建筑工程模板施工技术及控制措施
高层建筑模板工程施工安全措施控制要点
高层建筑模板工程施工安全措施控制要点一、搭设阶段要点①模板支撑体系施工，需编制施工方案并审批完成后方可进行。
②模板支撑体系安装或拆除施工前，必须对施工作业人员进行安全技术交底；③模板分项工程在施工现场明显位置进行危险源公示，公示内容包括：危险性较大的分部分项工程的名称、部位、施工期限、施工负责人、安全监控责任人、质量监控责任人和投诉举报电话等。
④模板面上严禁超负荷堆放钢筋、堆积混凝土、机械设备及其它材料，以防止超载引起支撑坍塌。
⑤进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
安全带应高挂低用。
⑥支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
⑦模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
⑧高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
二、使用阶段要点①模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。
施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。
②模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。
③框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。
浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引支撑系统的失稳倾斜。
④浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。
⑤禁止施工人员、监测人员等在钢筋安装、混凝土浇筑时进入支架中进行检查和维护工作。
⑥墙柱混凝土浇筑期间，严格控制混凝土的坍落度不能大于设计要求；浇筑速度不得大于要求；下料点的布置应均匀，不得单点过多下料，引起局部模板支撑系统超载，造成安全事故。
模板工程质量控制措施
模板工程质量控制措施引言概述：模板工程质量控制措施是指在模板工程施工过程中，为保证工程质量，采取的一系列措施和方法。
这些措施旨在确保模板工程的设计、施工、验收等各个环节的质量，从而提高工程的安全性、可靠性和耐久性。
本文将从五个方面详细介绍模板工程质量控制措施。
一、设计阶段的质量控制措施：1.1 确定设计规范：在模板工程的设计阶段，需要根据相关规范和标准，确定模板的设计参数和要求，确保设计方案符合国家和行业的相关规定。
1.2 优化结构设计：通过合理的结构设计，减少模板的材料消耗，提高使用寿命，并确保模板的承载能力和稳定性。
1.3 检查设计文件：在设计阶段，要对设计文件进行严格的检查，确保设计的准确性和合理性，避免设计错误对工程质量造成不良影响。
二、材料选择和采购的质量控制措施：2.1 严格选择材料供应商：选择信誉良好的材料供应商，确保所采购的模板材料符合国家标准，并具有合格的质量证明文件。
2.2 材料检验：对采购的模板材料进行严格的检验，包括尺寸、质量、强度等方面的检测，确保材料的质量符合设计要求。
2.3 储存和保护：妥善储存和保护模板材料，避免受潮、变形或损坏，确保施工过程中使用的模板材料质量稳定。
三、施工过程中的质量控制措施：3.1 施工方案的制定：在施工前制定详细的施工方案，包括模板的搭设、支撑和拆除等步骤，确保施工过程的安全和质量。
3.2 施工人员的培训和管理：对参与模板工程施工的人员进行培训，提高其对施工质量的认识和要求，并加强对施工人员的管理，确保施工按照规范进行。
3.3 施工现场的监督和检查：对施工现场进行定期的监督和检查，发现问题及时纠正，确保施工过程中的质量控制。
四、验收阶段的质量控制措施：4.1 验收标准的制定：根据模板工程的设计要求和相关规范，制定详细的验收标准，包括模板的尺寸、平整度、强度等方面的要求。
4.2 验收人员的培训和指导：对参与模板工程验收的人员进行培训，提高其对验收标准的理解和判断能力，并进行现场指导，确保验收结果的准确性。
模板工程质量控制措施
模板工程质量控制措施
1、进行模板及支撑系统的配制设计，绘出模板排列图。
翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。
2、模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。
3、模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按设计的排列图安装。
浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。
4、正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。
安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。
5、每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇混凝土。
6、模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。
现场增加混凝土拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。
7、模板周转使用应经常整修、刷油，必须保持表面的平整和清洁。
8、拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员及时会同监理验收，协商提出处理意见，现场整修。
建筑工程中模板施工技术与质量控制措施
建筑工程中模板施工技术与质量控制措施摘要：在当前的建筑结构中，运用较广的一种就是混凝土结构，而模板工程在构建混凝土结构构件时起到关键的作用。
模板工程的施工质量高低，对浇筑后的混凝土的构建的质量起到了直接影响质量好坏的作用，并且对建筑的安全性能和建筑工程的开展进度有着很大的影响。
为此，本文对建筑工程中模板的施工技术与质量控制措施进行探讨。
关键词：建筑模板工程；施工技术；质量控制1.建筑工程中模板施工技术分析1.1施工准备阶段首先，要在遵守相关标准规范的基础上，充分考虑不同楼层的具体施工要求，使用水平尺进行标高，为模板工程的施工提供准确的依据；其次，为防止模板安装不牢固引发安全事故，施工前应根据设计目标要求，做好模板表面，及梁、墙、柱等表面的清理工作；最后，脱模剂有助于后期模板的拆除，因此必须保证脱模剂涂刷质量避免由于脱模不顺利，影响混凝土表面质量。
1.2模板安装阶段在进行建筑模板安装阶段的施工时，首先需要根据设计的要求对模板施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位；然后将模板吊到施工合适的位置。
通过定位塑料套筒带上穿墙螺杆进行周转段螺栓的施工，并初步固定；再次调整模板的垂直度及拼缝，锁紧穿墙杆螺母：通过对于柱模。
则需要调整柱模的截面尺寸。
用模板夹具和对拉螺栓将四片柱模锁紧：再进行销紧模板央具的处理。
锁紧穿墙螺母；最后检查模板支撑架设情况，需要根据节点的要求对施工的局部进行加强。
1.3模板拆除阶段在建筑施工完毕之后，准备拆模的阶段需要严格控制混凝土的拆模时间，拆模时应能保证拆模施工后墙体不出现掉角或者起皮的现象，所以需要在同条件混凝土试块强度达到3.0MPa之后，才可以开始实施拆除模板的施工；对于建筑结构墙体的拆除施工。
首先需要进行松开穿墙杆螺母将穿墙杆从墙体中退出来之后。
使用锤头敲打模板夹具上的销子，并松开模板夹具的夹爪；松开墒体模板的支撑结构，使模板与墙体分离；然后将连接柱模的模板央具和对拉螺栓松开，调节柱模支架的可调丝杆和侧向钢管顶撑，使得柱模与所施工的混凝土面分离；最后将脱离混凝土面模板吊到地面。
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施摘要：当前，高层建筑已经成为了建筑行业的主流，高大模板作为建筑工程中的关键施工工序，在建筑行业中也开始受到了人们的广泛关注，尤其是随着社会各界对建筑性能要求的不断提升，做好高大模板施工技术以及质量控制工作势在必行一旦模板设计不合理，或者拆卸不当，都将严重影响模板结构的稳定性，甚至造成模板倒塌，最终引起无法预估的安全隐患。
鉴于此，本文立足于高达模板使用技术的特点，围绕施工技术的要点以及质量控制措施展开如下探讨。
关键词：建筑工程；高大模板；模板支撑；施工技术1.建筑工程中高大模板施工技术特点建筑工程中的高大模板支撑系统也就是混凝土构件模板支撑高度超出8m，或者施工总荷载大于15kN/㎡，或搭设跨度超过18m，或集中线荷载超出20kN/m的模板支撑系统。
这种支撑体系以其安装和拆卸便捷、节约材料、劳动强度低、可重复利用以及施工效率高等优势在建筑工程中得到了有效应用，总之，高大模板施工技术的应用具有高效性。
面对当前建筑行业迅速发展的势态，高大模板施工技术的应用在一定程度上满足了人们对建筑行业的发展需求。
但是，该项技术的使用同样也存在着成本高的缺陷，一些公司只重视自身的利益而减少了其中某些环节，在严重威胁建筑物自身质量的同时，从长远角度来看影响了公司的综合效益。
值得注意的是，高支模施工技术的实际应用，需要充分考虑到荷载方面的问题，有效确保吊装、搭接以及拆除过程施工作业的安全进行。
