木龙骨板材隔墙施工工艺标准
木龙骨隔断墙施工工艺及要点
木龙骨隔断墙施工工艺及要点室内隔断墙主要有轻钢龙骨、木龙骨及砖砌三种形式。
砖砌墙由于重量大，湿作业，时间较长，除在改造卫生间、厨房时使用，一般不宜在室内使用。
木龙骨隔断墙施工和验收。
木龙骨隔断墙是以红、白松术做骨架，以石膏板或木质纤维板、胶合板为面板的墙体，它的加工速度快，劳动强度低，重量轻，隔声效果好，应用广泛。
1、木龙骨架的施工木龙骨架的施工程序为：清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带（又称踢脚座）→弹线，返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板，预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。
2、木龙骨隔断墙的施工规范木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、自松木。
立龙骨的间距应考虑罩面板的尺寸，一般在450～600毫米之间。
如有门口，两侧应各立一根通天立龙骨。
横龙骨应与立龙骨开棒相接，窗口的上、下边及门口的上边，应加横龙骨安装沿地、沿顶木楞时，应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米，以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。
隔断墙罩面板安装可参照轻钢龙骨罩面板安装方法执行。
3、木龙骨隔断墙的验收木龙骨隔断墙的检验标准为：隔断的尺寸正确，材料规格一致：墙面平直方正，光滑，拐角处方正交接严密沿地、沿顶木楞及边框墙筋，各自交接后的龙骨应牢固、平直。
检查隔断墙面，用2米直尺检测，表面平整度误差小于2毫米，立面垂直度误差小于3毫米，接缝高低差小于0.5毫米。
4、木龙骨隔断墙的工期概算木龙骨隔断墙的施工是工期较短的施工项目，一个技术工人每天能完成7平方米左右，，安装一面隔断墙大约用2天左右时间。
墙体的复杂程度不同，工期会有所不同。
木龙骨隔墙的工艺流程和施工工艺
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简述木龙骨隔墙隔断施工工艺。
简述木龙骨隔墙隔断施工工艺。
木龙骨隔墙隔断施工工艺是一种常见的室内装修施工工艺，它能有效地将一个大空间划分为多个小空间，提高空间的利用效率。
下面将以简述的方式介绍木龙骨隔墙隔断施工工艺。
一、准备工作1. 确定隔墙位置：根据设计图纸和实际需要，确定隔墙的位置和尺寸。
2. 清理施工区域：清理施工区域的杂物，确保施工区域干净整洁，便于施工操作。
二、测量和标定1. 使用测量工具（如尺子、水平仪等），测量施工区域的尺寸和水平度。
2. 根据测量结果，在施工区域的地面和墙面上进行标定，确定隔墙的位置和尺寸。
三、安装木龙骨1. 在墙面上使用电钻或电锤，打孔固定木龙骨的位置。
孔的间距一般为600-900mm，孔的深度一般为50-60mm。
2. 将木龙骨对准孔口，用螺丝固定在墙面上。
螺丝的长度一般为40-50mm，螺丝的间距一般为300-400mm。
四、安装隔墙板材1. 将隔墙板材对准木龙骨，用螺丝固定在木龙骨上。
螺丝的长度一般为40-50mm，螺丝的间距一般为300-400mm。
2. 确保隔墙板材与木龙骨之间没有空隙，确保隔墙板材的平整度和垂直度。
五、填充隔墙板材之间的缝隙1. 使用填缝剂或密封胶，填充隔墙板材之间的缝隙。
填缝剂或密封胶的颜色应与隔墙板材相匹配，以保持整体美观。
2. 使用刮刀将填缝剂或密封胶平整，并清理多余的填缝剂或密封胶。
六、表面处理1. 使用砂纸或砂布，对隔墙板材的表面进行打磨，使其光滑平整。
2. 使用清洁剂或清水，清洁隔墙板材的表面，去除灰尘和污垢。
七、涂装1. 根据设计要求，选择合适的涂料进行涂装。
涂料的颜色和质地应与整体装修风格相协调。
2. 使用刷子或辊筒，将涂料均匀地涂在隔墙板材的表面上，确保涂料的厚度均匀。
八、验收和清理1. 对隔墙施工进行验收，检查隔墙的平整度、垂直度和表面质量是否符合要求。
2. 清理施工现场，清除施工过程中产生的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁。
