塘坝工程施工组织设计教学总结

塘坝工程坝体填筑

施工组织设计

目录

1工程概况 (1)

1.1基本情况 (1)

1.2工程量 (1)

1.3施工工期 (1)

2施工方案 (1)

2.1施工方案编制依据及规程 (1)

2.2施工程序 (2)

2.3料场开采与规划 (2)

2.4碾压试验 (3)

2.5坝体填筑 (3)

3施工布置 (5)

3.1施工布置原则 (5)

3.2施工布置总说明 (5)

3.3施工平面布置 (5)

4施工进度计划 (5)

5质量管理 (8)

5.1施工质量管理目标 (8)

5.2质量管理机构 (8)

5.3施工质量保证措施 (8)

6安全生产、文明施工管理 (9)

6.1安全生产 (9)

6.2文明施工 (10)

7环境保护措施 (11)

1工程概况

1.1 基本情况

该塘坝工程设计为粉质粘土均质土坝，坝轴线长150m，建基面高程65.2m，坝顶高程77.2m，坝高12m，上游坡1：3，碎石护坡，下游坡1：2.5，植草护坡，坝顶宽6m，填筑总工程量56000m3，基础开挖工程量3500m3。

粉质粘土料场位于坝下左岸 3.5km处，覆盖层已清理合格，开采高程81~87m，征地面积80*250m，无上坝交通路，料场土料的天然含水量16.2~17.1%,天然容重1.61~1.63g/cm3，击实最大密度1.66g/cm3，最优含水量16.8%。沿运输路布设轴线方向无障碍物，无断沟，最大自然坡度为13%。

料场不受汛期影响。

图1 大坝标准断面图（单位：m）

1.2 工程量

大坝土方填筑总工程量56000m3，基础开挖工程量3500m3，迎水坡碎石护坡面积5700m2，背水坡植草护坡面积4850m2。

1.3 施工工期

施工总工期要求：在4个月内完工。

2施工方案

2.1 施工方案编制依据及规程

⑴《碾压式土石坝设计规范》（SL274－2001）

⑵《水利水电工程施工测量规范》（SL52－93）

⑶《水利水电工程施工组织设计规范》（SIJ338－89）

⑷《水利基本建设工程验收规范》（SDJ84－86）

⑸《土石坝施工技术规范》

⑹《土工试验规程》（SL237—1999）

2.2施工程序

⑴施工前，派出项目部人员及先遣队伍进驻工地。并按照设计要求和业主提供的高程基准点进行准确的测量放线工作，建立高程控制网和测定大坝轴线位置，设定控制桩及标识并注意保护，测定轴线位置时撒白灰线作为临时标记，并利用控制桩位在施工中对施工轴线进行实时校核，同时沿轴线每隔10米测量该点的高程，认真做好原始记录。

⑵编制施工总体布置、劳动力和材料设备配置计划、施工措施、质量控制与检测措施、安全防护与环境保护措施、施工进度计划及主要工程的施工作业指导书报监理审批，同时根据施工总体布置和现场实际情况搭建办公和生活住房、储料仓库、修建临时施工道路等临时设施。

2.3 料场开采与规划

粉质粘土料场位于坝下左岸 3.5km处，覆盖层已清理合格，开采高程81~87m，征地面积80*250m，无上坝交通路，料场土料的天然含水量16.2~17.1%,天然容重1.61~1.63g/cm3，击实最大密度1.66g/cm3，最优含水量16.8%。沿运输路布设轴线方向无障碍物，无断沟，最大自然坡度为13%。

开采工作面划分：料场征地面积80*250m，开采深度6m，料场储量120000m3，填筑总工程量56000m3，因此，将料场一半的面积即80*125m作为开采工作面，另一半作为备用开采工作面，供调节使用。设计最优含水量为16.8%，土料场的天然含水量16.2~17.1%，平均含水量16.7%，土料场天然含水量接近控制含水量，采用立面开采。

料场排水：在料场周围布置截水沟防止外水入侵，截水沟宽30cm，深20cm。在料场内布置排水系统，及时渲泻径流。排水沟尺寸30cm*30cm，沟底随料场

开挖面下降而降低。

覆盖层清除：覆盖层清理已合格，本次施工组织设计不考虑覆盖层清除问题。

土料运输：采用1m3反铲挖掘机装车，59kw推土机推土，10吨自卸汽车运输。平均运距3.6km。

运输路布置与修建：运输道路采用环形和往复型混合布置，土料场至坝下采用往复型布置，坝上采用环形布置，上坝公路直接布置在坝坡上，采用“之”字型往复路线。道路宽度6m，采用泥结碎石道路。泥结碎石道路由加强层、承重层、磨耗层、保护层组成。加强层采用20~30cm块石铺砌，厚度30cn。承重层采用8cm以下的碎石经压实而成，厚度约10cm。磨耗层厚度3cm，用粒径0.5~2.0cm的碎石和土、砂加水拌和压实而成。保护层采用粗砂压实。公路两侧设排水沟，排水沟采用梯形断面，上口宽0.5m，深0.5m，路拱2%。道路坡度不大于8%，当坡度较大时采有削坡处理。

