防灭火专项安全技术措施
防灭火专项安全技术措施
防火灭火专项安全技术措施xx矿属突出矿井，矿井采用斜、立井单水平分区式开拓，矿井通风方式采用中央平行通风。
矿井有2个进风斜井，1个回风立井，整个矿区有2个盘区，每个盘区均有独立的进、回风系统。
先开采煤层为02#煤层，煤质是主焦煤，经鉴定该煤层为自燃煤层。
后开采2#煤层，该煤层为不易自燃煤层，两个煤层煤尘均有爆炸性。
为进一步加强矿井防灭火管理，保障矿井安全生产，特制定如下措施：一、组织组长：矿长副组长：总工程师通风矿长成员：通防副总安检科通风副主管瓦斯队长抽采队长防尘队长防火队长监测队长二、防灭火、防止自燃的措施（一）地下防火1、加强采空区预测①使用监测系统连续监测一氧化碳和其他有害气体的浓度。
②在工作面回风巷道和尾巷安装一氧化碳传感器。
③专职气体检查员每班检查工作面上角和回风中的一氧化碳浓度。
2、煤矿开采技术①合理选择煤柱尺寸，尽量少留煤柱。
②选择反向挖掘方法，提高采出率。
③提高回采工作面回采速度，工作面必须在自燃期内开采，并及时封闭采空区。
3、通风设施施工井下所以通风设施构筑合理，加强密封质量的日常检查和管理，以减少向采空区的漏风；一旦发现采空区有煤炭自燃征兆，及时利用灌浆系统进行黄泥灌浆。
4、必须建立和完善地下消防供水管道系统。
消防供水管路可与防尘用水管路共用，但在发生火灾时必须保证消防用水，并在矿井的采区、采煤工作面投产时同时投入使用。
确保送到用水地点时，管中水压不低于0.4MPa，水量不小于0.5m3/min。
井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门。
5、在井下和井口房，严禁使用易燃材料搭建临时手术室、休息间。
6、禁止在地下使用灯泡取暖和电炉。
7、井下和井口房内不得从事电焊、气焊等工作。
如果必须在井下主要硐室、在主进风巷道和井口室进行电焊、气焊等工作，每次必须制定安全措施，经矿长及总工程师审批同意。
且遵守下列规定：指定专人现场检查监督。
电焊、气焊等工作场所的前端和后端10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责洒水。
综采工作面防灭火专项安全技术措施
估，确定其可能带来的危害程度和影响范围。
防灭火专项安全技术措施的风险预警与应对
风险预警机制
建立完善的风险预警机制，对可能出现的风险进行实时监测和预 警，及时发现和解决潜在的安全隐患。
应急预案制定
针对可能出现的风险，制定相应的应急预案，明确应对措施和责 任人，确保在紧急情况下能够迅速响应。
应急演练
定期进行应急演练，提高员工应对风险的能力和自救互救能力。
3. 生产技术部将不定期对综采队实施防灭火专项 安全技术措施的情况进行检查，提供必要的技术 支持和指导。
2. 对于违反防灭火专项安全技术措施的行为，安 全监察部将按照公司规定进行处罚。
4. 年终将对综采队实施防灭火专项安全技术措施 的情况进行总结和评价，对于表现优秀的综采队 进行表彰和奖励。
03
防灭火专项安全技术措施的 风险防控与应对
THANK YOU.