木龙骨隔墙隔断施工工艺是一种常见且简单的施工工艺，通过以上步骤的实施，可以有效地实现室内空间的划分和利用，提高室内环境的舒适度和实用性。
简述木龙骨隔断墙的施工工艺流程
简述木龙骨隔断墙的施工工艺流程木龙骨隔断墙是一种常见的室内装饰墙体材料，具有隔音、隔热、防火等特点。
下面将为大家简述木龙骨隔断墙的施工工艺流程。
1. 施工前的准备工作在开始施工之前，首先需要对施工现场进行清理，确保墙体表面干净平整。
然后根据设计图纸确定隔断墙的位置和尺寸，并标记好墙体的位置线。
2. 安装龙骨隔断墙的骨架是由木龙骨组成的。
首先需要根据设计要求确定龙骨的位置，并使用电钻在墙壁上打孔。
然后将木龙骨用膨胀螺栓固定在墙壁上，确保龙骨牢固可靠。
3. 安装隔音材料隔断墙的隔音效果主要依靠隔音材料来实现。
在安装龙骨后，将隔音材料铺设在龙骨上，覆盖整个墙体面积。
隔音材料可以选择矿棉板、岩棉板等，根据实际需要选择合适的材料。
4. 安装板材隔音材料安装完毕后，需要再次检查龙骨的平整度。
然后将装饰板材安装在龙骨上，可以选择木板、石膏板等材料。
安装板材时要注意对齐，确保板材之间的缝隙均匀一致。
5. 填缝和打磨板材安装完成后，需要对板材之间的缝隙进行填缝处理。
可以使用填缝剂或胶水进行填补，确保缝隙密封无漏。
填缝完成后，对整个墙面进行打磨，使其表面光滑平整。
6. 涂装隔断墙的涂装是最后一个环节。
可以根据个人喜好选择合适的涂料进行涂装，使隔断墙与整个室内装饰风格相协调。
涂装完成后，需要等待涂料完全干燥后方可进行后续工作。
木龙骨隔断墙的施工工艺流程包括准备工作、安装龙骨、安装隔音材料、安装板材、填缝和打磨、涂装等环节。
通过严格按照施工工艺流程进行施工，可以确保隔断墙的质量和效果，为室内装饰提供良好的隔音、隔热和防火保护。
木龙骨隔断墙的施工工艺流程
木龙骨隔断墙的施工工艺流程介绍木龙骨隔断墙是一种常见的室内隔断墙体结构，具有良好的隔音效果和美观的外观。
本文将介绍木龙骨隔断墙的施工工艺流程，以帮助施工人员正确、高效地进行施工。
材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料： - 木龙骨：一般使用尺寸为50mm50mm的木条作为龙骨材料。
- 石膏板：常用尺寸为1200mm2400mm，厚度为10mm的石膏板。
- 龙骨配件：包括龙骨连接件、螺丝等。
- 隔音材料：如隔音棉、隔音膜等。
- 工具：电钻、墙面水平仪、电锯、刷子等。
施工步骤步骤1：确定隔断墙位置和尺寸首先，根据设计要求确定隔断墙的位置和尺寸，并在地面上进行标记。
步骤2：安装木龙骨1.根据标记好的位置，在地面上安装木龙骨，使用墙面水平仪保证龙骨的水平度。
2.使用螺丝将龙骨固定在地面上。
步骤3：安装顶部龙骨1.在天花板上安装顶部龙骨，保证与地面上的龙骨平行，并使用墙面水平仪进行校正。
2.使用螺丝将顶部龙骨固定在天花板上。
步骤4：安装竖向龙骨1.根据隔断墙的高度，在地面和顶部龙骨之间安装竖向龙骨。
2.使用螺丝将竖向龙骨固定在地面和顶部龙骨上。
步骤5：安装隔音材料在木龙骨的间隔处，安装隔音材料，如隔音棉或隔音膜，这样可以提高隔音效果。
步骤6：安装石膏板1.将石膏板切割为所需尺寸，并用电钻在板边打洞，方便后续固定。
2.将石膏板和木龙骨对齐，使用螺丝将石膏板固定在木龙骨上。
3.依次安装其他石膏板，保证板与板之间有适当的缝隙。
步骤7：填充融合剂使用填充融合剂填充石膏板之间的缝隙，并使用刷子将融合剂均匀涂抹在缝隙上，以获得平整的墙面。
步骤8：修整墙面等待融合剂干燥后，使用砂纸对墙面进行修整，使其表面平整光滑。
步骤9：涂装根据设计要求，对已修整的墙面进行涂装，使其具有美观的外观。
总结以上就是木龙骨隔断墙的施工工艺流程。
通过正确地进行每个步骤的操作，可以保证隔断墙的稳定性和隔音效果，同时获得美观的墙面。
施工人员需要在施工过程中注意安全，并严格按照施工规范进行操作，以确保施工质量。
木龙骨板材隔墙施工工艺标准
木龙骨板材隔墙施工工艺标准1 适用范围本标准适用于以木龙骨为骨架，以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为罩面板的隔墙工程的施工。
2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1.1 木龙骨、罩面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。
