溴化锂制冷机
溴化锂制冷机组原理
溴化锂制冷机组原理
溴化锂制冷机组是一种常见的空调制冷设备，通过利用溴化锂在吸湿和脱湿的循环过程中释放热量来实现空调效果。
溴化锂制冷机组的工作原理如下：
1. 吸附过程：溴化锂吸收水分，形成溴化锂水合物。
空气中的湿度高时，溴化锂水合物会吸附更多水分。
这个过程是在吸湿器中进行的。
2. 解吸过程：当空气中湿度降低时，溴化锂水合物会释放吸收的水分。
这个过程是在脱湿器中进行的。
溴化锂会通过加热或减压的方式，将吸附的水分释放出来。
3. 冷凝过程：脱湿后的空气会进入冷凝器，通过冷却的方式使空气温度下降，将热量释放到外界。
4. 蒸发过程：经过冷凝的空气进入蒸发器，通过吹风机吹送到室内，使室内空气温度降低。
5. 再生过程：在脱湿器中释放的湿气通过再生回路送回吸湿器，回收部分吸附剂，再次进行吸湿循环。
通过不断循环上述步骤，溴化锂制冷机组可以不断吸湿和脱湿，使空气温度降低，从而达到制冷的效果。
溴化锂机组工作原理
溴化锂机组工作原理溴化锂机组是一种常见的吸收式制冷机组，其工作原理是利用溴化锂溶液吸收水蒸气来实现制冷的过程。
下面将从溴化锂机组的原理、工作流程、优点、应用领域和发展趋势等方面进行详细介绍。
一、溴化锂机组的原理1.1 溴化锂机组利用溴化锂溶液对水蒸气的吸收和释放来实现制冷。
1.2 在吸收过程中，水蒸气被溴化锂溶液吸收，形成溴化锂溶液和水的混合物。
1.3 在释放过程中，通过加热溴化锂溶液，使其释放水蒸气，从而实现制冷效果。
二、溴化锂机组的工作流程2.1 蒸发器中的水蒸气被溴化锂溶液吸收，形成溴化锂溶液和水的混合物。
2.2 混合物经过泵送至冷凝器，加热溴化锂溶液，释放水蒸气。
2.3 释放的水蒸气通过冷凝器冷却凝结成液态水，然后返回蒸发器循环。
三、溴化锂机组的优点3.1 高效节能：溴化锂机组具有高效节能的特点，能够有效降低能耗。
3.2 稳定性好：溴化锂机组运行稳定，制冷效果较为可靠。
3.3 适用范围广：溴化锂机组适用于各种规模的制冷系统，应用领域广泛。
四、溴化锂机组的应用领域4.1 工业制冷：溴化锂机组广泛应用于工业制冷领域，如化工、制药等行业。
4.2 商业建筑：溴化锂机组也常用于商业建筑的空调系统中，为建筑提供舒适的环境。
4.3 医疗设备：溴化锂机组在医疗设备的制冷系统中也有一定的应用，确保设备的正常运行。
五、溴化锂机组的发展趋势5.1 环保节能：未来溴化锂机组将更加注重环保节能，采用更加环保的制冷剂和技术。
5.2 智能化：溴化锂机组将向智能化方向发展，提高运行效率和控制精度。
5.3 多功能化：未来的溴化锂机组可能会具备更多的功能，如热回收、热泵等，实现能源的综合利用。
总之，溴化锂机组作为一种高效节能的制冷设备，具有广泛的应用前景和发展空间。
随着技术的不断进步和创新，溴化锂机组将在未来的制冷领域发挥更加重要的作用。
溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机是一种利用溴化锂溶液吸收和释放水蒸气来实现制冷的热力循环制冷机。
它主要由溴化锂溶液循环系统、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等部件组成。
下面我们将详细介绍溴化锂制冷机的工作原理。
首先，溴化锂制冷机的工作原理是基于溴化锂溶液对水蒸气的吸收和释放。
在蒸发器中，水蒸气通过与溴化锂溶液接触，被吸收到溶液中，从而使蒸发器中的温度降低，实现制冷效果。