2.建筑工程中高大模板施工技术要点2.1混凝土墙板施工技术对于整个建筑工程项目而言，混凝土墙板是一项基础结构，施工过程中一旦混凝土墙板出现问题，往往会对其他施工技术带来极为不利的影响。
当前，最常用到的混凝土墙板施工技术为多层复合板施工技术，具体施工步骤如下：首先，需要借助精密仪器精准计算建筑墙体的尺寸。
其次，在模板上方固定位置钻一个螺栓孔，并且对圆孔刷上油漆，整个过程严禁触碰板面，否则将会对墙面造成严重污染。
模板工程施工安全控制措施
模板工程施工安全控制措施一、前言模板工程是指一种新型的建筑施工技术，其施工过程主要采用预先加工好的模板进行。
相较于传统的施工方式，模板施工能够更快速、精准地完成工程，因此在当前建筑行业中越来越受到重视。
然而，模板工程的施工过程中也存在一定的安全隐患，因此需要采取有效的安全控制措施来确保施工的安全性。
本文将从三个方面对模板工程施工中的安全措施进行探讨。
二、模板工程施工安全控制措施1. 安全生产培训（1）在模板工程施工前，应对参与施工的所有工作人员进行安全生产培训，让其了解施工现场的安全要求和注意事项。
（2）在施工过程中，应定期组织现场人员进行安全培训，提高其安全意识和应对突发情况的能力。
2. 现场安全控制与管理（1）现场必须设置专人负责施工现场的安全管理工作，保证现场的安全性。
（2）对施工现场实行管控制度，防止未经许可的人员进入施工现场，确保施工现场的安全性。
（3）确保施工现场的道路和出入口畅通，以保证紧急情况下的疏散。
3. 安全设施和个人防护用品（1）在模板工程施工现场，必须设立警示标识，提醒工作人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全设施，例如安全带、安全网等，以保障现场的安全。
（3）工作人员必须按照规定佩戴个人防护用品，例如安全鞋、安全帽等，以保障个人安全。
三、结论对于模板工程施工中的安全控制，必须制定严格的安全管理制度，采取多方位的安全措施，以确保施工现场的安全。
在施工过程中必须坚守“安全第一”的原则，切实将安全工作落地，确保现场人员的生命财产安全。
模板工程施工方案与技术措施
模板工程施工方案与技术措施一、工程背景与目标模板工程施工是指在特定规模和空间范围内，根据特定设计要求和技术规范，按照施工图纸和工程量清单进行施工，最终形成一套符合用户需求的标准化产品或设施。
本工程的目标是按照施工标准和工艺要求，合理规划施工流程，科学组织施工资源，确保施工质量，提高工程效益。
二、工作计划与组织1.施工计划的编制。
根据施工标准和工艺要求，确定施工的目标和时间节点，制定详细的施工计划，包括施工流程、资源安排、人员调配等。
2.施工组织与分工。
根据施工计划，合理组织施工队伍，明确各个施工工种的职责和协作关系，确保施工进度和质量。
3.施工机械设备的选择和配置。
根据工程的具体要求，选择适当的施工机械设备，并对其进行合理配置和调配，以提高施工效率和质量。
4.施工材料的采购与管理。
根据施工计划和工程量清单，制定原材料的采购计划，并对材料进行质量检查和管理，确保施工所用材料符合规定要求。
5.施工安全与环保措施的落实。
制定施工安全和环保管理方案，加强对施工现场的安全监管和环境保护，确保施工过程中的安全和环保要求。
三、施工技术措施1.土方开挖与回填。
在进行土方开挖前，要对土壤进行勘察和试验，确保开挖面的稳定和安全，同时，对开挖出来的土方要进行合理堆放和回填，保持地形的平整和稳定。
2.基础施工。
根据设计要求和工艺规范，进行基础的浇筑和施工，包括地基处理、基坑开挖、基础混凝土浇筑等。
在施工过程中，要进行质量控制和安全监管，确保基础的稳定和承载力。
3.结构施工。
根据设计要求和施工图纸，进行结构的安装和施工，包括钢结构的焊接和安装、混凝土构件的浇筑和养护等。
在施工过程中，要加强质量检查和施工监管，确保结构的强度和稳定性。
4.安装与调试。
根据提供的设备材料和施工图纸，进行设备的安装和调试工作，包括管道的连接和阀门的调试等。
在安装和调试过程中，要进行合格性检查和试运行，确保设备的正常运行和使用。
5.装饰与收尾。
根据施工图纸和设计要求，进行装饰工程的施工和收尾工作，包括墙面的贴砖和涂料、天花板的吊装和粉刷等。
模板施工方案及施工保证措施
模板施工方案及施工保证措施模板施工方案及施工保证措施是建筑施工中非常重要的环节，它们直接影响到施工质量和工程安全。
以下是对模板施工方案及施工保证措施的详细操作说明。
一、模板施工方案1.模板材料选择o独立柱基础模板、现浇楼板、楼梯模板均采用12mm厚多层板作为模板材料。
o主龙骨选用100×100mm的钢材，并根据需要选择合适的次龙骨和支撑体系。
2.模板安装o基础模板安装o确保下层模板底部为垫层，且模板支撑牢固稳定，以防浇筑混凝土时模板移位。