2.1.2 罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。
胶合板、纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
2.1.3 罩面板安装宜使用镀锌的螺丝、钉子。
接触砖、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应做防腐处理。
所有木作都应做好防火处理。
2.1.4 木龙骨隔墙常用罩面板有纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板。
其人造板及其制品中甲醛释放2.1.5 木龙骨一般采用松木加工，两面刨光，对于隔断墙高度≤3.6m的隔断墙龙骨截面尺寸多用50mm ×70mm木枋，立筋间距400-500mm，横筋面距可适当加大。
窗口上、下及门口上方横楞木截面常用70×90mm木枋。
2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。
2502.3 作业条件2.3.1主体结构工程施工完，屋面防水施工完，楼、地面施工完，墙面、顶棚粗装修完。
2.3.2木龙骨隔断墙下部踢脚高度部分砌砖及两侧水磨石、大理石、花岗石、面砖或水泥砂浆抹面完成并经过一定技术间隔时间，具有足够的强度后方可进行木龙骨安装。
2.3.3 房间内达到一定干燥程度，湿度≤60%。
2.3.4 已落实电、通讯、空调、采暖各专业协调配合问题。
2.4 作业人员2.4.1 主要作业人员必须有过三项以上（或不少于1000m2）同类型工程成功作业经历。
2.4.2 作业人员经过详尽的技术培训，技术交底和现场安全和文明施工教育。
2.4.3 电工、焊工、机运工必须持证上岗。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1定位弹线按施工图定位放线，先在楼、地面上弹出隔墙中心线及边线。
木龙骨板材隔墙施工工法
木龙骨板材隔墙施工工法木龙骨板材隔墙施工工法1. 引言本旨在详细介绍木龙骨板材隔墙施工工法。
隔墙作为室内装修常用的建造构造，其施工效果直接关系到室内空间的使用效果和安全性。
木龙骨板材隔墙是一种常见且有效的隔墙施工方法，通过本，您将了解到该工法的具体步骤和技术要点。
2. 工程前准备2.1 材料准备2.1.1 木龙骨板材：选择符合国家标准的木龙骨板材，并进行验收和编号。
2.1.2 隔墙框架材料：根据设计要求选择适合的隔墙框架材料，例如木龙骨、钢龙骨等。
2.1.3 隔墙填充材料：根据隔墙设计要求选择填充材料，例如保温棉、隔音棉等。
2.1.4 表面装饰材料：根据装修风格选择适合的表面装饰材料，例如石膏板、木质板材等。
2.2 设计准备2.2.1 工程图纸：获取隔墙的施工图纸，并根据图纸进行量取尺寸。
2.2.2 开槽设计：根据实际需要，对木龙骨板材进行开槽设计，并制定施工方案。
3. 施工步骤3.1 定位标高根据设计要求和标高要求，使用水平仪、墨线等工具，在墙体上确定隔墙的位置，并标示出龙骨的位置。
3.2 安装龙骨根据标示的位置，使用螺丝和龙骨连接件将龙骨固定在墙壁上。
注意要保证龙骨的竖直度和水平度。
3.3 开槽处理按照设计要求，使用木龙骨开槽刨槽机进行开槽处理。
注意开槽的宽度和深度要符合设计要求，并定期清理开槽产生的粉尘。
3.4 填充隔音材料根据开槽的尺寸，将隔音材料填充到龙骨与墙体之间的空隙中，保证材料填充均匀，不要有空洞。
3.5 安装板材根据设计要求和实际尺寸，在龙骨上安装木龙骨板材，使用螺丝将板材固定在龙骨上，保证坚固并罗列整齐。
3.6 完成表面装饰根据装修需求，在木龙骨板材的表面进行装饰，例如刮腻子、粉刷等。
4. 施工注意事项4.1 工程安全施工过程中应注意工程安全保护措施，避免发生意外事故。
4.2 施工质量施工过程中应注重施工质量把控，确保龙骨安装坚固，板材安装平整，表面装饰工艺符合要求。
4.3 施工环境施工过程中应保持施工环境洁净，避免灰尘、杂物对隔墙施工造成影响。
木龙骨隔断墙施工技术
选材要求
施工程序
各工序施工技术要点
备注
以业主认可的设计为前提,所有材料的品种,质量,规格,型号应符合设计要求和国家有关标准规定,且"三证"齐全.