而在冷凝器中，通过对溴化锂溶液加热，使其释放吸收的水蒸气，从而恢复溶液的吸收能力，为下一轮制冷循环做准备。
其次，溴化锂制冷机的循环系统起着至关重要的作用。
循环系统通过泵将含有吸收了水蒸气的溴化锂溶液从蒸发器输送至冷凝器，然后再将释放了水蒸气的溴化锂溶液输送回蒸发器，完成一个完整的制冷循环。
此外，蒸发器和冷凝器也是溴化锂制冷机中不可或缺的部件。
蒸发器中的水蒸气与溴化锂溶液接触并被吸收，从而实现制冷效果；而冷凝器中的溴化锂溶液被加热并释放水蒸气，为下一轮制冷循环做准备。
最后，膨胀阀在溴化锂制冷机中起着调节压力和流量的作用。
通过膨胀阀的调节，可以控制溴化锂溶液在蒸发器和冷凝器之间的流动，从而确保制冷循环的正常运行。
总的来说，溴化锂制冷机利用溴化锂溶液对水蒸气的吸收和释放来实现制冷，通过循环系统、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等部件的配合工作，完成制冷循环。
这种制冷机具有制冷效率高、能耗低、环保等优点，在工业和商业领域有着广泛的应用前景。
溴化锂吸收式制冷机参数
溴化锂吸收式制冷机参数
1.制冷剂：溴化锂吸收式制冷机的制冷剂分为两种，一种是吸收剂，
即溴化锂水溶液，另一种是工质，即水蒸气。
溴化锂的浓度可以通过调整
稀溶液的水蒸气压来控制。
一般情况下，溴化锂的浓度在55%到65%之间。
2.供热温度：供热温度是指溴化锂吸收式制冷机中的蒸发器和发生器
中的热源的温度。
供热温度越高，制冷机的制冷效果越好。
一般情况下，
供热温度在100℃到200℃之间。
3.蒸发温度：蒸发温度是指蒸发器中的冷源的温度。
蒸发温度越低，
制冷机的制冷效果越好。
一般情况下，蒸发温度在-10℃到10℃之间。
4.制冷量：制冷量是指制冷机一定时间内从蒸发器中吸收的热量。
制
冷量的大小直接影响到制冷机的制冷效果。
一般情况下，制冷量在5千瓦
到1000千瓦之间。
5.热效应：热效应是指从蒸发器中蒸发出的水蒸气和吸收剂溴化锂反
应生成稀溶液时释放的热量。
热效应的大小直接影响到制冷机的制冷效果。
一般情况下，热效应在200千焦到400千焦之间。
溴化锂吸收式制冷机是一种比较成熟的制冷技术，广泛应用于各个行业，在制冷设备方面取得了显著的效果。
未来，随着制冷技术的不断发展，溴化锂吸收式制冷机还会进一步提升其性能，为人们的生产和生活提供更
好的制冷条件。
总之，溴化锂吸收式制冷机的参数包括制冷剂、供热温度、蒸发温度、制冷量和热效应等。
这些参数直接关系到制冷机的制冷效果，选择合适的
参数可以提高制冷机的性能，满足各种使用条件的需求。
溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机是一种热泵系统，利用溴化锂吸附和脱附的物理过程，实现制冷效果。
其工作原理如下：
1. 吸附过程：
溴化锂制冷机中的溴化锂溶液被注入到吸附器中，通过加热器加热，使其达到吸附温度。
此时，溴化锂分子中的吸附剂将吸附式冷媒（如水蒸气）从蒸发器中吸附到自身表面。
2. 压缩过程：
吸附剂与冷媒的混合物被泵入压缩器中，压缩器对混合物进行压缩，使其气体质量增加，同时温度也随之升高。
3. 冷凝过程：
压缩后的混合物进入冷凝器中，通过冷却水循环系统的冷凝水对其进行冷却，使其温度下降。
4. 脱附过程：
冷却后的混合物进入脱附器中，通过降温器使其达到脱附温度。