应急预案制定
制定综采工作面的火灾应急预案，定期组织演练，提高 员工的应急处理能力。
02
防灭火专项安全技术措施的 执行与监督
防灭火专项安全技术措施的执行机构与职责
1 2
综采队
负责实施防灭火专项安全技术措施，确保工作 面正常推进和防止火灾事故的发生。
安全监察部
负责监督防灭火专项安全技术措施的执行情况 ，对不符合措施的行为进行纠正和处罚。
依据
根据《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》等相关法律 法规和标准，结合矿井实际情况制定本措施。
防灭火技术措施的适用范围
适用于综采工作面的正常生产和火灾预防。 适用于综采工作面设备安装、调试、检修、拆除等易发火灾的作业过程。
防灭火专项安全技术措施的具体内容
严格控制火源
禁止在综采工作面及周边吸烟、使用明火和易燃易爆物 品。
防灭火安全技术措施
防灭火安全技术措施1、采、掘作业章程中根据现场实际编制切合实际的防灭火措施，顶严格执行。
2、井下机电硐室、配电点、皮带巷和采掘工作面的消防器材，各单位必须配齐并有人看管，定期检查，确保各类消防器材齐全、完好。
3、井下当班存放火药、雷管的地点，严禁与其他材料一起存放，当班未用完的火药、雷管，下班后必须如数交回火药库，严禁私自存放。
4、井下新建的机电硐室必须要有独立的通风系统，实行分区通风。
5、井下防灭火管路必须齐全畅通，洒水设施，管路距工作面距离必须符合标准，并坚持正常使用，消除无管路区域和灭尘死角。
6、定期检查矿井反风设施，每季组织人员对回风井的反风设施检查1次，发现问题时快速进行处理。
7、对井下防火门定期检查、实验，发现问题要快速进行处理。
8、每月对自救器进行1次称重、气密性检查，对过期作废及损坏的自救器及时更换。
9、加强井下避灾路线管理，由通风队负责井下副运巷、皮带巷、回风巷设置明显的避灾路线标志，并要求每月组织1次检查，各单位由工程技术人员每月向员工贯彻一次所在工作面的避灾路线，安检部每年组织1次全矿入井人员的避灾路线演习。
10、由通风队派人定期对无人工作区域进行巡视，发现问题应当及时进行汇报。
（二）内因火灾预防措施1、加强采掘设计管理，采煤工作面要留有合理的保护煤柱，相邻巷道严禁随意掘联络巷，确需施工时，要报矿总工程师批准。
2、加强采掘工作面通风系统的设施建筑和管理，选择合理的通风系统，定期调节采面风量及其压差，减少对采空区的漏风供氧。
3、加强矿井自燃发火预测预报工作，对回采工作面的回风巷，上隅角，掘进巷道回风和温度异常地点煤旬化验分析一次，损坏的设施及时修复。
4、采煤工作面两顺槽、掘进巷道严禁有浮煤超标。
5、采煤工作面停采后必须在规定的期限内撤出所有设备，按时封闭。
6、加强综采工作面的防灭火管理，工作面应采取合理的推进速度，并加强有害气体的监测、监控工作，施工单位要提高煤炭回收率，尽可能减少采空区丢煤，回采工作面停采时，向采空区喷洒三相泡沫。
综采工作面专项防灭火安全技术措施
综采工作面专项防灭火安全技术措施引言在煤矿等采矿行业中，防灭火安全技术是保障矿工生命安全和生产持续稳定的重要环节。
综采工作面作为煤矿生产的核心区域，存在着较高的火灾风险。
本文将介绍综采工作面专项防灭火安全技术措施，旨在提高矿井的安全防护水平。
1. 综采工作面火灾风险分析在综采工作面，常见的火灾风险主要包括煤炭自燃、煤与火花的接触、电器设备故障等多种因素。
这些因素的存在，使得综采工作面成为煤矿火灾最容易发生的区域之一。
1.1 煤炭自燃煤炭自燃是煤矿火灾的主要原因之一。
当煤的温度达到一定程度，空气中的氧气参与煤与氧的反应产生煤自燃。
综采工作面中因过高的温度、湿度不达标、煤堆叠等原因，很容易导致煤炭自燃。
一旦发生煤炭自燃，将极大地威胁到矿工的生命安全和矿井的稳定生产。
1.2 煤与火花的接触火花是综采工作面火灾的另一个常见的引发因素。
在采矿作业过程中，机械设备的磨擦、打击，以及人为操作不当等都有可能产生火花。
当火花与暴露的煤炭接触，就有可能引发火灾。
1.3 电器设备故障综采工作面中存在大量的电器设备，如照明设备、电动机等。
这些设备在长时间使用后可能存在故障，如短路、发热等。
这些故障可能导致火灾的发生。