2.4碾压试验

压实机械采用静力式碾压机械羊脚碾进行压实，规格为8~12吨。在施工场地外进行碾压试验。

施工参数选取如下：选30、40、50cm三种铺土厚度，选取4、5、6遍三种碾压遍数，选三种含水量进行试验。同时进行复核试验，按最优参数进行。全部试验组数13组，每一参数试验单元大小为6*10m2。试验地点选在坝体施工区域以外进行。

2.5坝体填筑

坝体填筑必须在坝基处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。坝体各部位的填筑必须按设计断面进行。上坝土料种类、含水量以及相应的压实标准，均须符合设计规定。

必须严格控制压实参数。压实机具的类型、规格应经过碾压试验后确定。压实合格后始准铺筑上层新料。

坝面施工应统一管理、严密组织，保证工序衔接，分段流水作业，层次清楚和大面平整，均衡上升，减少接缝。

分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层分段位置应错开。

填筑过程中，施工人员必须保证观测仪器埋设与测量工作的正常进行，并保护埋设仪器和测量标志完好。

由于施工、气候等原因停工的坝面应加以保护，复工时必须仔细清理并经检验合格后始准填土，并作记录备查。

当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应适当洒水润湿，以保持施工含水量。

为配合碾压施工，防渗体铺筑应平行坝轴线顺次进行，及时平料并应铺筑均匀、平整。

必须严格控制铺土厚度，不得超厚。采用进占法卸料。

羊脚碾采用进退错距法压实，行车速度1~2档。碾压应沿平行坝轴线方线进行，不得垂直坝轴线方向碾压。在碾压过程中施工与质检人员应严格控制施工质量，发现问题及时处理。防止欠压、漏压。

压实机械及其他重型机械在已压实土层上行驶时，不宜来往同走一辙。

分段碾压时，相邻两段交接碾迹彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度0.3~0.5m，垂直碾压方向搭接宽度1.0~1.5m。

粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行。如需要短时间停工，其表面风干土层应经常洒水湿润，保持含水量在控制范围以内。如需要长时间停工，应根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。

填土如出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，应根据具体情况认真处理并经检验合格后，始准铺筑新土。

填筑面进料运输线路上散路的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，特别是汽车经常进行防渗体的道路，应于铺土前清除或彻底处理。

为保证均质土坝在设计断面内的压实干容重达到设计要求，铺土时上下游坝坡应留有余量，并在铺筑护坡垫层前按设计断面削坡。削坡后，临近坡面30cm 的水平范围内的压实干容重，不低于设计干容重的98%，即不小于1.63g/cm3。

填筑过程中作好下列防雨和保护措施：

（1）作好雨情预报。雨前用平碾快速压实表层松土，并注意保持填筑面平

整，以防雨水下渗，且避免积水。雨后填筑面应晾晒或处理经检杳合格后，方可复工。

（2）狭窄场面防雨，用苫面覆盖。

（3）注意雾、露很大时可能使粘性土表面含水量增大。

（4）作好坝面保护，下雨或雨后不许践踏坝面，禁止车辆通行。

3施工布置

3.1施工布置原则

根据施工区域的地形特点及该工程本身的布局形式，施工布置采用沿大坝坝体填筑施工现场周围布置。

临时设施的规模、容量等按施工进度计划与施工强度要求进行规划设计，临时设施的布置力求紧凑、合理、方便使用，并尽量避免对植被的破坏和环境污染。

3.2施工布置总说明

根据施工的实际条件，在坝下有较大空地可供施工利用。主要用于布置施工设备、机械设备维修工厂及临时仓库等。

3.3施工平面布置

根据工程规模、工程特点以及建筑物分布情况，拟布置的临时设施主要包括生产性临时设施和仓库等。

生活用房租用当地百姓房屋，供施工人员生活和休息。

施工仓库布置于坝下空地上，施工仓库主要用于存在施工所用材料。

机械设备维修工厂设在临时仓库附近，但要间隔30m左右。主要考虑之间可以相互照应，因机械维修可能存在的火源影响仓库防火。

施工用水打开抽取地下水，生活用水利用村民自来水。

在工地设储油罐进行油料储备，供各种机械设备加油。

4施工进度计划

该工程施工要求工期比较紧张，因此必须合理安排好各个工序的衔接，在进行下道工序之前，作好充分的准备工作。加强施工管理，及时维护、维修、保养

机械设备，备足易损件，加强安全教育和施工质量控制，及时发现并排除隐患，确保施工顺利进行。该标段施工进度计划表参见下表。控制该标段工期即关键路线为坝体土方填筑工程，最大日施工能力930m3。计划工程120天。

表1 投入主要机械设备表