26)致谢 (27)1 前言钢铁材料良好的综合性能和易于循环利用等特点，至今仍是人类社会发展所需的不可替代的材料。
张力辊介绍 ppt
5：压辊投入后，何时需要驱动？
机组停车
压辊投入
低速运行
驱动投入
张力辊组 1、棍子 2、带钢
2.3：张力辊工作状态及其张力的确定
根据张力辊在机组中安装位置和作用的不同，张 力辊可以处在电动工作状态或发电工作状态。
张力辊组处于发电状态 当张力辊组工作于发电
状态时，张力辊处于被 动状态，这时张力辊依 靠带钢张力的拖动而旋 转。如图 b所示，带钢 入口处的张力T1小于出 口处的张力T2。即
当张力辊处于电动工作状态时（见图a），张力辊出 口端带钢的张力T1大于入口端的张力T2。张力辊的传 动力矩M为： M=（ T1 －T2 ）D/2
由计算张力辊传动力矩的公式可以看出，带钢张力是 与张力传动力矩成正比的，因此，通过调节张力辊传 动力矩，可以控制和调节带钢张力的
3：压辊的作用是什么？ 4：压辊何时投入？
— '—带钢在辊子上的实际包角， =（' 0.8～0.9）α
，带钢越厚， 取值越小。
— e f—' 张力放大系数
张力辊组处于电动状态
当张力辊组工作于 电动状态时，张力辊 处于主动状态，这时 张力辊在电机的驱动 下拖动带钢运转，如 图a所示，带钢入口 处的张力T1大于出口 处的张力T2。即T1 ＞T2。
张力辊介绍
冷轧厂设备室
2008年09月
6＃、7＃张力辊
1：张力辊的作用是什么？ 2：张力辊的见张原理是什么？ 3：压辊的作用是什么？ 4：压辊何时投入？ 5：压辊投入后，何时需要驱动？ 6：如何检测？
1：6＃和7＃张力辊的作用是什么？ 6＃和7＃张力辊为轧机提供轧制后张力
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由计算张力辊传动力矩的公式可以看出，带钢张力是 与张力传动力矩成正比的，因此，通过调节张力辊传 动力矩，可以控制和调节带钢张力的
3：压辊的作用是什么？ 4：压辊何时投入？
2.1：生产线上建立张力的作用 •防止带钢跑偏 •实现正常的开卷与卷取 •使所轧带钢板形平直 •降低金属的变形抗力和变形功
2.2：张力辊组简介
张力辊组是使驱动装置作用在其上的扭距通 过辊面与带材间的摩擦转化为带材张力的， 张力辊的数目和布置形式取决于带材所需的 最大拉伸力和场地条件。张力辊组一般又分 为入口张力辊组（1＃、2＃）和出口张力辊 组（3＃、4＃），如图所示，两者既可由电 机或液压马达单独驱动亦可通过齿轮差动装 置互联，但不论驱动装置如何不同，其根本 目的都是要造成入口带钢与出口带钢的速差， 由此产生带钢所需的张力T。
T2＞T1。
张力辊受力分析如图所示，总摩擦力和带钢两 边张力对轴心的力矩代数和ΣT＝0。
T2 R T1R Tf R 0
即 T2 T1 Tf
张力辊所需的传动功率P（单位为kW）为
P Tf v 1000
由以上各式可知，张力辊所建立张力的大 小取决于带钢和张力辊间的摩擦力，而在驱 动装置的传动能力范围内，摩擦力的大小又 和功率P及带钢的速度有关。当传动的功率 增大时，带钢和张力辊间的摩擦力也要相应 地增大。显然，当其他条件不变时，这个摩 擦力有一极限值。
张力辊介绍
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2008年09月
6＃、7＃张力辊
1：张力辊的作用是什么？ 2：张力辊的见张原理是什么？ 3：压辊的作用是什么？ 4：压辊何时投入？ 5：压辊投入后，何时需要驱动？ 6：如何检测？
1：6＃和7＃张力辊的作用是什么？ 6＃和7＃张力辊为轧机提供轧制后张力
2：张力辊的见张原理是什么？
在带钢低速（V<50m/min）运行和机组停车 时，压辊投入压住带钢，建立带钢张力。
5：压辊投入后，何时需要驱动？
机组停车
压辊投入
低速运行
驱动投入
张力辊组 1、棍子 2、带钢
2.3：张力辊工作状态及其张力的确定
根据张力辊在机组中安装位置和作用的不同，张 力辊可以处在电动工作状态或发电工作状态。
张力辊组处于发电状态 当张力辊组工作于发电
状态时，张力辊处于被 动状态，这时张力辊依 靠带钢张力的拖动而旋 转。如图 b所示，带钢 入口处的张力T1小于出 口处的张力T2。即
同样忽略带钢由于离心力作用而产生 的拉力和由于弹塑性弯曲而产生的拉力， 可得出张力辊出口端张力与入口端张力二 者的临界值间的关系为
T1 T2 e f '
如何控制和调节带钢张力
张力辊的传动力矩
当张力辊处于发电机工作状态时（见图b），张力辊 出口端带钢的张力T2大于入口端的张力T1。张力辊的 传动力矩M为： M=（ T2 －T1 ）D/2
— '—带钢在辊子上的实际包角， =（' 0.8～0.9）α ，
带钢越厚， 取值越小。
— e f—' 张力放大系数
张力辊组处于电动状态 当张力辊组工作于
电动状态时，张力辊 处于主动状态，这时 张力辊在电机的驱动 下拖动带钢运转，如 图a所示，带钢入口 处的张力T1大于出口 处的张力T2。即T1 ＞T2。
当带钢有打滑趋势时，摩擦力即达到极限值，忽略
带钢由于离心力作用而产生的拉力和由于弹塑性弯曲而
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产生的拉力，出口端张力与入口端张力二者的临界值间
的关系为
T2 T1e f '
式中，T1 ——张力辊入口端的带钢张力，N； —T2 —张力辊出口端的带钢张力，N；
f ——包角处带钢与棍子表面的摩擦系数，对于钢辊 子，取值为0.15～0.18；对于表面包有橡胶的辊子，取值 为0.18～0.28；