2. 综采工作面专项防灭火安全技术措施为了有效降低综采工作面的火灾风险，保障矿工的安全，需要采取一系列的专项防灭火安全技术措施。
2.1 煤炭自燃防控技术为了预防煤炭自燃引发火灾，可以采取以下技术措施：•定期对综采工作面的煤堆进行检查和监测，及时发现异常情况；•合理控制综采工作面的温度和湿度，避免煤炭自燃；•强化通风系统的管理，保持综采工作面空气流通，减少煤炭自燃的机会；•对有自燃风险的煤炭进行处理，如湿淋、覆盖等。
2.2 火花防控技术为了预防火花与煤的接触引发火灾，可以采取以下技术措施：•对综采工作面的机械设备进行定期检修和维护，确保其正常运行；•采用防火材料对机械设备进行隔离，阻断火花的传播；•设置防火带，将机械设备与煤炭进行隔离。
采煤工作面防灭火专项安全技术措施
采煤工作面防灭火专项安全技术措施前言近年来，我国采煤工作面火灾事故频繁发生，给煤炭行业带来了严重的安全隐患和经济损失。
其中，大多数采煤工作面火灾事故是由于火源和矿尘的相互作用产生，因此，采煤工作面防灭火成为了煤炭生产过程中必不可少的关键技术。
为此，我们需常规对采煤工作面进行防灭火专项安全技术措施，防范火源的引入和矿尘的爆炸。
本文以实测数据为基础，从防火措施、矿尘处理和设备维护几个方面阐述采煤工作面防灭火的相关专项安全技术措施。
防火措施1.火源限制：严格禁止带火源物品进入采矿工作面。
每日进行车、物品清点，严防带入任何火种，且库仑式排放设备必须经过安全检测，并有人员监控方可使用。
2.消防设备部署：在采煤工作面常规设置灭火器、消防水枪、灭火砂桶等消防设备，并定期检查、维护、更换。
重要位置应设置自动报警、自动灭火、监控等消防设备。
同时，在采煤工作面应配备专业的消防人员，日常进行消防培训和实战演练，提高应急处理能力。
3.电器安全：采煤地下工作所使用的设备应符合产品质量监督管理制度要求，并经过认证。
设备应固定稳定，定期维护，避免设备运转摩擦起火。
矿尘处理1.湿法降尘：在采煤工作面初次掏进前，应使用湿式一体化采煤机控尘装置，防止煤尘扬散，降低采煤地下作业面矿尘浓度。
停机之后，应保持湿法系统的连续工作数小时，避免矿尘在机箱内积累、氧供给不足而引发火灾。
2.喷雾降尘：采煤时，可以在空气中喷洒水雾，使煤尘与水雾发生反应，在飞散的同时，即时地把矿尘湿化，增加了煤尘降低概率。
然而，只用水雾进行降尘会使地面变得湿滑，导致人、机器滑倒甚至停工。
因此，在喷雾时应考虑地面形态和人工作的位置，以免给人造成不必要的伤害。
3.借助换热器处理排气：采煤机运作时会产生大量的矿尘，不仅易导致火灾，还会污染环境。
矿尘处理一般采用换热器处理。
利用高温煤气冷凝产生的热量，将冷风加热为热风喷出，既解决了煤尘的污染问题，又能回收能源，节约了成本。
设备维护1.机油清洗：采煤机运作过程中，产生摩擦会产生热量，容易引起火灾。
综采工作面专项防灭火安全技术措施
综采工作面专项防灭火安全技术措施综采工作面是煤矿中十分危险的区域，一旦发生火灾事故，后果不堪设想。
因此，为了保障矿工的生命安全和煤矿的正常生产，必须采取有效的防灭火安全技术措施。
首先，要重视火灾预防工作。
积极开展火灾隐患排查，加强对煤矿内各个角落、通道等区域的巡查，及时发现并整改存在的火灾隐患。
同时，加强对煤炭的管理，确保煤炭的质量符合标准，减少火灾的发生可能性。
其次，完善火灾监测设备。
在综采工作面设置高灵敏度的火灾探测器、可燃气体检测仪和温度测量仪等监测设备，及时发现火灾隐患，为及时采取应急措施提供有效依据。
另外，加强消防设施建设。
在综采工作面设置消防器材、消防栓和消防水泵等设施，并确保这些设施的正常运转和有效性。
制定并实施消防演练计划，提高矿工的火灾应急处理能力，保证在火灾发生时快速、有效地撤离矿工。
最后，推广防火阻燃材料的使用。
在综采工作面使用防火阻燃材料对设备、矿井支架等进行覆盖和包裹，有效阻隔火焰的传播，减少火灾损失和扩散范围。
总之，对于综采工作面的专项防灭火安全技术措施，煤矿企业必须高度重视并全面实施，以期保障矿工的安全和煤矿的正常生产。
很好，接下来我们将继续深入研究综采工作面专项防灭火安全技术措施的内容。
1.防灭火技术装备在综采工作面，需要配备一系列防灭火技术装备，包括消防水炮、消防水泵、消防水枪、消防毯、灭火器等。
这些装备在火灾发生时可以立即使用，迅速控制火情。