o模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，保证不发生下沉和变形。
o梁板模板安装o梁底模板铺好后，进行底模顶面标高检查，如不符及时调整。
o对于跨度≥4000mm的梁板，模板应起拱，起拱高度为0.002L（L 为板的跨度或悬挑板跨度的两倍），悬挑板拱高≥20mm。
o模板支撑体系o采用TLC插卡型模板早拆体系，确保支撑稳固。
3.模板加工与组装o模板加工时，竖肋与模板及背楞接触面应平直，接缝严密。
o模板组装前，按模板配置图顺序进行，并利用线坠吊测模板垂直度，拧紧对拉螺栓，控制模板标高。
4.模板检查与调整o模板安装后，仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中随时检查，如有变形、松动等现象，及时修整加固。
二、施工保证措施1.组织保障o建立健全安全保证体系和环境保护体系，明确各岗位职责，确保施工有序进行。
2.技术措施o准备工作o向施工班组进行技术交底，确保操作人员熟悉施工图及模板工程施工设计。
o施工现场设置可靠的测量控制点，满足模板安装和检查需求。
o模板及配件按规格数量逐项清点和检查，确保未经修复的部件不得使用。
o模板支设o按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定。
o配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。
3.质量控制o严格执行技术交底、隐蔽工程验收制度，确保每道工序符合质量要求。
o严把材料进场关，对模板、龙骨等材料进行复检、抽检，确保质量合格。
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建筑工程模板施工技术及控制措施
摘要：模板施工技术是在建筑施工中比较常用的技术手段之一，是建筑施工的
基础，对整个主体结构的质量和施工安全都有着极其重要的影响。
有效的掌握该
施工技术的要点，并将其应用到建筑工程建设项目中，才能保证建筑物整体的建
设效果。
本文主要对建筑工程模板施工技术应用的现状及技术要求和控制措施进
行详细的分析和探讨，为日后建筑工程中的模板施工提供参考。
关键词：建筑工程；模板施工；措施
模板技术指的是按照混凝土结构和构件的设计要求，根据尺寸和规定位置制定模板，然
后利用模板进行施工。
通过各种模板的自由组合构建墙体混凝土浇筑完成后卸下模板。
模板
工程是保证建筑工程混凝土成型及稳定的重要施工环节，每一个优质的建筑工程都必须建立
在优质的模板工程基础上。
1、建筑工程中模板施工技术应用的现状
1.1 单层和多层模板支架的模式
单层模板支架在我国目前建筑行业的混凝土浇灌施工中为主要应用技术，虽然这种单层
模板支架体系发展的较为成熟，其在应用上也有了较为丰富的经验，并且其受力情况也较为
简单，在使用上，也比较安全可靠。
然而，随着建筑技术的不断发展，多层模板支架体系也
逐渐发展起来，但是由于其设计较为复杂，受力情况也十分繁琐，在设计和实际施工方面都
没有全面掌握其受力的性能，在施工上受到很大的限制。
目前国内很多的建筑施工企业，在
施工多次模板支架进行混凝土浇筑施工时，都没有对模板设计及其刚度进行验算，一切仅凭
单层结构模板的施工经验，这样所布置的支架体系带来很大安全方面的隐患。
1.2 施工技术人员和作业人员未进行有效的技术交底
目前普遍的现状是建筑施工企业的施工作业人员在技术水平上程度较低，未取到相应施
工的上岗证，而施工企业的技术人员也没有对施工作业人员进行技术安全教育与培训，这就
会给施工安全上埋下隐患。
例如，没有按照安全设计间距来进行支架的布置或者按照自己的
经验来布置支架的间距，那么就很容易造成模板支架受力不均衡，进而造成模板支架坍塌事件，造成可能性的人员伤亡；或者施工作业人员因为所搭建的支架没有达到安全规范的技术
要求，就很有可能造成如支架基础不稳或不平现象；也有些施工作业人员因为不遵守拆模防范，私自拆除支架的某一部分，也会导致整体支架不稳，造成事故。
1.3 管理体系不健全
由于房地产业的蓬勃发展的迅猛势头，建筑市场上出现了不同规模的施工队伍，导致建
筑市场施工队伍膨胀，建筑工程项目也出现了承包、转包等现象。
因为这些施工队伍的人员
施工技术水平参差不齐，其在管理上也较为混乱，进而也将给建筑工程项目带来一定的隐患，如为了赶工程进度，不顾员工上班时效，加班加点，只顾完成任务，不讲安全的做法，势必
会影响到建筑工程项目的施工质量。
2、主体模板工程施工工艺及技术要求
建筑工程中主体模板工程主要由五大部分的模板工程组成，分别为：梁、楼板、柱、樯
及楼梯，不同部位的模板工程其施工工艺具有不同的要求，在施工过程中要严格遵照施工工