这时，吸附剂会释放出吸附的冷媒，即从溴化锂溶液中脱附出来。
5. 膨胀过程：
脱附的冷媒进入膨胀阀，由于阀门的限制，其流速和压力都会降低。
这样，冷媒的温度也会随之降低。
6. 蒸发过程：
降温后的冷媒经过蒸发器，与需要制冷的物体进行热交换，吸收物体的热量，使其温度下降。
通过循环执行上述吸附、压缩、冷凝、脱附、膨胀和蒸发的过程，溴化锂制冷机实现了制冷效果。
整个过程中，吸附和脱附过程是关键步骤，通过吸附和脱附过程中气体的物理吸附和脱附，实现了制冷效果。
溴化锂吸收式制冷机组原理
溴化锂吸收式制冷机组原理溴化锂吸收式制冷机组是一种利用化学反应来制冷的机组，其原理是利用溴化锂和水之间的化学反应来吸收热量，从而实现制冷的目的。
溴化锂吸收式制冷机组由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器和泵等组成。
其中，吸收器和发生器是实现制冷的关键部件。
吸收器是一个密闭的容器，内部装有溴化锂和水。
当外界的热量进入吸收器时，溴化锂和水之间的化学反应就会发生，从而吸收热量。
这个过程中，溴化锂会从固态转化为液态，而水则会从液态转化为气态。
发生器也是一个密闭的容器，内部同样装有溴化锂和水。
当发生器受到热源的加热时，溴化锂和水之间的化学反应就会逆转，从而释放出吸收器中吸收的热量。
这个过程中，溴化锂会从液态转化为气态，而水则会从气态转化为液态。
冷凝器和蒸发器则是用来控制制冷剂的流动和温度的。
冷凝器将发生器中的制冷剂冷却，使其从气态转化为液态，然后将其送入蒸发器。
蒸发器则将制冷剂加热，使其从液态转化为气态，从而吸收周围的热量，实现制冷的目的。
泵则是用来控制制冷剂的流动的。
当制冷剂在蒸发器中变成气态时，泵会将其吸入发生器中，从而维持制冷剂的循环。
溴化锂吸收式制冷机组的优点是能够利用低温热源来制冷，比如太阳能、余热等。
同时，它也是一种环保的制冷方式，因为它不需要使用氟利昂等对臭氧层有害的物质。
然而，溴化锂吸收式制冷机组也存在一些缺点。
首先，它的制冷效率比传统的机械式制冷机组要低。
其次，它的体积比较大，不适合用于小型制冷设备。
此外，溴化锂是一种有毒的物质，需要特殊的处理和储存。
总的来说，溴化锂吸收式制冷机组是一种利用化学反应来制冷的机组，具有一定的优点和缺点。
随着环保意识的提高和技术的不断进步，相信它将会在未来得到更广泛的应用。
溴化锂制冷机的优点有哪些
溴化锂制冷机的优点有哪些
溴化锂制冷机作为一种广泛应用的制冷设备，其具有许多优点。
本文将介绍溴
化锂制冷机的优点，以便读者更好地了解该设备。
1. 高制冷效率
溴化锂制冷机在制冷方面拥有非常高的效率。
由于该设备使用了溴化锂作为工质，可以在0℃左右的温度下实现非常高的制冷效果。
相较于其他传统的制冷设备，如压缩式制冷机等，溴化锂制冷机的制冷效率更高。
2. 稳定性好
溴化锂制冷机的稳定性非常出色。
该设备在运行过程中，由于具有自适应的调
节机制，可以自动调整制冷效果，保证了制冷系统的稳定性。
此外，溴化锂制冷机的使用寿命也非常长，可以保证长时间的稳定运行。
3. 节能环保
相较于其他传统的制冷设备，溴化锂制冷机使用的溴化锂工质对环境的影响相
对较小，也就意味着使用溴化锂制冷机可以从一定程度上降低环境污染。
而且，溴化锂制冷机的能源消耗也相对较少，可以节省很多能源资源，从而提高使用效率，降低使用成本。
4. 噪音小
溴化锂制冷机在运作过程中的噪音相对较小，这对于一些对噪音敏感的使用场
景尤为有用。