另外，安装自动喷水灭火系统也是非常重要的，一旦发生火情，系统可以自动启动并喷洒水雾进行灭火。
此外，综采工作面还应配备紧急逃生装备，例如逃生呼吸器、避难箱等，以便在火灾发生时矿工能够及时撤离现场。
2.火灾监测系统火灾监测系统是预防和控制火灾的重要手段。
要在综采工作面设置高效的火灾监测系统，包括烟雾探测器、热释电传感器、气体传感器等。
这些监测设备可以实时监测综采工作面的温度、烟雾和可燃气体等指标，一旦发现异常情况，立即报警并启动应急预案。
某煤矿防灭火安全技术措施
某煤矿防灭火安全技术措施煤矿防灭火安全技术措施主要包括预防火灾的措施和应急灭火的措施。
下面是一个包含1200字以上的煤矿防灭火安全技术措施的示例:煤矿作为一个火灾高风险的场所，防灭火安全技术措施至关重要。
为了确保煤矿安全，我们需要采取预防措施并提前准备好应急灭火措施。
一、预防火灾措施1.加强煤矿日常巡查监测：定期进行煤矿巡查，查看设备是否正常运行，检查电气线路是否安全，排除潜在的火灾隐患。
同时，对于易燃物质的储存与使用，要及时清理和妥善保管。
2.定期检修电设备：煤矿内电设备的老化和故障可能导致火灾的发生，因此，定期检修电设备是非常重要的。
还应安装并定期检查火灾报警装置，确保万一发生火灾能够及时报警。
3.建立健全火灾应急预案：煤矿应制定完善的火灾应急预案，并定期进行演练，提高员工应急灭火的能力。
预案中应包括灭火器材的放置位置、使用方法、灭火器材的维护保养等相关内容。
4.严禁在矿井内吸烟：明确禁止矿井内的吸烟行为，特别是在烟火易燃的区域，严肃处理违规行为。
同时在矿井出入口设置吸烟区，并配备专门的灭火器材。
5.安装煤矿通风系统：通风系统对煤矿进行空气流通，保证矿井内的空气质量和氧气供应，从而降低火灾发生的可能性。
通风系统应定期检修和维护，确保通风效果和安全运行。
6.加强员工培训：煤矿应对员工进行防火安全培训，提高员工的防火意识和灭火技能，使他们能够在发生火灾时迅速正确应对。
定期进行消防演练，检验员工的应急能力。
二、应急灭火措施1.应急灭火器材的配备：煤矿应储备足够数量和种类的灭火器材，包括灭火器、泡沫灭火器、消防栓等。
不同区域和环境应选配合适的灭火器材。
2.建立健全灭火组织体系：煤矿应建立完善的灭火组织体系，明确各级消防队伍的职责和任务，并配备高效的通讯设备，以便于灭火行动的协调和指挥。
3.火灾未至之前的预先控制：在火灾暴发之前，应及时切断火灾源头，并尽可能采取措施遏制火势，如关闭煤矿区域的电气线路和消防设备的操作等。
防灭火安全技术措施
防灭火安全技术措施防灭火安全技术措施1、任何人不得擅自带火种入井，严禁在井下翻开矿灯。
2、井下严格杜绝产生火源，严禁吸烟和使用明火，井下进展电、气焊时，必需制定特地措施，经审批后执行。
3、加强放炮治理，使用三级煤矿安全炸药，严禁用明火、矿灯或其它动力电放炮。
4、加强电气设备治理，设备性能完好，严禁超负荷运转，杜绝失爆。
5、设置井下消防供水管路，风巷每隔100m，其它巷道每隔50m，设一个三通闸阀。
6、任何人发觉井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯状况，马上实行一切可能的方法直接灭火，掌握火势，并快速报告矿调度室。
矿调度室在接到井下火灾报告后，应马上按灾难预防和处理规划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。
7、矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾难预防和处理规划的规定，将全部可能受火灾威逼地区中的人员撤离，并组织人员灭火。
电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进展灭火。
8、对于自燃发火按自燃发火措施执行。
七、通风瓦斯综合防尘安全措施1、巷道开工前，由通风区依据通风系统给出局扇合理位置，安装2台同等力量的局扇通风机，一台运转一台备用，实现双风机双电源，能自动切换，安装好后并有专人负责治理，保证正常使用。
2、安装和使用局部通风机和风筒应遵守以下规定：（一）局部通风机必需由施工单位指定人员负责治理，保证正常运转。
