掘进工作面质量标准化细化标准实施方案
2024年度掘进工作面标准化达标规划
掘进工作面标准化达标规划为确保掘进工作面做到常态化、动态化达标。
特此制定本达标规划：一、组织机构：1、成立掘进工作面标准化管理领导组：组长：矿长副组长：生产副矿长总工程师机运副矿长安全副矿长成员：生产、技术、机运、通风组人员，掘进区长及掘进队队长办公室设在生产技术科，X X X具体负责掘进标准化检查、验收和考核工作。
2、领导组工作职责组织制定掘进工作面标准化达标工作计划。
组织安排每月掘进工作面标准化达标考核工作。
3、办公室工作职责（1）在考核领导组的领导下，组织实施分步达标工作计划。
（2）负责日常管理与考核工作，查隐患、补漏洞，并及时反应现场情况，提出整改方案，现场落实。
及时收集、汇总、整理、上报标准化开展情况及资料归档整理。
（3）完成领导组交办的其他有关工作。
一、掘进工程质量（一）锚网索架棚支护巷道标准1、巷道净宽允许误差0--+100㎜，无中线测全宽允许误差-50--+100㎜。
2、巷道净高允许误差-30--＋100㎜。
3、顶板支护：⑴永久支护到工作面端头的距离，符合作业规程最大、最小控顶距要求。
⑵临时支护必须符合作业规程规定要求。
4、锚杆（索）安装、扭矩、拉拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间、排距偏差-100～100mm，锚杆露出螺母长度10～50mm（全螺纹锚杆10～100mm），锚索露出锁具长度150～250mm，锚杆与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面、裂隙面垂直，最小不小于75°，预应力、拉拔力不小于设计值的90%。
5、支架间距不大于50mm、梁水平度不大于40mm/m、支架梁扭距不大于50mm、立柱斜度不大于1°，水平巷道支架前倾后仰不大于1°，柱窝深度不小于设计值；撑（或拉）杆、垫板、背板的位置、数量、安设形式符合要求；倾斜巷道每增加5°～8°，支架迎山角增加1°。
6、有坡度要求的巷道，坡度偏差不得超过±1°。
2024年煤矿掘进质量标准化实施细则模版(四篇)
2024年煤矿掘进质量标准化实施细则模版高起点严要求安全高效建井____掘进专业质量标准化____煤矿现场会经验交流材料尊敬的各位领导、兄弟单位同仁：您们好。
首先感谢各位领导在百忙之中莅临我矿检查指导安全质量标准化工作，这既是对我们工作的鼓励和鞭策，同时也是对我矿安全质量标准化工作最大的信任。
在此，我代表____煤矿全体干部员工及各参建单位向各位领导莅临我矿检查指导工作，表示热烈欢迎和衷心感谢。
下面，我把____煤矿在开拓掘进方面安全质量标准化工作的一些情况向各位领导简要汇报如下：一、矿井概况____煤矿位于____省____地区____县境内，距县城以东____km(直距)，行政区划隶属于协和乡管辖，工业场地靠近____至泰来的公路，新规划的野坝-方家田二级公路紧邻工业场地南部，相距约____公里。
井田面积8.13k㎡，含煤地层为上二叠系龙潭组，可采和局部可采煤层____层，其中5、9、____号煤层全区可采，属稳定、较稳定煤层，____号煤层为大部分可采，属不稳定煤层。
四层煤均为薄-中厚煤层。
地质资源量____万吨，可采储量____万吨。
矿井设计生产能力____万吨/年，服务期限____年。
矿井采用斜井开拓，设计三个斜井井筒。
矿井以一个采区一个综采工作面达到设计能力____万吨/年。
经集团公司基本建设项目经理负责制会议确定，建井工期____个月，总投资____亿元。
矿井于____年____月--____月进行前期准备，____月____日正式开工建设。
截至目前，矿井完成投资____亿元；矿建一期、二期工程已完工，首采工作面上顺槽施工约____m、下顺槽施工约____m，矿建总进尺____m；土建工程除原煤生产系统外，其余工程基本完工；机电____工程除中央水泵房、中央变电所、主井井口房和地面原煤生产系统外，其余工程基本完工。