尤其是在一些公共场所，如医院，学校等，溴化锂制冷机可以在不影响人们正常生活与学习的情况下，实现有效的制冷效果。
5. 外观美观
与其他传统的制冷设备相比，溴化锂制冷机不仅具有良好的制冷效果，而且其
外观设计也非常美观。
在一些对于外观设计有一定要求的场合，溴化锂制冷机可以更好地融入环境，同时也能提高使用者的体验感。
综上所述，溴化锂制冷机具有高制冷效率、稳定性好、节能环保、噪音小以及
外观美观等多种优点。
这也是该设备广受欢迎的原因之一。
列举溴化锂吸收式制冷机的分类
溴化锂吸收式制冷机是一种常用的吸收式制冷机，它利用溴化锂水溶液对空气中的水蒸气进行吸收，从而实现制冷的目的。
溴化锂吸收式制冷机具有结构简单、稳定可靠、适应范围广等优点，在工业生产和生活中得到了广泛应用。
根据不同的分类标准，溴化锂吸收式制冷机可以分为多种类型。
以下将列举几种常见的分类：1. 根据循环方式溴化锂吸收式制冷机根据循环方式的不同可以分为单级吸收式制冷机和双级吸收式制冷机。
单级吸收式制冷机的循环过程中只有一次吸收过程和一次蒸发过程，主要适用于小型制冷机和低温制冷机。
双级吸收式制冷机的循环过程中有两次吸收过程和两次蒸发过程，能够实现更高的制冷效果，适用于大型制冷机和高温制冷机。
2. 根据工作原理溴化锂吸收式制冷机根据工作原理的不同可以分为单效吸收式制冷机和双效吸收式制冷机。
单效吸收式制冷机在溴化锂溶液中只有一次蒸发，从而实现制冷效果。
双效吸收式制冷机在溴化锂溶液中有两次蒸发，能够提高制冷效果，并且能够在部分负载时节约能源。
3. 根据用途溴化锂吸收式制冷机根据用途的不同可以分为工业用溴化锂吸收式制冷机和商用溴化锂吸收式制冷机。
工业用溴化锂吸收式制冷机通常用于大型制冷系统，例如空调系统、冷藏冷冻系统等。
商用溴化锂吸收式制冷机通常用于商用建筑的空调系统，如写字楼、商场等。
4. 根据制冷量溴化锂吸收式制冷机根据制冷量的不同可以分为小型溴化锂吸收式制冷机和大型溴化锂吸收式制冷机。
小型溴化锂吸收式制冷机制冷量较小，适用于家用空调、小型商用冷冻设备等。
大型溴化锂吸收式制冷机制冷量较大，适用于工业生产中的大型制冷系统。
通过以上的分类，我们可以清晰地了解到溴化锂吸收式制冷机的多样性和广泛应用。
随着科技的不断进步和工业的发展，溴化锂吸收式制冷机将在制冷领域发挥越来越重要的作用。
根据上面列举的溴化锂吸收式制冷机的分类，可以看出这种制冷机具有多样性和广泛的应用范围。
下面将对每一类分类进行更详细的阐述。
1. 根据循环方式单级吸收式制冷机和双级吸收式制冷机的区别主要体现在蒸发和吸收的循环次数以及适用范围上。
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第一部分溴化锂制冷机发展过程一、国外的发展过程1. 美国是溴化锂制冷机的创始国，目前日本等国的溴冷机也都有较大的发展。
2.美国开利公司于1945年试制出第一台制冷量为523KW（45×104kcal/h）的单效溴冷机，开创了利用溴化锂水溶液为工质对做为吸收剂的吸收式制冷新领域。
美国不仅创造了单效溴冷机，而且在世界上又率先研制出了双效溴冷机。
现已研制出了直燃型、热水型和太阳能型等新型溴冷机。
同时还研制了冷温水机组和吸收式热泵等新机组。
3. 日本一家汽车公司于1959年研制出制冷量为689KW（60×104kcal/h）的单效溴冷机，1962年茬原制造所又研制出双效溴冷机。