弹线打孔→固定木龙骨→隔断墙与吊Байду номын сангаас连接
(一)弹线打孔
1,在需要木隔断的地面,墙面,弹出宽度线和孔中心线.一般按300—400MM间距,用直径7—8MM或直径10.8MM钻头在中心线打孔(孔深45MM),打孔位置与骨架竖向木方错开.
2,向孔内放入M6或M8的膨胀螺栓. 3,用木楔铁钉固定时,打直径20MM的孔(孔深50MM),再打入木楔.
(二)固定木龙骨:
1,通常在沿墙,沿地,沿顶面处,应按对应墙地面位置在木骨架上标出固定点,然后按固定点打孔.
2,对半高矮隔断,主要靠地面和墙面固定;对门框竖向木方,应采用铁件加固法固定.
3,具体的固定方法要视现场具体情况确定,如用膨胀螺栓固定,应在标出的固定位置打孔,孔径略大于螺栓直径.
(三)隔断墙与吊顶连接:当无门隔断墙与铝合金,轻钢龙骨吊顶接触,应钉接无缝.对有门的隔断墙,木隔断的竖向龙骨,须穿过吊顶面与建筑层顶面进行固定.用木方,角铁斜角支撑与顶面成60度夹角,斜角支撑杆与顶面也可用木楔铁钉,膨胀螺栓固定.
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木龙骨板材隔墙施工工艺标准
1施工准备
1.1技术准备
编制木龙骨板材隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2材料要求
（1）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起
皮、色差、图案不完整的缺陷。
胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
（2）龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
（3）罩面板的安装宜使用镀锌的螺丝、钉子。
接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应做防腐处理。
所有木作都应做好防火处理。
（4 ）质量要求：见表 1.2。
人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值
1.3 主要机具（表1.3）
主要机具一览表
（1）电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。
（2 ）手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。
1.4 作业条件
（1 ）木龙骨板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法，均应符合设计要求。
（2 ）隔断的龙骨和罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象；并要注意被碰撞和受潮。
（3 ）电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。
（4）门窗框与隔断相接处应符合设计要求。
（5 ）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20~30mm ;如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。
（6）作好隐蔽工程和施工记录
2关键质量要点
2.1 材料的关键要求
（1 ）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标淮和行业标准的规定。
（2）人造板、粘结剂必须有环保要求检测报告。
2.2技术关键要求
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。
靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。
边框应与隔断立筋连接牢固，确保整体刚度。
按设计做好木作防火、防腐。
2.3质量关键要求
（1 ）沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固，保证隔断的整体性。
（2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。
安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。
3 施工工艺
3.1工艺流程
弹隔墙定位线*划龙骨分档线一安装大龙骨一安装小龙骨-防腐处理一安| _ 装罩面板卜安装压条
3.2操作工艺
（1）弹线
在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。
（2 ）墙龙骨的安装：
1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。
固定点间距应不大于1米，龙骨的端部必须固定，固定应牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
2）门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，其安装应符合设计要求
3）骨架安装的允许偏差，应符合表 3.2~1规定。
隔墙龙骨允许偏差
表 3.2-1
（3）罩面板安装
1）石膏板安装
安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施；
石膏板宜竖向铺设，长边接缝宜落在竖向龙骨上。
双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、
防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30~100mm 岩棉板进行隔声、防火处理；采用50~100mm 苯板进行保温处理。