艺进行施工作业。
2.1 梁模板的施工
建筑物内重要的支撑结构是梁，做支撑梁模板一般要选用扣件式满堂钢管脚手架支撑。
其一般施工过程包括：支架搭设-支柱头模板-铺设底模板-拉线找平-封侧模-预检等几个环节。
梁模板安装要根据不同的组成结构进行，第一，大龙骨采用48×3.5的圆形双钢管，小龙骨则
采用60mm×80mm的方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距；第二，梁底模板的铺设。
梁底模板在铺设时要严格根据支架标高施工，并且在主次梁交接的部位，要先主梁后次梁的
顺序进行；第三，梁侧模板的铺设。
在梁侧模板安装时，要根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
2.2 楼板模板的施工
由于楼板位置是水平的，因此其模板施工过程较为简单，主要包括：支架搭设-龙骨铺设-模板安装-预检等几个环节。
在模板安装过程中，采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。
大龙骨采用φ48×3.5mm 双钢管，其
跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用60mm×80mm 的方木，间距300mm，其跨度等于大龙
骨间距。
挂通线将大龙骨找平。
根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。
楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。
模板梁面、板面清扫干净。
2.3 柱模板的施工
在建筑模板施工过程中，柱模板作为建筑模板行业的基础安全工程，对整个建筑模板质
量有着不可替代的重要影响，所以在安装时，定要严格按照质量要求。
安装过程中，必须保
证模板的垂直高度、棱角位置与标高保持一致，同时两块模板在拼装时，中间绝对不能留有
任何缝隙，要紧密相连，这样才能防止由于外力作用而出现模板位移的情况。
在拆除模板时，首先要尽量避免与周围事物的碰撞及解除，这样才避免损害其他物件，也有利于模板的循环
使用，对拆除的部位要进行清理及养护。
上下层柱模板要顺时涂抹。
2.4墙体模板的施工
墙体模板施工是模板工程中最为重要的施工环节，因此，墙体模板工程的施工质量要求
也较高。
一般而言，墙体模板施工主要包括：支侧模-钢筋绑扎-安装对拉螺栓-支另一侧模-校
正模板位置-紧固对拉止水螺栓-支撑固定-全面检查等几个施工环节。
在模板安装过程中，应
从外模的中间开始，以此来保证墙体的外形尺寸和垂直度，并且立好一侧模板后即可穿入焊
接好止水的对拉螺栓，进行另一侧墙体模板的安装调整，通过对拉螺栓进行相互固定。
2.5 楼梯模板的施工
楼梯模板施工是模板工程中最为复杂的一类，特别对于后期的装修工程会产生巨大的影响。
在施工之前，必须要根据楼梯的基本尺寸来选择对应的模板材料。
在施工时应当首先从
休息平台梁模板开始安装，然后进行斜楞的模板安装，最后安装楼梯底模。
由于楼梯外侧是
三角形的模板，因此必须根据工程的要求进行实地放样之后再制作合适的模板。
另外，在楼
梯模板安装过程中一定要注意斜向支柱的固定，以此来保证混凝土浇筑过程中发生坍塌事故。
3、模板的验收
模板及其支承系统、配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。
模板内侧应保证
设计形体和美观要求。
模板接缝应严密，不得漏浆。
检验方法：观察和用楔形塞尺检查。
模
板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。
对设计要求拆模后不再装饰的混凝土，其模板必须清理干净，接缝平整，满涂隔离剂，但对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工
的隔离剂则不宜采用。
必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，其制作
和安装时的允许偏差及检验方法符合规定，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均按设计要求
无遗漏。
4、结束语
综上所述，在建筑模板工程施工时，必须严格依据模板工程施工的各项技术要求进行质
量控制，对可能出现的施工质量问题，制定相关的预防措施。
施工时严格按照施工规范进行，监理也要履行安全质量检测的要求，杜绝违规操作的行为发生，全面减少工程施工中安全隐
患的产生，确保建筑工程顺利进行。
参考文献：
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