日本溴冷机无论在生产数量、性能指标、应用范围和新技术、新产品研制等方面，均超过了美国，成为世界上溴冷机研究与生产领先的国家。
特别是燃气两效温水机组的产量很大，约占世界上溴冷机生产总台数的2/3；目前已致力于第三种吸收式热泵和溴化锂热电并供机组的研制工作。
4. 前苏联奔萨化工厂于1965年研制出2908KW（250×104kcal/h）溴冷机。
目前溴冷机的应用范围已从化纤厂扩展到其它纺织厂、橡胶厂酿酒厂、化工厂、冶金厂和核电站。
二、中国溴化锂制冷机的发展过程我国研制溴冷机起步于60年代初期，至今已有四十多年，其发展过程大体分为四个阶段：1. 研制阶段。
60年代初船舶总公司704所（原六机部704所）、一机部通用机械研究所与高等院校以及设备制造厂通力合作，试制了两台样机。
1966年上海第一冷冻机厂试制出了制冷量1160KW（100×104kcal/h）全钢结构的单效溴冷机，安装于上海国棉十二厂。
60年代末期，许多单位都着手研制单效溴冷机，这一研制工作持续到了70年代初期。
2. 单效机生产应用阶段。
70年代初先后有上海、青岛、天津、北京和长沙等地的棉纺厂为了适应生产的需要，各自设计与制造了单效溴冷机。
继而更多地区也都自行设计制造单效溴冷机，尤以上海、天津两地更为突出。
以天津为例，70年代初至80年代初，制造出3480KW（300×104kcal/h）大型溴冷机七台，总制冷能力达到24360KW（2100×104kcal/h）。
单效溴冷机在这一时期虽然有了较大发展，但仍有许多问题尚待解决，如严重的腐蚀、冷量的衰减和机器的寿命等，限制了溴冷机的进一步发展。
3. 双效机生产应用阶段。
80年代初期开始研制双效溴冷机，并于1982年由开封通用机械厂生产出1744KW（150×104kcal/h）双效溴冷机组。
双效机组的热力系数可提高到1.1以上，而单效机组一般为0.6～0.7，双效机组的蒸汽单耗比单效机减少约1/2，冷却水量减少约1/3，是值得提倡的节能型制冷机组。
86年我厂研制出省内首台双效溴冷机1160KW（100×104kcal/h）并首家通过省级鉴定。
4. 多种新型机研制应用阶段。
80年代末期国家计委提出，凡有蒸汽等热源的地区要发展溴冷机；1991年我国在世界禁用氟里昂（CFC）生产与使用的“蒙特利尔议定书”上签了字，这对进一步发展溴冷机创造了良好条件。
大专院校、科研院所和制造厂家共同协力，一方面在加紧改进与提高双效溴冷机的加工技术和性能水平，另一方面也竟相研制新型的多种溴冷机。
现已推出的和正在研制的有热水型、直燃型、低压型、降膜式溴冷机和吸收式热泵等。
第二部分溴化锂制冷机工作原理一、溴化锂制冷机的分类溴化锂吸收式制冷机的分类方法很多：根据使用能源，可分为蒸汽型、热水型、直燃型（燃油、燃汽）和太阳能型；根据能源被利用的程度，可分为单效型和双效型；根据各换热器布置的情况，可分为单筒型、双筒型、三筒型；根据应用范围，可分为冷水机型和冷温水机型。
目前更多的是将上述的分类加以综合，如蒸汽单效型、蒸汽双效型、直燃型冷温水机组等。
二、溴化锂的特性1.溴化锂特性1.1名称：溴化锂1.2化学式：LiBr1.3分子量：86．851.4物理性质：极易潮解。
一水溴化锂干燥失水可得无水物。
1.5状态：白色立方晶系结晶体或粒状粉末。
1.6密度：3．64g／cm^31.7熔点：560℃1.8沸点1265℃1.9溶解性：易溶于水、乙醚、乙醇，可溶于甲醇、丙酮、乙二醇等有机溶剂，微溶于吡啶。