目前井下共布置四个掘进工作面，分别是+1000水平轨道大巷、1142运输顺槽、1142回风顺槽、1141运输顺槽。
煤矿掘进质量标准化实施细则
煤矿掘进质量标准化实施细则
是指在煤矿掘进作业中，对掘进质量进行规范和标准化的具体操作细则。
这些细则包括以下几个方面：
1. 掘进前的准备工作：包括制定掘进方案、质量控制计划、人员培训计划等。
掘进方案应根据地质条件和开采要求确定，质量控制计划应明确掘进质量的各项指标和要求，人员培训计划应确保工作人员具备必要的技能和知识。
2. 掘进设备的配置与使用：应根据掘进工艺要求配置适当的设备，设备应符合国家相关标准和规范，并定期进行维护和检修。
掘进人员应按照操作规程正确使用设备。
3. 掘进过程的监督与控制：应设立专门的监控人员，对掘进过程中的各项指标进行实时监测和控制。
对于掘进过程中出现的问题，应及时采取措施进行处理，并记录相关信息。
4. 掘进质量的检测与评价：对于掘进质量的各项指标，应定期进行检测和评价。
检测结果应与质量控制计划中的要求进行比较，评价结果用于改进掘进工艺和控制措施。
5. 掘进质量的纪录与报告：应建立完整的掘进质量纪录系统，对于每次掘进作业，应记录设备使用情况、工艺参数、质量指标等信息。
定期编制掘进质量报告，反馈掘进质量的情况。
通过实施这些细则，可以规范煤矿掘进作业的质量，提高煤矿的生产效率和安全性。
同时，还可以为煤矿质量管理体系的建立提供依据。
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煤矿掘进质量标准化实施细则(4篇)
煤矿掘进质量标准化实施细则一、总则煤矿掘进质量标准化实施细则是根据国家相关法律法规和标准制定的，旨在规范煤矿掘进作业，确保掘进质量和安全，促进煤矿安全生产。
二、主要内容2.1 掘进前准备工作2.1.1 制定掘进计划，明确掘进路线、掘进工序和工期要求。
2.1.2 指定专职人员进行掘进现场踏勘，了解地质条件，评估掘进风险。
2.1.3 开展培训，提高掘进人员的操作技能和安全意识。
2.2 掘进设备的准备和调试2.2.1 确保掘进设备的技术状态完好。
2.2.2 对掘进设备进行定期维修和保养，确保其安全可靠。
2.2.3 进行设备调试，确保设备能够正常工作。
2.3 掘进施工过程控制2.3.1 掘进施工过程中，要严格按照规定的技术要求和工序进行操作。
2.3.2 掘进进度要合理安排，确保施工进展顺利。
2.3.3 检查掘进工作面支护、通风等措施的执行情况，确保安全。
2.3.4 定期检测掘进工作面的气体浓度，保证工作环境安全。
2.4 施工现场的安全管理2.4.1 制定安全管理制度，确保施工现场的安全。
2.4.2 严格执行施工现场各项安全操作规程，防止事故的发生。
2.4.3 定期组织安全教育培训，提高安全意识。
2.5 掘进质量检查与验收2.5.1 定期组织掘进质量检查，发现问题及时整改。
2.5.2 在完成掘进工作后，进行验收，确保掘进质量达标。
三、责任与监督3.1 煤矿管理部门负责制定相关的掘进质量标准化实施细则，并指导实施。
3.2 掘进人员必须按照相关规定进行操作，并对自己的行为负责。
3.3 监督人员负责对掘进质量进行监督和检查，发现问题及时处理。
3.4 在发现掘进质量问题时，煤矿管理部门要及时组织整改，并追究责任。
四、附则4.1 煤矿在实施煤矿掘进质量标准化过程中，应遵守国家相关法律法规和标准，确保掘进质量和安全。
4.2 实施细则的具体操作细节，应根据具体煤矿的情况进行调整。
4.3 实施细则要随时根据实际情况进行修订和完善。
掘进安全质量标准化细则
掘进安全质量标准化细则一、临时轨道及运输设备1、临时轨道轨距误差不大于10mm,不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm。
2、轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效，临时轨道铺设行人侧有充足安全间距。