再圭寸闭另一侧的板。
石膏板应采用自攻螺钉固定。
周边螺钉的间距不应大于200mm ，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10~16mm ；
安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。
钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平；钉头应做防锈处理。
石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压；
隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密；
在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角；
石膏板的接缝，可参照钢骨架板材隔墙处理。
2）胶合板和纤维（埃特板）板、人造木板安装
安装胶合板、人造木板的基体表面，需用油毡、釉质防潮时，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。
胶合板、人造木板采用直钉固定，如用钉子固定，钉距为80~150mm ，钉帽应打扁并钉入板面0.5~1mm ；钉眼用油性腻子抹平。
胶合板、人造木板如涂刷清油等涂料时，相邻板面的木纹和颜色应近似。
需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨安装好后，进行隔声、保温、防火
等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30~100mm 岩棉板进行隔声、防火处理；采用50~100mm
苯板进行保温处理。
再封闭罩面板。
墙面用胶合板、纤维板装饰时，阳角处宜做护角；硬质纤维板应用水浸透，自然阴干后安装。
胶合板、纤维板用木压条固定时，钉距不应大于200mm ，钉帽应打扁，并钉入木压条
0.5~1mm ，钉眼用油性腻子抹平。
用胶合板、人造木板、纤维板作罩面时，应符合防火的有关规定，在湿度较大的房间，不得使用未经防水处理的胶合板和纤维板。
墙面安装胶合板时，阳角处应做护角，以防板边角损坏，并可增加装饰。
3）塑料板安装：塑料板安装方法，一般有粘结和钉结两种。
粘结：聚氯乙烯塑料装饰板用胶粘剂粘结。
a. 胶粘剂
聚氯乙烯胶粘剂（60l 胶）或聚醋酸乙烯胶。
b. 操作方法
用刮板或毛刷同时在墙面和塑料板背面涂刷，不得有漏刷。
涂胶后见胶液流动性显著消失，用手接触胶层感到粘性较大时，即可粘结。
粘结后应采用临时固定措施，同时将挤压在板缝中多余的胶液刮除、将板面擦净。
c. 钉接
安装塑料贴面板复合板应预先钻孔，再用木螺丝加垫圈紧固。
也可用金属压条固定。
木螺
丝的钉距一般为400~500mm ．排列应一致整齐
加金属压条时，应拉横竖通线拉直，并应先用钉子将塑料贴面复合板临时固定，然后加盖金属压条，用垫圈找平固定。
4）铝合金装饰条板安装
用铝合金条板装饰墙面时，可用螺钉直接固定在结构层上，也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法，将板固定在墙筋上。
4质量标准
4.1主控项目
（1 ）骨架木材和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。
（2）木骨架必须安装牢固，无松动，位置正确。
（3）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。
4.2基本项目
（1）木骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。
（2）罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。
（3）罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与板接缝严密。
（4 ）骨架隔墙面板安装的允许偏差：见表 4.2~1。
骨架隔墙面板安装的允许偏差
5成品保护
（1）隔墙木骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内装好的各种管线，木骨架的吊杆。
（2）施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
（3）条木骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其
不变形、不受潮、不损坏、不污染。
6安全环境保护措施
（1）移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电
缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定（2）电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位，当休息、下班或作业中停电时，应切断电源侧开关。
（3 ）电动机具的控制电源箱必须安装漏电保护器，发现问题立即修理。
（4）木质材料应集中存放，存放区域应配备灭火器材，并设置防火标志牌。
（5）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。
（6）聚氯乙烯胶粘剂（601胶）或聚醋酸乙烯胶应单独存放，使用过层应
远离明火区域
（7）废弃物应按环保要求分类堆放及回收。
（8）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，或采取其他降低噪声的措施。
（9）胶粘剂应符合国家环境保护标准要求，严禁使用非环保型产品。
7 质量记录
（1）材料应有合格证、环保检测报告。
（2）工程验收应有质量验评资料。