热的溴化锂溶液可溶解纤维。
其水溶液具有强烈的吸湿性，而且，在常温下饱和溴化锂水溶液的浓度达60% ，浓度越大，温度越低，吸湿能力越强。
1.10化学性质：性质稳定，在大气中不易变质不易分解。
可与氨或胺形成一系列的加成化合物，如一氨合溴化程、二氨合溴化锂、三氨合溴化锂、四氨合溴化锂。
与溴化铜、溴化高汞、碘化高汞、氰化高汞、溴化锶等能形成可溶性盐。
溴化锂在空气中对钢铁有很强的腐蚀作用，但在真空状态下加入缓蚀剂，基本上不腐蚀金属。
1.11毒性：大剂量服入溴化锂会抑制中枢神经系统，长期吸入可导致皮肤斑疹及中枢神经的紊乱。
1.12应用：溴化锂是一种高效水蒸气吸收剂和空气湿度调节剂。
制冷工业广泛用作吸收式制冷剂，有机工业用作氯化氢脱陈剂和有机纤维膨胀剂。
医药上用作催眠剂和镇静剂。
电池工业用作高能电池和微型电池的电解质。
此外，也用于照相行业和分析化学中。
2.溴化锂水溶液性质2.1 在溴化锂吸收式制冷机中，水作为制冷剂用来产生冷效应，溴化锂溶液作为吸收剂，用来吸收产生冷效应后的冷剂蒸汽。
因此，水和溴化锂溶液组成制冷机中的工质对。
2.2溴化锂水溶液是由固体的溴化锂溶质溶解在水溶剂中而成。
常压下，水的沸点是100℃，而溴化锂的沸点为1265℃。
供制冷机应用的溴化锂，一般以水溶液的形式供应。
性状为无色透明液体；浓度不低于50％；水溶液PH值8以上。
2.3 20℃时溴化锂溶解至饱和时量为111.2克，即溴化锂的溶解度为111.2克。
溶解度的大小与溶质和溶剂的特性的关，还于温度有关，一般随温度升高而增大，当温度降低时，溶解度减小，溶液中会有溴化锂的晶体析出而形成结晶现象。
这一点在溴冷机中是非常重要，运行中必须注意结晶现象，否则常会由此影响制冷机的正常运行。
2.4溴化锂溶液对普通金属有腐蚀作用。
尤其在有氧气存在的情况下腐蚀更为严重。
2.5无色液体，有咸味，无毒，加入铬酸锂后溶液呈淡黄色。
2.6溴化锂在水中的溶解度随温度的降低而降低。
如图1所示。
图中的曲线为结晶线，曲线上的点表示溶液处于饱和状态，它的左上方表示有固体溴化锂结晶析出，右下方表示溶液中没有结晶存在。
所谓溶解度是指饱和液体中所含溴化锂无水化合物的质量成分，也就是溴化锂水溶液的质量浓度。
由图中曲线可知，溴化锂的质量浓度不宜超过66％，否则在运行中当溶液温度降低时将有结晶析出，破坏制冷机的正常运行。
2.7水蒸气分压力很低，它比同温度下纯水的饱和蒸气压力低得多，因而有强烈的吸湿性。
液体与蒸气之间的平衡属于动平衡，此时分子穿过液体表面到蒸气中去的速率等于分子从蒸气中回到液体内的速率。
因为溴化锂溶液中溴化锂分子对水分子的吸引力比水分子之间的吸引力强，也因为在单位液体容积内溴化锂分子的存在而使水分子的数目减少，所以在相同温度的条件下，液面上单位蒸气容积内水分子的数目比纯水表面上水分子数目少。
由于溴化锂的沸点很高，在所采用的温度范围内不会挥发，因此和溶液处于平衡状态的蒸气的总压力就等于水蒸气的压力，从而可知温度相等时，溴化锂溶液面上的水蒸气分压力小于纯水的饱和蒸气压力，且浓度愈高或温度愈低时水蒸气的分压力愈低。
图2表示溴化锂溶液的温度、浓度与压力之间的关系。
由图可知，当浓度为50％、温度为25℃时，饱和蒸气压力0.85kPa，而水在同样温度下的饱和蒸气压力为3.167kPa。