（二）压入式局部通风机和启动装置，必需安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供应该处的风量必需大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必需符合：煤巷、半煤岩巷掘进最低风速0.25m/s，岩巷最低风速0.15m/s。
（三）必需采纳抗静电、阻燃风筒。
风筒口到掘进工作面的距离：岩巷不大于8m，煤、半煤岩巷不大于5m。
风筒应吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，不落地。
（四）低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采纳装有选择性漏电爱护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。
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编号：SM-ZD-89024 防灭火专项安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改防灭火专项安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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xx矿属突出矿井，矿井采用斜、立井单水平分区式开拓，矿井通风方式采用中央并列式通风。
矿井有2个进风斜井，1个回风立井，整个矿区有2个盘区，每个盘区均有独立的进、回风系统。
先开采煤层为02#煤层，煤质是主焦煤，经鉴定该煤层为自燃煤层。
后开采2#煤层，该煤层为不易自燃煤层，两个煤层煤尘均有爆炸性。
为进一步加强矿井防灭火管理，保障矿井安全生产，特制定如下措施：一、组织机构组长：矿长副组长：总工程师通风矿长成员：通防副总安检科通风副区长瓦斯队长抽采队长防尘队长防火队长监测队长二、防灭火、防止自然发火措施（一）井下防火1、加强采空区的预测预报①利用监测系统对一氧化碳及其它有害气体浓度进行连续监测。
②在工作面回风巷及尾巷安设一氧化碳传感器。
③专职瓦斯检查员每班对工作面上隅角和回风流中检查一氧化碳浓度。
2、采煤工艺①选择合理的煤柱尺寸，尽量少留煤柱。
②选择后退式开采方式，提高采出率。
③提高回采工作面回采速度，必须在自燃发火期内将工作面采完，并及时封闭采空区。
3、通风设施的构筑井下所以通风设施构筑合理，并加强对密闭质量的日常检查和管理，以减少向采空区的漏风；一旦发现采空区有煤炭自燃征兆，及时利用灌浆系统进行黄泥灌浆。
4、井下必须建立健全消防供水管路系统。
消防供水管路可与防尘用水管路共用，但在发生火灾时必须保证消防用水，并在矿井的采区、采煤工作面投产时同时投入使用。
确保送到用水地点时，管中水压不低于0.4MPa，水量不小于0.5m3/min。
井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门。
5、在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。
6、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。
7、井下和井口房内不得从事电焊、气焊等工作。
如果必须在井下主要硐室、主用进风巷和井口房内进行电焊、气焊等工作，每次必须制定安全措施，经矿长及总工程师审批同意。
且遵守下列规定：指定专人在场检查和监督。
电焊、气焊等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责洒水。
施工地点应至少备有2个灭火器。
电焊、气焊工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查作业地点附近20m范围内巷道顶部及支护背板内均无瓦斯积存时，方可作业。
（4）电焊、气焊等工作完毕后，施工地点应再次洒水，并应由专人在工作地点检查1小时，无异状后放方可离开施工地点。