3、无杂拌道、轨枕无浮离、空吊板现象、两侧轨枕边平直成线。
4、轨道铺设必须平直，枕木必须露出上平面。
二、局部通风1、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风。
2、工作面风筒不落地，风筒距工作面距离符合作业规程规定。
3、按要求使用硬质风筒或者防弹衣式防炮崩风筒三、巷道卫生1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水。
（积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）2、浮煤、浮渣不超过轨枕上平面，水沟畅通无淤泥。
3、材料、工具码放整齐，挂牌管理。
4、管线吊挂整齐，符合作业《规程》规定。
电缆勾子间距统一（0.6米）。
5、设专用工具点，材料工具等分类码放。
钻机、风钻、锚索机上架管理，材料码放横竖成线。
6、按规定50米设一道洗尘设施，固定在帮壁上，设专有洗尘胶管，定期洗尘。
7、管线吊挂整齐，平直。
二趟以上管路必须设卡子，按规程规定施工吊挂眼（每3米一个），要求管路逢盘必吊，杜绝跑冒滴漏现象，综掘和炮掘设专用电缆存储架，电缆不准落地。
四、施工图版1、牌版图文清晰、正确、保护完好。
2、图版悬挂位置合理，便于作业人员观看。
五、掘进安全设施1、上、下山掘进安全设施（包括一坡三挡、声光信号等）齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《规程》规定，一坡三挡达到联动闭锁，便于操作。
2、绞车按规定设水泥基础或戗压柱，并设有二次保护，闸、离合、护板等构件齐全完好。
保证与轨道的安全距离＞0.7m，大绳磨损不准超限，不准有死弯或扣子，帮、地轮齐全，大绳不拉帮、底，采用标准件连接（桃形环和鸭嘴）。
3、上下山安装的耙斗机固定必须牢固，按规定使用防滑戗杠。
4、使用倒拉绞车的工作面滑轮必须设二次保护。
六、机电设备管理1、巷道内无失爆电气设备，设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则（4篇）
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则作为一种危险而重要的行业，煤矿采煤和掘进工作对于安全和产能有着极大的影响。
为了确保矿山作业的质量和安全，对煤矿采煤和掘进工作面进行标准化考核十分必要。
本文将从工作面质量标准化的概念、内容和程序等方面，详细介绍煤矿采煤和掘进工作面质量标准化考核的细则。
一、概念：煤矿采煤和掘进工作面质量标准化考核是指对煤矿采煤和掘进工作中的工作面进行定量化、系统化的评价，通过评价结果来评估工作面的质量水平，以此为依据进行管理和提高。
二、内容：1. 严格按照矿山设计、采煤方案和技术规范的要求进行操作；2. 安全生产方面：a) 严格执行煤矿安全生产法律法规、规章制度和操作规程，确保安全生产；b) 采取有效措施，确保工作面的支护、通风、排水等工作正常运行；c) 安全教育培训，提高员工的安全操作意识和技能；d)配备符合要求的必要的安全设备；e) 要求员工严格遵守安全操作规程，加强监督检查以防止违章作业。
3. 采煤效率方面：a) 严格按照采煤方案进行操作，达到预定产量；b) 提高设备的利用率，减少停机时间；c) 学习和掌握先进的采煤技术和设备，提高采煤效率；d) 实施工作面作业的计划管理，确保按时完成采煤工作。
4. 环保方面：a) 严格遵守环境保护法律法规和规定，减少矿山对环境的影响；b) 确保煤矸石的合理处置和利用；c) 加强对掘进工作面煤尘、噪音等污染物的控制。
5. 设备状态方面：a) 对工作面的设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行；b) 提高设备的可靠性和使用寿命，减少设备故障和停机时间。