如果水的饱和蒸压力大于0.85kPa，例如压力为1kPa（相当于饱和温度为7℃）时，上述溴化锂溶液就具有吸收它的能力，也就是说溴化锂水溶液具有吸收温度比它低的水蒸气的能力，这一点正是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。
同理，如果压力相同，溶液的饱和温度一定大于水的饱和温度，由溶液中产生的水蒸气总是处于过热状态的。
2.8密度比水大，并随溶液的浓度和温度而变。
2.9比热容较小。
当温度为150℃、浓度为55％时，其比热容约为2kJ/(kg·K)，这意味着发生过程中加给溶液的热量比较少，再加上水的蒸发潜热比较大这一特点，将使机组具有较高的热力系数。
2.10粘度较大。
2.11表面张力较大。
2.12溴化锂水溶液的导热系数随浓度之增大而降低，随温度的升高而增大。
2.13对黑色金属和紫铜等材料有强烈的腐蚀性，有空气存在时更为严得，因腐蚀而产生的不凝性气体对装置的制冷量影响很大。
3 以溴化锂水溶液为工作对的吸收式制冷系统主要缺点是：热效率低，冷却水消耗量大，设备的密封性要求较高，有一定的腐蚀性。
4以溴化锂水溶液为工作对的吸收式制冷系统主要优点：由于可以直接利用低参数的热源作动力，是利用太阳能低品位热源的理想的制冷装置；整个机组除功率较小的屏蔽泵外，无其它运动部件，运转安静，运行时基本上没有噪音和振动；以溴化锂～水作为工质对，无毒，无臭，有利于满足环保要求；制冷机在真空状态下进行，无高压爆炸危险；制冷量调节范围广，在20% ～100% 的负荷内可进行制冷量的无级调节；对外界条件变化的适应性强，可在加热蒸汽的压力0.2 ～0.8 MPa ( 表压力) 、冷却水温度20 ～35 ℃、冷媒水出水温度 5 ～15 ℃的范围内稳定运转；机组结构简单，对安装基础的要求低，无需特殊的机座；体积小，用地省，制造管理容易，维护费用亦较低廉；运转十分安全。
三、双效溴化锂制冷原理1. 溴化锂吸收式制冷原理和蒸汽压缩制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、汽化吸收载冷剂的热负荷，产生制冷效应。
所不同的是，溴化锂吸收式制冷是在利用“溴化锂-水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。
2. 在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质中，水是制冷剂。
水在真空状态下蒸发，具有较低的蒸发温度（6℃），从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低。
溴化锂水溶液是吸收剂，在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。
吸收与释放周而复始制冷循环不断。
制冷过程中的热能为蒸汽，也可叫动力。
四. 双效溴化锂制冷机工作原理：双效溴化锂制冷机,一般形式为三筒式。
主要部件由：高压发生器、低压发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器、高温换热器、低温换热器、冷凝水回热器、冷剂水冷却器及发生器泵、吸收器泵、蒸发器泵和电气控制系统等组成。
制冷原理为：⑴吸收器中的稀溶液，由发生器泵分两路输送至高温换热器和低温换热器，进入高温换热器的稀溶液被高压发生器流出的高温浓溶液加热升温后，进入高压发生器。
而进入低温换热器的稀溶液，被从低压发生器流出的浓溶液加热升温后，再经凝水回热器继续升温，然后进入低压发生器。