8、井下使用的煤油、汽油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，有专人押运送至使用地点，剩余的煤油、汽油和变压器必须及时运回地面，严禁在井下存放。
9、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，也必须存放在盖严的铁桶内。
用过的棉纱、布头和纸，页必须放在盖严的铁桶内，并有专人定期送至地面处理，不得乱扔乱放。
严禁将剩油、废油拨洒在井巷和硐室内。
10、井下清洗风动工具时，必须在专用硐室内进行，并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。
11、井下消防材料库内储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换。
材料、工具不得挪作他用。
12、井下爆破材料库、机电设备硐室、井底车场、以及采掘工作面附近的巷道中，应备有灭火器材。
其数量、规格和存放地点，应在灾害预防和处理计划中确定。
13、每年应组织井下工作人员参加救灾演习，并必须熟悉灭火器材的使用方法，熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。
14、每季度应对消防管路系统、消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查。
发现问题及时解决。
15、永久性井下配电硐室和井底车场内的其他机电硐室，硐室必须装有向外开的防火铁门。
铁门全部敞开时，不得妨碍运输。
铁门上应装设便于关严的通风孔。
装有铁门时，门内可加设向外开的铁栅栏门，不得妨碍铁门的开闭。
16、从机电硐室出口防火铁门起5m内的巷道，应砌碹或用其它不燃性材料支护。
硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。
17、采掘工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其它设备安装的要求，并用不燃性材料支护。
18、井下所有电气设备必须选择防爆型电气设备，且必须是煤矿专用设备，要有煤矿安全标志，三证齐全者，方可入井，否则禁止使用。
19、橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补），必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补具有同等效能的冷补。
20.、矿井每年应进行一次反风演习。
21、采用防静电、阻燃且已取得煤矿矿用安全标志的风筒、隔爆水槽、隔爆水袋。
22、主斜井井口房外显眼地方应悬挂醒目防火警示牌。
23、严禁携带点火物品或烟及火明火下井。
24、严禁采用产生火焰的爆炸器材和爆破工艺。
25、加强电气设备防爆管理，采取定期与不定期的相结合的方法进行防爆检查，杜绝电气设备失爆。
（二）地面防火1、不得将炉灰场设在进风井的主导风向上风侧，也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。
2、井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑。
3、矿井必须设地面消防水池，且水池水量必须经常保持不少于200m3的水量。
4、副井井口房应设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不得妨碍运输和人员通行，并每季度维修一次。
5、井口房和通风机房附近20m内不得有烟火或用火炉取暖。
6、井上必须设置消防材料库，并应设在井口附近，有轨道直达井口，但不得设在井口房内。
消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换。
材料和工具不得挪作他用。
7、每季度应对井上消防材料库和其它重要场所的消防器材设置情况进行一次检查，发现问题，及时解决。
（三）爆破作业防火措施1）井下爆破必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药且安全等级不低于三级和煤矿许用电雷管。