三、程序：1. 制定工作面质量标准化考核计划，明确时间、内容和责任人；2. 对工作面进行评估，包括对照标准进行检查和测试；3. 评估结果分析和总结，确定改进措施和目标；4. 制定改进计划和责任追踪，确保改进措施的实施；5. 定期复查评估结果，对改进措施的有效性进行评估，进行必要的调整和改进。
四、注意事项：1. 标准化考核应该是一个全员参与的过程，要求所有从事相关工作的人员都要积极配合和参与，共同努力提高工作面的质量水平；2. 考核结果应及时与相关人员共享，通过沟通和交流，形成共识，为改进工作提供参考；3. 标准化考核应与煤矿的生产经营目标相结合，以实现煤矿的可持续发展。
关于掘进工作面质量标准化的规范
关于掘进工作面质量标准化的规范
一、五条线的标准
1.风筒吊挂一条线，距离轨面1.6m高。
首先采用10号元丝在巷道的左侧1.6m高的位置拉一条直线，400mm风筒，双反边，风筒无破口，逢环必挂。
碛头20m范围风筒破口不大于100mm。
2.风水管线悬挂在巷道右侧，距巷道轨面1.6m高，相距10mm；耙砂机电缆、监测线、通讯线悬挂在距巷道轨面高度1.4m，线与线之间相距8mm，位于巷道右侧。
3.放炮母线一条线：悬挂在巷道右侧，距巷道轨面1.2m；采用木块（长0.3m，宽0.1m，厚0.02m），相距0.15m分别锯一道口，把放炮母线放在锯口内。
要求放炮母线为铜芯线，无明接头，距碛头20m内接头采用黑胶布包扎。
放炮母线头子扭结并装箱上锁。
4.轨道一条线：轨道距水沟边缘200mm，轨型一致，接头高低差不大于5mm，内错差不大于5mm。
5.水沟一条线：水沟的高宽符合设计规定，靠巷道一侧，无流砂、杂物堆积。
二、工具：临时支柱3根（木支柱或2.6m金属摩镲支柱均可），1.8m、1.5m敲棍各一根。
三、文明生产：巷道无流砂（无大于0.1m直径的石块）、杂物，支护材料堆码整齐；水沟畅通，无积水。
四、有作业规程、安全技术措施并贯彻学习、签字、考试记录，作业图牌版。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范本（四篇）
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范本一、引言本细则旨在规范煤矿采煤、掘进工作面的质量标准化考核，提高工作面作业的质量和效益。
以下是具体的考核细则和要求。
二、目标和要求1. 保证工作面进度的合理安排和执行，确保按时完成任务。
2. 确保采煤、掘进工作面的质量符合规定标准，确保安全和环保要求的满足。
3. 提高工作面矿石的回收率，减少资源浪费。
4. 加强工作面的技术指导和培训，提高员工的操作水平和意识。
三、考核指标和标准1. 工作面进度考核1.1 完成进度目标，按时完成任务的得分为满分。
1.2 完成进度目标，但超时完成任务的得分扣除10%。
1.3 未完成进度目标，得分扣除20%。
1.4 多次未完成进度目标，将扣除更高的分数。
2. 工作面质量考核2.1 采煤、掘进工作面施工质量符合要求的得分为满分。
2.2 采煤、掘进工作面施工质量存在轻微问题的得分扣除5%。
2.3 采煤、掘进工作面施工质量存在较严重问题的得分扣除10%。
2.4 采煤、掘进工作面施工质量存在严重问题的得分扣除20%。
2.5 多次出现严重问题，将扣除更高的分数。
3. 资源回收和利用考核3.1 工作面矿石回收率达到要求的得分为满分。
3.2 工作面矿石回收率未达到要求的得分扣除5%。
3.3 工作面矿石回收率远未达到要求的得分扣除10%。
3.4 多次出现回收率不达标情况，将扣除更高的分数。
4. 技术指导和培训考核4.1 完善的技术指导和培训措施的得分为满分。
4.2 技术指导和培训措施存在不足的得分扣除5%。
4.3 技术指导和培训措施严重不足的得分扣除10%。
4.4 多次出现技术指导和培训不足情况，将扣除更高的分数。
四、考核流程和频次1. 考核流程1.1 每月进行一次工作面质量标准化考核。
1.2 每次考核包括对工作面进度、质量、资源回收和技术指导的评估。
1.3 考核结果以得分形式进行记录和汇总。
2. 考核频次2.1 每月考核一次，将记录和汇总考核结果。