2）炮泥封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮封实。
禁止使用浮煤充填和放空炮。
3）放炮时，应采用正向装药爆破，不得反向装药起爆。
4）放炮必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度。
5）放炮母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭接并悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触，严禁使用固定放炮母线、以防瓦斯、粉尘爆炸事故引发火灾事故。
6）严禁使用两台（含两台）以上放炮器同时起爆。
7）严格执行《煤矿安全规程》、《放炮员操作规程》和原相煤矿制定的《井下放炮安全技术措施》。
三、防火工艺1、黄泥灌浆采用黄泥作浆材，泥水比控制在1:3-4，灌浆站设在主井地面，搅拌机机械制浆，同时在浆液中加入6‰～10‰MgCl2阻化剂。
①注浆站要保证浆池中浆液浸泡时间并搅拌均匀，浸泡搅拌时间应不低于15分钟，浆液要保证浓度。
②每次注浆前注浆工要检查管路，发现漏液、闸门失效等问题要及时处理。
③注浆工要浆前必须明确注浆地点，然后将通往该地点的各级阀门打开，并根据实际情况要浆。
④工作面溃浆、堵管、爆管、闸阀漏浆时，要首先通知井上停止下浆，并派人关闭上一级阀门，然后进行处理。
处理时严禁管口对人，处理不了时，要及时汇报，根据实际情况另行研究措施处理。
⑤中途堵管时，应先通知井上停止下浆，然后逐级打开卸浆阀，初步判定堵管的大概位置，将堵管附近闸阀发开放浆，此后拆开管路将堵塞物取出。
⑥井上、井下注浆人员要密切配合，加强联系，严禁工作人员脱岗。
井下人员要不停的巡视管路，地面注浆站接到停止注浆的通知后，应立即停止注浆。
2、阻化剂防灭火方法（1）阻化剂有以下好处：①原料来源广泛，价格便宜，制备、使用方便，不会大幅增加采煤成本；②对人、设备及正常生产无影响；③具有较好的渗透性和附着性；④阻化率高，阻化寿命长。
（2）工业MgCl2具有来源广、供应稳定、成本低，对井下设备和金属构件腐蚀性小，对人体无害等优点，选用工业MgCl2作为矿井防灭火阻化剂。
（3）在工作面轨道顺槽适当位置（尽量靠近工作面）放置阻化剂药箱，交换使用，按需浓度（15%）将工业MgCl2倒入储液箱，用供水管路严格按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用矿用液压泵（置于平板车上）将阻化液沿顺槽和大溜电缆槽下方铺设（每20m安设一个三通接一个截止阀）的φ25.4mm高压胶管压至工作面，与φ13mm的胶管和喷枪相连。
一台泵配一支喷枪，由专人手持喷枪，从溜子机头向机尾从支架间隙向采空区喷洒。
如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。
3、注化学凝胶（1）注凝胶防灭火技术在灭火过程中充分发挥其效能，快速有效地控制和扑灭火势，已成为煤矿井下必不可少的防灭火技术之一。
该技术具有如下特点①灭火速度快：由于胶体独特的灭火性能，其灭火速度很快，通常巷道小范围的火仅需几个小时即可扑灭，工作面后方大方位的火液只需几天即可扑灭。
②安全性好：胶体在松散煤体内胶凝固化、堵塞漏风通道，故有害气体消失快；在高温下，胶体不会产生大量水蒸汽，不存在水煤气和水蒸汽伤人危险。
③火区启封时间短：注凝胶灭火工程实施完，不需等待（《煤矿安全规程》规定各项指标达到启封条件后还需观察稳定一个月才能启封），即可启封火区。
④火区复燃性低：高温区内只有胶体渗透到的地点都不会复燃（2）凝胶材料选择与配比凝胶由基料、促凝剂和水按比例混合而成设计比例基料：促凝剂：水=10:4:86（重量比）四、自救和互救措施井下工作人员自救和互救一般原则：井下发生瓦斯、煤尘或火灾事故后，现场人员要佩戴自救器，按井下避灾路线迎着新鲜风流撤退，班长应清点人数，如有伤者，在保证安全的前提下，把受伤者运至新鲜风流处进行抢救。
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