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巷修区1工作面质量标准化达标施工标准为进一步提升无单位质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，提高技术素质，做好质量标准化工作，不断促进质量标准化建设的全面健康发展，特制定掘进专业质量标准化标准方案：
一、施工图表的制作与摆放
1、施工图表统一制作成一个完整的防火牌板。
2、所有牌板统一悬挂，牌板悬挂安全地点，方便行人观看。
3、施工图表吊挂地点要安装专用的照明灯。
4、施工图表保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理干净。
5、巷道工程结束三天内，施工牌板一并收回。
二、里程牌管理
1、里程牌以100m为一个单位长度，每100米一个里程牌，一直到巷道终点，全程悬挂。
2、里程牌悬挂于巷道行人侧。
三、材料管理
1、所有物料必须分类上架摆放，材料架长度按所摆放的材料长度为原则，摆放后材料两头超过材料架不大于100mm，皮带架上跨乘的物料架，架底和带面距离不少于400mm。
2、锚索、锚杆支护材料及管类等米以上物料，必须沿巷道纵向摆放，托辊、网等可以沿巷道横向摆放。
物料摆放要做到两头齐，误差不超过100mm。
3、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，每垛物料高度不得超过米，物料摆放要保证不少于700mm的安全间隙，误差为±200mm。
4、小型材料入硐室管理，硐口加装专用门。
5、油脂要放在油脂硐内，并挂牌标明，种类，取油器必须入袋吊挂于油桶一侧，严禁出现油滴、漏油现象。
6、油脂专用消防器材，存放于油脂存放点进风侧10米处，消防器材采用组合沙箱及吊挂板进行存放。
组合沙箱全部刷暗红色防锈漆，并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”的字样，组合沙箱上应吊挂2个灭火器，2个沙桶，2把铁锨，刷红白漆，沙箱上严禁吊挂消防器材以外的任何物品。
7、材料牌内容必须准确，能标明规格的如网片、川杆、管子等必须标明规格，要做到有料必有牌，材料牌要与材料名称规格相对应。
8、材料牌悬挂时高度要一致，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，材料牌要确保完好，无积尘，字迹明潦，出现变形、破裂要及时更换。
四、垃圾点管理
1、掘进工作面设置固定垃圾箱。
2、垃圾箱要按标准挂好标识牌管理，垃圾存放最多时不得超过箱，需及时运走。
五、巷道施工及文明生产
1、巷道施工做到顶平、底直，尤其是两帮底脚必须做到不穿裙，不失脚，底脚网片不上卷。
2、巷道必须严格按中腰线施工。
在过断层或煤层赋存条件影响而出现局部凹凸区域时，施工通过后要及时进行调整处理，以保证巷道成型及掘进生产期间皮带机、转载机正常运行。
3、管辖范围的巷道底板必须保证卫生良好无任何杂物，巷道底板平整，无浮煤、无淤泥、无积水、无台阶现象，沿途杜绝浮矸、浮煤现象。
4、巷道内保证无杂物、无散放物料，电器设备放置于巷道较宽处。
5、巷道内每班冲洗一次，冲洗后及时排水，防止积水。
6、皮带带机下方及内侧不得有积煤（矸），撒落的大块矸石要当班运出。
7、巷道成型：掘进严格按设计尺寸施工，任何地点巷道净宽、净高均不得小于设计值，超宽、超高值不大于质量标准规定。
六、管线安装与吊挂
1、管路吊挂
（1）使用专用管路固定卡将管路分类吊挂，按照从上到下，有小到大。
安设在右侧，间距各为300mm，从下至上依次为水管、压风管、排水管。
（2）吊挂前压风管刷成蓝色，排水管刷成黄色，水管刷成绿色。
（3）管路实行挂牌或标识管理（标明型号、编号等）。
（4）排水管、压风管、水管从入口处开始法兰盘对齐，每100米一个阀门，每50米一个三通，阀门和三通口统一向下。
2、电缆吊挂
（1）电缆全部采用电缆钩吊挂。
（2）电缆钩吊挂平直，间隔一致。
（3）电缆钩间距符合规定，允许偏差正负50mm。
（4）电缆吊挂尽可能拉直，过道、拐弯处必须成直角，开关、接线盒特殊地方成对称角。
两个电缆间电缆垂度不大于50mm。
（5）电缆在电缆钩上吊挂位置要一致，不得有交叉扭结现象。
（6）大小线分开，按照从上到下，从细到粗，分类吊挂。
（7）电缆及四通挂牌或标识管理，标明该电缆及四通的用途、以及技术参数等。
七、皮带管理
1、掘进皮带采取偏中线布置的方式。
2、皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜。
低洼处架子需要垫的，一律采用木垫板或方木墩。
高度超过400mm的，必须加工专门的加高中间架，不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫以及采用绑钎子等其他形式加高架子。
3、纵梁在中间架对接处要保证对接平滑，不得有明显错台或折硬弯。
纵梁要确保搭接在中间架上，严禁出现中间架间距过大或纵梁采用钎子等过渡的方式。
4、上下托辊齐全完好，固定销齐全，严禁采用铁丝绑扎等其他方式固定托辊。
5、皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤（矸）等现象。
6、皮带输送机、转载机等运输设备的防护栏刷红白相间的反光油漆，皮带机机头护栏安设长度30m。
皮带机尾也要采用专用护罩保护。
7、皮带H架进行编号管理。
8、溜煤眼采用防护栏保护，防护栏刷反光油漆。
9、皮带机、转载机的过桥满足行人要求，安装牢固并刷反光油漆。
八、水仓
1、水仓需硬化且有沉淀池，并安设栅栏。
2、水仓要挂牌管理，标明水仓容积、责任人、地点、编号等内容。
3、水泵要吊挂管理，不能沉于淤泥之中。
4、水仓顶部要安设照明。
九、轨道质量标准
1、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不大于2mm。
2、直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后于内轨顶面的高低偏差，都得不大于5mm，巷道坡度不平人为顺坡，尽量减少凹凸不平，30米内严禁出坡。
3、直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm.
4、轨枕的铺设不大于700㎜，间距偏差不得超过50mm。
道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，枕木下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。
5、同一线路必须使用同一型号钢轨。
道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。
6、轨道中间按规定安装托轮，无磨道板现象。
7、“一坡三挡”挡车器、钩车器、防护栏齐全，并刷红白相间的反光油漆。
十、机电设备管理
1、所有机电设备必须达到设备完好标准。
2、设备卫生良好，无积尘，无泥水，无杂物。
3、皮带运输机机身清洁，各类护板、零部件齐全，各类仪表指示灯正常，各种保护齐全完好，灵敏可靠，运输机部件齐全，前后照明正常使用，机身不漏油，油脂使用符合规定。
4、转载点喷雾完好并正常使用，雾化效果好。
5、所有开关一律上架靠帮摆放，外沿整齐一致。
6、设备周围保持清洁无杂物，设备标识牌完好清晰，填写规范。
7、胶带机必须有独立的声光信号并保证灵敏可靠。
8、运输机管理各种牌板统一规范齐全。
十一、照明标准
1、巷道内安装照明，预先在巷道正中安装一根5#钢丝绳，钢丝绳紧贴顶板、绷紧。
2、照明灯间距一致，使用尼龙绳吊挂电缆。
3、照明灯每周定期擦洗一次。
十二、绞车管理
1、绞车声光信号灵敏可靠，安装位置符合规定，牌板齐全。
2、绞车全部进硐室管理。
3、绞车房内安装照明灯。
4、绞车间距按运输规定执行，防止缠绳过满。
5、绞车硐内安装绞车管理牌板，各种牌板统一规范齐全。